JP2023025473A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】インサート処理に関する設定を簡素化しつつ、仕切り紙をユーザーが意図した位置に挿入する。【解決手段】インサート処理を伴う印刷ジョブの実行中、制御部は、読取位置での仕切り紙の読み取りを画像読取装置に行わせ、挿入ページ情報を仕切り紙の画像データから検出し、挿入ページ情報に基づき、仕切り紙の給紙タイミングを判断し、給紙タイミングになったとき、制御部は、ページ位置が互いに同じである印刷部数分の仕切り紙を連続して給紙させ、複数の対象トレイのそれぞれに対し仕切り紙を１部ずつ排出させる。【選択図】図７

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

従来、インサーターを備える画像形成装置が知られている。インサーターは、シート搬送路に沿って順次搬送されるシート間に仕切り紙を挿入するインサート処理を行う。インサーターを備える画像形成装置は、たとえば、特許文献１に開示されている。

特開２０１８－２０５４３２号公報

たとえば、インサート処理を伴う印刷ジョブの実行に際し、インサート処理に関する設定として、仕切り紙を挿入すべきページ位置の設定受付が行われる。仕切り紙を挿入すべきページ位置を設定しておくことにより、設定したページ位置に仕切り紙を挿入できる。しかし、仕切り紙を挿入すべきページ位置を設定することは、ユーザーにとっては煩わしい。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、インサート処理に関する設定を簡素化しつつ、仕切り紙をユーザーが意図した位置に挿入することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートの給送位置から印刷位置およびインサート位置を経由するシート搬送路と、給送位置からシート搬送路にシートを送り出し、印刷位置を通過するシートに画像を印刷する印刷部と、読取位置を経由する原稿搬送路を有する原稿搬送ユニットを含み、原稿搬送路に沿って原稿を搬送し、読取位置で原稿を読み取る画像読取装置と、印刷済みシートの排出先となる複数の第１トレイと、画像読取装置を制御するとともに、排出先を設定する制御部と、を備える。画像読取装置は、原稿搬送路から分岐してインサート位置に接続されるインサート搬送路を有し、原稿搬送ユニットにセットされた仕切り紙を原稿搬送路からインサート搬送路に進入させつつ搬送し、インサート位置からシート搬送路に仕切り紙を給紙することにより、第１トレイに排出される印刷済みシートの束に仕切り紙を挿入するインサート処理を行う。複数部の印刷済みシートを部ごとに仕分けて排出する仕分け印刷ジョブを実行するとき、制御部は、印刷部数と同数の第１トレイを対象トレイに設定する。仕分け印刷ジョブの実行中、制御部は、複数の対象トレイのそれぞれに対し同一ページの印刷済みシートを１部ずつ排出させる。インサート処理を伴う仕分け印刷ジョブの実行中、制御部は、読取位置での仕切り紙の読み取りを画像読取装置に行わせ、仕切り紙の読み取りで得られた画像データを取得し、仕切り紙に予め記入された情報であり仕切り紙を挿入すべきページ位置を示す情報である挿入ページ情報を画像データから検出する検出処理を行い、検出処理で検出した挿入ページ情報で示されるページ位置に基づき、仕切り紙の給紙タイミングを判断する。仕切り紙の給紙タイミングになったとき、制御部は、ページ位置が互いに同じである印刷部数分の仕切り紙をインサート位置からシート搬送路に連続して給紙させ、複数の対象トレイのそれぞれに対し仕切り紙を１部ずつ排出させる。

本発明の構成では、インサート処理に関する設定を簡素化しつつ、仕切り紙をユーザーが意図した位置に挿入できる。

本発明の一実施形態による画像形成装置の概略図である。 本発明の一実施形態による画像形成装置に設置された画像読取装置の概略図である。 図２の画像読取装置で反転処理が行われるときの状態を示す図である。 図２の画像読取装置で反転処理が行われるときの搬送経路を示す図である。 本発明の一実施形態による画像形成装置のブロック図である。 図２の画像読取装置により搬送される仕切り紙の搬送経路を示す図である。 本発明の一実施形態による画像形成装置で行われる挿入ページ判別処理の流れを示すフローチャートである。 図２の画像読取装置にセットされる仕切り紙の状態を示す図である。

本発明の一実施形態による画像形成装置について、複合機を例にとって説明する。

＜複合機の構成＞
図１に示すように、本実施形態の複合機１００は、用紙搬送路ＳＰ（「シート搬送路」に相当）を備える。用紙搬送路ＳＰは、給送位置Ｐ１から、印刷位置Ｐ２およびインサート位置Ｐ３をこの順番で経由し、排出位置Ｐ４に至る。複合機１００で実行される印刷ジョブでは、給送位置Ｐ１から用紙搬送路ＳＰに用紙Ｓ（「シート」に相当）が給紙され、用紙搬送路ＳＰに沿って搬送される。そして、印刷位置Ｐ２を通過する用紙Ｓに対して印刷が行われる。

また、複合機１００は、印刷部１１を有する本体１を備える。印刷部１１は、搬送中の用紙Ｓに画像を印刷する。なお、印刷部１１の印刷方式は特に限定されず、電子写真方式であってもよいしインクジェット方式であってもよい。ここでは、印刷部１１の印刷方式が電子写真方式であるとする。

印刷部１１は、給送位置Ｐ１から用紙搬送路ＳＰに用紙Ｓを給紙する。給送位置Ｐ１には、用紙カセットＣＡが装着される。すなわち、用紙搬送路ＳＰは、用紙カセットＣＡから延びる。用紙カセットＣＡには、用紙Ｓがセットされる。用紙カセットＣＡの用紙Ｓが印刷ジョブで使用される。

印刷部１１は、感光体ドラム１１１および転写ローラー１１２を含む。感光体ドラム１１１および転写ローラー１１２は、互いに圧接する。これにより、感光体ドラム１１１と転写ローラー１１２との間に転写ニップが形成される。転写ニップの位置が印刷位置Ｐ２となる。

なお、図示しないが、印刷部１１は、帯電装置、露光装置および現像装置を含む。帯電装置は、感光体ドラム１１１の周面を帯電させる。露光装置は、感光体ドラム１１１の周面上に静電潜像を形成する。現像装置は、静電潜像をトナー像に現像する。

搬送中の用紙Ｓは、転写ニップに進入する。これにより、用紙Ｓにトナー像が転写される。すなわち、印刷部１１は、印刷位置Ｐ２を通過する用紙Ｓに画像を印刷する。以下の説明では、印刷部１１により印刷位置Ｐ２で画像が印刷された用紙Ｓを印刷済み用紙Ｓ（「印刷済みシート」に相当）と称し、印刷前の用紙Ｓと区別する。印刷済み用紙Ｓは、そのまま搬送される。

印刷部１１は、定着ローラー対１１３を含む。定着ローラー対１１３は、印刷位置Ｐ２よりも用紙搬送方向の下流側の位置に定着ニップを有する。印刷済み用紙Ｓは、定着ニップに進入する。定着ローラー対１１３は、定着ニップに進入した印刷済み用紙Ｓに対する加熱および加圧を行うことにより、印刷済み用紙Ｓにトナー像を定着させる。印刷済み用紙Ｓは、インサート位置Ｐ３を経由し、後述する後処理装置３に向けて搬送される。印刷済み用紙Ｓは、後述する後処理装置３の排出トレイ３１に排出される。

また、複合機１００は、画像読取装置２を備える。画像読取装置２は、原稿Ｄ（図２参照）を読み取る。画像読取装置２の読取モードには、搬送読取モードと載置読取モードとがある。

画像読取装置２は、図２に示すように、コンタクトガラスＧ１およびＧ２を備える。コンタクトガラスＧ１およびＧ２は、画像読取装置２の筐体ＲＨ（以下、読取筐体ＲＨと称する）に設置される。読取筐体ＲＨは、本体１の上部に設置される。読取筐体ＲＨは、上面に開口を有する。コンタクトガラスＧ１およびＧ２は、読取筐体ＲＨの上面の開口に取り付けられる。なお、複合機１００が設置される平坦な床面と直交する方向が上下方向である。そして、床面に対し複合機１００が設置される側が上であり、その反対側が下である。

搬送読取モードでは、コンタクトガラスＧ１上に自動搬送される原稿Ｄ（コンタクトガラスＧ１上を通過する原稿Ｄ）の読み取りが行われる。載置読取モードでは、コンタクトガラスＧ２上の原稿Ｄ（ユーザーにより載置された原稿Ｄ）の読み取りが行われる。

読取筐体ＲＨの内部には、光源２０１およびイメージセンサー２０２が設置される。光源２０１は、読取対象の原稿Ｄに光を照射する。原稿Ｄで反射された反射光は、ミラーおよびレンズなどを介して、イメージセンサー２０２に向けて進む。イメージセンサー２０２は、原稿Ｄで反射された反射光を受光し光電変換する。

光源２０１は、キャリッジ２０３に設置される。キャリッジ２０３は、ワイヤー２０４に連結される。ワイヤー２０４は、巻取ドラム２０５に巻回される。巻取ドラム２０５が回転することにより、キャリッジ２０３が副走査方向に移動する。すなわち、光源２０１が副走査方向に移動する。

