JP2022531946A - グラフト共重合体およびその製造方法 - Google Patents
グラフト共重合体およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022531946A JP2022531946A JP2021566534A JP2021566534A JP2022531946A JP 2022531946 A JP2022531946 A JP 2022531946A JP 2021566534 A JP2021566534 A JP 2021566534A JP 2021566534 A JP2021566534 A JP 2021566534A JP 2022531946 A JP2022531946 A JP 2022531946A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- graft copolymer
- monomer
- pellet
- graft
- extruder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/06—Making preforms by moulding the material
- B29B11/10—Extrusion moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
- B29C48/765—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
- C08F265/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
- C08F265/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters
- C08F265/06—Polymerisation of acrylate or methacrylate esters on to polymers thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F279/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00
- C08F279/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00 on to polymers of conjugated dienes
- C08F279/04—Vinyl aromatic monomers and nitriles as the only monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2055/00—Use of specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of main groups B29K2023/00 - B29K2049/00, e.g. having a vinyl group, as moulding material
- B29K2055/02—ABS polymers, i.e. acrylonitrile-butadiene-styrene polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
- C08F2500/12—Melt flow index or melt flow ratio
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/30—Applications used for thermoforming
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
Description
様々な産業分野において広く使用されているアクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体またはアクリレート-スチレン-アクリロニトリルなどのグラフト共重合体は、粒子のコアになるゴム質重合体にシェルを構成するビニルシアン系単量体および芳香族ビニル系単量体を混合した後、グラフト重合反応させて製造される。
本発明は、上述のグラフト共重合体の製造方法をともに提供し、具体的には、前記の製造方法は、共役ジエン系重合体またはアクリレート系重合体に、ビニルシアン系単量体および芳香族ビニル系単量体のうち1以上をグラフト重合させてグラフト共重合体を含む反応物を得るステップ(S1)と、押出機により前記反応物をペレット形態に成形するステップ(S2)とを含むものであり得る。
本発明は、上述のグラフト共重合体および熱可塑性樹脂を含む熱可塑性樹脂組成物を提供する。
分散媒であるイオン交換水に、ポリブタジエン重合体60重量部と、スチレン単量体30重量部およびアクリロニトリル単量体10重量部を混合し、乳化反応させて反応物を製造した。前記反応物に脱水処理して含水率を18%に調節した後、図1のベント部を備えた押出機にすぐ投入し、ペレットとして製造した。製造されたペレットの長径は3mm、短径は1.5mmであった。
実施例1で製造した反応物に脱水処理して含水率を33%に調節した後、図2のスロット部を備えた押出機にすぐ投入してペレットで製造した。製造されたペレットの長径は3mm、短径は1.5mmであった。
前記実施例1で製造した反応物を、凝集、洗浄、脱水および乾燥の過程を経て乾燥粉末形態に製造した。
分散媒であるイオン交換水に、ポリブチルアクリレート重合体50重量部と、スチレン単量体40重量部およびアクリロニトリル単量体10重量部を混合し、乳化反応させて反応物を製造した。製造された反応物を、凝集、洗浄、脱水および乾燥の過程を経て乾燥粉末形態に製造した。
前記実施例および比較例で製造した共重合体のかさ密度を測定した。具体的には、所定の体積を有する容器に、製造された共重合体をいっぱい満たした後、重量を測定し、測定された重量を容器の体積で除してかさ密度を測定した。測定結果を下記表1に示した。
