JP2023066882A - 試用塗布具及び試用塗布具の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成により本製品と同じ使用感が得られ、利便性が高く、衛生面に優れた試用塗布具及び試用塗布具の製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】塗布物を塗布する塗布部及び把持用の軸部を有する塗布体と、塗布部に含浸した塗布物をしごいて適量にするしごき部材と、を備えた試用塗布具であって、しごき部材の内側仕様は、本製品塗布具で採用されるしごき部材の仕様と同一であることを特徴とする。塗布部の仕様は、本製品塗布具で採用される塗布部の仕様と同一であることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、試用塗布具及び試用塗布具の製造方法に関する。

従来、液状やペースト状の化粧料と、化粧料を塗布するためのブラシ等の塗布部とを同一パッケージ内に収容し、一回の使用若しくは少回数の使用を目的として例えば化粧品の試供品として製造される袋詰め化粧料が知られている。このような袋詰め化粧料に関し、各種の発明がなされてきた（例えば、特許文献１、２参照）。

特許文献１には前壁面、後壁面、及び上端部、底端部、第一の側縁部及び第二の側縁部によって画定された周縁を有する小袋であって、下側シール、上側シール及び中間シールによって当該小袋の周縁が気密に密封された小袋を備え、中間シールは内側に張り出し、その間隙はワイパ開口部となること、並びに、アプリケーターの中間部には密封構造を有し、小袋のワイパ開口部と共に流体密シールを形成したことを特徴とする一回使用の化粧品プロダクト・パッケージに係る技術が開示されている。特許文献１に係る技術によれば、構成が単純であって比較的低コストの部品を有する一回使用の化粧品プロダクト・パッケージを提供することができる。

特許文献２には、化粧料を付着させる塗布部、化粧料の塗布時に把持される把持部、及び塗布部と把持部を繋ぐ軸部を備えた塗布具と、化粧料とが、対向するフィルムで挟まれ、外周部が溶着されることで塗布具と化粧料が一体に包装されている化粧品であって、把持部と当該把持部上のフィルムとが溶着されている化粧品に係る技術が開示されている。特許文献２に係る技術によれば、化粧品の使用時に、より簡単に塗布具を包装体から取り出すことができ、かつ化粧品の使用時に塗布具をしっかりと把持できると共に把持する手に化粧用が不用に付着しないようにすることができる。

特許第５２８５７７１号公報 特開２０２１－０８７６８５号公報

ところで、一回の使用等を目的として製造されるいわゆる化粧品の試供品は、一般的には消費者が実際に商品（以下「本製品」ともいう。）を購入するかどうかを検討するに際して商品の効用を試すために使用されるものである。従って、特にマスカラのようにブラシと把持棒とからなる塗布体を使用する化粧品においては、消費者にとっては試供品と本製品とで塗布体の使用感が同じであることが望ましい。また、例えば一回の使用を目的として製造される化粧品の試供品では、一品当たりに収容させる化粧料の量を一回の使用（試用のための使い切り）に必要程度の量とすることが、製造コストを抑える観点からも望ましい。

しかしながら、上記従来技術に係る試用化粧品では、上記の問題点、すなわち、試供品と本製品とで塗布体の使用感が同じであることや、一品当たりに収容させる化粧料の量を一回の使用（試用のための使い切り）に必要程度の量とすることについては考慮されていなかった。

そのため、本製品と同じ使用感の塗布体を使用して化粧品商品の効用を試すためには、化粧品商品（本製品）そのものをテスターとして使わせてもらうことができる化粧品店舗に行く必要がある等、消費者にとって必ずしも利便性が高いものとなっていなかった。

また、化粧品商品（本製品）の試用のために化粧品商品をそのまま小型化して製作される試供品（以下、小型サンプルともいう。）では、試用のために必要な量よりも多い余分な量の化粧料が収容されてしまい、製造コストが高くなってしまうとともに、試供品としての目的回数以上の回数分を使うことができてしまう問題があった。

