JP2023143792A - ステント - Google Patents

Abstract

【課題】必要な屈曲性を保ちつつ、生体管腔内で軸方向に短縮した状態が続くことを抑制できるステントを提供する。【解決手段】生体管腔２に留置される筒状のステント１は、軸方向の一部分に設けられ、金属製の線材１１を格子状に編組して形成された第１環状骨格部１０を備える。第１環状骨格部１０は、軸方向に折り返す線材同士を掛止めして形成された第１の線材交点部１２と、第１環状骨格部１０が軸方向に短縮する力に対して抵抗する第２の線材交点部１３と、を有する。第１及び第２の線材交点部１２、１３が、周方向に並んで設けられ、第１及び第２の線材交点部１２、１３の一周あたりの全数に対する第１の線材交点部１２の数の比率は、３０～７０％である。【選択図】図３

Description

本発明は、ステントに関する。

従来、血管、食道、胆管、気管、尿管などの生体管腔に生じた狭窄部又は閉塞部に留置され、病変部位を拡径して生体管腔の開存状態を維持するステントが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０２０－４４２９２号公報

この種のステントに関しては、生体管腔の生体機能を温存するために、線材を編組した部位を設けて生体管腔の動きに対して追従可能としたものもある。しかし、上記のステントは一般に軸方向への形状復元能力が低く、生体管腔内で軸方向に短縮した状態が続くことがある。これにより、ステントの病変部位からの逸脱や病変部位の再閉塞などの事象が生じる虞がある。

そこで、本発明は上記の状況に鑑みてなされたものであって、必要な屈曲性を保ちつつ、生体管腔内で軸方向に短縮した状態が続くことを抑制できるステントを提供することを目的とする。

本発明の一態様は、生体管腔に留置される筒状のステントであって、軸方向の一部分に設けられ、金属製の線材を格子状に編組して形成された第１環状骨格部を備える。第１環状骨格部は、軸方向に折り返す線材同士を掛止めして形成された第１の線材交点部と、第１環状骨格部が軸方向に短縮する力に対して抵抗する第２の線材交点部と、を有する。第１及び第２の線材交点部が、周方向に並んで設けられ、第１及び第２の線材交点部の一周あたりの全数に対する第１の線材交点部の数の比率は、３０～７０％である。

本発明によれば、必要な屈曲性を保ちつつ、生体管腔内で軸方向に短縮した状態が続くことを抑制できるステントを提供できる。

本実施形態のステントの構成例を示す正面図である。 本実施形態のステントの構成例を示す斜視図である。 第１環状骨格部の構成例を示す図である。 第２環状骨格部の構成例を示す図である。 ステントの留置部位の例を示す概略図である。 ステントが生体管腔内に留置された状態を模式的に示す図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態に係るステントの構成例について説明する。
ここで、図面における各部の形状、寸法等は模式的に示したもので、実際の形状や寸法等を示すものではない。図面において、部材の軸方向Ａｘを必要に応じて矢印で示す。また、軸方向Ａｘと略直交する方向を径方向と定義する。なお、図面において部材の一端側を必要に応じて符号Ｆで示し、一端側と対向する他端側を必要に応じて符号Ｂで示す。

図１は、本実施形態のステント１の構成例を示す正面図である。図２は、本実施形態のステント１の構成例を示す斜視図である。図３は、第１環状骨格部１０の構成例を示す図である。図４は、第２環状骨格部２０の構成例を示す図である。図５は、ステント１の留置部位の例を示す概略図である。図６は、ステント１が生体管腔内に留置された状態を模式的に示す図である。

本実施形態のステント１は、血管、食道、胆管、気管、尿管などの生体管腔における狭窄部位や閉塞部位等の病変部位に留置され、これらの病変部位を拡張させるために適用される。図５、図６では、生体管腔の一例として消化管２（例えば十二指腸など）の病変部位２ａにステント１が留置される場合を示している。なお、ステント１は、消化管２に限られず、他の生体管腔に留置されるものであってもよい。

図１、図２に示すように、ステント１は、軸方向Ａｘの一端側と他端側が連通する円筒状に形成され、軸方向Ａｘにおいて第１環状骨格部１０および第２環状骨格部２０を有している。図６に示すように、ステント１の第２環状骨格部２０は、ステント１の軸方向中央に位置し、ステント１の留置時に消化管２の病変部位２ａに臨む。

