CN102132115B - 冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冰箱,该冰箱包括:储藏室(2),用于存放储藏物;背面板(72),横跨左右覆盖储藏室(2)的背面;冷却器(11),用于产生冷气;冷气通道(32),使冷却器(11)产生的冷气流动,通过第一流出口(73a~73c、74a~74c)把冷气送向储藏室(2);循环通道(81),具有循环鼓风机(85),该循环通道(81)使储藏室(2)内的冷气不流经冷却器(11)地进行循环;以及离子产生装置(86),配置在循环通道(81)中。冷气通道(32)和循环通道(81)横跨左右配置在储藏室(2)的背面板(72)的后方。

Description

冰箱
技术领域
本发明涉及一种冰箱。 
背景技术
专利文献1(日本专利公开公报特开2007-170781号(第5-13页、图2))公开了一种以往的冰箱。该冰箱在冷藏室的背面设置有冷气通道,该冷气通道朝向左右分路,在左右的冷气通道之间配置有循环通道。在冷气通道上设置有冷气的流出口,该流出口朝向两个外侧和中央一侧开口,冷气从该流出口流向外侧和循环通道一侧。在循环通道的前面,沿上下方向并排设置有多个吸入口。 
在冷藏室上部的循环通道的上方,配置具有离子产生装置的离子产生单元。离子产生单元在后部下面设置有与循环通道连通的开口部,在前方开设有流出口。循环鼓风机设置在离子产生单元内,在循环鼓风机的下游配置离子产生装置。 
通过驱动循环鼓风机使冷藏室内的冷气从吸入口吸入到循环通道中,从离子产生单元的流出口流出。由此,使冷藏室内的冷气循环。离子产生装置具有分别产生正离子和负离子的第一、第二电极。第一、第二电极产生的离子包含在从吸入口吸入的冷气中。利用从离子产生单元的流出口与冷气一起吹出的正离子和负离子,来对冷藏室内的浮游菌进行除菌。 
此外,专利文献2(日本专利公开公报特开平9-42820号(第3-4页、图1))公开了一种在冷藏室的背面配置有冷气通道的冰箱,来自产生冷气的冷却器的冷气在该冷气通道中流动。冷气通道朝向左右分路,在上升通道内上升后,在下降通道内下降,使冷气从配置在冷藏室背面左右方向的两个端部上的第一流出口流出。在冷藏室的右下部设置有返回口,该返回口使返回冷却器的冷气通过。 
此外,在左右分路的冷气通道的上升通道之间设置有循环通道,在循环通道中具有循环鼓风机。在循环通道的下部设置有利用循环鼓风机吸入冷藏室内冷气的吸入口。在循环通道的侧壁上,沿上下方向并排设置有流出冷气的多个第二流出口。 
由冷却器产生的冷气流经冷气通道的上升通道,在下降通道中流动,从左右方向的两个端部的第一流出口流出。从第一流出口流出的冷气在冷藏室内流动,并且通过配置在右下方的返回口从冷藏室内流出。此外,一部分的冷气在冷藏室的大体中央流动,被从下部的吸入口吸入循环通道中。在循环通道中流动的冷气从第二流出口流出。 
从第二流出口流出的冷气从返回口流出,并且一部分被从吸入口导入循环通道。由此,使冷藏室下部的冷气和上部的冷气循环,可以使室内温度均匀。 
然而,按照上述专利文献1公开的冰箱,循环通道和离子产生单元配置在左右的冷气通道之间,在循环通道前面设置上下并排的多个吸入口。此外,在离子产生单元的前方设置流出口。因此,在冷藏室内,气流在中央上部的吹出口和从中央上部向下部配置的吸入口之间循环。因此,从离子产生单元的流出口吹出的离子不能到达冷藏室的角落,使除菌性能降低。 
此外,为了破坏浮游菌需要大体相同数量的正离子和负离子。如果为了把正离子和负离子导向冷藏室的各个位置,使第一、第二电极接近配置,则正离子和负离子产生后立即碰撞。由此,消失的离子增加,使流出口流出的离子减少,从而使除菌性能进一步降低。 
另一方面,如果使第一、第二电极配置得足够远,则从流出口流出的离子的数量增加。然而,在冰箱的一端负离子变多、正离子变少,在另一端正离子变多、负离子变少。即,各离子的分布变得不均匀,在冷藏室的各个位置进行与数量少的那种离子对应的除菌。因此,不能向整个冷藏室提供足够量的正离子和足够量的负离子,使除菌性能降低。 
此外,按照上述专利文献2公开的冰箱,由于在冷藏室的背面沿左右方向并排设置有上下延伸的循环通道、上升通道和下降通道,所以各 自的流动通道宽度变窄。为了确保箱内容积,不能扩展各通道的进深,因而使通风阻力增加。此外,由于冷气通道具有上升通道和下降通道,所以通道长度变长,也增加了通风阻力。因此,使鼓风效率降低。此外,由于冷气通道的通道长度变长,在冷气通道中流动的冷气的冷量向外部释放的量增加,也使冷却效果降低。 
此外,从配置在左右方向两个端部上的第一流出口流出的冷气在到达配置在右下部的返回口或配置在大体中央的吸入口的期间内,与储藏物接触。由于在冷气通道中流动的冷气因冷却器而干燥,所以促进了与第一流出口流出的冷气接触的储藏物的干燥。 
发明内容
本发明的目的在于提供可以提高除菌性能的冰箱。此外,本发明的目的在于提供可以提高鼓风效率和冷却效率的冰箱。此外,本发明的目的在于提供可以降低储藏物干燥的冰箱。 
为了实现上述目的,本发明的冰箱的特征在于包括:储藏室,用于存放储藏物;背面板,横跨左右覆盖所述储藏室的背面;冷却器,用于产生冷气;冷气通道,使所述冷却器产生的冷气流动,通过设置在所述储藏室上部的第一流出口把冷气送向所述储藏室;循环通道,具有循环鼓风机,所述循环通道使所述储藏室内的冷气不流经所述冷却器地进行循环;以及离子产生装置,配置在所述循环通道中,所述冷气通道和所述循环通道横跨左右配置在所述储藏室的所述背面板的后方。 
按照该结构,由冷却器产生的冷气在冷气通道中流动,从第一流出口流出。从第一流出口流出的冷气在储藏室内流动,使储藏室内冷却。储藏室内的潮湿的冷气流入循环通道,并且不流经冷却器地在循环通道中流动循环。在循环通道中流动的冷气含有离子产生装置产生的离子,向储藏室内流出。由于循环通道横跨左右配置在背面板的后方,所以可以在背面的较宽范围内设置流出口或吸入口,使离子遍布储藏室内。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,所述循环通道包括:背面部,配置在所述储藏室的背面上;顶面部,配置在所述储藏室的顶面上;第一吸入口,在所述背面部开口,在所述储藏室的下部配 置在左右方向的两个端部上;以及第二流出口,在所述顶面部的前部开口,配置在所述储藏室的左右方向的中央部位上。 
按照该结构,从配置在储藏室下部的左右端的第一吸入口把储藏室内的潮湿的冷气吸入循环通道。含有离子的冷气从配置在储藏室顶面中央部位的第二流出口与冷气一起流出,被导向下部的左右端的第一吸入口。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,在所述顶面部的所述循环鼓风机的吸气一侧设置有第二吸入口。按照该结构,储藏室上部的冷气被从第二吸入口吸入循环通道。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,所述冷气通道和所述循环通道前后重叠配置,并且所述第一流出口配置在左右方向的两个端部上。按照该结构,由冷却器冷却的冷气从储藏室上部的左右端的第一流出口流出,从下部的左右端的第一吸入口吸入。由此,可以减少从第一流出口流出的与储藏物直接接触的干燥的冷气。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于包括:载物架,用于放置储藏物,并且沿上下方向配置有多层;以及门架,在用于对所述储藏室进行开关的门上沿上下方向设置有多层,用于存放储藏物,使冷气从所述第二流出口朝向所述载物架和所述门架之间流出。按照该结构,把从第二流出口流出的冷气和离子提供给门架。此外,冷气和离子在门架和载物架之间下降,并且在各载物架上向后方流动,被导向第一吸入口。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,所述离子产生装置的第一电极和第二电极在与冷气的流动方向交叉的方向上分开配置,所述第一电极产生正离子,所述第二电极产生负离子,在所述离子产生装置的下游设置有混合板,所述混合板使所述循环通道的流动通道收缩,并且使所述混合板下游的流动通道扩宽。 
