JP2022182158A - 包装用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】被収容物の見栄えを良くでき、収容可能な被収容物の大きさの範囲が従来よりも広い包装用容器を実現する。【解決手段】包装用容器（１）の載置部（２２）は、底面部（２）から上側に隆起しており、載置傾斜面（２２１ｃ）と、第１側壁部分（２５１）を有する第１支持部（２５）と、第２支持部（２４）と、を有しており、第１側壁部分（２５１）の第１高さ（Ｈ１）が、第２支持部（２４）の第２高さ（Ｈ２）よりも高い。【選択図】図１

Description

本発明は、食品等を収容できる包装用容器に関する。

従来から、食品のテイクアウト販売を行っている各種店舗等において、弁当、総菜等の各種食品が包装用容器に収容された状態で販売されている。ここで、包装用容器の底面部の載置面に食品を載置すると、食品が包装用容器内に沈み込んで見えてボリューム感がなくなり、食品の見栄えが悪くなるという問題があった。

この問題を解決すべく、様々な研究開発が行われている。例えば特許文献１には、第一突出部と第二突出部とが形成された食品包装用容器が開示されている。第一突出部および第二突出部は、ともに底部の平面部の上面側に膨出形成されている。第一突出部に食品を立てて盛り付けることで食品が沈み込んで見えるのを防ぐことができ、第一突出部に盛り付けられた食品の下端を第二突出部に接触させることで、当該食品が外周部の前面側壁側にずれるのを防ぐことができる。

特開２０１６－１８２９８８号公報

しかしながら、特許文献１に開示された食品包装用容器に小さな食品を収容する場合、食品を第一突出部に盛り付けた時点では当該食品の下端と第二突出部とが離間することから、盛り付けられた食品が外周部の前面側壁側にずれてしまう。一方、前述の食品包装用容器に大きな食品を収容する場合、食品を第一突出部に盛り付けると当該食品の下端が第二突出部に接触するものの、第一突出部の頂部よりも上側に食み出る食品の部分が多くなって見た目のバランスが悪くなってしまう。そのため、前述の食品包装用容器において盛り付けられる食品の見栄えを良くしてずれを防ごうとすれば、当該食品包装用容器に収容可能な食品の大きさの範囲を狭くせざるを得ない。

本発明の一態様は、前述の問題点に鑑みてなされたものであり、食品等の被収容物の見栄えを良くできるとともに、収容可能な被収容物の大きさの範囲が従来よりも広い包装用容器を実現することを目的とする。

本発明の一態様に係る包装用容器は、
被収容物が載置される載置部を有する底面部と、前記底面部から上側に延びる周壁部と、を備えた包装用容器であって、
前記載置部は、
前記底面部から上側に隆起しており、
一方向に向かって傾斜する載置傾斜面と、
前記周壁部から内側に膨出しており、かつ前記被収容物を側壁部で支持可能な第１支持部と、
前記載置傾斜面の下端と前記側壁部との間に位置するリブ状の突起であり、かつ前記被収容物を支持可能な第２支持部と、を有しており、
前記底面部の接地面を含む平面から前記側壁部の第１上面までの第１高さが、前記平面から前記第２支持部の第２上面までの第２高さよりも高い。

前記構成によれば、載置傾斜面と第２支持部とで被収容物を支持できる。また、第１高さが第２高さよりも高いことから、被収容物を載置傾斜面に載置したときに当該被収容物が第２上面を乗り越えて周壁部側に食み出たとしても、載置傾斜面と第１支持部の側壁部とで被収容物を支持できる。これにより、包装用容器に収容できる被収容物の大きさの範囲が広くなり、従来の包装用容器よりも多くの種類の被収容物を収容できる。

また前記構成によれば、被収容物が載置傾斜面に載置される。そのため、被収容物が例えば接地面と略平行な載置面に載置される場合に比べて、被収容物が消費者等の目に留まり易くなるとともに当該被収容物にボリューム感が出る。これにより、包装用容器内の被収容物の見栄えが良くなる。

本発明の一態様として、
前記周壁部と前記載置傾斜面とに連なっている連結部をさらに備え、
前記連結部は、
前記載置傾斜面の傾斜方向と同じ方向に向かって傾斜し、かつ前記載置傾斜面よりも幅が狭い連結傾斜面と、
当該連結部における前記載置傾斜面側の一端に位置し、前記連結傾斜面の位置を前記載置傾斜面よりも高くしている連結側壁部と、を有していてもよい。

前記構成によれば、被収容物が、載置傾斜面に載置された状態において当該載置傾斜面の側端を覆う程度の大きさだった場合、載置傾斜面、第１支持部または第２支持部のいずれか一方、および連結側壁部で被収容物を支持できる。また、被収容物が載置傾斜面に載置された状態において当該被収容物と連結側壁部との間に隙間ができた場合でも、被収容物の連結部側への移動が連結側壁部によって制限される。これらのことから、連結部がない場合に比べて被収容物を包装用容器内の中央寄りに収容易くなり、包装用容器内の被収容物の見栄えをさらに良くできる。

また前記構成によれば、連結傾斜面が載置傾斜面と同方向に傾斜している。したがって、被収容物が、載置傾斜面に載置された状態において当該載置傾斜面の側端および第２面から食み出る程度の大きさだった場合、載置傾斜面および第１支持部に加えて連結傾斜面で被収容物を支持できる。これにより、包装用容器内に比較的大きな被収容物を収容するときに、連結部がない場合に比べて被収容物を安定的に支持することができ、包装用容器内において被収容物の見栄えの良さが維持され易くなる。

さらに前記構成によれば、載置傾斜面よりも連結傾斜面の方が幅が狭い。したがって、被収容物が例えば油気または汁気のある食品であれば、載置傾斜面の幅と連結傾斜面幅とが略同一の場合に比べて各面に付着する油分または出汁の総量を少なくできる。これにより、載置傾斜面の幅と連結傾斜面幅とが略同一の場合に比べて多くの量の油分または出汁を周縁部と載置部との間の領域等に排出でき、包装用容器内の被収容物に再付着する油分または出汁の量を効率的に減らすことができる。

本発明の一態様として、
前記側壁部は、前記被収容物と接触する側壁面が凸条形状となっており、
前記連結側壁部は、前記被収容物と接触する連結側壁面が凸条形状となっていてもよい。

