JP2022181118A - 塞ぎ材のシール構造 - Google Patents

Abstract

【課題】建物の外壁材と枠体の間の隙間を塞ぐ塞ぎ材の端部同士の連結部で、互いに対向する塞ぎ材の端部同士の間の箇所にシーリング材を容易に充填する。【解決手段】塞ぎ材２のシール構造３は、塞ぎ材２の端部同士の連結部２Ｄで、互いの間に隙間２Ｅをあけて対向する塞ぎ材２の端部同士の間の箇所をシールする。シール受け材５０は、隙間２Ｅを室内側において塞ぐ。バックアップ材６０は、隙間２Ｅに、塞ぎ材２の端部の外縁部２６に沿って形成されてシール受け材５０により室内側において塞がれるシール充填部６４を区画する。シーリング材７０は、シール受け材５０及びバックアップ材６０により受けられて、シール充填部６４に充填される。【選択図】 図８

Description

本発明は、建物の外壁材と枠体の間の隙間を塞ぐ塞ぎ材の端部同士の間の箇所をシールする塞ぎ材のシール構造に関する。

建物の開口部にサッシの枠体を配置したときに、建物の外壁材と枠体の間に隙間が生じることがある。外壁材と枠体の間の隙間には塞ぎ材が配置されて、外壁材と枠体の間の隙間が塞ぎ材により塞がれる。塞ぎ材は、長手方向に分割されて、外壁材と枠体の間の隙間に並べて設けられる。塞ぎ材の端部同士の連結部では、塞ぎ材の端部同士が隙間をあけた状態で隣り合い、互いに対向する塞ぎ材の端部同士の間の箇所にシーリング材が充填される。また、このようなシーリング材によるシール構造に用いられる部品として、従来、水切目地に取り付けられて不定形のシール材を保持する水切目地のシール受材が知られている（特許文献１参照）。

特許文献１に記載された従来の水切目地のシール受材では、２つの水切板の端部の間の目地にシール受材が配置され、シール材がシール受材に受けられて水切目地に充填される。ところが、従来の水切目地のシール受材では、シール材は、水切目地の室内側の端部で、シール受材によって受けられない。そのため、シール材が水切目地から流れ出す虞があり、シール材の充填に手間が掛かる。従って、水切目地での止水性を安定して確保する観点から、改良の余地がある。

実公平７－２９５０号公報

本発明は、前記従来の問題に鑑みなされたもので、その目的は、建物の外壁材と枠体の間の隙間を塞ぐ塞ぎ材の端部同士の連結部で、互いに対向する塞ぎ材の端部同士の間の箇所にシーリング材を容易に充填して、塞ぎ材の端部同士の連結部での止水性を安定して確保することである。

本発明は、建物の開口部に配置される枠体と建物の躯体の室外側に配置される外壁材との間の隙間を塞ぐ塞ぎ材の端部同士の連結部に設けられて、互いの間に隙間をあけて対向する前記塞ぎ材の端部同士の間の箇所をシールする塞ぎ材のシール構造であって、
前記塞ぎ材の端部同士の間の隙間を室内側において塞ぐシール受け材と、
前記塞ぎ材の端部同士の間で前記シール受け材の室外側の位置から前記シール受け材まで配置されて、前記塞ぎ材の端部同士の間の隙間に、前記塞ぎ材の端部の外縁部に沿って形成されて前記シール受け材により室内側において塞がれるシール充填部を区画するバックアップ材と、
前記シール受け材及び前記バックアップ材により受けられて、前記シール充填部に充填されたシーリング材と、
を備えた塞ぎ材のシール構造である。

本発明によれば、建物の外壁材と枠体の間の隙間を塞ぐ塞ぎ材の端部同士の連結部で、互いに対向する塞ぎ材の端部同士の間の箇所にシーリング材を容易に充填して、塞ぎ材の端部同士の連結部での止水性を安定して確保することができる。

本実施形態のサッシと塞ぎ材を示す正面図である。 図１のＸ－Ｘ線で切断した本実施形態のサッシ、塞ぎ材、及び、建物を示す縦断面図である。 本実施形態の塞ぎ材のシール構造を示す斜視図である。 本実施形態の塞ぎ材のシール構造の一部を除いた塞ぎ材の端部同士の連結部を示す斜視図である。 図４に示す２つの塞ぎ材のうちの一方の塞ぎ材を示す斜視図である。 図５に示す塞ぎ材のシール構造を分解して示す斜視図である。 本実施形態のシーリング材を含む塞ぎ材のシール構造を示す斜視図である。 本実施形態のシーリング材を含む塞ぎ材のシール構造を示す斜視図である。