搬送読取モードのとき、図２に示す位置に光源２０１が保持され、当該位置で光源２０１がコンタクトガラスＧ１に向けて発光する。このとき、コンタクトガラスＧ１上の原稿Ｄで光が反射され、原稿Ｄで反射された光がイメージセンサー２０２に入射する。搬送読取モードでは、図２に示す破線矢印に沿って光が進行する。

画像読取装置２は、原稿搬送ユニット２００を含む。搬送読取モードでは、原稿搬送ユニット２００によりコンタクトガラスＧ１上に向けて原稿Ｄが搬送される。これにより、コンタクトガラスＧ１上を原稿Ｄが通過する。

原稿搬送ユニット２００は、読取筐体ＲＨの上部に対して回動可能に取り付けられる。原稿搬送ユニット２００は、読取筐体ＲＨの上面（コンタクトガラスＧ１およびＧ２）を開放する方向および閉塞する方向に回動可能である。搬送読取モードでは、原稿搬送ユニット２００が閉じられた状態（図２に示す状態）で読み取りが行われる。なお、載置読取モードでは、コンタクトガラスＧ２上に原稿Ｄを載置して原稿搬送ユニット２００を閉じることにより、コンタクトガラスＧ２上の原稿Ｄを押さえ付けることができる。

原稿搬送ユニット２００は、セットトレイＳＴおよび原稿排出トレイＥＴを有する。また、原稿搬送ユニット２００は、原稿搬送路ＤＰ１を有する。原稿搬送路ＤＰ１は、セットトレイＳＴから、搬送読取モードでの原稿Ｄの読取位置ＲＰを経由し、原稿排出トレイＥＴに至る。

読取モードが搬送読取モードのとき、セットトレイＳＴに原稿Ｄがセットされる。原稿Ｄのセット作業はユーザーによって行われる。原稿搬送ユニット２００は、セットトレイＳＴにセットされた原稿Ｄを原稿搬送路ＤＰ１に送り出し、原稿搬送路ＤＰ１に沿って搬送する。そして、原稿搬送ユニット２００は、読取済みの原稿Ｄを原稿排出トレイＥＴに排出する。

搬送中の原稿Ｄは、読取位置ＲＰを通過する。読取位置ＲＰは、コンタクトガラスＧ１上の位置である。すなわち、搬送中の原稿Ｄは、コンタクトガラスＧ１上を通過する。搬送中の原稿Ｄが読取位置ＲＰを通過するとき、原稿Ｄの読み取りが行われる。原稿Ｄの片面だけを読み取るジョブでは、原稿Ｄの両面のうち、セットトレイＳＴ上では上側を向く面の読み取りが行われる。

原稿搬送ユニット２００は、原稿Ｄの搬送方向の前後（原稿Ｄの表裏）を反転させるための反転搬送路ＤＰ２をさらに有する。たとえば、原稿排出トレイＥＴの上側には、中間トレイＭＴが設けられる。反転搬送路ＤＰ２は、中間トレイＭＴから延び、原稿搬送路ＤＰ１の読取位置ＲＰよりも搬送方向上流側の位置に接続される。

原稿搬送ユニット２００は、給紙ローラー２１を備える。給紙ローラー２１は、セットトレイＳＴにセットされた原稿Ｄに対して上側から当接し、回転する。これにより、セットトレイＳＴから原稿搬送路ＤＰ１に原稿Ｄが給紙される。

原稿搬送ユニット２００は、搬送ローラー対２２を備える。搬送ローラー対２２は、原稿搬送路ＤＰ１に設置される。搬送ローラー対２２の設置位置および設置数は、原稿搬送路ＤＰ１の搬送経路長などに応じて適宜変更される。搬送ローラー対２２は、互いに圧接して搬送ニップを形成する一対のローラー部材によって構成される。搬送ローラー対２２は、回転することにより、搬送ニップに進入した原稿Ｄを搬送する。

原稿搬送ユニット２００は、反転搬送部２３を備える。反転搬送部２３は、原稿Ｄをスイッチバックさせることにより、原稿Ｄの搬送方向の前後（原稿Ｄの表裏）を反転する反転処理を行う。反転搬送路ＤＰ２は、反転搬送部２３の一構成要素である。また、反転搬送部２３は、反転用切替爪２３１および反転ローラー対２３２を含む。

反転用切替爪２３１は、原稿搬送路ＤＰ１のうち読取位置ＲＰよりも搬送方向下流側の位置に設置される。反転用切替爪２３１は、回動可能に支持される。反転用切替爪２３１は、第１位置と第２位置との間で回動する。第１位置は、読取位置ＲＰから原稿排出トレイＥＴへの搬送経路が開通される位置である。第２位置は、読取位置ＲＰから原稿排出トレイＥＴへの搬送経路が遮断される位置である。反転用切替爪２３１が第１位置にある第１状態を図２に示し、反転用切替爪２３１が第２位置にある第２状態を図３に示す。

反転用切替爪２３１が第１位置にある第１状態では、原稿搬送路ＤＰ１から反転搬送路ＤＰ２への原稿Ｄの搬送経路が遮断される。言い換えると、反転用切替爪２３１は、原稿搬送路ＤＰ１と反転搬送路ＤＰ２とを繋ぐ連絡通路ＣＰを遮断する。反転用切替爪２３１を第１状態に保持することにより、読取位置ＲＰから原稿排出トレイＥＴに向けて原稿Ｄを搬送（排出）できる。

反転用切替爪２３１が第２位置にある第２状態では、原稿搬送路ＤＰ１から反転搬送路ＤＰ２への原稿Ｄの搬送経路が開通される。言い換えると、反転用切替爪２３１は、原稿搬送路ＤＰ１と反転搬送路ＤＰ２とを繋ぐ連絡通路ＣＰを開通する。反転用切替爪２３１を第２状態に保持することにより、連絡通路ＣＰを介して、読取位置ＲＰから反転搬送路ＤＰ２に原稿Ｄを引き込むことができる。

反転ローラー対２３２は、反転搬送路ＤＰ２に設置される。反転ローラー対２３２は、互いに圧接して搬送ニップを形成する一対のローラー部材によって構成される。反転ローラー対２３２は、回転することにより、搬送ニップに進入した原稿Ｄを搬送する。反転ローラー対２３２は、正逆回転の切り替えが可能である。

また、反転搬送部２３は、反転用切替モーターＭ１および反転モーターＭ２を含む（図５参照）。反転用切替モーターＭ１は、反転用切替爪２３１に連結され、駆動することにより、反転用切替爪２３１を回動させる。すなわち、反転用切替モーターＭ１は、反転用切替爪２３１の第１状態と第２状態とを切り替える。なお、反転用切替モーターＭ１に変えて、ソレノイドを用いてもよい。反転モーターＭ２は、反転ローラー対２３２に連結され、駆動することにより、反転ローラー対２３２を回転させる。反転モーターＭ２は、反転ローラー対２３２の回転方向を切り替えることができる。

反転搬送路ＤＰ２は、原稿Ｄの両面を読み取るジョブで使用される。原稿Ｄの片面だけを読み取るジョブでは、反転搬送路ＤＰ２は使用されない。原稿Ｄの片面だけを読み取るジョブでは、原稿Ｄは読取位置ＲＰを１回通過し、原稿排出トレイＥＴに排出される。原稿Ｄの両面を読み取るジョブでは、原稿Ｄは読取位置ＲＰを２回通過する。

原稿Ｄの両面を読み取るジョブでの原稿Ｄの搬送経路を図４に示す。図４では、原稿Ｄの搬送経路を破線矢印で示す。また、図４では、原稿Ｄの第１面（表面）に符号Ｄ１を付し、原稿Ｄの第１面Ｄ１とは逆の第２面（裏面）に符号Ｄ２を付す。セットトレイＳＴ上において、第１面Ｄ１は上側を向き、第２面Ｄ２は下側を向く。

原稿Ｄの両面を読み取るジョブでは、まず、セットトレイＳＴから原稿搬送路ＤＰ１に原稿Ｄが給紙され、原稿搬送路ＤＰ１に沿って搬送される。そして、原稿Ｄが読取位置ＲＰを通過する。このとき、原稿Ｄの第１面Ｄ１がコンタクトガラスＧ１に対向する。これにより、第１面Ｄ１の読み取りが行われる。また、反転用切替爪２３１は、第２状態に保持される。すなわち、連絡通路ＣＰが開通される。したがって、原稿Ｄは、原稿排出トレイＥＴに向かわず、反転搬送路ＤＰ２に引き込まれる（図４上図を参照）。

反転搬送路ＤＰ２に原稿Ｄが引き込まれることにより、その時点での原稿Ｄの前端が反転ローラー対２３２の搬送ニップに進入する。このとき、反転ローラー対２３２は、正回転することにより、原稿Ｄを中間トレイＭＴに向かう方向に搬送する。原稿Ｄが反転搬送路ＤＰ２に引き込まれて以降、その時点での原稿Ｄの後端が反転搬送路ＤＰ２に入ってから、反転ローラー対２３２が逆回転する。これにより、原稿Ｄがスイッチバックされる（図４中段図を参照）。すなわち、原稿Ｄの搬送方向の前後が反転される。