前記構成によれば、内側壁面および連結側壁面の少なくとも一方が凸条形状でない場合（例えば、平面形状または曲率が小さな曲面形状）に比べて、これらの面の合計面積、つまり被収容物との総接触面積が小さくなる。したがって、被収容物が例えば油気または汁気のある食品であれば、内側壁面および連結側壁面の少なくとも一方に付着する油分または出汁の総量を少なくできる。

また、内側壁面および連結側壁面のそれぞれにおいて、被収容物の油分または出汁が凹条形状の部分に溜まるか、あるいは凹条形状の部分を通じて周縁部と載置部との間の領域等に流れ出る。これらのことから、内側壁面および連結側壁面の少なくとも一方が凸条形状でない場合に比べて、包装用容器内の被収容物に再付着する油分または出汁の量を効率的に減らすことができる。

本発明の一態様として、
前記載置部は、前記載置傾斜面の上端から前記下端に向かう方向と反対方向に傾斜する非載置傾斜面をさらに有しており、
前記載置傾斜面には、当該載置傾斜面の傾斜方向に沿って延びる載置側傾斜溝が形成されており、
前記非載置傾斜面には、当該非載置傾斜面の傾斜方向に沿って延びる非載置側傾斜溝が形成されており、
前記載置側傾斜溝と前記非載置側傾斜溝とが連通していてもよい。

前記構成によれば、被収容物が例えば油気または汁気のある食品であれば、被収容物の油分または出汁を載置側傾斜溝および非載置側傾斜溝の少なくとも一方に溜めることができる。あるいは、被収容物の油分または出汁を載置側傾斜溝および非載置側傾斜溝の少なくとも一方、被収容物の大きさ等によっては非載置傾斜面を通じて、周縁部と載置部との間の領域等に排出できる。これらのことから、非載置傾斜面、載置側傾斜溝および非載置側傾斜溝の少なくともいずれか１つがない場合に比べて、包装用容器内の被収容物に再付着する油分または出汁の量を効率的に減らすことができる。

本発明の一態様によれば、被収容物の見栄えを良くできるとともに、収容可能な被収容物の大きさの範囲が従来よりも広い包装用容器を実現できる。

本発明の一実施形態に係る包装用容器の平面図である。 図１に示す包装用容器のＩＩ－ＩＩ線矢視断面図である。 符号３０１は、図１に示す包装用容器に第１の食品を収容した状態を示す平面図である。符号３０２は、符号３０１に示す図のＩＩＩ－ＩＩＩ線矢視断面図である。 符号４０１は、図１に示す包装用容器に第２の食品を収容した状態を示す平面図である。符号４０２は、符号４０２に示す図のＩＶ－ＩＶ線矢視断面図である。

以下、本発明の一実施形態について、図１～図４を参照して詳細に説明する。本実施形態では、本発明の一態様に係る包装用容器として、弁当、惣菜等の食品を被収容物として収容する食品包装用容器であって、蓋体を備えていない食品包装用容器を例に挙げて説明する。ただし、本発明の一態様に係る包装用容器が収容する被収容物は、食品に限定されない。また、本発明の一態様に係る包装用容器は蓋体を備えていてもよい。

〔包装用容器の構成〕
図１および図２を用いて、本発明の一実施形態に係る包装用容器１の構成について説明する。なお、説明の便宜上、図２では包装用容器１の断面形状のみを図示し、包装用容器１の断面よりも奥行側の各部については図示を省略している。このことは、図３の符号３０２および図４の符号４０２についても同様である。

包装用容器１は、収容可能な食品の種類に特段の制限はないものの、油気または汁気がある食品を収容するのに好適である。油気がある食品としては、揚げ物、ハンバーグ、ステーキ、焼魚等が挙げられる。汁気がある食品としては、マリネ、酢の物等が挙げられる。本実施形態では、包装用容器１に収容される食品として第１の食品７０および第２の食品８０を例に挙げる（図３および図４参照；詳細は後述）。ただし、この欄の説明では、第１の食品７０および第２の食品８０を纏めて単に「食品」と表記する。

また本実施形態では、包装用容器１は、シート厚が０．１ｍｍ～４ｍｍ、好ましくは０．１５ｍｍ～２．５ｍｍの樹脂シートを熱成形することによって形成されている。樹脂シートとしては、例えばポリオレフィン系樹脂シート、ポリスチレン系樹脂シート、ポリエステル系樹脂シート等の熱可塑性樹脂シートを用いることができる。これらの樹脂シートは、発砲シートであってもよいし、非発泡シートであってもよい。また、樹脂シートとして積層シートを用いることもできる。積層シートとしては、例えば、発泡シートにフィルムをラミネートしたフィルムラミネート発泡シート、共押出ラミネートシート、押出ラミネートシートを用いることができる。熱成形の方法としては、例えば真空成形、厚空成形、真空圧空成形、熱板成形が挙げられる。

さらに本実施形態では、包装用容器１の色は白色単色である。ただし、包装用容器１の色はこれに限られず、いかなる色であってもよい。また、包装用容器１に模様が付されてもよい。例えば包装用容器１は、ベースカラーが黒色であり、少なくとも一部に金色または赤色等の模様が付されていてもよい。

包装用容器１は、図１に示すように、平面視での形状が矩形状である。ここで、「矩形状」とは、包装用容器１を全体として見たときに矩形状と見做すことができる形状、つまり略矩形状を意味する。したがって、例えば、包装用容器１の外縁の一部に突出部分が設けられていてもよいし、直線状の辺を成す部分が含まれていてもよい。このことは、矩形状以外の形状（例えば円形状）についても当てはまり、また、包装用容器１を構成する各部のそれぞれをあらゆる方向から見たときの形状についても当てはまる。

包装用容器１は、図１および図２に示すように、底面部２、周壁部３、連結部４およびフランジ部５を備えている。底面部２は、包装用容器１の底部を成している。周壁部３は、底面部２から上側に延びている部分である。連結部４は、周壁部３と後述の載置傾斜面２２１ｃとに連なっている部分である。フランジ部５は、周壁部３の上端から外側に延びている部分である。

＜底面部＞
底面部２は、図１および図２に示すように、底面本体部２１、載置部２２および底溝部２３を有している。底面本体部２１は、平板状の部分であり、平面視での外形が矩形状となっている。底面本体部２１の４隅は丸みを帯びた形状になっている。

