JPS60244408A - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
- Publication number
- JPS60244408A JPS60244408A JP9978984A JP9978984A JPS60244408A JP S60244408 A JPS60244408 A JP S60244408A JP 9978984 A JP9978984 A JP 9978984A JP 9978984 A JP9978984 A JP 9978984A JP S60244408 A JPS60244408 A JP S60244408A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolling
- working rolls
- rolling mill
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/42—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using a combination of roll bending and axial shifting of the rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B13/04—Three-high arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/145—Lateral support devices for rolls acting mainly in a direction parallel to the movement of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/021—Rolls for sheets or strips
- B21B2027/022—Rolls having tapered ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2269/00—Roll bending or shifting
- B21B2269/02—Roll bending; vertical bending of rolls
- B21B2269/04—Work roll bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2269/00—Roll bending or shifting
- B21B2269/12—Axial shifting the rolls
- B21B2269/14—Work rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一対の作業ロールと、該一対の作業ロールのう
ちいずれか一方の作業ロールを支持する控ロールを備え
た圧延機（三段圧延機）の改良に関するものである。
ちいずれか一方の作業ロールを支持する控ロールを備え
た圧延機（三段圧延機）の改良に関するものである。
三段圧延機はロール本数が少なく、従って経済的である
という利点がある。しかし従来の三段圧延機は、圧延板
の幅方向板厚分布を精度良く制御できる構造にはなって
いないので、品質の優れた圧延製品を得られないという
問題があった。
という利点がある。しかし従来の三段圧延機は、圧延板
の幅方向板厚分布を精度良く制御できる構造にはなって
いないので、品質の優れた圧延製品を得られないという
問題があった。
本発明は、三段圧延機Ｃ二おける以上の問題を解決し、
圧延板の幅方向板厚分布し精度良く制御できて品質のよ
い圧延製品を生産できる三段圧延機を提供するためにな
したものである。
圧延板の幅方向板厚分布し精度良く制御できて品質のよ
い圧延製品を生産できる三段圧延機を提供するためにな
したものである。
本発明は上記問題点を解決するため、一対の作業ロール
と該一対の作業ロールのうちいずれか一方の作業ロール
を支持する控ロールを備えた圧延機に於いて、一対の作
業ロールのうち控ロール（二接する側の作業ロールを他
の作業ロールより小径とし該小径側の作業ロールを控ロ
ールと大径側の作業ロールの軸心間を結ぶ圧下ラインに
対し圧延ライン方向へ適宜ずらして設ける。
と該一対の作業ロールのうちいずれか一方の作業ロール
を支持する控ロールを備えた圧延機に於いて、一対の作
業ロールのうち控ロール（二接する側の作業ロールを他
の作業ロールより小径とし該小径側の作業ロールを控ロ
ールと大径側の作業ロールの軸心間を結ぶ圧下ラインに
対し圧延ライン方向へ適宜ずらして設ける。
以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１図は本発明について示すもので、上、下作業ロール
（１１（２）のうち下作業ロール（２）を上作業ロール
（１）より小径にすると共に、上、下作業ロール（１）
（２）のそれぞれの反対側端部に、端部側が小径となる
クラウン（３）を設け、下作業ロール（２）を支持する
控ロール（４）を備える。上、下作業ロール（１）ｆ２
