JP2019178589A - 建物施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】建物の建設エリアの外に長期的に建設機械を設置することが困難な環境下においても、建物の施工作業を効率化し、工期の短縮を可能とする。【解決手段】建物施工方法では、建物１の基礎２を形成する基礎形成領域４の内側に自走式のクレーン５０を移動し、クレーン５０を用いて、基礎形成領域４に建物１の躯体６を組み上げ、クレーン５０を用いて、建物１の躯体６においてクレーン５０の搬出側となる第１側面部１１以外の第２側面部１２について外壁パネル２０を設置し、第２側面部１２に外壁パネル２０を設置した後に、第１側面部１１から基礎形成領域４の外にクレーン５０を移動する。そして、第１側面部１１の一階部分に設ける一階用外壁パネル２０Ａ−１に、水平方向に延出する第１横架材３１を取り付け、第１側面部１１の基礎２の立ち上がり部２Ｃを形成し、第１側面部１１の基礎２の立ち上がり部２Ｃと一階用外壁パネル２０Ａ−１を固定する。【選択図】図８

Description

本発明は、クレーン等の建設機械を用いて建物を施工する建物施工方法に関する。

住宅等の建物の建設に際し、クレーン等の建設機械を用いることが行われている。例えば、特許文献１には、建物の建設エリアの外側にクレーンを設置して、躯体や建築資材を運搬することについて開示されている。

特開平９−３１７１８５号公報

ところで、市街地に住宅を建てる場合には、住宅の建設地にクレーンを設置するスペースが確保できないことがある。こうした場合には、建設地に面した道路にクレーンを設置することとなるが、細い道路では通行止めの必要があり、長期間のクレーンの設置ができないことがある。そのため、建物の建設エリアの外に長期的に建設機械を設置することが困難な環境下においても、建設機械を効率良く使用して工期を短縮可能な工法が望まれている。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、建物の建設エリアの外に長期的に建設機械を設置することが困難な環境下においても、建物の施工作業を効率化し、工期の短縮が可能となる建物施工方法を提供することにある。

上記課題は、本発明に係る建物施工方法によれば、建物を施工する建物施工方法であって、前記建物の基礎を形成する基礎形成領域の内側に自走式の建設機械を移動する工程と、前記建設機械を用いて、前記基礎形成領域に前記建物の躯体を組み上げる工程と、前記建設機械を用いて、前記建物の前記躯体において前記建設機械の搬出側となる第１側面部以外の第２側面部について外壁パネルを設置する第１設置工程と、前記第２側面部に外壁パネルを設置した後に、前記第１側面部から前記基礎形成領域の外に前記建設機械を移動する工程と、前記第１側面部に外壁パネルを設置する第２設置工程と、を含み、前記第２設置工程は、前記第１側面部に水平方向に延出する第１横架材を取り付ける工程と、前記第１側面部の一階部分に一階用外壁パネルを取り付ける工程と、前記一階用外壁パネルに前記第１横架材を取り付ける工程と、前記第１側面部の基礎の立ち上がり部を形成する形成工程と、前記第１側面部の基礎の立ち上がり部と前記一階用外壁パネルを固定する固定工程と、を有することにより解決される。
こうすることで、建物の建設エリアの外に長期的に建設機械を設置することが困難な環境下においても、建設エリアの中に建設機械を入れて建物の大部分の躯体、外壁パネルの設置が可能となる。そして、建設機械を建物の基礎形成領域から外に出す第１側面部分については、効率的に外壁パネルの設置が可能となる。
また、一階用外壁パネルに第１横架材を取り付けることにより、一階用外壁パネルの位置を拘束することができるため、一階用外壁パネルと基礎の立ち上がり部との固定を容易に行うことができる。
すなわち、上記の建物施工方法によれば、建物の建設エリアの外に長期的に建設機械を設置することが困難な環境下においても、建物の施工作業を効率化し、工期の短縮が可能となる。

上記の建物施工方法において、前記一階用外壁パネルは、前記第１側面部の一階部分に吊り下げた状態で取り付けられ、前記形成工程では、前記一階用外壁パネルを吊り下げたまま、前記第１側面部の基礎の立ち上がり部を形成するとよい。
こうすることで、一階用外壁パネルを躯体に吊り下げたまま、基礎の立ち上がり部を形成することができる。そのため、一階用外壁パネルの位置と基礎の立ち上がり部の高さを容易に合わせることができる。

