JP2023111051A - アンカーユニット - Google Patents

Abstract

【課題】アンカーユニット及び架台の周囲に設置させる鉄筋等と干渉しない位置に架台を設置することができる、アンカーユニットを提供する。【解決手段】アンカーユニットは、架台の上部に設置されるものである。アンカーユニットは、少なくとも４本のアンカーボルトと、架台の上部に設置され、アンカーボルトの下端部を支持する支持部材と、を備えている。支持部材は、支持本体部と、支持本体部の上端部に配置され、各アンカーボルトの下端部を固定させる固定部と、を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、建造物等の柱脚等の固定に用いられるアンカーユニットに関する。

従来、建造物等の柱脚等の固定に用いられるアンカーユニットが知られている。例えば、特許文献１に開示されたアンカーボルト固定構造は、複数のアンカーボルトを支持する架台として、捨てコンクリート上に立てられた縦架材と、縦架材に高さ方向調整可能に設けたフレームポストと、フレームポストに固着された下部テンプレートと、を備えている。下部テンプレートは、複数のアンカーボルトを固定する複数の定着板を連結部材で一体に結合され、定着板がフレームポストに固着された構成である。架台に支持されたアンカーボルトの周囲には、上下方向及び左右方向に沿って複数の鉄筋が設置される。そして、アンカーボルトは、架台及び鉄筋と共に、打設したコンクリートによって埋設される。

特開２００３－５５９８３号公報

特許文献１では、アンカーボルトの下端部を定着させる定着板が架台の一部として、該架台の上部に設けられている。定着板は、アンカーボルトの設置位置に応じて予め位置が決められている。また、定着板を支持する縦架材も定着板の位置に合わせて、その位置が決定されている。アンカーユニット及び架台の周囲に設置される鉄筋は、アンカーボルトを避けた位置に設計されて配筋されるが、架台の位置を考慮して設計されてはいない。そのため、施工現場において、アンカーボルト及び架台の周囲に鉄筋を設置する際に、鉄筋が架台の一部と干渉する場合がある。この場合、架台の一部を切り欠いて、鉄筋と架台との干渉を避けるか、或いは定着板を設けた架台を小型とし、小型の架台の下に更に別の架台を設置するなどの対応が行われていた。

本発明は、以上のような問題を解決するものであって、アンカーユニット及び架台の周囲に設置させる鉄筋等と干渉しない位置に架台を設置することができる、アンカーユニットを提供することを目的とするものである。

本発明に係るアンカーユニットは、架台の上部に設置されるアンカーユニットであって、少なくとも４本のアンカーボルトと、前記架台の上部に設置され、前記アンカーボルトの下端部を支持する支持部材と、を備え、前記支持部材は、支持本体部と、前記支持本体部の上端部に配置され、各前記アンカーボルトの下端部を固定させる固定部と、を有するものである。

本発明に係るアンカーユニットは、アンカーボルトの下端部を定着させる支持部材をアンカーユニットの一部として設けている。したがって、アンカーユニットを支持する架台は、アンカーボルトの設置位置に応じて位置を決める必要がなく、施工現場において、アンカーユニット及び架台の周囲に鉄筋を設置する際に、鉄筋と干渉しない位置となるように組み立てて設置することができる。よって、従来のように、架台の一部を切り欠いたり、小型の架台の下に更に別の架台を設置したりするなどの対応を行う必要がないので、施工性を向上させることができる。

本実施の形態１に係るアンカーユニットであって、架台に載置させた状態を示した正面図である。 本実施の形態１に係るアンカーユニットを図１のＡ矢視方向からみた正面図である。 本実施の形態１における架台の上面図である。 本実施の形態１に係るアンカーユニットのテンプレートの上面図である。 本実施の形態１に係るアンカーユニットの支持部材の上面図である。 本実施の形態２に係るアンカーユニットであって、架台に載置させた状態を示した正面図である。 本実施の形態２に係るアンカーユニットの支持部材の上面図である。 本実施の形態３に係るアンカーユニットであって、架台に載置させた状態を示した正面図である。 本実施の形態３に係るアンカーユニットの支持部材の上面図である。 本実施の形態４に係るアンカーユニットであって、架台に載置させた状態を示した正面図である。 図１０に示したＢ－Ｂ線矢視断面図である。 本実施の形態４に係るアンカーユニットの要部拡大斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略又は簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさ、及び配置等は、本発明の範囲内で適宜変更することができる。

