JP2023051419A - 位置決め治具、基礎施工治具及び基礎施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】建物の基礎を施工するにあたって、柱の芯位置を容易に確認することが可能な位置確認治具を提供する。【解決手段】位置決め治具３０は、基礎コンクリートに複数のアンカーボルトＦ２を突出させた状態で埋設するためのアンカー吊り下げ治具２０の上部に取り付けられ、複数のアンカーボルトＦ２によって支持される柱の芯位置を確認するための治具である。位置決め治具３０は、柱の芯位置となる部分を通過し、上面視において複数のアンカーボルトのうち、第１アンカーボルトＦ２Ａ及び第２アンカーボルトＦ２Ｂを連結するように延びている第１延出部３１と、柱の芯位置となる部分において第１延出部３１と連結され、第１延出部３１の延出方向とは交差する方向に延出し、上面視において第１延出部３１及び第３アンカーボルトＦ２Ｃを連結するように延びている第２延出部３２と、を備えている。【選択図】図２

Description

本発明は、位置決め治具、基礎施工治具及び基礎施工方法に係り、特に、基礎コンクリート上において柱の芯位置となる部分に柱支持具を設置するための位置決め治具、基礎施工治具及び基礎施工方法に関する。

従来、建物（鉄筋コンクリート製の建物）の基礎を施工する際に、基礎用型枠の上部に架設され、基礎コンクリート上に複数のアンカーボルトを一部埋設させた状態で設置するために用いられるアンカー吊り下げ治具が知られている。
具体的には、アンカー吊り下げ治具は、基礎用型枠の上面に架設され、アンカーボルトの水平方向における位置決めを行うアンカー定規と、上下方向に長尺に延びており、アンカー定規とアンカーボルトを連結し、アンカー定規に対してアンカーボルトの高さ位置を変更可能な状態で取り付けられるアンカー高さ調整部材と、から主に構成されている（例えば、特許文献１、２参照）。

特開２０１２－０５７４０８号公報 特開２００４－２１１４８０号公報

ところで、建物の基礎を施工するにあたっては、複数のアンカーボルトによって支持される柱（柱脚）の芯位置を正確に、かつ、容易に確認する技術が求められていた。
詳しく説明すると、建物の基礎に対し柱（柱脚）を連結させるために、基礎コンクリート内に複数のアンカーボルトを突出させた状態で埋設するとともに、打設された基礎コンクリートが固まる前に、基礎コンクリート上に柱支持具（シア金物）を一部埋設した状態で設置する施工作業が行われている。当該柱支持具を設置することで、柱脚にブレースからのせん断力が加わった場合であっても柱支持具が基礎を支圧し、当該せん断力を基礎へと効率良く伝達することが可能となる。
このとき、基礎に対し柱を鉛直に連結させるためには、上記柱支持具を柱の芯位置に設置する必要がある。そのため、柱の芯位置を容易に確認し、柱の芯位置に柱支持具を正確に設置するための技術が求められていた。
特に、基礎コンクリート上に柱支持具を設置する際には、基礎コンクリートが柔らかい状態（粘性がある状態）であるため、柱支持具を一度設置してしまうと設置位置を調整することが難しかった。そのため、基礎コンクリート上に柱支持具を最初に設置する場所を正確に決定する技術が求められていた。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、建物の基礎を施工するにあたって、柱の芯位置を容易に確認することが可能な位置決め治具、基礎施工治具及び基礎施工方法を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、基礎コンクリート上において柱の芯位置となる部分に柱支持具（シア金物）を正確に、かつ、容易に設置することが可能な位置決め治具、基礎施工治具及び基礎施工方法を提供することにある。

前記課題は、本発明の位置決め治具によれば、基礎コンクリート上に複数のアンカーボルト及び柱支持具を一部埋設させた状態で設置する際に用いられ、前記基礎コンクリート上において前記柱の芯位置となる部分に前記柱支持具を設置するための位置決め治具であって、前記位置決め治具は、前記基礎コンクリート上に複数のアンカーボルトを設置するためのアンカー吊り下げ治具に取り付けられ、前記柱の芯位置となる部分を通るように設けられた位置合わせ部材と、前記位置合わせ部材に取り付けられ、前記位置合わせ部材のうち、前記柱の芯位置となる部分に前記柱支持具を下方へ取り外し可能となるように吊り下げる吊り下げ部材と、を備えていること、により解決される。
上記構成により、建物の基礎を施工するにあたって、柱の芯位置を容易に確認し、柱の芯位置に柱支持具を正確に設置することが可能な位置決め治具を実現することができる。
詳しく述べると、位置決め治具は、位置合わせ部材と、位置合わせ部材のうち柱の芯位置となる部分に柱支持具を下方へ取り外し可能となるように吊り下げる吊り下げ部材と、を備えている。そのため、柱の芯位置となる部分に柱支持具を予め吊り下げておき、柱支持具を基礎コンクリート上に設置するときに柱支持具を下方へ取り外す（脱落させる）ことができる。そうすることで、基礎コンクリート上において柱の芯位置となる部分に柱支持具を比較的正確に、かつ、容易に設置する（落下させる）ことができる。