上記の建物施工方法において、前記一階用外壁パネルは、下端部に設けられたアンカー部材を有し、前記固定工程では、前記第１側面部の基礎の立ち上がり部と前記アンカー部材とを固定するとよい。
こうすることで、第１横架材により、一階用外壁パネルのアンカー部材の位置決めを行うことができる。これにより、一階用外壁パネルの上下位置を適正に設定できる。

上記の建物施工方法において、前記アンカー部材は、前記一階用外壁パネルに対する取り付け位置を上下に調整するための位置調整部を有するとよい。
こうすることで、アンカー部材を適正な位置に配されるよう容易に調整することができる。

上記の建物施工方法において、前記アンカー部材は、前記第１側面部の基礎から上方に延出するアンカーボルトが挿通される貫通孔を有し、前記第２設置工程は、前記貫通孔に挿通された前記アンカーボルトと、前記第１横架材とを連結部材により連結する工程を有するとよい。
こうすることで、基礎に対して適正な位置に一階用外壁パネルを吊り下げることができる。

上記の建物施工方法において、前記第２設置工程は、前記第１側面部において前記第１横架材よりも上部に、水平方向に延出する第２横架材を取り付ける工程をさらに有し、前記一階用外壁パネルは、前記第２横架材に対し、水平方向に並べて取り付けられる複数のパネルユニットを有するとよい。
こうすることで、第２横架材により外壁パネルの水平方向の目地幅を調整しやすくなる。

上記の建物施工方法において、前記形成工程では、前記基礎形成領域において前記建設機械が設置されていた設置領域にコンクリートを打設して土間をさらに形成するとよい。
こうすることで、基礎の立ち上がり部と、土間とを並行して形成できる。これにより、更に工期の短縮が可能となる。

本発明によれば、建物の建設エリアの外に長期的に建設機械を設置することが困難な環境下においても、建物の施工作業を効率化し、工期の短縮が可能となる。

建物の基礎形成領域にクレーンを搬入する直前の状態を模式的に示す図である。 建物の基礎形成領域に搬入したクレーンを用いて建物の躯体を組み上げた状態を模式的に示す図である。 図２に対応する正面図である。 クレーンのジブを伸ばした状態を示す図である。 図３に対応する側面図である。 躯体の第２側面部に第２外壁パネルを取り付けた状態を模式的に示す図である。 建物の基礎形成領域からクレーンを搬出した状態を模式的に示す図である。 建物の基礎形成領域から搬出したクレーンを用いて、第１側面部に第１外壁パネルを取り付けた状態を模式的に示す図である。 第１側面部の二階と三階に第１外壁パネルを取り付けた状態を示す図である。 第１側面部の一階に第１外壁パネルを吊り下げた状態を示す図である。 一階用外壁パネルを吊り下げた状態を屋内側から見た図である。 第１横架材の近傍の構成を示す図である。 アンカー部材の近傍の構成を示す図である。 基礎の立ち上がり部を打設した状態を示す図である。 一階用外壁パネルのアンカー部材を基礎の立ち上がり部に固定した状態を示す図である。 第１側面部の一階に吊り下げた第１外壁パネルを立ち上がり部に固定した状態を示す図である。

＜建物１の施工方法＞
以下、図１乃至図１６を参照しながら、本発明の実施の形態（以下、本実施形態）に係る建物１の施工方法（建物施工方法）について説明する。以下に説明する建物１は、複数階建ての住宅を例として説明するが、建物１は住宅に限られるものではなく、また建物１は複数階建てに限らず平屋であってもよい。
なお、以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。すなわち、以下に説明する部材の形状、寸法、配置等については、本発明の趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれる。

＜基礎２の形成＞
図１に示されるように、建設エリアＡには、建物１の基礎２が形成される。なお、建設エリアＡにおいて基礎２が形成される領域を基礎形成領域４とする。そして、本実施形態では、基礎２の内部において、前面道路Ｒに近い出入り部２−１から侵入可能な領域を、建設機械としてのクレーン５０を設置するための設置領域５とする。そのため、基礎２の出入り部２−１については当初の段階では基礎の立ち上がり部を形成しないこととする。