按照该结构,在循环通道中流动的冷气含有分别从离子产生装置的第一、第二电极产生的正离子和负离子。离子与在循环通道中流动的冷气的水分子结合而成簇,形成正、负簇离子。在离子产生装置的下游, 利用混合板使流动通道收缩,使通过第一、第二电极上的冷气混合。由此,使正、负簇离子混合。混合后的正离子和负离子在混合板的下游扩展后,向储藏室流出。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,使所述第一、第二电极的间隔在100mm以上。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,被所述混合板收缩的流动通道宽度与所述第一、第二电极的宽度基本相同。 
此外,本发明的冰箱的特征在于包括:储藏室,用于存放储藏物;冷却器,用于产生冷气;冷气通道,设置在所述储藏室的背面上,用于使所述冷却器产生的冷气流动;第一流出口,在所述冷气通道的上部开口,使冷气流出,并且配置在所述储藏室左右方向的两个端部上;返回口,设置在所述储藏室的下部,使返回所述冷却器的冷气从所述储藏室流出;循环通道,在所述冷气通道的前后方向重叠设置,并且使所述储藏室内的冷气不流经所述冷却器地进行循环;第一吸入口,在所述循环通道上开口,从所述储藏室吸入冷气,并且在所述储藏室的下部配置在左右方向的两个端部上;第二流出口,在所述循环通道上开口,使冷气流出,并且在所述储藏室的上部在左右方向的中央部位开口;以及离子产生装置,配置在所述循环通道中,产生正离子和负离子。 
按照该结构,由冷却器产生的冷气在冷气通道中流动,从设置在储藏室背面左右方向的两个端部上的第一流出口流出。从第一流出口流出的冷气在储藏室内下降,与储藏室内的潮湿的冷气混合,从配置在两个端部上的第一吸入口吸入循环通道。被吸入循环通道的冷气不流经冷却器地在循环通道中流动。在循环通道中流动的冷气含有由离子产生装置产生的正离子和负离子。离子与在循环通道中流动的冷气的水分子结合成簇,正、负簇离子从配置在储藏室中央上部的第二流出口与冷气一起流出。从第二流出口流出的冷气和簇离子被导向下方两个端部的第一吸入口,离子和潮湿的冷气遍布整个储藏室内进行循环。此外,根据从冷气通道提供的冷气量,使储藏室内的冷气从下部的返回口流出,返回到冷却器。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,利用隔热材料使所述冷气通道和所述循环通道一体形成。按照该结构,利用泡沫聚苯乙烯的整体成形等,来形成冷气通道和循环通道的管道。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,还设置有用于放置储藏物的载物架,在所述储藏室的背壁和所述载物架之间形成使所述第一流出口和所述第一吸入口连通的间隙。按照该结构,从第一流出口流出的冷气通过设置在载物架后方的间隙下降,被导向第一吸入口。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,所述第一吸入口配置在所述第一流出口的附近。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,还包括由热的良导体构成的部件,所述部件形成所述循环通道的前表面,与在所述循环通道中流动的冷气接触。按照该结构,在循环通道中流动的冷气与前表面的由热的良导体构成的部件接触,冷气的冷量被传递给部件,使部件冷却。传递给部件的冷量从部件的前面向储藏室释放。如果因开关门使外部空气流入储藏室内,则含有外部空气中的水分的冷气与冷却后的部件的前面和背面接触而结露。部件表面上的露水逐渐蒸发,使储藏室内保持湿润。此外,因部件背面结露而含有水分的冷气被导向离子产生装置,使离子成簇。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,在所述循环通道的比所述部件靠向上方的位置上,设置有第二吸入口。按照该结构,因部件前面结露而含有水分的冷气被从第二吸入口导向离子产生装置,使离子成簇。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,所述第二吸入口的开口面积比所述第一吸入口的开口面积小。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,在所述部件的前面上和背面上设置有通过弯曲形成的凹凸。按照该结构,利用冲压加工或深冲加工等使部件弯曲,来形成凹凸。当部件的前面和背面的露水流下时,被与凹凸上方相对的面承接,从而保持水分。 
此外,本发明的冰箱的特征在于包括:储藏室,用于存放储藏物; 冷却器,用于产生冷气;冷气通道,设置在所述储藏室的背面上,使所述冷却器产生的冷气从下方朝向上方流动;第一流出口,在作为所述冷气通道终端部位的上部开口,使冷气流出,并且配置在所述储藏室的左右;循环通道,使所述储藏室内的冷气不流经所述冷却器,从下方朝向上方流动来进行循环;吸入口,在所述循环通道上开口,从所述储藏室吸入冷气;以及第二流出口,在所述循环通道的上部开口,使冷气流出,并且配置在所述储藏室的上部。 
按照该结构,由冷却器产生的冷气在储藏室背面的冷气通道中从下方朝向上方流动。设置在作为冷气通道终端部位的上部上的第一流出口设置在储藏室的左右,在冷气通道中流动的冷气从第一流出口流出。从第一流出口流出的冷气在储藏室内流动,从返回口流出。此外,一部分的冷气被导向吸入口,吸入到循环通道中。在循环通道中从下方朝向上方流动的冷气从配置在储藏室上部的第二流出口流出。 
此外,本发明的冰箱的特征在于包括:储藏室,用于存放储藏物;冷却器,用于产生冷气;冷气通道,设置在所述储藏室的背面上,使所述冷却器产生的冷气流动;第一流出口,在所述冷气通道的上部开口,使冷气流出,并且配置在所述储藏室左右方向的两个端部上;返回口,设置在所述储藏室的下部,使返回所述冷却器的冷气从所述储藏室流出;循环通道,在所述冷气通道的前后方向上重叠设置,并且使所述储藏室内的冷气不流经所述冷却器地进行循环;吸入口,在所述循环通道上开口,从所述储藏室吸入冷气;以及第二流出口,在所述循环通道上开口,使冷气流出,所述吸入口和第二流出口中的一方配置在所述储藏室左右方向的两个端部上,并且所述吸入口和第二流出口中的另一方在左右方向的中央部位开口。 
按照该结构,由冷却器产生的冷气在冷气通道中流动,从设置在储藏室背面左右方向的两个端部上的第一流出口流出。从第一流出口流出的冷气在储藏室内流动,从返回口流出。此外,一部分的冷气被导向吸入口,吸入到循环通道中。在循环通道中流动的冷气从第二流出口流出。吸入口和第二流出口中的一方配置在储藏室左右方向的两个端部上,另一方配置在中央部位。由此,从第二流出口导向吸入口的冷气遍布整个 储藏室。 
此时,如果把吸入口配置在储藏室左右方向的两个端部上,则从第一流出口流出的冷气在背面的两个端部流动,被导向吸入口。此外,如果第二流出口配置在储藏室左右方向的两个端部上,则从第一流出口流出的冷气与从第二流出口流出的冷气混合,在储藏室中流动。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,所述吸入口配置在所述储藏室左右方向的两个端部上,并且所述吸入口设置在所述第一流出口的下方。按照该结构,从第一流出口流出的干燥的冷气在背面的两个端部下降,被导向吸入口,与储藏室内的潮湿的冷气混合,被吸入到循环通道中。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,所述循环通道具有顶面部,所述顶面部在所述储藏室的顶棚面上沿前后方向延伸,所述第二流出口设置在所述顶面部的前部上。按照该结构,循环通道内的冷气沿储藏室顶棚面流动,从顶面部前部的第二流出口流出。从第二流出口流出的冷气下降,被导向后方的吸入口。 
