JP2022523907A - 圧延ストリップのストリップエッジの領域におけるロールギャップの局所的変更 - Google Patents
圧延ストリップのストリップエッジの領域におけるロールギャップの局所的変更 Download PDFInfo
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Abstract
Description
圧延機スタンドは、
-上側ワークロールと下側ワークロールとを含んでおり、各ワークロールは、ワークロールを回転するようにチョックに取り付けるために、2つの端部を有しており、
-各ワークロールは、軸方向において、円錐形部分と、後続の圧延面と、を有しており、
-上側ワークロールは、下側ワークロールとは反対の方向において取り付けられており、
-各ワークロールは、ワークロールの軸方向の変位のために、別個の変位装置を有しており、
当該方法は、
-圧延機スタンドにおける圧延材を熱間圧延する方法ステップであって、ワークロールの圧延面の径方向延在部分が圧延の間にΔrだけ減少する、方法ステップと、
-ワークロールを、相反する方向において軸方向に、変位距離
を含んでいる。
圧延機スタンドは、
-上側ワークロールと下側ワークロールとを含んでおり、各ワークロールは、ワークロールを回転するようにチョックに取り付けるために、2つの端部を有しており、
-各ワークロールは、軸方向において、円錐形部分と、後続の圧延面と、を有しており、
-上側ワークロールは、下側ワークロールとは反対の方向において取り付けられており、
-各ワークロールは、ワークロールの軸方向の変位のために、別個の変位装置を有しており、
当該方法は、
-圧延機スタンドにおける圧延材を熱間圧延する方法ステップであって、ワークロールの圧延面の径方向延在部分が圧延の間にΔrだけ減少する、方法ステップと、
-ワークロールを、相反する方向において軸方向に、変位距離
を含んでいる。
圧延機スタンドは、
-上側ワークロール及び下側ワークロールであって、各ワークロールは、ワークロールを回転するようにチョックに取り付けるために、2つの端部を有しており、
-各ワークロールは、軸方向において、円錐形部分と、後続の圧延面と、を有しており、
-上側ワークロールは、下側ワークロールとは反対の方向に配置されている上側ワークロール及び下側ワークロールと、
-上側ワークロール及び下側ワークロールに関して、ワークロールを軸方向に変位させるためのそれぞれ別個の変位装置と、
-径方向における圧延面の摩耗Δr又は摩耗率
-圧延ストリップの断面及び/又は平坦性を決定するための測定器であって、質量流の方向において圧延機スタンドの下流に配置された測定器と、
-ワークロールの摩耗Δr又は摩耗率
を含んでいる。
2,2a~2e 圧延機スタンド
3 上側ワークロール
4 下側ワークロール
5 ワークロールの端部
6 チョック
7 円錐形部分
8 圧延面
9 変位装置
10 ストリップエッジ
11 摩耗又は摩耗率を決定するための装置
12 断面及び/又は平坦性を決定するための測定器
13 上側及び下側ワークロールの軸方向変位のための制御装置
14 厚さ測定装置
15 上側ワークロールと下側ワークロールとの間の間隔を決定するための装置
16 調整装置
17 ローラーコンベア
18 冷却区間
B ストリップの幅
b ストリップエッジの領域
D ストリップの厚さ
F 圧延力
PRdesired 目標の断面
PRactual 実際の断面
r 半径
R 径方向
Δr 径方向における圧延面の摩耗
s 変位距離
sextent ワークロールが移動した距離
v 変位速度
X 軸方向
α 円錐形部分のピッチ角
Claims (10)
- 圧延機スタンド(2)内で、圧延ストリップ(1)のストリップエッジ(10)の領域においてロールギャップを局所的に拡大するための方法であって、
前記圧延機スタンド(2)が、
-上側ワークロール(3)と下側ワークロール(4)とを含んでおり、前記ワークロール(3、4)それぞれは、前記ワークロール(3、4)を回転するようにチョック(6)に取り付けるために、2つの端部(5)を有しており、
-前記ワークロール(3、4)それぞれは、軸方向(X)において、円錐形部分(7)と後続の圧延面(8)とを有しており、
-前記上側ワークロール(3)は、前記下側ワークロール(4)とは反対の方向において取り付けられており、
-前記ワークロールそれぞれは、前記ワークロール(3、4)を軸方向に変位させるための別個の変位装置(9)を有しており、
当該方法が、
-前記圧延機スタンド(2)において圧延材を熱間圧延するステップであって、前記ワークロール(3、4)の前記圧延面(8)の径方向延在部分が圧延の間にΔrだけ減少する、ステップと、
-相反する方向において軸方向に変位距離
を含んでいる方法。 - 圧延機スタンド(2)内で、圧延ストリップ(1)のストリップエッジ(10)の領域においてロールギャップを局所的に拡大するための方法であって、
前記圧延機スタンド(2)が、