このとき、前記位置合わせ部材は、前記アンカー吊り下げ治具に架設される金属製の部材であって、前記吊り下げ部材は、永久磁石又は永久磁石を有する部材であって、前記位置合わせ部材のうち、前記柱の芯位置となる部分の底面に取り付けられ、前記位置合わせ部材及び金属製の前記柱支持具の上下方向の間に介在していると良い。
上記構成により、位置合わせ部材のうち柱の芯位置となる部分に、永久磁石を利用して柱支持具を容易に吊り下げることができる。
また、永久磁石の磁力を調整することで、位置合わせ部材から柱支持具を下方に向けて（基礎コンクリートに向けて）容易に取り外す（落下させる）ことができる。
なお、従来の基礎コンクリート上に柱支持具を設置するための施工作業では、作業スペースが狭いため作業員の手が届き難いという困難性があった。そこで、上記のように柱支持具を落下させることで、柱支持具の設置作業を格段に容易にすることが可能となった。また、柱支持具の設置位置を繰り返し確認する作業を減らすことも可能となった。また、作業員が基礎コンクリートに誤って触れてしまう機会も減らすことが可能となった。

このとき、前記位置合わせ部材は、前記位置合わせ部材のうち前記柱の芯位置となる部分に上下方向に貫通した貫通孔を有する金属製の位置合わせプレートであって、前記吊り下げ部材は、上下方向に貫通した貫通孔を有するリング形状の永久磁石であって、前記位置合わせ部材の貫通孔と、前記吊り下げ部材の貫通孔とを上下方向に連通させた状態で、前記位置合わせ部材及び金属製の前記柱支持具の間に介在していると良い。
また、前記位置合わせ部材の上方から前記位置合わせ部材の貫通孔と、前記吊り下げ部材の貫通孔とを上下方向に貫通するように挿入され、前記柱支持具を下方に向けて押し出すためのピン状又は棒状の押し出し部材をさらに備えていると良い。
上記構成により、例えばピン状又は棒状の押し出し部材を利用して、基礎コンクリート上において柱の芯位置となる部分に柱支持具を正確に、かつ、容易に設置することができる。すなわち、柱支持具を正確な位置に落下（自由落下）させることができる。
特に、基礎コンクリート上に柱支持具を最初に設置する場所を正確に決定することができる。

また前記課題は、上記位置確認治具と、上記アンカー吊り下げ治具と、を備え、建物の基礎を施工するための基礎施工治具であって、前記アンカー吊り下げ治具は、基礎用型枠の上部に架設され、前記アンカーボルトの水平方向における位置決めを行うためのアンカー定規と、上下方向に長尺に延びており、前記アンカー定規と前記アンカーボルトを連結し、前記アンカー定規に対して前記アンカーボルトの高さ位置を変更可能な状態で取り付けられるアンカー高さ調整部材と、を有し、前記位置合わせ部材は、複数の前記アンカーボルトそれぞれに取り付けられた前記アンカー高さ調整部材の上端部によって支持され、前記アンカー定規よりも上方位置に配置され、前記吊り下げ部材は、前記アンカー定規の枠内に配置され、前記アンカー定規の枠内において前記柱支持具を下方へ脱落可能となるように吊り下げることを特徴とする基礎施工治具によっても解決される。
上記構成により、柱の芯位置を容易に確認し、柱の芯位置に柱支持具を正確に設置することが可能な基礎施工治具を実現できる。
また上記構成により、位置決め治具（位置合わせ部材）と、枠状のアンカー定規との上下方向の間にスペース（間隔）を形成することができる。当該スペースを利用することで、作業員が位置決め治具に柱支持具を吊り下げる作業が容易になる。

また前記課題は、基礎コンクリート上に複数のアンカーボルト及び柱支持具を一部埋設させた状態で設置する際に用いられ、前記基礎コンクリート上において前記柱の芯位置となる部分に前記柱支持具を設置するための位置決め治具を用いた建物の基礎施工方法であって、基礎用型枠を組み立てる型枠組み立て工程と、前記基礎用型枠の上部にアンカー吊り下げ治具を架設する治具架設工程と、前記アンカー吊り下げ治具に前記アンカーボルトを吊り下げるように組み付けるアンカー組み付け工程と、前記アンカー吊り下げ治具に前記位置決め治具を取り付ける治具取り付け工程と、前記位置決め治具に前記柱支持具を吊り下げる柱支持具吊り工程と、を含み、前記治具取り付け工程では、前記アンカー吊り下げ治具に、前記柱の芯位置となる部分を通るように設けられた前記位置決め治具を取り付け、前記柱支持具吊り工程では、前記位置決め治具のうち前記柱の芯位置となる部分に、前記柱支持具を下方へ取り外し可能となるように吊り下げることとを特徴とする基礎施工方法によっても解決される。

このとき、前記柱支持具吊り工程の後に、前記柱支持具を前記基礎コンクリート上に落下させる柱支持具落下工程をさらに含み、前記柱支持具吊り工程では、前記柱の芯位置となる部分に上下方向に貫通し、前記柱支持具の上面まで達している貫通孔を有する前記位置決め治具に、前記柱支持具を下方へ脱落可能となるように吊り下げ、前記柱支持具落下工程では、前記位置決め治具の上方から、前記柱支持具を押し出すためのピン状又は棒状の押し出し部材を前記貫通孔に挿入し、挿入した前記押し出し部材を前記柱支持具の上面に当接させて、前記柱支持具を下方へ落下させると良い。
上記構成により、建物の基礎を施工するにあたって、柱の芯位置を容易に確認することができる。また、ピン状又は棒状の押し出し部材を利用して、基礎コンクリート上の正確な位置に柱支持具を自由落下させて容易に設置することができる。