スイッチバック後、原稿Ｄは、そのまま反転搬送路ＤＰ２に沿って搬送されることにより、原稿搬送路ＤＰ１の読取位置ＲＰよりも搬送方向上流側の位置に戻される。読み取った原稿Ｄを反転搬送部２３に引き込んでスイッチバックさせ、スイッチバックさせた原稿Ｄを原稿搬送路ＤＰ１の読取位置ＲＰよりも搬送方向上流側の位置に戻す処理が反転処理である。反転処理は、後述する仕切り紙Ｐに対しても行われる。

反転処理後、原稿Ｄは再度、読取位置ＲＰに向けて搬送される。これにより、原稿Ｄは再度、読取位置ＲＰを通過する（図４下図を参照）。このときには、原稿Ｄの表裏が反転されている。このため、原稿Ｄの第２面Ｄ２がコンタクトガラスＧ１に対向する。その結果、第２面Ｄ２の読み取りが行われる。

その後、原稿Ｄに対する再度の反転処理を行わず、原稿Ｄを原稿排出トレイＥＴに排出してもよい。すなわち、第１面Ｄ１を上向きにして原稿Ｄを排出してもよい。この場合には、原稿Ｄが読取位置ＲＰを２回目に通過するとき、反転用切替爪２３１が第１状態に保持される。すなわち、連絡通路ＣＰが遮断される。

あるいは、原稿Ｄに対する再度の反転処理を行ってから、原稿Ｄを原稿排出トレイＥＴに排出してもよい。すなわち、第１面Ｄ１を下向きにして原稿Ｄを排出してもよい。複数枚の原稿Ｄの両面を連続して順次読み取る場合（複数枚の原稿Ｄを連続して順次搬送する場合）には、第１面Ｄ１を下向きにして原稿Ｄを排出することにより、複数枚の原稿Ｄの排出後の並び順をセット時と同じにできる。

ここで、複合機１００は、インサート機能を有する。インサート機能に関する処理（インサート処理）は画像読取装置２が行う。すなわち、画像読取装置２は、インサーターとして機能する。画像読取装置２は、インサート処理として、インサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰに仕切り紙Ｐを給紙することにより、後述する後処理装置３の排出トレイ３１に排出される印刷済み用紙Ｓの束（排出トレイ３１上の複数枚の印刷済み用紙Ｓ）に仕切り紙Ｐを挿入する処理を行う。このように画像読取装置２がインサーターとして機能するため、複合機１００には、インサート処理を行う専用機は搭載されない。

具体的には、図２および図３に示すように、画像読取装置２は、インサート搬送部２４を備える。インサート搬送部２４は、インサート搬送路ＩＰを含む。インサート搬送路ＩＰは、読取筐体ＲＨを上下方向に貫通し、本体１と原稿搬送ユニット２００とを繋ぐ。

インサート搬送路ＩＰは、原稿搬送路ＤＰ１の分岐位置ＢＰにおいて原稿搬送路ＤＰ１から分岐する。分岐位置ＢＰは、原稿搬送路ＤＰ１のうち読取位置ＲＰよりも搬送方向上流側の位置である。インサート搬送路ＩＰは、原稿搬送路ＤＰ１の分岐位置ＢＰから分岐して読取筐体ＲＨを上下方向に貫通し、用紙搬送路ＳＰのインサート位置Ｐ３に接続される。

また、インサート搬送部２４は、インサート用切替爪２４１を含む。インサート用切替爪２４１は、分岐位置ＢＰに設置される。インサート用切替爪２４１は、回動可能に支持される。インサート用切替爪２４１を回動させる（インサート用切替爪２４１の位置を変位させる）ことにより、原稿搬送路ＤＰ１からインサート搬送路ＩＰへの搬送経路の開通と遮断とを切り替えることができる。

インサート処理を伴わない印刷ジョブでは、ジョブ実行中、原稿搬送路ＤＰ１からインサート搬送路ＩＰへの搬送経路が遮断した状態に維持される。インサート処理を伴う印刷ジョブでは、ジョブ実行中、原稿搬送路ＤＰ１からインサート搬送路ＩＰへの搬送経路の開通と遮断との切り替えが行われる。詳細は後述する。

インサート搬送部２４は、インサートローラー対２４２を含む。インサートローラー対２４２は、インサート搬送路ＩＰに設置される。インサートローラー対２４２の設置位置および設置数は、インサート搬送路ＩＰの搬送経路長などに応じて適宜変更される。インサートローラー対２４２が本体１側に設置されてもよい。また、図示しないが、インサートローラー対２４２は、原稿搬送ユニット２００内に設置されてもよいし、読取筐体ＲＨ内に設置されてもよい。インサートローラー対２４２は、互いに圧接して搬送ニップを形成する一対のローラー部材によって構成される。インサートローラー対２４２は、回転することにより、搬送ニップに進入した仕切り紙Ｐを搬送する。

インサート搬送部２４は、インサート用切替モーターＭ３およびインサートモーターＭ４を含む（図５参照）。インサート用切替モーターＭ３は、インサート用切替爪２４１に連結され、駆動することにより、インサート用切替爪２４１を回動させる。すなわち、インサート用切替モーターＭ３は、原稿搬送路ＤＰ１からインサート搬送路ＩＰへの搬送経路の開通と遮断とを切り替える。なお、インサート用切替モーターＭ３に変えて、ソレノイドを用いてもよい。インサートモーターＭ４は、インサートローラー対２４２に連結され、駆動することにより、インサートローラー対２４２を回転させる。

図１に戻り、複合機１００は、後処理装置３を備える。後処理装置３は、印刷済み用紙Ｓを本体１から受け入れる。後処理装置３は、印刷済み用紙Ｓに対して、パンチ処理およびステープル処理などの後処理を行う。また、後処理装置３は、後処理として、複数部の印刷済み用紙Ｓを部ごとに仕分ける仕分け処理を行う。

後処理装置３には、複数の排出トレイ３１が設置される。用紙搬送路ＳＰは、後処理装置３内において、排出トレイ３１の個数と同数に分岐する。用紙搬送路ＳＰは、複数の排出トレイ３１にそれぞれに至る。複数の排出トレイ３１に繋がる各位置が排出位置Ｐ４となる。後処理装置３は、いずれかの排出トレイ３１に印刷済み用紙Ｓを排出する。

複数の排出トレイ３１のうち１つは、メイントレイ３１１である。メイントレイ３１１は「第２トレイ」に相当する。メイントレイ３１１は、通常の印刷ジョブで使用される。メイントレイ３１１は、通常の印刷ジョブの排出先となる。

複数の排出トレイ３１のうち残りは、仕分けトレイ３１２である。仕分けトレイ３１２は「第１トレイ」に相当する。仕分けトレイ３１２の個数は複数である。たとえば、後処理装置３は、メールボックスＭＢを含む。複数の仕分けトレイ３１２は、メールボックスＭＢに設置される。仕分けトレイ３１２は、後述する仕分け印刷ジョブの排出先となる。

また、図５に示すように、複合機１００は、メイン制御部１０を備える。メイン制御部１０は、メインＣＰＵおよび画像処理回路などを含む。メイン制御部１０は、複合機１００を制御する。メイン制御部１０は、印刷部１１を制御する。すなわち、メイン制御部１０は、印刷ジョブを制御する。また、メイン制御部１０は、画像データに対する画像処理など種々の処理を行う。

メイン制御部１０には、記憶部１０１が接続される。記憶部１０１は、ＲＯＭ、ＲＡＭおよびＨＤＤなどの記憶デバイスを含む。たとえば、記憶部１０１は、文字認識プログラムを記憶する。メイン制御部１０は、文字認識プログラムに基づき、ＯＣＲ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｈａｒａｃｔｅｒ Ｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎ）処理を行う。また、メイン制御部１０は、１次元コードおよび２次元コードなどのコード画像の復号処理を行う。メイン制御部１０は、復号処理を行うことにより、コード画像に埋め込まれた情報を抽出する。

メイン制御部１０には、通信部１０２が接続される。通信部１０２は、通信回路およびメモリーなどを含む。通信部１０２は、図示しないが、ＬＡＮなどのネットワークを介して、外部機器と通信可能に接続される。外部機器は、複合機１００のユーザーが使用するパーソナルコンピューターおよびスマートフォンなどの情報処理装置（ユーザー端末）を含む。たとえば、ユーザー端末から複合機１００に対し、印刷ジョブのジョブデータが送信される。メイン制御部１０は、通信部１０２がジョブデータを受信すると、印刷ジョブの実行要求を受けたと判断する。ジョブデータは、印刷データ（たとえば、ＰＤＬデータ）および設定データなどを含む。

また、複合機１００は、画面を表示しユーザーから操作を受け付ける操作パネル１０３を備える。操作パネル１０３には、タッチスクリーンが設けられる。操作パネル１０３には、印刷ジョブの実行要求を受け付けるスタートボタンなどのハードウェアボタンも設けられる。操作パネル１０３は、印刷ジョブに関する入力操作などを受け付ける。ユーザーは、操作パネル１０３を介して、印刷ジョブの設定を行える。

操作パネル１０３は、メイン制御部１０に接続される。メイン制御部１０は、操作パネル１０３（タッチスクリーン）の表示動作を制御する。メイン制御部１０は、操作パネル１０３に対して行われた操作を検知する。