載置部２２は、食品が載置される部分であり、底面部２１から上側に隆起している部分である。載置部２２は、載置本体部２２０、第２支持部２４および第１支持部２５を有している。載置本体部２２０は、底面本体部２１の上面から上側に隆起している部分であり、横方向に延びている三角柱形状の部分である。本明細書において、横方向は、包装用容器１における外縁端部５５（詳細は後述）の一方の短辺部５５２から他方の短辺部５５２に向かう方向を指す（図１参照）。載置本体部２２０は、載置壁部２２１、非載置壁部２２２および載置側側壁部２２３を有している。

載置壁部２２１は、板状かつ平面視で矩形状の部分であり、頂壁２２１ａと傾斜壁２２１ｂとを有している。頂壁２２１ａは、載置壁部２２１の上端に位置し、後述の接地面２３３と略平行な平板部分である。傾斜壁２２１ｂは、その上端が頂壁２２１ａにおける長手側の端部の一方と連なっている平板部分である。傾斜壁２２１ｂは、その上端から下端にかけて第１の方向Ｘ（一方向）に向かって傾斜している。第１の方向Ｘは、図１および図２に示すように、傾斜壁２２１ｂの上端から外縁端部５５の長辺部５５１の一方に向かう方向である。傾斜壁２２１ｂの下端は、後述の第２支持部２４における傾斜壁２２１ｂ側の根元と連なっている。

包装用容器１に収容される食品は、当該食品の大きさに応じて、（ｉ）頂壁２２１ａの上面、（ｉｉ）頂壁２２１ａと傾斜壁２２１ｂとの連結部分の上面、または（ｉｉｉ）傾斜壁２２１ｂの載置傾斜面２２１ｃのいずれかに載置される。以下、頂壁２２１ａと傾斜壁２２１ｂとの連結部分の上面を「連結上面」と称する。載置傾斜面２２１ｃは、傾斜壁２２１ｂの上面である。

非載置壁部２２２は、図１および図２に示すような矩形の平板形状の部分であり、その上端が頂壁２２１ａにおける長手側の端部の他方と連なっている。非載置壁部２２２は、その上端から下端にかけて第２の方向Ｙに向かって傾斜している。第２の方向Ｙは、図１および図２に示すように、非載置壁部２２２の上端から外縁端部５５の長辺部５５１の他方に向かう方向である。つまり、第２の方向Ｙは、第１の方向Ｘの反対方向である。この「反対方向」は厳密な意味で反対方向を要求するものではなく、略反対方向を許容する概念である。

包装用容器１に収容される食品は、基本的には、非載置壁部２２２の非載置傾斜面２２２ａには載置されない。ただし、例えば包装用容器１に収容される食品が軟らかくて大きく、載置傾斜面２２１ｃ等に載置された状態において、食品の一部が頂壁２２１ａからはみ出して非載置傾斜面２２２ａと接触することはある。つまり、包装用容器１に収容される食品の一部が、非載置傾斜面２２２ａに意図せず載置されるような場合はある。非載置傾斜面２２２ａは、非載置壁部２２２の上面である。

なお、傾斜壁２２１ｂ（つまり載置傾斜面２２１ｃ）の傾斜方向である第１の方向Ｘ、および非載置壁部２２２（つまり非載置傾斜面２２２ａ）の傾斜方向である第２の方向Ｙは、あくまで一例である。非載置傾斜面２２２ａの傾斜方向が載置傾斜面２２１ｃの傾斜方向の反対方向でさえあれば、これらの面の各傾斜方向は、載置本体部２２０の形状、底面本体部２１と傾斜壁２２１ｂおよび非載置壁部２２２との各位置関係等に応じて任意に変更できる。

載置側側壁部２２３は、図１および図２に示すような三角形状の平板部分である。載置側側壁部２２３は、頂壁２２１ａ、傾斜壁２２１ｂおよび非載置壁部２２２のそれぞれにおける短手側の端部と連なっている。つまり、載置側側壁部２２３は、頂壁２２１ａ、傾斜壁２２１ｂおよび非載置壁部２２２によって取り囲まれた空間を横側から塞いている。本明細書において、横側は、包装用容器１における外縁端部５５の短辺部５５２側を指す。載置側側壁部２２３の下端は、底面本体部２１の上面と連なっている。

載置壁部２２１には、頂壁２２１ａの上面から載置傾斜面２２１ｃの下端に亘って載置側傾斜溝２２１ｄが形成されている。載置側傾斜溝２２１ｄは、載置傾斜面２２１ｃの傾斜方向、つまり第１の方向Ｘに沿って延びている溝である。本実施形態では、図１に示すように、載置壁部２２１に４本の載置側傾斜溝２２１ｄが形成されている。

４本の載置側傾斜溝２２１ｄのうちの２本は、載置壁部２２１の短手側の両端部付近に形成されており、他の２本は、載置壁部２２１の中央付近に形成されている。載置壁部２２１の短手側の両端部付近に形成されている２本の載置側傾斜溝２２１ｄは、ともに不図示の第１中心軸を基準として対称となる位置に形成されている。第１中心軸は、載置壁部２２１の中心軸のことであり、具体的には、載置壁部２２１を載置傾斜面２２１ｃと直交する方向から見たときに第１の方向Ｘに沿って延びている中心軸のことを指す。また、載置壁部２２１の中央付近に形成されている２本の載置側傾斜溝２２１ｄも、第１中心軸を基準として対称となる位置に形成されている。

非載置壁部２２２には、非載置傾斜面２２２ａの上端から下端に亘って非載置側傾斜溝２２２ｂが形成されている。非載置側傾斜溝２２２ｂは、非載置傾斜面２２２ａの傾斜方向、つまり第２の方向Ｙに沿って延びている溝である。本実施形態では、図１に示すように、非載置壁部２２２に４本の非載置側傾斜溝２２２ｂが形成されている。

４本の非載置側傾斜溝２２２ｂのうちの２本は、非載置壁部２２２の短手側の両端部付近に形成されており、他の２本は、非載置壁部２２２の中央付近に形成されている。非載置壁部２２２の短手側の両端部付近に形成されている２本の非載置側傾斜溝２２２ｂは、不図示の第２中心軸を基準として対称となる位置に形成されている。第２中心軸は、非載置壁部２２２の中心軸のことであり、具体的には、非載置壁部２２２を非載置傾斜面２２２ａと直交する方向から見たときに第２の方向Ｙに沿って延びている中心軸のことを指す。また、非載置壁部２２２の中央付近に形成されている２本の非載置側傾斜溝２２２ｂも、第２中心軸を基準として対称となる位置に形成されている。