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,在所述循环通道的上部配置有循环鼓风机。 
按照本发明,由于把循环通道横跨左右设置在背面板的后方,所以可以在背面的较宽范围内设置流出口和吸入口中的一个或两个。因此,可以使离子遍布储藏室内,可以提高除菌性能。此外,由于冷气通道横跨左右设置在背面板的后方,所以可以在背面的较宽范围内设置流出口(第一流出口)。因此,可以使冷却器产生的冷气遍布储藏室内。 
此外,由于第一、第二电极分开配置,并且设置有混合板,该混合板使循环通道的流动通道在离子产生装置的下游收缩,所以可以减少第一、第二电极产生的正离子和负离子在产生后立即因碰撞而消失。此外,在循环通道中流动的潮湿的冷气使离子成簇后,利用混合板使正离子和负离子混合。因此,可以减少因成簇而造成的离子消失,可以使足够量的正离子和负离子遍布整个储藏室。因此,可以提高冰箱的除菌性能。 
此外,按照本发明,由于使来自冷却器的冷气通过的冷气通道和使 冷气不流经冷却器地进行循环的循环通道前后重叠配置,所以可以把冷气通道的第一流出口设置在背面左右方向的两个端部上,并且把循环通道的第一吸入口设置在左右端的下部、把第二流出口设置在中央上部。由此,含有离子的冷气一直流动到储藏室的下部,可以提高冰箱的除菌性能。 
此外,使从第一吸入口吸入的储藏室内的冷气与从第一流出口流出的干燥的冷气混合,从第二流出口流出,在整个储藏室中流动。因此,可以减少干燥的冷气与储藏物直接接触的量,可以降低储藏物的干燥。 
此外,按照本发明,配置在储藏室背面的冷气通道的冷气从下方朝向上方流动,在作为冷气通道终端部位的上部上设置有第一流出口。此外,循环通道的冷气从下方朝向上方流动,在储藏室的上部设置有第二流出口。因此,冷气通道不在上下方向上弯曲,可以把冷气通道和循环通道的横向宽度做成较宽。由此,不扩展冷气通道和循环通道的进深,就可以充分地确保箱内容积,并且可以增加流动通道面积。因此,可以提高鼓风效率,并且可以使箱内循环遍及各处,可以进行均匀冷却。而且,可以缩短冷气通道的通道长度,减少冷量向外部释放,从而可以提高冷却效率并实现节能。 
此外,按照本发明,由于使来自冷却器的冷气通过的冷气通道和使冷气不流经冷却器地进行循环的循环通道前后重叠配置,所以可以把第一流出口设置在背面左右方向的两个端部上,并且把第二流出口和吸入口中的一个设置在左右方向的两个端部上。由此,使从第二流出口流出的储藏室内的冷气或从吸入口吸入的储藏室内的冷气与从第一流出口流出的干燥的冷气混合,在整个储藏室中流动。因此,可以减少干燥的冷气与储藏物直接接触的量,可以降低储藏物的干燥。 
附图说明
图1是表示本发明实施方式的冰箱的主视图。 
图2是图1的A-A断面图。 
图3是图1的B-B断面图。 
图4是表示本发明实施方式的冰箱的主视图。 
图5是图1的C-C断面图。 
图6是表示本发明实施方式冰箱的冷藏室顶棚部分的俯视图。 
图7是表示本发明实施方式冰箱的循环通道的顶面部的俯视图。 
附图标记说明 
1冰箱 
2冷藏室 
2d返回口 
3温度切换室 
4制冰室 
5蔬菜室 
6冷冻室 
7、8、35隔热壁 
11冷却器 
12冷冻室鼓风机 
15导入通风道 
16加热器 
17、46返回通道 
18温度切换室鼓风机 
20冷藏室挡板 
21激冷室 
23冷藏室鼓风机 
31、32冷气通道 
37温度切换室流出挡板 
38温度切换室返回挡板 
41载物架 
70冷却面板 
71面板基座 
72部件 
73a~73c、74a~74c流出口(第一流出口) 
81循环通道 
81a背面部 
81d顶面部 
82a、82b、83a、83b吸入口(第一吸入口) 
84流出口(第二流出口) 
85循环鼓风机 
86离子产生装置 
87吸入口(第二吸入口) 
88间隙 
89混合板 
102小件物品存放室 
103水罐室 
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是表示一个实施方式的冰箱的主视图。此外,图2、图3是图1的A-A断面图和B-B断面图。在冰箱1的上部配置有冷藏室2,在冷藏室2的下方,沿左右方向并排设置有温度切换室3和制冰室4。在温度切换室3和制冰室4的下方配置有冷冻室6,在冷冻室6的下方配置有蔬菜室5。 
冷藏室2利用转动式的门2a进行开关,对储藏物进行冷藏保存。门2a以冷藏室2的大体中央为界配置在左右两侧,可以使冷藏室2的左前面和右前面分别单独打开。此外,在左右的门2a上设置有存放储藏物的多层的门架42。蔬菜室5利用与存放柜5b成一体的拉出式的门5a进行开关,在比冷藏室2高的室内温度(约8℃)下冷却保存蔬菜。温度切换室3利用门(未图示)进行开关,由使用者对室温进行切换,将在后面进行详细叙述。 
冷冻室6利用与存放柜6b成一体的拉出式的门6a进行开关,冷冻保存储藏物。制冰室4利用与贮冰容器4b成一体的门4a进行开关,与冷冻室6连通制冰。另外,制冰室4和冷冻室6保持在冰点以下。 
在冷藏室2内的下部,沿左右方向并排设置有由隔离室构成的激冷 室21、小件物品存放室102和水罐室103。激冷室21被保持在比冷藏室2内的温度低的温度带,例如激冷温度带(约0℃)。也可以设置保持成冰温(约-3℃)的冰温室来替代激冷室21。水罐室103将制冰用的水罐103a存放成装拆自如。小件物品存放室102设置在后面详细叙述的冷气通道32的前方,具有小件物品柜102a,用于存放鸡蛋等小件物品。 
冰箱1的主体部做成在外箱1a和内箱1b之间填充有泡沫隔热材料1c。利用隔热壁7将制冰室4、温度切换室3与冷藏室2之间隔开,利用隔热壁8将冷冻室6和蔬菜室5之间隔开。此外,利用隔热壁35将温度切换室3和冷冻室6之间隔开,利用纵隔热壁36将温度切换室3和制冰室4之间隔开。 
当把泡沫隔热材料1c填充到外箱1a和内箱1b之间时,同时将其填充到隔热壁7、8内。即,把泡沫隔热材料1c的原液同时注入到外箱1a和内箱1b之间、以及与它们连通的隔热壁7、8内,并发泡成一体。通过把聚氨酯泡沫隔热材料等泡沫隔热材料1c填充到外箱1a、内箱1b之间,并且同时填充到隔热壁7、8内,可以简单地形成较薄的隔热壁7、8。因此,可以确保冰箱1的内部容积较大。 
在冷藏室2中设置有多个放置储藏物的载物架41。在本实施方式中,设置有上下三层的载物架41。在蔬菜室5的背后设置有机械室50,在机械室50内配置有压缩机57。在压缩机57上依次连接有凝结器、膨胀器(在图中都没有表示)和冷却器11,通过驱动压缩机57使异丁烷等制冷剂循环,构成冷冻循环。因此,冷却器11成为冷冻循环的低温一侧。 
在冷冻室6的背后设置用背面板6c分割开的冷气通道31。冷气通道31通过冷藏室挡板20与配置在冷藏室2背后的冷气通道32连通,将在后面进行详细叙述。利用隔板31c将冷气通道31分隔成前部31a和后部31b,在后部31b内配置冷却器11。冷却器11的用于使制冷剂流动的制冷剂管11a做成曲折形,利用端板11b支承制冷剂管11a的左右端部。在制冷剂管11a上,连接设置有散热用的多个散热片(未图示)。在制冷剂管11a的上部连接有气液分离器45。 