実施の形態１．
図１は、本実施の形態１に係るアンカーユニット１００であって、架台２００に載置させた状態を示した正面図である。図２は、本実施の形態１に係るアンカーユニット１００を図１のＡ矢視方向からみた正面図である。図３は、本実施の形態１における架台２００の上面図である。図４は、本実施の形態１に係るアンカーユニット１００のテンプレート２の上面図である。図５は、本実施の形態１に係るアンカーユニット１００の支持部材３の上面図である。

本実施の形態１に係るアンカーユニット１００は、図１及び図２に示すように、例えば建築現場において鉄骨造建造物などの鉄骨柱（図示せず）を基礎コンクリート上に固定させるために設けられるものである。アンカーユニット１００は、捨てコンクリート上に設置された架台２００の上面に設置される。アンカーユニット１００は、架台２００の上面に設置された状態で、打設したコンクリートによって上端部近傍まで埋設される。打設したコンクリートは、鉄骨柱の基礎コンクリートとなる。なお、アンカーユニット１００は、架台２００の上部に設置されていればよく、必ずしも架台２００の上面に設置することに限定されない。

先ず、図１～図３を参照して、アンカーユニット１００を支持する架台２００の一例について説明する。なお、図３では、下方に見えるベース部４を省略して示している。架台２００は、図１及び図２に示すように、捨てコンクリート３００の上面に設置され、アンカーユニット１００を所定の高さに保持させておくために設けられる。架台２００は、捨てコンクリート３００の上面に設置されるベース部４と、ベース部４に下端部が固定されて上方に向かって立ち上がる４本の縦架材５と、縦架材５の上端部を連結する２本の横架材６と、を有している。

ベース部４は、２本の山形鋼４０、４０で構成されている。山形鋼４０、４０は、例えば基礎杭４００を間に挟んで並列に対向させて配置されている。なお、山形鋼４０、４０は、柱芯を間に挟んで並列に対向させて配置してもよい。各山形鋼４０は、Ｌ字の一片の先端の向きが上方に向くように配置され、且つＬ字の他片の先端の向きが外側を向くように配置されている。なお、Ｌ字の他片の先端の向きは、内側を向くように配置してもよい。各山形鋼４０は、捨てコンクリート３００の上面に当接させた一方の面に設けられたアンカー部材４１によって、捨てコンクリート３００に固定されている。アンカー部材４１は、一例として山形鋼４０の長手方向に沿って間隔をあけて２つ設けられている。

なお、ベース部４は、図示した構成に限定されず、例えば４本の山形鋼を矩形の枠状となるように組み合わせた構成としてもよいし、その他の構成でもよい。ベース部４は、４本の山形鋼を矩形の枠状となるように組み合わせた構成の場合、枠内に基礎杭４００が位置するように設置される。また、ベース部４は、図示した山形鋼４０に限定されず、例えば角鋼や溝形鋼等によって構成してもよいし、その他の部材で構成してもよい。

縦架材５は、一例として山形鋼である。縦架材５は、ベース部４の各山形鋼４０に間隔をあけて２本ずつ接合されており、合計４本設けられている。縦架材５は、Ｌ字の内面が基礎杭４００側に向くように配置されている。なお、縦架材５は、架台２００の周囲に設置される鉄筋の状況により、Ｌ字の外面を基礎杭４００側に向くように配置する場合もある。縦架材５は、下端部の外面がベース部４に溶接接合されている。なお、縦架材５は、ベース部４にボルト接合された構成でもよい。また、縦架材５は、例えば２つの山形鋼を上下方向にずらして配置し、下部の縦架材に対して上部の縦架材を上下方向に移動可能にボルト接合した構成でもよいし、その他の構成でもよい。また、縦架材５は、図示した山形鋼に限定されず、例えば角鋼や溝形鋼等でもよいし、その他の部材でもよい。