４本の載置側傾斜溝２２１ｄおよび４本の非載置側傾斜溝２２２ｂは、食品の油分または出汁が各溝の下端に向けて流れる流路として機能し、油分または出汁を後述の油だまり２３４に排出する役割を果たす。本実施形態では、２本の載置側傾斜溝２２１ｄが載置壁部２２１の短手側の両端部付近に位置し、かつ２本の非載置側傾斜溝２２２ｂ非載置壁部２２２の短手側の両端部付近に位置していることから、油分または出汁を油だまり２３４に効率的に排出できる。

４本の載置側傾斜溝２２１ｄのそれぞれは、平面視における横方向の形成位置が同一の非載置側傾斜溝２２２ｂ（以下、「対応する非載置側傾斜溝２２２ｂ」）と連通している。具体的には、載置側傾斜溝２２１ｄと対応する非載置側傾斜溝２２２ｂとは、頂壁２２１ａと非載置壁部２２２との連結箇所で連通している。ここで、「平面視における横方向の形成位置が同一」とは、平面視における形成位置が完全に同一である場合に限定することを意味するものではなく、視認レベルで同一と見做すことができる略同一を包含する概念である。載置側傾斜溝２２１ｄと対応する非載置側傾斜溝２２２ｂとが前述の連結箇所で連通していることから、頂壁２２１ａの上面に付着した食品の油分または出汁を両溝の連通部分から載置側傾斜溝２２１ｄおよび非載置側傾斜溝２２２ｂに効率的に流すことができる。

第２支持部２４は、図１および図２に示すように、載置傾斜面２２１ｃの下端と後述の側壁部６１との間に位置するリブ状の突起である。具体的には、第２支持部２４は、図２に示すように、底面本体部２１の上面における、載置傾斜面２２１ｃの下端と側壁部６１との間の領域から上側に突出している。また、第２支持部２４は、図１に示すように横方向に延びており、４本の載置側傾斜溝２２１ｄのそれぞれにおける下端側の開口部を塞いでいる。

第２支持部２４の両端面は、上側に向かうにつれて第２支持部２４の中央側により傾くように傾斜している。そのため、載置壁部２２１の短手側の両端部付近に形成されている２本の載置側傾斜溝２２１ｄの上部から流れてきた食品の油分または出汁が、当該２本の載置側傾斜溝２２１ｄの下端から溢れ出たときに、油分または出汁が油だまり２３４に導かれ易くなる。第２支持部２４は、載置部２２に載置された食品を支持可能な部分であり、小さな食品を支持するのに好適である。第２支持部２４による食品の支持態様等の詳細については後述する。

底溝部２３は、底面本体部２１の外縁を取り囲むように形成された環状の部分であり、当該外縁と連なっている。底溝部２３は、図２に示すように、底面本体部２１の上面から下側に凹んでいる。言い換えれば、底溝部２３は、底面本体部２１の裏面から下側に突出しており、包装用容器１の脚部を成している。

第１支持部２５は、図１および２に示すような、周壁部３から内側に膨出している部分であり、食品を後述の第１側壁部分２５１で支持可能な部分である。本明細書において、内側は、包装用容器１の中央側を指す。具体的には、第１支持部２５は、図１に示すように、第１周壁部３１における２つの第１周壁部分３１１のうち、第２支持部２４と対向する側の第１周壁部分３１１の内面から内側に膨出している。

第１支持部２５は、図１および図２に示すような、横方向に延びている四角柱形状であり、横方向の長さが第２支持部２４と略同一である。本実施形態では、第１支持部２５の側壁部は、図１に示すように第１側壁部分２５１と２つの第２側壁部分２５２とで構成されている。第２側壁部分２５２は、第１支持部２５の横側の端に位置する側壁部分であり、第１周壁部３１の内面から内側に突出している。本実施形態では、第２側壁部分２５２と第１周壁部３１の内面との成す角度が略９０°になっている。第２側壁部分２５２の下端部は、その下端が底溝部２３の平坦部２３２まで延びており、底溝側壁部２３１および平坦部２３２と連なっている。

第１側壁部分２５１は、第２支持部２４と対向する側壁部分であり、２つの第２側壁部分２５２のそれぞれにおける内側の端部と連なっている。また、第１側壁部分２５１の下端部は、底面本体部２１における長手側の端部の一方（第２支持部２４と近接している側の端部）と連なっている。第１支持部２５による食品の支持態様等の詳細については後述する。

底溝部２３は、底溝側壁部２３１と平坦部２３２とを有している。底溝側壁部２３１は、底面本体部２１の裏面から下側に延びている部分であり、底溝部２３の側壁を成している。本実施形態では、底溝側壁部２３１における外側の側壁部分の内面が、上下方向に延びる細長い凸状の領域が略全面に亘って複数形成された凸条形状となっている。平坦部２３２は、底溝側壁部２３１の下端と連なっている板状の部分であり、その裏面が接地面２３３を成している。

底面部２が底溝部２３を有することで、包装用容器１の接地面が接地面２３３となり、包装用容器１の接地面の面積を小さくできる。これにより、包装用容器１に収容された食品が接地面２３３と接する場所の温度よりも暖かいものまたは冷たいものである場合、その食品が前述の場所の温度に影響され難くなる。ここで、「接地面２３３と接する場所」としては、例えば包装用容器１が載置されるテーブルを挙げることができる。

底溝側壁部２３１と平坦部２３２とで取り囲まれた空間は、油だまり２３４を成している。油だまり２３４は、食品の油分および出汁を溜めておく場所であり、例えば、４本の載置側傾斜溝２２１ｄの下端および４本の非載置側傾斜溝２２２ｂの下端から流れ出た油分および出汁を溜めておく。油だまり２３４が形成されていることにより、載置側傾斜溝２２１ｄおよび非載置側傾斜溝２２２ｂから流れ出た油分または出汁が、底面本体部２１の上面に滞留して食品に再付着することを低減できる。

底面部２の構成は本実施形態の例に限定されない。例えば、非載置壁部２２２は底面本体部２１と直交していてもよい。ここで、「底面本体部２１と直交」とは、非載置壁部２２２が底面本体部２１と完全に直交する場合に限定することを意味するものではなく、視認レベルで直交と見做すことができる略直交を包含する概念である。また例えば、載置側傾斜溝２２１ｄと非載置側傾斜溝２２２ｂとが連通していなくてもよく、載置側傾斜溝２２１ｄおよび非載置側傾斜溝２２２ｂの各本数および各形成位置も任意に変更してよい。さらには、載置側傾斜溝２２１ｄおよび非載置側傾斜溝２２２ｂの少なくとも一方が形成されていなくてもよい。また例えば、底面部２が底溝部２３を有していなくてもよい。この場合、底面本体部２１の裏面が接地面を成す。