本発明の位置決め治具、基礎施工治具及び基礎施工方法によれば、建物の基礎を施工するにあたって、柱の芯位置を容易に確認することが可能となる。
また、基礎コンクリート上において柱の芯位置となる部分に柱支持具（シア金物）を正確に、かつ、容易に設置することが可能となる。特に、基礎コンクリート上に柱支持具を最初に設置する場所を正確に決定することが可能となる。

基礎施工治具を示す斜視図であって、アンカー吊り下げ治具にアンカーボルトが組み付けられた状態を示す図である。 図１の要部拡大図であって、アンカー吊り下げ治具に位置決め治具が取り付けられ、位置決め治具に柱支持具が吊り下げられた状態を示す図である。 アンカー吊り下げ治具（アンカー定規、アンカー高さ調整部材）、アンカーボルトを示す分解斜視図である。 図３の組み立て斜視図である。 アンカー吊り下げ治具、位置決め治具（位置合わせ部材、吊り下げ部材）及びを柱支持具示す上面図である。 アンカー吊り下げ治具にアンカーボルトが組み付けられ、位置決め治具に柱支持具が吊下げられた状態を示す斜視図である。 基礎コンクリートを打設した状態を示す斜視図である。 基礎コンクリート上に柱支持具を落下させ、柱支持具を設置した状態を示す斜視図である。 基礎施工治具を取り外した状態を示す斜視図である。 建物の基礎施工方法を示す工程図である。

以下、本発明に係る実施形態について図１～図７を参照して説明する。
本実施形態は、基礎コンクリート上に複数のアンカーボルト及び柱支持具を一部埋設させた状態で設置する際に用いられ、基礎コンクリート上において柱の芯位置となる部分に柱支持具を設置するための「位置決め治具」の発明に関するものである。
また、当該位置決め治具を備えた「基礎施工治具」の発明、当該基礎施工治具を用いた「基礎施工方法」の発明に関するものである。

＜基礎施工治具＞
本実施形態の基礎施工治具１は、図１、図２に示すように、鉄筋コンクリート製の建物の基礎を施工する際に用いられる治具であって、例えば、露出型固定柱脚工法による基礎の施工の際に用いられる治具である。
具体的には、基礎施工治具１は、基礎コンクリートを打設する際に用いられ、基礎の形状に合わせて組まれた基礎用型枠１０と、基礎用型枠１０の上部に架設され、基礎コンクリート上に複数のアンカーボルトＦ２を設置するためのアンカー吊り下げ治具２０と、アンカー吊り下げ治具２０の上部に架設され、基礎コンクリート上において柱（柱脚）の芯位置となる部分に柱支持具Ｆ３（シア金物）を設置するための位置決め治具３０と、から主に構成されている。

なお、基礎内部には、図１、図６Ｂに示すように、基礎地盤上に設置されるプレート状のアンカー支持具Ｆ１と、アンカー支持具Ｆ１によって支持され、基礎と柱（柱脚）を連結するための複数のアンカーボルトＦ２と、アンカー支持具Ｆ１によって支持され、複数のアンカーボルトＦ２を囲むように配置される不図示の鉄筋ユニット（柱型鉄筋ユニット）とが埋設されることになる。
また、基礎内部には、図２、６Ｃに示すように、打設された基礎コンクリートＦ４が固まる前に、基礎コンクリートＦ４上に金属製の柱支持具Ｆ３が一部埋設された状態で設置されることになる。

アンカー支持具Ｆ１は、図１に示すように、基礎地盤上の所定位置に設置されるプレート状の支持ベースＦ１ａと、支持ベースＦ１ａ上に設けられ、アンカーボルトＦ２を下方から支持する複数のアンカー支持部Ｆ１ｂと、支持ベースＦ１ａ上に設けられ、鉄筋ユニットを側方及び下方から支持する複数の鉄筋支持部Ｆ１ｃと、を備えている。
なお、アンカー支持部Ｆ１ｂの上端部には、アンカーボルトＦ２の下端部に設けられた被係合部に着脱可能に係合する係合部が形成されている。
アンカー支持部Ｆ１ｂ、鉄筋支持部Ｆ１ｃは、それぞれ支持ベースＦ１ａの外縁部分に所定の間隔を空けて設けられている。詳しく述べると、アンカー支持部Ｆ１ｂと鉄筋支持部Ｆ１ｃが、交互に並ぶように配置されている。

アンカーボルトＦ２は、図１、図３に示すように、アンカーボルトＦ２の本体部となる上下方向に長尺なアンカー本体部Ｆ２ａと、アンカー本体部Ｆ２ａから連続して上方に延びているアンカーネジ部Ｆ２ｂと、アンカー本体部Ｆ２ａの下端部に設けられた円板状のアンカー定着部Ｆ２ｃと、から主に構成されている。
柱支持具Ｆ３は、図６Ｃに示すように、基礎コンクリートＦ４上において柱の芯位置となる部分に設置されるプレート状の支持プレートＦ３ａと、支持プレートＦ３ａ上から上方に突出するようにそれぞれ設けられ、柱の下端部（ベースプレート）に連結する枠状連結部Ｆ３ｂと、枠状連結部Ｆ３ｂの内部に配置される軸連結部Ｆ３ｃと、支持プレートＦ３ａの底面から下方に突出し、基礎コンクリートＦ４内に埋設される埋設部Ｆ３ｄと、から主に構成されている。