成为冷冻循环的低温一侧的冷却器11与在冷气通道31的后部31b流动的空气进行热交换,产生冷气。由于冷却器11配置在冷冻室6的背面一侧,所以冷却器11的冷量通过隔板31c和背面板6c向冷冻室6一侧释放。因此,可以有效地使冷冻室6冷却,提高冷却效率。
在冷却器11的下方设置有除霜加热器33,该除霜加热器33对冷却器11进行除霜。在除霜加热器33的下方设置有排水盘63,该排水盘63承接除霜产生的水。在排水盘63上设置有排水管(未图示),通过排水管将排出的水导向蒸发皿(未图示)中,该蒸发皿配置在机械室50内。 
在冷气通道31内配置有由轴流风扇构成的冷冻室鼓风机12,该冷冻室鼓风机12的转动轴方向呈水平。在冷气通道31中的冷冻室鼓风机12的前方,设置有与制冰室4相对的开口部(未图示),并且设置有与冷冻室6的存放柜6b相对的流出口6d、6e。由此,如果驱动冷冻室鼓风机12,则向制冰室4和冷冻室6送出冷气。在冷冻室6的下部设置有冷冻室返回口22,该冷冻室返回口22朝向冷却器11的正面开口,使冷气返回到冷却器11。 
冷却器11在左右方向配置成偏向制冰室4一侧,在冷却器11的侧方配置有使冷藏室2和蔬菜室5连通的连通通道34。此外,冷藏室挡板20和冷冻室鼓风机12偏向与冷却器11相同的方向,沿上下方向大体并排配置。即,冷藏室挡板20和冷冻室鼓风机12配置成在平面投影中重叠。因此,可以使冰箱1的左右方向宽度变窄,并且缩短冷气通道31、32,可以提高容积效率和鼓风效率。 
此外,为了确保温度切换室3的容积较大,使隔开温度切换室3和制冰室4的纵隔热壁36在图1中配置成偏向左侧。如果在温度切换室3的背后设置冷气通道31的前部31a和冷藏室挡板20,则可以从温度切换室3向冷气通道31内的冷气释放热量。 
在冷气通道31中流动的冷气例如为-23℃,如果温度切换室3控制成比该冷气温度高(例如3℃、8℃、50℃),则热损失增加。因此,在纵隔热壁36的后方或它的左侧设置冷藏室挡板20和冷气通道31的前部31a,防止从温度切换室3向冷气释放热量。由此,可以进一步提高冷却效率。 
在温度切换室3上连接有导入通风道15,该导入通风道15从冷气通道31分路,用于引导冷气。在温度切换室3的后部配置有温度切换室鼓风机18和加热器16。在温度切换室3的左下部设置有温度切换室流出挡板37。温度切换室流出挡板37配置在导入通风道15内,温度切换室鼓风机18配置在导入通风道15的上部。 
如果打开温度切换室流出挡板37,并且驱动温度切换室鼓风机18,则冷气通过导入通风道15从冷却器11流入温度切换室3。利用温度切换室流出挡板37的开关量可以调整从导入通风道15流入温度切换室3的风量。在温度切换室3中,除了加热器16以外,还可以在底部设置面板加热器。 
在温度切换室3的下部设置有温度切换室返回挡板38。温度切换室返回挡板38对朝向下方延伸的返回通道17进行开关,温度切换室3内的空气通过返回通道17返回到冷气通道31。 
另外,当温度切换室3的室内温度设定为高温时,导入通风道15和返回通道17内的空气比温度切换室3内的空气温度低。高温的空气在温度切换室3内上升,并且温度切换室流出挡板37和温度切换室返回挡板38设置在温度切换室3的下部。因此,可以减少热气从温度切换室3向导入通风道15和返回通道17泄漏。 
在返回通道17中流动的空气从设置在冷却器11的上下方向中间的流出口17a返回到冷却器11。通过冷冻室返回口22从冷冻室6流出的冷气返回到冷却器11的下部。此外,冷气从蔬菜室5通过返回通道46(参照图2)返回到冷却器11的下方。 
因此,从各储藏室流出的冷气分散返回到冷却器11。从各储藏室循环返回的含有水分的冷气所形成的霜不会集中形成在一部分上,而是分散形成在整个冷却器11上。由此,可以防止因霜造成冷气流动堵塞,从而可以防止冷却器11的冷却性能降低。 
此外,在容积小的温度切换室3中流动的冷气在冷却器11的上部被冷却,在容积大的冷藏室2、蔬菜室5和冷冻室6中流动的冷气在冷却器11的整个上下方向上被冷却。因此,从温度切换室3流出的冷气不会与 冷却器11进行超出需要的热交换,可以提高冷却器11的热交换效率。 
在冷藏室2的背后,冷气通道32和循环通道81的一部分在前后方向上重叠。图1用虚线D1表示循环通道81的主视形状,图4用虚线D2表示冷气通道32的主视形状。此外,图5表示图1的C-C断面图。冷气通道32的比小件物品存放室102靠向上方的部分和循环通道81,利用配置在冷藏室2背面的冷却面板70一体形成,并且循环通道81配置在冷气通道32的前方。 
此外,根据情况不同,也可以把后面叙述的循环通道81的纵通道81b与冷气通道32并排设置在前后方向的相同位置上,把后面叙述的横通道81c配置在冷气通道32的前方。由此,可以增加箱内容积。 
冷却面板70做成主视形状为矩形,由面板基座71和部件72(背面板)构成。面板基座71由泡沫聚苯乙烯等隔热材料的模制品构成,使冷气通道32和循环通道81的外形一体形成。 
部件72配置在面板基座71的前面,做成由金属板等热的良导体沿左右覆盖冷藏室2的背面,主视形状大体为矩形。部件72的材料可以选择铝、不锈钢、铜、黄铜、镀层钢板等。考虑到热导率、防锈性能、强度、重量、价格等,优选用铝形成部件72。此外,部件72的厚度做成0.5mm~1mm。由此,可以具有足够的蓄冷性能和导热性能,并且价格便宜,可以得到高的强度。利用部件72形成循环通道81的前面,在循环通道81中流动的冷气与部件72接触。 
在图3、图4中,冷气通道32从冷藏室挡板20向上方延伸,横向宽度窄的流入部32c设置在小件物品存放室102背后的冷藏室2下部。冷藏室鼓风机23配置在流入部32c中。冷藏室鼓风机23由轴流风扇构成,通过打开冷藏室挡板20,并且驱动冷藏室鼓风机23,使冷气在冷气通道32中流动。 
刚从冷藏室挡板20流入冷气通道32后的冷气温度非常低(约-20℃~-18℃)。因此,在冷气通道32下部的箱内一侧配置有隔热材料107。由此,可以防止在冷藏室2的背壁表面结露。 
冷藏室挡板20下游的冷藏室2的背壁倾斜,并且冷气通道32下部 的进深缩小到约10mm左右。由此,使冷气通道32的进深变窄,从而可以确保冷藏室2的进深变大。此外,冷藏室挡板20配置成其一部分在主视投影中与隔热壁7重叠。因此,可以减少冷藏室挡板20朝向冷藏室2或冷冻室6突出的量,可以把冷藏室2和冷冻室6做成较大。 
冷气通道32在流入部32c的上方朝向左右分路,在上部具有右通道32a和左通道32b。在右通道32a的侧端设置成多个流出口73a、73b、73c从上方依次向侧方开口。在左通道32b的侧端设置成多个流出口74a、74b、74c从上方依次向侧方开口。由此,把流出口73a~73c、74a~74c(第一流出口)配置在冷藏室2左右方向的两个端部上。冷气通道32使冷气从下方朝向上方流动,流出口73a、74a设置在作为冷气通道32终端部位的上部。 
此外,上层的流出口73a、74a被设置在上数第一层的载物架41的上方。中层的流出口73b、74b被设置在上数第一层的载物架41和第二层的载物架41之间。下层的流出口73c、74c被设置在上数第二层的载物架41和第三层的载物架41之间。 
中层和下层的流出口73b、73c、74b、74c的开口面积比上层的流出口73a、74a的开口面积小。由此,限制了从下方的流出口73b、73c、74b、74c流出的冷气量,该下方的流出口73b、73c、74b、74c靠近冷气通道32的冷气流入一侧、且靠近配置在冷藏室2下部的返回口2d。因此,可以把冷气导向冷气通道32的上部。 
此外,在右通道32a的下端设置有向激冷室21流出冷气的流出口75、76。由于刚从冷藏室挡板20流入冷气通道32后的冷气从流出口75、76流向激冷室21,所以可以把激冷室21保持为低温。 