一方、本製品そのものをテスターとして提供する店舗において、同一のテスターを不特定多数の試用者に対して繰り返し用いられた場合には衛生面で好ましくなく、特にマスカラのように粘膜周囲に塗布する化粧品にあっては顕著な問題点である。また、より多くの消費者に化粧品商品（本製品）を知ってもらうためにも、本製品と同一の使用感を得ることができかつ衛生面に優れた試供品が要望されていた。

本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、簡易な構成により本製品と同じ使用感が得られ、利便性が高く、衛生面に優れた試用塗布具及び試用塗布具の製造方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明に係る試用塗布具は、塗布物を塗布する塗布部及び把持用の軸部を有する塗布体と、前記塗布部に含浸した塗布物をしごいて適量にするしごき部材と、を備えた試用塗布具であって、前記しごき部材の内側仕様は、本製品塗布具で採用されるしごき部材の仕様と同一であることを特徴とする。

また上記の目的を達成するために、前記塗布部の仕様は、本製品塗布具で採用される塗布部の仕様と同一であることを特徴とする。

また上記の目的を達成するために、更に前記塗布体及び前記しごき部材を収容するケース体を備え、前記ケース体は、前記塗布部を収容する塗布部収容部と、前記しごき部材を収容するしごき部材収容部と、前記軸部を収容する軸部収容部とを有することを特徴とする。

また上記の目的を達成するために、前記しごき部材収容部は、前記しごき部材を当該ケース体に対して固定して収容することを特徴とする。

また上記の目的を達成するために、前記ケース体には、前記塗布体及び前記しごき部材が収容された状態で、前記塗布部収容部、前記しごき部材収容部及び前記軸部収容部を閉塞するシート蓋を有することを特徴とする。

また上記の目的を達成するために、前記ケース体の周縁部のうち、前記軸部収容部の周囲は易開封性を有するシール部であることを特徴とする。

また上記の目的を達成するために、前記シート蓋は、剥離開始位置を示す第１表示と、前記しごき部材収容部近傍に設けられた剥離終了位置を示す第２表示と、を有することを特徴とする。

また上記の目的を達成するために、前記シート蓋は、しごき部材収容部近傍の端部に切り込みを有することを特徴とする。

また上記の目的を達成するために、前記塗布部には、当該塗布部全体に塗布物が含浸されていることを特徴とする。

また上記の目的を達成するために、本発明に係る試用塗布具の製造方法は、塗布物を塗布する塗布部及び把持用の軸部を有する塗布体の前記軸部に、本製品塗布具で採用されるしごき部材の仕様と同一の内側仕様を備えるしごき部材を配設する工程と、当該塗布部全体に塗布物を含浸させる工程と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、簡易な構成により本製品と同じ使用感が得られ、利便性が高く、衛生面に優れた試用塗布具及び試用塗布具の製造方法を提供することができる。

本実施形態に係る試用塗布具の全体構成例を示す図である。 本実施形態に係る試用塗布具の分解斜視図であり、（ａ）はケース体を示す斜視図、（ｂ）は塗布体及びしごき部材を示す斜視図、（ｃ）はシート蓋を示す斜視図である。 本実施形態に係るしごき部材の一例を説明する図であり、（ａ）は図２（ｂ）のＡ－Ａ線におけるしごき部材の断面図、（ｂ）は図２（ｂ）のしごき部材をＸ方向から見た図である。 本発明の変形例１に係る試用塗布具の分解図である。 本発明の変形例１に係る試用塗布具を説明する図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 本発明の変形例２及び変形例３に係る試用塗布具を説明する図であり、（ａ）は変形例２に係る試用塗布具の底面図、（ｂ）は変形例３に係る試用塗布具の底面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。

［試用塗布具の構成］
図１は、本実施形態に係る試用塗布具の全体構成例を示す図である。図２は、本実施形態に係る試用塗布具の分解斜視図である。

図１や図２に示すように、試用塗布具１は、大別して塗布体２、しごき部材３、ケース体４及びシート蓋５を有する。この試用塗布具１は、一回の使用若しくは少回数の使用を目的として製造される例えばマスカラの試用化粧品である。