上記構成において、図６Ｄに示すように、基礎の施工完了後には、基礎コンクリートＦ４上に複数のアンカーボルトＦ２及び柱支持具Ｆ３が一部突出した状態で固定される。そして、複数のアンカーボルトＦ２及び柱支持具Ｆ３に対し、柱（柱脚）の下端部に設けられたベースプレートが連結され、柱を鉛直に立設することができる。

基礎用型枠１０は、図１に示すように、基礎（基礎となる空間）の幅方向の両側部分に対向するようにそれぞれ設けられ、基礎の延出方向に沿って配置される型枠である。
組み立てられた基礎用型枠１０の上面には、基礎の延出方向に沿ってアンカー吊り下げ治具２０（アンカー定規２１）が組み付けられる。
なお、図１において基礎用型枠１０が一部省略されている。

アンカー吊り下げ治具２０は、図１～図４に示すように、基礎用型枠１０（具体的には、基礎用型枠１０Ａ、１０Ｂ）の上面に架設され、アンカーボルトＦ２の水平方向における位置決めを行うためのアンカー定規２１と、上下方向に長尺に延びており、アンカー定規２１とアンカーボルトＦ２を連結し、アンカー定規２１に対してアンカーボルトＦ２の高さ位置を変更可能な状態で取り付けられるアンカー高さ調整部材２２と、を備えている。

アンカー定規２１は、図１、図２に示すように、所定の幅を有する平板を組み合わせた枠状体からなり、基礎用型枠１０の上面に締結部材を用いて固定されている。
具体的には、アンカー定規２１は、基礎用型枠１０の上面に固定される枠状の型枠固定部２１ａと、型枠固定部２１ａよりも内側位置に配置され、複数のアンカー高さ調整部材２２を支持する枠状のアンカー支持部２１ｂと、型枠固定部２１ａ及びアンカー支持部２１ｂを連結する複数の連結部２１ｃと、を有している。
アンカー支持部２１ｂは、矩形枠状からなり、アンカー支持部２１ｂの四隅には、アンカー高さ調整部材２２を組み付けるための組み付け穴２１ｄがそれぞれ形成されている。

アンカー高さ調整部材２２は、図３、図４に示すように、上下方向に延びてアンカー定規２１（組み付け穴２１ｄ）を貫通している長尺ボルト２２ａと、長尺ボルト２２ａに螺合され、アンカー定規２１を上下方向で挟み込む挟持ナット２２ｂ、２２ｃと、長尺ボルト２２ａに下部から螺合され、上下方向に延びている高さ調整ナット２２ｄ（長ナット）と、から主に構成されている。
また、高さ調整ナット２２ｄの下部には、アンカーボルトＦ２のアンカーネジ部Ｆ２ｂが螺合されており、高さ調整ナット２２ｄ及びアンカーボルトＦ２が一体となって連結されている。

上記構成において、アンカー高さ調整部材２２は、長尺ボルト２２ａに対して高さ調整ナット２２ｄの螺合位置を調整することで、アンカー定規２１に対するアンカーボルトＦ２の高さ位置を変更することが可能である。

位置決め治具３０は、図２、図５に示すように、アンカー吊り下げ治具２０のうち、複数の長尺ボルト２２ａの上端部に取り付けられ、柱の芯位置を確認するための治具である。
また、位置決め治具３０は、基礎コンクリート上において柱の芯位置となる部分に柱支持具Ｆ３を設置するための治具である。

具体的には、位置決め治具３０は、金属製の位置合わせ部材３１と、位置合わせ部材３１のうち、柱の芯位置となる部分の底面に着脱可能となるように取り付けられる吊り下げ部材３２と、位置合わせ部材３１の上方から位置合わせ部材３１及び吊り下げ部材３２を上下方向に貫通するように取り付けられるピン状の押し出し部材３３と、を備えている。
なお、位置決め治具３０は、複数の長尺ボルト２２ａの上端部にそれぞれ組み付けられた支持ナット３４によって支持されている。そのため、各支持ナット３４の高さ位置を微調整することで、位置決め治具３０の水平出し（レベル出し）を容易に行うことができる。

位置合わせ部材３１は、図２、図５に示すように、Ｔ字形状の位置合わせプレートからなり、アンカー定規２１よりも上方位置に浮かせた状態で配置されている。
位置合わせ部材３１は、柱の芯位置となる部分を通過し、上面視において複数のアンカーボルトＦ２のうち、第１アンカーボルトＦ２Ａ及び第２アンカーボルトＦ２Ｂを連結するように延びている第１延出部３１ａと、柱の芯位置となる部分において第１延出部３１ａと連結され、第１延出部３１ａの延出方向とは交差する方向に延出し、上面視において第１延出部３１ａ及び第３アンカーボルトＦ２Ｃを連結するように延びている第２延出部３１ｂと、を備えている。