在激冷室21的背面下部设置有使冷藏室2的冷气流出的返回口2d。从返回口2d导出使冷藏室2和蔬菜室5连通的连通通道34。连通通道34的上部设置有冷气返回部34a,该冷气返回部34a与返回口2d相对,从激冷室21的左端向右端延伸,连通通道34的下部从冷气返回部34a的右部向下方延伸。 
在连通通道34的下端设置有向蔬菜室5开口的流入口5c。在蔬菜 室5的上部设置有返回通道46(参照图2),该返回通道46在蔬菜室5的前部和冷气通道31的正面开口,使冷气返回到冷却器11的下方。 
在图1、图2中,循环通道81包括:背面部81a,利用冷却面板70形成在冷藏室2的背面上;顶面部81d,形成在冷藏室2的顶棚面上。顶面部81d被设置成向前后延伸。在顶面部81d的后部配置有循环鼓风机85,在前端设置有流出口84(第二流出口)。在循环鼓风机85和流出口84之间配置有用于产生离子的离子产生装置86。 
图6、图7是表示冷藏室2的顶面部分和顶面部81d的俯视图。顶面部81d配置在冷藏室2左右方向的中央部位,在前端开设有流出口84。循环鼓风机85由离心式风扇构成,从图中偏右侧的排气口85a排气。因此,离子产生装置86与排气口85a相同,也偏向右侧配置。 
此外,顶面部81d在排气口85a和离子产生装置86之间具有台阶部81e,离子产生装置86上的通道配置成比排气口85a的下端靠向上方。从排气口85a送出的冷气滞留在台阶部81e,被导向离子产生装置86。由此,减少了由离心式风扇构成的循环鼓风机85的内周和外周的流速差,把冷气提供给离子产生装置86。 
离子产生装置86具有第一、第二电极86a、86b,该第一、第二电极86a、86b通过施加高电压产生离子。第一、第二电极86a、86b配置成与通过顶面部81d的冷气相对。通过把离子产生装置86配置在循环鼓风机85和流出口84之间,可以防止因离子与循环鼓风机85碰撞而造成离子消失。也可以把产生离子的第一、第二电极86a、86b配置在顶面部81d上、把离子产生装置86的电源部等配置在另外的位置上。 
对第一、第二电极86a、86b施加由交流波形或脉冲波形构成的电压。在电极86a上施加正电压,因电离产生的正离子(H+)与空气中的水分结合,主要由H+(H2O)m构成的电荷产生正簇离子。 
在电极86b上施加负电压,因电离产生的负离子(O2 -)与空气中的水分结合,主要由O2 -(H2O)n构成的电荷产生负簇离子。其中,m、n为任意的自然数。由于成簇的正离子H+(H2O)m和负离子O2 -(H2O) n被水分子覆盖,所以不容易消失。由此,流向冷藏室2内的离子凝聚在 空气中的浮游菌或异味成分、以及储藏物的附着菌的表面上,并把它们包围。 
然后,如公式(1)~(3)所示,因碰撞在微生物等的表面上凝聚产生作为活性基的[·OH](羟基自由基)和H2O2(过氧化氢),破坏浮游菌和异味成分等。其中,m’、n’为任意的自然数。因此,通过产生正离子和负离子,并从流出口84流出,可以进行室内杀菌和去除异味。 
H+(H2O)m+O2 -(H2O)n
→·OH+1/2O2+(m+n)H2O……(1) 
H+(H2O)m+H+(H2O)m’+O2 -(H2O)n+O2 -(H2O)n’
→2·OH+O2+(m+m’+n+n’)H2O……(2) 
H+(H2O)m+H+(H2O)m’+O2 -(H2O)n+O2 -(H2O)n’
→H2O2+O2+(m+m’+n+n’)H2O……(3) 
第一、第二电极86a、86b被配置成在与冷气的流动方向交叉的方向上分开。如果第一、第二电极86a、86b接近,则刚产生的正离子(H+)和负离子(O2 -)容易因碰撞而消失。因此,把第一、第二电极86a、86b分开配置,可以减少刚产生的离子的消失。如果使第一、第二电极86a、86b之间的距离W1在100mm以上,则可以把足够量的离子导向流出口84。 
在离子产生装置86的下游设置有混合板89,该混合板89从顶面部81d的侧壁延伸,在第一、第二电极86a、86b并排的方向上使流动通道收缩。此外,混合板89使下游的流动通道在第一、第二电极86a、86b并排的方向上扩宽。 
在离子产生装置86上流动的冷气流经被混合板89收缩的流动通道,含有成簇的正离子的冷气和含有负离子的冷气混合。此时,由于离子成簇,所以可以减少因碰撞而造成的消失。含有离子的冷气因混合板89而朝向大体左右方向扩展流动,从流出口84朝向左右方向扩展流出。 
把被混合板89收缩的流动通道的宽度W2做成与第一、第二电极86a、86b之间的距离W1大体相等。由此,可以抑制因离子与混合板89碰撞而造成离子消失,并且可以使正离子和负离子充分地混合。 
背面部81a具有纵通道81b和横通道81c。纵通道81b在左右方向的中央部位向上下延伸,与顶面部81d连通。横通道81c做成从纵通道81b的下部以梳形水平延伸,设置有利用循环鼓风机85的驱动来吸入冷藏室2内的冷气的吸入口82a、82b、83a、83b(第一吸入口)。由此,把吸入口82a、82b、83a、83b配置在冷藏室2的下部。 
吸入口82a、82b在横通道81c的右侧端部朝向侧方开口,吸入口83a、83b在横通道81c的左侧端部朝向侧方开口。由此,把吸入口82a、82b、83a、83b配置在冷藏室2左右方向的两个端部上。上方的吸入口82a、83a被配置在上数第二层的载物架41和第三层的载物架41之间。下方的吸入口82b、83b被配置在上数第三层的载物架41的下方。 
此外,在顶面部81d上,设置有与循环鼓风机85的吸气一侧相对的吸入口87(第二吸入口)。吸入口87的开口面积比吸入口82a、82b、83a、83b窄。吸入口87的开口面积例如做成2mm×100mm左右,吸入口82a、82b、83a、83b的开口面积做成8mm×50mm~8mm×90mm左右。 
由此,抑制冷气从上层的流出口73a、74a朝向配置在左右方向的中央部位的吸入口87流入,并且可以由离子产生装置86提供更多的潮湿的冷气。 
如图5所示,在载物架41的后端和冷藏室2的背面之间,在冷却面板70的侧方形成有间隙88。由此,在流出口73a~73c和吸入口82a、82b之间以及流出口74a~74c和吸入口83a、83b之间,由间隙88形成管道。 
在上述结构的冰箱1中,如果驱动冷冻室鼓风机12,则冷却器11产生的冷气向制冰室4流出,并且通过流出口6d、6e向冷冻室6流出。向制冰室4流出的冷气在制冰室4中流动,与向冷冻室6流出的冷气混合,在冷冻室6中流动。在制冰室4和冷冻室6中流动的冷气从冷冻室返回口22流出,返回到冷却器11。由此,制冰室4和冷冻室6内被冷却。 
如果打开冷藏室挡板20,则驱动冷藏室鼓风机23和循环鼓风机85。此时,设定成冷藏室鼓风机23的风速比循环鼓风机85的风速低。通过驱动冷藏室鼓风机23,在冷冻室鼓风机12的排气一侧分路的冷气在冷气通道32中流动。在冷气通道32中流动的冷气向右通道32a和左通道32b 分路。如箭头A1(参照图4)所示,流经右通道32a的冷气的一部分通过流出口75、76流向激冷室21。在激冷室21中流动的冷气从返回口2d流出。 
此外,如箭头A2(参照图4、图5)所示,在右通道32a和左通道32b中从下方朝向上方上升的冷气通过流出口73a~73c、74a~74c向冷藏室2流出。此时,由于冷藏室鼓风机23的风速比较低,所以从流出口73a~73c、74a~74c向侧方流出的冷气沿着冷藏室2的侧壁向前方流动。此外,从流出口73a~73c、74a~74c流出的冷气的一部分通过载物架41后方的间隙88下降。 
从流出口73a~73c、74a~74c沿侧壁向前方流动的冷气从周围对载物架41上的储藏物进行冷却,在载物架41的前方沿侧壁下降。然后,被导向吸入口82a、82b、83a、83b和返回口2d。被导向返回口2d的冷气的一部分对小件物品存放室102的储藏物和水罐室103的水罐103a进行冷却。 