横架材６は、一例として山形鋼である。横架材６は、図３に示す平面視において、ベース部４の山形鋼４０とは、９０度程度異なる向きに並列に対向させて配置されている。なお、横架材６は、架台２００の周囲に設置される鉄筋の状況により、ベース部４の山形鋼４０と同じ向きに配置する場合もある。各横架材６は、隣り合う２本の縦架材５の上面に跨がって配置されている。横架材６は、Ｌ字の一片の先端の向きが下方に向くように配置され、且つＬ字の他片の先端の向きが内側に向くように配置されている。なお、横架材６は、Ｌ字の他片の先端の向きが外側に向くように配置してもよい。横架材６は、Ｌ字の内面を縦架材５のＬ字の外面に当接させて、縦架材５に溶接接合されている。横架材６は、縦架材５に溶接させる位置を調整することで、所望の高さ位置に設けることができる。横架材６の上面には、アンカーユニット１００が載置される。なお、横架材６は、縦架材５にボルト接合された構成でもよい。また、横架材６は、図示した山形鋼に限定されず、例えば角鋼や溝形鋼等で形成してもよいし、その他の部材を用いて形成してもよい。

なお、上記架台２００の構成は一例であって、当該構成に限定されない。捨てコンクリート３００の上面に設置され、上部でアンカーユニット１００を支持できる構成であれば、他の形態でもよい。

次に、本実施の形態１に係るアンカーユニット１００について説明する。本実施の形態１に係るアンカーユニット１００は、捨てコンクリート３００に設置された架台２００の上面に載置されて固定される。本実施の形態１に係るアンカーユニット１００は、アンカーボルト１と、テンプレート２と、支持部材３と、を備えている。アンカーボルト１は、建造物等の柱脚等の大きさ及び形状に合わせて位置及び個数が設計される。アンカーボルト１は、図示例の場合、４本で構成されているが、４本に限定されず、建造物等の柱脚等に応じて適宜本数を変更して設けられる。

テンプレート２は、例えば鋼板である。テンプレート２は、アンカーボルト１の上部に配置されて、該アンカーボルト１の位置を保持するために設けられている。図４に示すように、テンプレート２は、四角形状とされており、角部近傍に各アンカーボルト１の上端部を通す孔部２０が形成されている。テンプレート２は、アンカーボルト１の上端部を孔部２０に通し、該アンカーボルト１の上端部にねじ込んだナット２１を上下面から挟み付けることで、アンカーボルト１に取り付けられる。テンプレート２は、アンカーボルト１を基礎コンクリートで埋設した後に、アンカーボルト１から取り外される。なお、テンプレート２の形状、及び孔部２０の個数等は、図示した構成に限定されない。

支持部材３は、アンカーボルト１の下端部を固定して支持するものである。支持部材３は、支持本体部３０と、支持本体部３０の上面に設けられ、各アンカーボルト１の下端部を固定させる４つの固定部３１と、を備えている。

支持本体部３０は、図５に示すように、４つの山形鋼３０ａ及び３０ｂを、矩形状の枠体となるように配置して接合された構成である。４つの山形鋼３０ａ及び３０ｂは、Ｌ字の一片の先端がアンカーボルト１を固定させる側に向くように配置され、且つＬ字の他片の先端が枠体の外側に向くように配置されている。隣り合う山形鋼３０ａと３０ｂは、端部を溶接により接合されている。４つの山形鋼３０ａ、３０ｂは、対向する一方の山形鋼３０ａが、対向する他方の山形鋼３０ｂよりも長く形成されており、対向する他方の山形鋼３０ｂの両端部が、対向する一方の山形鋼３０ａの内面に挟み付けられるように配置されている。なお、支持本体部３０は、図示した山形鋼３０ａ及び３０ｂに限定されず、例えば角鋼や溝形鋼等によって構成してもよいし、その他の部材で構成してもよい。また、支持本体部３０は、矩形状の枠体に限定されず、環状の枠体であれば、例えば円環状等でもよい。また、支持本体部３０は、環状であることに限定されず、例えば鋼板等を用いてもよい。