＋及び控ロール（４）をそれぞれ軸箱（５１（６１及び
（力により回転自在に支持し、該軸箱（５） （６１（
７）を圧延機ハウジングウィンドウ部（８）に配設し、
上、下作業ロール（ＩＪ （２１及び下作業ロール（２
）を支持する控ロール（４）を備えた三段圧延機を構成
する。
（１１（２）のうち下作業ロール（２）を上作業ロール
（１）より小径にすると共に、上、下作業ロール（１）
（２）のそれぞれの反対側端部に、端部側が小径となる
クラウン（３）を設け、下作業ロール（２）を支持する
控ロール（４）を備える。上、下作業ロール（１）ｆ２
＋及び控ロール（４）をそれぞれ軸箱（５１（６１及び
（力により回転自在に支持し、該軸箱（５） （６１（
７）を圧延機ハウジングウィンドウ部（８）に配設し、
上、下作業ロール（ＩＪ （２１及び下作業ロール（２
）を支持する控ロール（４）を備えた三段圧延機を構成
する。
かかる構成の三段圧延機において、軸箱（５） （６）
から突出した上、下作業ロール（１） ｆ２Ｊの軸端部
にロールベンディング専用軸箱（９）α＠を設け、該軸
箱（９１ｕ（ｌＩ）間及び前記軸箱（５） （６１間に
インクリーズベンディング用の油圧ピストン圓を設け、
且つ該インクリーズベンディング用の油圧ピストンαυ
によるベンディングカーブと反対のカーブを下作業ロー
ル（２）に与えるための油圧ピストン（１２）（１３）
を備える。油圧ピストン０υ（１２）（１３Ｈ二は調圧
された圧油が供給されるよう（ニなっている。父上、下
作業ロール（１）（２）をロール軸線に沿い互（１反対
の方向ヘシフトするシフト装置（図示しない）を備えて
いる。圓は圧延板である。
から突出した上、下作業ロール（１） ｆ２Ｊの軸端部
にロールベンディング専用軸箱（９）α＠を設け、該軸
箱（９１ｕ（ｌＩ）間及び前記軸箱（５） （６１間に
インクリーズベンディング用の油圧ピストン圓を設け、
且つ該インクリーズベンディング用の油圧ピストンαυ
によるベンディングカーブと反対のカーブを下作業ロー
ル（２）に与えるための油圧ピストン（１２）（１３）
を備える。油圧ピストン０υ（１２）（１３Ｈ二は調圧
された圧油が供給されるよう（ニなっている。父上、下
作業ロール（１）（２）をロール軸線に沿い互（１反対
の方向ヘシフトするシフト装置（図示しない）を備えて
いる。圓は圧延板である。
次に上記構成の圧延機の作用について説明する。
作業ロール（１） （２１の間隙を圧下装置により調整
し、且つクラウン開始部（３）を圧延板０４）の幅端部
の少し内側に位置せしめるよう作業ロール（１） （２
）を適宜シフトして作業ロール（１） ＋２）間で圧延
板αａを所定の厚さく二圧延する。圧延板側に幅方向板
厚分布が生じている場合は、これに応じて油圧ピストン
αυ（１４α３）を適宜選択作動し、作業ロール（１１
（２）を所望のベンディングカーブ（−調整する。
し、且つクラウン開始部（３）を圧延板０４）の幅端部
の少し内側に位置せしめるよう作業ロール（１） （２
）を適宜シフトして作業ロール（１） ＋２）間で圧延
板αａを所定の厚さく二圧延する。圧延板側に幅方向板
厚分布が生じている場合は、これに応じて油圧ピストン
αυ（１４α３）を適宜選択作動し、作業ロール（１１
（２）を所望のベンディングカーブ（−調整する。
このようにして圧延すると、幅方向板厚分布の制御及び
エツジドロップの防止を図れ、高品質の製品を生産でき
る。
エツジドロップの防止を図れ、高品質の製品を生産でき
る。
なお作業ロール（１）（２）の端部にクラウンをつけな
いで実施し、シフトによって作業ロール（Ｉｊ （２）
の摩耗プロフィルを調整しながら使用することも可能で
ある。
いで実施し、シフトによって作業ロール（Ｉｊ （２）
の摩耗プロフィルを調整しながら使用することも可能で
ある。
第２図及び第３図は別の方式で作業ロールをベンディン
グするようにした本発明に係る圧延機について示すもの
で、シフト可能な上、下作業ロール（１） （２）のう
ち控ロール（４）で支持した小径の下作業ロール（２）
を上作業ロール（１）、控ロール（４）に対して圧延ラ
イン方向下流側に適宜ずらして設け、圧延時における下
作業ロール（２）の圧延ライン方向への撓みを利用し水
平曲げ装置（１５）により圧延板側の形状制御を行うも
ので、この下作業ロール（２）の撓み量を調整する水平
曲げ装置０５）は、下作業ロール（２）と略同−長さを
有する押えロール（１６）と、複数のロールを任意の間
隔で軸線方向に連設して成る分割控ロールαηと、該分
割控ロール（１ηの両端及び各ロール間に配設した多数
の支持体０８）と、ハウジング間に固定したビームａ鎌
と一体の固定楔四と、該固定楔四と支持体０団との間に
摺動可能に嵌設した可動楔（２Ｄとを備え、該可動楔（
２１１を出し入れすること（二より分（２）の水平方向
の撓みを調整し、このときの水平方向の変位を垂直方向
の変位として圧延板αａの形状制御を行うようにしてい
る。このように構成すれば、上、下作業ロール（１１（
２）をシフト−ｙることによる効果の他に次のような効
果を奏し得る。即ち１下作業ロール（２）の水平曲げを
大きくとれ、従って垂直方向演算クラウン量を大きくで