一方、ステント１の第１環状骨格部１０は、軸方向Ａｘに沿って第２環状骨格部２０を挟み込むようにステント１の軸方向両端側にそれぞれ部分的に位置している。図６に示すように、第１環状骨格部１０は、ステント１の留置時に消化管２の正常部位２ｂ（非病変部位）に臨む。

ステント１は、拡張状態の形状が記憶されたいわゆる自己拡張型の構成であって、径方向内側に収縮した収縮状態から径方向外側に拡張する拡張状態へと拡縮可能である。本実施形態のステント１は、図示しないカテーテルを用いて、径方向内側に収縮された状態（不図示）で消化管２内に導入される。ステント１は、消化管２内の病変部位２ａに運ばれた後にカテーテルのシースから放出され、径方向外側に拡張する。
なお、カテーテルから放出されたステント１は、ステント１の内側からバルーン（不図示）を拡張させて押圧することで径方向外側に拡張されてもよい。

ステント１の内腔は、例えば一端側を消化管２の上流側（口側）に向けてステント１が消化管２に留置されたときに、軸方向Ａｘの一端側から他端側にかけて消化管２を流れる流体が通過可能な流路を構成する。
なお、消化管２を流れる流体については、例えば、全く消化が行われていない摂取された直後の食物、食物が消化管２を通ることで分解処理された物、消化管２を通っても消化されなかった物（例えば、便等）などを含み、物質の状態は問わない。

図６に示すように、ステント１の留置時には、ステント１の第２環状骨格部２０の外周面によって消化管２の病変部位２ａの内面が径方向外側に押圧され、消化管２を閉塞するように内側に窄まった病変部位２ａが径方向外側に押し広げられる。また、ステント１の第１環状骨格部１０は、病変部位２ａの軸方向両側に位置する消化管２の正常部位２ｂをカバーする。これにより、病変部位２ａを跨いで消化管２の正常部位２ｂの範囲に至るまでステント１が留置され、消化管２の軸方向への運動（ぜん動運動、分節運動、振子運動）などで誘発される留置部位からのステント１のマイグレーション（位置ずれ）が抑制される。

図１、図２では、直筒形状のステント１を示しているが、ステント１の形状は、例えば、弓状に湾曲した形状や、捻れを有する形状であってもよい。また、ステント１の端部には、端部に向かうにつれて径が広がるフレア部（不図示）が形成されていてもよい。なお、ステント１の寸法などの仕様は、例えば、留置する消化管２の太さや、ステント１の留置範囲の長さなどに応じて適宜設定される。

次に、図３を参照しつつ、ステント１の第１環状骨格部１０の構成について説明する。各々の第１環状骨格部１０の構成はいずれも共通のため重複説明は省略する。なお、図３の上下方向は軸方向Ａｘに対応し、図３の左右方向はステント１の周方向に対応する。

図３（ａ）は、第１環状骨格部１０の一例を周方向に展開して平面的に示した図である。
第１環状骨格部１０は、金属製の第１の線材１１を格子状に編組して形成されている。第１の線材１１の材料としては、例えば、Ｎｉ－Ｔｉ合金、ステンレス鋼、チタン合金などに代表される公知の金属又は金属合金等が挙げられる。また、第１の線材１１にはＸ線造影性を有する合金材料を用いてもよく、あるいはＸ線造影性を有する合金材料で形成されたマーカ片（不図示）を第１の線材１１に適宜取り付けてもよい。これらの場合、第１環状骨格部１０の位置を体外から確認できるようになる。

図３（ａ）に示すように、第１環状骨格部１０を構成する第１の線材１１は、山部１１ａと谷部１１ｂが交互に形成されるようにジグザグに軸方向に折り返されている。また、軸方向の一方側と他方側で隣り合う段の間では、第１の線材１１の一方側の段において他方側に突出した屈曲部（谷部１１ｂ）と、第１の線材１１の他方側の段において一方側に突出した屈曲部（山部１１ａ）とがそれぞれ対向している。

第１環状骨格部１０の隣り合う段では、対向する第１の線材１１の屈曲部（山部１１ａ、谷部１１ｂ）同士が互いに掛け止めされて第１の線材交点部１２が形成される。これにより、第１環状骨格部１０では、第１の線材１１がフェンス状に編み込まれてひし形の格子が形成される。

