JP2022513028A - 空冷式冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

庫体（２００）、蒸発器（２１４）及び風路コンポーネント（３００）を含む空冷式冷蔵庫。庫体（２００）内には貯蔵空間（２１０）が形成され、蒸発器（２１４）及び風路コンポーネント（３００）は庫体（２００）内に設けられ、蒸発器（２１４）は貯蔵空間（２１０）に供給された空気を冷却し、風路コンポーネント（３００）は少なくとも１つの送風風路（３１０）を有し、制御を受けて蒸発器（２１４）により冷却された空気を貯蔵空間（２１０）に供給するように構成され、庫体（２００）又は風路コンポーネント（３００）内には収容空間（３２０）が設けられ、収容空間（３２０）は各送風風路（３１０）の外側に位置し、空冷式冷蔵庫は、脱臭殺菌装置（４００）をさらに含み、脱臭殺菌装置（４００）は、収容空間（３２０）内に設けられる制御モジュール（４１０）と、１つの送風風路（３１０）内に設けられるイオン発生モジュール（４２０）と、制御モジュール（４１０）とイオン発生モジュール（４２０）を電気的に接続する接続ケーブル（４３０）と、を含む。脱臭殺菌物質は拡散速度が速く、気流に伴って貯蔵空間（２１０）内に均一に分布する。脱臭殺菌装置（４００）の耐用年数が長い。

Description

本発明は、冷却装置の技術分野に関し、特に空冷式冷蔵庫に関する。

冷蔵庫の機能は、低温環境を提供して物品の保存時間を延長することである。しかし、冷蔵庫の使用中、冷蔵庫内の食品とそれに伴う汚れは、酸化や分解などの生化学的反応が発生することで、冷蔵庫内で不快な臭いがする場合がある。冷蔵庫内の臭いが冷蔵庫に保存されている食品を汚染するため、ユーザの使用体験に影響を与える恐れがある。さらに、冷蔵庫の貯蔵空間、特に冷蔵室に保存されている食品は、時間の経過とともに真菌によって腐敗し、食品の安全性に影響を及ぼす。

冷蔵庫における菌類及び臭いを取り除くために、冷蔵庫の貯蔵空間に吸着装置を取り付けていた。しかし、吸着装置は、冷蔵庫の内殻表面及び貯蔵空間における食品上の菌類には何ら作用せず、微生物に発生する臭いのみを吸着するため、食品の保存には役立たなかった。除菌装置を備えた冷蔵庫が開発されたが、殺菌モジュールは冷蔵庫の室にそのまま置かれ、殺菌物質の拡散速度が遅く、均一に分布できなかった。

本発明の目的は、脱臭殺菌物質の拡散速度が速く、貯蔵空間内に均一に分布する空冷式冷蔵庫を提供することである。

本発明の他の目的は、脱臭殺菌装置の制御モジュールを保護することである。

本発明の別の目的は、制御モジュールが送風風路の空間を占めることを防止し、送風風路のスムーズな送風を保証することである。

特に、本発明によれば、庫体、蒸発器及び風路コンポーネントを含む空冷式冷蔵庫であって、
前記庫体内には貯蔵空間が形成され、前記蒸発器及び前記風路コンポーネントは前記庫体内に設けられ、前記蒸発器は前記貯蔵空間に供給された空気を冷却し、前記風路コンポーネントは少なくとも１つの送風風路を有し、制御を受けて前記蒸発器により冷却された空気を前記貯蔵空間に供給するように構成され、
前記庫体又は前記風路コンポーネント内には収容空間が設けられ、前記収容空間は各前記送風風路の外側に位置し、
前記空冷式冷蔵庫は、脱臭殺菌装置をさらに含み、
前記脱臭殺菌装置は、
前記収容空間内に設けられる制御モジュールと、
１つの前記送風風路内に設けられるイオン発生モジュールと、
前記制御モジュールと前記イオン発生モジュールを電気的に接続する接続ケーブルと、
を含む、空冷式冷蔵庫が提供される。