塗布体２は、図２（ｂ）に示すように、塗布部２１及び軸部２２からなり、使用者が塗布の際に把持して塗布物であるマスカラの塗布に使用する所謂アプリケーターと呼ばれるものである。塗布部２１は、塗布対象部位すなわち使用者のまつ毛に当接されて当該塗布物を塗布するブラシ部分である。この塗布部２１には、予め塗布物のバルクへのどぶ漬けやバルクが滴下されることによって、ブラシ全体に塗布物が含浸されている。軸部２２は、塗布部２１に連結され、使用者が把持するための棒状の部材である。なお、塗布部２１に含浸される塗布物は、実際に商品として量産販売される製品（以下、試用塗布具と対比させて、「本製品塗布具」ともいう。）で採用される塗布物と同一構成のものである。

本実施形態によれば、この塗布体２では、塗布部２１の仕様すなわちブラシ部分の形状、構造、寸法、性能、材質、毛量等が、本製品塗布具で採用される塗布部のブラシ部分の仕様と同一であるよう構成される。これにより、使用者は本製品塗布具と同じ使用感で塗布部２１の作用を試すことができる。

しごき部材３は、図２（ｂ）に示すように、塗布部２１並びに軸部２２を挿通可能な貫通孔部３１を有し、前述のように塗布部２１に含浸した塗布物をしごいて適量にするためのゴム等の弾性体により形成された部材である。貫通孔部３１は概略形状が円柱孔状に形成されており、軸部２２の側から塗布体２を挿通することで、塗布部２１と軸部２２との間にしごき部材３が配設された状態（図１参照）となる。なお、貫通孔部３１の内側の詳細形状については、図３を用いて後述する。

しごき部材３が塗布部２１と軸部２２との間に配設され且つ固定された状態で使用者が軸部２２を引っ張ると、塗布部２１が貫通孔部３１を通過してしごき部材３から抜脱される。この通過の際にしごき部材３は、塗布部２１に含浸した塗布物の量が一回の使用に適した量となるべく塗布部２１をしごく。

本実施形態によれば、このしごき部材３の内側仕様、特に塗布部２１の通過部分である貫通孔部３１の形状、構造、寸法等は、上述の本製品塗布具で採用されるしごき部材の仕様と同一であるよう構成される。これにより、使用者は本製品塗布具と同じ使用感でしごき部材３の作用を試すことができる。

但し、このしごき部材３の外側仕様、特に外形の形状、構造、寸法等は、本製品塗布具で採用されるしごき部材の仕様と同一である必要はなく、後述するしごき部材収容部４２に嵌合及び固定できる形状、構造、寸法等であるように構成される。図２（ｂ）に示す例では、しごき部材３の底面及び前後面は平面状に且つ側面はテーパー面状に形成されている。

ケース体４は、図２（ａ）に示すように、塗布部収容部４１、しごき部材収容部４２、軸部収容部４３及び周縁部４４からなり、しごき部材３が装着された塗布体２が収容される筐体である。このケース体４では、外周が平板状の周縁部４４によって囲まれた内側に各収容部４１～４３が樹脂成形等によって凹部状に形成される。

塗布部収容部４１は塗布部２１を収容可能に形成され、しごき部材収容部４２はしごき部材３を収容可能に形成され、軸部収容部４３は軸部２２を収容可能に形成される。特にしごき部材収容部４２は、しごき部材３を嵌合及び固定できるよう、しごき部材３の上記の外側仕様に対応した形状に形成される。

シート蓋５は、図２（ｃ）に示すように、強シール部６及び弱シール部７を有する長方形状のシート状部材であって、ヒートシールにより熱溶着可能な例えば熱可塑性樹脂材料で形成されている。強シール部６は、塗布部収容部４１及びしごき部材収容部４２の周囲を囲繞する領域であって易開封性を有さない強い強度でシールされる領域を示している。一方、弱シール部７は、軸部収容部４３の周囲を囲繞する領域であって易開封性を有する弱い強度でシールされる領域を示している。

シート蓋５は、強シール部６及び弱シール部７において、上記の塗布体２及びしごき部材３が収容されたケース体４の裏面に熱溶着される。これにより、塗布部収容部４１、しごき部材収容部４２及び軸部収容部４３は閉塞される。なお、強シール部６及び弱シール部７では、それぞれ強粘着型のシール材、易開封性のシール材を用いてケース体４の裏面に接着されてもよい。