固定部３１は、支持本体部３０の上端縁で形成された矩形の四隅に配置され、各アンカーボルト１の下端部を固定させるものである。固定部３１は、アンカーボルト１に対応する位置に設けられている。固定部３１は、ナット部材３１ａと、ナット部材３１ａの緩み止め部材３１ｂと、を有している。ナット部材３１ａは、山形鋼３０ａ及び３０ｂの上端縁に、下部が溶接接合されている。緩み止め部材３１ｂは、ナット部材３１ａの上面に配置される。アンカーボルト１は、下端部がナット部材３１ａにねじ込まれた後、緩み止め部材３１ｂをナット部材３１ａに向かって下方に下げることで固定される。なお、アンカーボルト１のネジ軸部にあらかじめナットを設置しておき、アンカーボルト１の下端部をナット部材３１ａにねじ込んだ後、該ナットをナット部材３１ａに向かって締結してもよい。また、固定部３１は、必ずしも緩み止め部材３１ｂを設ける必要はなく、ナット部材３１ａのみでもよい。固定部３１によって固定されたアンカーボルト１は、下端部が支持本体部３０の内周面の内側に収まるように配置される。つまり、アンカーボルト１は、支持本体部３０のＬ字の面に突き当たることがなく、下端部の長さを自由に調整して設置することができる。

上記構成のアンカーユニット１００は、アンカーボルト１を支持部材３の固定部３１に固定させて組み立てた状態で、捨てコンクリート３００に設置された架台２００の上面に載置される。そして、アンカーユニット１００は、支持本体部３０を横架材６に溶接等で接合することで、架台２００に固定される。なお、アンカーユニット１００は、捨てコンクリート３００に設置された架台２００の上面で組み立ててもよい。アンカーユニット１００及び架台２００の周囲には、上下方向及び左右方向に沿って複数の鉄筋（図示省略）が設置される。そして、アンカーユニット１００は、架台及び鉄筋と共に、打設したコンクリートによって埋設される。

なお、各アンカーボルト１には、打設したコンクリートに対する定着性を高めるために定着板１０が設けられている。定着板１０は、アンカーボルト１に通すための孔部を有している。定着板１０は、孔部にアンカーボルト１を通し、アンカーボルト１のねじ軸部にねじ込んだナット１１を上下面から挟み付けることで、アンカーボルト１に取り付けられる。

ところで、従来では、アンカーボルト１の下端部を定着させる定着板が架台の一部として、該架台の上部に設けられている。定着板は、アンカーボルト１の設置位置に応じて予め位置が決められている。また、定着板を支持する縦架材も定着板の位置に合わせて、その位置が決定されている。アンカーユニット及び架台の周囲に設置される鉄筋は、アンカーボルトを避けた位置に設計されて配筋されるが、架台の位置を考慮して設計されていない。そのため、施工現場において、アンカーボルト及び架台の周囲に鉄筋を設置する際に、鉄筋が架台の一部と干渉する場合がある。この場合、架台の一部を切り欠いて、鉄筋と架台との干渉を避けるか、或いは定着板を設けた架台を小型とし、小型の架台の下に更に別の架台を設置するなどの対応が行われていた。そのため、施工の手間を要し、作業者にとって負担が強いられていた。

そこで、本実施の形態１に係るアンカーユニット１００では、少なくとも４本のアンカーボルト１と、架台２００の上部に設置され、アンカーボルト１の下端部を支持する支持部材３と、を備えている。支持部材３は、支持本体部３０と、支持本体部３０の上面に配置され、各アンカーボルト１の下端部を固定させる固定部３１と、を有している。

つまり、本実施の形態１に係るアンカーユニット１００では、アンカーボルト１の下端部を定着させる支持部材３をアンカーユニット１００の一部として設けたものである。よって、アンカーユニット１００を支持する架台２００は、アンカーボルト１の設置位置に応じて位置を決める必要がなく、施工現場において、アンカーユニット１００及び架台２００の周囲に鉄筋を設置する際に、該鉄筋と干渉しないように縦架材５の間隔を調整するなどして組み立てて設置することができる。例えば、基礎コンクリート内の配置を設計する上では、鉄筋（梁配筋）が設置されることがないアンカーボルト１の直下に、架台２００の縦架材５を設置するとよい。したがって、本実施の形態１に係るアンカーユニット１００を用いることで、従来のように、架台の一部を切り欠いたり、小型の架台の下に更に別の架台を設置したりするなどの対応を行う必要がないので、施工性を向上させることができる。

実施の形態２．
次に、図６及び図７を参照して、本実施の形態２に係るアンカーユニット１０１について説明する。図６は、本実施の形態２に係るアンカーユニット１０１であって、架台２００に載置させた状態を示した正面図である。図７は、本実施の形態２に係るアンカーユニット１０１の支持部材３の上面図である。なお、上記実施の形態１で説明した構成と同一の構成については、その説明を適宜省略する。