さらに、前記制御モジュールは制御回路モジュールを有し、前記制御回路モジュールは、電源入力インタフェース、ブースト回路、及び高電圧出力インタフェースを含み、前記電源入力インタフェースは、外部から提供される直流電源に接続され、前記ブースト回路は、制御を受けて前記直流電源を脱臭殺菌物質を生成するための第１電圧及び加熱するための第２電圧に変換し、前記高電圧出力インタフェースは、前記第１電圧又は前記第２電圧を出力し、前記第１電圧は前記第２電圧よりも高く、
前記接続ケーブルは、前記高電圧出力インタフェースと前記イオン発生モジュールを接続し、
前記イオン発生モジュールは、前記第１電圧により励起され、空気をイオン化して脱臭殺菌物質を生成し、前記第２電圧下で発熱して結露を除去するように構成される。

さらに、前記イオン発生モジュールにより生成する脱臭殺菌物質は、一重項活性酸素、スーパーオキシドラジカル、ペルオキシラジカル、酸素アニオン、ヒドロキシルラジカル、オゾン及び過酸化水素のうちの少なくとも１種を含む。

さらに、少なくとも１つの前記送風風路は、前記貯蔵空間の上部に送風する第１風路を含み、
前記貯蔵空間の下部には還気口が設けられ、
前記イオン発生モジュールは、前記第１風路内に設けられる。

さらに、前記第１風路は、前記貯蔵空間の上部の両側に設けられるとともに、冷却した空気を前記貯蔵空間の両側へ案内する２つの第１送風口を有する。

さらに、前記風路コンポーネントは、風路発泡体及び風路蓋板をさらに含み、
前記風路発泡体の後側には少なくとも１つの前記送風風路が規定され、
前記風路発泡体の前側には前記収容空間、及び前記収容空間と前記第１風路とを連通するケーブル溝が設けられ、前記接続ケーブルは前記ケーブル溝に取り付けられ、
前記風路蓋板は、前記風路発泡体の前側に取り付けられる。

さらに、前記収容空間及び前記ケーブル溝の前側には遮水装置が設けられ、前記遮水装置は、前記風路蓋板と前記制御モジュールとの間に位置する。

さらに、前記遮水装置はＰＥ綿である。

さらに、少なくとも１つの前記送風風路は複数であり、
前記風路コンポーネントの吸込ロには分岐送風装置が設けられ、前記分岐送風装置は複数の吹出口を有し、各前記吹出口は１つの前記送風風路に連通する。

さらに、前記貯蔵空間は第１貯蔵室であり、
前記庫体内には第２貯蔵室及び冷却室がさらに設けられ、
前記第２貯蔵室は前記第１貯蔵室の下側に設けられ、
前記冷却室は前記第２貯蔵室の後側に設けられ、
前記蒸発器は前記冷却室内に設けられる。

本発明の空冷式冷蔵庫は脱臭殺菌装置を有し、脱臭殺菌装置のイオン発生モジュールは送風風路内に設けられるため、生成した脱臭殺菌物質は冷却した空気に伴って貯蔵空間内に入ることができる。脱臭殺菌物質は拡散速度が速く、気流に伴って貯蔵空間内に均一に分布する。

特に、制御モジュールとイオン発生モジュールは分離して設けられる。制御モジュールは、風路の外側に設けられ、冷却した空気又は冷蔵庫中の高湿環境の制御モジュールに対する損傷及び故障を防止することができ、特に、冷却した空気中の水分が制御モジュールに入ることを防止することができる。制御モジュールは送風風路の空間を占めないため、送風風路の送風はスムーズである。

さらに、送風風路の開閉により脱臭殺菌物質の放出及び停止を制御することができる。

以下、図面を参照しながら本発明の具体的な実施例を詳しく説明することにより、当業者は、本発明の上記及び他の目的、利点、並びに特徴をよりよく理解することができる。

以下、図面を参照しながら本発明のいくつかの特定の実施例を、限定的ではなく例示的な方法で詳細に説明する。図面において、同じ又は類似の部品又は部分は同じ符号で示される。当業者は、これらの図面が必ずしも一定の縮尺で描かれているわけではないことを理解することができる。
本発明の一実施例に係る空冷式冷蔵庫の局所構造の模式図である。 図１に示される空冷式冷蔵庫の風路コンポーネントの構造模式図である。 図２に示される風路コンポーネントの構造模式図である。 図２に示される風路コンポーネントの模式分解図である。 図１に示される空冷式冷蔵庫の脱臭殺菌装置の構造模式図である。 図５に示される脱臭殺菌装置を他の角度から見た構造模式図である。 図１に示される空冷式冷蔵庫の風路コンポーネント及び貯蔵空間における気流流動を示す示意図である。 図５に示される脱臭殺菌装置の模式分解図である。 図５に示される脱臭殺菌装置の局所構造の模式図である。 図５に示される脱臭殺菌装置の断面模式図である。 図５に示される脱臭殺菌装置の別の断面模式図である。 本発明の一実施例に係る空冷式冷蔵庫の構造ブロック図である。 本発明の一実施例に係る冷式冷蔵庫の制御回路モジュールの構造ブロック図である。