本発明の塞ぎ材のシール構造の一実施形態について、図面を参照して説明する。
本実施形態の塞ぎ材のシール構造では、建物用の２つの塞ぎ材の端部同士の連結部をシーリング材により塞いでシールする。２つの塞ぎ材の端部は、連結部に設けられた塞ぎ材のシール構造により、互いに連結される。以下では、建物用のサッシを例にとり、塞ぎ材のシール構造について説明する。塞ぎ材のシール構造及びサッシは、建物の壁部に設置されて、建物の室内（屋内）と室外（屋外）の間に配置される。

図１は、本実施形態のサッシ１と塞ぎ材２を示す正面図であり、建物１０の外壁部１１に設置されたサッシ１と塞ぎ材２を室外側からみて模式的に示している。
図示のように、建物１０は、外壁部１１に形成された開口部１２と、外壁部１１に設置された外壁材１３と、開口部１２に設置されたサッシ１と、複数の塞ぎ材２（上塞ぎ材２Ａ、下塞ぎ材２Ｂ、縦塞ぎ材２Ｃ）と、塞ぎ材２のシール構造３を備えている。外壁材１３は、外壁部１１の室外側の表面部に設置されて、開口部１２及び塞ぎ材２を囲む。

なお、建物１０に設けた塞ぎ材２のシール構造３及びサッシ１を正面からみたときに、上下となる方向が上下方向であり、左右となる方向が左右方向である。図１では、上下方向は鉛直方向であり、左右方向は水平方向である。室内外方向は、建物１０に設けた塞ぎ材２のシール構造３及びサッシ１における室内外方向（屋内外方向）である。このように、塞ぎ材２のシール構造３及びサッシ１に関する方向は、建物１０に設けた状態での方向で特定する。また、塞ぎ材２のシール構造３及びサッシ１に関して室内側、室外側とは、建物１０に設けた状態での室内側、室外側である。

サッシ１は、サッシ窓であり、パネル体１Ａと、パネル体１Ａを囲む枠体４を備えている。枠体４は、開口部を形成する方形状の開口枠（サッシ枠）であり、建物１０の方形状の開口部１２に配置される。パネル体１Ａは、方形状のガラスパネル体（例えば、板ガラス、複層ガラス、又は、合わせガラス）であり、枠体４の開口部に配置されて、枠体４に取り付けられている。例えば、サッシ１は、固定窓であり、パネル体１Ａは、枠体４に嵌め込まれて固定される。

枠体４は、互いに組み合わされた４つの枠５～７（上枠５、下枠６、一対の縦枠７）を有している。枠５～７は、枠体４を構成する枠材であり、例えば、押出成形により形成された形材からなる。上枠５と下枠６は、枠体４の上下の横枠であり、枠体４の上部と下部で左右方向（横方向）に延びる。一対の縦枠７は、枠体４の左右の側部に位置する側枠であり、枠体４の側部で上下方向（縦方向）に延びる。上枠５、下枠６、及び、左右の縦枠７の端部同士が接続されて、枠５～７が枠組みされている。

サッシ１及び枠体４は、建物１０の外壁材１３に対して建物１０の開口部１２側に位置し、外壁材１３から離隔して配置されている。そのため、枠体４と外壁材１３の間には、隙間１４が形成される。隙間１４は、枠体４の外周部と開口部１２の縁部（外壁材１３の開口部１２側の縁部）との間に位置し、開口部１２の縁部に沿って延びる。また、隙間１４は、枠体４を囲んで、枠体４の外側で枠体４（枠５～７）に沿って延びる。

塞ぎ材２（２Ａ～２Ｃ）は、枠体４と外壁材１３の間の隙間１４に配置されて、隙間１４を塞ぐ。塞ぎ材２は、見切縁であり、例えば、押出成形により形成された形材からなる。塞ぎ材２は、建物１０の外壁材１３に対して建物１０の開口部１２側に位置し、開口部１２で、開口部１２の縁部及び枠体４に沿って延びる。

塞ぎ材２の上塞ぎ材２Ａ、下塞ぎ材２Ｂ、及び、左右の縦塞ぎ材２Ｃは、それぞれの端部同士が接続されて、方形状に配置され、枠体４と外壁材１３の間の方形状の隙間１４を塞ぐ。上塞ぎ材２Ａは、上枠５に沿って配置されて、左右方向に延び、上枠５と上枠５の上方の外壁材１３の間の隙間１４を塞ぐ。下塞ぎ材２Ｂは、下枠６に沿って配置されて、左右方向に延び、下枠６と下枠６の下方の外壁材１３の間の隙間１４を塞ぐ。縦塞ぎ材２Ｃは、縦枠７のそれぞれに沿って配置されて、上下方向に延び、縦枠７と縦枠７の側方の外壁材１３の間の隙間１４を塞ぐ。

