JP2023133836A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷ジョブで得られる出力物の束内に挿入される仕切り紙の向きが正しくない状態になることを抑制する画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置において、制御部は、印刷ジョブの実行中、仕切り紙の読み取りを画像読取装置に行わせ、仕切り紙の画像データに基づき、仕切り紙がセットされていたときの仕切り紙の向きであるセット向きを判断し、セット向きが正しい向きではないセットミスがあったか否かを判断し、セットミスがあったと判断したとき、制御部は、印刷ジョブを中断する。【選択図】図１３

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

従来、印刷ジョブで得られる出力物の束内に仕切り紙を挿入することが可能な画像形成装置が知られている。このような画像形成装置は、たとえば、特許文献１に開示されている。

特開２０００－２１１７９７号公報

従来では、画像形成装置に対して仕切り紙が間違った向きでセットされていても、印刷ジョブが実行される。その結果、印刷ジョブで得られる出力物の束内に挿入される仕切り紙の向きが正しくない状態になる。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、印刷ジョブで得られる出力物の束内に挿入される仕切り紙の向きが正しくない状態になることを抑制することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートの給送位置から印刷位置およびインサート位置を経由するシート搬送路と、印刷ジョブの実行中、給送位置からシート搬送路にシートを送り出し、印刷位置を通過するシートに画像を印刷する印刷部と、読取位置を経由する原稿搬送路を有する原稿搬送ユニットを含み、原稿搬送路に沿って原稿を搬送し、読取位置で原稿を読み取る画像読取装置と、印刷ジョブを制御する制御部と、を備える。画像読取装置は、原稿搬送路から分岐してインサート位置に接続されるインサート搬送路を有する。印刷ジョブの実行中、画像読取装置は、原稿搬送ユニットの原稿セットトレイにセットされていた仕切り紙を原稿搬送路からインサート搬送路に進入させつつ搬送し、インサート位置からシート搬送路に仕切り紙を給紙することにより、シート搬送路に沿って順次搬送される複数枚のシート間に仕切り紙を挿入する。印刷ジョブの実行中、制御部は、読取位置での仕切り紙の読み取りを画像読取装置に行わせ、仕切り紙の読み取りで得られる仕切り紙の画像データに基づき、原稿セットトレイに仕切り紙がセットされていたときの仕切り紙の向きであるセット向きを判断し、セット向きが正しい向きではないセットミスがあったか否かを判断する。セットミスがあったと判断したとき、制御部は、印刷ジョブを中断する。

本発明の構成では、印刷ジョブ得られる出力物の束内に挿入される仕切り紙の向きが正しくない状態になることを抑制できる。

一実施形態による画像形成装置の概略図である。 一実施形態による画像形成装置に設置される画像読取装置の概略図である。 図２の画像読取装置で反転処理が行われるときの状態を示す図である。 図２の画像読取装置で反転処理が行われるときの搬送経路を示す図である。 一実施形態による画像形成装置のブロック図である。 図２の画像読取装置により搬送される仕切り紙の搬送経路を示す図である。 一実施形態よる画像形成装置で行われる後処理の処理位置を示す図である。 一実施形態よる画像形成装置で行われる後処理の処理位置を示す図である。 一実施形態による画像形成装置にセットされる仕切り紙の正しい向きを示す図である。 一実施形態による画像形成装置にセットされる仕切り紙の正しい向きを示す図である。 一実施形態による画像形成装置の操作パネルに表示される報知画面を示す図である。 一実施形態による画像形成装置の操作パネルに表示される報知画面を示す図である。 一実施形態による画像形成装置の制御部が行う処理の流れを示すフローチャートである。

本発明の一実施形態による画像形成装置について、複合機を例にとって説明する。

＜複合機の構成＞
図１に示すように、複合機１００（「画像形成装置」に相当）は、シートＳがセットされるシートカセットＣＡを備える。シートカセットＣＡは、複合機１００の本体１に対して着脱可能である。印刷ジョブでは、シートＳが搬送され、搬送中のシートＳに対して画像が印刷される。

たとえば、シートＳは用紙である。ただし、これに限定されない。ＯＨＰシートなど用紙とは異なるシートＳの使用も可能である。

なお、複合機１００は、平坦な床面に設置される。そして、床面と直交する方向が複合機１００の上下方向である。また、図１の紙面と垂直な方向が複合機１００の前後方向である。複合機１００を正面（すなわち、前方）から見た場合、図１に示す状態となる。以下の説明では、複合機１００の前後方向において、複合機１００の前側を装置手前側と称し、複合機１００の後側を装置奥側と称する場合がある。

複合機１００は、搬送中のシートＳをガイドするシート搬送路ＳＰを備える。シート搬送路ＳＰは、給送位置Ｐ１から、印刷位置Ｐ２およびインサート位置Ｐ３をこの順番で経由し、排出位置Ｐ４に至る。印刷ジョブでは、給送位置Ｐ１からシート搬送路ＳＰにシートＳが送り出され、シート搬送路ＳＰに沿ってシートＳが搬送される。そして、搬送中のシートＳに対する印刷が印刷位置Ｐ２で行われ、排出位置Ｐ４から機外にシートＳが排出される。

複合機１００は、印刷部１１を備える。印刷部１１は、本体１に設けられる。印刷部１１は、搬送中のシートＳに画像を印刷する。印刷部１１の印刷方式は特に限定されず、電子写真方式であってもよいし、インクジェット方式であってもよい。ここでは、印刷部１１の印刷方式が電子写真方式であるとする。

印刷部１１は、給送位置Ｐ１からシート搬送路ＳＰにシートＳを送り出す。給送位置Ｐ１には、シートカセットＣＡが装着される。すなわち、シート搬送路ＳＰは、シートカセットＣＡから延びる。印刷ジョブでは、シートカセットＣＡのシートＳが使用される。

印刷部１１は、感光体ドラム１１１および転写ローラー１１２を含む。感光体ドラム１１１および転写ローラー１１２は、互いに圧接する。これにより、感光体ドラム１１１と転写ローラー１１２との間に転写ニップが形成される。転写ニップの位置が印刷位置Ｐ２となる。

印刷部１１は、図示しないが、帯電装置、露光装置および現像装置をさらに含む。帯電装置は、感光体ドラム１１１の周面を帯電させる。露光装置は、感光体ドラム１１１の周面上に静電潜像を形成する。現像装置は、静電潜像をトナー像に現像する。

搬送中のシートＳは、転写ニップに進入する。これにより、シートＳにトナー像が転写される。トナー像が転写されたシートＳは、そのまま搬送される。

また、印刷部１１は、定着ローラー対１１３を含む。定着ローラー対１１３は、印刷位置Ｐ２よりもシート搬送方向下流側の位置であってインサート位置Ｐ３よりもシート搬送方向上流側の位置に定着ニップを有する。トナー像が転写されたシートｓは、定着ニップに進入する。定着ローラー対１１３は、定着ニップに進入したシートＳに対する加熱および加圧を行うことにより、シートＳにトナー像を定着させる。その後、シートＳは、インサート位置Ｐ３を経由し、排出位置Ｐ４に向けて搬送される。

複合機１００は、画像読取装置２を備える。画像読取装置２は、原稿Ｄを読み取る。画像読取装置２の読取モードには、搬送読取モードと載置読取モードとがある。

画像読取装置２は、図２に示すように、コンタクトガラスＧ１およびＧ２を備える。コンタクトガラスＧ１およびＧ２は、画像読取装置２の筐体ＲＨ（以下、読取筐体ＲＨと称する）に設置される。読取筐体ＲＨは、本体１の上部に設置される。読取筐体ＲＨは、上面に開口を有する。コンタクトガラスＧ１およびＧ２は、読取筐体ＲＨの上面の開口に取り付けられる。

搬送読取モードでは、コンタクトガラスＧ１上に自動搬送される原稿Ｄ（コンタクトガラスＧ１上を通過する原稿Ｄ）の読み取りが行われる。載置読取モードでは、コンタクトガラスＧ２上の原稿Ｄ（ユーザーにより載置された原稿Ｄ）の読み取りが行われる。

読取筐体ＲＨの内部には、光源２０１およびイメージセンサー２０２が設置される。光源２０１は、読取対象の原稿Ｄに光を照射する。原稿Ｄで反射された反射光は、ミラーおよびレンズなどを介して、イメージセンサー２０２に向けて進む。イメージセンサー２０２は、原稿Ｄで反射された反射光を受光し光電変換する。

光源２０１は、キャリッジ２０３に設置される。キャリッジ２０３は、ワイヤー２０４に連結される。ワイヤー２０４は、巻取ドラム２０５に巻回される。巻取ドラム２０５が回転することにより、キャリッジ２０３が副走査方向に移動する。すなわち、光源２０１が副走査方向に移動する。

搬送読取モードのとき、図２に示す位置に光源２０１が保持され、当該位置で光源２０１がコンタクトガラスＧ１に向けて発光する。このとき、コンタクトガラスＧ１上の原稿Ｄで光が反射され、原稿Ｄで反射された光がイメージセンサー２０２に入射する。搬送読取モードでは、図２に示す破線矢印に沿って光が進行する。

画像読取装置２は、原稿搬送ユニット２００を含む。搬送読取モードでは、原稿搬送ユニット２００によりコンタクトガラスＧ１上に向けて原稿Ｄが搬送される。これにより、コンタクトガラスＧ１上を原稿Ｄが通過する。