前記実施例2および比較例1で製造した共重合体に対して、ケーキング(caking)現象が発生するかを確認した。具体的には、潤滑油を塗布した円柱形状のフレーム(直径60Φ)に製造された共重合体をいっぱい満たした後、特定の値の荷重を載せ、圧力を加えて粒子の絡み合いを発生させ、以降、フレームを除去し、その形態を確認することで、粒子の絡み合いがどれ位発生したかおよび所定の時間が経過した後、絡み合い現象がどれ位解消されたかを確認した。加えられた荷重と経過時間による結果を図3に示した。
実施例2、比較例1および比較例2で製造されたグラフト共重合体を前記実験例2と同じ方法でケーキング現象を発生させた後、形成されたケーキ形態が破壊される時の力である降伏強度(Unconfined Yield Strength、UYS)を測定した。ケーキング現象の発生条件は、80℃、圧力4.5kg(15.7kPa)および経過時間8日にし、再現性を確認するために4回繰り返して行った後、平均値を取った。UYSの測定装置としては、Zwickを使用した。測定結果を下記表2で示した。
比較例1で製造した共重合体をまた押出機に投入してペレット形態に製造し、実施例2で製造されたペレット形態の共重合体と、比較例を経て製造されたペレット形態の共重合体の白色度(W.I)および黄色度(Y.I)を、色差計(colorimeter)により確認した。その結果を下記表3に示した。
11 吐出口
20 ホッパー
30 スクリュー
30A~30C ニーディングゾーン
31 ねじ山
40 ベント部
40A スロット部
40B サブスロット部
50 サブベント部
60 ヒータ部
70 粉砕装置
M ねじ山
F1~F4 フォワードゾーン
K1~K3 ニーディングゾーン
Claims (14)
- 共役ジエン系単量体由来の単位およびアクリレート系単量体由来の単位のうち1以上と、ビニルシアン系単量体由来の単位および芳香族ビニル系単量体由来の単位のうち1以上を含み、
かさ密度が450kg/m3~700kg/m3である、グラフト共重合体。 - 共役ジエン系単量体由来の単位、ビニルシアン系単量体由来の単位および芳香族ビニル系単量体由来の単位を含む、請求項1に記載のグラフト共重合体。
- 共役ジエン系重合体に、ビニルシアン系単量体および芳香族ビニル系単量体がグラフト重合されたものである、請求項2に記載のグラフト共重合体。
- アクリレート系単量体由来の単位、ビニルシアン系単量体由来の単位および芳香族ビニル系単量体由来の単位を含む、請求項1に記載のグラフト共重合体。
- アクリレート系重合体に、ビニルシアン系単量体および芳香族ビニル系単量体がグラフト重合されたものである、請求項4に記載のグラフト共重合体。
- 前記グラフト共重合体の白色度(W.I)は、15以上である、請求項1~5のいずれか一項に記載のグラフト共重合体。
- 請求項1~6のいずれか一項に記載のグラフト共重合体で形成されたグラフト共重合体ペレット。
- 前記ペレットの長径は、1mm~5mmである、請求項7に記載のグラフト共重合体ペレット。
- 前記ペレットの短径は、1mm~5mmである、請求項7又は8に記載のグラフト共重合体ペレット。
- 共役ジエン系重合体またはアクリレート系重合体に、ビニルシアン系単量体および芳香族ビニル系単量体のうち1以上をグラフト重合させて、グラフト共重合体を含む反応物を得るステップ(S1)と、
押出機により前記反応物をペレット形態に成形するステップ(S2)とを含む、グラフト共重合体の製造方法。 - 前記ペレットは、かさ密度が450kg/m3~700kg/m3である、請求項10に記載のグラフト共重合体の製造方法。
- 前記(S2)ステップの前に、前記反応物の含水率を30%未満に調節するステップ(S1-1)を含み、
前記押出機は、サイドベント部を備えることを特徴とする、請求項10又は11に記載のグラフト共重合体の製造方法。 - 前記(S2)ステップの前に、前記反応物の含水率を30%~60%に調節するステップ(S1-2)を含み、
前記押出機は、2個以上のサイドスロットを備えることを特徴とする、請求項10又は11に記載のグラフト共重合体の製造方法。 - 請求項1~6のいずれか一項に記載のグラフト共重合体と、
熱可塑性樹脂とを含む、熱可塑性樹脂組成物。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20190152004 | 2019-11-25 | ||
KR10-2019-0152004 | 2019-11-25 | ||
PCT/KR2020/016585 WO2021107533A1 (ko) | 2019-11-25 | 2020-11-23 | 그라프트 공중합체 및 이의 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022531946A true JP2022531946A (ja) | 2022-07-12 |
JP7271047B2 JP7271047B2 (ja) | 2023-05-11 |
Family
ID=76130360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021566534A Active JP7271047B2 (ja) | 2019-11-25 | 2020-11-23 | グラフト共重合体およびその製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220235218A1 (ja) |
EP (1) | EP4067399A4 (ja) |
JP (1) | JP7271047B2 (ja) |
KR (1) | KR102625112B1 (ja) |
CN (1) | CN113939549B (ja) |
WO (1) | WO2021107533A1 (ja) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07278239A (ja) * | 1994-04-08 | 1995-10-24 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | グラフト共重合体粉体の製造法 |
JPH1171437A (ja) * | 1997-08-28 | 1999-03-16 | Kuraray Co Ltd | アクリル系多層構造粒状複合体 |
JPH11286554A (ja) * | 1998-04-02 | 1999-10-19 | Techno Polymer Kk | ゴム変性ビニル系重合体組成物の製造方法 |