在载物架41前方下降的冷气的一部分和在间隙88中下降的冷气与冷藏室2内的潮湿的冷气混合。然后,如箭头A3(参照图1、图5)所示,含有水分的冷气被从吸入口82a、82b、83a、83b吸入到循环通道81内。被吸入循环通道81的冷气在循环通道81内上升。此外,如箭头A4(参照图2)所示,冷藏室2内的冷气被从吸入口87吸入循环通道81的顶面部81d。 
在循环通道81中流动的冷气含有由离子产生装置86产生的离子。如箭头A5(参照图2、图6)所示,含有离子的冷气从循环通道81的流出口84向冷藏室2流出。此时,冷气从流出口84朝向上层的门架42和载物架41之间沿斜下方流出。由此,对门架42内部进行冷却和除菌,含有离子的冷气在载物架41的前方下降。由于在循环通道81中流动的冷气中的水分变多,离子通过与水分子结合而成簇,不容易消失,正、负离子到达冷藏室2的下方。 
从流出口84向冷藏室2流出的冷气在载物架41的前方下降,被导向返回口2d,并且一部分被导向吸入口82a、82b、83a、83b。由此,利 用循环通道81使冷藏室2内的冷气不流经冷却器11地进行循环。此外,由于流出口84在冷藏室2左右方向的中央部位开口,所以从顶面中央部位流出的冷气被导向配置在左右方向的两个端部的吸入口82a、82b、83a、83b。由此,使含有离子和水分的冷气前进到冷藏室2的下部后方,对整个冷藏室2进行冷却和除菌。 
此外,在循环通道81中流动的冷气和从流出口73a~73c、74a~74c流出的冷气的冷量被传递给部件72。由于部件72的导热性好,所以可以使温度均匀,冷量可以从冷藏室2的整个背面释放。由此,可以使冷藏室2的温度分布均匀。 
此外,在打开门2a使外部空气流入冷藏室2内时,外部空气的水分在部件72的表面结露,成为模糊的状态。此后,结露的水分因冷气的循环而蒸发,释放到冷藏室2内。因此,利用部件72可以使冷藏室2保持湿润。此时,由于与循环通道81的背面部81a相对的部件72的背面一侧也产生结露,所以可以确保结露面积较大,从而可以提高保持湿润的效果。 
如果在部件72的前面和背面设置有利用弯曲形成的凹凸,则沿部件72流下来的露水滞留在与凹凸上方相对的面上,可以进一步提高保持湿润的效果。可以利用冲压加工或深冲加工等进行弯曲,来简单地形成凹凸。凹凸也可以是在水平方向上延伸的槽形或轨道形,还可以是多个小凹坑形。此外,也可以在背面部81a的下端设置贮存露水的贮水部(未图示),把沿部件72流下来的露水贮存在贮水部中,同样可以进一步提高保持湿润的效果。 
返回口2d被配置成偏向激冷室21的左方,配置在冷藏室2左右方向的中央部位附近。因此,利用从左右方向两个端部的流出口73a~73c、74a~74c导向返回口2d的冷气,可以对冷藏室2进行更均匀的冷却。 
通过返回口2d从冷藏室2流出的冷气流经连通通道34,从流入口5c流入蔬菜室5。此时,由于流入口5c被设置在蔬菜室5的上方,所以连通通道34短,可以减小压力损失。流入蔬菜室5的冷气在蔬菜室5内流动,通过返回通道46返回到冷却器11。由此,对冷藏室2和蔬菜室5 内进行冷却,如果达到设定温度,则关闭冷藏室挡板20,使冷藏室鼓风机23和循环鼓风机85停止。 
此外,通过驱动温度切换室鼓风机18,使在冷冻室鼓风机12的排气一侧分路的冷气通过温度切换室流出挡板37流入温度切换室3。流入温度切换室3的冷气在温度切换室3内流动,从温度切换室返回挡板38流出,通过返回通道17返回到冷却器11。由此,对温度切换室3内进行冷却。 
如上所述,使用者通过操作温度切换室3,可以切换室内温度。温度切换室3的动作模式根据温度带的不同设置有葡萄酒(8℃)、冷藏(3℃)、激冷(0℃)、轻度冷冻(-8℃)、冷冻(-15℃)等各冷却模式。 
因此,使用者能够以所希望的温度对储藏物进行冷却保存。可以通过改变打开温度切换室流出挡板37的量来进行室内温度的切换。另外,例如在从冷冻的室内温度切换到冷藏的室内温度时,也可以对加热器16进行通电来升温。由此,可以快速地切换到所希望的室内温度。 
通过对加热器16进行通电,可以把温度切换室3的室内温度从对储藏物进行冷却保存的低温一侧切换到高于常温的高温一侧。由此,可以对烹饪过的加热食品进行临时保温或进行加热烹饪等。 
由于主要的食物中的毒菌的生长温度为30℃~45℃,所以考虑到加热器容量的公差和温度切换室3内的温度分布等,可以使高温一侧的室内温度为50℃以上。由此,可以防止食物中的毒菌的繁殖。 
此外,由于冰箱所采用的通常的树脂制零件的耐热温度为80℃,所以如果使高温一侧的室内温度为80℃以下,则可以实现廉价。并且,为了对食物中的毒菌进行除菌,例如在肠管出血性大肠杆菌(病原性大肠杆菌O157)的情况下,需要以75℃加热一分钟。因此,进一步优选使高温一侧的室内温度为75℃~80℃。 
下面是以55℃对食物中的毒菌进行除菌的实验结果。试验样品在初始状态下含有大肠杆菌2.4×103CFU/mL、金黄色葡萄球菌2.0×103CFU/mL、沙门菌2.1×103CFU/mL、肠炎弧菌1.5×103CFU/mL、蜡 样芽孢杆菌4.0×103CFU/mL。把该试验样品用40分钟从3℃加热到55℃,以55℃保温3.5小时后,用80分钟从55℃返回到3℃,再次检查了各种菌的量。其结果,所有的菌都减少到10CFU/mL以下(未检测出)的水平。因此,使温度切换室3的高温一侧的设定温度为55℃就具有足够的除菌效果。 
按照本实施方式,由于循环通道81横跨左右设置在左右宽的部件72(背面板)的后方,所以可以在背面的较宽范围内设置吸入口82a、82b、83a、83b(第一吸入口)。因此,可以使离子遍布冷藏室2内,可以提高除菌性能。此外,由于冷气通道32横跨左右设置在部件72(背面板)的后方,所以可以把流出口73a~73c、74a~74c(第一流出口)设置在背面的较宽范围内。因此,可以使冷却器11产生的冷气遍布冷藏室2内。 
此外,由于吸入口82a、82b、83a、83b(第一吸入口)在背面部81a开口,在冷藏室2的下部配置在左右方向的两个端部上,并且流出口84(第二流出口)在顶面部81d的前部开口,配置在冷藏室2的左右方向的中央部位,所以含有离子的冷气向冷藏室2的左右扩展流动,流动到冷藏室2的下部。因此,可以使冷藏室2的温度均匀,并且可以进一步提高冰箱1的除菌性能。 
此外,由于在顶面部81d上设置了吸入口87(第二吸入口),所以可以使含有离子的冷气在冷藏室2的上部后方流动。由此,可以向冷藏室2的上部后方提供足够的离子。此外,由于在部件72的上方设置了吸入口87,所以因在部件72的前面产生结露而含有水分的冷气从吸入口87提供给离子产生装置86。由此,可以向离子产生装置86提供更多的潮湿的冷气,可以使簇离子延长寿命。 
此外,由于把冷气通道32和循环通道81前后重叠配置,在冷藏室2的上部把流出口73a~73c、74a~74c(第一流出口)配置左右方向的两个端部上,所以从流出口73a~73c、74a~74c流出的干燥的冷气下降,被从吸入口82a、82b、83a、83b吸入。因此,可以减少干燥的冷气与储藏物直接接触的量,可以降低储藏物的干燥。 
此外,由于从流出口84向载物架41和门架42之间流出冷气,所以 可以对门架42内部进行冷却和除菌。此外,通过载物架41和门架42之间,把含有离子的冷气容易地导向冷藏室2的下部,从而可以提高鼓风效率。 
此外,由于把第一、第二电极86a、86b分开配置,并且设置了使循环通道81的流动通道在离子产生装置86的下游收缩的混合板89,所以可以减少刚由第一、第二电极86a、86b产生的正离子和负离子因碰撞而消失。此外,在利用流经循环通道81的潮湿的冷气使离子成簇后,利用混合板89使正离子和负离子混合。因此,由于成簇而减少了离子的消失,可以使足够量的正离子和负离子遍布到整个冷藏室2中。因此,可以提高冰箱1的除菌性能。 