原稿搬送ユニット２００は、読取筐体ＲＨの上部に対して回動可能に取り付けられる。原稿搬送ユニット２００は、読取筐体ＲＨの上面（コンタクトガラスＧ１およびＧ２）を開放する方向および閉塞する方向に回動可能である。搬送読取モードでは、原稿搬送ユニット２００が閉じられた状態（図２に示す状態）で読み取りが行われる。なお、載置読取モードでは、コンタクトガラスＧ２上に原稿Ｄを載置して原稿搬送ユニット２００を閉じることにより、コンタクトガラスＧ２上の原稿Ｄを押さえ付けることができる。

原稿搬送ユニット２００は、原稿搬送路ＤＰ１を有する。また、原稿搬送ユニット２００は、原稿セットトレイＳＴおよび原稿排出トレイ２Ｔを有する。原稿搬送路ＤＰ１は、原稿セットトレイＳＴから、搬送読取モードでの原稿Ｄの読取位置ＲＰ１を経由し、原稿排出トレイ２Ｔに至る。なお、原稿搬送路ＤＰ１は、読取位置ＲＰ１に加え、それとは別の読取位置ＲＰ２をさらに経由する。読取位置ＲＰ２については、後に詳細に説明する。

読取モードが搬送読取モードのとき、原稿セットトレイＳＴに原稿Ｄがセットされる。原稿Ｄのセット作業はユーザーによって行われる。原稿搬送ユニット２００は、原稿セットトレイＳＴにセットされた原稿Ｄを原稿搬送路ＤＰ１に給紙し、原稿搬送路ＤＰ１に沿って搬送する。そして、原稿搬送ユニット２００は、読取済みの原稿Ｄを原稿排出トレイ２Ｔに排出する。

原稿Ｄは、原稿搬送路ＤＰ１に沿って搬送されることにより、読取位置ＲＰ１を通過する。読取位置ＲＰ１は、コンタクトガラスＧ１上の位置である。すなわち、搬送中の原稿Ｄは、コンタクトガラスＧ１上を通過する。搬送中の原稿Ｄが読取位置ＲＰ１を通過するとき、原稿Ｄの読み取りが行われる。原稿Ｄの片面だけを読み取るジョブでは、原稿Ｄの両面のうち、原稿セットトレイＳＴ上では上方を向く面の読み取りが行われる。

原稿搬送ユニット２００は、原稿Ｄの搬送方向の前後（原稿Ｄの表裏）を反転させるための反転搬送路ＤＰ２をさらに有する。たとえば、原稿排出トレイ２Ｔの上側には、中間トレイＭＴが設けられる。反転搬送路ＤＰ２は、中間トレイＭＴから延び、原稿搬送路ＤＰ１の読取位置ＲＰ１よりも原稿搬送方向上流側の位置に接続される。

原稿搬送ユニット２００は、給紙ローラー２１を備える。給紙ローラー２１は、原稿セットトレイＳＴにセットされた原稿Ｄに対して上方から当接し、回転する。これにより、原稿セットトレイＳＴから原稿搬送路ＤＰ１に原稿Ｄが給紙される。

原稿搬送ユニット２００は、搬送ローラー対２２を備える。搬送ローラー対２２は、原稿搬送路ＤＰ１に設置される。搬送ローラー対２２の設置位置および設置数は、原稿搬送路ＤＰ１の搬送経路長などに応じて適宜変更される。搬送ローラー対２２は、一対のローラー部材によって構成される。搬送ローラー対２２としての一対のローラー部材は、互いに圧接して搬送ニップを形成する。搬送ローラー対２２は、回転することにより、搬送ニップに進入した原稿Ｄを搬送する。

原稿搬送ユニット２００は、反転搬送部２３を備える。反転搬送部２３は、原稿Ｄをスイッチバックさせることにより、原稿Ｄの搬送方向の前後（原稿Ｄの表裏）を反転する反転処理を行う。反転搬送路ＤＰ２は、反転搬送部２３の一構成要素である。また、反転搬送部２３は、反転用切替爪２３１および反転ローラー対２３２を含む。

反転用切替爪２３１は、原稿搬送路ＤＰ１のうち読取位置ＲＰ１よりも原稿搬送方向下流側の位置に設置される。反転用切替爪２３１は、回動可能に支持される。反転用切替爪２３１は、第１位置と第２位置との間で回動する。第１位置は、読取位置ＲＰ１から原稿排出トレイ２Ｔへの搬送経路が開通される位置である。第２位置は、読取位置ＲＰ１から原稿排出トレイ２Ｔへの搬送経路が遮断される位置である。反転用切替爪２３１が第１位置にある第１状態を図２に示し、反転用切替爪２３１が第２位置にある第２状態を図３に示す。

反転用切替爪２３１が第１位置にある第１状態では、原稿搬送路ＤＰ１から反転搬送路ＤＰ２への原稿Ｄの搬送経路が遮断される。言い換えると、反転用切替爪２３１は、原稿搬送路ＤＰ１と反転搬送路ＤＰ２とを繋ぐ連絡通路ＣＰを遮断する。反転用切替爪２３１を第１状態に保持することにより、読取位置ＲＰ１から原稿排出トレイ２Ｔに向けて原稿Ｄを搬送（排出）できる。

反転用切替爪２３１が第２位置にある第２状態では、原稿搬送路ＤＰ１から反転搬送路ＤＰ２への原稿Ｄの搬送経路が開通される。言い換えると、反転用切替爪２３１は、原稿搬送路ＤＰ１と反転搬送路ＤＰ２とを繋ぐ連絡通路ＣＰを開通する。反転用切替爪２３１を第２状態に保持することにより、連絡通路ＣＰを介して、読取位置ＲＰ１から反転搬送路ＤＰ２に原稿Ｄを引き込むことができる。

反転ローラー対２３２は、反転搬送路ＤＰ２に設置される。反転ローラー対２３２は、一対のローラー部材によって構成される。反転ローラー対２３２としての一対のローラー部材は、互いに圧接して搬送ニップを形成する。反転ローラー対２３２は、回転することにより、搬送ニップに進入した原稿Ｄを搬送する。反転ローラー対２３２は、正逆回転の切り替えが可能である。

また、反転搬送部２３は、反転用切替モーターＭ１および反転モーターＭ２を含む（図５参照）。反転用切替モーターＭ１は、反転用切替爪２３１に連結され、駆動することにより、反転用切替爪２３１を回動させる。すなわち、反転用切替モーターＭ１は、反転用切替爪２３１の第１状態と第２状態とを切り替える。なお、反転用切替モーターＭ１に変えて、ソレノイドを用いてもよい。反転モーターＭ２は、反転ローラー対２３２に連結され、駆動することにより、反転ローラー対２３２を回転させる。反転モーターＭ２は、反転ローラー対２３２の回転方向を切り替えることができる。

反転搬送路ＤＰ２は、原稿Ｄの両面を読み取るジョブで使用される。原稿Ｄの片面だけ読み取るジョブでは、反転搬送路ＤＰ２は使用されない。原稿Ｄの片面だけ読み取るジョブでは、原稿Ｄは読取位置ＲＰ１を１回だけ通過し、原稿排出トレイ２Ｔに排出される。原稿Ｄの両面を読み取るジョブでは、原稿Ｄは読取位置ＲＰ１を２回通過する。

原稿Ｄの両面を読み取るジョブでの原稿Ｄの搬送経路を図４に示す。図４では、原稿Ｄの搬送経路を破線矢印で示す。また、図４では、原稿Ｄの第１面（表面）に符号Ｄ１を付し、原稿Ｄの第１面Ｄ１とは逆の第２面（裏面）に符号Ｄ２を付す。原稿セットトレイＳＴ上において、第１面Ｄ１は上方を向き、第２面Ｄ２は下方を向く。

原稿Ｄの両面を読み取るジョブでは、まず、原稿セットトレイＳＴから原稿搬送路ＤＰ１に原稿Ｄが給紙され、原稿搬送路ＤＰ１に沿って搬送される。そして、原稿Ｄが読取位置ＲＰ１を通過する。このとき、原稿Ｄの第１面Ｄ１がコンタクトガラスＧ１に対向する。これにより、第１面Ｄ１の読み取りが行われる。また、反転用切替爪２３１は、第２状態に保持される。すなわち、連絡通路ＣＰが開通される。したがって、原稿Ｄは、原稿排出トレイ２Ｔに向かわず、反転搬送路ＤＰ２に引き込まれる（図４上図を参照）。

反転搬送路ＤＰ２に原稿Ｄが引き込まれることにより、その時点での原稿Ｄの前端が反転ローラー対２３２の搬送ニップに進入する。このとき、反転ローラー対２３２は、正回転することにより、原稿Ｄを中間トレイＭＴに向かう方向に搬送する。原稿Ｄが反転搬送路ＤＰ２に引き込まれて以降、その時点での原稿Ｄの後端が反転搬送路ＤＰ２に入ってから、反転ローラー対２３２が逆回転する。これにより、原稿Ｄがスイッチバックされる（図４中段図を参照）。すなわち、原稿Ｄの搬送方向の前後が反転される。

スイッチバック後、原稿Ｄは、そのまま反転搬送路ＤＰ２に沿って搬送されることにより、原稿搬送路ＤＰ１の読取位置ＲＰ１よりも原稿搬送方向上流側の位置に戻される。読み取った原稿Ｄを反転搬送部２３に引き込んでスイッチバックさせ、スイッチバックさせた原稿Ｄを原稿搬送路ＤＰ１の読取位置ＲＰ１よりも原稿搬送方向上流側の位置に戻す処理が反転処理である。反転処理は、後述する仕切り紙Ｐに対しても行われる。