塞ぎ材２は、塞ぎ材２の長手方向に分割されて、枠体４と外壁材１３の間の隙間１４に塞ぎ材２の長手方向に並べて設けられる。枠体４の上方、下方、及び、側方の隙間１４のそれぞれで、塞ぎ材２の端部同士が連結部２Ｄで連結される。塞ぎ材２の端部は、塞ぎ材２の長手方向における端部であり、連結部２Ｄは、２つの塞ぎ材２の端部が互いに連結される部分である。連結部２Ｄで、２つの塞ぎ材２の端部は、シーリング材により、互いに連結されて、塞ぎ材２の長手方向に連続して配置される。塞ぎ材２のシール構造３は、塞ぎ材２（ここでは、上塞ぎ材２Ａ）の端部同士の連結部２Ｄに設けられる。以下、上塞ぎ材２Ａである塞ぎ材２のシール構造３について説明する。

図２は、図１のＸ－Ｘ線で切断した本実施形態のサッシ１、塞ぎ材２（上塞ぎ材２Ａ）、及び、建物１０を示す縦断面図であり、連結部２Ｄの箇所で切断した塞ぎ材２のシール構造３を示している。
図示のように、サッシ１の枠体４（上枠５）は、建物１０の躯体１５に対して建物１０の開口部１２側（下側）に配置されて、開口部１２に設置される。躯体１５は、板状の外壁材１３の室内側で左右方向に延びる胴縁であり、建物１０の開口部１２の縁部（上縁部）に沿って配置されている。枠体４は、躯体１５に隣接して配置されて、躯体１５に固定されている。外壁材１３は、躯体１５の室外側に配置されている。

塞ぎ材２は、建物１０の躯体１５及び枠体４の室外側に位置し、躯体１５から枠体４まで配置されて、躯体１５及び枠体４に取り付けられている。また、塞ぎ材２は、中空状の本体部２０と、本体部２０に設けられた外面部２１と、板状の壁部２２を有している。塞ぎ材２の本体部２０は、枠体４の室外側に配置されて、枠体４に取り付けられ、枠体４から室外側に向かって突出している。

塞ぎ材２の外面部２１は、本体部２０の外壁材１３と対向する対向面部（ここでは、上面部）であり、外壁材１３の開口部１２側の部分（縁部）と対向して配置される。外面部２１と外壁材１３は、互いの間に隙間をあけた状態で、上下方向において対向する。塞ぎ材２の壁部２２は、外面部２１の室内側の縁部に位置し、外面部２１から建物１０の開口部１２の反対側（上側）に向かって突出している。塞ぎ材２の壁部２２は、躯体１５の室外側で、躯体１５と外壁材１３の間に配置されて、躯体１５に取り付けられている。

塞ぎ材２の壁部２２の室外側には、室外側シール部３０が設けられている。室外側シール部３０は、外壁材１３と対向する塞ぎ材２の外面部２１と外壁材１３の縁部の間に設けられて、塞ぎ材２の外面部２１及び外壁材１３の縁部に密着する。また、室外側シール部３０は、壁部２２から室外側に離隔して配置されて、塞ぎ材２の外面部２１及び外壁材１３の縁部に沿って延びる。室外側シール部３０により、塞ぎ材２の外面部２１と外壁材１３の縁部の間の箇所がシールされる。

図３は、本実施形態の塞ぎ材２のシール構造３を示す斜視図であり、２つの塞ぎ材２の端部同士の連結部２Ｄを示している。図４は、本実施形態の塞ぎ材２のシール構造３の一部を除いた塞ぎ材２の端部同士の連結部２Ｄを示す斜視図である。
図示のように、塞ぎ材２の端部同士の連結部２Ｄでは、２つの塞ぎ材２の端部は、互いの間に隙間２Ｅをあけた状態で、塞ぎ材２の長手方向において隣り合い、互いに対向して配置される。連結部２Ｄは、隣り合う２つの塞ぎ材２の端部の間に位置し、塞ぎ材２のシール構造３は、互いの間に隙間２Ｅをあけて対向する塞ぎ材２の端部同士の間の箇所をシールする。塞ぎ材２のシール構造３により、隣り合う塞ぎ材２の端部同士の間の隙間２Ｅ及び連結部２Ｄがシールされて、２つの塞ぎ材２の端部が互いに連結される。