また、図１に示されるように、基礎２の内側の領域のうち、出入り部２−１に面していない領域に対してはコンクリートを打設し、第１土間３Ａ、第２土間３Ｂを形成する。一方、設置領域５に対しては、図１に示す段階においては、コンクリートの打設を行わないこととする。
なお、以下において、建設エリアＡにおいて前面道路Ｒの延出方向に直交する方向をＸ方向、Ｘ方向に対し直交する方向をＹ方向（すなわち前面道路Ｒの延出方向）とする。そして、鉛直方向をＺ方向とする。

＜クレーン５０の搬入、設置工程＞
次に、図１に示されるように、クレーン５０を前面道路Ｒから基礎形成領域４の内部（より詳細には設置領域５）に搬入する。具体的には、基礎２の出入り部２−１の上に金属板等の保護板５２を設置して、前面道路Ｒから保護板５２を通ってクレーン５０を設置領域５に移動させる。
本実施形態では、クレーン５０は、自走式のクレーンであり、クレーン５０を運転することにより、クレーン５０の移動が可能である。また、クレーン５０は旋回、延長、部材の吊り下げ、吊り上げが可能なジブ５１を有し、これにより各種建材の運搬が可能となっている。
そして、クレーン５０を設置領域５に移動させた後に、クレーン５０の脚を固定することで、クレーン５０の設置工程が完了する。

＜躯体６の組み上げ工程＞
次に、図２乃至図５に示されるように、設置領域５に設置したクレーン５０を用いて、柱６Ａ及び梁６Ｂ等の躯体６を基礎２の上に組み上げる。
具体的には、図３乃至図５に示されるように、本実施形態に係る建物１は三階建てとし、基礎２の上に柱６Ａが固定され、さらに柱６Ａの間に梁６Ｂが架け渡されて固定される。
ここで、図４に示されるように、クレーン５０のジブ５１は、最上階の梁６Ｂを超える長さに伸長可能となっている。
このように、設置領域５に設置したクレーン５０を用いて柱６Ａや梁６Ｂを含む建材を運搬することで、躯体６の組み上げを効率よく実施することができる。

ここで、建物１の躯体６において、基礎２の出入り部２−１の上部に当たる部分を第１側面部１１、それ以外の部分を第２側面部１２とする。
すなわち、第１側面部１１は、躯体６において、クレーン５０を前面道路Ｒに搬出する際の側面部に相当する。換言すれば、第１側面部１１は、前面道路Ｒに面した部分であり、第２側面部１２は、前面道路Ｒに面していない部分である。
そして、第１側面部１１の一階部分に相当する一階部１１−１と、二階部分に相当する二階部１１−２の間に配される梁６Ｂ−１は、クレーン５０を搬出する際に干渉しないように、本来の取り付け位置よりも上方に仮固定しておく。

＜第１設置工程＞
次に、図６に示されるように、設置領域５に設置したクレーン５０を用いて、第２側面部１２に、外壁パネル２０を取り付ける。なお、第２側面部１２に取り付けられる外壁パネル２０を第２外壁パネル２０Ｂと称する。そして、第２側面部１２に第２外壁パネル２０Ｂを設置する工程を第１設置工程と称する。
第１設置工程では、クレーン５０により第２外壁パネル２０Ｂを吊り下げて運搬し、第２側面部１２の各部に第２外壁パネル２０Ｂを作業員が固定することとする。

＜クレーン５０の搬出工程＞
次に、図７に示されるように、設置領域５から前面道路Ｒにクレーン５０を搬出する。具体的には、クレーン５０のジブ５１を短くした状態で、クレーン５０を第１側面部１１の一階部１１−１から前面道路Ｒに向けて移動させる。この際、出入り部２−１は保護板５２で覆っておくことで、出入り部２−１の損傷を抑制する。
クレーン５０を前面道路Ｒに移動させた後に、クレーン５０を建設エリアＡに対して横付けして設置する。
そして、一階部１１−１及び二階部１１−２の間に設けられる梁６Ｂ−１を本来の取り付け位置に移動後に固定する。