反転処理後、原稿Ｄは再度、読取位置ＲＰ１に向けて搬送される。これにより、原稿Ｄは再度、読取位置ＲＰ１を通過する（図４下図を参照）。このときには、原稿Ｄの表裏が反転されている。このため、原稿Ｄの第２面Ｄ２がコンタクトガラスＧ１に対向する。その結果、第２面Ｄ２の読み取りが行われる。

その後、原稿Ｄに対する再度の反転処理を行わず、原稿Ｄを原稿排出トレイ２Ｔに排出してもよい。すなわち、第１面Ｄ１を上向きにして原稿Ｄを排出してもよい。この場合には、原稿Ｄが読取位置ＲＰ１を２回目に通過するとき、反転用切替爪２３１が第１状態に保持される。すなわち、連絡通路ＣＰが遮断される。

あるいは、原稿Ｄに対する再度の反転処理を行ってから、原稿Ｄを原稿排出トレイ２Ｔに排出してもよい。すなわち、第１面Ｄ１を下向きにして原稿Ｄを排出してもよい。複数枚の原稿Ｄの両面を連続して順次読み取る場合（複数枚の原稿Ｄを連続して順次搬送する場合）には、第１面Ｄ１を下向きにして原稿Ｄを排出することにより、複数枚の原稿Ｄの排出後の並び順をセット時と同じにできる。

ここで、複合機１００は、インサート機能を有する。インサート機能に関する処理（以下、インサート処理と称する）は画像読取装置２が行う。すなわち、画像読取装置２は、インサーターとして機能する。画像読取装置２は、インサート処理として、インサート位置Ｐ３からシート搬送路ＳＰに仕切り紙Ｐを給紙する処理を行う。

シート搬送路ＳＰに沿って順次搬送される複数枚のシートＳ間への仕切り紙Ｐの挿入を伴う印刷ジョブでは、画像読取装置２によりインサート処理が行われる。これにより、シート搬送路ＳＰに沿って順次搬送される複数枚のシートＳ間に仕切り紙Ｐが挿入される。以下の説明では、インサート処理を伴う印刷ジョブをインサート付き印刷ジョブと称し、インサート処理を伴わない通常の印刷ジョブと区別する。

インサーターとして機能する画像読取装置２は、図２および図３に示すように、インサート搬送部２４を備える。インサート搬送部２４は、インサート搬送路ＩＰを含む。インサート搬送路ＩＰは、読取筐体ＲＨを上下方向に貫通し、本体１と原稿搬送ユニット２００とを繋ぐ。

インサート搬送路ＩＰは、原稿搬送路ＤＰ１の分岐位置ＢＰにおいて原稿搬送路ＤＰ１から分岐する。分岐位置ＢＰは、原稿搬送路ＤＰ１のうち読取位置ＲＰ１よりも原稿搬送方向上流側の位置である。インサート搬送路ＩＰは、原稿搬送路ＤＰ１の分岐位置ＢＰから分岐して読取筐体ＲＨを上下方向に貫通し、シート搬送路ＳＰのインサート位置Ｐ３に接続される。

また、インサート搬送部２４は、インサート用切替爪２４１を含む。インサート用切替爪２４１は、分岐位置ＢＰに設置される。インサート用切替爪２４１は、回動可能に支持される。インサート用切替爪２４１を回動させる（インサート用切替爪２４１の位置を変位させる）ことにより、原稿搬送路ＤＰ１からインサート搬送路ＩＰへの搬送経路の開通と遮断とを切り替えることができる。

インサート処理を伴わない通常の印刷ジョブでは、ジョブ実行中、原稿搬送路ＤＰ１からインサート搬送路ＩＰへの搬送経路が遮断した状態に維持される。インサー付き印刷ジョブでは、ジョブ実行中、原稿搬送路ＤＰ１からインサート搬送路ＩＰへの搬送経路の開通と遮断との切り替えが行われる。詳細は後述する。

インサート搬送部２４は、インサートローラー対２４２を含む。インサートローラー対２４２は、インサート搬送路ＩＰに設置される。インサートローラー対２４２の設置位置および設置数は、インサート搬送路ＩＰの搬送経路長などに応じて適宜変更される。インサートローラー対２４２が本体１側に設置されてもよい。また、図示しないが、インサートローラー対２４２は、原稿搬送ユニット２００内に設置されてもよいし、読取筐体ＲＨ内に設置されてもよい。インサートローラー対２４２は、一対のローラー部材によって構成される。インサートローラー対２４２としての一対のローラー部材は、互いに圧接して搬送ニップを形成する。インサートローラー対２４２は、回転することにより、搬送ニップに進入した仕切り紙Ｐを搬送する。

インサート搬送部２４は、インサート用切替モーターＭ３およびインサートモーターＭ４を含む（図５参照）。インサート用切替モーターＭ３は、インサート用切替爪２４１に連結され、駆動することにより、インサート用切替爪２４１を回動させる。すなわち、インサート用切替モーターＭ３は、原稿搬送路ＤＰ１からインサート搬送路ＩＰへの搬送経路の開通と遮断とを切り替える。なお、インサート用切替モーターＭ３に変えて、ソレノイドを用いてもよい。インサートモーターＭ４は、インサートローラー対２４２に連結され、駆動することにより、インサートローラー対２４２を回転させる。

ここで、図２および図３に示すように、画像読取装置２は、読取位置ＲＰ２で読み取りを行う読取センサー２１０を備える。読取位置ＲＰ２は、原稿搬送路ＤＰ１のうち読取位置ＲＰ１よりも原稿搬送方向上流側の位置である。より具体的には、読取位置ＲＰ２は、原稿搬送路ＤＰ１と反転搬送路ＤＰ２との接続位置よりも原稿搬送方向上流側の位置である。なお、読取センサー２１０として、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）を使用できる。

図１に戻り、複合機１００は、後処理装置３を備える。後処理装置３は、印刷部１１（すなわち、本体１）からシートＳを受け入れる。後処理装置３は、シートＳに対して、パンチ処理およびステープル処理などの後処理を行う。

後処理装置３は、複数のシート排出トレイ３Ｔを有する。シート搬送路ＳＰは、各シート排出トレイ３Ｔに繋がる。シート搬送路ＳＰから各シート排出トレイ３ＴへのシートＳの排出口が排出位置Ｐ４となる。すなわち、複数のシート排出トレイ３Ｔは、それぞれ、シートＳの排出先として設定され得る。後処理装置３は、複数のシート排出トレイ３Ｔのうち、排出先に設定されたシート排出トレイ３ＴにシートＳを排出する。

また、図５に示すように、複合機１００は、メイン制御部１０（「制御部」に相当）を備える。メイン制御部１０は、メインＣＰＵおよび画像処理回路などを含む。メイン制御部１０は、複合機１００を制御する。メイン制御部１０は、印刷部１１を制御する。すなわち、メイン制御部１０は、印刷ジョブを制御する。印刷ジョブの実行に際し、メイン制御部１０は、いずれかのシート排出トレイ３ＴをシートＳの排出先に設定する。また、メイン制御部１０は、画像データに対する画像処理など種々の処理を行う。

メイン制御部１０には、記憶部１０１が接続される。記憶部１０１は、ＲＯＭ、ＲＡＭおよびＨＤＤなどの記憶デバイスを含む。たとえば、記憶部１０１は、文字認識プログラムを記憶する。メイン制御部１０は、文字認識プログラムに基づき、ＯＣＲ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｈａｒａｃｔｅｒ Ｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎ）処理を行う。また、メイン制御部１０は、１次元コードおよび２次元コードなどのコード画像の復号処理を行う。メイン制御部１０は、復号処理を行うことにより、コード画像に埋め込まれた情報を抽出する。

メイン制御部１０には、通信部１０２が接続される。通信部１０２は、通信回路およびメモリーなどを含む。通信部１０２は、図示しないが、ＬＡＮなどのネットワークを介して、外部機器と通信可能に接続される。外部機器は、複合機１００のユーザーが使用するパーソナルコンピューターおよびスマートフォンなどの情報処理装置（ユーザー端末）を含む。たとえば、ユーザー端末から複合機１００に対し、印刷ジョブのジョブデータが送信される。メイン制御部１０は、通信部１０２がジョブデータを受信すると、印刷ジョブの実行要求を受けたと判断する。ジョブデータは、印刷データ（たとえば、ＰＤＬデータ）および設定データなどを含む。

また、複合機１００は、画面を表示しユーザーから操作を受け付ける操作パネル１０３を備える。操作パネル１０３には、タッチスクリーンが設けられる。操作パネル１０３には、ハードウェアボタンも設けられる。操作パネル１０３は、印刷ジョブに関する入力操作などを受け付ける。ユーザーは、操作パネル１０３を介して、印刷ジョブの設定を行える。

操作パネル１０３は、メイン制御部１０に接続される。メイン制御部１０は、操作パネル１０３（タッチスクリーン）の表示動作を制御する。メイン制御部１０は、操作パネル１０３に対して行われた操作を検知する。

操作パネル１０３は、インサート付き印刷ジョブなど種々のジョブの実行要求をユーザーから受け付ける。また、操作パネル１０３は、インサート付き印刷ジョブに関する報知処理などを行う。