画像読取装置２は、読取制御部２０を備える。読取制御部２０は、読取制御回路および読取制御メモリーなどを含む。読取制御部２０は、メイン制御部１０に通信可能に接続される。メイン制御部１０は、画像読取装置２による原稿Ｄの読み取りに関する制御指示を読取制御部２０に与える。画像読取装置２による原稿Ｄの読み取りに関する制御は、原稿搬送ユニット２００による原稿Ｄの搬送制御を含む。読取制御部２０は、メイン制御部１０からの指示に基づき、原稿Ｄの読取制御および搬送制御を行う。言い換えると、メイン制御部１０は、画像読取装置２（原稿搬送ユニット２００を含む）を制御する。

原稿Ｄの読取制御として、読取制御部２０は、光源２０１およびイメージセンサー２０２の制御を行う。読取制御部２０は、巻取ドラム２０５を回転させる巻取モーター（図示せず）を制御する。また、読取制御部２０は、給紙ローラー２１を回転させる給紙モーター（図示せず）を制御するとともに、搬送ローラー対２２を回転させる搬送モーター（図示せず）を制御する。

インサート処理を伴う印刷ジョブでは、メイン制御部１０は、インサート処理に関する制御指示を読取制御部２０に与える。読取制御部２０は、メイン制御部１０からの指示に基づき、インサート処理を制御する。言い換えると、メイン制御部１０は、画像読取装置２（原稿搬送ユニット２００を含む）によるインサート処理を制御する。

読取制御部２０は、反転搬送部２３による反転処理を制御する。すなわち、読取制御部２０は、反転用切替モーターＭ１を制御し、反転用切替爪２３１の第１状態と第２状態とを切り替える。読取制御部２０は、反転モーターＭ２を制御し、反転ローラー対２３２の回転方向を切り替える。

また、読取制御部２０は、インサート搬送部２４による仕切り紙Ｐの搬送（インサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰへの仕切り紙Ｐの給紙）を制御する。すなわち、読取制御部２０は、インサート用切替モーターＭ３を制御し、原稿搬送路ＤＰ１からインサート搬送路ＩＰへの搬送経路の開通と遮断とを切り替える。読取制御部２０は、インサートモーターＭ４を制御し、インサート搬送路ＩＰでの仕切り紙Ｐの搬送を制御する。

後処理装置３は、後処理制御部３０を備える。後処理制御部３０は、後処理制御回路および後処理制御メモリーなどを含む。後処理制御部３０は、メイン制御部１０に通信可能に接続される。メイン制御部１０は、後処理装置３による後処理に関する制御指示を後処理制御部３０に与える。後処理制御部３０は、メイン制御部１０からの制御指示に基づき、パンチ処理およびステープル処理を制御する。後処理制御部３０は、メイン制御部１０からの制御指示に基づき、仕分け処理を制御する。すなわち、メイン制御部１０は、後処理装置３による仕分け処理を制御する。メイン制御部１０は、いずれかの排出トレイ３１を排出先に設定する処理などを行う。印刷ジョブでは、排出先に設定された排出トレイ３１に印刷済み用紙Ｓが排出される。

＜仕分け処理を伴う印刷ジョブ＞
複数部の印刷済み用紙Ｓが出力される印刷ジョブでは、後処理装置３による仕分け処理が行われるよう設定することにより、複数部の印刷済み用紙Ｓを部ごとに仕分けることができる。仕分け処理を伴う印刷ジョブでは、メールボックスＭＢのうち、印刷部数と同数の仕分けトレイ３１２が印刷済み用紙Ｓの排出先となる。そして、複数（印刷部数と同数）の仕分けトレイ３１２のそれぞれに対し、複数部の印刷済み用紙Ｓが１部ずつ排出される。以下、仕分け処理を伴う印刷ジョブを仕分け印刷ジョブと称する。

仕分け印刷ジョブを実行するとき、メイン制御部１０は、仕分け印刷ジョブの印刷部数を認識する。印刷部数の設定はユーザーが行う。印刷部数の設定受付は、操作パネル１０３を介して行われてもよい。また、印刷部数の設定は、ユーザー端末から行えてもよい（印刷部数の設定情報がジョブデータに含められてもよい）。

印刷部数の認識後、メイン制御部１０は、メールボックスＭＢのうち、印刷部数と同数の仕分けトレイ３１２を仕分け印刷ジョブの排出先に設定する。たとえば、印刷部数が３部の場合には、３つの仕分けトレイ３１２が排出先に設定される。メイン制御部１０は、排出先に設定した仕分けトレイ３１２を後処理制御部３０に通知する。以下の説明では、仕分け印刷ジョブの排出先に設定された仕分けトレイ３１２を対象トレイ３１２と称し、他の仕分けトレイ３１２と区別する場合がある。

仕分け印刷ジョブの実行中、メイン制御部１０は、後処理制御部３０に指示し、複数（印刷部数と同数）の対象トレイ３１２のそれぞれに対し、同一ページの印刷済み用紙Ｓを１部ずつ排出させる処理を画像読取装置２に行わせる。たとえば、印刷ページが３ページで印刷部数が３部の仕分け印刷ジョブでは、メイン制御部１０は、３つの対象トレイ３１２のそれぞれに対し、１ページ目の印刷済み用紙Ｓ、２ページ目の印刷済み用紙Ｓおよび３ページ目の印刷済み用紙Ｓを１部ずつ排出させる。各対象トレイ３１２には、１ページ目の印刷済み用紙Ｓ、２ページ目の印刷済み用紙Ｓおよび３ページ目の印刷済み用紙Ｓがこの順番で、表面を下向きにして排出される。

ここで、仕分け印刷ジョブの実行中、メイン制御部１０は、同一ページの印刷済み用紙Ｓを印刷部数分、連続して排出させる。言い換えると、メイン制御部１０は、まず、複数の対象トレイ３１２のそれぞれに対し、或るページの印刷済み用紙Ｓを１部ずつ連続して排出させ、その後、次のページの印刷済み用紙Ｓを１部ずつ連続して排出させる。

印刷ページが３ページで印刷部数が３部の仕分け印刷ジョブでは、まず、１ページ目の印刷が３部連続して行われ、３つの対象トレイ３１２のそれぞれに１部ずつ、１ページ目の印刷済み用紙Ｓが排出される。それ以降、２ページ目および３ページ目も同様の処理が行われる。

仕分け印刷ジョブでは、１ページ目、２ページ目および３ページ目をこの順番で１部ずつ印刷して排出する、という処理は行われない。インサート処理を伴う仕分け印刷ジョブも同様である。

＜インサート処理を伴う仕分け印刷ジョブ＞
（仕切り紙の反転）
インサート処理を伴う仕分け印刷ジョブの実行に際し、ユーザーは、原稿搬送ユニット２００のセットトレイＳＴに仕切り紙Ｐをセットする。すなわち、仕切り紙Ｐのセット位置は、搬送読取モードの読取時における原稿Ｄのセット位置と同じである。たとえば、複合機１００の仕様では、仕切り紙Ｐの表面を上向きにしてセットトレイＳＴに仕切り紙Ｐをセットするよう定義される。

ここで、印刷位置Ｐ２での用紙Ｓへの印刷後、印刷部１１は、インサート位置Ｐ３において印刷済み用紙Ｓの表面（印刷面）が下向きとなるよう用紙Ｓを搬送する。言い換えると、印刷済み用紙Ｓは、その表面を下向きにしてインサート位置Ｐ３を通過する。このため、排出トレイ３１に排出される印刷済み用紙Ｓの表面は下向きとなる。そこで、画像読取装置２によるインサート処理では、反転搬送部２３によって仕切り紙Ｐの反転処理が行われる。

以下、図６を参照し、仕切り紙Ｐの反転処理について説明する。図６では、仕切り紙Ｐの搬送経路を破線矢印で示す。また、図６では、仕切り紙Ｐの表面（セットトレイＳＴ上では上側を向く面）に符号Ｐｆを付す。読取制御部２０は、メイン制御部１０からの指示に基づき、図６に示す搬送制御を行う。言い換えると、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐの反転処理を制御する。

まず、原稿搬送ユニット２００は、セットトレイＳＴから原稿搬送路ＤＰ１に仕切り紙Ｐを送り出し、原稿搬送路ＤＰ１に沿って搬送する。原稿搬送ユニット２００は、読取位置ＲＰに向けて仕切り紙Ｐを搬送する。このとき、反転用切替爪２３１は、第２状態に保持される。これにより、図６上図に示すように、読取位置ＲＰを通過する仕切り紙Ｐは、連絡通路ＣＰを介して、反転搬送路ＤＰ２に引き込まれる。なお、仕切り紙Ｐが読取位置ＲＰを通過するとき、仕切り紙Ｐの表面ＰｆがコンタクトガラスＧ１と対向する。

反転搬送路ＤＰ２に引き込まれた仕切り紙Ｐは、正回転する反転ローラー対２３２により、中間トレイＭＴに向けて搬送される。反転ローラー対２３２の正回転は、その時点での仕切り紙Ｐの後端が反転ローラー対２３２の搬送ニップを抜ける前に停止される。これにより、中間トレイＭＴ上に仕切り紙Ｐの一部が載置された状態となる。言い換えると、仕切り紙Ｐは、反転ローラー対２３２が回転を再開するまで、中間トレイＭＴ上で待機する。