＜第２設置工程＞
次に、図８に示されるように、前面道路Ｒに設置したクレーン５０を用いて第１側面部１１に外壁パネル２０を取り付ける。なお、第１側面部１１に取り付ける外壁パネル２０を第１外壁パネル２０Ａと称する。そして、第１側面部１１に第１外壁パネル２０Ａを設置する工程を第２設置工程と称する。
以下、図９乃至図１６を参照しながら、第１側面部１１への第１外壁パネル２０Ａの取り付け工程（第２設置工程）の詳細について説明する。

＜二階用外壁パネル２０Ａ−２、三階用外壁パネル２０Ａ−３の取り付け＞
図９に示されるように、クレーン５０を用いて、第１側面部１１の二階部１１−２及び三階部１１−３に対して、それぞれ二階用外壁パネル２０Ａ−２及び三階用外壁パネル２０Ａ−３を取り付ける。
具体的には、パネル化された三階用外壁パネル２０Ａ−３をクレーン５０により吊り上げて、躯体６の三階部１１−３に取り付ける。
そして、パネル化された二階用外壁パネル２０Ａ−２をクレーン５０により吊り上げて、躯体６の二階部１１−２に取り付ける。
なお、三階用外壁パネル２０Ａ−３及び二階用外壁パネル２０Ａ−２の取り付けに際しパネルユニット４０を三階部１１−３及び二階部１１−２に取り付けるようにしてもよい。
そして、パネルユニット４０の水平方向の隙間が縦目地４１となり、パネルユニット４０の垂直方向の隙間が横目地４２となる。

＜一階用外壁パネル２０Ａ−１の吊り下げ工程＞
ここで、一階用外壁パネル２０Ａ−１の構成について説明する。一階用外壁パネル２０Ａ−１は、水平方向に並べられた複数のパネルユニット４０を含み構成される。本実施形態では、一階用外壁パネル２０Ａ−１は、パネルユニット４０を４枚水平に並べて構成したものである。
そして、パネルユニット４０の下端部には、アンカー部材２１が取り付けられている。このアンカー部材２１は、一階用外壁パネル２０Ａ−１に対して複数設けられる。

ここで、アンカー部材２１の構成について説明する。図１３に示すように、アンカー部材２１は、底壁部２１Ａ、立壁部２１Ｂ及び左右の側壁部２１Ｃを備える。

底壁部２１Ａは、水平の板状部を有し、中央に貫通孔２１Ａａが形成されている。この貫通孔２１Ａａには、基礎枠部２Ａから上方に延出するアンカーボルト３５が通される。
立壁部２１Ｂは、底壁部２１Ａから鉛直方向に立ち上がる板状部であり、一階用外壁パネル２０Ａ−１に取り付けられる。
また、立壁部２１Ｂには、一階用外壁パネル２０Ａ−１に対する取り付け位置を上下に調整可能な位置調整部２２が設けられる。
具体的には、位置調整部２２は、左右一対の長孔２２Ａ及び長孔２２Ａに通されるビス２２Ｂを備える。そして、長孔２２Ａにおけるビス２２Ｂの位置を変更することにより、アンカー部材２１の一階用外壁パネル２０Ａ−１に対する上下方向の取り付け位置を調整可能となっている。
そして、側壁部２１Ｃは、底壁部２１Ａ及び立壁部２１Ｂに接続する略三角形状の板部である。このように、側壁部２１Ｃが底壁部２１Ａ及び立壁部２１Ｂを連結することにより、アンカー部材２１の剛性を向上させている。

そして、図１０及び図１１に示されるように、一階用外壁パネル２０Ａ−１を一階部１１−１に吊り下げる。具体的には、一階用外壁パネル２０Ａ−１の各パネルユニット４０を、吊り下げ部材４３により梁６Ｂに吊り下げることとする。
ここで、上記の吊り下げ部材４３は、梁６Ｂのフランジと、パネルユニット４０とのそれぞれに取り付けられ、梁６Ｂに対してパネルユニット４０を吊り下げるための金具である。