以上に示すように、試用塗布具１は、本製品塗布具と同一の仕様である塗布部２１を備えた塗布体２、本製品塗布具と同一の仕様であるしごき部材３、ケース体４及びシート蓋５を有する。このような簡易な構成により、一回の使用若しくは少回数の使用を目的として製造される試用の塗布具であるが、本製品塗布具と同じ使用感で本製品塗布具と同様の効用を試すという利便性の高さを実現することができる。

なお、試用塗布具１を使用する場合、使用者は、ケース体４を閉塞しているシート蓋５を、弱シール部７のみ剥がす。これにより、しごき部材３が固定された状態で軸部２２を把持することが可能となる。次に軸部２２を引っ張ると、塗布部２１が貫通孔部３１を通過してしごき部材３から抜脱される。この通過の際にしごき部材３は、塗布部２１に含浸した塗布物の量が一回の使用に適した量となるよう塗布部２１をしごく。

［しごき部材の構成例］
図３は、本実施形態に係るしごき部材の一例を説明する図である。なお、以下の説明において前述と同様の構成要素については、同一の符号を付して重複する説明を適宜省略する。

図３（ａ）では、図２（ｂ）のＡ－Ａ線におけるしごき部材３の断面図を示している。しごき部材３が塗布体２に装着される際には、図中下方が塗布部２１側に配設され、図中上方が軸部２２側に配設される。図３（ｂ）では、図２（ｂ）のしごき部材３をＸ方向から見た図を示している。

図３（ａ）に示すしごき部材３の内側面３ａは、貫通孔部３１の外周面を形成している。この内側面３ａには、塗布部２１側に向かって斜め方向に伸びる爪部３ｂが全周（図３（ｂ）参照）に亘って形成されている。この爪部３ｂが、貫通孔部３１を通過する塗布部２１に含浸した塗布物の量が一回の使用に適した量となるべく塗布部２１をしごく。

なお、前述の通り、しごき部材３の底面及び前後面は平面状に且つ側面はテーパー面状に形成されている。本実施形態によれば、このしごき部材３の外側仕様、特に外形の形状、構造、寸法等は、本製品塗布具で採用されるしごき部材の仕様と同一である必要はなく、しごき部材収容部４２に嵌合及び固定できる形状、構造、寸法等であるように構成される。

一方で、このしごき部材３の内側仕様、特に塗布部２１の通過部分である貫通孔部３１の形状、構造、寸法等は、本製品塗布具で採用されるしごき部材の仕様と同一であるよう構成される。これにより、使用者は本製品塗布具と同じ使用感でしごき部材３の作用を試すことができる。

［変形例１］
以下、上記実施形態の変形例１について、図４及び図５を参照して説明する。図４は、本発明の変形例１に係る試用塗布具の分解図、図５は、本発明の変形例１に係る試用塗布具を説明する図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。なお、以下の説明において前述と同様の構成要素については、同一の符号を付して重複する説明を適宜省略する。

上記実施形態におけるしごき部材３は、しごき部材３の底面及び前後面は平面状に且つ側面はテーパー面状に形成された構成のものを説明した。本発明はこれに限られず、図４及び図５に示すように、本製品塗布具で採用されるしごき部材の仕様と同様、全体が略円筒形状でなるしごき部材３を用いることもできる。この場合、図４及び図５に示すように、しごき部材収容部４２は円筒形状でなるしごき部材３を収容可能で、しごき部材３を嵌合及び固定できるよう、しごき部材３の上記の外側仕様に対応した形状に形成される。

これによれば、試用塗布具１の製造のために用いるしごき部材３を再設計することなく、本製品塗布具で採用されるしごき部材をそのまま用いることができるため、製造工数の短縮及び製造コストを押さえることができる。

また、図４に示すように、しごき部材３は、上記実施形態同様に概略形状が円柱孔状に形成された貫通孔部を有し、軸部２２の側から塗布体２を挿通することで、塗布部２１と軸部２２との間に配設される。しごき部材３が配設された塗布体２はケース体４に収容され、ケース体４の周縁部４４にシート蓋５がヒートシールされ、塗布部収容部４１、しごき部材収容部４２及び軸部収容部４３は閉塞される。