本実施の形態２に係るアンカーユニット１０１では、支持部材３の構造が実施の形態１と異なる。本実施の形態２に係るアンカーユニット１０１も、支持本体部３０が４つの山形鋼３０ａ及び３０ｂを、環状とされた矩形状の枠体となるように配置して接合された構成である。４つの山形鋼３０ａ及び３０ｂは、Ｌ字の一片の先端がアンカーボルト１を固定させる側に向くように配置され、且つＬ字の他片の先端が枠体の内側に向くように配置されている。４つの山形鋼３０ａ及び３０ｂは、対向する一方の山形鋼３０ａの端部が、対向する他方の山形鋼３０ｂのＬ字の平面に載置され、当接させたＬ字の平面同士を溶接により接合されている。

固定部３１は、支持本体部３０の上端縁で形成された矩形の四隅に配置され、各アンカーボルト１の下端部を固定させるものである。固定部３１は、アンカーボルト１に対応する位置に設けられている。固定部３１は、ナット部材３１ａと、ナット部材３１ａの緩み止め部材３１ｂと、を有している。ナット部材３１ａは、山形鋼３０ａ及び３０ｂの上端縁に、下部が溶接接合されている。緩み止め部材３１ｂは、ナット部材３１ａの上面に配置される。なお、固定部３１は、必ずしも緩み止め部材３１ｂを設ける必要はなく、ナット部材３１ａのみでもよい。固定部３１によって固定されたアンカーボルト１は、下端部が支持本体部３０の外周よりも内側に収まる位置に固定されている。

本実施の形態２に係るアンカーユニット１０１では、支持本体部３０を構成する山形鋼３０ａ及び３０ｂのＬ字の他片の先端が枠体の内側に向くように配置されているので、礎柱のコンクリート被り厚の影響を小さくすることができ、且つ、鉄筋（柱主筋）と支持本体部３０の干渉を抑制することができる。

また、本実施の形態２に係るアンカーユニット１０１も、アンカーボルト１の下端部を定着させる支持部材３をアンカーユニット１０１の一部として設けたものである。よって、アンカーユニット１０１を支持する架台２００は、アンカーボルト１の設置位置に応じて位置を決める必要がなく、施工現場において、アンカーユニット１０１及び架台２００の周囲に鉄筋を設置する際に、鉄筋と干渉しない位置となるように組み立てて設置することができる。

実施の形態３．
次に、図８及び図９を参照して、本実施の形態３に係るアンカーユニット１０２について説明する。図８は、本実施の形態３に係るアンカーユニット１０２であって、架台２００に載置させた状態を示した正面図である。図９は、本実施の形態３に係るアンカーユニット１０２の支持部材３の上面図である。なお、上記実施の形態１及び２で説明した構成と同一の構成については、その説明を適宜省略する。

本実施の形態３に係るアンカーユニット１０２では、支持部材３の構造が実施の形態１及び２と異なる。本実施の形態３に係るアンカーユニット１０２も、支持本体部３０が４つの山形鋼３０ａ及び３０ｂを矩形の枠体となるように配置して接合された構成である。

４つの山形鋼３０ａ及び３０ｂのうち、対向する一方の２つの山形鋼３０ａは、Ｌ字の一片の先端がアンカーボルト１を固定させる側（図８においては上方）に向くように配置され、且つＬ字の他片の先端が枠体の内側に向くように配置されている。また、４つの山形鋼３０ａ及び３０ｂのうち、対向する他方の２つの山形鋼３０ｂは、Ｌ字の一片の先端がアンカーボルト１を固定させる側とは反対側（図８においては下方）に向くように配置され、且つＬ字の他片の先端が枠体の内側に向くように配置されている。支持本体部３０は、一方の山形鋼３０ａの上部に他方の山形鋼３０ｂが配置され、山形鋼３０ａの縁辺と山形鋼３０ｂの内面とを溶接により接合されて形成されている。

固定部３１は、支持本体部３０の平面で形成された矩形の四隅に配置され、各アンカーボルト１の下端部を固定させるものである。固定部３１は、アンカーボルト１に対応する位置に設けられている。固定部３１は、ナット部材３１ａと、ナット部材３１ａの緩み止め部材３１ｂと、を有している。ナット部材３１ａは、山形鋼３０ｂのＬ字の平面に載置され、該平面に下部が溶接接合されている。緩み止め部材３１ｂは、ナット部材３１ａの上面に配置される。なお、固定部３１は、必ずしも緩み止め部材３１ｂを設ける必要はなく、ナット部材３１ａのみでもよい。