＜第１横架材３１の取り付け工程＞
次に、図１０及び図１１に示されるように、躯体６の一階部１１−１の下部１１−１ａに対して第１横架材３１を取り付ける。なお、一階部１１−１の下部１１−１ａとは、一階部１１−１において基礎枠部２Ａのアンカーボルト３５が届く範囲とする。
具体的には、第１横架材３１の取り付けは、一階部１１−１の両側の柱６Ａに対して、第１横架材３１を架設してボルト締結することにより行われる。また、第１横架材３１の取り付けは、基礎枠部２Ａから上方に立ち上がるアンカーボルト３５に対して、第１横架材３１を固定することにより行ってもよい。

ここで、図１１乃至図１３に示されるように、第１横架材３１は、Ｙ方向に延出し、断面がＬ字状の金属部材である。
具体的には、第１横架材３１は、一階用外壁パネル２０Ａ−１が取り付けられる取付部３１Ａと、取付部３１Ａに直交し、室内側に延出するフランジ部３１Ｂとを有する。

取付部３１Ａには、複数のボルト締結孔３１Ａａが形成されており、ボルト締結孔３１Ａａに一階用外壁パネル２０Ａ−１から室内側に延出するボルトが通されてナット６１により締結される。これにより、一階用外壁パネル２０Ａ−１に第１横架材３１が取り付けられる。このように、一階用外壁パネル２０Ａ−１に第１横架材３１を取り付けることにより、一階用外壁パネル２０Ａ−１の位置、特にＸ方向における位置を拘束することが可能となる。

また、フランジ部３１Ｂには、複数のボルト挿通孔３１Ｂａが形成されている。なお、フランジ部３１Ｂの中央部に設けられるボルト挿通孔３１Ｂａには、出入り部２−１の基礎枠部２ＡのＹ方向中央から上方に延出する中央ボルト３６が通される。これにより、第１横架材３１のＸ方向及びＹ方向の位置決めが行われる。
そして、ボルト挿通孔３１Ｂａには、上方から連結部材３３が通され、連結部材３３の下端とアンカーボルト３５の上端とが接続金物６３により接続される。こうすることで、第１横架材３１、アンカー部材２１及びアンカーボルト３５が互いに固定されることとなる。

＜第２横架材３２の取り付け工程＞
次に、図１０及び図１１に示されるように、躯体６の一階部１１−１の上部１１−１ｂに対して第２横架材３２を取り付ける。なお、一階部１１−１の上部１１−１ｂとは、下部１１−１ａよりも梁６Ｂに近い側である。
具体的には、第２横架材３２の取り付けは、一階部１１−１の両側の柱６Ａに対して、第２横架材３２を架設してボルト締結することにより行われる。これにより、一階用外壁パネル２０Ａ−１に第２横架材３２が取り付けられる。

ここで、図１１乃至図１３に示されるように、第２横架材３２は、Ｙ方向に延出し、断面がＬ字状の金属部材である。
具体的には、第２横架材３２は、一階用外壁パネル２０Ａ−１が取り付けられる取付部３２Ａと、取付部３２Ａに直交し、室内側に延出するフランジ部３２Ｂとを有する。

取付部３２Ａには、複数のボルト締結孔３２Ａａが形成されており、ボルト締結孔３２Ａａに一階用外壁パネル２０Ａ−１から室内側に延出するボルトが通されてナットにより締結される。これにより、一階用外壁パネル２０Ａ−１と第２横架材３２が固定される。
そして、取付部３２Ａに対するパネルユニット４０の取り付け位置を調整することにより、パネルユニット４０の縦目地４１の幅を調整することができる。

＜基礎２の立ち上がり部２Ｃ、第３土間３Ｃの形成工程＞
次に、図１３に示されるように、基礎枠部２Ａの上に型枠部材６０を配置して、立ち上がり部２Ｃを形成するためのコンクリートの型を形成する。そして、型にコンクリートを打設して立ち上がり部２Ｃを形成する。
図１４に示されるように、立ち上がり部２Ｃは、アンカー部材２１の底壁部２１Ａに達する高さまで形成する。
ここで、設置領域５に対しても配筋３７を設置した後に、コンクリートを流し込んで、第３土間３Ｃを形成する。
このように、立ち上がり部２Ｃと第３土間３Ｃの形成とを同時に行うことで、コンクリート硬化までの待ち時間を短縮することができる。