図１は、本発明の一実施例に係る空冷式冷蔵庫の局所構造の模式図である。図１から図１２に示すように、本発明の実施例は、空冷式冷蔵庫を提供する。空冷式冷蔵庫は、庫体２００を含む。庫体２００は、前側に開口する鋼板製外殻、外殻の内部空間に設けられるとともに前側に開口する合成樹脂製の内殻、及び外殻と内殻との間の隙間に充填発泡された発泡ウレタン製の断熱材を含んでもよい。庫体２００内には食品などを貯蔵するための貯蔵室が形成される。保存温度及び用途に応じて、貯蔵室の内部は貯蔵空間２１０及び少なくとも１つの他の収納室に分けられる。例えば、上記貯蔵空間２１０は第１貯蔵室、他の収納室は第２貯蔵室２１１であってもよい。第１貯蔵室は冷蔵空間、冷凍空間又は変温室などであってもよい。第２貯蔵室２１１も冷蔵空間、冷凍空間又は変温室などであってもよい。第１貯蔵室は、好ましくは冷蔵空間である。第２貯蔵室２１１は、好ましくは冷凍空間であり、第１貯蔵室の下側に設けられる。少なくとも１つの他の収納室は冷却室２１３をさらに含む。冷却室２１３は第２貯蔵室２１１の後側に設けられる。

当業者に知られているように、本発明の実施例に係る空冷式冷蔵庫は、既存の空冷式冷蔵庫と同様に、圧縮機、蒸発器２１４、凝縮器及びスロットル素子などを含んでもよい。蒸発器は、冷媒管路を介して圧縮機、凝縮器、スロットル素子に接続されて冷却循環回路を形成する。圧縮機が起動すると降温し、それを流れる空気を冷却する。蒸発器により冷却された空気各室に供給されることにより、各室内の温度を対応する設定範囲内に保持する。蒸発器２１４は冷却室２１３内に設けられる。

空冷式冷蔵庫は、貯蔵空間２１０に蒸発器により冷却された空気を輸送するための風路コンポーネント３００、貯蔵空間２１０から出た空気を蒸発器に輸送して冷却するための還気ダクト、及び蒸発器により冷却された空気を貯蔵空間２１０に流れるように駆動するための送風機をさらに含んでもよい。風路コンポーネント３００は、少なくとも１つの送風風路３１０を有する。

特に、庫体２００又は風路コンポーネント３００内に収容空間３２０が設けられる。収容空間３２０はそれぞれの送風風路３１０の外側に位置する。空冷式冷蔵庫は、脱臭殺菌装置４００をさらに含む。脱臭殺菌装置４００は、制御モジュール４１０、イオン発生モジュール４２０及び接続ケーブル４３０を有する。制御モジュール４１０は収容空間３２０内に設けられる。イオン発生モジュール４２０は１つの送風風路３１０内に設けられる。接続ケーブル４３０は制御モジュール４１０とイオン発生モジュール４２０を電気的に接続する。制御モジュール４１０は接続ケーブル４３０によりイオン発生モジュール４２０を制御する。イオン発生モジュール４２０は、空気をイオン化して脱臭殺菌物質を生成することができる。