次に、反転ローラー対２３２が逆回転することにより、仕切り紙Ｐがスイッチバックされ、仕切り紙Ｐの搬送方向の前後が反転する。そして、その状態で、反転搬送路ＤＰ２に沿って仕切り紙Ｐが搬送される。これにより、図６中段図に示すように、仕切り紙Ｐが原稿搬送路ＤＰ１に戻される。すなわち、原稿Ｄの両面読取時に行われる反転処理と同じ反転処理が仕切り紙Ｐに対して行われる。

その後、原稿搬送ユニット２００は、分岐位置ＢＰに向けて仕切り紙Ｐを搬送する。このとき、インサート用切替爪２４１は、原稿搬送路ＤＰ１からインサート搬送路ＩＰへの搬送経路を開通する位置に保持される。また、インサートローラー対２４２は回転している。これにより、図６下図に示すように、仕切り紙Ｐは、原稿搬送路ＤＰ１からインサート搬送路ＩＰに進入し、インサート搬送路ＩＰに沿って搬送される。すなわち、仕切り紙Ｐは、分岐位置ＢＰからインサート位置Ｐ３に向けて搬送される。

その結果、仕切り紙Ｐは、インサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰに給紙される。ここで、用紙搬送路ＳＰへの仕切り紙Ｐの給紙前、仕切り紙Ｐに対する反転処理が１回行われている。したがって、仕切り紙Ｐの表面Ｐｆは、用紙搬送路ＳＰに沿って搬送中の用紙Ｓの表面（印刷面）の向きと同様に下向きとなる。その結果、印刷済み用紙Ｓと同様、排出トレイ３１に排出される仕切り紙Ｐの表面は下向きとなる。

本実施形態の構成では、仕切り紙Ｐの表面が上向きとなるよう仕切り紙ＰをセットトレイＳＴにセットしても、仕切り紙Ｐの反転処理が行われることにより、仕切り紙Ｐおよび用紙Ｓの各表面の向きが一致する。これにより、ユーザーにとっては利便性が良い。

また、本実施形態の構成では、読取筐体ＲＨを上下方向に貫通する搬送路をインサート搬送路ＩＰとして設けることにより、複合機１００が大型化することを抑制できる。

（仕切り紙の排出）
インサート処理を伴う仕分け印刷ジョブでは、各ページの印刷部数分の印刷済み用紙Ｓが連続して、複数（印刷部数と同数）の対象トレイ３１２のそれぞれに１部ずつ排出される。このため、仕切り紙Ｐも印刷済み用紙Ｓと同様、同一ページの仕切り紙Ｐを印刷部数分、連続してインサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰに給紙し、複数の対象トレイ３１２のそれぞれに１部ずつ連続して排出する必要がある。

このため、原稿搬送ユニット２００のセットトレイＳＴ上において、複数枚の仕切り紙Ｐがページごとにひとまとめにされる。なお、セットトレイＳＴ上にセットされた複数枚の仕切り紙Ｐの給紙は、最上層の仕切り紙Ｐから順に行われる。このため、たとえば、１ページ目（表表紙）、５ページ目および９ページ目（裏表紙）が仕切り紙Ｐを挿入すべきページ位置であり、印刷部数が３部である場合には、上側から下側に向かって、１ページ目の３枚の仕切り紙Ｐ、５ページ目の３枚の仕切り紙Ｐおよび９ページ目の３枚の仕切り紙Ｐの順番となるよう複数枚の仕切り紙Ｐがセットされる。

これにより、各ページの印刷部数分の仕切り紙Ｐが連続して、インサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰに給紙される。ページ位置が互いに同じである同一ページの印刷部数分の仕切り紙Ｐは、複数の対象トレイ３１２のそれぞれに１部ずつ連続して排出される。

１ページ目（表表紙）、５ページ目および９ページ目（裏表紙）が仕切り紙Ｐを挿入すべきページ位置である場合には、まず、１ページ目の印刷部数分の仕切り紙Ｐが用紙搬送路ＳＰに給紙され、複数の対象トレイ３１２にそれぞれ１部ずつ排出される。また、４ページ目の最終部目の印刷済み用紙Ｓがインサート位置Ｐ３を通過した後、５ページ目の印刷部数分の仕切り紙Ｐが用紙搬送路ＳＰに給紙され、複数の対象トレイ３１２にそれぞれ１部ずつ排出される。そして、８ページ目の最終部目の印刷済み用紙Ｓがインサート位置Ｐ３を通過した後、９ページ目の印刷部数分の仕切り紙Ｐが用紙搬送路ＳＰに給紙され、複数の対象トレイ３１２にそれぞれ１部ずつ排出される。

本実施形態の構成では、複数枚の仕切り紙ＰをページごとにひとまとめにしてセットトレイＳＴにセットすればよいので、仕切り紙Ｐのセット作業が容易になる。たとえば、仕切り紙Ｐの作製において、必要部数分の仕切り紙Ｐの印刷をページごとに行ったとする。すなわち、或るページの仕切り紙Ｐの印刷を必要部数行った後、別のページの仕切り紙Ｐの印刷を必要部数行ったとする。この場合、セットトレイＳＴに複数枚の仕切り紙Ｐをセットするとき、印刷出力された複数枚の仕切り紙Ｐの順番を並び替える作業が不要とり、ユーザーの利便性が向上する。

（仕切り紙の読み取り）
複合機１００は、仕切り紙Ｐを何ページ目に挿入すべきか（すなわち、仕切り紙Ｐを挿入すべきページ位置）を自動判別して挿入する挿入ページ判別機能を有する。たとえば、挿入ページ判別機能の有効無効の設定受付が操作パネル１０３を介して行われる。挿入ページ判別機能が有効に設定された場合、メイン制御部１０は、インサート処理を伴う印刷ジョブの実行中、挿入ページ判別機能に関する処理（挿入ページ判別処理）を行う。

なお、挿入ページ判別機能を利用する場合、ユーザーは、仕切り紙Ｐを挿入すべきページ位置（たとえば、ページ番号を示す数値）を示す挿入ページ情報を予め仕切り紙Ｐに記入しておく。挿入ページ情報は、仕切り紙Ｐを何ページ目に挿入すべきかを示す情報である。仕切り紙Ｐに元々記入されていたページ番号を挿入ページ情報とすることもできる。ページ番号をコード化したコード画像（１次元コードおよび２次元コードなど）を挿入ページ情報としてもよい。

また、挿入ページ判別機能が有効に設定された場合、操作パネル１０３は、対象領域の選択操作をユーザーから受け付ける。対象領域の選択操作がユーザー端末を介して行われてもよい。ユーザー端末にインストールされたプリンタードライバーを立ち上げることにより、対象領域の選択操作をユーザー端末で行うことができる。

操作パネル１０３は、対象領域の選択操作として、セットトレイＳＴにセットされた仕切り紙Ｐのセット向きを基準にした場合での挿入ページ情報の記入位置を選択する操作を受け付ける。ユーザーは、挿入ページ情報の記入位置を含む領域を対象領域として選択する。

たとえば、操作パネル１０３は、「奥側」、「手前側」、「左側」および「右側」のいずれかを選択する操作を対象領域の選択操作として受け付ける。セットトレイＳＴに仕切り紙Ｐをセットした状態において、挿入ページ情報の記入位置が装置正面から見て奥側となる場合には「奥側」が選択され、挿入ページ情報の記入位置が装置正面から見て手前側となる場合には「手前側」が選択され、挿入ページ情報の記入位置が装置正面から見て左側となる場合には「左側」が選択され、挿入ページ情報の記入位置が装置正面から見て右側となる場合には「右側」が選択される。選択操作で選択した位置（「奥側」、「手前側」、「左側」および「右側」のいずれか）が挿入ページ情報の記入位置として複合機１００に入力される。挿入ページ情報の記入位置を示す情報は記憶部１０１に記憶される。

メイン制御部１０は、ユーザーによる選択操作で選択された位置を認識する。言い換えると、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐ上での挿入ページ情報の記入位置を認識する。メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐのうち、「奥側」、「手前側」、「左側」および「右側」のいずれかの位置を挿入ページ情報の記入位置と認識する。メイン制御部１０は、挿入ページ情報の記入位置を含む領域を対象領域として設定する。したがって、仕切り紙Ｐのうち、「奥側」、「手前側」、「左側」および「右側」のいずれかの位置を含む領域が対象領域に設定される。

そして、インサート処理を伴う仕分け印刷ジョブの実行中、メイン制御部１０は、読取位置ＲＰでの仕切り紙Ｐの読み取りを画像読取装置２に行わせる。このとき、仕切り紙Ｐの表面の全領域の読み取りが行われてもよい。仕切り紙Ｐのうち対象領域だけの読み取りが行われてもよい。

その後、メイン制御部１０は、画像読取装置２による仕切り紙Ｐの読み取りで得られた画像データを取得する。メイン制御部１０は、少なくとも、仕切り紙Ｐのうち対象領域の画像データを取得する。

たとえば、挿入ページ情報の記入位置が「奥側」である場合、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐの搬送方向と直交する幅方向の一方端（装置正面から見て奥側）から他方側（装置正面から見て手前側）に向かって所定幅分の領域を対象領域に設定し、当該領域の画像データを取得する。挿入ページ情報の記入位置が「手前側」である場合、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐの幅方向の他方端（装置正面から見て手前側）から一方端（装置正面から見て奥側）に向かって所定幅分の領域を対象領域に設定し、当該領域の画像データを取得する。