＜一階用外壁パネル２０Ａ−１のアンカー部材２１と立ち上がり部２Ｃの固定工程＞
次に、立ち上がり部２Ｃが硬化した後に、第１横架材３１及び第２横架材３２を取り外す。そして、図１５に示されるように、一階用外壁パネル２０Ａ−１のアンカー部材２１と、立ち上がり部２Ｃとの間にモルタル６４を充填し硬化した後に、アンカーボルト３５に対してナット６２を締付けて固定する。これにより、図１６に示されるように、一階用外壁パネル２０Ａ−１のアンカー部材２１と立ち上がり部２Ｃとが固定される。

以上の建物１の施工方法によれば、建物１の基礎２を形成する基礎形成領域４の内部にクレーン５０を搬入し、クレーン５０を用いて躯体６や外壁パネル２０の取り付け作業を行うことができる。そして、クレーン５０の設置領域５及びクレーン５０を搬出するための第１側面部１１については、クレーン５０を搬出後に第１外壁パネル２０Ａの取り付け作業を効率よく実施することができる。
こうすることで、クレーン５０を前面道路Ｒに長期間設置することが困難な状況下においてもクレーン５０を効率よく利用して施工の省力化を図ることができる。
また、第１側面部１１の一階部１１−１に一階用外壁パネル２０Ａ−１を取り付ける際に、第１横架材３１及び第２横架材３２を用いることで、一階用外壁パネル２０Ａ−１の位置を拘束することができる。これにより、一階用外壁パネル２０Ａ−１の位置を固定した状態で、基礎２の立ち上がり部２Ｃを形成できる。そのため、基礎２の立ち上がり部２Ｃと一階用外壁パネル２０Ａ−１とを固定するための施工の作業性を向上できる。

＜まとめ＞
以上説明した本実施形態に係る建物施工方法の主な特徴は以下の通りである。

［１］本実施形態に係る建物施工方法は、建物１の基礎２を形成する基礎形成領域４の内側に自走式のクレーン５０（建設機械）を移動する工程と、クレーン５０を用いて、基礎形成領域４に建物１の躯体６を組み上げる工程と、クレーン５０を用いて、建物１の躯体６においてクレーン５０の搬出側となる第１側面部１１以外の第２側面部１２について外壁パネル２０を設置する第１設置工程と、第２側面部１２に外壁パネル２０を設置した後に、第１側面部１１から基礎形成領域４の外にクレーン５０を移動する工程と、第１側面部１１に外壁パネル２０を設置する第２設置工程と、を含む。第２設置工程は、第１側面部１１に水平方向に延出する第１横架材３１を取り付ける工程と、第１側面部１１の一階部分に一階用外壁パネル２０Ａ−１を取り付ける工程と、一階用外壁パネル２０Ａ−１に第１横架材３１を取り付ける工程と、第１側面部１１の基礎２の立ち上がり部２Ｃを形成する形成工程と、第１側面部１１の基礎２の立ち上がり部２Ｃと一階用外壁パネル２０Ａ−１を固定する固定工程と、を有する。
こうすることで、建物１の建設エリアＡの外に長期的にクレーン５０を設置することが困難な環境下においても、建設エリアＡの中にクレーン５０を入れて建物１の大部分の躯体６、外壁パネル２０の設置が可能となる。そして、クレーン５０を建物１の基礎形成領域４から外に出す第１側面部１１については、効率的に外壁パネル２０の設置が可能となる。
また、一階用外壁パネル２０Ａ−１に第１横架材３１を取り付けることにより、一階用外壁パネル２０Ａ−１の位置を拘束することができるため、一階用外壁パネル２０Ａ−１と基礎２の立ち上がり部２Ｃとの固定を容易に行うことができる。
すなわち、上記の建物施工方法によれば、建物１の建設エリアＡの外に長期的にクレーン５０を設置することが困難な環境下においても、建物１の施工作業を効率化し、工期の短縮が可能となる。

［２］上記の建物施工方法において、一階用外壁パネル２０Ａ−１は、第１側面部１１の一階部分に吊り下げた状態で取り付けられ、形成工程では、一階用外壁パネル２０Ａ−１を吊り下げたまま、第１側面部１１の基礎２の立ち上がり部２Ｃを形成する。
こうすることで、一階用外壁パネル２０Ａ−１を躯体６に吊り下げたまま、基礎２の立ち上がり部２Ｃを形成することができる。そのため、一階用外壁パネル２０Ａ−１の位置と基礎２の立ち上がり部２Ｃの高さを容易に合わせることができる。