塞ぎ材２のシール構造３は、塞ぎ材２の端部同士の連結部２Ｄに設けられた止水テープ４０、シール受け材５０、バックアップ材６０、及び、シーリング材７０を備えている。連結部２Ｄでは、隣り合う２つの塞ぎ材２の本体部２０、外面部２１、及び、壁部２２は、それぞれ互いの間に隙間２Ｅをあけて対向する。止水テープ４０は、帯状の止水材であり、２つの塞ぎ材２の壁部２２及び建物１０の躯体１５の室外側に設けられて、接着により、２つの塞ぎ材２の壁部２２に装着されるとともに、塞ぎ材２の壁部２２よりも上側の躯体１５に装着される。止水テープ４０は、一方の塞ぎ材２の壁部２２から他方の塞ぎ材２の壁部２２まで配置されて、２つの塞ぎ材２の壁部２２同士の間の隙間２Ｅを塞いで止水する。

図５は、図４に示す２つの塞ぎ材２のうちの一方の塞ぎ材２を示す斜視図であり、図６は、図５に示す塞ぎ材２のシール構造３を分解して示す斜視図である。
図示のように、シール受け材５０は、所定の厚み（例えば、０．５ｍｍ）の板材（シール受け板）であり、塞ぎ材２の室内側に配置される。塞ぎ材２の端部同士の連結部２Ｄで、シール受け材５０は、互いに対向する２つの塞ぎ材２の端部のそれぞれに取り付けられて、塞ぎ材２の端部に接触する。シール受け材５０は、建物１０の躯体１５及び枠体４の室外側に配置され（図２参照）、塞ぎ材２の端部と躯体１５の間、及び、塞ぎ材２の端部と枠体４の間に挟まれて、塞ぎ材２の端部同士の間の隙間２Ｅの室内側に配置される。

シール受け材５０は、塞ぎ材２の壁部２２と躯体１５の間、及び、塞ぎ材２の本体部２０と枠体４の間に挟み込まれる。２つの塞ぎ材２の端部に設けられたシール受け材５０は、それぞれ躯体１５から枠体４まで配置され、連結部２Ｄで互いに接触して（図４参照）、塞ぎ材２の端部同士の間の隙間２Ｅを室内側（躯体１５及び枠体４側）において塞ぐ。隙間２Ｅは、シール受け材５０の室外側に位置し、塞ぎ材２の長手方向において連続する２つのシール受け材５０により、室内側の空間（躯体１５及び枠体４側の空間）から仕切られる。

塞ぎ材２の端部同士の連結部２Ｄ及び塞ぎ材２のシール構造３の箇所で（図２参照）、室外側シール部３０は、シール受け材５０よりも室外側に位置して、外壁材１３と塞ぎ材２の間の箇所をシールする。また、室外側シール部３０により、外壁材１３とシーリング材７０の間の箇所がシールされる。室外側シール部３０により、室外側シール部３０から室内側（シール受け材５０側）への水の流入が阻止されて、塞ぎ材２の端部同士の間の箇所（連結部２Ｄ）がシールされる。従って、室外側シール部３０は、塞ぎ材２の端部同士の連結部２Ｄで、塞ぎ材２のシール構造３の一部を構成する。外壁材１３の室外側面から室外側シール部３０まで流れた水は、室外側シール部３０から室外側に向かって流れる。

塞ぎ材２は、本体部２０に形成された中空部２３と、室内側に向かって開放された室内側溝部２４と、室内側溝部２４を区画する突片２５と、塞ぎ材２の端部の外縁部２６を有している（図５、図６参照）。中空部２３及び室内側溝部２４は、塞ぎ材２の長手方向に延び、塞ぎ材２の端部で連結部２Ｄに向かって開口する。室内側溝部２４は、凹状の空所部（凹部）であり、シール受け材５０と対向する塞ぎ材２の室内側部に形成されている。また、室内側溝部２４は、中空部２３の室内側に位置し、塞ぎ材２の外面部２１と壁部２２が交わる角部（塞ぎ材２の室内側部で外壁材１３側に位置する角部）に沿って延びる。