また、挿入ページ情報の記入位置が「左側」である場合、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐの搬送方向の前端から後端に向かって所定幅分の領域を対象領域に設定し、当該領域の画像データを取得する。挿入ページ情報の記入位置が「右側」である場合、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐの搬送方向の後端から前端に向かって所定幅分の領域を対象領域に設定し、当該領域の画像データを取得する。

仕切り紙Ｐ内の対象領域の画像データの取得後、メイン制御部１０は、対象領域の画像データから挿入ページ情報を検出する処理（以下、単に検出処理と称する）を行う。メイン制御部１０は、第１処理および第２処理のいずれかを挿入ページ情報の検出処理として行う。たとえば、挿入ページ情報としてページ番号を示す数字を仕切り紙Ｐに記入したユーザーは、操作パネル１０３を用いて、挿入ページ情報がページ番号を示す数字である旨の第１情報を複合機１００に入力する。一方で、挿入ページ情報としてページ番号を示す数字のコード画像（たとえば、１次元コードおよび２次元コードのいずれか）を仕切り紙Ｐに記入したユーザーは、操作パネル１０３を用いて、挿入ページ情報がページ番号を示す数字のコード画像である旨の第２情報を複合機１００に入力する。

第１情報が入力された場合、メイン制御部１０は、対象領域の画像データに対してＯＣＲ処理を行う。メイン制御部１０は、対象領域の画像データに存在する数字を挿入ページ情報として検出する第１処理を検出処理として行う。

第２情報が入力された場合、メイン制御部１０は、対象領域の画像データからコード画像を抽出し、コード画像に対して復号処理を行う。メイン制御部１０は、コード画像に埋め込まれた数字を挿入ページ情報として検出する第２処理を検出処理として行う。

そして、メイン制御部１０は、検出処理で検出した挿入ページ情報で示されるページ位置に基づき、仕切り紙Ｐの給紙タイミングを判断する。具体的には、メイン制御部１０は、検出処理で検出した挿入ページ情報で示されるページ位置の１ページ前の最終部目の印刷済み用紙Ｓの後端がインサート位置Ｐ３を通過するタイミングを仕切り紙Ｐの給紙タイミングと判断する。なお、検出処理で検出した挿入ページ情報で示されるページ位置が１ページ目である場合、メイン制御部１０は、用紙Ｓに対する最初の印刷前のタイミングを仕切り紙Ｐの給紙タイミングと判断する。

仕切り紙Ｐの給紙タイミングになったとき、メイン制御部１０は、ページ位置が互いに同じである印刷部数分の仕切り紙Ｐをインサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰに連続して給紙させる。また、メイン制御部１０は、複数（印刷部数と同数）の対象トレイ３１２のそれぞれに対し仕切り紙Ｐを１部ずつ排出させる。

この構成では、インサート処理を伴う仕分け印刷ジョブを複合機１００に実行させるとき、仕切り紙Ｐにページ位置を記入しておくだけで、自動的に、仕切り紙Ｐが所望の位置に挿入される。すなわち、インサート処理を伴う仕分け印刷ジョブを複合機１００に実行させるとき、操作パネル１０３にジョブ設定画面を表示させ、当該画面からインサート処理に関する設定画面に切り替え、仕切り紙Ｐを挿入すべきページ位置を入力する、という一連の作業が不要となる。これにより、インサート処理に関する設定が簡素化され、ユーザーの利便性が向上する。

さらに、複数ページ分の仕切り紙Ｐのそれぞれを任意の位置に挿入できる。たとえば、１ページ目、５ページ目および９ページ目に仕切り紙Ｐを挿入する、というインサート処理が可能となる。この場合には、各ページの仕切り紙Ｐにそれぞれ、挿入ページ情報として、「１」、「５」および「９」という情報を記入しておくだけでよい。

このように、画像読取装置２をインサーターとして機能させることにより、インサート処理に関する設定を簡素化しつつ、仕切り紙Ｐをユーザーが意図した位置に挿入できる。言い換えると、仕切り紙Ｐがユーザーの意図とは異なる位置に挿入されることを抑制できる。

なお、インサート処理を行う専用機（インサーター）に読取センサーを設け、当該専用機を複合機１００に搭載することによっても、同様の効果が得られる。しかし、この場合には、複合機１００が大型化する。

一方で、本実施形態の構成では、画像読取装置２がインサーターとして使用される。これにより、複合機１００が大型化することはない。

ここで、図７に示すフローチャートを参照し、仕分け印刷ジョブの実行中に行われる挿入ページ判別処理の流れを説明する。図７に示すフローは、インサート処理を伴う仕分け印刷ジョブの実行要求を受け付けたときにスタートする。

ステップＳ１において、メイン制御部１０は、読取制御部２０に指示し、画像読取装置２による読取位置ＲＰでの仕切り紙Ｐの読み取りを行わせる。このとき、原稿搬送ユニット２００は、セットトレイＳＴから原稿搬送路ＤＰ１に仕切り紙Ｐを給紙し、原稿搬送路ＤＰ１に沿って搬送する。また、原稿搬送ユニット２００は、読取位置ＲＰを通過する仕切り紙Ｐを反転搬送路ＤＰ２に引き込み、中間トレイＭＴに向けて搬送し、中間トレイＭＴ上に仕切り紙Ｐを待機させる。画像読取装置２は、読取位置ＲＰを通過する仕切り紙Ｐを読み取る。

ステップＳ２において、メイン制御部１０は、今回読み取った仕切り紙Ｐのうち対象領域の画像データを取得する。また、メイン制御部１０は、対象領域の画像データに対して検出処理（仕切り紙Ｐを挿入すべきページ位置を示す挿入ページ情報を検出する処理）を行う。そして、メイン制御部１０は、挿入ページ情報が存在するか否かを判断する。言い換えると、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐの対象領域に挿入ページ情報が記入されていたか否かを判断する。

ここで、セットトレイＳＴ上における仕切り紙Ｐのセット向きが誤っている場合、対象領域の画像データ内に挿入ページ情報が存在しない状態になり得る。たとえば、ユーザーは、図８上図に示すように、仕切り紙Ｐの４辺のうち上辺（仕切り紙Ｐの表面の記載内容を正しい向きで見た場合の上辺）側に挿入ページ情報を記載したとする。図８では、「３」という情報が挿入ページ情報として記入された例を示し、挿入ページ情報を符号ＰＮで示す。

そして、ユーザーは、図８左下図に示すように、仕切り紙Ｐの上辺側が搬送方向の前端側となるよう仕切り紙ＰをセットトレイＳＴにセットしようとしているとする。言い換えると、装置正面から見て、仕切り紙Ｐの上辺側が左側となるよう仕切り紙ＰをセットトレイＳＴにセットしようとしているとする。この場合、ユーザーは、挿入ページ情報の記入位置として「左側」を選択する。しかし、ユーザーは誤って、図８右下図に示すように、装置正面から見て、仕切り紙Ｐの上辺側が奥側となるよう仕切り紙ＰをセットトレイＳＴにセットしたとする。

仕切り紙Ｐのセット向きが正しい場合（図８左下図を参照）には、図中の破線で囲う領域ＴＡが対象領域となるので、挿入ページ情報が存在すると判断される。仕切り紙Ｐのセット向きが誤っている場合（図８右下図を参照）には、対象領域となる領域ＴＡから挿入ページ情報が外れるので、挿入ページ情報が存在しないと判断される。すなわち、対象領域の画像データに挿入ページ情報が存在しない場合には、仕切り紙Ｐのセット向きが誤っている可能性がある。

そこで、図７に示すフローチャートのステップＳ２において、挿入ページ情報が存在しないとメイン制御部１０が判断した場合には、ステップＳ３に移行する。ステップＳ３に移行すると、メイン制御部１０は、仕分け印刷ジョブを中断する。これにより、仕切り紙Ｐの向きが誤った状態で仕切り紙Ｐが挿入されることを抑制できる。

たとえば、ステップＳ３に移行した場合、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐのセット向きを確認するよう促すメッセージを操作パネル１０３に表示させる。これにより、仕切り紙Ｐのセット向きが誤っている場合、仕切り紙Ｐのセット向きが正しく直される。

ここで、対象領域の画像データに挿入ページ情報が存在しても、印刷ジョブが中断される場合がある。

たとえば、印刷済み用紙Ｓと仕切り紙Ｐとを含む出力物に対し、パンチ処理およびステープル処理の少なくとも一方を行う場合、メイン制御部１０は、ユーザーが設定した後処理設定の内容に基づき、後処理位置を認識する。後処理位置の認識後、メイン制御部１０は、認識した後処理位置への後処理が可能か否かを判断する。パンチ処理では、印刷済み用紙Ｓおよび仕切り紙Ｐに対して穿孔する処理が行われる。ステープル処理では、印刷済み用紙Ｓと共に仕切り紙Ｐを針で綴じる処理が行われる。後処理がパンチ処理である場合の後処理位置は、孔をあける位置である。後処理がステープル処理である場合の後処理位置は、針で綴じる位置である。