［３］上記の建物施工方法において、一階用外壁パネル２０Ａ−１は、下端部に設けられたアンカー部材２１を有し、固定工程では、第１側面部１１の基礎２の立ち上がり部２Ｃとアンカー部材２１とを固定する。
こうすることで、第１横架材３１により、一階用外壁パネル２０Ａ−１のアンカー部材２１の位置決めを行うことができる。これにより、一階用外壁パネル２０Ａ−１の上下位置を適正に設定できる。

［４］上記の建物施工方法において、アンカー部材２１は、一階用外壁パネル２０Ａ−１に対する取り付け位置を上下に調整するための位置調整部２２を有する。
こうすることで、アンカー部材２１を適正な位置に配されるよう容易に調整することができる。

［５］上記の建物施工方法において、アンカー部材２１は、第１側面部１１の基礎２から上方に延出するアンカーボルト３５が挿通される貫通孔２１Ａａを有し、第２設置工程は、貫通孔２１Ａａに挿通されたアンカーボルト３５と、第１横架材３１とを連結部材３３により連結する工程を有する。
こうすることで、基礎２に対して適正な位置に一階用外壁パネル２０Ａ−１を吊り下げることができる。

［６］上記の建物施工方法において、第２設置工程は、第１側面部１１において第１横架材３１よりも上部に、水平方向に延出する第２横架材３２を取り付ける工程をさらに有し、一階用外壁パネル２０Ａ−１は、第２横架材３２に対し、水平方向に並べて取り付けられる複数のパネルユニット４０を有する。
こうすることで、第２横架材３２により外壁パネル２０の水平方向の目地幅を調整しやすくなる。

［７］上記の建物施工方法において、形成工程では、基礎形成領域４においてクレーン５０が設置されていた設置領域５にコンクリートを打設して土間３をさらに形成する。
こうすることで、基礎２の立ち上がり部２Ｃと、土間３とを並行して形成できる。これにより、更に工期の短縮が可能となる。

＜その他の実施形態＞
本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。
例えば、一階用外壁パネル２０Ａ−１のパネルユニット４０を一階部１１−１に吊り下げた後に第１横架材３１及び第２横架材３２を取り付けてもよいし、第１横架材３１及び第２横架材３２を取り付けた後にパネルユニット４０を吊り下げてもよい。
また、第１横架材３１の取り付けと、第２横架材３２の取り付けの間に一階部１１−１にパネルユニット４０を吊り下げるようにしてもよい。
建物１の建設に用いる建設装置は、クレーン５０に限られるものではなく、３Ｄプリンタ等であってもよい。
また、図１乃至図１６に示した工程の途中に他の工程が入っても構わない。

また、上記の実施形態においては、一階用外壁パネル２０Ａ−１を躯体６の一階部１１−１に吊り下げた状態で基礎２の立ち上がり部２Ｃを形成することとしたが、これに限られない。例えば、基礎２の立ち上がり部２Ｃを形成した後に、一階用外壁パネル２０Ａ−１を躯体６の一階部１１−１に吊り下げて、一階用外壁パネル２０Ａ−１を基礎２の立ち上がり部２Ｃに固定してもよい。この場合に、基礎２の立ち上がり部２Ｃの高さは予め設定しておいてもよい。また、躯体６の一階部１１−１に一階用外壁パネル２０Ａ−１を一旦取り付けて基礎２の立ち上がり部２Ｃの高さを決定した後に、パネルユニット４０を取り外して基礎２の立ち上がり部２Ｃを形成するようにしてもよい。