本実施の形態３に係るアンカーユニット１０２も、支持本体部３０を構成する山形鋼３０ａ及び３０ｂのＬ字の他片の先端が枠体の内側に向くように配置されているので、礎柱のコンクリート被り厚の影響を小さくすることができ、且つ、鉄筋（柱主筋）と支持本体部３０の干渉を抑制することができる。また、ナット部材３１ａをＬ字の平面に溶接接合するので、ナット部材３１ａの溶接長さを十分に確保することができ、固定部３１を支持本体部３０にしっかりと固定させることができる。よって、架台２００に設置されたアンカーユニット１０２の安定性を高めることができる。

また、本実施の形態３に係るアンカーユニット１０２も、アンカーボルト１の下端部を定着させる支持部材３をアンカーユニット１０２の一部として設けたものである。よって、アンカーユニット１０２を支持する架台２００は、アンカーボルト１の設置位置に応じて位置を決める必要がなく、施工現場において、アンカーユニット１０２及び架台２００の周囲に鉄筋を設置する際に、鉄筋と干渉しない位置となるように組み立てて設置することができる。

実施の形態４．
次に、図１０～図１２を参照して、本実施の形態４に係るアンカーユニット１０３について説明する。図１０は、本実施の形態４に係るアンカーユニット１０３であって、架台２００に載置させた状態を示した正面図である。図１１は、図１０に示したＢ－Ｂ線矢視断面図である。図１２は、本実施の形態４に係るアンカーユニット１０３の要部拡大斜視図である。なお、上記実施の形態１～３で説明した構成と同一の構成については、その説明を適宜省略する。

図１０～図１２に示した本実施の形態４に係るアンカーユニット１０３の支持部材３は、一例として実施の形態３で示した支持部材３と同じ構成であるが、実施の形態１又は２に示した支持部材３で構成してもよい。本実施の形態４に係るアンカーユニット１０３では、アンカーボルト１に並列させて別のアンカーボルト１ａを取り付けるための保持部材７を有している。

保持部材７は、定着板を利用したものであり、例えば鋼板である。つまり、保持部材７は、打設したコンクリートに対する定着性を高める定着板としての機能も有する。保持部材７には、アンカーボルト１、１ａの軸部を通す孔部７０ａ、７１ａが並列させて２つ形成されている。一方の孔部７０ａには、固定部３１に固定されたアンカーボルト１の軸部が通されている。保持部材７は、アンカーボルト１の軸部にネジ込まれたナット７０、７０によって上下面が挟み付けられて、その位置が固定されている。他方の孔部７１ａには、別途設けられたアンカーボルト１ａの軸部が通されている。アンカーボルト１ａは、軸部にネジ込まれたナット７１、７１で保持部材７の上下面を挟み付けることで、保持部材７に固定されている。アンカーボルト１ａの上端部は、テンプレート２に設けられた孔部に通され、該上端部にねじ込んだナット２２、２２を、テンプレート２の上下面から挟み付けることで、該テンプレート２に固定される。

上記のように、本実施の形態４に係るアンカーユニット１０３では、アンカーボルト１に並列させて別のアンカーボルト１ａを設けたものであり、基礎コンクリートに埋設されるアンカーボルトの本数を増やすことができるので、引張り及びせん断に対する抵抗を高めることができる。

なお、保持部材７の形状、及び孔部の位置と個数等は、図示した構成に限定されず、施工状況に応じて適宜変更して形成するものとする。また、保持部材７は、４つのアンカーボルト１のうち、１つのアンカーボルト１に取り付けてもよいし、２つ以上のアンカーボルト１に取り付けてもよい。また、更に保持部材７を追加し、その保持部材７を別途設けたアンカーボルト１ａに取り付けてもよい。つまり、アンカーボルト１に保持部材７を取り付けることによって、別途設けられたアンカーボルト１ａに、更に保持部材７を取り付け、アンカーボルト１ａに並列させて、３つ目のアンカーボルトを取り付けてもよい。また、保持部材７は、アンカーボルト１に上下に２つ設けて、該アンカーボルト１に並列させた別のアンカーボルト１ａを２つ設けてもよい。つまり、保持部材７は、１本のアンカーボルト１に対し、複数設けられてもよい。