シール受け材５０が位置する塞ぎ材２の端部で、室内側溝部２４は、シール受け材５０に接触して、シール受け材５０により室内側において塞がれる。突片２５は、板状のヒレ部であり、中空部２３から室内側に向かってシール受け材５０まで突出して、室内側溝部２４を区画する。突片２５は、塞ぎ材２の外面部２１から離隔して、外面部２１と対向する。突片２５と外面部２１は、室内側溝部２４の両側の溝壁部であり、室内側に向かって突出して、互いの間に室内側溝部２４を区画する。塞ぎ材２の端部の外縁部２６は、シール受け材５０よりも室外側で、塞ぎ材２の端部の外側の縁に位置する部分（縁部）であり、塞ぎ材２の端部に位置する外面部２１の縁部を含む。

バックアップ材６０は、シーリング材７０を支持するブロック状の支持材であり、シール受け材５０の室外側に配置されて、塞ぎ材２の端部同士の連結部２Ｄでシーリング材７０を受ける。また、バックアップ材６０は、塞ぎ材２の中空部２３内に挿入された挿入部６１と、シーリング材７０を支持する支持部６２と、支持部６２に形成された平面状の受け面６３を有している。挿入部６１は、バックアップ材６０の基部であり、中空部２３内に配置されて、中空部２３の内部に嵌め込まれる。挿入部６１の嵌め込みにより、バックアップ材６０は、互いに対向する２つの塞ぎ材２の端部のそれぞれに取り付けられる。

バックアップ材６０の挿入部６１は、中空部２３内で、塞ぎ材２の端部の端面から中空部２３の奥側に離隔して、塞ぎ材２の端部の端面よりも中空部２３の奥側の位置に配置される。バックアップ材６０の支持部６２は、塞ぎ材２の端部同士の間の隙間２Ｅで、室内外方向Ｓに沿って延び、シール受け材５０の室外側の位置からシール受け材５０まで配置されて、シール受け材５０に接触する。２つの塞ぎ材２の端部に設けられたバックアップ材６０の支持部６２は、それぞれ挿入部６１から塞ぎ材２の長手方向に突出し、隙間２Ｅで互いに接触して、塞ぎ材２の長手方向において連続する。２つのバックアップ材６０は、それぞれの支持部６２により、塞ぎ材２の端部同士の間の隙間２Ｅに、シーリング材７０が充填されるシール充填部６４を区画する。

シール充填部６４は、２つの塞ぎ材２の端部、バックアップ材６０の支持部６２、及び、シール受け材５０により囲まれた凹状の空間（シール充填空間）であり、シール受け材５０の室外側に位置する。シール充填部６４は、２つの塞ぎ材２の端部の外縁部２６に沿って形成されて、シール受け材５０により室内側において塞がれる。バックアップ材６０の支持部６２は、シール充填部６４の底部に位置して、シール充填部６４の底部を区画する。シール充填部６４は、バックアップ材６０の支持部６２の上側、室外側、及び、下側に連続して形成されて、塞ぎ材２の端部の外縁部２６に沿って延び、塞ぎ材２の外部に向かって開放されている。シール受け材５０は、シール充填部６４を室内側の空間（躯体１５及び枠体４側の空間）から仕切り、シール充填部６４の室内側の箇所（端部）を塞ぐ。

塞ぎ材２の室内側溝部２４は、塞ぎ材２の端部で、シール充填部６４に向かって開口して、シール充填部６４と連通している。室内側溝部２４は、塞ぎ材２の長手方向において、シール充填部６４に連続して配置されて、シール充填部６４に繋がる。塞ぎ材２の突片２５は、塞ぎ材２の端部で、バックアップ材６０の支持部６２に並べて配置されて、バックアップ材６０の支持部６２に接触する。

バックアップ材６０の受け面６３は、支持部６２の上面であり、シール充填部６４内で、突片２５に沿って配置されて、シーリング材７０を受ける。突片２５と受け面６３は、シール受け材５０の室外側の位置からシール受け材５０まで配置されて、互いに平行に延びる。また、受け面６３は、塞ぎ材２の長手方向において、突片２５と連続して、突片２５に並べて配置される。突片２５と受け面６３は、互いに位置を合致させて、室内外方向Ｓ（ここでは、水平方向）に沿って配置される。

図７、図８は、本実施形態のシーリング材７０を含む塞ぎ材２のシール構造３を示す斜視図であり、図３に示す２つの塞ぎ材２のうちの一方の塞ぎ材２を示している。
図示のように、シーリング材７０は、不定形のシール材であり、２つの塞ぎ材２の端部のそれぞれで、塞ぎ材２の中空部２３内に充填される。シーリング材７０は、中空部２３内で、バックアップ材６０の挿入部６１に受けられて、中空部２３を埋める。また、シーリング材７０は、シール受け材５０及びバックアップ材６０の支持部６２により受けられて、シール充填部６４に充填される。その状態で、シーリング材７０は、シール充填部６４及び２つの塞ぎ材２の端部同士の間の隙間２Ｅを埋める（図３参照）。