詳しく述べると、第１延出部３１ａは、上面視において複数のアンカーボルトＦ２のうち、対角線上に位置する第１アンカーボルトＦ２Ａ及び第２アンカーボルトＦ２Ｂを連結するように直線状に延びている。
第２延出部３１ｂは、第１延出部とは直交する方向に延びており、上面視において第１アンカーボルトＦ２Ａ及び第２アンカーボルトＦ２Ｂそれぞれと隣り合う第３アンカーボルトＦ２Ｃを連結するように延びている。
位置合わせ部材３１において第１延出部３１ａ及び第２延出部３１ｂの連結部分が、位置合わせ部材３１の中心部分（中央部分）となっており、かつ、柱の芯位置となる部分となっている。
位置合わせ部材３１のうち、柱の芯位置となる部分には、上下方向に貫通した貫通孔３１ｄが形成されている。

第１延出部３１ａにおいて第１アンカーボルトＦ２Ａ、第２アンカーボルトＦ２Ｂに対応する位置には、それぞれ長尺ボルト２２ａを貫通させて組み付けるための組み付け穴３１ｃが形成されている。
また、第２延出部３１ｂにおいて第３アンカーボルトＦ２Ｃに対応する位置にも同様に、組み付け穴３１ｃが形成されている。
これら組み付け穴３１ｃは、位置合わせ部材３１の中心部分（貫通孔３１ｄ）から等距離の位置に配置されている。

吊り下げ部材３２は、図２、図５に示すように、リング形状の永久磁石であって、位置合わせ部材３１及び柱支持具Ｆ３の上下方向の間に介在し、位置合わせ部材３１に柱支持具Ｆ３を下方へ取り外し可能となるように吊り下げるものである。
言い換えれば、吊り下げ部材３２は、位置合わせ部材３１の底面に柱支持具Ｆ３を上下方向において着脱可能となるように取り付けるものである。

吊り下げ部材３２は、その中心軸において上下方向に貫通した横断面円形状の貫通孔３２ａを有している。
貫通孔３２ａは、図６Ａに示すように、吊り下げ部材３２の上端部（開口部）から下方へ向かうに従って幅狭となるように形成された逆テーパー形状の第１孔部と、当該第１孔部から連続して、吊り下げ部材３２の下端部に向けて均一な幅で形成された第２孔部と、を有している。
位置合わせ部材３１の貫通孔３１ｄと、吊り下げ部材３２の貫通孔３２ａとは、上下方向において連通している。また、貫通孔３１ｄの幅径と、貫通孔３２ａの第２孔部の幅径とは同一の大きさとなっている。あるいは、貫通孔３１ｄの幅径は、貫通孔３２ａの第２孔部の幅径よりも幾分大きくなっている。
なお、連通した状態の貫通孔３１ｄ、３２ａは、位置決め治具３０の上端から柱支持具Ｆ３の上面まで達する位置まで延びている。

押し出し部材３３は、図２、図６Ａ、Ｃに示すように、ピン形状を有する長尺な金属製の部材である。
押し出し部材３３は、位置合わせ部材３１の上方から位置合わせ部材３１の貫通孔３１ｄと、吊り下げ部材３２の貫通孔３２ａとを上下方向に貫通するように挿入され、柱支持具Ｆを下方に向けて押し出すための部材である。
なお、押し出し部材３３は、ピン形状に限られず、ピン形状よりも幅径が大きくなる棒形状の押し出し部材であっても良い。すなわち、押し出し部材３３の幅径は、貫通孔３１ｄ及び貫通孔３１ｄの幅径の大きさに合わせて適宜大きくしても良い。

上記構成により、図６Ａ～図６Ｄに示すように、位置決め治具３０を利用することで、柱の芯位置を容易に確認することが可能となる。また、基礎コンクリートＦ４上において柱の芯位置となる部分に柱支持具Ｆ３（シア金物）を正確に、かつ、容易に設置することが可能となる。
詳しく述べると、図６Ａ、Ｂに示すように、位置合わせ部材３１及び吊り下げ部材３２（永久磁石）を用いて柱支持具Ｆ３を容易に吊り下げることができる。また、図６Ｃに示すように、押し出し部材３３を用いて基礎コンクリートＦ４上において柱の芯位置となる部分に柱支持具Ｆ３を自由落下させることができる。

また上記構成において、図２に示すように、位置合わせ部材３１は、Ｔ字形状のプレート体からなり、アンカー定規２１よりも上方位置に配置されている。
そのため、位置合わせ部材３１と、アンカー吊り下げ治具２０（アンカー定規２１）との上下方向の間に作業スペース（隙間）を形成することができる。当該作業スペースを利用することで、図６Ｂ、Ｃに示すように、柱支持具Ｆ３を容易に吊り下げることができる。すなわち、他の部材と干渉することなく、柱支持具Ｆ３を吊り下げることができ、また柱支持具Ｆ３を設置することができる。

また上記構成において、図２に示すように、吊り下げ部材３２は、アンカー定規２１の枠内に配置され、アンカー定規２１の枠内において柱支持具Ｆ３を下方へ脱落可能となるように吊り下げている。
そのため、作業員が柱支持具Ｆ３を吊り下げる作業を行うときに作業スペースを確保し易くなる。また、作業員が柱支持具Ｆ３を落下させる作業を行うときにも作業スペースを確保し易くなる。つまり、基礎コンクリートＦ４上に柱支持具Ｆ３を設置する施工作業が従来よりも格段に効率化される。