第１の線材交点部１２において第１の線材１１同士は拘束されていないため、第１の線材交点部１２で掛け止めされている屈曲部は互いに自由に動くことができる。例えば、第１環状骨格部１０に対して軸方向の曲げの外力が作用するときには、第１の線材交点部１２では屈曲部同士の向きが変化する。これにより、第１の線材交点部１２は、軸方向の曲げに伴って一方側の段と他方側の段の角度が開く（または閉じる）動きに追従できる。また、第１環状骨格部１０に対して軸方向に短縮させる外力が作用するときには、第１の線材交点部１２では掛け止めされていた屈曲部が分離する。これにより、第１の線材交点部１２は、軸方向に短縮する動きに追従できる。

第１環状骨格部１０の各段には、第１の線材１１を編み込まずに交差させた交差部１４がさらに設けられている。交差部１４は、軸方向の隣り合う段に第１の線材１１を移行させるために設けられており、第１の線材１１において格子の一辺よりも長く延びている直線部位１１ｃ同士が交差してなる。第１環状骨格部１０に対して軸方向に短縮させる外力が作用するときには、交差部１４を構成する第１の線材１１の直線部位１１ｃが上記の外力に対して抵抗する要素となり、軸方向の短縮に対して復元力を生じさせる。

図３（ａ）に示されるように、第１環状骨格部１０の各段において、交差部１４が設けられる周方向の位置は互いにずれている。なお、交差部１４の周方向の位置は、軸方向に規則的にずれて配置されてもよく、不規則的に配置されてもよい。

また、図３（ａ）に示す第１の線材交点部１２の一部は、掛け止めされている第１の線材１１の屈曲部同士が分離しないように固定されている。以下、屈曲部同士が固定されている第１の線材交点部１２を固定部１５とも称する。

例えば、図３（ａ）に示す固定部１５では、生体適合性を有するひも部材による結束で第１の線材１１の屈曲部同士が固定されている。固定部１５に適用可能なひも部材としては、例えば、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等のフッ素樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ナイロンなどの樹脂製のひも部材や、或いは金属細線などが挙げられる。なお、固定部１５での屈曲部の固定は、接着などによって行われてもよい。

固定部１５は、掛け止めされている第１の線材１１の屈曲部が軸方向に分離しない点で第１の線材交点部１２と相違する。そのため、第１環状骨格部１０に対して軸方向に短縮させる外力が作用するときには、固定部１５で固定された第１の線材１１が上記の外力に対して抵抗する要素となり、軸方向の短縮に対して復元力を生じさせる。なお、固定部１５は、一対の屈曲部を１点で連結しているので、当該連結部分を中心とする回動をある程度許容する。そのため、固定部１５は、軸方向の曲げに対応することもできる。

交差部１４および固定部１５は第２の線材交点部１３の一例であり、いずれも第１環状骨格部１０が軸方向に短縮する力に対して抵抗する機能を担う。第１の線材交点部１２と第２の線材交点部１３は周方向に並んで設けられており、第１環状骨格部１０の格子の交点を形成する。
第１環状骨格部１０は、第１の線材交点部１２を有することで軸方向の曲げや軸方向の短縮を含む変位に対応でき、第２の線材交点部１３を有することで軸方向に短縮した状態が続くことを抑制できる。

ここで、第１環状骨格部１０の周方向で第１の線材交点部１２の数が少ないと、第１環状骨格部１０の屈曲性が低下し、第１環状骨格部１０が軸方向の曲げに追従しにくくなる。上記の観点から、例えば、第１の線材交点部１２と第２の線材交点部１３の一周あたりの全数に対して、第１の線材交点部１２の数の比率は３０％以上であることが好ましい。

一方、第１環状骨格部１０の周方向で第１の線材交点部１２の数が多くなると、第１環状骨格部１０に対して軸方向に短縮させる外力への抵抗が小さくなり、第１環状骨格部１０が軸方向に短縮した状態が続きやすくなる。上記の観点から、例えば、第１の線材交点部１２と第２の線材交点部１３の一周あたりの全数に対して、第１の線材交点部１２の数の比率は７０％以下であることが好ましい。

例えば、第１の線材交点部１２と第２の線材交点部１３の一周あたりの全数が６個、８個、１０個の場合を想定する。上記の全数が６個のとき、第２の線材交点部１３の数が２個から４個であれば、上記の全数に対する第１の線材交点部１２の数の比率は３０％以上７０％以下（３３．３％～６６．７％）となる。