シーリング材７０は、シール充填部６４の室内側（シール受け材５０側）の箇所で、シール受け材５０により受けられて、シール受け材５０に密着する。また、シーリング材７０は、２つの塞ぎ材２の端部の外縁部２６に密着する。シーリング材７０は、シール充填部６４から塞ぎ材２の中空部２３の内部まで配置されて、中空部２３の内面部に密着する。シーリング材７０は、バックアップ材６０の挿入部６１及び支持部６２に密着する。バックアップ材６０の支持部６２は、シール充填部６４のシーリング材７０に囲まれて、シーリング材７０内に埋まる。

シーリング材７０は、シール充填部６４から塞ぎ材２の室内側溝部２４の内部まで配置されて、室内側溝部２４の内部でシール受け材５０により受けられた状態で、室内側溝部２４のシール受け材５０により塞がれた箇所に充填される。室内側溝部２４のシール受け材５０により塞がれた箇所は、室内側溝部２４の内部におけるシール受け材５０の室外側に位置する箇所であり、塞ぎ材２の端部側に位置して、シール充填部６４に連続する。シーリング材７０は、室内側溝部２４のシール受け材５０により塞がれた箇所の全体、又は、シール充填部６４側の部分に充填される。また、シーリング材７０は、バックアップ材６０の受け面６３により、シール充填部６４から室内側溝部２４の内部に向かって誘導されて、室内側溝部２４のシール受け材５０により塞がれた箇所を埋める。

室内側溝部２４の内部で、シーリング材７０は、シール受け材５０及び室内側溝部２４の内面部に密着する。シーリング材７０により、塞ぎ材２の端部同士の間の箇所（連結部２Ｄ）、室内側溝部２４、及び、塞ぎ材２とシール受け材５０の間の箇所がシールされる。これにより、シール受け材５０から室内側（躯体１５及び枠体４側）への水の流入が阻止される。水は、室外側に向かって流れる。

シール充填部６４の外側には、覆いシール部７１が設けられる。覆いシール部７１は、２つの塞ぎ材２の端部にわたって塗布された不定形のシーリング材であり、塞ぎ材２の外面部２１及びシール充填部６４のシーリング材７０から塞ぎ材２の壁部２２に沿って突出する。２つの塞ぎ材２の端部のそれぞれで、覆いシール部７１は、塞ぎ材２の外面部２１と壁部２２の間の入隅部に充填されて、入隅部を埋める。室内側に位置するシーリング材７０の端部は、シール充填部６４内でシール受け材５０により受けられる。覆いシール部７１は、シーリング材７０の端部を覆って、塞ぎ材２に密着する。また、覆いシール部７１は、シール充填部６４内のシーリング材７０、シール受け材５０、及び、止水テープ４０に密着する。

以上説明したように、本実施形態の塞ぎ材２のシール構造３では、シール充填部６４の室内側の箇所で、シール受け材５０によりシーリング材７０を受けており、シール充填部６４から室内側へのシーリング材７０の流出を阻止することができる。そのため、塞ぎ材２の端部同士の連結部２Ｄで、互いに対向する塞ぎ材２の端部同士の間の箇所にシーリング材７０を容易に充填して、塞ぎ材２の端部同士の連結部２Ｄでの止水性を安定して確保することができる。また、塞ぎ材２の端部同士の間の隙間２Ｅをシーリング材７０により確実に埋めて、連結部２Ｄの止水性を向上させることができる。

シール受け材５０は、塞ぎ材２の端部と躯体１５の間、及び、塞ぎ材２の端部と枠体４の間に挟まれる。これにより、塞ぎ材２の端部同士の間の隙間２Ｅの室内側にシール受け材５０を安定して配置でき、シール受け材５０によりシーリング材７０を安定して受けることができる。

塞ぎ材２の室内側溝部２４に充填されたシーリング材７０により、塞ぎ材２とシール受け材５０の間の箇所を確実にシールして、塞ぎ材２の端部同士の連結部２Ｄの止水性を向上させることができる。また、塞ぎ材２の突片２５に沿って配置されたバックアップ材６０の受け面６３により、シーリング材７０をシール充填部６４から室内側溝部２４の内部に向かって誘導して、シーリング材７０を室内側溝部２４の内部に容易に充填することができる。突片２５と受け面６３は、互いに位置を合致させて室内外方向Ｓに沿って配置される。そのため、受け面６３により、シーリング材７０をシール充填部６４から室内側溝部２４の内部に向かって円滑に誘導して、シーリング材７０を室内側溝部２４の内部に確実に充填することができる。