＜基礎施工方法＞
次に、建物の基礎施工方法について図７に基づいて説明する。
まずは、図１に示すように、基礎工の作業者が、基礎地盤上にアンカー支持具Ｆ１を設置し、不図示の固定部材（例えば、コンクリート釘）を用いて固定する「アンカー支持具設置工程」（ステップＳ１）から始まる。
このとき、基礎地盤上に予め描かれた墨出し線を目印とすることで、アンカー支持具Ｆ１を基礎地盤上の所定位置（柱の立設位置）に精度良く設置できる。

その後、作業者が、アンカー支持具Ｆ１上にアンカーボルトＦ２を設置する「アンカー設置工程」を行い（ステップＳ２）、さらに不図示の鉄筋ユニットを組み立てる「鉄筋組み立て工程」を行う（ステップＳ３）。
このとき、設置された複数のアンカーボルトＦ２を側方から保持するように不図示の鉄筋ユニットを組み立てると良い。なお、上記ステップＳ２とステップＳ３の順番を入れ替えても良い。その場合には、鉄筋ユニットを設置し、当該鉄筋ユニットによって囲まれた領域に上方からアンカーボルトＦ２を設置すると良い。

その後、図１に示すように、作業者が、基礎となる空間の幅方向の両側部分に基礎用型枠１０Ａ、１０Ｂを対向するように組み立てる「型枠組み立て工程」を行い（ステップＳ４）、さらに基礎用型枠１０の上部にアンカー吊り下げ治具２０を架設する「治具架設工程」を行う（ステップＳ５）。

その後、図１、図３、図４に示すように、作業者が、アンカー吊り下げ治具２０にアンカーボルトＦ２を吊り下げるように組み付ける「アンカー組み付け工程」を行う（ステップＳ６）。
このとき、長尺ボルト２２ａに対し高さ調整ナット２２ｄの螺合位置を調整することで、アンカー定規２１に対するアンカーボルトＦ２の高さ位置を変更することが可能である。
上記ステップＳ１～Ｓ６の工程を行うことで、アンカーボルトＦ２が位置決めされる。具体的には、アンカー支持具Ｆ１及びアンカー定規２１によってアンカーボルトＦ２の水平方向における位置決めを行うことができる。また、アンカー高さ調整部材２２によってアンカーボルトＦ２の高さ方向における位置決めを行うことができる。

その後、図２、図６Ａに示すように、作業者が、アンカー吊り下げ治具２０の上部に位置決め治具３０を取り付ける「治具取り付け工程」を行う（ステップＳ７）。
詳しく述べると、プレート状の位置合わせ部材３１を、柱の芯位置となる部分を通過し、上面視において第１アンカーボルトＦ２Ａ、第２アンカーボルトＦ２Ｂ及び第３アンカーボルトＦ２Ｃによって支持されるように取り付ける。具体的には、アンカー高さ調整部材２２の上端部に位置合わせ部材３１を取り付ける。

その後、図２、図６Ａに示すように、位置合わせ部材３１に柱支持具Ｆ３を吊り下げる「柱支持具吊り工程」を行う（ステップＳ８）。
詳しく述べると、まず、柱支持具Ｆ３の上面の中心部分となる位置に吊り下げ部材３２を取り付ける（ステップＳ８－１）。
そして、位置合わせ部材３１の中心部分に形成された貫通孔３１ｄに向かって上方から押し出し部材３３を挿入し、押し出し部材３３を貫通させる（ステップＳ８－２）。
そして、押し出し部材３３をガイドとして利用しながら、吊り下げ部材３２付きの柱支持具Ｆ３を位置合わせ部材３１の裏面に向けて上方へ移動させる（ステップＳ８－３）。このとき、押し出し部材３３は、吊り下げ部材３２の貫通孔３２ａを貫通し、柱支持具Ｆ３の上面に当接した状態となっている。なお、柱支持具Ｆ３を上方へ移動させることで、押し出し部材３３も上方へ持ち上げられることになる。
そして、位置合わせ部材３１のうち、柱の芯位置となる部分の裏面に柱支持具Ｆ３を吊り下げるように取り付ける（ステップＳ８－４）。
上記ステップＳ８－１からＳ８－４を経て図６Ａに示す状態となる。
このとき、吊り下げ部材３２が位置合わせ部材３１及び柱支持具Ｆ３の間に介在している。また、位置合わせ部材３１の中心軸と、吊り下げ部材３２の中心軸と、柱支持具Ｆ３の中心軸とが同軸上にセットされている。

その後、図６Ｂに示すように、作業者が、基礎用型枠１０内に基礎コンクリートＦ４を打設する「コンクリート打設工程」を行う（ステップＳ９）。
その後、図６Ｃに示すように、打設された基礎コンクリートＦ４が固まる前に、基礎コンクリートＦ４上に柱支持具Ｆ３を一部埋設した状態で設置する「柱支持具落下工程」を行う（ステップＳ１０）。
詳しく述べると、位置合わせ部材３１の上方から挿入された押し出し部材３３を柱支持具Ｆ３の上面に当接させた状態で、柱支持具Ｆ３を下方へ押し出し、柱支持具Ｆ３を自由落下させる（ステップＳ１０－１）。
そして、自由落下させた柱支持具Ｆ３を基礎コンクリート上において柱の芯位置となる部分に設置する（ステップＳ１０－２）。このとき、一度で柱支持具Ｆ３を所定位置に設置することができなかった場合には、柱支持具Ｆ３の設置位置を微調整する。
上記ステップＳ１０の工程を終えて、一連の作業工程を終了する。
なお、上記作業工程の終了後には、基礎施工治具１を取り外す（図６Ｄ参照）。