JP2000086730A (ja) * | 1998-09-10 | 2000-03-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | グラフト共重合体粉体およびその製造方法 |
JP2006526051A (ja) * | 2003-08-02 | 2006-11-16 | エルジー・ケム・リミテッド | アクリル−シリコーン系複合耐衝撃性改良剤、その製造方法及びそれを含有する塩化ビニル樹脂組成物 |
JP2007517105A (ja) * | 2003-12-30 | 2007-06-28 | エルジー・ケム・リミテッド | 耐衝撃性及び粉末流動性に優れた高分子ラテックス及びその製造方法 |
JP2020029545A (ja) * | 2018-08-24 | 2020-02-27 | テクノUmg株式会社 | アクリルゴム系グラフト共重合体および熱可塑性樹脂組成物 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT967656B (it) * | 1972-09-20 | 1974-03-11 | Sir Soc Italiana Resine Spa | Procedimento per il trattamento di polveri di copolimeri di acri lonitrile butadiene e stirene per la trasformazione di dette polveri in granuli |
JP3434418B2 (ja) * | 1996-07-24 | 2003-08-11 | 東芝機械株式会社 | 同方向回転2軸押出機による高融点樹脂の脱水システム |
US6165399A (en) * | 1996-09-26 | 2000-12-26 | Basf Aktiengesellschaft | Process for producing thermoplastics |
JP3703124B2 (ja) * | 1997-04-09 | 2005-10-05 | ユーエムジー・エービーエス株式会社 | ゴム含有重合体の回収方法 |
JPH1180495A (ja) * | 1997-09-10 | 1999-03-26 | Techno Polymer Kk | ゴム変性ビニル系重合体の製造方法 |
JP5180416B2 (ja) * | 2000-06-19 | 2013-04-10 | Jsr株式会社 | ポリマーの回収方法 |
KR100756172B1 (ko) * | 2005-09-28 | 2007-09-05 | 주식회사 엘지화학 | 열가소성 수지의 제조방법 |
KR100923626B1 (ko) * | 2007-11-07 | 2009-10-23 | 주식회사 엘지화학 | 광택성과 충격강도, 백색도가 우수한 열가소성 수지제조방법 |
KR101484370B1 (ko) * | 2012-08-03 | 2015-01-20 | 주식회사 엘지화학 | 고무 강화된 그라프트 공중합체 및 총휘발성 유기화합물 저감용 열가소성 수지 조성물 |
JP2014201679A (ja) * | 2013-04-05 | 2014-10-27 | 三菱化学株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物、及びこれを用いた成形品 |
JP6331871B2 (ja) * | 2014-08-21 | 2018-05-30 | 日本ゼオン株式会社 | 重合体の脱水方法 |
KR101690381B1 (ko) * | 2014-12-11 | 2016-12-27 | 주식회사 엘지화학 | 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 그라프트 공중합체 제조 방법 및 이를 포함하는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 열가소성 수지 |
KR101913907B1 (ko) * | 2016-07-08 | 2018-10-31 | 롯데첨단소재(주) | 열가소성 수지 조성물의 제조방법 및 이로부터 제조된 열가소성 수지 조성물 |
KR102185742B1 (ko) | 2017-11-22 | 2020-12-02 | 주식회사 엘지화학 | 그라프트 공중합체 분말의 제조방법 |
-
2020
- 2020-11-23 JP JP2021566534A patent/JP7271047B2/ja active Active
- 2020-11-23 WO PCT/KR2020/016585 patent/WO2021107533A1/ko unknown
- 2020-11-23 KR KR1020200157749A patent/KR102625112B1/ko active IP Right Grant
- 2020-11-23 EP EP20892158.5A patent/EP4067399A4/en active Pending
- 2020-11-23 CN CN202080042549.0A patent/CN113939549B/zh active Active
- 2020-11-23 US US17/618,790 patent/US20220235218A1/en active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07278239A (ja) * | 1994-04-08 | 1995-10-24 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | グラフト共重合体粉体の製造法 |
JPH1171437A (ja) * | 1997-08-28 | 1999-03-16 | Kuraray Co Ltd | アクリル系多層構造粒状複合体 |
JPH11286554A (ja) * | 1998-04-02 | 1999-10-19 | Techno Polymer Kk | ゴム変性ビニル系重合体組成物の製造方法 |
JP2000086730A (ja) * | 1998-09-10 | 2000-03-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | グラフト共重合体粉体およびその製造方法 |