画像読取装置２は、読取制御部２０を備える。読取制御部２０は、読取制御回路および読取制御メモリーなどを含む。読取制御部２０は、メイン制御部１０に通信可能に接続される。メイン制御部１０は、画像読取装置２による原稿Ｄの読み取りに関する制御指示を読取制御部２０に与える。画像読取装置２による原稿Ｄの読み取りに関する制御は、原稿搬送ユニット２００による原稿Ｄの搬送制御を含む。読取制御部２０は、メイン制御部１０からの指示に基づき、原稿Ｄの読取制御および搬送制御を行う。言い換えると、メイン制御部１０は、画像読取装置２（原稿搬送ユニット２００を含む）を制御する。

原稿Ｄの読取制御として、読取制御部２０は、光源２０１およびイメージセンサー２０２の制御を行う。読取制御部２０は、巻取ドラム２０５を回転させる巻取モーター（図示せず）を制御する。また、読取制御部２０は、給紙ローラー２１を回転させる給紙モーター（図示せず）を制御するとともに、搬送ローラー対２２を回転させる搬送モーター（図示せず）を制御する。

また、読取制御部２０は、反転搬送部２３による反転処理を制御する。すなわち、読取制御部２０は、反転用切替モーターＭ１を制御し、反転用切替爪２３１の第１状態と第２状態とを切り替える。読取制御部２０は、反転モーターＭ２を制御し、反転ローラー対２３２の回転方向を切り替える。

実行ジョブがインサート付き印刷ジョブのとき、メイン制御部１０は、インサート処理に関する制御指示を読取制御部２０に与える。読取制御部２０は、メイン制御部１０からの指示に基づき、インサート処理を制御する。言い換えると、メイン制御部１０は、画像読取装置２（原稿搬送ユニット２００を含む）によるインサート処理を制御する。さらに言い換えると、メイン制御部１０は、インサート付き印刷ジョブを制御する。

実行ジョブがインサート付き印刷ジョブのとき、読取制御部２０は、インサート搬送部２４による仕切り紙Ｐの搬送制御をさらに行う。すなわち、読取制御部２０は、インサート用切替モーターＭ３を制御し、原稿搬送路ＤＰ１からインサート搬送路ＩＰへの搬送経路の開通と遮断とを切り替える。読取制御部２０は、インサートモーターＭ４を制御し、インサート搬送路ＩＰでの仕切り紙Ｐの搬送を制御する。

後処理装置３は、メイン制御部１０からの指示に基づき、印刷部１１から受け入れたシートＳに対する後処理を行う。そして、後処理装置３は、メイン制御部１０により排出先に設定されたシート排出トレイ３ＴにシートＳを排出する。たとえば、メイン制御部１０は、実行する後処理の内容に基づきシートＳの排出先を設定する。また、たとえば、メイン制御部１０は、ユーザー指定のシート排出トレイ３ＴをシートＳの排出先に設定する。

＜仕切り紙の搬送＞
インサート付き印刷ジョブの実行に際し、ユーザーは、原稿搬送ユニット２００の原稿セットトレイＳＴに仕切り紙Ｐをセットする。すなわち、仕切り紙Ｐのセット位置は、搬送読取モードの読取時における原稿Ｄのセット位置と同じである。複合機１００の仕様では、仕切り紙Ｐの表面を上向きにして原稿セットトレイＳＴに仕切り紙Ｐをセットするよう定められる。

ここで、印刷位置Ｐ２でのシートＳへの印刷後、印刷部１１は、シートＳの印刷面（当該印刷面は、印刷部１１により画像が印刷された面である）を下向きにしてシートＳを搬送する。これにより、搬送中のシートＳは、その表面（当該表面は、画像が印刷される印刷面である）を下向きにしてインサート位置Ｐ３を通過する。図１に示すシート搬送路ＳＰでは、シートカセットＣＡ内において、シートＳのうち上方を向く面が表面である。

そこで、画像読取装置２によるインサート処理では、反転搬送部２３によって仕切り紙Ｐの反転処理が行われる。すなわち、画像読取装置２は、仕切り紙Ｐの表裏を反転してインサート位置Ｐ３からシート搬送路ＳＰに仕切り紙Ｐを給紙する。これにより、画像読取装置２は、仕切り紙Ｐの表裏の向きをシート搬送路ＳＰに沿って搬送中のシートＳの表裏の向きに合わせる。

以下、図６を参照し、仕切り紙Ｐに対する反転処理について説明する。図６では、仕切り紙Ｐの搬送経路を破線矢印で示す。また、以下の説明では、仕切り紙Ｐの表面（当該表面は、原稿セットトレイＳＴ上では上方を向く面である）に符号Ｐｆを付し、仕切り紙Ｐの裏面（当該裏面は、原稿セットトレイＳＴ上では下方を向く面である）に符号Ｐｂを付す。

読取制御部２０は、メイン制御部１０の指示に基づき、図６に示す搬送制御を行う。言い換えると、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐに対する反転処理を制御する。

まず、原稿搬送ユニット２００は、原稿セットトレイＳＴから原稿搬送路ＤＰ１に仕切り紙Ｐを給紙し、原稿搬送路ＤＰ１に沿って搬送する。原稿搬送ユニット２００は、読取位置ＲＰ２を経由し、読取位置ＲＰ１に向けて仕切り紙Ｐを搬送する。このとき、反転用切替爪２３１は、第２状態に保持される。これにより、図６上図に示すように、仕切り紙Ｐは、読取位置ＲＰ１に到達してから、連絡通路ＣＰを介して、反転搬送路ＤＰ２に引き込まれる。なお、仕切り紙Ｐが読取位置ＲＰ１を通過するときには、仕切り紙Ｐの表面ＰｆがコンタクトガラスＧ１と対向する。

仕切り紙Ｐは、反転搬送路ＤＰ２に引き込まれると、正回転する反転ローラー対２３２により、中間トレイＭＴに向けて搬送される。反転ローラー対２３２の正回転は、その時点での仕切り紙Ｐの後端が反転ローラー対２３２の搬送ニップを抜ける前に停止される。これにより、中間トレイＭＴ上に仕切り紙Ｐの一部が載置された状態となる。言い換えると、仕切り紙Ｐは、反転ローラー対２３２が回転を再開するまで、中間トレイＭＴ上で待機する。このときには、仕切り紙Ｐの裏面Ｐｂが上方を向く（仕切り紙Ｐの表面Ｐｆが下方を向く）。

次に、反転ローラー対２３２が逆回転することにより、仕切り紙Ｐがスイッチバックされ、仕切り紙Ｐの搬送方向の前後が反転する。そして、その状態で、反転搬送路ＤＰ２に沿って仕切り紙Ｐが搬送される。これにより、図６中段図に示すように、仕切り紙Ｐが原稿搬送路ＤＰ１に戻される。すなわち、原稿Ｄの両面読取時に行われる反転処理と同じ反転処理が仕切り紙Ｐに対して行われる。

その後、原稿搬送ユニット２００は、分岐位置ＢＰに向けて仕切り紙Ｐを搬送する。このとき、インサート用切替爪２４１は、原稿搬送路ＤＰ１からインサート搬送路ＩＰへの搬送経路を開通する位置に保持される。また、インサートローラー対２４２は回転している。これにより、図６下図に示すように、仕切り紙Ｐは、原稿搬送路ＤＰ１からインサート搬送路ＩＰに進入し、インサート搬送路ＩＰに沿って搬送される。すなわち、仕切り紙Ｐは、分岐位置ＢＰからインサート位置Ｐ３に向けて搬送される。

その結果、仕切り紙Ｐは、インサート位置Ｐ３からシート搬送路ＳＰに給紙される。シート搬送路ＳＰへの仕切り紙Ｐの給紙は、シート搬送路ＳＰに沿って順次搬送されるシートＳ間に仕切り紙Ｐが挿入されるタイミングで行われる。

なお、インサート位置Ｐ３からシート搬送路ＳＰへの仕切り紙Ｐの給紙前、仕切り紙Ｐに対する反転処理が１回行われる。反転処理が１回行われることにより、仕切り紙Ｐの表裏が反転する。

仕切り紙Ｐの表裏を１回反転させて仕切り紙Ｐをシート搬送路ＳＰに給紙することにより、原稿セットトレイＳＴ上では上方を向いていた表面Ｐｆがシート搬送路ＳＰでは下向きとなる。シート搬送路ＳＰでは、仕切り紙Ｐのうち、表面Ｐｆが下向きとなり、裏面Ｐｂが上向きとなる。言い換えると、仕切り紙Ｐは、その表裏が反転された状態で、インサート位置Ｐ３からシート搬送路ＳＰに給紙される。

印刷部１１は、インサート位置Ｐ３からシート搬送路ＳＰに給紙された仕切り紙Ｐをシート搬送路ＳＰに沿って搬送する。後処理装置３は、印刷部１１から仕切り紙Ｐを受け入れ、後処理を行う。後処理装置３は、シート排出トレイ３Ｔに仕切り紙Ｐを排出する。インサート付き印刷ジョブで得られる出力物の束内には、シートＳと仕切り紙Ｐとが混在する。

本実施形態の構成では、仕切り紙Ｐの表面Ｐｆが上向きとなるよう仕切り紙Ｐを原稿セットトレイＳＴにセットしても、仕切り紙Ｐの反転処理が行われるので、仕切り紙Ｐの表裏の向きがシートＳの表裏の向きと一致する。すなわち、シート搬送路ＳＰに給紙される仕切り紙Ｐの表面Ｐｆが下向きとなり、シート搬送路ＳＰに沿って搬送中（インサート位置Ｐ３を通過中）のシートＳの表面（印刷面）の向きと同じとなる。これにより、ユーザーにとっては利便性が良い。