なお、パンチ処理およびステープル処理の少なくとも一方を行う場合、仕切り紙Ｐのサイズおよび向き（上辺の向き）などの入力受付が行われる。ここで、仕切り紙Ｐと印刷済み用紙Ｓとの間でサイズおよび向きのいずれかが異なっていれば、たとえば、仕切り紙Ｐと印刷済み用紙Ｓとを重ねてステープルするとき、一方にはステープルできないという不都合が生じ得る。このような場合、メイン制御部１０は、後処理位置への後処理ができないと判断し、対象領域の画像データに挿入ページ情報が存在しても、印刷ジョブを中断する。

また、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐごとに検出処理を行う。そして、いずれかのページの最終部目の仕切り紙Ｐに対して検出処理を行った後、次の仕切り紙Ｐに対して検出処理を行ったとき、メイン制御部１０は、前回検出した挿入ページ情報で示される第１のページ位置と今回検出した挿入ページ情報で示される第２のページ位置とを比較する。比較の結果、第２のページ位置が第１のページ位置よりも前であるとき、メイン制御部１０は、印刷ジョブを中断する。

すなわち、たとえば、１ページ目（表表紙）の仕切り紙Ｐ、５ページ目の仕切り紙Ｐおよび９ページ目（裏表紙）の仕切り紙Ｐが存在し、かつ、印刷部数が３部の印刷ジョブにおいて、セットトレイＳＴの上から下に向かって、１ページ目、９ページ目および５ページ目の各仕切り紙Ｐがこの順番で３部ずつセットされていたとする。すなわち、仕切り紙Ｐの並び順が誤っているとする。

この場合、１ページ目の３部目の仕切り紙Ｐに対する検出処理後（当該仕切り紙Ｐのインサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰへの給紙後）、次に９ページ目の仕切り紙Ｐが検出処理の処理対象となる。そして、９ページ目の３部目の仕切り紙Ｐに対する検出処理後（当該仕切り紙Ｐのインサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰへの給紙後）、次に５ページ目の仕切り紙Ｐに対する検出処理が行われることになる。その結果、５ページ目の仕切り紙Ｐに対する検出処理が行われたとき、第２のページ位置が第１のページ位置よりも前であると判断され、仕分け印刷ジョブが中断される。すなわち、仕切り紙Ｐの並び順が誤っているとき、仕分け印刷ジョブが中断される。

この構成では、仕切り紙Ｐが所望の位置に挿入されないまま仕分け印刷ジョブが続行されることを抑制できる。たとえば、第２のページ位置が第１のページ位置よりも前であるとき、その旨のメッセージを操作パネル１０３に表示してもよい。これにより、仕切り紙Ｐの並び替えが必要であることをユーザーに認識させることができる。

ステップＳ２において、対象領域の画像データに挿入ページ情報が存在するとメイン制御部１０が判断した場合には、ステップＳ４に移行する。ステップＳ４において、メイン制御部１０は、今回読み取った仕切り紙Ｐが１部目であるか否かを判断する。今回読み取った仕切り紙Ｐが１部目であるとメイン制御部１０が判断した場合には、ステップＳ５に移行する。今回読み取った仕切り紙Ｐが１部目ではない（２部目以降である）とメイン制御部１０が判断した場合には、ステップＳ６に移行する。

ステップＳ５に移行した場合、メイン制御部１０は、挿入ページ情報で示されるページ位置への仕切り紙Ｐの挿入を画像読取装置２に行わせる。具体的には、メイン制御部１０は、挿入ページ情報で示されるページ位置に対して１ページ前の最終部目の印刷済み用紙Ｓの後端がインサート位置Ｐ３を通過してから、今回読み取った仕切り紙Ｐをインサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰに給紙させる。なお、挿入ページ情報で示されるページ位置が１ページ目である場合、メイン制御部１０は、用紙Ｓに対する最初の印刷前、今回読み取った仕切り紙Ｐをインサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰに給紙させる。その後、ステップＳ７に移行する。

ステップＳ６に移行した場合、メイン制御部１０は、１枚前に給紙した仕切り紙Ｐに続けて、今回読み取った仕切り紙Ｐのインサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰへの給紙を画像読取装置２に行わせる。すなわち、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐを連続して、インサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰに給紙させる。その後、ステップＳ７に移行する。

インサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰに給紙された仕切り紙Ｐは、いずれかの対象トレイ３１２に排出される。１部目の仕切り紙Ｐについては、いずれの対象トレイ３１２に排出してもよい。２部目以降の仕切り紙Ｐについては、同一ページの仕切り紙Ｐが未だ排出されていない対象トレイ３１２に排出される。すなわち、同一ページの仕切り紙Ｐは、複数（印刷部数と同数）の対象トレイ３１２に１部ずつ連続して排出される。

ステップＳ７において、メイン制御部１０は、ページ位置が互いに同じである印刷部数分の仕切り紙Ｐのインサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰへの給紙が終了したか否かを判断する。印刷部数分の給紙が終了していないとメイン制御部１０が判断した場合には、ステップＳ１に移行する。

ステップＳ７において、印刷部数分の給紙が終了したとメイン制御部１０が判断した場合には、ステップＳ８に移行する。ステップＳ８において、メイン制御部１０は、セットトレイＳＴに仕切り紙Ｐが残っているか否かを判断する。たとえば、セットトレイＳＴには、図示しないが、セットトレイＳＴ上における仕切り紙Ｐの有無に応じて出力値を変化させるセットセンサーが設けられる。メイン制御部１０は、セットセンサーの出力値に基づき、セットトレイＳＴに仕切り紙Ｐが残っているか否かを判断する。

ステップＳ８において、仕切り紙Ｐが残っていないとメイン制御部１０が判断した場合には、本フローは終了する。以降、最終の用紙Ｓの印刷（排出）が終了するまで、インサート処理が行われることなく、仕分け印刷ジョブが続行される。

ステップＳ８において、仕切り紙Ｐが残っているとメイン制御部１０が判断した場合には、ステップＳ１に移行する。すなわち、或るページ（ここでは、先行ページとする）の最終部目の仕切り紙Ｐのインサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰへの給紙後、メイン制御部１０は、別のページの１部目の仕切り紙Ｐの読み取りを画像読取装置２に行わせる。

ここで、先行ページの次ページとして仕切り紙Ｐを配置すべき場合（第１の場合）もあれば、印刷済み用紙Ｓを配置すべき場合（第２の場合）もある。第１の場合および第２の場合のいずれであるかを判断するには、先行ページの最終部目の仕切り紙Ｐの次の仕切り紙Ｐに対する検出処理を行って、次の仕切り紙Ｐに対応するページ位置を確定させる必要がある。仮に、第２の場合であれば、次の仕切り紙Ｐに対応するページ位置の確定後、次ページの印刷が行われるが、次の仕切り紙Ｐに対応するページ位置の確定タイミングが遅れると、その分、生産性が低下する。このため、次の仕切り紙Ｐに対応するページ位置を速やかに確定させることが好ましい。

そこで、挿入ページ判別機能の仕様では、仕切り紙Ｐのうち原稿搬送路ＤＰ１での搬送方向の前端側に挿入ページ情報を記入するよう定義される。この場合、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐのうち原稿搬送路ＤＰ１での搬送方向の前端側の領域を対象領域に設定する。たとえば、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐのうち原稿搬送路ＤＰ１での搬送方向の前端から後端に向かって所定幅分の領域を対象領域に設定する。この構成では、対象領域の画像データを速やかに取得できる。これにより、仕切り紙Ｐを挿入すべきページ位置を速やかに確定できる。

なお、対象領域の選択操作をユーザーから受け付ける場合には、対象領域の位置によっては、次の仕切り紙Ｐに対応するページ位置の確定タイミングが遅くなる。しかし、対象領域の選択操作をユーザーから受け付ける場合には、ユーザーからすると、所望の領域を対象領域に設定できるので、利便性が良い。

（余剰分の排出）
メイン制御部１０は、余剰分を排出する余剰分排出処理を行う。メイン制御部１０は、メイントレイ３１１を余剰分の排出に使用する。なお、メイントレイ３１１は、通常では仕分け印刷ジョブで使用されない排出トレイ３１である。

同一ページの仕切り紙Ｐの枚数が印刷部数よりも多い場合、メイン制御部１０は、余剰分排出処理を行う。具体的には、挿入ページ情報が互いに同じ仕切り紙Ｐを印刷部数分、インサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰに連続して給紙した後、次の仕切り紙Ｐに対する検出処理を行ったとき、メイン制御部１０は、前回検出した挿入ページ情報と今回検出した挿入ページ情報とが同じであるか否かの第１判断処理を行う。第１判断処理の結果、前回検出した挿入ページ情報と今回検出した挿入ページ情報とが同じであるとき、メイン制御部１０は、次の仕切り紙Ｐを余剰分と判断する。この場合、メイン制御部１０は、読取制御部２０に指示し、次の仕切り紙Ｐ（すなわち、余剰分）のメイントレイ３１１への排出を画像読取装置２に行わせる。

たとえば、１ページ目および５ページ目が仕切り紙Ｐを挿入すべきページ位置であり、印刷部数が２部である場合、正しくは、上側から下側に向かって、１ページ目の２枚の仕切り紙Ｐおよび５ページ目の２枚の仕切り紙Ｐの順番となるよう複数枚の仕切り紙Ｐがセットされる。しかし、ここでは、ユーザーが仕切り紙Ｐのセット枚数を誤り、各ページの仕切り紙Ｐが３枚ずつセットされたとする。