此外,由于使混合板89下游的流动通道的宽度扩展,所以混合后的正离子和负离子扩展流向冷藏室2内。因此,可以使离子进一步扩散,从而可以遍布整个冷藏室2。 
此外,按照本实施方式,由于使来自冷却器11的冷气通过的冷气通道32和使冷气不流经冷却器11地进行循环的循环通道81前后重叠配置,所以可以把流出口73a~73c、74a~74c(第一流出口)设置在背面上部左右方向的两个端部上,并且把吸入口82a、82b、83a、83b(第一吸入口)设置在左右端部的下部,把流出口84(第二流出口)设置在中央上部。由此,可以使含有离子的冷气流动到冷藏室2的下部,可以使冷藏室2的温度均匀,并且可以提高冰箱1的除菌性能。 
此外,在从吸入口82a、82b、83a、83b吸入的冷藏室2内的冷气中混入从流出口73a~73c、74a~74c流出的干燥的冷气,从流出口84流出,在整个冷藏室2中流动。因此,可以减少干燥的冷气与储藏物直接接触的量,可以降低储藏物的干燥。 
此外,由于在流出口73a~73c、74a~74c的下方设置有吸入口82a、82b、83a、83b,所以从流出口73a~73c、74a~74c流出的冷气因自重而下降,被平稳地导向吸入口82a、82b、83a、83b。因此,可以进一步减少从流出口73a~73c、74a~74c流出的冷气与储藏物的接触。另外,只要流出口84至少在冷藏室2左右方向的中央部位开口即可,也可以做成从 中央部位向左右扩展。 
此外,由于把冷气通道32和循环通道81用隔热材料做成一体,所以可以使前后重叠的冷气通道32和循环通道81的进深缩小。因此,可以提高冰箱1的容积效率。 
此外,由于在冷藏室2的背壁和载物架41之间形成有使流出口73a~73c、74a~74c和吸入口82a、82b、83a、83b连通的间隙88,所以可以更平稳地把冷气导向吸入口82a、82b、83a、83b。 
此外,上方的吸入口82a、83a和下方的流出口73c、74c都设置在上数第二层的载物架41和第三层的载物架41之间,吸入口82a、83a分别配置在流出口73c、74c附近。因此,可以更平稳地把从流出口73c、74c流出的冷气导向吸入口82a、83a。 
此外,由于具有由热的良导体构成的部件72,该部件72形成循环通道81的前面,与流经循环通道81的冷气接触,所以冷藏室2内的冷气与部件72的前面和背面接触。因此,如果因外部空气流入等造成冷藏室2内的湿度增加,则在部件72的前面和背面结露,使部件72表面模糊,此后露水蒸发。因此,可以使冷藏室2内保持湿润,可以降低储藏物的干燥。 
此外,由于部件72背面结露而产生的水分包含在流经循环通道81的冷气中,所以可以向离子产生装置86提供更多的潮湿的冷气,使簇离子因含有较多水分子而变大。由此,可以使离子延长寿命,提供给整个冰箱1。 
此外,由于在部件72上方的循环通道81上设置有吸入口87,所以因在部件72前面结露而含有水分的冷气可以从吸入口87提供给离子产生装置86。因此,可以向离子产生装置86提供更多的潮湿的冷气,可以使离子进一步延长寿命。 
此外,由于吸入口87的开口面积比吸入口82a、82b、83a、83b的开口面积小,所以可以抑制冷气从上层的流出口73a、74a向配置在左右方向的中央部位的吸入口87流入。因此,可以减少干燥的冷气与放置在上层的储藏物直接接触的量。 
此外,按照本实施方式,配置在冷藏室2背面的冷气通道32中的冷气从下方朝向上方流动,在作为冷气通道32终端部位的上部设置有流出口73a、74a(第一流出口)。此外,循环通道81中的冷气从下方朝向上方流动,在冷藏室2的上部设置有流出口84(第二流出口)。因此,冷气通道32不朝向上下方向弯曲,可以把冷气通道32和循环通道81的横向宽度做成较宽。由此,不增加冷气通道32和循环通道81的进深,就可以充分地确保箱内容积,并且可以增加流动通道的面积。因此,可以提高鼓风效率,并且使箱内循环遍及各处,可以进行均匀冷却。并且,可以缩短冷气通道32的通道长度,减少向外部释放冷量,可以提高冷却效率并实现节能。 
此外,由于使来自冷却器11的冷气通过的冷气通道32和冷气不流经冷却器11地进行循环的循环通道81前后重叠配置,所以可以把流出口73a~73c、74a~74c(第一流出口)设置在背面的左右方向的两个端部上,并且把吸入口82a、82b、83a、83b设置在左右方向的两个端部上。由此,使从吸入口82a、82b、83a、83b吸入的潮湿的冷藏室2内的冷气与从流出口73a~73c、74a~74c流出的干燥的冷气混合,在整个冷藏室2中流动。因此,可以减少干燥的冷气与储藏物直接接触的量,可以降低储藏物的干燥。 
此外,由于流出口84(第二流出口)配置在冷藏室2左右方向的中央部位,所以从流出口84流出的冷气被导向两端的吸入口82a、82b、83a、83b,冷气在整个冷藏室2中流动。因此,可以使冷藏室2的温度均匀。另外,只要流出口84至少在冷藏室2左右方向的中央部位开口即可,也可以做成从中央部位向左右扩展。 
此外,由于在流出口73a~73c、74a~74c的下方设置了吸入口82a、82b、83a、83b,所以从流出口73a~73c、74a~74c流出的冷气因自重而下降,被平稳地导向吸入口82a、82b、83a、83b。因此,可以减少从流出口73a~73c、74a~74c流出的冷气与储藏物直接接触的量,可以降低储藏物的干燥。 
此外,由于在冷藏室2的背壁和载物架41之间形成了使流出口73a~73c、74a~74c和吸入口82a、82b、83a、83b连通的间隙88,所以可 以更平稳地把冷气导向吸入口82a、82b、83a、83b。 
此外,上方的吸入口82a、83a和下方的流出口73c、74c都设置在上数第二层的载物架41和第三层的载物架41之间,吸入口82a、83a分别配置在流出口73c、74c附近。因此,可以更平稳地把从流出口73c、74c流出的冷气导向吸入口82a、83a。 
此外,由于循环通道81利用顶面部81d延伸设置到冷藏室2的顶棚面,把流出口84设置在顶面部81d的前部,所以可以使潮湿的冷气遍及到门2a附近。 
此外,由于把循环鼓风机85配置在循环通道81的上部,所以增加了循环鼓风机85上游的吸入口82a、82b、83a、83b的配置自由度。 
在本实施方式中,把吸入口82a、82b、83a、83b配置在冷藏室2左右方向的两个端部上,把流出口84配置在左右方向的中央部位上。与此相反,也可以把循环通道81的流出口配置在冷藏室2左右方向的两个端部上,把吸入口配置在冷藏室2左右方向的中央部位。此时,如果把循环通道81的流出口配置在冷气通道32的流出口73a~73c、74a~74c附近,则从冷气通道32的流出口73a~73c、74a~74c流出的干燥的冷气与从循环通道81的流出口流出的潮湿的冷气混合。 
因此,与上述相同,可以减少干燥的冷气与储藏物直接接触的量,可以降低储藏物的干燥。此外,从循环通道81的流出口(第二流出口)流出的冷气被导向中央部位的吸入口,冷气在整个冷藏室2中流动。因此,可以使冷藏室2的温度均匀。 
(实施例1) 
下面对本发明的实施例进行说明。表1表示对上述实施方式的冰箱1的离子分布进行测量的结果。上下方向的测量位置是指由三个载物架41划分的各层所构成的四个部位。前后方向的测量位置是指身前一侧(距载物架41前端70mm的后方)和里侧(距冷藏室2的背壁70mm的前方)的两个部位。左右方向的测量位置是指左端部位(距冷藏室2的左侧壁70mm)、中央部位、右端部位(距冷藏室2的右侧壁70mm)的三个部位。另外,冰箱1的横向宽度为685mm。 
此外,第一、第二电极86a、86b的距离W1和由混合板89形成的流动通道的宽度W2为180mm。吸入口87的开口面积为100mm×2mm。为了进行比较,取下混合板89,对前后方向的身前一侧的离子分布进行了相同的测量,其结果如表2所示。此外,对设置在本实施例的左右的门2a上的三层门架42的各层也测量了离子的个数,其结果如表3所示。 