覆いシール部７１により、シール充填部６４のシーリング材７０とシール受け材５０の間の箇所への水の浸入、及び、室内側溝部２４内のシーリング材７０とシール受け材５０の間の箇所への水の浸入を抑制することができる。これにより、塞ぎ材２の端部同士の連結部２Ｄの止水性を向上させることができる。また、室外側シール部３０の箇所とシール受け材５０の箇所の２箇所のシールにより、塞ぎ材２の端部同士の連結部２Ｄの止水性を向上させることができる。

なお、塞ぎ材２の突片２５とバックアップ材６０の受け面６３は、室内外方向Ｓに対して傾斜していてもよい。また、突片２５と受け面６３は、突片２５の厚み方向の位置が互いにずれていてもよく、面一な状態に配置してもよい。塞ぎ材２のシール構造３は、下塞ぎ材２Ｂの端部同士の連結部２Ｄと縦塞ぎ材２Ｃの端部同士の連結部２Ｄのいずれか一方又は両方に設けてもよい。シール受け材５０の形状は、特に限定されず、枠体４、塞ぎ材２、及び、躯体１５の形状に対応して様々な形状に形成される。サッシ１は、固定窓以外のサッシ窓（例えば、開閉窓）であってもよい。枠体４は、サッシ１以外の枠体であってもよく、例えば、建具の枠体、又は、カーテンウォールユニットの枠体であってもよい。

以上のとおり、塞ぎ材のシール構造は、
建物の開口部に配置される枠体と建物の躯体の室外側に配置される外壁材との間の隙間を塞ぐ塞ぎ材の端部同士の連結部に設けられて、互いの間に隙間をあけて対向する前記塞ぎ材の端部同士の間の箇所をシールする塞ぎ材のシール構造であって、
前記塞ぎ材の端部同士の間の隙間を室内側において塞ぐシール受け材と、
前記塞ぎ材の端部同士の間で前記シール受け材の室外側の位置から前記シール受け材まで配置されて、前記塞ぎ材の端部同士の間の隙間に、前記塞ぎ材の端部の外縁部に沿って形成されて前記シール受け材により室内側において塞がれるシール充填部を区画するバックアップ材と、
前記シール受け材及び前記バックアップ材により受けられて、前記シール充填部に充填されたシーリング材と、
を備えた塞ぎ材のシール構造である。
従って、建物の外壁材と枠体の間の隙間を塞ぐ塞ぎ材の端部同士の連結部で、互いに対向する塞ぎ材の端部同士の間の箇所にシーリング材を容易に充填して、塞ぎ材の端部同士の連結部での止水性を安定して確保することができる。

前記シール受け材は、前記塞ぎ材の端部と前記躯体の間及び前記塞ぎ材の端部と前記枠体の間に挟まれて、前記塞ぎ材の端部同士の間の隙間の室内側に配置される。
従って、塞ぎ材の端部同士の間の隙間の室内側にシール受け材を安定して配置でき、シール受け材によりシーリング材を安定して受けることができる。

前記塞ぎ材は、室内側に向かって開放されて前記シール充填部に連続し、前記シール受け材により室内側において塞がれる室内側溝部を有し、
前記シーリング材は、前記シール充填部から前記室内側溝部の内部まで配置されて、前記シール受け材により受けられた状態で、前記室内側溝部の前記シール受け材により塞がれた箇所に充填される。
塞ぎ材の室内側溝部に充填されたシーリング材により、塞ぎ材とシール受け材の間の箇所を確実にシールして、塞ぎ材の端部同士の連結部の止水性を向上させることができる。

前記塞ぎ材は、室内側に向かって前記シール受け材まで突出して、前記室内側溝部を区画する突片を有し、
前記バックアップ材は、前記突片に沿って配置されて、前記シーリング材を受ける受け面を有する。
バックアップ材の受け面により、シーリング材をシール充填部から室内側溝部の内部に向かって誘導して、シーリング材を室内側溝部の内部に容易に充填することができる。

前記突片と前記受け面は、互いに位置を合致させて室内外方向に沿って配置される。
バックアップ材の受け面により、シーリング材をシール充填部から室内側溝部の内部に向かって円滑に誘導して、シーリング材を室内側溝部の内部に確実に充填することができる。