また、本実施形態の構成では、読取筐体ＲＨを上下方向に貫通する搬送路をインサート搬送路ＩＰとして設けることにより、複合機１００が大型化することを抑制できる。

＜後処理の処理位置＞
インサート付き印刷ジョブでは、後処理装置３は、シートＳおよび仕切り紙Ｐを印刷部１１から受け入れて後処理を行う。ここで、ユーザーは、シートＳに印刷される画像（以下、当該画像を印刷画像と称する）に対する後処理の処理位置を指定できる。後処理の処理位置に関する設定は、操作パネル１０３がユーザーから受け付ける。メイン制御部１０は、後処理装置３を制御し、ユーザー指定の処理位置に後処理を行わせる。

以下、後処理装置３による後処理の処理位置について、図７および図８を参照して説明する。以下の説明では、便宜上、文字「Ｆ」を印刷画像とする。そして、文字「Ｆ」を正しい向きで見た場合における、上を印刷画像の上とし、下を印刷画像の下とし、左を印刷画像の左とし、右を印刷画像の右とする。

たとえば、印刷部１１は、印刷画像の上下の向きがシート搬送方向と直交する方向（当該方向は、複合機１００の前後方向である）となるようシートＳに画像を印刷し、シートＳを搬送する。シートＳはそのまま、後処理装置３に搬入される。

後処理装置３は、印刷部１１から受け入れたシートＳのうち、シート搬送方向上流側の端部（すなわち、シートＳの後端部）に対して後処理を行う。言い換えると、後処理の処理位置は、シートＳの搬送方向上流側の端部である。図７および図８では、後処理の処理位置を模式的にハッチング柄の矩形で示す。

なお、シート搬送路ＳＰに沿って搬送中のシートＳがインサート位置Ｐ３を通過するとき、シートＳの表面である印刷面（図７および図８では、文字「Ｆ」が印刷された面）は下向きとなる。このため、図７および図８のそれぞれの上段図および中段図には、印刷面が下向きのシートＳを上方から見た状態を模式的に示す。印刷面が下向きのシートＳを上方から見た場合、実際には、印刷画像（文字「Ｆ」）は見えないが、便宜上、印刷画像を図示する。

後処理の処理位置に関する設定では、処理位置を印刷画像に対して左側に設定できる。また、処理位置を印刷画像に対して右側に設定できる。インサート付き印刷ジョブで後処理を行うとき、ユーザーは、印刷画像の左側および右側の一方を後処理の処理位置として設定する。

後処理の処理位置が左側に設定された場合、図７に示す制御が行われる。具体的には、後処理の処理位置が左側に設定された場合、図７の上段図に示すように、印刷部１１は、印刷画像の上が装置奥側（印刷画像の下が装置手前側）を向くようシートＳに画像を印刷し、シートＳを搬送する。これにより、後処理装置３はシートＳに対して搬送方向上流側の端部に後処理を行うが、シートＳの搬送方向上流側の端部は印刷画像から見て左側であるので、印刷画像の左側が処理位置となる（図７の中段図参照）。その結果、図７の下段図に示す出力物が得られる。

後処理の処理位置が右側に設定された場合、図８に示す制御が行われる。具体的には、後処理の処理位置が右側に設定された場合、図８の上段図に示すように、印刷部１１は、印刷画像の上が装置手前側（印刷画像の下が装置奥側）を向くようシートＳに画像を印刷し、シートＳを搬送する。これにより、後処理装置３はシートＳに対して搬送方向上流側の端部に後処理を行うが、シートＳの搬送方向上流側の端部は印刷画像から見て右側であるので、印刷画像の右側が処理位置となる（図８の中段図参照）。その結果、図８の下段図に示す出力物が得られる。

これらのことから、インサート付き印刷ジョブで後処理を行う場合には、後処理の処理位置に応じて、すなわち、処理位置が印刷画像の左側であるか右側であるかに応じて、原稿セットトレイＳＴ上における仕切り紙Ｐの向きを調整する必要がある。言い換えると、シート搬送路ＳＰに仕切り紙Ｐが給紙された状態において、仕切り紙Ｐに予め記録されている画像の上下左右の向きがシートＳに印刷される印刷画像の上下左右の向きと一致するよう原稿セットトレイＳＴに仕切り紙Ｐをセットする必要がある。

以下、原稿セットトレイＳＴ上における仕切り紙Ｐの正しい向きについて、具体的に説明する。以下の説明では、仕切り紙Ｐに予め記録されている画像を仕切り紙画像と称し、シートＳの印刷画像と区別する。仕切り紙画像は様々であり、文字、イラスト、写真および図形などがある。なお、ここで挙げた仕切り紙画像は一例である。

ユーザーは通常、仕切り紙画像の上下左右の向きに基づき仕切り紙Ｐの上下左右を定義する。すなわち、仕切り紙画像を正しい向きで見た場合において、仕切り紙画像の上は仕切り紙Ｐの上であり、仕切り紙画像の下は仕切り紙Ｐの下であり、仕切り紙画像の左は仕切り紙Ｐの左であり、仕切り紙画像の右は仕切り紙Ｐの右である。

ここで画像読取装置２によるインサート処理では、仕切り紙Ｐに対する反転処理が行われる。このため、後処理の処理位置を左側に設定したか右側に設定したかにかかわらず、原稿セットトレイＳＴ上において表面Ｐｆが上向きになるよう仕切り紙Ｐをセットする必要がある。

また、後処理の処理位置を左側に設定した場合（図７の制御が行われる場合）には、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙画像の上が装置奥側（仕切り紙画像の下が装置手前側）を向くよう仕切り紙Ｐをセットする必要がある。これにより、仕切り紙Ｐがインサート位置Ｐ３からシート搬送路ＳＰに給紙されることにより、仕切り紙ＰとシートＳとの間で表裏の向きが一致する。さらに、仕切り紙画像と印刷画像との間で上下左右の向きが一致する。その結果、仕切り紙Ｐについても、仕切り紙画像の左側が後処理の処理位置となる。

後処理の処理位置を右側に設定した場合（図８の制御が行われる場合）には、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙画像の上が装置手前側（仕切り紙画像の下が装置奥側）を向くよう仕切り紙Ｐをセットする必要がある。これにより、仕切り紙Ｐがインサート位置Ｐ３からシート搬送路ＳＰに給紙されることにより、仕切り紙ＰとシートＳとの間で表裏の向きが一致する。さらに、仕切り紙画像と印刷画像との間で上下左右の向きが一致する。その結果、仕切り紙Ｐについても、仕切り紙画像の右側が後処理の処理位置となる。

＜仕切り紙の正しい向き＞
以下の説明では、後処理が行われるインサート付き印刷ジョブを単にインサート付き印刷ジョブと称する。

インサート付き印刷ジョブの実行前、メイン制御部１０により、原稿セットトレイＳＴ上における仕切り紙Ｐの正しい向きが判断される。稿セットトレイＳＴ上における仕切り紙Ｐの正しい向きは、シート搬送路ＳＰに沿って搬送中のシートＳに印刷された印刷画像の上下左右の向きによって決まる。印刷画像の向きは、ユーザーにより設定された後処理の処理位置によって決まる。

そこで、インサート付き印刷ジョブの実行前、メイン制御部１０は、シートＳの印刷画像に対する後処理の処理位置に基づき、原稿セットトレイＳＴ上における仕切り紙Ｐの正しい向きを判断する。メイン制御部１０は、シート搬送路ＳＰに給紙された仕切り紙Ｐの仕切り紙画像、および、シート搬送路ＳＰに沿って搬送中のシートＳの印刷画像、のそれぞれの上下左右が一致する向きを正しい向きと判断する。

以下の説明では、便宜上、文字「Ｋ」を仕切り紙画像とする。そして、文字「Ｋ」を正しい向きで見た場合における、上を仕切り紙画像の上とし、下を仕切り紙画像の下とし、左を仕切り紙画像の左とし、右を仕切り紙画像の右とする。なお、仕切り紙画像の上は仕切り紙Ｐの上であり、仕切り紙画像の下は仕切り紙Ｐの下であり、仕切り紙画像の左は仕切り紙Ｐの左であり、仕切り紙画像の右は仕切り紙Ｐの右である。

まず、画像読取装置２によるインサート処理では、仕切り紙Ｐに対する反転処理が行われる。このため、メイン制御部１０は、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの表面Ｐｆが上向きとなる向きを正しい向きと判断する。

また、後処理の処理位置が左側に設定された場合、メイン制御部１０は、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙画像の上が装置奥側（仕切り紙画像の下が装置手前側）を向くことになる仕切り紙Ｐの向きを正しい向きと判断する。後処理の処理位置が右側に設定された場合、メイン制御部１０は、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙画像の上が装置手前側（仕切り紙画像の下が装置奥側）を向くことになる仕切り紙Ｐの向きを正しい向きと判断する。

後処理の処理位置が左側に設定された場合において仕切り紙Ｐが正しい向きで原稿セットトレイＳＴにセットされた状態を図９に示す。また、後処理の処理位置が右側に設定された場合において仕切り紙Ｐが正しい向きで原稿セットトレイＳＴにセットされた状態を図１０に示す。図９および図１０は、原稿セットトレイＳＴにセットされた仕切り紙Ｐを上方から見た状態を模式的に示す図である。

＜正しい向きの報知＞
インサート付き印刷ジョブの実行前、メイン制御部１０は、原稿セットトレイＳＴ上における仕切り紙Ｐの正しい向きの報知を操作パネル１０３に行わせる。操作パネル１０３は、原稿セットトレイＳＴ上における仕切り紙Ｐの正しい向きを示す情報を表示する。