＜周壁部＞
周壁部３は、図１および図２に示すような、底溝部２３の外縁から上側に延びている枠状の部分であり、包装用容器１の周壁を成している。また、底面部２と周壁部３とで取り囲まれた空間が、包装用容器１における食品の収容空間を成している。周壁部３は、図２に示すように、第１周壁部３１、延在部３２および第２周壁部３３を有している。

第１周壁部３１は、底溝側壁部２３１における外側の側壁部分の上端から上側に延びている枠状の部分であり、上側に向かうにつれて外側に広がるように形成されている。第１周壁部３１は、図１に示すように、２つの第１周壁部分３１１と２つの第２周壁部分３１２とを有している。第１周壁部分３１１は、第１周壁部３１における長手側の周壁部分であり、第２周壁部分３１２は、第１周壁部３１における短手側の周壁部分である。

第１周壁部３１の内面は、上下方向に延びる細長い凸状の領域が略全面に亘って複数形成された凸条形状となっている。第１周壁部３１の内面に形成された凸状の領域は、底溝側壁部２３１における外側の側壁部分の内面に形成された凸状の領域と連なっている。これにより、包装用容器１に収容された食品が例えば底面部２の全体を覆う程度の大きさの場合に、食品から流れ出た油分または出汁を互いに隣り合う２つの凸状の領域の間に形成された溝に溜めることができ、食品に油分または出汁が再付着するのを低減できる。なお、第１周壁部３１の内面および底溝側壁部２３１における外側の側壁部分の内面は、それぞれ凸条形状でなくてもよく、例えば平面形状であってもよい。

延在部３２は、第１周壁部３１の上端の全周から外側に延びている板状の部分である。延在部３２は、平面視において、図１に示すような環状となっている。第２周壁部３３は、図２に示すように、延在部３２における外側の端部から上側に延びている枠状の部分である。本実施形態では、延在部３２と第２周壁部３３との成す角度が略９０°になっている。なお、周壁部３は、延在部３２および第２周壁部３３を有していなくてもよい。

＜連結部＞
連結部４は、図１に示すように、第１周壁部３１における２つの第２周壁部分３１２のそれぞれから内側に延びている部分であり、内側の端部が載置側側壁部２２３および載置傾斜面２２１ｃと連なっている。本実施形態では、連結部４は、第１連結部分４１と第２連結部分４２とを有している。

第１連結部分４１は、第２周壁部分３１２における下側の周壁部分から内側に延びている部分であり、内側の端部が載置側側壁部２２３と連なっている。第１連結部分４１における２つの側壁部分は、下端部の下端が底溝部２３の平坦部２３２まで延びており、底溝側壁部２３１および平坦部２３２と連なっている。

第２連結部分４２は、第１連結部分４１の上面から上側に隆起している部分である。第２連結部分４２は、外側の端部が第２周壁部分３１２における上側の周壁部分と連なっており、内側の端部が載置側側壁部２２３および載置傾斜面２２１ｃと連なっている。第２連結部分４２における内側の端部は、連結側壁部４２１を含んでいる。連結側壁部４２１は、第２連結部分４２における載置傾斜面２２１ｃ側の一端に位置し、載置傾斜面２２１ｃにおける短手側の端部領域から上側に突出している側壁部分である。連結側壁部４２１は、頂壁２２１ａ側に向かうにつれて内側に傾斜するように形成されている。また、連結側壁部４２１は、載置傾斜面２２１ｃとの連結箇所から連結傾斜面４２４（詳細は後述）側の端部に向かうにつれて、外側に傾斜するように形成されている。

連結側壁部４２１の側壁面である連結側壁面４２２は、包装用容器１に収容される食品の大きさによっては当該食品と接触する面である。連結側壁面４２２は、上下方向に延びる細長い凸状の領域が略全面に亘って複数形成された凸条形状となっている。なお、連結側壁面４２２は凸条形状でなくてもよく、例えば平面形状であってもよい。

第２連結部分４２の上面は、連結部４の上面を成しており、連結頂面４２３と連結傾斜面４２４とを有している。連結頂面４２３は、第２周壁部分３１２の上端部と連なっている平面視で三角形状の面であり、接地面２３３と略平行になっている。連結傾斜面４２４は、載置傾斜面２２１ｃの傾斜方向である第１の方向Ｘと同じ方向に向かって傾斜している面であり、第２周壁部分３１２の上端部および連結側壁部４２１の両方と連なっている。連結傾斜面４２４の上端領域は、連結頂面４２３と連なっている。前述のような連結傾斜面４２４と連結側壁部４２１との位置関係から、連結側壁部４２１は、連結傾斜面４２４の位置を載置傾斜面２２１ｃよりも高くしていると言える。

本実施形態では、連結傾斜面４２４の傾斜角度が載置傾斜面２２１ｃの傾斜角度θ（図２参照）と略同一になっている。傾斜角度θは、載置傾斜面２２１ｃの下端を含む、接地面２３３と平行な仮想の平面と、載置傾斜面２２１ｃとの成す角度である。ただし、連結傾斜面４２４は、第１の方向Ｘと同じ方向に向かって傾斜してさえいれば、その傾斜角度が載置傾斜面２２１ｃの傾斜角度θと視認レベルで異なっていてもよい。

連結傾斜面４２４は、横方向の幅Ｗ４１が載置傾斜面２２１ｃの横方向の幅Ｗ２１よりも狭くなっている。また、連結傾斜面４２４は、傾斜方向の幅Ｗ４２が載置傾斜面２２１ｃの傾斜方向の幅Ｗ２２よりも狭くなっている。つまり、連結傾斜面４２４の面積が載置傾斜面２２１ｃの面積よりも小さくなっている。これにより、連結傾斜面４２４に付着する食品の油分または出汁の量が少なくなり、少なくなった量の分だけ油だまり２３４に排出されることから、油分または出汁を油だまり２３４に効率的に排出できる。