脱臭殺菌物質は冷却した空気に伴って貯蔵空間２１０内に入ることができる。脱臭殺菌物質は拡散速度が速く、気流に伴って貯蔵空間２１０内に均一に分布する。制御モジュール４１０とイオン発生モジュール４２０は分離して設けられる。制御モジュール４１０は、風路の外側に設けられ、冷却した空気又は冷蔵庫中の高湿環境の制御モジュール４１０に対する損傷及び故障を防止することができ、特に、冷却した空気中の水分が制御モジュール４１０に入ることを防止することができる。制御モジュール４１０は送風風路３１０の空間を占めないため、送風風路３１０の送風はスムーズである。さらに、送風風路３１０の開閉により脱臭殺菌物質の放出と停止を制御することができる。つまり、送風風路３１０を閉じた後、流動気流がなくなり、脱臭殺菌物質は気流の流動に伴って殺菌しなくなり、脱臭殺菌物質放出の停止に相当する。さらに、対応する送風風路３１０が閉じられたときに、制御モジュール４１０はイオン発生モジュール４２０の動作を停止させてもよい。

本発明のいくつかの実施例において、イオン発生モジュール４２０が生成する脱臭殺菌物質は、一重項活性酸素、スーパーオキシドラジカル、ペルオキシラジカル、酸素アニオン、ヒドロキシルラジカル、オゾン及び過酸化水素のうちの少なくとも１種を含む。

本発明的のいくつかの実施例において、少なくとも１つの送風風路３１０は、貯蔵空間２１０の上部に送風するための第１風路３１１を含む。貯蔵空間２１０の下部には還気口２２０が設けられる。イオン発生モジュール４２０は第１風路３１１内に設けられる。図１及び図７に示すように、このような設置により、脱臭殺菌物質は、貯蔵空間２１０内に迅速で均一に分布することができる。

好ましくは、第１風路３１１は、貯蔵空間２１０の上部の両側に設けられるとともに冷却した空気を貯蔵空間２１０の両側へ案内する２つの第１送風口を有する。即ち、各第１送風口は貯蔵空間２１０の１つの側壁に向かい、対応する側壁に対向してもよく、前に傾斜して対応する側壁に向かってもよく、下に傾斜して対応する側壁に向かってもよい。

本発明のいくつかの実施例において、図２及び図４に示すように、少なくとも１つの送風風路３１０は複数であり、例えば、第２風路３１２及び第３風路３１３をさらに含む。第２風路３１２は、第１風路３１１の一側に設けられ、その上端が２つの第２送風口に接続され、各第２送風口は１つの第１送風口の下側に位置する。気流の流動を容易にするために、第１風路３１１の他側に位置する第２送風口は、ブリッジダクトを介して第２風路に連通することができる。第３風路３１３は第１風路３１１の他側に位置することができる。第３風路３１３は、貯蔵空間２１０の底部に気流を輸送するために使用される。風路コンポーネント３００の吸込ロには、分岐送風装置３３０が設けられる。分岐送風装置３３０は複数の吹出口を有し、それぞれの吹出口は１つの送風風路３１０に連通する。

本発明のいくつかの実施例において、風路コンポーネント３００は、風路発泡体３４０及び風路蓋板３５０をさらに含む。風路発泡体３４０の後側には少なくとも１つの送風風路３１０が規定される。風路発泡体３４０と内殻の後壁面との間に上記送風風路３１０が規定され得る。或いは、風路コンポーネント３００は対応する内殻の後壁面に取り付けられる風路底板をさらに含む。風路発泡体３４０は、風路底板に取り付けられ、風路底板と共に少なくとも１つの送風風路３１０を規定する。

風路発泡体３４０の前側には収容空間３２０、及び収容空間３２０と第１風路３１１とを連通するケーブル溝３１１０が設けられる。接続ケーブル４３０はケーブル溝３１１０に取り付けられる。風路蓋板３５０は風路発泡体３４０の前側に取り付けられる。具体的には、収容空間３２０は第１風路３１１の第２風路から遠い側に位置するとともに、第１風路３１１の上側に位置することができる。これによって、風路コンポーネント３００を十分で合理的に配置することができる。ケーブル溝３１１０は傾斜して設けられ、イオン発生モジュール４２０は制御モジュール４１０の下側に設けられる。これによって、凝縮水などがケーブル溝３１１０に沿って制御モジュール４１０に入ることをできるだけ防止することができる。

好ましくは、収容空間３２０及びケーブル溝３１１０の前側には遮水装置３６０が設けられる。遮水装置３６０は風路蓋板３５０と制御モジュール４１０との間に位置する。遮水装置３６０はＰＥ綿である。取り付ける際に、制御モジュール４１０及びイオン発生モジュール４２０の後面にＰＥ綿を貼り付けて仮固定してから風路蓋板３５０を取り付けてもよいが、制御モジュール４１０の全ての外面にＰＥ綿を貼り付けてもよい。