きるため形状制御能力を大きくとれ、又圧延力の減少、
圧延動力の減少を図れ、高品質の製品を生産し得る。
グするようにした本発明に係る圧延機について示すもの
で、シフト可能な上、下作業ロール（１） （２）のう
ち控ロール（４）で支持した小径の下作業ロール（２）
を上作業ロール（１）、控ロール（４）に対して圧延ラ
イン方向下流側に適宜ずらして設け、圧延時における下
作業ロール（２）の圧延ライン方向への撓みを利用し水
平曲げ装置（１５）により圧延板側の形状制御を行うも
ので、この下作業ロール（２）の撓み量を調整する水平
曲げ装置０５）は、下作業ロール（２）と略同−長さを
有する押えロール（１６）と、複数のロールを任意の間
隔で軸線方向に連設して成る分割控ロールαηと、該分
割控ロール（１ηの両端及び各ロール間に配設した多数
の支持体０８）と、ハウジング間に固定したビームａ鎌
と一体の固定楔四と、該固定楔四と支持体０団との間に
摺動可能に嵌設した可動楔（２Ｄとを備え、該可動楔（
２１１を出し入れすること（二より分（２）の水平方向
の撓みを調整し、このときの水平方向の変位を垂直方向
の変位として圧延板αａの形状制御を行うようにしてい
る。このように構成すれば、上、下作業ロール（１１（
２）をシフト−ｙることによる効果の他に次のような効
果を奏し得る。即ち１下作業ロール（２）の水平曲げを
大きくとれ、従って垂直方向演算クラウン量を大きくで
きるため形状制御能力を大きくとれ、又圧延力の減少、
圧延動力の減少を図れ、高品質の製品を生産し得る。
なお本発明は前記したもののみ（二限定されるものでは
なく、例えば上作業ロールを小径にして控ロールで支持
せしめるようにしてもよいこと、第１図のベンディング
方式と第２、第３図のベンディング方式を組合せて実施
することも可能であること、控ロールをシフトするよう
ζ二してもよいこと、小径側の作業ロールを圧延ライン
方向上流側（二ずらせて設けることも可能であること、
その信奉発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変
更を加え得ること、などは勿論である。
なく、例えば上作業ロールを小径にして控ロールで支持
せしめるようにしてもよいこと、第１図のベンディング
方式と第２、第３図のベンディング方式を組合せて実施
することも可能であること、控ロールをシフトするよう
ζ二してもよいこと、小径側の作業ロールを圧延ライン
方向上流側（二ずらせて設けることも可能であること、
その信奉発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変
更を加え得ること、などは勿論である。
本発明の圧延機（二よれば、
（Ｉ＞一対の作業ロールをロール軸線方向ヘシフトする
ので、作業ロールの摩耗を幅方向に均一にでき、又ロー
ル端部にクラウンをつけること（二よりエツジドロップ
をなく丁ことかできる、 （［［） 作業ロール軸端部（−ロールベンディング装
置を備えるので、幅方向板厚分布を任意に制御できて高
品質の製品を生産し得る、 （２）圧延時における小径の作業ロールの圧延ライン方
向への撓みを利用して形状制御を行う方式であり、かか
る方式によれば作業ロールの水平曲げを大きくとれ、従
って垂直方向演算クラウン量を大きくできるため形状制
御能力を大きくとれ、又圧延力の減少、圧延動力の減少
を図れ、高品質の製品を生産し得る、という優れた効果
を奏し得る。
ので、作業ロールの摩耗を幅方向に均一にでき、又ロー
ル端部にクラウンをつけること（二よりエツジドロップ
をなく丁ことかできる、 （［［） 作業ロール軸端部（−ロールベンディング装
置を備えるので、幅方向板厚分布を任意に制御できて高
品質の製品を生産し得る、 （２）圧延時における小径の作業ロールの圧延ライン方
向への撓みを利用して形状制御を行う方式であり、かか
る方式によれば作業ロールの水平曲げを大きくとれ、従
って垂直方向演算クラウン量を大きくできるため形状制
御能力を大きくとれ、又圧延力の減少、圧延動力の減少
を図れ、高品質の製品を生産し得る、という優れた効果
を奏し得る。
第１図は垂直ベンディング方式で幅方向板厚分布を制御
するようにした本発明の詳細な説明図、第２図は水平ベ
ンディング方式で幅方向板厚分布を制御するようにした
本発明の詳細な説明図、第３図は第２図の圧延機におけ
るベンディング機構の平面図である。 （１）は上作業ロール、（２）は下作業ロール、（３）
はクラウン、（４）は控ロール、０υ（１２１（１３１
は油圧ピストン、ａ力は圧延板、０９は水平曲げ装置、
（１６）は押えロール、（１７）は分割控ロールを示す
。 １８１図 ］ 第２図 簿３図
するようにした本発明の詳細な説明図、第２図は水平ベ
ンディング方式で幅方向板厚分布を制御するようにした
本発明の詳細な説明図、第３図は第２図の圧延機におけ
るベンディング機構の平面図である。 （１）は上作業ロール、（２）は下作業ロール、（３）
はクラウン、（４）は控ロール、０υ（１２１（１３１
は油圧ピストン、ａ力は圧延板、０９は水平曲げ装置、
（１６）は押えロール、（１７）は分割控ロールを示す
。 １８１図 ］ 第２図 簿３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）一対の作業ロールと該一対の作業ロールのうちいず