表1 
Figure BPA00001320391100291
单位:10000个/cm3
表2 
单位:10000个/cm3
表3 
单位:10000个/cm3
根据上述结果,比较例中,在冷藏室2内的身前一侧的多个位置上,正离子和负离子中的某一个少于20000个/cm3,在冷藏室2的里侧,离子少的位置进一步增加。与此相反,本实施例中,包括门架42的大体整个冷藏室2内都能提供20000个/cm3以上的正离子和负离子。 
因此,利用设置有混合板89的上述实施方式的冰箱1,可以向整个冷藏室2提供足够量的正离子和负离子。由此,不仅有效地对在冷藏室2 内浮游的细菌或霉菌等微生物的浮游菌进行除菌,而且有效地对附着在储藏物上的沙门菌、微球菌、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等附着菌进行除菌。 
(工业实用性) 
本发明可以应用于具有离子产生装置的冰箱。此外,本发明可以应用于具有使储藏室内的冷气不流经冷却器地进行循环的循环通道的冰箱。 

Claims (20)

1.一种冰箱,其特征在于包括:
储藏室,用于存放储藏物;
背面板,横跨左右覆盖所述储藏室的背面;
冷却器,用于产生冷气;
冷气通道,使所述冷却器产生的冷气流动,通过设置在所述储藏室上部的第一流出口把冷气送向所述储藏室;
循环通道,具有循环鼓风机,所述循环通道使所述储藏室内的冷气不流经所述冷却器地进行循环;以及
离子产生装置,配置在所述循环通道中,
所述冷气通道和所述循环通道横跨左右配置在所述储藏室的所述背面板的后方,
其中,所述循环通道包括:
背面部,配置在所述储藏室的背面上;
顶面部,配置在所述储藏室的顶面上;
第一吸入口,在所述背面部开口,在所述储藏室的下部配置在左右方向的两个端部上;以及
第二流出口,在所述顶面部的前部开口,配置在所述储藏室的左右方向的中央部位上,
所述冷气通道和所述循环通道前后重叠配置,并且所述第一流出口配置在左右方向的两个端部上。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,在所述顶面部的所述循环鼓风机的吸气一侧设置有第二吸入口。
3.根据权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于还包括:
载物架,用于放置储藏物,并且沿上下方向配置有多层;以及
门架,在用于对所述储藏室进行开关的门上沿上下方向设置有多层,
用于存放储藏物,
使冷气从所述第二流出口朝向所述载物架和所述门架之间流出。
4.根据权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于,所述离子产生装置的第一电极和第二电极在与冷气的流动方向交叉的方向上分开配置,所述第一电极产生正离子,所述第二电极产生负离子,在所述离子产生装置的下游设置有混合板,所述混合板使所述循环通道的流动通道收缩,并且使所述混合板下游的流动通道扩宽。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于,使所述第一、第二电极的间隔在100mm以上。
6.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于,被所述混合板收缩的流动通道宽度与所述第一、第二电极的宽度基本相同。
7.一种冰箱,其特征在于包括:
储藏室,用于存放储藏物;
冷却器,用于产生冷气;
冷气通道,设置在所述储藏室的背面上,用于使所述冷却器产生的冷气流动;
第一流出口,在所述冷气通道的上部开口,使冷气流出,并且配置在所述储藏室左右方向的两个端部上;
返回口,设置在所述储藏室的下部,使返回所述冷却器的冷气从所述储藏室流出;
循环通道,在所述冷气通道的前后方向重叠设置,并且使所述储藏室内的冷气不流经所述冷却器地进行循环;
第一吸入口,在所述循环通道上开口,从所述储藏室吸入冷气,并且在所述储藏室的下部配置在左右方向的两个端部上;
第二流出口,在所述循环通道上开口,使冷气流出,并且在所述储藏室的上部在左右方向的中央部位开口;以及
离子产生装置,配置在所述循环通道中,产生正离子和负离子。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,利用隔热材料使所述冷气通道和所述循环通道一体形成。
9.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于,还设置有用于放置储藏物的载物架,在所述储藏室的背壁和所述载物架之间形成使所述第一流出口和所述第一吸入口连通的间隙。
10.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述第一吸入口配置在所述第一流出口的附近。
11.根据权利要求7~10中任意一项所述的冰箱,其特征在于,还包括由热的良导体构成的部件,所述部件形成所述循环通道的前表面,与在所述循环通道中流动的冷气接触。
12.根据权利要求11所述的冰箱,其特征在于,在所述循环通道的比所述部件靠向上方的位置上,设置有第二吸入口。
13.根据权利要求12所述的冰箱,其特征在于,所述第二吸入口的开口面积比所述第一吸入口的开口面积小。
14.根据权利要求11所述的冰箱,其特征在于,在所述部件的前面上和背面上设置有通过弯曲形成的凹凸。
15.一种冰箱,其特征在于包括:
储藏室,用于存放储藏物;
冷却器,用于产生冷气;
冷气通道,设置在所述储藏室的背面上,使所述冷却器产生的冷气从下方朝向上方流动;
第一流出口,在作为所述冷气通道终端部位的上部开口,使冷气流出,并且配置在所述储藏室的左右;
循环通道,使所述储藏室内的冷气不流经所述冷却器,从下方朝向上方流动来进行循环;
吸入口,在所述循环通道上开口,从所述储藏室吸入冷气;以及
第二流出口,在所述循环通道的上部开口,使冷气流出,并且配置在所述储藏室的上部,所述吸入口配置在所述储藏室左右方向的两个端部上,并且所述吸入口设置在所述第一流出口的下方。
16.根据权利要求15所述的冰箱,其特征在于,所述循环通道具有顶面部,所述顶面部在所述储藏室的顶棚面上沿前后方向延伸,所述第二流出口设置在所述顶面部的前部上。
17.根据权利要求15所述的冰箱,其特征在于,在所述循环通道的上部配置有循环鼓风机。
18.一种冰箱,其特征在于包括:
储藏室,用于存放储藏物;
冷却器,用于产生冷气;
冷气通道,设置在所述储藏室的背面上,使所述冷却器产生的冷气流动;
第一流出口,在所述冷气通道的上部开口,使冷气流出,并且配置在所述储藏室左右方向的两个端部上;
返回口,设置在所述储藏室的下部,使返回所述冷却器的冷气从所述储藏室流出;
循环通道,在所述冷气通道的前后方向上重叠设置,并且使所述储藏室内的冷气不流经所述冷却器地进行循环;
吸入口,在所述循环通道上开口,从所述储藏室吸入冷气;以及
第二流出口,在所述循环通道上开口,使冷气流出,
所述吸入口和第二流出口中的一方配置在所述储藏室左右方向的两个端部上,并且所述吸入口和第二流出口中的另一方在左右方向的中央部位开口,所述吸入口配置在所述储藏室左右方向的两个端部上,并且所述吸入口设置在所述第一流出口的下方。
19.根据权利要求18所述的冰箱,其特征在于,所述循环通道具有顶面部,所述顶面部在所述储藏室的顶棚面上沿前后方向延伸,所述第二流出口设置在所述顶面部的前部上。
20.根据权利要求18所述的冰箱,其特征在于,在所述循环通道的上部配置有循环鼓风机。
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