本発明のいくつかの実施例において、図５、図６、図８から図１３に示すように、制御モジュール４１０は、箱体及び箱体内に設けられる制御回路モジュール４１３を含む。制御回路モジュール４１３は、接続ケーブル４３０を介してイオン発生モジュール４２０に電気的に接続される。箱体は第１箱体４１１及び第１箱体４１１に係合される第２箱体４１２を含む。第２箱体４１２の内側にはボス４１４が設けられ、第１箱体４１１の内側には支持柱４１５が設けられる。制御回路モジュール４１３は回路基板４１６を含む。回路基板４１６の一側はボス４１４に当接し、他側は支持柱４１５に当接する。

本発明のいくつかの実施例において、第２箱体４１２は第１基板、第１周壁４１７及び第２周壁４１８を含む。第１周壁４１７及び第２周壁４１８は第１基板の同一側から延出し、第１周壁４１７は第２周壁４１８の外側に位置する。第１周壁４１７には複数の係合孔４５１が設けられる。第１箱体４１１の周壁には複数の係合突起４５２が形成される。第１箱体４１１の周壁は第１周壁４１７と第２周壁４１８との間に挿入され、各係合突起４５２は１つの係合孔４５１に挿入される。さらに、第１箱体４１１は第２基板を含む。第１箱体４１１の周壁は第２基板のエッジから第２基板の一側に延出する周壁基部４５３、及び周壁基部４５３の末端から延出するとともに、周壁基部４５３の方向に沿って間隔をあけて設けられる複数の周壁セグメント４５４を含む。各係合突起４５２は周壁基部４５３の末端に接続され、隣接する２つの周壁セグメント４５４の間に設けられ、対応する周壁セグメント４５４と間隔をあけて設けられる。隣接する２つの周壁セグメント４５４の間の切欠きは、数が係合突起４５２の数よりも多く、接続ケーブル４３０が通過することができる。即ち、隣接する２つの周壁セグメント４５４の間の切欠きは、複数の係合突起切欠き及び少なくとも１つのケーブ通過切欠きを含む。各係合突起４５２は周壁基部４５３の末端に接続され、１つの係合突起切欠き内に設けられ、対応する周壁セグメント４５４と間隔をあけて設けられる。接続ケーブル４３０はケーブ通過切欠きを通過する。

第２周壁４１８における係合孔４５１に対する位置には逃げ溝が設けられる。第１基板における係合孔４５１に近い位置には連通孔が設けられる。これによって、第１周壁４１７と第２周壁４１８との間の水は流出することが可能である。そして、第１箱体４１１の周壁は第１周壁４１７に当接する。係合孔４５１の第１周壁４１７の周方向に沿う長さは対応する係合突起４５２の長さよりも長い。第１箱体４１１の周壁の内側には支持板４５５が設けられる。支持板４５５の下端は第２周壁４１８に当接する。このように設置することにより、箱体内の凝縮水などは容易に流出することができる。制御モジュール４１０を取り付ける際に、制御モジュール４１０と水平方向との角度を少なくとも７°に保持することにより、水の張力を解消できるため、水滴が回路基板４１６の中央に入ることを防止できる。第１周壁４１７、第２周壁４１８及び第１箱体４１１の周壁には防水溝が形成されることにより、水が回路基板４１６に入ることを防止できる。

本発明のいくつかの実施例において、回路基板４１６のボス４１４に向かう側には複数の放熱柱４１９が設けられる。回路基板４１６には電源入力インタフェース４１３１、ブースト回路４１３２、及び高電圧出力インタフェース４１３３がさらに設けられる。電源入力インタフェース４１３１は、外部から提供される直流電源４１３０に接続するものである。ブースト回路４１３２は、制御を受けて直流電源４１３０を脱臭殺菌物質を生成するための第１電圧及び加熱するための第２電圧に変換する。高電圧出力インタフェース４１３３は、第１電圧又は第２電圧を出力するものである。ここで、第１電圧は第２電圧よりも高い。接続ケーブル４３０は、高電圧出力インタフェース４１３３とイオン発生モジュール４２０を接続する。イオン発生モジュール４２０は、第１電圧により励起され、空気をイオン化して脱臭殺菌物質を生成するとともに、第２電圧下で発熱して結露を除去するように構成される。