れか一方の作業ロールを支持する控ロールを備えた圧延
機（１於いて、一対の作業ロールのうち控ロール（二接
する側の作業ロールを他の作業ロールより小径とし該小
径側の作業ロールを控ロールと大径側の作業ロールの軸
心間を結ぷ圧下ラインに対し圧延ライン方向へ適宜ずら
して設けたことを特徴とする圧延機。 ２）作業ロールを軸方向（１移動可能（二設けた特許請
求の範囲第１項記載の圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9978984A JPS60244408A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9978984A JPS60244408A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60244408A true JPS60244408A (ja) | 1985-12-04 |
Family
ID=14256691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9978984A Pending JPS60244408A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60244408A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3685930A1 (de) * | 2019-01-28 | 2020-07-29 | Primetals Technologies Germany GmbH | Lokales verändern des walzspalts im bereich der bandkanten eines gewalzten bands |
| WO2020156787A1 (de) * | 2019-01-28 | 2020-08-06 | Primetals Technologies Germany Gmbh | Verändern der effektiven kontur einer lauffläche einer arbeitswalze während des warmwalzens eines walzguts in einem walzgerüst zu einem gewalzten band |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP9978984A patent/JPS60244408A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3685930A1 (de) * | 2019-01-28 | 2020-07-29 | Primetals Technologies Germany GmbH | Lokales verändern des walzspalts im bereich der bandkanten eines gewalzten bands |
| WO2020156787A1 (de) * | 2019-01-28 | 2020-08-06 | Primetals Technologies Germany Gmbh | Verändern der effektiven kontur einer lauffläche einer arbeitswalze während des warmwalzens eines walzguts in einem walzgerüst zu einem gewalzten band |
| WO2020156781A1 (de) * | 2019-01-28 | 2020-08-06 | Primetals Technologies Germany Gmbh | Lokales verändern des walzspalts im bereich der bandkanten eines gewalzten bands |
| US11413669B2 (en) | 2019-01-28 | 2022-08-16 | Primetals Technologies Germany Gmbh | Locally changing the roll gap in the region of the strip edges of a rolled strip |
| US11919059B2 (en) | 2019-01-28 | 2024-03-05 | Primetals Technologies Germany Gmbh | Changing the effective contour of a running surface of a working roll during hot rolling of rolling stock in a roll stand to form a rolled strip |
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