なお、連結傾斜面４２４は、その面積が載置傾斜面２２１ｃの面積よりも小さくなってさえいればよく、幅Ｗ４１および４２の両方が載置傾斜面の対応する幅よりも狭くなっている必要はない。また、連結部４は、連結傾斜面４２４の面積が載置傾斜面２２１ｃの面積よりも小さくなってさえいれば、どのような形状であってもよい。ただし、食品の油分または出汁を油だまり２３４に効率的に排出する観点からは、少なくとも幅Ｗ４１が幅２１よりも狭くなっているのが好ましい。さらには、包装用容器１は連結部４を備えていなくてもよい。

＜フランジ部＞
フランジ部５は、図２に示すような、第２周壁部３３の上端から外側に延びている部分である。フランジ部５は、内側フランジ壁５１、内周フランジ部５２、外側フランジ壁５３、外周フランジ部５４および外縁端部５５を有している。内側フランジ壁５１は、第２周壁部３３の上端の全周から上側に延びている板状の部分である。内側フランジ壁５１は、上側に向かうにつれて外側に広がるように形成されている。内周フランジ部５２は、内側フランジ壁５１の上端から外側に延びている枠状の部分である。内周フランジ部５２の上面は、包装用容器１の上端面を成している。

外側フランジ壁５３は、内周フランジ部５２の外端の全周から下側に延びている部分である。外側フランジ壁５３は、下側に向かうにつれて外側に広がるように形成されている。外周フランジ部５４は、外側フランジ壁５３の下端の全周から外側に延びている板状の部分である。外周フランジ部５４は、外側に向かうにつれて下側により傾くように形成されている。すなわち、フランジ部５は、内周側に内周フランジ部５２を有し、外周側に外周フランジ部５４を有する２段構造のフランジ部となっている。

第２周壁部３３、内側フランジ壁５１、内周フランジ部５２および外側フランジ壁５３で構成される、平面視で環状の凸部は、不図示の蓋体が内嵌合部を有する場合の当該内嵌合部と嵌合させることができる。すなわち、包装用容器１は、蓋体と内嵌合可能に構成されている。

外縁端部５５は、外周フランジ部５４の下端から下側に延びている枠状の部分である。外縁端部５５の下端部は、先端が全周に亘って外側を向くように屈曲している。外縁端部５５の下端部は、図１に示すように、２つの長辺部５５１と２つの短辺部５５２とを有している。長辺部５５１は、外縁端部５５の下端部における長手側の部分であり、短辺部５５２は、外縁端部５５の下端部における短手側の部分である。長辺部５５１と短辺部５５２との連結部分は、平面視において丸みを帯びた形状になっている。外縁端部５５の下端部の先端は、平面視において包装用容器１の外形を成している。また、外周フランジ部５４と外縁端部５５との連結部分５６は、図２に示すように、全周に亘って外側に突出している。

外縁端部５５は、不図示の蓋体が外嵌合部を有する場合に、外嵌合部に外側から覆われて当該外嵌合部の内面と当接することで、外嵌合部と外嵌合することができる。すなわち、包装用容器１は、蓋体と外嵌合可能に構成されている。このように、包装用容器１は、蓋体と内嵌合可能にも外嵌合可能にも構成されていることから、収容される食品の大きさ等に応じて適切な嵌合態様の蓋体を包装用容器１に嵌合させることができる。また、連結部分５６が外側に突出していることから、包装用容器１に外嵌合させた蓋体が当該包装用容器１から外れ難くなり、蓋体を包装用容器１に安定して固定できる。

外縁端部５５は、図１に示すように、下端部に２つの受け片５７を有している。具体的には、１つの受け片５７が、下端部の４隅のうちの１つから外側に延びて形成されている。もう１つの受け片５７は、下端部の４隅のうち、前述の１つの受け片５７が形成されている隅と平面視で対角の位置関係にある隅から外側に延びて形成されている。受け片５７は、平板状の部分であり、平面視で先端が丸みを帯びている。２つの受け片５７は、隆起部５７１を有している。隆起部５７１は、受け片５７の上面から上側に凸となるように隆起しており、受け片５７の先端付近に形成されている。

不図示の摘み部が外嵌合部を有する蓋体の周壁に形成されている場合、この蓋体を包装用容器１に外嵌合させるときに、受け片５７と摘み部とが平面視で重なり合うようにすることができる。受け片５７と摘み部とが重なり合うことで、開蓋部が形成される。開蓋部は、前述の蓋体を包装用容器１から取り外すときに摘むための部分である。この場合、受け片５７が隆起部５７１を有していることから、摘み部には、受け片５７と摘み部とが重なり合った状態において隆起部を収容するための収容部が形成されている。前述の蓋体が包装用容器１に外嵌合した状態において収容部が隆起部５７１を収容していることから、前述の蓋体が外縁端部５５の外面に沿って位置ズレするのを低減でき、前述の蓋体と包装用容器１との嵌合状態を安定させることができる。

受け片５７は、隆起部５７１を有していなくてもよい。また、受け片５７の個数および形成位置は任意に設計変更できる。さらには、外縁端部５５は、受け片５７を有していなくてもよい。フランジ部５は、本実施形態のように、蓋体が内嵌合用および外嵌合用のいずれの場合でも対応可能な形状になっている必要はなく、内嵌合用または外嵌合用の蓋体のいずれか一方に対応可能な形状になっていればよい。あるいは、フランジ部５の形状が、内嵌合用および外嵌合用の蓋体のいずれにも対応していなくてもよい。

〔第１の食品の収容態様〕
図３を用いて、第１の食品７０の包装用容器１内での収容態様について説明する。第１の食品７０は、図３の符号３０１に示すような、包装用容器１に収容された状態において２つの連結傾斜面４２４の両方を略全部覆う程度の大きさであり、比較的大きな部類の食品である。また第１の食品７０における長手側の長さは、当該第１の食品７０が包装用容器１に収容された状態において、第１支持部２５と、底面本体部２１における長手側かつ非載置壁部２２２側の端部との間の空間に収まる程度の長さになっている。第１の食品７０としては、ジャンボコロッケ、ジャンボヒレカツ、ハンバーグ、鯵のフライ等が想定される。