１ 建物
２ 基礎
２Ａ 基礎枠部
２Ｂ 柱受け部
２Ｃ 立ち上がり部
２−１ 出入り部
３ 土間
３Ａ 第１土間
３Ｂ 第２土間
３Ｃ 第３土間
４ 基礎形成領域
５ 設置領域
６ 躯体
６Ａ 柱
６Ｂ 梁
６Ｂ−１ 梁
１１ 第１側面部
１１−１ 一階部
１１−１ａ 下部
１１−１ｂ 上部
１１−２ 二階部
１１−３ 三階部
１２ 第２側面部
２０ 外壁パネル
２０Ａ 第１外壁パネル
２０Ａ−１ 一階用外壁パネル
２０Ａ−２ 二階用外壁パネル
２０Ａ−３ 三階用外壁パネル
２０Ｂ 第２外壁パネル
２１ アンカー部材
２１Ａ 底壁部
２１Ａａ 貫通孔
２１Ｂ 立壁部
２１Ｃ 側壁部
２２ 位置調整部
２２Ａ 長孔
２２Ｂ ビス
２３ ナット
３１ 第１横架材
３１Ａ 取付部
３１Ａａ ボルト締結孔
３１Ｂ フランジ部
３１Ｂａ ボルト挿通孔
３２ 第２横架材
３２Ａ 取付部
３２Ａａ ボルト締結孔
３２Ｂ フランジ部
３３ 連結部材
３５ アンカーボルト
３６ 中央ボルト
３７ 配筋
４０ パネルユニット
４１ 縦目地
４２ 横目地
４３ 吊り下げ部材
５０ クレーン（建設機械）
５１ ジブ
５２ 保護板
６０ 型枠部材
６１ ナット
６２ ナット
６３ 接続金物
６４ モルタル
Ａ 建設エリア
Ｒ 前面道路

Claims (7)

1. 建物を施工する建物施工方法であって、
   前記建物の基礎を形成する基礎形成領域の内側に自走式の建設機械を移動する工程と、
   前記建設機械を用いて、前記基礎形成領域に前記建物の躯体を組み上げる工程と、
   前記建設機械を用いて、前記建物の前記躯体において前記建設機械の搬出側となる第１側面部以外の第２側面部について外壁パネルを設置する第１設置工程と、
   前記第２側面部に外壁パネルを設置した後に、前記第１側面部から前記基礎形成領域の外に前記建設機械を移動する工程と、
   前記第１側面部に外壁パネルを設置する第２設置工程と、を含み、
   前記第２設置工程は、
   前記第１側面部に水平方向に延出する第１横架材を取り付ける工程と、
   前記第１側面部の一階部分に一階用外壁パネルを取り付ける工程と、
   前記一階用外壁パネルに前記第１横架材を取り付ける工程と、
   前記第１側面部の基礎の立ち上がり部を形成する形成工程と、
   前記第１側面部の基礎の立ち上がり部と前記一階用外壁パネルを固定する固定工程と、を有することを特徴とする建物施工方法。
2. 前記一階用外壁パネルは、前記第１側面部の一階部分に吊り下げた状態で取り付けられ、
   前記形成工程では、前記一階用外壁パネルを吊り下げたまま、前記第１側面部の基礎の立ち上がり部を形成することを特徴とする請求項１に記載の建物施工方法。
3. 前記一階用外壁パネルは、下端部に設けられたアンカー部材を有し、
   前記固定工程では、前記第１側面部の基礎の立ち上がり部と前記アンカー部材とを固定することを特徴とする請求項１又は２に記載の建物施工方法。
4. 前記アンカー部材は、前記一階用外壁パネルに対する取り付け位置を上下に調整するための位置調整部を有することを特徴とする請求項３に記載の建物施工方法。
5. 前記アンカー部材は、前記第１側面部の基礎から上方に延出するアンカーボルトが挿通される貫通孔を有し、
   前記第２設置工程は、前記貫通孔に挿通された前記アンカーボルトと、前記第１横架材とを連結部材により連結する工程を有することを特徴とする請求項３又は４に記載の建物施工方法。
6. 前記第２設置工程は、前記第１側面部において前記第１横架材よりも上部に、水平方向に延出する第２横架材を取り付ける工程をさらに有し、
   前記一階用外壁パネルは、前記第２横架材に対し、水平方向に並べて取り付けられる複数のパネルユニットを有することを特徴とする請求項２乃至５のいずれかに記載の建物施工方法。
7. 前記形成工程では、前記基礎形成領域において前記建設機械が設置されていた設置領域にコンクリートを打設して土間をさらに形成することを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の建物施工方法。
   

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