たとえば、原稿セットトレイＳＴ上における仕切り紙Ｐの正しい向きを報知するとき、操作パネル１０３は、図１１および図１２に示すような報知画面３０を表示する。報知画面３０には、第１情報３１、第２情報３２および第３情報３３が配される。

第１情報３１は、原稿セットトレイＳＴ上における仕切り紙Ｐの正しい向きを報知するための情報である。第１情報３１は、原稿セットトレイＳＴに対して正しい向きでセットされた仕切り紙Ｐの状態（セット状態）を示す情報である。たとえば、第１情報３１は、仕切り紙Ｐが正しい向きでセットされた状態での仕切り紙画像の向きを模式的に示す画像である。

なお、報知画面３０に配される仕切り紙画像の形態は特に限定されない。ここでは、便宜上、第１情報３１としての仕切り紙画像を文字「Ｋ」で示す。第２情報３２および第３情報３３についても同様である。

第２情報３２は、仕切り紙Ｐが正しい向きでセットされた場合におけるシート排出トレイ３Ｔ上での仕切り紙Ｐの状態（排出状態）を示す情報である。言い換えると、第２情報３２は、シート排出トレイ３Ｔ上での仕切り紙Ｐの向きを仕切り紙画像で模式的に示す情報である。

なお、シート排出トレイ３Ｔ上では、仕切り紙Ｐの表面Ｐｆが下方を向く。このため、実際には、仕切り紙画像は見えない。しかし、排出状態を分かり易く報知するため、第２情報３２では仕切り紙画像が示される。第１情報３１の仕切り紙画像とは異なる色で第２情報３２の仕切り紙画像が示されてもよい。

また、第２情報３２は、仕切り紙画像に対する後処理の処理位置を示す情報を含む。たとえば、後処理の処理位置が矩形画像で示される。図１１および図１２では、第２情報３２としての後処理の処理位置を示す矩形画像にハッチング柄を付す。第３情報３３についても同様である。

第３情報３３は、後処理後の仕切り紙Ｐを示す情報である。言い換えると、第３情報３３は、仕切り紙Ｐの最終形態を示す情報である。第３情報３３は、仕切り紙画像を正しい向きで見た場合の状態を模式的に示す画像である。

インサート付き印刷ジョブの実行前、メイン制御部１０は、図１１に示す報知画面３０および図１２に示す報知画面３０のいずれかを操作パネル１０３に表示させる。具体的には、後処理の処理位置が左側に設定された場合、操作パネル１０３は、図１１に示す報知画面３０を表示する。後処理の処理位置が右側に設定された場合、操作パネル１０３は、図１２に示す報知画面３０を表示する。

本実施形態の構成では、インサート付き印刷ジョブの実行前、仕切り紙Ｐの正しい向きを示す情報を操作パネル１０３が表示することにより、原稿セットトレイＳＴ上における仕切り紙Ｐの正しい向きをユーザーに認識させることができる。これにより、仕切り紙Ｐが間違った向きで原稿セットトレイＳＴにセットされ、その状態でインサート付き印刷ジョブが実行されることを抑制できる。その結果、ユーザーの意図とは異なる位置に後処理が行われることを抑制できる。

＜仕切り紙の読み取り＞
複合機１００は、仕切り紙Ｐを何ページ目に挿入すべきか（すなわち、仕切り紙Ｐを挿入すべきページ位置）を自動で判別して挿入する挿入ページ判別機能を有する。インサート付き印刷ジョブの実行中、メイン制御部１０は、挿入ページ判別機能に関する処理を行う。

なお、挿入ページ判別機能を利用する場合、ユーザーは、仕切り紙Ｐに関する情報を予め仕切り紙Ｐに記入しておく。以下の説明では、仕切り紙Ｐに関する情報を仕切り紙情報と称する。

仕切り紙Ｐのどの位置に仕切り紙情報を記入すべきかについては予め定められ、複合機１００のマニュアルに記される。すなわち、仕切り紙情報は、仕切り紙Ｐに対する記入位置が予め定められた情報である。このため、ユーザーは、仕切り紙Ｐの所定領域（複合機１００のマニュアルに記された領域）に仕切り紙情報を記入する。

たとえば、仕切り紙Ｐのうち表面Ｐｆのフッター領域が所定領域とされる。ただし、これに限定されず、所定領域がヘッダー領域であってもよいし、他の領域であってもよい。以下、仕切り紙Ｐのうち表面Ｐｆのフッター領域が所定領域であるとして説明する。すなわち、仕切り紙情報は、仕切り紙Ｐのうち仕切り紙画像の下側の領域に位置する。

仕切り紙情報は、仕切り紙Ｐのページ位置（たとえば、ページ番号を示す数値）を示す情報である。言い換えると、仕切り紙情報は、仕切り紙Ｐを何ページ目に挿入すべきかを示す情報である。ページ番号をコード化したコード画像（当該コード画像としては、１次元コードおよび２次元コードなどである）を仕切り紙情報としてもよい。変形例として、仕切り紙Ｐに元々記入されていたページ番号（数字）を仕切り紙情報としてもよい。

インサート付き印刷ジョブの実行中、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐの読み取りを画像読取装置２に行わせる。画像読取装置２は、読取位置ＲＰ１およびＲＰ２での仕切り紙Ｐの読み取りを行う。そして、メイン制御部１０は、画像読取装置２による仕切り紙Ｐの読み取りで得られる読取データ（当該読取データは、仕切り紙Ｐの読み取りで得られる仕切り紙Ｐの画像データである）を取得する。

仕切り紙Ｐの画像データの取得後、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐの画像データから仕切り紙情報を検出する処理（以下、ページ検出処理と称する）を行う。ページ検出処理は「検出処理」に相当する。

仕切り紙情報としてページ番号を示す数字を仕切り紙Ｐに記入したユーザーは、操作パネル１０３を用いて、仕切り紙情報としてページ番号を示す数字を記入した旨を複合機１００に入力する。一方で、仕切り紙情報としてページ番号を示す数字のコード画像を仕切り紙Ｐに記入したユーザーは、操作パネル１０３を用いて、仕切り紙情報としてページ番号を示す数字のコード画像を記入した旨を複合機１００に入力する。

仕切り紙情報としてページ番号を示す数字を記入した旨が複合機１００に入力された場合、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐの画像データのうち所定領域に対してＯＣＲ処理を行う。そして、メイン制御部１０は、ＯＣＲ処理で抽出した数字を仕切り紙情報として検出する処理をページ検出処理として行う。メイン制御部１０は、ＯＣＲ処理で抽出した数字をページ位置として認識する。

仕切り紙情報としてページ番号を示す数字のコード画像を記入した旨が複合機１００に入力された場合、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐの画像データのうち所定領域に存在するコード画像を仕切り紙情報として検出する処理をページ検出処理として行う。メイン制御部１０は、コード画像を復号する。そして、メイン制御部１０は、コード画像に埋め込まれた数字をページ位置として認識する。

ページ検出処理によって仕切り紙情報を検出できた場合、メイン制御部１０は、読取制御部２０に指示し、仕切り紙情報で示されるページ位置への仕切り紙Ｐの挿入を画像読取装置２行わせる。読取制御部２０は、仕切り紙情報で示されるページ位置に仕切り紙Ｐが挿入されるタイミングで、インサート位置Ｐ３からシート搬送路ＳＰに仕切り紙Ｐを給紙する。

たとえば、仕切り紙情報で示されるページ位置が３ページ目であるとする。この場合、メイン制御部１０は、給送位置Ｐ１からシート搬送路ＳＰへの２ページ目のシートＳの給紙後、２ページ目のシートＳと次のシートＳとの間の領域（紙間）に仕切り紙Ｐの挿入が可能となるタイミングで、給送位置Ｐ１からシート搬送路ＳＰへの次のシートＳの給紙を印刷部１１に行わせる。読取制御部２０は、２ページ目のシートＳの後端がインサート位置Ｐ３を通過したタイミングでインサート位置Ｐ３からシート搬送路ＳＰに仕切り紙Ｐが給紙されるように画像読取装置２を制御する。これにより、２ページ目のシートＳと次のシートＳとの紙間に仕切り紙Ｐが挿入される。

この構成では、インサート付き印刷ジョブを複合機１００に実行させるとき、仕切り紙Ｐにページ位置を記入しておくことにより、自動的に、仕切り紙Ｐが所望の位置に挿入される。すなわち、インサート付き印刷ジョブを複合機１００に実行させるとき、操作パネル１０３にジョブ設定画面を表示させ、ジョブ設定画面からインサート処理の設定画面に切り替え、仕切り紙Ｐを挿入すべきページ位置を入力する、という一連の作業が不要となる。これにより、インサート付き印刷ジョブの設定が簡素化され、ユーザーの利便性が向上する。

さらに、複数枚の仕切り紙Ｐをそれぞれ任意の位置に挿入できる。たとえば、３枚の仕切り紙Ｐを含む合計１０枚の出力物が出力される印刷ジョブにおいて、２ページ目、５ページ目および９ページ目にそれぞれ仕切り紙Ｐを挿入できる。この場合には、３枚の仕切り紙Ｐにそれぞれ、仕切り紙情報として、「２」、「５」および「９」という情報を記入しておくだけで良い。