イオン発生モジュール４２０はイオン化ヘッド及びベースを含むことができる。イオン化ヘッドには、接続ケーブル４３０に接続される第１電極及び第２電極が配置される。第１電極と第２電極との間に放電ギャップを有する。放電ギャップは、第１電圧によりブレークダウンされることで周囲の空気が励起されてイオン化されるとともに、第２電圧下で第１電極と第２電極が互いに隔離して発熱する。ベースには、イオン化ヘッドを取り付けるための取付キャビティが形成される。取付キャビティの一面には開口があり、イオン化ヘッドは、放電ギャップが開口から露出するように取り付けられる。

本発明のいくつかの実施例において、制御回路モジュール４１３は、電圧フィードバックポート、被制御端及びインバータをさらに含む。電圧フィードバックポートはブースト回路４１３２に接続され、第１電圧又は第２電圧に対応するフィードバック電圧を出力し、ブースト回路４１３２のブースト状態を示す。被制御端はブースト回路４１３２に接続され、外部制御信号（この制御信号は、冷蔵庫の主制御基板又は冷蔵庫の他の制御器が送信した制御信号であり、冷蔵庫の動作状況に応じて脱臭殺菌装置の動作状態を調整する）を受信し、ブースト回路４１３２を制御信号に従って第１電圧又は第２電圧に変換させるように構成される。インバータは、制御を受けて直流電源４１３０を交流電流に逆変換する。交流電流の電圧は第１電圧又は第２電圧である。第１電圧の実効値の範囲は２０００－５０００Ｖである。第１電圧の実効値の範囲は１０００－１８００Ｖである。接続ケーブル４３０の長さ範囲は１００ｃｍ未満であり、好ましくは１０ｃｍ－２０ｃｍである。

脱臭殺菌装置４００は、電流検出装置に接続されてもよい。電流検出装置は、電源入力インタフェース４１３１に提供する電流値を検出し、脱臭殺菌装置の動作状態を確定するように構成される。電流検出装置は、電源入力インタフェース４１３１に電力を供給する電源ケーブルに直列接続されてもよい。電流検出装置により電流を検出することによって、殺菌装置が正常に動作しているか否かを確定することができる。

当業者に理解され得るように、本発明に記載の「空冷式冷蔵庫」は、冷蔵室及び冷凍室を備え、食品を保存するための一般的な空冷式冷蔵庫に限定されず、冷蔵機能を有する装置、例えば、ワインキャビネット、冷蔵タンクなどであってもよい。

本発明の実施例に係る空冷式冷蔵庫において、高電圧放電による高エネルギ電子の衝撃、励起により原子状酸素（Ｏ）及び水酸化物（ＯＨ－－）などの高エネルギ活性ラジカルが生成する。高エネルギ活性ラジカルは、臭気ガス分子と頻繁に直接衝突し、臭気ガス分子が得たエネルギがその分子結合の結合エネルギよりも大きくなると、臭気ガス分子の元の分子構造が破壊され、分子結合が開かれ、気体反応の急速な進行が促進され、原子団と固体粒子が生成する。また、高電圧放電は、一部の臭気ガス分子をイオン化して分解することができる。上記原理に基づいて、本発明の脱臭殺菌装置４００を風路内に置き、風路の循環により全てのラジカルを冷蔵庫の各室に導入することにより、ラジカルは冷蔵庫の各室に対する作用を実現でき、冷蔵庫の各室に対して脱臭殺菌することができる。効果的な配置及び密閉により、水蒸気が脱臭殺菌装置４００の制御モジュール４１０に結露することが防止されるとともに、結露しても、堆積した水を排出することができる。

以上、本発明の複数の例示的な実施例を説明した。本発明の趣旨及び範囲から逸脱しない限り、当業者は、本発明に開示された内容に基づいて本発明の原理を満たす数多くの他の変形又は修正を直接確定又は導出することができる。したがって、これらの他の変形又は修正はいずれも本発明の範囲に含まれると理解されるべきである。

Claims (10)