-上側ワークロール(3)と下側ワークロール(4)とを含んでおり、前記ワークロール(3、4)それぞれは、前記ワークロール(3、4)を回転するようにチョック(6)に取り付けるために、2つの端部(5)を有しており、
-前記ワークロール(3、4)それぞれは、軸方向(X)において、円錐形部分(7)と後続の圧延面(8)とを有しており、
-前記上側ワークロール(3)は、前記下側ワークロール(4)とは反対の方向において取り付けられており、
-前記ワークロール(3、4)それぞれは、前記ワークロール(3、4)を軸方向に変位させるための別個の変位装置(9)を有しており、
当該方法が、
-前記圧延機スタンド(2)において圧延材を熱間圧延するステップであって、前記ワークロール(3、4)の前記圧延面(8)の径方向延在部分が圧延の間に速度
-相反する方向において軸方向に変位速度
を含んでいる方法。 - 圧延機スタンド(2)内で、圧延ストリップ(1)のストリップエッジ(10)の領域においてロールギャップを局所的に縮小するための方法であって、
前記圧延機スタンド(2)が、
-上側ワークロール(3)と下側ワークロール(4)とを含んでおり、前記ワークロール(3、4)それぞれは、前記ワークロール(3、4)を回転するようにチョック(6)に取り付けるために、2つの端部(5)を有しており、
-前記ワークロール(3、4)それぞれは、軸方向(X)において、円錐形部分(7)と後続の圧延面(8)とを有しており、
-前記上側ワークロール(3)は、前記下側ワークロール(4)とは反対の方向において取り付けられており、
-前記ワークロール(3、4)それぞれは、前記ワークロール(3、4)を軸方向に変位させるための別個の変位装置(9)を有しており、
当該方法が、
-前記圧延機スタンド(2)において圧延材を熱間圧延するステップであって、前記ワークロール(3、4)の前記圧延面(8)の径方向延在部分が圧延の間にΔrだけ減少する、ステップと、
-相反する方向において軸方向に変位距離
を含んでいる方法。 - 圧延機スタンド(2)内で、圧延ストリップ(1)のストリップエッジ(10)の領域においてロールギャップを局所的に縮小するための方法であって、
前記圧延機スタンド(2)が、
-上側ワークロール(3)と下側ワークロール(4)とを含んでおり、前記ワークロール(3、4)それぞれは、前記ワークロール(3、4)を回転するようにチョック(6)に取り付けるために、2つの端部(5)を有しており、
-前記ワークロール(3、4)それぞれは、軸方向(X)において、円錐形部分(7)と後続の圧延面(8)とを有しており、
-前記上側ワークロール(3)は、前記下側ワークロール(4)とは反対の方向において取り付けられており、
-前記ワークロール(3、4)それぞれは、前記ワークロール(3、4)を軸方向に変位させるための別個の変位装置(9)を有しており、
当該方法が、
-前記圧延機スタンド(2)において圧延材を熱間圧延するステップであって、前記ワークロール(3、4)の前記圧延面(8)の径方向延在部分が圧延の間に摩耗率
-相反する方向において軸方向に変位速度
を含んでいる方法。 - 厚さ0.5mm以上2mm以下の非常に薄いストリップ(1)の場合、前記ストリップ(1)の平坦性が設定される、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
- 厚さが2mmより大きいストリップ(1)の場合、前記ストリップ(1)の断面が設定される、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
- 圧延機スタンド(2)内で、圧延ストリップ(1)のストリップエッジ(10)の領域においてロールギャップを局所的に変更するための、特に請求項1から6のいずれか一項に記載の方法を実施するための装置であって、
前記圧延機スタンド(2)が、
-上側ワークロール(3)及び下側ワークロール(4)であって、前記ワークロール(3、4)それぞれは、前記ワークロール(3、4)を回転するようにチョック(6)に取り付けるために、2つの端部(5)を有しており、
-前記ワークロール(3、4)それぞれは、軸方向(X)において、円錐形部分(7)と後続の圧延面(8)とを有しており、
-前記上側ワークロール(3)は、前記下側ワークロール(4)とは反対の方向において配置されている、上側ワークロール(3)及び下側ワークロール(4)と、
-前記上側ワークロール(3)及び前記下側ワークロール(4)に関して、前記ワークロール(3、4)を軸方向に変位させるためのそれぞれ別個の変位装置(9)と、
-少なくとも1つの前記ワークロール(3、4)の径方向における前記圧延面(8)の摩耗Δr又は摩耗率
-前記圧延ストリップ(1)の断面及び/又は平坦性を決定するための測定器(12)であって、質量流の方向において前記圧延機スタンド(2)の下流に配置された、測定器(12)と、
-前記ワークロール(3、4)の摩耗Δr又は摩耗率
を含んでいる装置。 - 前記変位装置が、電気機械変位装置、又は、油圧式変位装置であることを特徴とする、請求項7から9のいずれか一項に記載の装置。
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