また、上記の全数が８個のとき、第２の線材交点部１３の数が３個から５個であれば、上記の全数に対する第１の線材交点部１２の数の比率は３０％以上７０％以下（３７．５％～６２．５％）となる。例えば、図３（ａ）の符号１６の矢印で示す段では、上記の全数が８個であり、交差部１４が１つで、屈曲部同士が掛け止めされている箇所が７つある。また、屈曲部同士が掛け止めされている７箇所のうち、２箇所がひも部材で結束されて固定部１５をなし、５箇所は第１の線材交点部１２をなしている。つまり、上記の例では、第１の線材交点部１２が５箇所、第２の線材交点部１３が３箇所となり、上記の全数に対する第１の線材交点部１２の数の比率は６２．５％となる。

なお、上記の全数が１０個のとき、第２の線材交点部１３の数が３個から７個であれば、上記の全数に対する第１の線材交点部１２の数の比率は３０％以上７０％以下（３０％～７０％）となる。

また、第１環状骨格部１０の屈曲性は、第１の線材１１の線径に応じても変化する。第１の線材１１の線径が小さいと、線径が大きい場合と比べて第１環状骨格部１０の屈曲性は高くなる。一方、第１の線材１１の線径が大きいと、線径が小さい場合と比べて第１環状骨格部１０の屈曲性は低くなるが、第２の線材交点部１３の数の比率を低くしても軸方向に短縮させる外力への抵抗を大きくしやすい。

例えば、第１の線材１１の線径が０．１ｍｍ未満であると、線径が小さくなることで第１環状骨格部１０の屈曲性は高くなる。しかし、第１の線材１１の線径が０．１ｍｍ未満の場合、第２の線材交点部１３の数の比率を大きくしても軸方向の短縮に対する抵抗が小さくなり、軸方向に短縮した状態が続きやすくなる。そのため、第１の線材１１の線径は０．１ｍｍ以上であることが好ましい。

例えば、第１の線材１１の線径が０．３５ｍｍより大きいと、第２の線材交点部１３の数の比率を低くしても軸方向に短縮させる外力への抵抗が大きくなるので、第１の線材交点部１２の数の比率を高くできる。しかし、第１の線材１１の線径が０．３５ｍｍより大きいと、第１環状骨格部１０をシース内に装填しにくくなるとともに、第１環状骨格部１０のアキシャルフォースが高くなるので第１環状骨格部１０の屈曲性が低下してしまう。そのため、第１の線材１１の線径は０．３５ｍｍ以下であることが好ましい。

また、図３（ｂ）は、第１環状骨格部１０の他の例を周方向に展開して平面的に示した図である。

図３（ｂ）の第１環状骨格部１０は、第１の線材交点部１２と、第２の線材交点部１３である交差部１４とを有する構成である。図３（ｂ）の第１環状骨格部１０では固定部１５は設けられていない。図３（ｂ）の第１環状骨格部１０では、図３（ａ）と比べて直線部位１１ｃが多い形状の第１の線材１１を適用し、当該直線部位１１ｃを交差させて交差部１４が複数形成されている。また、第１の線材１１の屈曲部（山部１１ａ、谷部１１ｂ）同士が対向する箇所では、屈曲部同士を互いに掛け止めして第１の線材交点部１２が形成される。

図３（ｂ）に示す第１環状骨格部１０によっても、図３（ａ）の第１環状骨格部１０とほぼ同様の作用を得ることができる。

次に、図４を参照しつつ、ステント１の第２環状骨格部２０の構成について説明する。
第２環状骨格部２０は、材質が互いに異なる第２の線材２１及び第３の線材２２を組みあわせて筒状に形成されている。第２の線材２１は、例えば、金属素線などの所定の剛性を有する材料で形成される。第３の線材２２は、第２の線材２１に対して相対的に低い剛性を有する材料で形成される。

第２の線材２１の材料は、第１の線材１１と同じであってもよく、異なっていてもよい。第２の線材２１の材料としては、例えば、Ｎｉ－Ｔｉ合金、ステンレス鋼、チタン合金などに代表される公知の金属又は金属合金等が挙げられる。また、第２の線材２１にはＸ線造影性を有する合金材料を用いてもよく、あるいはＸ線造影性を有する合金材料で形成されたマーカ片（不図示）を第２の線材２１に適宜取り付けてもよい。