1. 庫体、蒸発器及び風路コンポーネントを含む空冷式冷蔵庫であって、
   前記庫体内には貯蔵空間が形成され、前記蒸発器及び前記風路コンポーネントは前記庫体内に設けられ、前記蒸発器は前記貯蔵空間に供給された空気を冷却し、前記風路コンポーネントは少なくとも１つの送風風路を有し、制御を受けて前記蒸発器により冷却された空気を前記貯蔵空間に供給するように構成され、
   前記庫体又は前記風路コンポーネント内には収容空間が設けられ、前記収容空間は各前記送風風路の外側に位置し、
   前記空冷式冷蔵庫は、脱臭殺菌装置をさらに含み、
   前記脱臭殺菌装置は、
   前記収容空間内に設けられる制御モジュールと、
   １つの前記送風風路内に設けられるイオン発生モジュールと、
   前記制御モジュールと前記イオン発生モジュールを電気的に接続する接続ケーブルと、
   を含む、空冷式冷蔵庫。
2. 前記制御モジュールは制御回路モジュールを有し、前記制御回路モジュールは、電源入力インタフェース、ブースト回路、及び高電圧出力インタフェースを含み、前記電源入力インタフェースは、外部から提供される直流電源に接続され、前記ブースト回路は、制御を受けて前記直流電源を脱臭殺菌物質を生成するための第１電圧及び加熱するための第２電圧に変換し、前記高電圧出力インタフェースは、前記第１電圧又は前記第２電圧を出力し、前記第１電圧は前記第２電圧よりも高く、
   前記接続ケーブルは、前記高電圧出力インタフェースと前記イオン発生モジュールを接続し、
   前記イオン発生モジュールは、前記第１電圧により励起され、空気をイオン化して脱臭殺菌物質を生成し、前記第２電圧下で発熱して結露を除去するように構成される、
   請求項１に記載の空冷式冷蔵庫。
3. 前記イオン発生モジュールにより生成する脱臭殺菌物質は、一重項活性酸素、スーパーオキシドラジカル、ペルオキシラジカル、酸素アニオン、ヒドロキシルラジカル、オゾン及び過酸化水素のうちの少なくとも１種を含む、
   請求項１に記載の空冷式冷蔵庫。
4. 少なくとも１つの前記送風風路は、前記貯蔵空間の上部に送風する第１風路を含み、
   前記貯蔵空間の下部には還気口が設けられ、
   前記イオン発生モジュールは、前記第１風路内に設けられる、
   請求項１に記載の空冷式冷蔵庫。
5. 前記第１風路は、前記貯蔵空間の上部の両側に設けられるとともに、冷却した空気を前記貯蔵空間の両側へ案内する２つの第１送風口を有する、
   請求項４に記載の空冷式冷蔵庫。
6. 前記風路コンポーネントは、風路発泡体及び風路蓋板をさらに含み、
   前記風路発泡体の後側には少なくとも１つの前記送風風路が規定され、
   前記風路発泡体の前側には前記収容空間、及び前記収容空間と前記第１風路とを連通するケーブル溝が設けられ、前記接続ケーブルは前記ケーブル溝に取り付けられ、
   前記風路蓋板は、前記風路発泡体の前側に取り付けられる、
   請求項４に記載の空冷式冷蔵庫。
7. 前記収容空間及び前記ケーブル溝の前側には遮水装置が設けられ、前記遮水装置は、前記風路蓋板と前記制御モジュールとの間に位置する、
   請求項６に記載の空冷式冷蔵庫。
8. 前記遮水装置はＰＥ綿である、
   請求項７に記載の空冷式冷蔵庫。
9. 少なくとも１つの前記送風風路は複数であり、
   前記風路コンポーネントの吸込ロには分岐送風装置が設けられ、前記分岐送風装置は複数の吹出口を有し、各前記吹出口は１つの前記送風風路に連通する、
   請求項４に記載の空冷式冷蔵庫。
10. 前記貯蔵空間は第１貯蔵室であり、
    前記庫体内には第２貯蔵室及び冷却室がさらに設けられ、
    前記第２貯蔵室は前記第１貯蔵室の下側に設けられ、
    前記冷却室は前記第２貯蔵室の後側に設けられ、
    前記蒸発器は前記冷却室内に設けられる、
    請求項１に記載の空冷式冷蔵庫。

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