以上に、アンカーユニット（１００～１０３）を実施の形態に基づいて説明したが、アンカーユニット（１００～１０３）は、上述した実施の形態に限定されない。例えば、アンカーユニット（１００～１０３）は、図示した構成要素の他に、他の構成要素を含んでもよいし、図示した構成要素の一部を省略してもよい。要するに、アンカーユニット（１００～１０３）は、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更及び応用のバリエーションの範囲を含むものである。

１、１ａ アンカーボルト、２ テンプレート、３ 支持部材、４ ベース部、５ 縦架材、６ 横架材、７ 保持部材、１０ 定着板、１１ ナット、２０ 孔部、２１、２２ ナット、３０ 支持本体部、３０ａ、３０ｂ 山形鋼、３１ 固定部、３１ａ ナット部材、３１ｂ 緩み止め部材、４０ 山形鋼、４１ アンカー部材、７０ ナット、７０ａ 孔部、７１ ナット、７１ａ 孔部、１００、１０１、１０２、１０３ アンカーユニット、２００ 架台、３００ 捨てコンクリート、４００ 基礎杭。

本発明に係るアンカーユニットは、架台の上部に設置されるアンカーユニットであって、少なくとも４本のアンカーボルトと、前記架台の上部に設置され、前記アンカーボルトの下端部を支持する支持部材と、を備え、前記支持部材は、４つの山形鋼を環状で矩形の枠体となるように配置して接合された構成の支持本体部と、前記支持本体部の上端部に配置され、各前記アンカーボルトの下端部を固定させる固定部と、を有し、前記山形鋼は、Ｌ字の一片の先端が前記アンカーボルトを固定させる側に向くように配置され、且つＬ字の他片の先端が枠体の内側に向くように配置されているものである。

Claims (9)

1. 架台の上部に設置されるアンカーユニットであって、
   少なくとも４本のアンカーボルトと、
   前記架台の上部に設置され、前記アンカーボルトの下端部を支持する支持部材と、を備え、
   前記支持部材は、支持本体部と、
   前記支持本体部の上端部に配置され、各前記アンカーボルトの下端部を固定させる固定部と、を有する、アンカーユニット。
2. 前記支持本体部は、環状の枠体として形成されており、
   前記アンカーボルトは、下端部が前記支持本体部の外周よりも内側に収まる位置に固定されている、請求項１に記載のアンカーユニット。
3. 前記支持本体部は、４つの山形鋼を矩形の枠体となるように配置して接合された構成とされ、
   前記固定部は、前記支持本体部の矩形の角部にそれぞれ設けられている、請求項２に記載のアンカーユニット。
4. 前記山形鋼は、Ｌ字の一片の先端が前記アンカーボルトを固定させる側に向くように配置され、且つＬ字の他片の先端が枠体の外側に向くように配置されている、請求項３に記載のアンカーユニット。
5. 前記山形鋼は、Ｌ字の一片の先端が前記アンカーボルトを固定させる側に向くように配置され、且つＬ字の他片の先端が枠体の内側に向くように配置されている、請求項３に記載のアンカーユニット。
6. 前記支持本体部は、４つの前記山形鋼のうち、
   対向する一方の２つの前記山形鋼が、Ｌ字の一片の先端が前記アンカーボルトを固定させる側に向くように配置され、且つＬ字の他片の先端が枠体の内側に向くように配置され、
   対向する他方の２つの前記山形鋼が、Ｌ字の一片の先端が前記アンカーボルトを固定させる側とは反対側に向くように配置され、且つＬ字の他片の先端が枠体の内側に向くように配置されており、
   前記固定部は、対向する他方の前記山形鋼の上面に配置されている、請求項３に記載のアンカーユニット。
7. 前記固定部は、前記アンカーボルトの下端部がネジ込まれるナット部材を有している、請求項１～６のいずれか一項に記載のアンカーユニット。
8. 前記固定部は、前記ナット部材の緩み止め部材を含む、請求項７に記載のアンカーユニット。
9. 複数の前記アンカーボルトのうち、少なくとも１つには、該アンカーボルトに並列させて別のアンカーボルトを取り付けた保持部材が取り付けられている、請求項１～８のいずれか一項に記載のアンカーユニット。

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