また、第２の線材２１は、例えば、上記の各種金属からなる薄肉円筒体をレーザーカットすることで線状に形成されてもよい。すなわち、第２の線材２１は、第２環状骨格部２０を形成した状態で線状に形成された部分を有する部材であれば如何なるものであってもよい。さらに、第２の線材２１は、金属以外の材料（例えば、セラミックや樹脂等）で形成されていてもよい。

第２の線材２１は、環状をなす段を軸方向に間隔をあけて複数有している。各々の段では、第２の線材２１が所定のピッチで山部２１ａと谷部２１ｂが交互に形成されるように軸方向にジグザグ状に屈曲している。そして、第２の線材２１は、自己拡張力によって外周方向に拡径し、留置される消化管２の病変部位２ａを拡張させる機能を担う。

また、第２の線材２１において軸方向に隣り合う段では、一端側に突出した屈曲部（山部２１ａ）の位置と、他端側に突出した屈曲部（谷部２１ｂ）の位置の位相が軸方向にそれぞれ略重なるように配置されている。また、第２の線材２１は、軸方向に隣り合う段に移行するために、二つの段をつなぐ渡り部２４を有している。

一方、第３の線材２２は、第２の線材２１に対して金属の含有量が相対的に少ないか、或いは、金属を含有しない材料で形成されている。第３の線材２２は、生体適合性を有する樹脂製のひも部材や、或いは金属細線などで形成される。なお、第３の線材２２は、固定部１５に適用されるひも部材と同じであってもよい。

第３の線材２２として樹脂製のひも部材を適用する場合、例えば、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等のフッ素樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ナイロンなどの材料を用いることができる。また、第３の線材２２として金属細線を適用する場合、第２の線材２１よりも剛性の低い材料で線材を形成するか、或いは第２の線材２１と同じ材料で第２の線材２１よりも細径の線材を用いればよい。なお、本実施形態では、第３の線材２２として樹脂製のひも部材を適用する例を説明する。

また、第３の線材２２は、例えば、軸方向に直交する断面が円形や長円形や矩形等で長尺なものであってもよく、軸方向に直交する一辺が幅広で長尺なもの（帯状やリボン状）であってもよい。さらに、消化管２に対するステント１の位置ずれを抑制するために、図示を省略するが、第３の線材２２には消化管２の内壁に引っ掛かる係止ピン（バーブなど）を設けてもよい。

また、第２の線材２１において、軸方向に隣り合わない位置にある二つの段は、第３の線材２２で軸方向に連結されている。第３の線材２２は、第２環状骨格部２０の軸方向の曲げや第２の線材２１の周方向の変位を許容しつつ第２の線材２１の段どうしを軸方向に連結し、第２環状骨格部２０の全体形状を筒状に保つ機能を担う。なお、第３の線材２２で連結される第２の線材２１の段は、軸方向に隣り合っていてもよい。

第２環状骨格部２０は、剛性の低い第３の線材２２を含むとともに、第２の線材２１と第３の線材２２を組み合わせることで金属量を抑制できる。そのため、第２環状骨格部２０は、第１の線材１１を編組した第１環状骨格部１０と比べて金属量が少なくなるので軸方向に対する屈曲性が高くなる。

また、第２の線材２１と第３の線材２２が交差することで第２環状骨格部２０には網目が形成され、当該網目によって消化管２の生体組織がステント１内に浸潤するイングロースも抑制される。

以下、本実施形態のステント１の効果を述べる。
本実施形態において、消化管２（生体管腔）に留置されるステント１は、軸方向の一部分に設けられ、金属製の第１の線材１１を格子状に編組して形成された第１環状骨格部１０を備える。第１環状骨格部１０は、軸方向に折り返す線材同士を掛止めして形成された第１の線材交点部１２と、第１環状骨格部１０が軸方向に短縮する力に対して抵抗する第２の線材交点部１３と、を有する。第１及び第２の線材交点部１２、１３が、周方向に並んで設けられ、第１及び第２の線材交点部１２、１３の一周あたりの全数に対する第１の線材交点部１２の数の比率は、３０％以上７０％以下である。
ステント１の第１環状骨格部１０は、第１の線材交点部１２によって軸方向の曲げや軸方向の短縮を含む変位に対応でき、第２の線材交点部１３が軸方向の短縮に対して抵抗することで、軸方向に短縮した状態から復元することが可能となる。また、第１及び第２の線材交点部１２、１３の一周あたりの全数に対する第１の線材交点部１２の数の比率を３０％以上７０％以下とすることで、第１環状骨格部１０は、必要な屈曲性を保ちつつ、消化管内で軸方向に短縮した状態が続くことを抑制できる。