このとき、図５（ａ）に示すように、ケース体４とシート蓋５とのシール部８は、塗布部収容部４１及びしごき部材収容部４２の周囲のシール面積を大きく、軸部収容部４３の周囲のシール面積を小さく設定されるのが好適である。例えば、塗布部収容部４１及びしごき部材収容部４２の周囲は、ケース体４の淵までにわたってシール部８とされる一方、軸部収容部４３の周囲は、軸部収容部４３を縁取りするように幅の細いシール部８とされ、ケース４の淵近傍はシールされない非シール領域９を有する。

これによれば、使用者は、非シール領域９におけるシート蓋５を容易につまむことができ、シート蓋５の剥離を容易に開始できる。また、軸部収容部４３の周囲のシール面積が小さいため、軸部収容部４３の周囲まではシート蓋５が容易に剥離されうる一方、塗布部収容部４１及びしごき部材収容部４２の周囲のシール面積が大きいため、塗布部収容部４１及びしごき部材収容部４２の周囲はシート蓋５が剥離されにくい構造となり、上記実施形態の強シール部６及び弱シール部７のようにシール強度の異ならせることなく、軸部収容部４３の周囲に易開封性を有するシール部を設けることが可能となる。

［変形例２及び変形例３］
以下、上記実施形態の変形例２及び変形例３について、図６を参照して説明する。図６は、本発明の変形例２及び変形例３に係る試用塗布具を説明する図であり、（ａ）は変形例２に係る試用塗布具の底面図、（ｂ）は変形例３に係る試用塗布具の底面図である。

上記実施形態においては、図１及び図２に示すように、ケース体４とシート蓋５とは、強シール部６及び弱シール部７においてヒートシールされる場合を例に説明を行ったが、この場合に限定されるものではない。

例えば、強シール部６及び弱シール部７のようにシールの強弱を設けることなく、又は、強シール部６及び弱シール部７を設けることに加えて、図６（ａ）に示すように、シート蓋５のうち、軸部収容部４３近傍（より具体的には周縁部４４の軸部収容部４３側の端部５１近傍）には剥離開始位置を示す第１表示５ａを設け、しごき部材収容部４２近傍（より具体的には軸部収容部４３としごき部材収容部４２との境界に対応する部分）には剥離終了位置を示す第２表示５ｂを設けてもよい。これにより、使用者がシート蓋５を塗布部収容部４１及びしごき部材収容部４２近傍まで剥離してしまうことを防止することができる。なお、第１表示５ａ及び第２表示５ｂは、図形や線などでもよいし、「ここから開ける」「ここまで」などの文言による説明でもよく、特に限定されない。

また、強シール部６及び弱シール部７のようにシールの強弱を設けることなく、又は、強シール部６及び弱シール部７を設けることに加えて、図６（ｂ）に示すように、シート蓋５のうち、しごき部材収容部４２近傍の端部５２（より具体的には軸部収容部４３としごき部材収容部４２との境界に対応する部分）に切り込み５ｃを設けてもよい。この場合更に、図６（ｂ）に示すように、剥離開始位置を示す第１表示５ａを、切り込み５ｃの近傍に設けてもよい。これにより、使用者は、シート蓋５を、切り込み５ｃから、周縁部４４の軸部収容部４３側の端部５１に向かって、軸部収容部４３を閉塞する部分だけ剥離することができ、塗布部収容部４１及びしごき部材収容部４２を閉塞する部分のシート蓋５が剥離されてしまうことを防止することができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一つを示したものであり、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

例えば、上記説明においては、図１及び図２（ｂ）に示す塗布部２１には、予め塗布物のバルクへのどぶ漬けやバルクが滴下されることでブラシ全体に塗布物が含浸される好適な場合を例に説明を行ったが、この場合に限定されるものではない。例えば、封止前の塗布部収容部４１（図２（ａ）参照）に所定量の塗布物が充填された後に、ケース体４に塗布体２及びしごき部材３を収容してシート蓋５により閉塞されてもよい。または、ケース体４に塗布体２及びしごき部材３が収容された状態で、封止前の塗布部収容部４１（図２（ａ）参照）に所定量の塗布物が充填された後、シート蓋５により閉塞されてもよい。