このような効果は、仕切り紙Ｐを読み取ることによって得られる。ここで、インサート処理を行う専用機（インサーター）に読取センサーを設け、当該専用機を複合機１００に搭載することによっても、同様の効果が得られる。しかし、この場合には、複合機１００が大型化する。

一方で、画像読取装置２がインサーターとして使用する構成では、専用機の設置が不要である。これにより、複合機１００が大型化することはない。

なお、画像読取装置２は、読取位置ＲＰ１において、原稿セットトレイＳＴ上では上方を向いていた面を読み取る。また、画像読取装置２は、読取位置ＲＰ２において、原稿セットトレイＳＴ上では下方を向いていた面を読み取る。したがって、原稿セットトレイＳＴでの仕切り紙Ｐの表裏の向きにかかわらず、仕切り紙情報は検出される。

＜セット向きの判断＞
メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐの読み取りで得られる仕切り紙Ｐの画像データに基づき、原稿セットトレイＳＴに仕切り紙Ｐがセットされていたときの仕切り紙Ｐの向きであるセット向きを判断する。メイン制御部１０は、ページ検出処理（仕切り紙Ｐの画像データから仕切り紙情報を検出する処理）の結果に基づき、仕切り紙Ｐのセット向きを判断する。メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐのセット向きとして、仕切り紙Ｐが原稿セットトレイＳＴにセットされていたときの仕切り紙Ｐの表裏の向きおよび上下の向きを判断する。以下、具体的に説明する。

インサート付き印刷ジョブでは、読取位置ＲＰ１において、原稿セットトレイＳＴ上では上方を向いていた面の読み取りが画像読取装置２により行われる。また、読取位置ＲＰ２において、原稿セットトレイＳＴ上では下方を向いていた面の読み取りが画像読取装置２により行われる。

この構成では、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの表面Ｐｆ（当該表面Ｐｆは、仕切り紙情報が記入されている面である）が上方に向けられていた場合には、読取位置ＲＰ１での読み取りで得られる仕切り紙Ｐの画像データ内に仕切り紙情報が出現し、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの表面Ｐｆが下方に向けられていた場合には、読取位置ＲＰ１での読み取りで得られる仕切り紙Ｐの画像データ内には仕切り紙情報が出現しない。言い換えると、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの表面Ｐｆが上方に向けられていた場合には、読取位置ＲＰ２での読み取りで得られる仕切り紙Ｐの画像データ内には仕切り紙情報が出現せず、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの表面Ｐｆが下方に向けられていた場合には、読取位置ＲＰ２での読み取りで得られる仕切り紙Ｐの画像データ内に仕切り紙情報が出現する。

これにより、ページ検出処理の結果に基づき、仕切り紙Ｐの表裏の向き（セット向き）を判断できる。言い換えると、仕切り紙Ｐの画像データ内に仕切り紙情報が出現したか否かに基づき、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの表面Ｐｆが上方を向いていたか下方を向いていたかを判断できる。

読取位置ＲＰ１での読み取りで得られる仕切り紙Ｐの画像データ内に仕切り紙情報が存在する場合、すなわち、読取位置ＲＰ２での読み取りで得られる仕切り紙Ｐの画像データ内に仕切り紙情報が存在しない場合、メイン制御部１０は、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの表面Ｐｆが上方に向けられていたと判断する。また、読取位置ＲＰ１での読み取りで得られる仕切り紙Ｐの画像データ内に仕切り紙情報が存在しない場合、すなわち、読取位置ＲＰ２での読み取りで得られる仕切り紙Ｐの画像データ内に仕切り紙情報が存在する場合、メイン制御部１０は、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの表面Ｐｆが下方に向けられていたと判断する。

また、仕切り紙Ｐの画像データ内における仕切り紙情報の位置は、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの上（または、仕切り紙Ｐの下）が装置奥側に向けられていたか装置手前側に向けられていたかによって変わる。原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの上が装置奥側（仕切り紙Ｐの下が装置手前側）に受けられていた場合、仕切り紙Ｐの画像データのうち装置手前側の領域（副走査方向の一方側の領域）に仕切り紙情報が出現する。原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの上が装置手前側（仕切り紙Ｐの下が装置奥側）に向けられていた場合、仕切り紙Ｐの画像データのうち装置奥側の領域（副走査方向の一方側とは逆の他方側の領域）に仕切り紙情報が出現する。

これにより、ページ検出処理の結果に基づき、仕切り紙Ｐの上下の向き（セット向き）を判断できる。言い換えると、仕切り紙Ｐの画像データ内における仕切り紙情報の出現位置に基づき、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの上（または、仕切り紙Ｐの下）が装置奥側および装置手前側のいずれ側に向けられていたかを判断できる。

仕切り紙Ｐの画像データのうち装置手前側に仕切り紙情報が存在する場合、メイン制御部１０は、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの上が装置奥側（仕切り紙Ｐの下が装置手前側）に向けられていたと判断する。また、仕切り紙Ｐの画像データのうち装置奥側に仕切り紙情報が存在する場合、メイン制御部１０は、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの上が装置手前側（仕切り紙Ｐの下が装置奥側）に向けられていたと判断する。

本実施形態の構成では、仕切り紙Ｐの読み取りを行うので、仕切り紙Ｐの読み取りで得られる仕切り紙Ｐの画像データに基づき仕切り紙Ｐのセット向きを判断できる。これにより、セット向きの判断が容易になる。

さらに、本実施形態の構成では、ページ検出処理を行うので、ページ検出処理の結果に基づきセット向きを判断できる。言い換えると、仕切り紙Ｐの画像データ内における仕切り紙情報の有無、および、仕切り紙Ｐの画像データ内での仕切り紙情報の出現位置、に基づきセット向きを判断できる。これにより、セット向きの判断がより容易になる。

ここで、図１１および図１２に示すように、仕切り紙Ｐのセット向きが正しい向きである場合における仕切り紙情報の位置を報知画面３０で報知してもよい。たとえば、第１情報３１、第２情報３２および第３情報３３のそれぞれに対し、仕切り紙情報に対応する目印画像３００が仕切り紙画像から見て正しい位置に付される。

なお、仕切り紙情報が数を表す文字（すなわち、数字）である場合、仕切り紙情報に対するＯＣＲ処理によって得られる文字の向きを判断し、当該文字の向きに基づきセット向きとしての仕切り紙Ｐの上下の向きを判断してもよい。

また、仕切り紙情報がＱＲコード（登録商標）のようなコード画像である場合、コード画像の３隅に存在するシンボル（位置検出用パターン）の配置位置に基づきコード画像の向きを判断し、当該コード画像の向きに基づきセット向きとしての仕切り紙Ｐの上下の向きを判断してもよい。

＜セットミスの判断＞
メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐのセット向きが正しい向きでないセットミスがあったか否かを判断する。仕切り紙Ｐのセット向きが正しい向きでない場合、仕切り紙Ｐに対する後処理の処理位置がユーザーの意図とは異なってしまう。このため、セットミスがあったと判断したとき、メイン制御部１０は、インサート付き印刷ジョブを中断する。

具体的には、後処理の処理位置が左側に設定されていた場合において、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの上が装置手前側に向けられていた（仕切り紙Ｐの下が装置奥側に向けられていた）と判断したとき、メイン制御部１０は、セットミスがあったと判断する。また、後処理の処理位置が右側に設定されていた場合において、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの上が装置奥側に向けられていた（仕切り紙Ｐの下が装置手前側に向けられていた）と判断したとき、メイン制御部１０は、セットミスがあったと判断する。

本実施形態の構成では、セットミスがあった場合、インサート付き印刷ジョブが中断されるので、インサート付き印刷ジョブで得られる出力物の束内に挿入される仕切り紙Ｐの向きが正しくない状態になることを抑制できる。仮に、出力物の束内に挿入された仕切り紙Ｐの向きが正しくない場合には、出力物の束内から仕切り紙Ｐを抜き出し、仕切り紙Ｐの向きを直して出力物の束内に戻す作業を行わなければならない。一方で、セットミスがあったときにインサート付き印刷ジョブが中断される構成では、当該作業を行わなくてもよくなる。これに、ユーザーにとっては利便性が良い。

さらに、インサート付き印刷ジョブで後処理を行う場合には、仕切り紙Ｐに対してユーザーの意図とは異なる位置に後処理が行われることを抑制できる。

ここで、セット向きとしての仕切り紙Ｐの表裏の向きが正しい向きでなくても、セット向きとしての仕切り紙Ｐの上下の向きが正しい向きであるとき、メイン制御部１０は、セットミスがあったと判断しない。すなわち、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの表面Ｐｆが下方に向けられていたとしても、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの上下の向きが正しかったとき、メイン制御部１０は、セットミスがあったと判断しない。

この場合、メイン制御部１０は、セットミスがあったと判断しないので、インサート付き印刷ジョブを中断せず、続行する。すなわち、メイン制御部１０は、画像読取装置２によるインサート処理を続行させる。以下、このときの画像読取装置２の動作について説明する。

仕切り紙Ｐの上下の向きが正しく表裏の向きが正しくないとき、画像読取装置２は、反転搬送路ＤＰ２に引き込んだ仕切り紙Ｐ（すなわち、読み取りが終わった仕切り紙Ｐ）をスイッチバックさせて原稿搬送路ＤＰ１に戻す。そして、画像読取装置２は、原稿搬送路ＤＰ１に戻した仕切り紙Ｐを原稿搬送路ＤＰ１に沿って搬送し、再度、反転搬送路ＤＰ２に仕切り紙Ｐを引き込んで中間トレイＭＴ上で待機させる。その後、画像読取装置２は、反転搬送路ＤＰ２から原稿搬送路ＤＰ１に仕切り紙Ｐを戻し、インサート位置Ｐ３からシート搬送路ＳＰに仕切り紙Ｐを給紙する。