また、第２の線材交点部１３は、第１の線材交点部１２の折り返された線材同士を固定して構成される固定部１５及び格子の一辺よりも長く延びる線材の直線部位１１ｃを交差させて構成される交差部１４のうち、少なくとも一方を含む。第２の線材交点部１３として固定部１５および交差部１４の少なくとも一方を含むことで、第１環状骨格部１０において軸方向の短縮に対して抵抗する要素を比較的容易に形成できる。

また、第１及び第２の線材交点部１２、１３の一周あたりの全数は６～８であり、線材１１の線径は、０．１ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下である。これにより、屈曲性が高く、消化管２内で軸方向に短縮した状態が続くことを抑制しやすい第１環状骨格部１０を得ることができる。

また、本実施形態のステント１は、第１環状骨格部１０よりも軸方向に対する屈曲性の高い第２環状骨格部２０をさらに備える。第１環状骨格部１０は、第２環状骨格部２０よりも軸方向の端部側に配置される。
軸方向の端部側に第１環状骨格部１０を設けることでステント端部が軸方向に短縮し続けて位置ずれすることを抑制できる。そのため、消化管２の屈曲に対応しつつ、マイグレーションの生じにくいステント１を実現できる。また、軸方向の中央部に第２環状骨格部２０を設けることで、ステント１の屈曲性をより高くできる。そのため、屈曲した消化管２にステント１を留置しやすく、ステント１の曲げによるキンクなども生じにくくなる。

本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並びに設計の変更を行ってもよい。

例えば、第２環状骨格部２０は、第１環状骨格部１０よりも屈曲性の高いものであれば上記実施形態の構成に限定されない。例えば、第２環状骨格部２０は、格子状、螺旋状のパターンを有する金属骨格などで構成されてもよい。

また、第２環状骨格部２０の第２の線材２１は、周方向に周回していれば必ずしも環状に接続されていなくてもよい。例えば、ジグザグ状に折り曲げた第２の線材２１をらせん状に旋回させて、第２の線材２１の屈曲部を第３の線材２２で軸方向に連結して第２環状骨格部２０を形成してもよい。

加えて、今回開示された実施形態は、全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１…ステント、２…消化管（生体管腔）、２ａ…病変部位、２ｂ…正常部位、１０…第１環状骨格部、１１…第１の線材、１１ａ…山部、１１ｂ…谷部、１１ｃ…直線部位、１２…第１の線材交点部、１３…第２の線材交点部、１４…交差部、１５…固定部、２０…第２環状骨格部、２１…第２の線材、２１ａ…山部、２１ｂ…谷部、２２…第３の線材、２４…渡り部

Claims (4)

1. 生体管腔に留置される筒状のステントであって、
   軸方向の一部分に設けられ、金属製の線材を格子状に編組して形成された第１環状骨格部を備え、
   前記第１環状骨格部は、
   軸方向に折り返す前記線材同士を掛止めして形成された第１の線材交点部と、
   前記第１環状骨格部が軸方向に短縮する力に対して抵抗する第２の線材交点部と、を有し、
   前記第１及び第２の線材交点部が、周方向に並んで設けられ、
   前記第１及び第２の線材交点部の一周あたりの全数に対する前記第１の線材交点部の数の比率は、３０％以上７０％以下である
   ステント。
2. 前記第２の線材交点部は、前記第１の線材交点部の前記折り返された前記線材同士を固定して構成される固定部及び格子の一辺よりも長く延びる前記線材の直線部位を交差させて構成される交差部のうち、少なくとも一方を含む
   請求項１に記載のステント。
3. 前記第１及び第２の線材交点部の一周あたりの全数は、６～８であり、
   前記線材の線径は、０．１ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下である
   請求項１に記載のステント。
4. 前記ステントは、前記第１環状骨格部よりも軸方向に対する屈曲性の高い第２環状骨格部をさらに備え、
   前記第１環状骨格部は、前記第２環状骨格部よりも軸方向の端部側に配置される
   請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のステント。
   
   

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