上記基礎施工方法であれば、建物の基礎を施工するにあたって、柱の芯位置を容易に確認することが可能となる。
また、基礎コンクリート上において柱の芯位置となる部分に柱支持具（シア金物）を正確に、かつ、容易に設置することが可能となる。

なお、上記基礎施工方法において、各作業工程の順番を適宜入れ替えても良い。
例えば、Ｓ１の「アンカー支持具固定工程」、Ｓ２の「アンカー設置工程」、Ｓ３の「鉄筋組み立て工程」の前に、Ｓ４の「型枠組み立て工程」、Ｓ５の「治具架設工程」を先に行っても良い。
また例えば、アンカー吊り下げ治具２０に位置決め治具３０を予め組み付けておいても良い。すなわち、Ｓ５の「治具架設工程」にて、位置決め治具３０付きのアンカー吊り下げ治具２０を架設することとしても良い。その場合には、Ｓ７の「治具取り付け工程」を省くことができる。
また例えば、Ｓ８の「柱支持具吊り工程」をＳ９の「コンクリート打設工程」の後に行っても良い。すなわち、先に基礎コンクリートＦ４を打設し、基礎コンクリートＦ４が柔らかい状態のときに柱支持具Ｆ３を吊り下げることとしても良い。

＜その他の実施形態＞
上記実施形態では、図２に示すように、位置合わせ部材３１が、平板状のプレート体として形成されているが、特に限定されることなく変更可能である。
すなわち、位置合わせ部材３１は、できる限りコンパクトな形状であることが好ましいが、所定の形状を有するものであっても良い。

上記実施形態では、図２、図５に示すように、位置合わせ部材３１が、Ｔ字形状からなり、３つのアンカーボルトＦ２（厳密には、３つの長尺ボルト２２ａ）によって３点支持されているが、特に限定されることなく変更可能である。
例えば、位置合わせ部材３１が、十字形状からなり、４つのアンカーボルトＦ２によって４点支持されていても良い。その場合には、位置合わせ部材３１をより安定して組み付けることができる。
あるいは、位置合わせ部材３１が、２つのアンカーボルトＦ２によって２点支持されていても良い。その場合であっても、位置合わせ部材３１と、アンカー吊り下げ治具２０との上下方向の間にスペース（隙間）を形成することができる。

上記実施形態では、図２に示すように、吊り下げ部材３２が、永久磁石そのものであったが、特に限定されず、永久磁石を有する部材であっても良い。
例えば、吊り下げ部材３２が、永久磁石を有するホルダ部材であっても良い。その場合には、吊り下げ部材３２が、柱支持具Ｆ３を両側から保持するように構成されていると良い。そうすることで、柱支持具Ｆ３をより正確に自由落下させることができる。

上記実施形態では、図２に示すように、吊り下げ部材３２が、永久磁石（永久磁石を有する部材）であったが、特に限定されず、永久磁石による着脱手段以外の手段を有する部材であっても良い。
例えば、吊り下げ部材３２が、ボルトナット機構を有し、位置合わせ部材３１の底面に柱支持具Ｆ３を上下方向に着脱可能となるように吊り下げることとしても良い。

上記実施形態では、図３、図４に示すように、アンカー高さ調整部材２２が、長尺ボルト２２ａ及び高さ調整ナット２２ｄから構成される「高さ調整手段」を備えているが、当該高さ調整手段について特に限定されることなく変更可能である。
例えば、機械的構造による公知な高さ調整手段を採用しても良い。

上記実施形態では、主として本発明に係る位置決め治具、基礎施工治具及び基礎施工方法に関して説明した。
ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。

Ｆ 基礎
Ｆ１ アンカー支持具
Ｆ１ａ 支持ベース
Ｆ１ｂ アンカー支持部
Ｆ１ｃ 鉄筋支持部
Ｆ２ アンカーボルト
Ｆ２Ａ 第１アンカーボルト
Ｆ２Ｂ 第２アンカーボルト
Ｆ２Ｃ 第３アンカーボルト
Ｆ２ａ アンカー本体部
Ｆ２ｂ アンカーネジ部
Ｆ２ｃ アンカー定着部
Ｆ３ 柱支持具（シア金物）
Ｆ３ａ 支持プレート
Ｆ３ｂ 枠状連結部
Ｆ３ｃ 軸連結部
Ｆ３ｄ 埋設部
Ｆ４ 基礎コンクリート
１ 基礎施工治具
１０（１０Ａ、１０Ｂ） 基礎用型枠
２０ アンカー吊り下げ治具
２１ アンカー定規
２１ａ 型枠固定部
２１ｂ アンカー支持部
２１ｃ 連結部
２１ｄ 組み付け穴
２２ アンカー高さ調整部材
２２ａ 長尺ボルト
２２ｂ、２２ｃ 挟持ナット
２２ｄ 高さ調整ナット
３０ 位置決め治具
３１ 位置合わせ部材（位置合わせプレート）
３１ａ 第１延出部
３１ｂ 第２延出部
３１ｃ 組み付け穴
３１ｄ 貫通孔
３２ 吊り下げ部材（永久磁石）
３２ａ 貫通孔
３３ 押し出し部材
３４ 支持ナット