第１の食品７０を包装用容器１に収容する場合、第１の食品７０を載置部２２に載置するとともに第１支持部２５によって支持する。このようにして第１の食品７０を収容すると、第１の食品７０は包装用容器１内で図３に示すような収容態様になる。具体的には、第１の食品７０における長手側の端部の一方が、図３の符号３０２に示すように、連結上面に載置された状態になる。また、第１の食品７０は、長手側の端部の他方が第１側壁部分２５１の側壁面２５１ａに当接することで、第１支持部２５により支持された状態になる。さらに、第１の食品７０は、第２支持部２４の第２上面２４１の一部に当接することで、第２支持部２４によっても支持された状態になる。以下、図３に示す第１の食品７０の収容態様を「第１の収容態様」と称する。

ここで、包装用容器１は、頂壁２２１ａの高さＨｔ、第１側壁部分２５１の第１高さＨ１および第２支持部２４の第２高さＨ２のうち、高さＨｔが最も高くなっており、第２高さＨ２が最も低くなっている。高さＨｔは、平面Ｐから頂壁２２１ａの上面までの最短距離である。第１高さＨ１は、平面Ｐから第１側壁部分２５１の第１上面２５１ｂまでの最短距離である。第２高さＨ２は、平面Ｐから第２支持部２４の第２上面２４１までの最短距離である。平面Ｐは、接地面２３３を含む仮想的な平面である。

連結上面の高さＨｔ´は、高さＨｔと略同一であり、高さＨｔよりも若干低くなっている。高さＨｔ´は、仮想的な平面Ｐから連結上面の重心までの最短距離である。したがって、高さＨｔ´、第１高さＨ１および第２高さＨ２の中では、高さＨｔ´が最も高くなっている。

高さＨｔ´、第１高さＨ１および第２高さＨ２が前述のような関係にあることから、第１の収容態様下にある第１の食品７０は、第１の方向Ｘ（図１参照）と同じ方向に傾斜した状態が第１支持部２５によって維持される。そして、第１の収容態様下では、第１の食品７０を載置傾斜面２２１ｃと対向する方向から見た場合に、第１の食品７０が包装用容器１内で浮き上がったように見える。この状態も、第１支持部２５によって維持される。これにより、包装用容器１内の第１の食品７０にボリューム感が出てその見栄えが良くなる。

本実施形態では、側壁面２５１ａが上側に向かうにつれて外側に広がるように傾斜している。また、側壁面２５１ａは、第１の収容態様下において第１の食品７０の当接面と側壁面２５１ａとの成す角度が略９０°になるような傾斜角度になっている。第１の食品７０の当接面は、第１の収容態様下において、第１の食品７０における連結上面および第２上面２４１の一部と当接する側の面である。これにより、第１の収容態様下において第１側壁部分２５１の支持力が第１の食品７０に効率良く作用し、第１の収容態様が安定する。また、本実施形態では、図３の符号３０１に示すように、平面視において第１側壁部分２５１と第２支持部２４とが略平行になっている。これによっても、第１の収容態様が安定する。

さらに、本実施形態では、第１支持部２５の上面について、第１上面２５１ｂが他の上面部分よりも高くなっている段差形状になっている。これにより、第１の食品７０から流れ出た油分または出汁を他の上面部分に溜める、あるいは他の上面部分における横側の端から油だまり２３４に排出でき、第１の食品７０に油分または出汁が再付着するのをより低減できる。

側壁面２５１ａは、上下方向に延びる細長い凸状の領域が略全面に亘って複数形成された凸条形状となっている。この凸状の領域は、上端が第１側壁部分２５１の第１上面２５１ｂまで延びており、下端が第１側壁部分２５１と底面本体部２１との連結箇所まで延びている。これにより、第１の収容状態下において第１の食品７０から流れ出た油分または出汁を、互いに隣り合う２つの凸状の領域の間に形成された溝、あるいは油だまり２３４により効率的に溜めることができる。よって、第１の食品７０に油分または出汁が再付着するのを効果的に低減できる。

また、第１の収容態様下では、図３の符号３０１に示すように、第１の食品７０における短手側の両端部が連結傾斜面４２４の上側の領域に載置された状態になる。言い換えれば、第１の食品７０は、第１の収容態様下において連結部４によっても支持されている。これにより、第１の収容態様がさらに安定する。

前述した第１の収容態様および第１支持部２５の構成等はあくまで一例である。包装用容器１に第１の食品７０のような比較的大きな部類の食品を収容する場合でも、その大きさおよび形状に応じて、食品が載置される連結部４および載置部２２の各面、ならびに食品と当接する側壁面２５１ａ中の領域および第２上面２４１中の領域は異なる。

また、第１支持部２５の側壁部は、本実施形態のように第１側壁部分２５１と２つの第２側壁部分２５２とで構成されていなくてもよく、例えば平面視で楕円の円弧形状の第１側壁部分２５１で構成されていてもよい。この場合、第１支持部２５の側壁部の側壁面は、第１側壁部分２５１の側壁面２５１ａで構成されることになる。さらには、第１高さＨ１は、高さＨｔより低くなくてもよく、高さＨｔ以上であってもよい。ただし、第１高さＨ１が高さＨｔ以上になると、場合によっては、第１の食品７０における第１支持部２５が支持している側の端部付近が当該第１支持部２５によって見え難くなる虞がある。このようなことを考慮すれば、第１高さＨ１は高さＨｔよりも低い方が好ましい。

さらに、第１支持部２５の側壁部は、例えば第１上面２５１ｂが正面視で凹凸状になっている第１側壁部分２５１で構成されていてもよい。この場合、平面Ｐから第１上面２５１ｂまでの高さが、当該第１上面２５１ｂにおける凸状の領域と凹状の領域とで異なることになる。この場合、平面Ｐから第１上面２５１ｂにおける最も上側に位置する面までの最短距離を、第１高さＨ１とすればよい。「第１上面２５１ｂにおける最も上側に位置する面」とは、具体的には、第１上面２５１ｂにおける凸状の領域の上面部分である。

〔第２の食品の収容態様〕
図４を用いて、第２の食品８０の包装用容器１内での収容態様について説明する。第２の食品８０は、図４の符号４０１に示すような、載置部２２に複数個載置できる程度の大きさであり、比較的小さな部類の食品である。また第２の食品８０における長手側の長さは、当該第２の食品８０が包装用容器１に複数個収容された状態において、第２支持部２４と、非載置傾斜面２２２ａの下端との間の空間に収まる程度の長さになっている。第２の食品８０としては、ミニコロッケ、ミニヒレカツ、ミニハンバーグ等が想定される。なお、図４の例では、第２の食品８０が載置部２２に５個載置されているが、この個数はあくまで一例である。