これにより、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの表面Ｐｆは下方を向いていても、シート搬送路ＳＰでは仕切り紙Ｐの表面Ｐｆが下向きとなる。その結果、シート搬送路ＳＰに沿って搬送中のシートＳの表裏の向きと仕切り紙Ｐの表裏の向きとが同じとなる。

このように仕切り紙Ｐの上下の向きが正しく表裏の向きが正しくないとき、反転処理は行われるが、原稿セットトレイＳＴ上において下方を向いていた表面Ｐｆはシート搬送路ＳＰにおいても下方を向く。言い換えると、画像読取装置２は、反転処理を繰り返す（すなわち、反転処理を合計２回行う）ことにより、仕切り紙Ｐの表裏が反転されていない状態に補正する。さらに言い換えると、画像読取装置２は、仕切り紙Ｐの表裏が反転されていない状態にしてインサート位置Ｐ３からシート搬送路ＳＰに仕切り紙Ｐを給紙する（すなわち、仕切り紙Ｐの表裏の向きを補正する）。このようにして画像読取装置２は、仕切り紙Ｐの表裏の向きをシート搬送路ＳＰに沿って搬送中のシートＳの表裏の向きに合わせる。

この構成では、原稿セットトレイＳＴ上において仕切り紙Ｐの表裏の向きが間違っていても、インサート付き印刷ジョブが中断せず、かつ、意図した位置に後処理が行われる。これにより、ユーザーからすると、仕切り紙Ｐをセットし直すなどを作業が不要となるので、利便性が良い。

以下、図１３を参照し、インサート付き印刷ジョブの実行中にメイン制御部１０が行う処理の流れを説明する。図１３に示すフローは、インサート付き印刷ジョブの実行要求を受け付けたときにスタートする。

なお、図１３に示すフローのスタート時点では、メイン制御部１０は、シートＳの印刷画像に対する後処理の処理位置に基づき、原稿セットトレイＳＴ上における仕切り紙Ｐのしい向きを判断している。そして、メイン制御部１０は、まず、インサート付き印刷ジョブの１枚目のシートＳの給紙前、ステップＳ１からステップＳ２までの処理を行う。

ステップＳ１において、メイン制御部１０は、読取制御部２０に指示し、画像読取装置２による仕切り紙Ｐの読み取りを行わせる。このとき、原稿搬送ユニット２００は、原稿セットトレイＳＴから原稿搬送路ＤＰ１に仕切り紙Ｐを給紙し、原稿搬送路ＤＰ１に沿って搬送する。また、原稿搬送ユニット２００は、読取位置ＲＰ２およびＲＰ１をこの順番で通過する仕切り紙Ｐを反転搬送路ＤＰ２に引き込み、中間トレイＭＴに向けて搬送し、中間トレイＭＴ上に仕切り紙Ｐを待機させる。画像読取装置２は、仕切り紙Ｐのうち、原稿セットトレイＳＴ上では下方を向いていた面を読取位置ＲＰ２で読み取り、原稿セットトレイＳＴ上では上方を向いていた面を読取位置ＲＰ１で読み取る。

ステップＳ２において、メイン制御部１０は、今回読み取った仕切り紙Ｐの画像データを取得する。また、メイン制御部１０は、仕切り紙Ｐの画像データに対してページ検出処理を行う。そして、メイン制御部１０は、ページ検出処理の結果に基づき、セットミスがあったか否かを判断する。

ステップＳ２において、セットミスがなかったとメイン制御部１０が判断した場合、ステップＳ３に移行する。ステップＳ３において、メイン制御部１０は、仕切り紙情報で示されるページ位置への仕切り紙Ｐの挿入を画像読取装置２に行わせる。すなわち、メイン制御部１０は、仕切り紙情報で示されるページ位置に対して１ページ前のシートＳの後端がインサート位置Ｐ３を通過してから、今回読み取った仕切り紙Ｐをインサート位置Ｐ３からシート搬送路ＳＰに給紙させる。

ステップＳ４において、メイン制御部１０は、原稿セットトレイＳＴに仕切り紙Ｐが残っているか否かを判断する。たとえば、原稿セットトレイＳＴには、図示しないが、原稿セットトレイＳＴ上における仕切り紙Ｐの有無に応じて出力値を変化させるセットセンサーが設けられる。メイン制御部１０は、セットセンサーの出力値に基づき、原稿セットトレイＳＴに仕切り紙Ｐが残っているか否かを判断する。

ステップＳ４において、仕切り紙Ｐが残っていないとメイン制御部１０が判断した場合には、本フローは終了する。以降、最終ページのシートＳに対する印刷（当該シートＳの排出）が終了するまで、仕切り紙Ｐの挿入（すなわち、インサート位置Ｐ３からシート搬送路ＳＰへの仕切り紙Ｐの給紙）が行われることなく、インサート付き印刷ジョブが続行する。

ステップＳ４において、仕切り紙Ｐが残っているとメイン制御部１０が判断した場合には、ステップＳ１に移行する。すなわち、複数枚の仕切り紙Ｐが原稿セットトレイＳＴにセットされている場合、先に読み取った仕切り紙Ｐの挿入が終わった後、メイン制御部１０は、次の仕切り紙Ｐの読み取りを画像読取装置２に行わせる。

ステップＳ２において、セットミスがあったとメイン制御部１０が判断した場合には、ステップＳ５に移行する。ステップＳ５に移行すると、メイン制御部１０は、インサート付き印刷ジョブを中断する。

今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

２ 画像読取装置
３ 後処理装置
１０ メイン制御部（制御部）
１１ 印刷部
１００ 複合機
１０３ 操作パネル
２００ 原稿搬送ユニット
Ｄ 原稿
Ｐ 仕切り紙
Ｐ１ 給送位置
Ｐ２ 印刷位置
Ｐ３ インサート位置
ＲＰ１、ＲＰ２ 読取位置
Ｓ シート
ＳＰ シート搬送路
ＳＴ 原稿セットトレイ

Claims (6)

1. シートの給送位置から印刷位置およびインサート位置を経由するシート搬送路と、
   印刷ジョブの実行中、前記給送位置から前記シート搬送路に前記シートを送り出し、前記印刷位置を通過する前記シートに画像を印刷する印刷部と、
   読取位置を経由する原稿搬送路を有する原稿搬送ユニットを含み、前記原稿搬送路に沿って原稿を搬送し、前記読取位置で前記原稿を読み取る画像読取装置と、
   前記印刷ジョブを制御する制御部と、を備え、
   前記画像読取装置は、前記原稿搬送路から分岐して前記インサート位置に接続されるインサート搬送路を有し、
   前記印刷ジョブの実行中、前記画像読取装置は、前記原稿搬送ユニットの原稿セットトレイにセットされていた仕切り紙を前記原稿搬送路から前記インサート搬送路に進入させつつ搬送し、前記インサート位置から前記シート搬送路に前記仕切り紙を給紙することにより、前記シート搬送路に沿って順次搬送される複数枚の前記シート間に前記仕切り紙を挿入し、
   前記印刷ジョブの実行中、前記制御部は、
   前記読取位置での前記仕切り紙の読み取りを前記画像読取装置に行わせ、
   前記仕切り紙の読み取りで得られる前記仕切り紙の画像データに基づき、前記原稿セットトレイに前記仕切り紙がセットされていたときの前記仕切り紙の向きであるセット向きを判断し、
   前記セット向きが正しい向きでないセットミスがあったか否かを判断し、
   前記セットミスがあったと判断したとき、前記制御部は、前記印刷ジョブを中断する、画像形成装置。
2. 前記セット向きを判断するとき、前記制御部は、前記仕切り紙の画像データから、前記仕切り紙に予め記入された情報であり前記仕切り紙に対する記入位置が予め定められた情報である仕切り情報を検出する検出処理を行い、
   前記制御部は、前記検出処理の結果に基づき、前記セット向きを判断する、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記セット向きとしての前記仕切り紙の上下の向きが前記正しい向きでないとき、前記制御部は、前記セットミスがあったと判断する、請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記画像読取装置は、前記仕切り紙の表裏を反転して前記インサート位置から前記シート搬送路に前記仕切り紙を給紙することにより、前記仕切り紙の表裏の向きを前記シート搬送路に沿って搬送中の前記シートの表裏の向きに合わせ、
   前記セット向きとしての前記仕切り紙の表裏の向きが前記正しい向きでなくても、前記セット向きとしての前記仕切り紙の上下の向きが前記正しい向きであるとき、
   前記制御部は、前記セットミスがあったと判断せず、
   前記画像読取装置は、前記仕切り紙の表裏が反転されていない状態にして前記インサート位置から前記シート搬送路に前記仕切り紙を給紙することにより、前記仕切り紙の表裏の向きを前記シート搬送路に沿って搬送中の前記シートの表裏の向きに合わせる、請求項１～３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 後処理装置を備え、
   前記後処理装置は、前記シートおよび前記仕切り紙を前記印刷部から受け入れて後処理を行い、
   前記制御部は、前記シートの印刷画像に対する前記後処理の処理位置に基づき、前記正しい向きを判断する、請求項１～４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 操作パネルを備え、
   前記印刷ジョブの実行前、前記操作パネルは、前記正しい向きを示す情報を表示する、請求項１～５のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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