Claims (7)

1. 基礎コンクリート上に複数のアンカーボルト及び柱支持具を一部埋設させた状態で設置する際に用いられ、前記基礎コンクリート上において前記柱の芯位置となる部分に前記柱支持具を設置するための位置決め治具であって、
   前記位置決め治具は、
   前記基礎コンクリート上に複数のアンカーボルトを設置するためのアンカー吊り下げ治具に取り付けられ、前記柱の芯位置となる部分を通るように設けられた位置合わせ部材と、
   前記位置合わせ部材に取り付けられ、前記位置合わせ部材のうち、前記柱の芯位置となる部分に前記柱支持具を下方へ取り外し可能となるように吊り下げる吊り下げ部材と、を備えていることを特徴とする位置決め治具。
2. 前記位置合わせ部材は、前記アンカー吊り下げ治具に架設される金属製の部材であって、
   前記吊り下げ部材は、
   永久磁石又は永久磁石を有する部材であって、
   前記位置合わせ部材のうち、前記柱の芯位置となる部分の底面に取り付けられ、前記位置合わせ部材及び金属製の前記柱支持具の上下方向の間に介在していることを特徴とする請求項１に記載の位置決め治具。
3. 前記位置合わせ部材は、前記位置合わせ部材のうち前記柱の芯位置となる部分に上下方向に貫通した貫通孔を有する金属製の位置合わせプレートであって、
   前記吊り下げ部材は、
   上下方向に貫通した貫通孔を有するリング形状の永久磁石であって、
   前記位置合わせ部材の貫通孔と、前記吊り下げ部材の貫通孔とを上下方向に連通させた状態で、前記位置合わせ部材及び金属製の前記柱支持具の間に介在していることを特徴とする請求項１又は２に記載の位置決め治具。
4. 前記位置合わせ部材の上方から前記位置合わせ部材の貫通孔と、前記吊り下げ部材の貫通孔とを上下方向に貫通するように挿入され、前記柱支持具を下方に向けて押し出すためのピン状又は棒状の押し出し部材をさらに備えていることを特徴とする請求項３に記載の位置決め治具。
5. 請求項１乃至４のいずれか一項に記載の位置決め治具と、前記アンカー吊り下げ治具と、を備え、建物の基礎を施工するための基礎施工治具であって、
   前記アンカー吊り下げ治具は、
   基礎用型枠の上部に架設され、前記アンカーボルトの水平方向における位置決めを行うためのアンカー定規と、
   上下方向に長尺に延びており、前記アンカー定規と前記アンカーボルトを連結し、前記アンカー定規に対して前記アンカーボルトの高さ位置を変更可能な状態で取り付けられるアンカー高さ調整部材と、を有し、
   前記位置合わせ部材は、
   複数の前記アンカーボルトそれぞれに取り付けられた前記アンカー高さ調整部材の上端部によって支持され、
   前記アンカー定規よりも上方位置に配置され、
   前記吊り下げ部材は、前記アンカー定規の枠内に配置され、前記アンカー定規の枠内において前記柱支持具を下方へ脱落可能となるように吊り下げることを特徴とする基礎施工治具。
6. 基礎コンクリート上に複数のアンカーボルト及び柱支持具を一部埋設させた状態で設置する際に用いられ、前記基礎コンクリート上において前記柱の芯位置となる部分に前記柱支持具を設置するための位置決め治具を用いた建物の基礎施工方法であって、
   基礎用型枠を組み立てる型枠組み立て工程と、
   前記基礎用型枠の上部にアンカー吊り下げ治具を架設する治具架設工程と、
   前記アンカー吊り下げ治具に前記アンカーボルトを吊り下げるように組み付けるアンカー組み付け工程と、
   前記アンカー吊り下げ治具に前記位置決め治具を取り付ける治具取り付け工程と、
   前記位置決め治具に前記柱支持具を吊り下げる柱支持具吊り工程と、を含み、
   前記治具取り付け工程では、前記アンカー吊り下げ治具に、前記柱の芯位置となる部分を通るように設けられた前記位置決め治具を取り付け、
   前記柱支持具吊り工程では、前記位置決め治具のうち前記柱の芯位置となる部分に、前記柱支持具を下方へ取り外し可能となるように吊り下げることとを特徴とする基礎施工方法。
7. 前記柱支持具吊り工程の後に、前記柱支持具を前記基礎コンクリート上に落下させる柱支持具落下工程をさらに含み、
   前記柱支持具吊り工程では、前記柱の芯位置となる部分に上下方向に貫通し、前記柱支持具の上面まで達している貫通孔を有する前記位置決め治具に、前記柱支持具を下方へ脱落可能となるように吊り下げ、
   前記柱支持具落下工程では、
   前記位置決め治具の上方から前記貫通孔に挿入され、前記柱支持具を押し出すためのピン状又は棒状の押し出し部材を前記貫通孔に挿入し、
   挿入した前記押し出し部材を前記柱支持具の上面に当接させて、前記柱支持具を下方へ落下させることを特徴とする請求項６に記載の基礎施工方法。

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