第２の食品８０を包装用容器１に収容する場合、複数個の第２の食品８０を載置部２２に載置するとともに第２支持部２４によって支持する。このようにして第２の食品８０を収容すると、第２の食品８０は包装用容器１内で図４に示すような収容態様になる。具体的には、図４の符号４０２に示すように、載置傾斜面２２１ｃの略全面が第２の食品８０に当接した状態になる。また、第２の食品８０は、短手側の端部の一方が第２支持部２４の側壁面２４２に当接することで、第２支持部２４により支持された状態になる。以下、図４に示す第２の食品８０の収容態様を「第２の収容態様」と称する。

第２の収容態様下では、図４の符号４０２に示すように、第２の食品８０の先端が、頂壁２２１ａと非載置壁部２２２との連結部分よりも外側に突出した状態になっている。また、複数個の第２の食品８０のうち、最も外側に収容された２つの第２の食品８０は、図４の符号４０１に示すように、長手側の端部の一方が連結側壁面４２２の一部に当接した状態になっている。さらに、複数個の第２の食品８０は、互いに隣り合う２つの第２の食品８０同士が長手方向の端部において接触した状態になっている。

本実施形態では、側壁面２４２が上側に向かうにつれて外側に広がるように傾斜している。また、側壁面２４２は、第２の収容態様下において第２の食品８０の当接面と側壁面２４２との成す角度が略９０°になるような傾斜角度になっている。第２の食品８０の当接面は、第２の収容態様下において、第２の食品８０における載置傾斜面２２１ｃと当接する側の面である。これにより、第２の収容態様下において第２支持部２４の支持力が第２の食品８０に効率良く作用し、第２の収容態様が安定する。

また、本実施形態では、図４の符号３０１に示すように側壁面２４２が平面形状になっている。これにより、第２の食品８０と側壁面２４２との接触面積が増加することから、第２の収容態様がより安定する。ここで、側壁面２４２は、例えば上下方向に延びる細長い凸状の領域が略全面に亘って複数形成された凸条形状となっていてもよい。この場合、第２の収容状態下において第２の食品８０から流れ出た油分または出汁を、互いに隣り合う２つの凸状の領域の間に形成された溝に溜める、あるいは第２支持部２４の両端から油だまり２３４に効率的に排出することができる。よって、第２の食品８０に油分または出汁が再付着するのを効果的に低減できる。

前述した第２の収容態様および第２支持部２４の構成等はあくまで一例である。例えば、第２の収容態様下において、最も外側に収容された２つの第２の食品８０は、長手側の端部の一方が連結側壁面４２２と離間していてもよい。また例えば、第２の収容態様下において、互いに隣り合う２つの第２の食品８０同士が長手方向の端部において接触していなくてもよい。これらのような収容態様でも、複数個の第２の食品８０が横方向に意図せず移動するのを２つの連結側壁部４２１によって規制できる。ただし、第２の収容態様を安定化させる観点からは、複数個の第２の食品８０が図４に示す例のように収容されるのが好ましい。

以上のように、包装用容器１は、第１の食品７０のような大きな被収容物から第２の食品８０のような小さな被収容物まで、幅広い大きさの被収容物を収容できる。特に、コロッケ、ヒレカツ、ハンバーグ等の同一種類で大小のサイズがある食品に好適である。そのため、被収容物の大きさに応じて数多くの種類の包装用容器を製造する必要がなくなり、包装用容器の在庫を減らすことができる。これにより、プラスチックごみを減らすことができ、持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）の達成に貢献できる。例えば、包装用容器１は、「ＳＤＧｓ１７の目標」のうち、「３ すべての健康と福祉を」、「１４ 海の豊かさを守ろう」および「１５ 陸の豊かさも守ろう」の３つの目標の達成に貢献できる。

〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

１ 包装用容器
２ 底面部
３ 周壁部
４ 連結部
２４ 第２支持部
２５ 第１支持部
７０ 第１の食品（被収容物）
８０ 第２の食品（被収容物）
２２１ｃ 載置傾斜面
２２１ｄ 載置側傾斜溝
２２２ａ 非載置傾斜面
２２２ｂ 非載置側傾斜溝
２３３ 接地面
２４１ 第２上面
２５１ 第１側壁部分（側壁部）
２５１ａ 側壁面
２５１ｂ 第１上面
４２１ 連結側壁部
４２２ 連結側壁面
４２４ 連結傾斜面
Ｈ１ 第１高さ
Ｈ２ 第２高さ
Ｐ 平面
Ｗ４１、Ｗ４２ 幅

Claims (4)

1. 被収容物が載置される載置部を有する底面部と、前記底面部から上側に延びる周壁部と、を備えた包装用容器であって、
   前記載置部は、
   前記底面部から上側に隆起しており、
   一方向に向かって傾斜する載置傾斜面と、
   前記周壁部から内側に膨出しており、かつ前記被収容物を側壁部で支持可能な第１支持部と、
   前記載置傾斜面の下端と前記側壁部との間に位置するリブ状の突起であり、かつ前記被収容物を支持可能な第２支持部と、を有しており、
   前記底面部の接地面を含む平面から前記側壁部の第１上面までの第１高さが、前記平面から前記第２支持部の第２上面までの第２高さよりも高い包装用容器。
2. 前記周壁部と前記載置傾斜面とに連なっている連結部をさらに備え、
   前記連結部は、
   前記載置傾斜面の傾斜方向と同じ方向に向かって傾斜し、かつ前記載置傾斜面よりも幅が狭い連結傾斜面と、
   当該連結部における前記載置傾斜面側の一端に位置し、前記連結傾斜面の位置を前記載置傾斜面よりも高くしている連結側壁部と、を有している請求項１に記載の包装用容器。
3. 前記側壁部は、前記被収容物と接触する側壁面が凸条形状となっており、
   前記連結側壁部は、前記被収容物と接触する連結側壁面が凸条形状となっている請求項２に記載の包装用容器。
4. 前記載置部は、前記載置傾斜面の上端から前記下端に向かう方向と反対方向に傾斜する非載置傾斜面をさらに有しており、
   前記載置傾斜面には、当該載置傾斜面の傾斜方向に沿って延びる載置側傾斜溝が形成されており、
   前記非載置傾斜面には、当該非載置傾斜面の傾斜方向に沿って延びる非載置側傾斜溝が形成されており、
   前記載置側傾斜溝と前記非載置側傾斜溝とが連通している請求項１から３のいずれか１項に記載の包装用容器。

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