また例えば、上記説明においては、図２（ａ）に示すように、樹脂成形等により凹部状に形成されたケース体４が平らなシート蓋５によって閉塞される場合を例に説明を行ったが、この場合に限定されるものではない。例えば、塗布体２及びしごき部材３を収容固定するための凹部を有する２つのケース体同士を接着させる構成としてもよい。

また例えば、上記説明においては、図２（ａ）に示すケース体４と図２（ｃ）に示すシート蓋５とにより、塗布体２及びしごき部材３を収容して閉塞する場合を例に説明を行ったが、この場合に限定されるものではない。例えば、二枚の可撓性のフィルムを重ねて、内側に塗布部収容部４１、しごき部材収容部４２、軸部収容部４３に相当する領域が形成されるように互いに適宜シールして、当該領域の中に塗布体２及びしごき部材３を封入してもよい。

また例えば、上記説明においては、試用塗布具１の塗布部２１、軸部２２、しごき部材３の仕様がそれぞれ本製品塗布具の塗布部、軸部、しごき部材の仕様と同一である場合を例に説明を行ったが、完全に同一である場合に限定されるものではなく、塗布具の使用感に影響を与えない範囲であれば微小に相違していてもよい。

１ 試用塗布具
２ 塗布体
３ しごき部材
３ａ 内側面
３ｂ 爪部
４ ケース体
５ シート蓋
５ａ 第１表示
５ｂ 第２表示
５ｃ 切り込み
６ 強シール部
７ 弱シール部
８ シール部
９ 非シール領域
２１ 塗布部
２２ 軸部
３１ 貫通孔部
４１ 塗布部収容部
４２ しごき部材収容部
４３ 軸部収容部
４４ 周縁部
５１ 端部
５２ 端部

Claims (10)

1. 塗布物を塗布する塗布部及び把持用の軸部を有する塗布体と、前記塗布部に含浸した塗布物をしごいて適量にするしごき部材と、を備えた試用塗布具であって、
   前記しごき部材の内側仕様は、本製品塗布具で採用されるしごき部材の仕様と同一であることを特徴とする試用塗布具。
2. 前記塗布部の仕様は、本製品塗布具で採用される塗布部の仕様と同一であることを特徴とする請求項１に記載の試用塗布具。
3. 更に前記塗布体及び前記しごき部材を収容するケース体を備え、前記ケース体は、前記塗布部を収容する塗布部収容部と、前記しごき部材を収容するしごき部材収容部と、前記軸部を収容する軸部収容部とを有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の試用塗布具。
4. 前記しごき部材収容部は、前記しごき部材を当該ケース体に対して固定して収容することを特徴とする請求項３に記載の試用塗布具。
5. 前記ケース体には、前記塗布体及び前記しごき部材が収容された状態で、前記塗布部収容部、前記しごき部材収容部及び前記軸部収容部を閉塞するシート蓋を有することを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の試用塗布具。
6. 前記ケース体の周縁部のうち、前記軸部収容部の周囲は易開封性を有するシール部であることを特徴とする請求項５に記載の試用塗布具。
7. 前記シート蓋は、剥離開始位置を示す第１表示と、前記しごき部材収容部近傍に設けられた剥離終了位置を示す第２表示と、を有することを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の試用塗布具。
8. 前記シート蓋は、しごき部材収容部近傍の端部に切り込みを有することを特徴とする請求項５乃至請求項７のうち、いずれか１に記載の試用塗布具。
9. 前記塗布部には、当該塗布部全体に塗布物が含浸されていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のうち、いずれか１に記載の試用塗布具。
10. 塗布物を塗布する塗布部及び把持用の軸部を有する塗布体の前記軸部に、本製品塗布具で採用されるしごき部材の仕様と同一の内側仕様を備えるしごき部材を配設する工程と、
    当該塗布部全体に塗布物を含浸させる工程と、
    を有することを特徴とする試用塗布具の製造方法。

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