塞ぎ材のシール構造は、前記シール充填部の外側に設けられ、前記シール充填部内で前記シール受け材により受けられる前記シーリング材の端部を覆う覆いシール部を備える。
覆いシール部により、シール充填部のシーリング材とシール受け材の間の箇所への水の浸入を抑制して、塞ぎ材の端部同士の連結部の止水性を向上させることができる。

塞ぎ材のシール構造は、前記シール受け材よりも室外側に位置して、前記外壁材と前記塞ぎ材の間の箇所をシールする室外側シール部を備える。
室外側シール部の箇所とシール受け材の箇所の２箇所のシールにより、塞ぎ材の端部同士の連結部の止水性を向上させることができる。

１・・・サッシ、１Ａ・・・パネル体、２・・・塞ぎ材、２Ａ・・・上塞ぎ材、２Ｂ・・・下塞ぎ材、２Ｃ・・・縦塞ぎ材、２Ｄ・・・連結部、２Ｅ・・・隙間、３・・・塞ぎ材のシール構造、４・・・枠体、５・・・上枠、６・・・下枠、７・・・縦枠、１０・・・建物、１１・・・外壁部、１２・・・開口部、１３・・・外壁材、１４・・・隙間、１５・・・躯体、２０・・・本体部、２１・・・外面部、２２・・・壁部、２３・・・中空部、２４・・・室内側溝部、２５・・・突片、２６・・・外縁部、３０・・・室外側シール部、４０・・・止水テープ、５０・・・シール受け材、６０・・・バックアップ材、６１・・・挿入部、６２・・・支持部、６３・・・受け面、６４・・・シール充填部、７０・・・シーリング材、７１・・・覆いシール部、Ｓ・・・室内外方向。

Claims (7)

1. 建物の開口部に配置される枠体と建物の躯体の室外側に配置される外壁材との間の隙間を塞ぐ塞ぎ材の端部同士の連結部に設けられて、互いの間に隙間をあけて対向する前記塞ぎ材の端部同士の間の箇所をシールする塞ぎ材のシール構造であって、
   前記塞ぎ材の端部同士の間の隙間を室内側において塞ぐシール受け材と、
   前記塞ぎ材の端部同士の間で前記シール受け材の室外側の位置から前記シール受け材まで配置されて、前記塞ぎ材の端部同士の間の隙間に、前記塞ぎ材の端部の外縁部に沿って形成されて前記シール受け材により室内側において塞がれるシール充填部を区画するバックアップ材と、
   前記シール受け材及び前記バックアップ材により受けられて、前記シール充填部に充填されたシーリング材と、
   を備えた塞ぎ材のシール構造。
2. 請求項１に記載された塞ぎ材のシール構造において、
   前記シール受け材は、前記塞ぎ材の端部と前記躯体の間及び前記塞ぎ材の端部と前記枠体の間に挟まれて、前記塞ぎ材の端部同士の間の隙間の室内側に配置される塞ぎ材のシール構造。
3. 請求項１又は２に記載された塞ぎ材のシール構造において、
   前記塞ぎ材は、室内側に向かって開放されて前記シール充填部に連続し、前記シール受け材により室内側において塞がれる室内側溝部を有し、
   前記シーリング材は、前記シール充填部から前記室内側溝部の内部まで配置されて、前記シール受け材により受けられた状態で、前記室内側溝部の前記シール受け材により塞がれた箇所に充填された塞ぎ材のシール構造。
4. 請求項３に記載された塞ぎ材のシール構造において、
   前記塞ぎ材は、室内側に向かって前記シール受け材まで突出して、前記室内側溝部を区画する突片を有し、
   前記バックアップ材は、前記突片に沿って配置されて、前記シーリング材を受ける受け面を有する塞ぎ材のシール構造。
5. 請求項４に記載された塞ぎ材のシール構造において、
   前記突片と前記受け面は、互いに位置を合致させて室内外方向に沿って配置される塞ぎ材のシール構造。
6. 請求項１ないし５のいずれかに記載された塞ぎ材のシール構造において、
   前記シール充填部の外側に設けられ、前記シール充填部内で前記シール受け材により受けられる前記シーリング材の端部を覆う覆いシール部を備えた塞ぎ材のシール構造。
7. 請求項１ないし６のいずれかに記載された塞ぎ材のシール構造において、
   前記シール受け材よりも室外側に位置して、前記外壁材と前記塞ぎ材の間の箇所をシールする室外側シール部を備えた塞ぎ材のシール構造。

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