上記例では、１ページ目の２枚目の仕切り紙Ｐが給紙されると、メイン制御部１０は、印刷部数分の給紙が終了したと判断する。ここで、本来であれば、次の仕切り紙Ｐのページ位置は５ページ目であるため、次の仕切り紙Ｐに対する検出処理で検出される挿入ページ情報は前回検出された挿入ページ情報とは異なる。しかし、上記例では、１ページ目の仕切り紙Ｐが印刷部数よりも１枚多い３枚セットされていたため、次の仕切り紙Ｐに対する検出処理で検出される挿入ページ情報が前回検出された挿入ページ情報と同じとなる。その結果、上記例では、１ページ目の３枚目の仕切り紙Ｐは、メイントレイ３１１に排出される。また、５ページ目の３枚目の仕切り紙Ｐも同様、メイントレイ３１１に排出される。

また、仕分け印刷ジョブで使用される仕分けトレイ３１２の個数よりも印刷部数の方が多い場合、メイン制御部１０は、余剰分排出処理を行う。具体的には、挿入ページ情報が互いに同じ仕切り紙Ｐを仕分けトレイ３１２の個数と同じ枚数、インサート位置Ｐ３から用紙搬送路ＳＰに連続して給紙した後、次の仕切り紙Ｐに対する検出処理を行ったとき、メイン制御部１０は、前回検出した挿入ページ情報と今回検出した挿入ページ情報とが同じであるか否かを判断する第２判断処理を行う。第２判断処理の結果、前回検出した挿入ページ情報と今回検出した挿入ページ情報とが同じであるとき、メイン制御部１０は、次の仕切り紙Ｐを余剰分と判断する。この場合、メイン制御部１０は、読取制御部２０に指示し、次の仕切り紙Ｐ（すなわち、余剰分）のメイントレイ３１１への排出を画像読取装置２に行わせる。

余剰分排出処理が行われる構成では、余剰分を機外に排出するので、仕分け印刷ジョブを中断させる必要はない。すなわち、仕分け印刷ジョブが続行される。これにより、仕分け印刷ジョブを速やかに完了させることができる。また、余剰分はメイントレイ３１１に排出されるので、余剰分は他の出力物と混在しない。これにより、ユーザーにとっては利便性が良い。

なお、仕分け印刷ジョブで使用される仕分けトレイ３１２の個数よりも印刷部数の方が多い場合、メイン制御部１０は、同一ページの印刷済み用紙Ｓを各仕分けトレイ３１２に１部ずつ排出させ、前記同一ページの残りの印刷済み用紙Ｓをメイントレイ３１１に排出させる。これにより、印刷部数の設定をユーザーが誤っても、仕分け印刷ジョブを続行できる。

今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

１ 本体
２ 画像読取装置
１０ メイン制御部（制御部）
１１ 印刷部
２３ 反転搬送部
１００ 複合機（画像形成装置）
２００ 原稿搬送ユニット
３１１ メイントレイ（第２トレイ）
３１２ 仕分けトレイ（第１トレイ）
ＢＰ 分岐位置
Ｄ 原稿
ＤＰ１ 原稿搬送路
ＩＰ インサート搬送路
Ｐ 仕切り紙
Ｐ１ 給送位置
Ｐ２ 印刷位置
Ｐ３ インサート位置
ＲＨ 読取筐体
ＲＰ 読取位置
Ｓ 用紙
ＳＰ 用紙搬送路（シート搬送路）

Claims (10)

1. シートの給送位置から印刷位置およびインサート位置を経由するシート搬送路と、
   前記給送位置から前記シート搬送路に前記シートを送り出し、前記印刷位置を通過する前記シートに画像を印刷する印刷部と、
   読取位置を経由する原稿搬送路を有する原稿搬送ユニットを含み、前記原稿搬送路に沿って原稿を搬送し、前記読取位置で前記原稿を読み取る画像読取装置と、
   印刷済みシートの排出先となる複数の第１トレイと、
   前記画像読取装置を制御するとともに、前記排出先を設定する制御部と、を備え、
   前記画像読取装置は、前記原稿搬送路から分岐して前記インサート位置に接続されるインサート搬送路を有し、前記原稿搬送ユニットにセットされた仕切り紙を前記原稿搬送路から前記インサート搬送路に進入させつつ搬送し、前記インサート位置から前記シート搬送路に前記仕切り紙を給紙することにより、前記第１トレイに排出される前記印刷済みシートの束に前記仕切り紙を挿入するインサート処理を行い、
   複数部の前記印刷済みシートを部ごとに仕分けて排出する仕分け印刷ジョブを実行するとき、前記制御部は、印刷部数と同数の前記第１トレイを対象トレイに設定し、
   前記仕分け印刷ジョブの実行中、前記制御部は、複数の前記対象トレイのそれぞれに対し同一ページの前記印刷済みシートを１部ずつ排出させ、
   前記インサート処理を伴う前記仕分け印刷ジョブの実行中、前記制御部は、
   前記読取位置での前記仕切り紙の読み取りを前記画像読取装置に行わせ、
   前記仕切り紙の読み取りで得られた画像データを取得し、前記仕切り紙に予め記入された情報であり前記仕切り紙を挿入すべきページ位置を示す情報である挿入ページ情報を前記画像データから検出する検出処理を行い、
   前記検出処理で検出した前記挿入ページ情報で示される前記ページ位置に基づき、前記仕切り紙の給紙タイミングを判断し、
   前記仕切り紙の給紙タイミングになったとき、前記制御部は、前記ページ位置が互いに同じである前記印刷部数分の前記仕切り紙を前記インサート位置から前記シート搬送路に連続して給紙させ、複数の前記対象トレイのそれぞれに対し前記仕切り紙を１部ずつ排出させる、画像形成装置。
2. 前記インサート処理を伴う前記仕分け印刷ジョブの実行中、前記制御部は、前記仕切り紙ごとに前記検出処理を行い、
   いずれかのページの最終部目の前記仕切り紙に対して前記検出処理を行った後、次の前記仕切り紙に対して前記検出処理を行ったとき、前記制御部は、前回検出した前記挿入ページ情報で示される第１の前記ページ位置と今回検出した前記挿入ページ情報で示される第２の前記ページ位置とを比較し、
   第２の前記ページ位置が第１の前記ページ位置よりも前であるとき、前記制御部は、前記仕分け印刷ジョブを中断する、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記挿入ページ情報が互いに同じ前記仕切り紙を前記印刷部数分、前記インサート位置から前記シート搬送路に連続して給紙した後、次の前記仕切り紙に対して前記検出処理を行ったとき、前記制御部は、前回検出した前記挿入ページ情報と今回検出した前記挿入ページ情報とが同じであるか否かの第１判断処理を行い、
   前記第１判断処理で前回検出した前記挿入ページ情報と今回検出した前記挿入ページ情報とが同じであると判断したとき、前記制御部は、次の前記仕切り紙を前記第１トレイとは別の第２トレイに排出させる、請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記挿入ページ情報が互いに同じ前記仕切り紙を前記第１トレイの個数と同じ枚数、前記インサート位置から前記シート搬送路に連続して給紙した後、次の前記仕切り紙に対して前記検出処理を行ったとき、前記制御部は、前回検出した前記挿入ページ情報と今回検出した前記挿入ページ情報とが同じであるか否かの第２判断処理を行い、
   前記第２判断処理で前回検出した前記挿入ページ情報と今回検出した前記挿入ページ情報とが同じであると判断したとき、前記制御部は、次の前記仕切り紙を前記第１トレイとは別の第２トレイに排出させる、請求項１または２に記載の画像形成装置。
5. 前記制御部は、前記仕切り紙のうち対象領域の画像データを取得し、前記対象領域の画像データに対して前記検出処理を行う、請求項１～４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記対象領域の指定操作を受け付ける操作パネルを備え、
   前記制御部は、前記仕切り紙のうち前記指定操作で指定された領域を前記対象領域に設定する、請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記制御部は、前記仕切り紙のうち前記原稿搬送路での搬送方向の前端側の領域を前記対象領域に設定する、請求項５に記載の画像形成装置。
8. 前記検出処理で前記対象領域の画像データから前記挿入ページ情報を検出できなかったとき、前記制御部は、前記仕分け印刷ジョブを中断する、請求項５～７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
9. 前記原稿搬送路の前記インサート搬送路との分岐位置は、前記読取位置よりも搬送方向上流側の位置であり、
   前記画像読取装置は、前記仕切り紙をスイッチバックさせる反転搬送部を含み、
   前記インサート処理を行うとき、前記画像読取装置は、前記読取位置で読み取った前記仕切り紙を前記反転搬送部に引き込んでスイッチバックさせ、スイッチバックさせた前記仕切り紙を前記分岐位置よりも搬送方向上流側の位置から前記原稿搬送路に戻す反転処理を行い、前記反転処理後の前記仕切り紙を前記原稿搬送路から前記インサート搬送路に進入させつつ搬送する、請求項１～８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
10. 前記印刷部を有する本体を備え、
    前記画像読取装置は、前記本体の上部に装着される筐体を有し、
    前記原稿搬送ユニットは、前記筐体の上部に取り付けられ、
    前記インサート搬送路は、前記原稿搬送路から分岐し、前記筐体を貫通して前記インサート位置に接続される、請求項１～９のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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