JP2006526051A (ja) * | 2003-08-02 | 2006-11-16 | エルジー・ケム・リミテッド | アクリル−シリコーン系複合耐衝撃性改良剤、その製造方法及びそれを含有する塩化ビニル樹脂組成物 |
JP2007517105A (ja) * | 2003-12-30 | 2007-06-28 | エルジー・ケム・リミテッド | 耐衝撃性及び粉末流動性に優れた高分子ラテックス及びその製造方法 |
JP2020029545A (ja) * | 2018-08-24 | 2020-02-27 | テクノUmg株式会社 | アクリルゴム系グラフト共重合体および熱可塑性樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20210064080A (ko) | 2021-06-02 |
CN113939549A (zh) | 2022-01-14 |
WO2021107533A1 (ko) | 2021-06-03 |
EP4067399A4 (en) | 2023-01-18 |
JP7271047B2 (ja) | 2023-05-11 |
CN113939549B (zh) | 2024-10-01 |
US20220235218A1 (en) | 2022-07-28 |
EP4067399A1 (en) | 2022-10-05 |
KR102625112B1 (ko) | 2024-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5414045A (en) | Grafting, phase-inversion and cross-linking controlled multi-stage bulk process for making ABS graft copolymers | |
US3903200A (en) | Continuous mass polymerization process for ABS polymeric polyblends | |
CA1124432A (en) | Process for the continuous mass polymerization of polyblends having a bimodal rubber particle size | |
US3931356A (en) | Continuous process for the preparation of ABS type polyblends | |
CN107614598A (zh) | 耐热性树脂组合物及其制造方法 | |
EP3844195A1 (en) | Process for the production of graft copolymer powder compositions and thermoplastic resin compositions | |
US5278253A (en) | Preparation of ABS molding materials | |
US3928495A (en) | Continuous process for the preparation of ABS type polyblends | |
US4252911A (en) | Mass polymerization process for ABS polyblends | |
CA1054290A (en) | Continuous mass polymerization process for abs polymeric polyblends | |
JPH037708A (ja) | ゴム変性スチレン系樹脂の製造法 | |
JPS632284B2 (ja) | ||
US5225494A (en) | Graft copolymer resin composition | |
CN107614546A (zh) | 聚合物共混物相容剂用共聚物和树脂组合物 | |
US5387650A (en) | Preparation of ABS molding materials | |
JP2022531946A (ja) | グラフト共重合体およびその製造方法 | |
CA1148687A (en) | Process for the continuous mass polymerization of polyblends | |
CA1129139A (en) | Process for the continuous polymerization of polyblends | |
JP6700005B2 (ja) | ゴム変性スチレン系樹脂組成物、および成形体 | |
JPH08239532A (ja) | 透明なゴム変性スチレン系樹脂組成物およびその製造方法 | |
WO1997039040A1 (en) | Simplified bimodal process | |
KR100353758B1 (ko) | 내충격성수지조성물의제조방법 | |
JP2022045815A (ja) | 耐熱性熱可塑性樹脂ペレットの製造方法 | |
JPH0676464B2 (ja) | スチレン系樹脂の製造方法 | |
WO2009040127A1 (en) | Transparent compositions based on high-impact vinyl aromatic copolymers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20211109 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20221129 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20221205 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230303 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230327 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230420 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7271047 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |