JP2022160261A - 繊維製品処理剤 - Google Patents

Abstract

【課題】過度の残香性を抑制しつつ、繊維製品へ消臭性を付与できる繊維製品処理剤を提供する。【解決手段】香料組成物を含む繊維製品処理剤であって、香料組成物が、フェネチルアルコール、ローズフェノン及びシクラメンアルデヒドを含み、フェネチルアルコールの含量が、香料組成物の総質量に対して２質量％超～３０質量％であり、シクラメンアルデヒドの含量が、香料組成物の総質量に対して１質量％超～１０質量％であり、香料組成物の含量が、繊維製品処理剤の総質量に対して０．０１～３質量％である、ことを特徴とする繊維製品処理剤。【選択図】なし

Description

本発明は繊維製品処理剤に関する。

近年、繊維製品処理剤（洗剤や柔軟剤等）のうち消臭機能を訴求した製品の国内シェアは年々伸長している。
汗臭等の臭気の繊維製品への付着を防止するために、安息香酸ベンジルを柔軟剤へ配合する技術が知られている（特許文献１）。
体臭抑制効果に優れた防臭組成物を得るために、特定種類の植物抽出物を併用する技術が知られている（特許文献２）。
マスキング効果や消臭効果に優れた調合香料を得るために、トップノート、ミドルノート及びベースノートを併用する技術が知られている（特許文献３）。
洗浄液由来の臭気を効果的にマスキングするために、特定種類の香料の組合せを衣料用洗剤へ配合する技術が知られている（特許文献４）。
その他、繊維製品処理剤の香りを利用した消臭技術（香りによるマスキング）も存在するが、繊維製品に残る香り（残香性）が強すぎる（スメハラ）の懸念も存在する。

特開２００８－６３６８１号公報 特開２００７－２９０９６８号公報 特開２０２０－１３２６８０号公報 特開２０１７－２０６６９１号

そこで、過度の残香性を抑制しつつ、繊維製品へ消臭性を付与できる繊維製品処理剤の提供を課題として設定した。

この課題を鋭意検討した結果、本発明者は、香料として公知のフェネチルアルコールとローズフェノンとシクラメンアルデヒドとを特定量で含む繊維製品処理剤が、乾燥後の繊維製品において前記香料が持つ香りの特徴（香調）を過度に発現させることなくマスキング効果を発揮して消臭性（特に、体臭（特に、脂様の臭気）に対する消臭性）を付与できることを見出した。換言すれば、フェネチルアルコール、ローズフェノン及びシクラメンアルデヒドの消臭剤としての用途が見出された。更に本発明者は、前記の繊維処理剤へ特定種類の香料を追加配合すると、同処理剤が付与する香りのバランスが向上することも見出した。本発明は、これらの知見に基づいてなされたものである。

すなわち、本発明は、以下の〔１〕～〔１４〕に関するものである。
〔１〕香料組成物を含む繊維製品処理剤であって、
香料組成物が、フェネチルアルコール、ローズフェノン及びシクラメンアルデヒドを含み、
フェネチルアルコールの含量が、香料組成物の総質量に対して２質量％超～３０質量％であり、
シクラメンアルデヒドの含量が、香料組成物の総質量に対して１質量％超～１０質量％であり、
香料組成物の含量が、繊維製品処理剤の総質量に対して０．０１～３質量％である、
ことを特徴とする繊維製品処理剤。
〔２〕ＣｌｏｇＰが４以下であり、分子量が２００以下であり、かつローズ抽出物に含まれる第一の追加香料成分（但し、フェネチルアルコール、ローズフェノン及びシクラメンアルデヒドを除く）を更に含む、前記〔１〕に記載の繊維製品処理剤。
〔３〕第一の追加香料成分が、シトロネロール、ゲラニオール、リナロール、αダマスコン、ダマセノン、ゲラニルアセテート及びローズオキサイドからなる群から選択される一種以上である、前記〔２〕に記載の繊維製品処理剤。
〔４〕ＣｌｏｇＰが４超であり、分子量が１９０以上であり、かつ環状構造を有する第二の追加香料成分（但し、フェネチルアルコール、ローズフェノン、シクラメンアルデヒド及び第一の追加香料成分を除く）を更に含む、前記〔１〕～〔３〕のいずれか一項に記載の繊維製品処理剤。
〔５〕第二の追加香料成分が、４－ｔ－ブチルシクロヘキシルアセテート（ＰＴＢＣＨＡ）、αイソメチルヨノン、イソイースーパー、アンブロキサン、バクダノール、アンブレットリド、ガラクソリド、トナリド、ハバノライド、ヘルベトライド及びムセノンからなる群から選択される一種以上である、前記〔４〕に記載の繊維製品処理剤。
〔６〕ローズフェノンの含量が、香料組成物の総質量に対して０．１～２０質量％である、前記〔１〕～〔５〕のいずれか一項に記載の繊維製品処理剤。
〔７〕液体柔軟剤である、前記〔１〕～〔６〕のいずれか一項に記載の繊維製品処理剤。
〔８〕洗剤である、前記〔１〕～〔６〕のいずれか一項に記載の繊維製品処理剤。
〔９〕繊維製品処理剤用の香料組成物であって、
フェネチルアルコール、ローズフェノン及びシクラメンアルデヒドを含み、
フェネチルアルコールの含量が、香料組成物の総質量に対して２質量％超～３０質量％であり、
シクラメンアルデヒドの含量が、香料組成物の総質量に対して１質量％超～１０質量％であり、
香料組成物を含む繊維製品処理剤が、繊維製品へ消臭性を付与する、
ことを特徴とする、香料組成物。
〔１０〕ＣｌｏｇＰが４以下であり、分子量が２００以下であり、かつローズ抽出物に含まれる第一の追加香料成分（但し、フェネチルアルコール、ローズフェノン及びシクラメンアルデヒドを除く）を更に含む、前記〔９〕に記載の香料組成物。
〔１１〕第一の追加香料成分が、シトロネロール、ゲラニオール、リナロール、αダマスコン、ダマセノン、ゲラニルアセテート及びローズオキサイドからなる群から選択される一種以上である、前記〔１０〕に記載の香料組成物。
〔１２〕ＣｌｏｇＰが４超であり、分子量が１９０以上であり、かつ環状構造を有する第二の追加香料成分（但し、フェネチルアルコール、ローズフェノン、シクラメンアルデヒド及び第一の追加香料成分を除く）を更に含む、前記〔９〕～〔１１〕のいずれか一項に記載の香料組成物。
〔１３〕第二の追加香料成分が、４－ｔ－ブチルシクロヘキシルアセテート（ＰＴＢＣＨＡ）、αイソメチルヨノン、イソイースーパー、アンブロキサン、バクダノール、アンブレットリド、ガラクソリド、トナリド、ハバノライド、ヘルベトライド及びムセノンからなる群から選択される一種以上である、前記〔１２〕に記載の香料組成物。
〔１４〕ローズフェノンの含量が、香料組成物の総質量に対して０．１～２０質量％である、前記〔９〕～〔１３〕のいずれか一項に記載の香料組成物。

後述の実施例で示されるように、本発明の繊維製品処理剤は、過度の残香性を抑制しつつ、繊維製品へ消臭性を付与できる。更に、香りのバランスが向上した繊維製品処理剤とすることもできる。したがって、本発明は従来製品にはない付加価値を有する繊維製品処理剤を提供できる。

〔香料組成物〕
香料組成物は、フェネチルアルコール、ローズフェノン及びシクラメンアルデヒドを必須成分として含む。

〔フェネチルアルコール〕
フェネチルアルコール（２－フェニルエタノールとも称される）は香料（香調：ローズ）として公知の物質であり、市場で容易に入手可能（例えば、商品名：２－Ｐｈｅｎｙｌｅｔｈａｎｏｌ）であるか、又は調製可能である。
フェネチルアルコールの含量は、香料組成物の総質量に対して２質量％超（２質量％を含まない）～３０質量％、好ましくは３～２５質量％、より好ましくは３～１０質量％である。

〔ローズフェノン〕
ローズフェノン（α－トリクロロメチルベンジル アセテートとも称される）は香料（香調：ローズ）として公知の物質であり、市場で容易に入手可能（例えば、商品名：ｒｏｓｅ ａｃｅｔａｔｅ）であるか、又は調製可能である。
ローズフェノンの含量は特に制限されないが、香料組成物の総質量に対して好ましくは０．１～２０質量％、より好ましくは０．１～１０質量％、更に好ましくは０．１～５質量％である。

〔シクラメンアルデヒド〕
シクラメンアルデヒド（2-methyl-3-(p-isopropylphenyl)propionaldehydeとも称される）は香料（香調：ミュゲ）として公知の物質であり、市場で容易に入手可能であるか、又は調製可能である。
シクラメンアルデヒドの含量は、香料組成物の総質量に対して、１質量％超（１質量％を含まない）～１０質量％、好ましくは１．１～５質量％、より好ましくは１．１～２質量％である。

香料組成物におけるフェネチルアルコールとローズフェノンとの質量比（フェネチルアルコール／ローズフェノン）は、好ましくは１～１００、より好ましくは２～６０、更に好ましくは２～１０である。前記の質量比範囲であると、より高い配合効果が得られる。

香料組成物におけるフェネチルアルコールとシクラメンアルデヒドとの質量比（フェネチルアルコール／シクラメンアルデヒド）は、好ましくは１～５０、より好ましくは２～３０、更に好ましくは２～１０である。前記の質量比範囲であると、より高い配合効果が得られる。

香料組成物におけるローズフェノンとシクラメンアルデヒドとの質量比（ローズフェノン／シクラメンアルデヒド）は、好ましくは０．０１～１０、より好ましくは０．０５～５、更に好ましくは０．１～２である。前記の質量比範囲であると、より高い配合効果が得られる。

〔香料組成物の任意成分〕
フェネチルアルコール、ローズフェノン及びシクラメンアルデヒド（以下、「必須香料成分」ともいう）の配合効果を損なわない範囲で、下記の任意成分を配合してもよい。

〔追加香料成分〕
香料組成物には、必須香料成分以外の追加の香料成分を配合してもよい。追加香料成分は、繊維製品処理剤への香り付け、更には繊維製品処理剤による処理後の繊維製品への香り付けのために配合する。
追加香料成分は、繊維製品処理剤分野で公知の香料から適宜選択できる。使用可能な香料原料のリストは、様々な文献、例えば「Ｐｅｒｆｕｍｅ ａｎｄ Ｆｌａｖｏｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ 」，Ｖｏｌ．Ｉ ａｎｄ ＩＩ，Ｓｔｅｆｆｅｎ Ａｒｃｔａｎｄｅｒ，Ａｌｌｕｒｅｄ Ｐｕｂ．Ｃｏ．（１９９４）、「合成香料 化学と商品知識」，印藤元一著，化学工業日報社（１９９６）、「Ｐｅｒｆｕｍｅ ａｎｄ Ｆｌａｖｏｒ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｏｆ ＮａｔｕｒａｌＯｒｉｇｉｎ」，Ｓｔｅｆｆｅｎ Ａｒｃｔａｎｄｅｒ，Ａｌｌｕｒｅｄ Ｐｕｂ．Ｃｏ．（１９９４）、「香りの百科」，日本香料協会編，朝倉書店（１９８９）、「Ｐｅｒｆｕｍｅｒｙ ＭａｔｅｒｉａｌＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｖ．３．３」，Ｂｏｅｌｅｎｓ Ａｒｏｍａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｓｅｒｖｉｃｅ（１９９６）、「Ｆｌｏｗｅｒ ｏｉｌｓ ａｎｄ Ｆｌｏｒａｌ ＣｏｍｐｏｕｎｄｓＩｎ Ｐｅｒｆｕｍｅｒｙ」，Ｄａｎｕｔｅ Ｌａｊａｕｊｉｓ Ａｎｏｎｉｓ，Ａｌｌｕｒｅｄ Ｐｕｂ．Ｃｏ．（１９９３）等に記載されている。

〔第一の追加香料成分〕
追加香料成分の好ましい例としては、付与する香りのバランスを向上させる観点から、ＣｌｏｇＰが４以下であり、分子量が２００以下であり、かつローズ抽出物に含まれる香料成分（以下、「第一の追加香料成分」ともいう）が挙げられる。
ＣｌｏｇＰ値は、化合物の１－オクタノール／水分配係数Ｐ（１－オクタノール中及び水中の平衡濃度の比）を、底１０に対する対数ｌｏｇＰの形態で表した値である。ＣｌｏｇＰ値は、ｆ値法（疎水性フラグメント定数法）により、化合物の化学構造をその構成要素に分解し、各フラグメントの有する疎水性フラグメント定数・ｆ値を積算して決定できる（例えば、Ｃｌｏｇ ３ Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ Ｍａｎｕａｌ ＤａｙｌｉｇｈｔＳｏｆｔｗａｒｅ ４．３４，Ａｌｂｅｒｔ Ｌｅｏ，Ｄａｖｉｄ Ｗｅｉｎｉｎｇｅｒ， Ｖｅｒｓｉｏｎ １，Ｍａｒｃｈ １９９４ 参照）。
第一の追加香料成分において、ＣｌｏｇＰの下限は好ましくは３であり、分子量の下限は好ましくは１５０である。

第一の追加香料成分としては、シトロネロール、ゲラニオール、リナロール、αダマスコン、ダマセノン、ゲラニルアセテート、ローズオキサイド、ネロール、オイゲノール、メチルオイゲノール、ノナナール、ベンズアルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、バレルアルデヒド、サリチルアルデヒド、シンナムアルデヒド、フェニルアセトアルデヒド、シトラール、9-デセノール、3-ヘキセナール、ヘプタナール、メチルヘプテノン、オクタナール、オクタノール、ノナノール、デカナール、ローズフラン、ヘキシルアセテート、ネリルアセテート、酢酸や、吉草酸等が挙げられる。これらのなかでも、Roseの香調を有するシトロネロール、ゲラニオール、リナロール、αダマスコン、ダマセノン、ゲラニルアセテート及びローズオキサイドからなる群より選ばれる一種以上が好ましい。

第一の追加香料成分の含量は、必須香料成分の配合効果を損なわない範囲で適宜設定できるが、香料組成物の総質量に対して、好ましくは０～３０質量％、更に好ましくは３～２０質量％である。

〔第二の追加香料成分〕
追加香料成分の別の好ましい例としては、付与する香りのバランスを向上させる観点から、ＣｌｏｇＰが４超（４を含まない）であり、分子量が１９０以上であり、かつ環状構造を有する香料成分（但し、フェネチルアルコール、ローズフェノン、シクラメンアルデヒド及び第一の追加香料成分を除く）（以下、「第二の追加香料成分」ともいう）が挙げられる。
第二の追加香料成分は複数の環状構造を有する多環化合物であってもよい。
第二の追加香料成分において、ＣｌｏｇＰの上限は好ましくは６であり、分子量の上限は好ましくは３００である。

第二の追加香料成分としては、４－ｔ－ブチルシクロヘキシルアセテート（ＰＴＢＣＨＡ）、αイソメチルヨノン、イソイースーパー、アンブロキサン、バクダノール、アンブレットリド、ガラクソリド、トナリド、ハバノライド、ヘルベトライド、ムセノン、デュピカール、ヘキシルシンナミックアルデヒド、リリアール、α-イオノン、β-イオノン、β-イソメチルイオノン、β-メチルイオノン、酢酸-p-t-ブチルシクロヘキシル、イソブチルサリシレート、2-フェニルエチルベンゾエート、ベンジルシンナメート、シス-3-ヘキセニルベンゾエート、シス-3-ヘキセニルサリシレート、β-ダマスコン、δ-ダマスコン、γ-ダマスコン、イソアミルシンナメート、イソダマスコン、ベンジルサリシレート、カシュメラン、アミルサリシレート、シクロヘキシルサリシレート、10-オキサヘキサデカノリド、11-オキサヘキサデカノリド、12-オキサヘキサデカノリド、オイゲノールフェニルアセタート、イソオイゲノールフェニルアセタート、エチレンブラシレート、ヘキシルフェニルアセテ-ト、プソイドイオノンや、エチレンドデカンジオエート等が挙げられる。これらのなかでも、Ｗｏｏｄｙの香調を有する４－ｔ－ブチルシクロヘキシルアセテート（ＰＴＢＣＨＡ）、αイソメチルヨノン、イソイースーパー、アンブロキサン及びバクダノール、並びに、Ｍｕｓｋの香調を有するアンブレットリド、ガラクソリド、トナリド、ハバノライド、ヘルベトライド及びムセノンからなる群より選ばれる一種以上が好ましい。

第二の追加香料成分の含量は、必須香料成分の配合効果を損なわない範囲で適宜設定できるが、香料組成物の総質量に対して、好ましくは０～５０質量％、更に好ましくは１０～３０質量％である。

第一の追加香料成分と第二の追加香料成分は併用すると香りのバランスが更に向上するので好ましい。

その他の追加香料成分としては、マンザネート、ラズベリーケトン、ジヒドロメチルジャスモネート、シスジャスモン、ヘキシルアセテート、シンナミックアルデヒド、シス―３―ヘキセノールや、シス―３―ヘキシルアセテート等が挙げられる。
その他の追加香料成分の含量は、必須香料成分の配合効果を損なわない範囲で適宜設定できるが、香料組成物の総質量に対して、好ましくは０～３０質量％、更に好ましくは１０～２０質量％である。

追加香料成分は公知物質であり、市場で容易に入手可能であるか又は調製可能である。
追加香料成分は単一種類を使用してもよく、複数種類を併用してもよい。
追加香料成分は、カプセル化して香料組成物へ配合してもよく、フリー香料として香料組成物に配合してもよい。複数種類の追加香料成分を用いる場合、その一部をカプセル化香料として、残りをフリー香料として香料組成物に配合してもよい。

〔香料用溶剤〕
香料用溶剤としては、エタノール、アセチン（トリアセチン）、ＭＭＢアセテート（３－メトキシ－３－メチルブチルアセテート）、スクロースジアセテートヘキサイソブチレート、エチレングリコールジブチレート、ヘキシレングリコール、ジブチルセバケート、デルチールエキストラ（イソプロピルミリステート）、メチルカルビトール（ジエチレングリコールモノメチルエーテル）、カルビトール（ジエチレングリコールモノエチルエーテル）、ＴＥＧ（トリエチレングリコール）、安息香酸ベンジル、プロピレングリコール、フタル酸ジエチル、トリプロピレングリコール、アボリン（ジメチルフタレート）、デルチルプライム（イソプロピルパルミテート）、ジプロピレングリコールＤＰＧ－ＦＣ（ジプロピレングリコール）、ファルネセン、ジオクチルアジペート、トリブチリン（グリセリルトリブタノエート）、ヒドロライト－５（１，２－ペンタンジオール）、プロピレングリコールジアセテート、セチルアセテート（ヘキサデシルアセテート）、エチルアビエテート、アバリン（メチルアビエテート）、シトロフレックスＡ－２（アセチルトリエチルシトレート）、シトロフレックスＡ－４（トリブチルアセチルシトレート）、シトロフレックスＮｏ．２（トリエチルシトレート）、シトロフレックスＮｏ．４（トリブチルシトレート）、ドゥラフィックス（メチルジヒドロアビエテート）、ＭＩＴＤ（イソトリデシルミリステート）、ポリリモネン（リモネンポリマー）、１，３－ブチレングリコール、ジブチルヒドロキシトルエンや、ハーコリン等が挙げられる。
香料用溶剤は公知物質であり、市場で容易に入手可能であるか又は調製可能である。
香料用溶剤は単一種類を使用してもよく、複数種類を併用してもよい。
香料用溶剤の含量は香料の含量に応じて適宜設定できるが、香料組成物の総質量に対して、例えば０～９９質量％、好ましくは０～８０量％、更に好ましくは１０～６０質量％である。

〔酸化防止剤〕
酸化防止剤としては、ＢＨＴ（ジブチルヒドロキシトルエン）、ＢＨＡ（ブチルヒドロキシアニソール）、ビタミンＥ（トコフェロール）、ビタミンＥ誘導体、エリソルビン酸ナトリウム、メトキシフェノール、二酸化硫黄、コーヒー豆抽出物（クロロゲン酸）、緑茶抽出物（カテキン）や、ローズマリー抽出物等が挙げられる。
酸化防止剤は公知物質であり、市場で容易に入手可能であるか又は調製可能である。
酸化防止剤は単一種類を使用してもよく、複数種類を併用してもよい。
酸化防止剤の含量は、香料組成物の総質量に対して、好ましくは０．０００１～１０質量％、更に好ましくは０．００１～５質量％である。

〔香料組成物のカプセル化〕
香料組成物はカプセル化香料として使用してもよい。カプセル化香料は、芯物質と当該芯物質を覆う壁物質とから構成される。
芯物質は香料組成物である。
壁物質としては、繊維製品処理剤分野で公知の材料を特に制限なく使用できる。具体例としては、ゼラチンや寒天等の天然系高分子や、油脂やワックス等の油性膜形成物質や、ポリアクリル酸系、ポリビニル系、ポリメタクリル酸系、メラミン系、ウレタン系等の合成高分子物質等が挙げられる。
カプセル破壊時の機能発現の観点から、壁物質は、メラミン－ホルムアルデヒド樹脂或いは尿素－ホルムアルデヒド樹脂からなるアミノプラストポリマー、ポリアクリル酸系或いはポリメタクリル酸系ポリマーが好ましい。特開２０１０－５２０９２８号公報に記載のアミノプラストポリマーが更に好ましい。具体的には、ポリアミン由来の部分／芳香族ポリフェノール由来の部分／メチレン単位、ジメトキシメチレン及びジメトキシメチレンを有するアルキレンおよびアルキレンオキシ部分からなるターポリマーが好ましい。
壁物質は単一種類を使用してもよく、複数種類を併用してもよい。

〔香料組成物の製法〕
香料組成物の製法は特に限定されず、常法で製造できる。例えば、各成分を香料用溶剤へ添加し、撹拌することで製造できる。
カプセル化香料の製法も特に限定されず、常法で製造できる。

〔香料組成物の用途〕
香料組成物は繊維製品処理剤へ配合される。
香料組成物の含量は、繊維製品処理剤の総質量に対して０．０１～３質量％、好ましくは０．１～２質量％、更に好ましくは０．２～１．５質量％である。
繊維製品処理剤は、繊維製品への消臭性付与を訴求するものであれば特に制限されない。具体例としては、液体柔軟剤、洗剤や、消臭剤等が挙げられる。なかでも、柔軟剤に対して好適に使用できる。
以下、香料組成物を含む液体柔軟剤及び洗剤を詳述する。

〔液体柔軟剤〕
香料組成物の含量は、液体柔軟剤の総質量に対して０．０１～３質量％、好ましくは０．１～３質量％、更に好ましくは０．２～１．５質量％である。
香料組成物がカプセル化香料である場合、その含量は、液体柔軟剤の総質量に対して０．０５～５質量％、好ましくは０．０５～２質量％、更に好ましくは０．１～１質量％である。

液体柔軟剤には、香料組成物に加えて、液体柔軟剤へ配合可能な公知の成分を特に制限なく配合できる。以下、主剤としてのカチオン界面活性剤と任意成分を詳述する。

〔カチオン界面活性剤〕
カチオン界面活性剤は柔軟基材であり、繊維製品へ柔軟性（風合い）を付与するために配合する。
カチオン界面活性剤としては、液体柔軟剤分野で公知の物質を特に制限なく使用できる。好ましいカチオン界面活性剤は「エステル基（－ＣＯＯ－）及び／又はアミド基（－ＮＨＣＯ－）で分断されている、炭素数１０～２６の炭化水素基を分子内に１～３個有するアミン化合物、その塩及びその４級化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物」である。
炭素数１０～２６の炭化水素基（以下、「長鎖炭化水素基」ともいう）の炭素数は、好ましくは１７～２６、更に好ましくは１８～２４である。炭素数が１０以上であると繊維製品の柔軟性が良好であり、２６以下であると液体柔軟剤のハンドリング性が良好である。
長鎖炭化水素基は飽和でも不飽和でもよい。長鎖炭化水素基が不飽和である場合、二重結合の位置はいずれの箇所にあっても構わないが、二重結合が１個の場合、その位置は長鎖炭化水素基の中央であるか、中央値を中心に分布していることが好ましい。
長鎖炭化水素基は、鎖状の炭化水素基であっても、構造中に環を含む炭化水素基であってもよく、好ましくは鎖状の炭化水素基である。鎖状の炭化水素基は、直鎖状又は分岐鎖状のいずれでもよい。鎖状の炭化水素基としては、アルキル基とアルケニル基が好ましく、アルキル基がより好ましい。
長鎖炭化水素基は、分断基によって分断されている。分断は１ヶ所でもよく、２ヶ所以上であってもよい。好ましくは１ヶ所である。
分断基はエステル基（－ＣＯＯ－）又はアミド基（－ＮＨＣＯ－）である。長鎖炭化水素基が分断基を２つ以上有する場合、各分断基は、同じであっても異なっていてもよい。
なお、分断基が有する炭素原子は、長鎖炭化水素基の炭素数にカウントする。
長鎖炭化水素基は、通常、工業的に使用される牛脂由来の未水添脂肪酸、不飽和部を水添もしくは部分水添して得られる脂肪酸、パーム椰子、油椰子などの植物由来の未水添脂肪酸もしくは脂肪酸エステル、あるいは不飽和部を水添もしくは部分水添して得られる脂肪酸又は脂肪酸エステル等を使用して導入される。
「エステル基（－ＣＯＯ－）又はアミド基（－ＮＨＣＯ－）で分断されている、炭素数１０～２６の炭化水素基を分子内に１～３個有するアミン化合物（以下、「アミン化合物」ともいう）」における長鎖炭化水素基の数は１～３個である。好ましくは２個（２級アミン化合物）又は３個（３級アミン化合物）であり、より好ましくは３個である。

アミン化合物としては、下記一般式（Ａ１）で表される化合物が挙げられる。

（式中、Ｒ¹～Ｒ³はそれぞれ独立に、－ＣＨ₂ＣＨ（Ｙ）ＯＣＯＲ⁴（Ｙは水素原子又はＣＨ₃であり、Ｒ⁴は炭素数７～２１の炭化水素基である）、－（ＣＨ₂）_nＮＨＣＯＲ⁵（ｎは２又は３であり、Ｒ⁵は炭素数７～２１の炭化水素基である）、水素原子、炭素数１～４のアルキル基、－ＣＨ₂ＣＨ（Ｙ）ＯＨ（Ｙは水素原子又はＣＨ₃である）、又は、－（ＣＨ₂）_nＮＨ₂（ｎは２又は３である）であり、
Ｒ¹～Ｒ³のうちの少なくとも１つは、－ＣＨ₂ＣＨ（Ｙ）ＯＣＯＲ⁴及び／又は－（ＣＨ₂）_nＮＨＣＯＲ⁵である。）
一般式（Ａ１）における基「－ＣＨ₂ＣＨ（Ｙ）ＯＣＯＲ⁴」中、Ｙとしては水素原子が好ましい。
Ｒ⁴としては、炭素数１５～１９の炭化水素基が好ましい。一般式（Ａ１）で表される化合物中にＲ⁴が複数存在するとき、該複数のＲ⁴は互いに同一であってもよく、それぞれ異なっていても構わない。
Ｒ⁴の炭化水素基は、炭素数８～２２の脂肪酸（Ｒ⁴ＣＯＯＨ）からカルボキシ基を除いた残基（脂肪酸残基）であり、Ｒ⁴のもととなる脂肪酸（Ｒ⁴ＣＯＯＨ）は、飽和脂肪酸でも不飽和脂肪酸でもよく、また、直鎖脂肪酸でも分岐脂肪酸でもよい。なかでも、飽和又は不飽和の直鎖脂肪酸が好ましい。柔軟処理した繊維製品に良好な吸水性を付与するために、Ｒ⁴のもととなる脂肪酸の飽和／不飽和比率（質量比）は、９０／１０～０／１００が好ましく、９０／１０～４０／６０より好ましく、９０／１０～７０／３０が特に好ましい。
Ｒ⁴が不飽和脂肪酸残基である場合、シス体とトランス体が存在するが、シス体／トランス体の質量比率は、４０／６０～１００／０が好ましく、７０／３０～９０／１０が特に好ましい。
Ｒ⁴のもととなる脂肪酸の例としては、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、部分水添パーム油脂肪酸（ヨウ素価１０～６０）や、部分水添牛脂脂肪酸（ヨウ素価１０～６０）などが挙げられる。なかでも、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、オレイン酸、エライジン酸、およびリノール酸から選ばれる２種以上を所定量ずつ組み合わせて、以下の条件（ａ）～（ｃ）を満たすように調整した脂肪酸組成物を用いることが好ましい。
（ａ）飽和脂肪酸／不飽和脂肪酸の比率（質量比）が９０／１０～０／１００、より好ましくは９０／１０～４０／６０、特に好ましくは９０／１０～７０／３０である。
（ｂ）シス体／トランス体の比率（質量比）が４０／６０～１００／０、より好ましくは７０／３０～９０／１０である。
（ｃ）炭素数１８の脂肪酸が６０質量％以上、好ましくは８０質量％以上であり、炭素数２０の脂肪酸が２質量％未満であり、炭素数２１～２２の脂肪酸が１質量％未満である。
一般式（Ａ１）における、基「－（ＣＨ₂）_nＮＨＣＯＲ⁵」中、ｎは３が好ましい。
Ｒ⁵としては、炭素数１５～１９の炭化水素基が好ましい。一般式（Ａ１）で表される化合物中にＲ⁵が複数存在するとき、該複数のＲ⁵は互いに同一であってもよく、それぞれ異なっていても構わない。
Ｒ⁵としては、Ｒ⁴と同様のものが具体的に挙げられる。

一般式（Ａ１）において、Ｒ¹～Ｒ³のうち、少なくとも１つは－ＣＨ₂ＣＨ（Ｙ）ＯＣＯＲ⁴及び／又は－（ＣＨ₂）_nＮＨＣＯＲ⁵）である。Ｒ¹～Ｒ³のうち２つが、－ＣＨ₂ＣＨ（Ｙ）ＯＣＯＲ⁴及び／又は－（ＣＨ₂）_nＮＨＣＯＲ⁵）であることが好ましい。
Ｒ¹～Ｒ³のうち、１つ又は２つが－ＣＨ₂ＣＨ（Ｙ）ＯＣＯＲ⁴及び／又は－（ＣＨ₂）_nＮＨＣＯＲ⁵）である場合、残りの２つ又は１つは、水素原子、炭素数１～４のアルキル基、－ＣＨ₂ＣＨ（Ｙ）ＯＨ（Ｙは水素原子又はＣＨ₃である）、又は、－（ＣＨ₂）_nＮＨ₂（ｎは２又は３である）であり、炭素数１～４のアルキル基、－ＣＨ₂ＣＨ（Ｙ）ＯＨ、又は、－（ＣＨ₂）_nＮＨ₂であることが好ましい。ここで、炭素数１～４のアルキル基としては、メチル基又はエチル基が好ましく、メチル基が特に好ましい。－ＣＨ₂ＣＨ（Ｙ）ＯＨにおけるＹは、－ＣＨ₂ＣＨ（Ｙ）ＯＣＯＲ⁴中のＹと同様である。－（ＣＨ₂）_nＮＨ₂におけるｎは、－（ＣＨ₂）_nＮＨＣＯＲ⁵中のｎと同様である。

一般式（Ａ１）で表される化合物の好ましい例として、下記一般式（Ａ１－１）～（Ａ１－７）で表される３級アミン化合物が挙げられる。

（（Ａ１－１）～（Ａ１－７）の各式中、Ｒ⁹はそれぞれ独立に、炭素数７～２１の炭化水素基であり、（Ａ１－６）～（Ａ１－７）の各式中、Ｒ¹⁰はそれぞれ独立に、炭素数７～２１の炭化水素基である。）

Ｒ⁹及びＲ¹⁰における炭素数７～２１の炭化水素基としては、前記一般式（Ａ１）のＲ⁴における炭素数７～２１の炭化水素基と同様のものが挙げられ、好ましくは、炭素数１５～１７のアルキル基及びアルケニル基である。なお、一般式中にＲ⁹が複数存在するとき、該複数のＲ⁹は互いに同一であってもよく、それぞれ異なっていても構わない。

カチオン界面活性剤は、アミン化合物の塩であってもよい。塩としては、３級アミン化合物の塩が好ましい。
アミン化合物の塩は、アミン化合物を酸で中和することにより得られる。中和に用いる酸は有機酸でも無機酸でもよく、例えば塩酸、硫酸や、メチル硫酸等が挙げられる。アミン化合物の中和は公知の方法により実施できる。

カチオン界面活性剤は、アミン化合物の４級化物であってもよい。４級化物としては、３級アミン化合物の４級化物が好ましい。
アミン化合物の４級化物は、アミン化合物に４級化剤を反応させて得られる。４級化剤としては、例えば、塩化メチル等のハロゲン化アルキルや、ジメチル硫酸等のジアルキル硫酸などが挙げられる。これらの４級化剤をアミン化合物と反応させると、アミン化合物の窒素原子に４級化剤のアルキル基が導入され、４級アンモニウムイオンとハロゲンイオン又はモノアルキル硫酸イオンとの塩が形成される。４級化剤により導入されるアルキル基は、炭素数１～４のアルキル基が好ましく、メチル基又はエチル基がより好ましく、メチル基が特に好ましい。アミン化合物の４級化は、公知の方法により実施できる。

一般式（Ａ１）及び（Ａ１－１）～（Ａ１－７）で表される化合物、その塩及びその４級化物は、市販のものを用いてもよく、公知の方法により製造したものを用いてもよい。
例えば、一般式（Ａ１－１）で表される化合物（以下「化合物（Ａ１－１）」という）及び一般式（Ａ１－２）で表される化合物（以下「化合物（Ａ１－２）」という）は、一般式（１）のＲ⁴の欄で説明した脂肪酸組成物、または該脂肪酸組成物における脂肪酸を該脂肪酸のメチルエステルに置き換えた脂肪酸メチルエステル組成物と、メチルジエタノールアミンとの縮合反応により合成することができる。その際、柔軟性付与を良好にする観点から、「化合物（Ａ１－１）／化合物（Ａ１－２）」で表される存在比率が、質量比で９９／１～５０／５０となるように合成することが好ましい。
更に、その４級化物を用いる場合には、４級化剤としてジメチル硫酸を用いることがより好ましい。その際、柔軟性付与の観点から「化合物（Ａ１－１）の４級化物／化合物（Ａ１－２）の４級化物」で表される存在比率が、質量比で９９／１～５０／５０となるように合成することが好ましい。

一般式（Ａ１－３）で表される化合物（以下「化合物（Ａ１－３）」と言う）、一般式（Ａ１－４）で表される化合物（以下「化合物（Ａ１－４）」と言う）及び一般式（Ａ１－５）で表される化合物（以下「化合物（Ａ１－５）」と言う）は、一般式（１）のＲ⁴の欄で説明した脂肪酸組成物または脂肪酸メチルエステル組成物とトリエタノールアミンとの縮合反応により合成することができる。その際、化合物（Ａ１－３）、（Ａ１－４）及び（Ａ１－５）の合計質量に対する個々の成分の含有比率は、柔軟性付与の観点から、化合物（Ａ１－３）が１～６０質量％、化合物（Ａ１－４）が５～９８質量％、化合物（Ａ１－５）が０．１～４０質量％であることが好ましく、化合物（Ａ１－３）が３０～６０質量％、化合物（Ａ１－４）が１０～５５質量％、化合物（Ａ１－５）が５～３５質量％であることがより好ましい。
また、その４級化物を用いる場合には、４級化反応を十分に進行させる点で、４級化剤としてジメチル硫酸を用いることがより好ましい。化合物（Ａ１－３）、（Ａ１－４）、（Ａ１－５）の各４級化物の存在比率は、柔軟性付与の観点から質量比で、化合物（Ａ１－３）の４級化物が１～６０質量％、化合物（Ａ１－４）の４級化物が５～９８質量％、化合物（Ａ１－５）の４級化物が０．１～４０質量％であることが好ましく、化合物（Ａ１－３）の４級化物が３０～６０質量％、化合物（Ａ１－４）の４級化物が１０～５５質量％、化合物（Ａ１－５）の４級化物が５～３５質量％であることがより好ましい。
なお、化合物（Ａ１－３）、（Ａ１－４）、（Ａ１－５）を４級化する場合、一般的に４級化反応後も４級化されていないエステルアミンが残留する。その際、「４級化物／４級化されていないエステルアミン」の比率は７０／３０～９９／１の質量比率の範囲内であることが好ましい。

一般式（Ａ１－６）で表される化合物（以下「化合物（Ａ１－６）」という）及び一般式（Ａ１－７）で表される化合物（以下「化合物（Ａ１－７）という」）は、一般式（１）のＲ⁴の欄で説明した脂肪酸組成物と、Ｎ－メチルエタノールアミンとアクリロニトリルの付加物より、Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．，２６，３４０９（１９６０）に記載の公知の方法で合成したＮ－（２－ヒドロキシエチル）－Ｎ－メチル－１，３－プロピレンジアミンとの縮合反応により合成できる。その際、「化合物（Ａ１－６）／化合物（Ａ１－７）」で表される存在比率が質量比で９９／１～５０／５０となるように合成することが好ましい。
４級化物を用いる場合、４級化剤として塩化メチルを用いることが好ましく、「化合物（Ａ１－６）の４級化物／化合物（Ａ１－７）の４級化物」で表される存在比率が、質量比で９９／１～５０／５０となるように合成することが好ましい。

（Ａ）成分としては、
一般式（Ａ１）で表される化合物、その塩及びその４級化物からなる群から選ばれる少なくとも１種が好ましく、
一般式（Ａ１－１）～（Ａ１－７）で表される化合物、その塩及びその４級化物からなる群から選ばれる少なくとも１種がより好ましく、
一般式（Ａ１－３）～（Ａ１－５）で表される化合物、その塩及びその４級化物からなる群から選ばれる少なくとも１種がさらに好ましい。

カチオン界面活性剤は公知物質であり、市場で容易に入手可能であるか、又は調製可能である。
カチオン界面活性剤は、単一種類を使用してもよく、複数種類を併用（例えば、一般式（Ａ１－３）～（Ａ１－５）で表される化合物の混合物）してもよい。

カチオン界面活性剤の含量は配合目的を達成できる限り特に限定されないが、液体柔軟剤の総質量に対して、好ましくは５～３０質量％、更に好ましくは８～２５質量％、特に好ましくは１０～２３質量％である。

〔ノニオン界面活性剤〕
ノニオン界面活性剤は、油溶性成分の乳化分散安定性を向上させて、凍結復元性を液体柔軟剤へ付与するために配合する。
ノニオン界面活性剤としては、液体柔軟剤分野で公知の物質を特に制限なく使用できる。例えば、アルコール又は脂肪酸のアルキレンオキサイド付加物を使用できる。
アルコール及び脂肪酸の各炭素鎖部分は直鎖でも分岐鎖よく、不飽和基を含んでいてもよい。また、炭素鎖に分布があってもよい。炭素鎖の炭素数は、好ましくは６～２０、更に好ましくは８～１８である。炭素鎖が直鎖である場合、その炭素数は好ましくは６～１４、更に好ましくは８～１２、特に好ましくは１０～１２である。炭素鎖が分岐鎖である場合、その炭素数は好ましくは６～１８、更に好ましくは９～１８、特に好ましくは１３である。
ノニオン界面活性剤の原料としては、エクソンモービル社製エクサール、ＢＡＳＦ社製ＬＵＴＥＮＳＯＬ（ルテンゾール）シリーズ、協和発酵工業製オキソコールや、Ｓｈｅｌｌ社製ＤＯＢＡＮＯＬシリーズなどを使用できる。
ノニオン界面活性剤がアルコールのアルキレンオキサイド付加物である場合、１級アルコール及び２級アルコールのいずれも使用できる。炭素数１３のアルコールは、例えばドデセンを原料として製造されるが、その出発原料はブチレンでもプロピレンでもよい。
炭素鎖が不飽和基を含む場合、その炭素数は１８であるものが特に好ましい。不飽和基の立体異性体構造はシス体又はトランス体でも、両者の混合物であってもよいが、シス体／トランス体の比率が２５／７５～１００／０（質量比）であることが好ましい。
アルキレンオキサイドはエチレンオキサイド（ＥＯ）が好ましいが、ＥＯと共にプロピレンオキサイド（ＰＯ）又はブチレンオキサイド（ＢＯ）を付加してもよい。ＥＯの平均付加モル数は好ましくは１０～１００モル、更に好ましくは２０～８０モル、特に好ましくは４０～７０モルである。ＥＯと共に付加するＰＯ又はＢＯの平均付加モル数は好ましくは１～５、更に好ましくは１～３モルである。この際、ＥＯを付加した後にＰＯ又はＢＯを付加してもよく、ＰＯ又はＢＯを付加した後にＥＯを付加してもよい。

ノニオン界面活性剤の例としては、ノニルアルコールにＥＯを平均９モル及びＰＯを平均１モル付加した物、一級イソノニルアルコールの平均ＥＯ４０モル付加物、一級イソデシルアルコールの平均ＥＯ２０モル付加物、ラウリルアルコールの平均ＥＯ１０～１００モル（好ましくは２０～３０モル）付加物、一級イソへキサデシルアルコールの平均ＥＯ６０モル付加物、一級イソトリデシルアルコールの平均ＥＯ１０～１００モル（好ましくは６０モル）付加物、トリデシルアルコールの平均ＥＯ５０モル付加物や、ラウリン酸の平均ＥＯ２０モル付加物等が挙げられる。市販品としては日本エマルジョン製エマレックスシリーズ、三洋化成製エマルミンシリーズ、ライオン化学製ＴＤＡシリーズ、日本触媒製ソフタノールシリーズや、ＢＡＳＦ社製ＬＵＴＥＳＯＬシリーズ等が挙げられる。

ノニオン界面活性剤は公知物質であり、市場で容易に入手可能であるか、又は調製可能である。
ノニオン界面活性剤は、単一種類を使用してもよく、複数種類を併用してもよい。

ノニオン界面活性剤の含量は配合目的を達成できる限り特に限定されないが、液体柔軟剤の総質量に対し、好ましくは０．０１～１０質量％、更に好ましくは０．１～８質量％、特に好ましくは０．５～５質量％である。含量が１０質量％以下であると使用性に優れた粘度が得られる。

〔粘度調節剤〕
粘度調節剤は液体柔軟剤の使用性を向上するために配合する。
粘度調節剤の例としては、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化ナトリウム、ｐ－トルエンスルホン酸ナトリウムや、クエン酸ナトリウム等が挙げられる。なかでも塩化カルシウムが好ましい。
粘度調節剤は単一種類を使用してもよく、複数種類を併用してもよい。
粘度調節剤の含量は、液体柔軟剤の総質量に対して０．００１～５質量％、好ましくは０．００３～３質量％、更に好ましくは０．００５～１質量％である。

〔環状デキストリン化合物〕
環状デキストリン化合物は、繊維製品の消臭性を更に向上させるために配合する。
環状デキストリン化合物は、重合度（ｎ）が５以上である環状構造を持ったグルカンである。例としては、α－シクロデキストリン（ｎ＝６）、β－シクロデキストリン（ｎ＝７）、γ－シクロデキストリン（ｎ＝８）等のグルコースが６～８個結合した一般的なシクロデキストリンや、内分岐環状構造部分と外分岐構造部分とを有する高度分岐環状デキストリン）が挙げられる。
内分岐環状構造部分とはα－１，４－グルコシド結合とα－１，６－グルコシド結合とで形成される環状構造部分をいい、外分岐構造部分とは内分岐環状構造部分に結合した非環状構造部分をいう。
高度分岐環状デキストリンは、１つの内分岐環状構造に多数の非環状の分岐グルカン鎖（外分岐構造部分）が結合した重量平均重合度２５００程度のデキストリンを主に含み、３万から１００万程度の分子量を有する。
内分岐環状構造部分は１０～１００個程度のグルコースで構成される。
高度分岐環状デキストリンの重合度は、例えば５０～５０００である。
内分岐環状構造部分の重合度は、例えば１０～１００である。
外分岐構造部分の重合度は、例えば４０以上である。
外分岐構造部分の各単位鎖の重合度は、例えば、平均で１０～２０である。
高度分岐環状デキストリンは、例えば、デンプンにブランチングエンザイムを作用させて製造できる。原料デンプンは、グルコースがα－１、４－グルコシド結合によって直鎖状に結合したアミロースと、α－１，６－グルコシド結合によって複雑に分岐した構造をもつアミロペクチンからなる。アミロペクチンはクラスター構造が多数連結された巨大分子である。ブランチングエンザイムは動植物や微生物に広く分布するグルカン鎖転移酵素であり、アミロペクチンのクラスター構造の継ぎ目部分に作用して、これを環状化する反応を触媒する。
高度分岐環状デキストリンの具体例としては、特開平８－１３４１０４号公報に記載の内分岐環状構造部分と外分岐構造部分とを有し、重合度が５０から１００００であるグルカンや、グリコ栄養食品株式会社の「クラスターデキストリン」（登録商標）が挙げられる。
環状デキストリン化合物は単一種類を使用してもよく、複数種類を併用してもよい。
環状デキストリン化合物の含量は、配合目的を達成できる限り特に限定されないが、液体柔軟剤の総質量に対して、好ましくは０．０１～１０質量％、更に好ましくは０．１～５質量％、特に好ましくは０．１～２質量％である。

〔水溶性溶剤〕
水溶性溶剤は、液体柔軟剤の安定性（特に凍結復元性）を向上させるために配合する。
水溶性溶剤としては、低級（炭素数１～４）アルコール、グリコールエーテル系溶剤、及び多価アルコールからなる群から選ばれる１種又は２種以上が好ましい。具体的には、エタノール、イソプロパノール、グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリオキシエチレンフェニルエーテル、及び一般式（Ｘ）で表される化合物からなる群から選ばれるものが好ましい。
Ｒ¹¹－Ｏ－（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_y－（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_z－Ｈ ・・・（Ｘ）
一般式（Ｘ）中、Ｒ¹¹は、炭素数１～６（好ましくは２～４）のアルキル基又はアルケニル基である。ｙ及びｚは平均付加モル数であり、ｙは１～１０、好ましくは２～５、zは０～５、好ましくは０～２である。
水溶性溶剤としては、エタノール、エチレングリコール、ブチルカルビトール、プロピレングリコール、ジエチレングリコールモノブチルエーテルが好ましい。
水溶性溶剤は単一種類を使用してもよく、複数種類を併用してもよい。
水溶性溶剤の含量は、配合目的を達成できる限り特に限定されないが、液体柔軟剤の総質量に対して、好ましくは０～３０質量％、更に好ましくは０．０１～２５質量％、特に好ましくは０．１～２０質量％である。

〔シリコーン化合物〕
シリコーン化合物は、繊維製品の消臭性を更に向上させるために配合する。
シリコーン化合物としては、液体柔軟剤分野で公知の物質を特に制限なく使用できる。シリコーン化合物は直鎖状でも分岐状でもよく、架橋していてもよい。
シリコーン化合物は、１種以上の有機官能基で変性された変性シリコーン化合物であってもよい。
シリコーン化合物はオイルでもよく、乳化剤で分散されたエマルジョンでもよい。
シリコーン化合物の例としては、ジメチルシリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、メチルフェニルシリコーン、アルキル変性シリコーン、高級脂肪酸変性シリコーン、メチルハイドロジェンシリコーン、フッ素変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、カルボキシ変性シリコーン、カルビノール変性シリコーンや、アミノ変性シリコーン等が挙げられる。配合目的と汎用性の観点からは、ポリエーテル変性シリコーン、アミノ変性シリコーンとジメチルシリコーンが好ましい。配合目的と製造時の取り扱いの観点からは、ポリエーテル変性シリコーンとアミノ変性シリコーンが好ましい。
ポリエーテル変性シリコーンの例としては、アルキルシロキサンとポリオキシアルキレンとの共重合体等が挙げられる。アルキルシロキサンのアルキル基の炭素数は好ましくは１～３であり、ポリオキシアルキレンのアルキレン基の炭素数は好ましくは２～５である。
ポリエーテル変性シリコーンとしては、ジメチルシロキサンとポリオキシアルキレン（ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、エチレンオキシドとプロピレンオキシドとのランダム又はブロック共重合体等）との共重合体が好ましい。

ポリエーテル変性シリコーンの例として、下記の一般式（Ｉ）で表されるポリエーテル変性シリコーンが挙げられる。

一般式（Ｉ）中、Ｒは水素又はアルキル基を表し、好ましくは水素又は炭素数１～４のアルキル基である。
Ｍ、Ｎ、ａ及びｂは平均重合度を表す。
Ｍは、好ましくは１０～１０，０００であり、更に好ましくは１００～３００である。
Ｎは、好ましくは１～１，０００であり、更に好ましくは１～１００である。
更に、Ｍ＞Ｎであることが好ましい。
ａは、好ましくは２～１００であり、更に好ましくは２～５０である。
ｂは、好ましくは０～５０であり、更に好ましくは０～１０である。
一般式（Ｉ）で表されるポリエーテル変性シリコーンは、一般に、Ｓｉ－Ｈ基を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンと、例えば、ポリオキシアルキレンアリルエーテル等の炭素－炭素二重結合を末端に有するポリオキシアルキレンアルキルエーテルとを、白金触媒下で付加反応に供して製造される。そのため、ポリエーテル変性シリコーン中には未反応のポリオキシアルキレンアルキルエーテルやＳｉ－Ｈ基を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンがわずかに含まれる場合がある。Ｓｉ－Ｈ基を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンは反応性が高いため、ポリエーテル変性シリコーン中での存在量は３０ｐｐｍ以下（Ｓｉ－Ｈの量として）であることが好ましい。

ポリエーテル変性シリコーンの例としては、下記の一般的（ＩＩ）で表される線状ポリシロキサン－ポリオキシアルキレンブロック共重合体も挙げられる。

一般式（ＩＩ）中、Ｒはアルキル基を表し、好ましくは炭素数１～５のアルキル基である。
Ｒ’は水素又はアルキル基を表し、好ましくは水素又は炭素数１～４のアルキル基である。
Ａ、Ｂ、ｈ及びｉは、平均重合度である。
Ａは好ましくは５～１０，０００であり、Ｂは好ましくは２～１０，０００であり、ｈは好ましくは２～１００であり、ｉは好ましくは０～５０である。
一般式（ＩＩ）で表される線状ポリシロキサン－ポリオキシアルキレンブロック共重合体は、反応性末端基を有するポリオキシアルキレン化合物と、該化合物の反応性末端基と反応する末端基を有するジヒドロカルビルシロキサンとを反応させて製造できる。この共重合体の粘度は、側鎖のポリオキシアルキレン鎖が長く、ポリシロキサン鎖の重合度が大きいものほど高くなるので、製造時の作業性改善及び水性組成物への配合を容易にするために、水溶性有機溶剤とのプレミックスの形で配合に供することが好ましい。水溶性有機溶剤としては、例えば、エタノール、ジプロピレングリコール、ブチルカルビトール等が挙げられる。
ポリエーテル変性シリコーンの市販品としては、東レ・ダウコーニング（株）製のＳＨ３７７２Ｍ、ＳＨ３７７５Ｍ、ＦＺ－２１６６、ＦＺ－２１２０、Ｌ－７２０、ＳＨ８７００、Ｌ－７００２、Ｌ－７００１、ＳＦ８４１０、ＦＺ－２１６４、ＦＺ－２２０３、ＦＺ－２２０８や、信越化学工業（株）製のＫＦ３５２Ａ、ＫＦ６１５Ａ、Ｘ－２２－６１９１、Ｘ－２２－４５１５、ＫＦ－６０１２、ＫＦ－６００４や、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製のＴＳＦ４４４０、ＴＳＦ４４４１、ＴＳＦ４４４５、ＴＳＦ４４５０、ＴＳＦ４４４６、ＴＳＦ４４５２、ＴＳＦ４４６０等が挙げられる。
アミノ変性シリコーンは、ジメチルシリコーン骨格の末端又は側鎖へアミノ基を導入してなるシリコーンオイルであってもよい。また、アミノ基以外の置換基（水酸基、アルキル基、フェニル基等）で置換されていてもよい。
アミノ変性シリコーンはオイルでもよく、乳化剤（ノニオン界面活性剤やカチオン界面活性剤）で分散されたエマルジョンでもよい。
好ましいアミノ変性シリコーンのオイル又はエマルジョンの基油オイルは、一般式（ＩＩＩ）で表される構造を有する。

一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ₁及びＲ₆は、互いに独立してメチル基、水酸基又は水素を表す。
Ｒ₂は、－（ＣＨ₂）_n－Ａ₁、又は－（ＣＨ₂）_n－ＮＨＣＯ－（ＣＨ₂）_m－Ａ₁を表す。
Ａ₁は、－Ｎ（Ｒ₃）（Ｒ₄）、又は－Ｎ⁺（Ｒ₃）（Ｒ₄）（Ｒ₅）・Ｘ^-を表す。
Ｒ₃～Ｒ₅は、互いに独立して水素原子、炭素数１～１２のアルキル基、フェニル基又は－（ＣＨ₂）_n－ＮＨ₂を表す。
Ｘ^-は、フッ素イオン、塩素イオン、臭素イオン、ヨウ素イオン、硫酸メチルイオン又は硫酸エチルイオンを表す。
ｍ及びｎは、互いに独立して０～１２の整数を表す。
ｐ及びｑはポリシロキサンの重合度を表す。ｐは０～２００００、好ましくは１０～１００００であり、ｑは１～５００、好ましくは１～１００である。
アミノ変性シリコーンのオイルの２５℃における動粘度は、好ましくは５０～２００００ｍｍ²／ｓ、更に好ましくは１００～１００００ｍｍ²／ｓである。
アミノ変性シリコーンは商業的に入手可能なものを使用できる。
アミノ変性シリコーンオイルとしては、東レ・ダウコーニング株式会社からＳＦ―８４１７、ＢＹ１６－８９２、ＢＹ１６－８９０として販売されているものや、信越化学工業株式会社からＫＦ－８６４、ＫＦ－８６０、ＫＦ－８００４、ＫＦ－８００２、ＫＦ－８００５、ＫＦ－８６７、ＫＦ－８６１、ＫＦ－８８０、ＫＦ－８６７Ｓとして販売されているものが挙げられる。
アミノ変性シリコーンエマルジョンとしては、東レ・ダウコーニング株式会社からＳＭ８９０４、ＢＹ２２－０７９、ＦＺ－４６７１、ＦＺ－４６７２として販売されているもの、信越化学工業株式会社からＰｏlｏｎシリーズで販売されているもの（ＰｏlｏｎＭＦ－１４、ＰｏｌｏｎＭＦ－２９、ＰｏlｏｎＭＦ－１４Ｄ、ＰｏlｏｎＭＦ－４４、ＰｏlｏｎＭＦ－１４ＥＣ、ＰｏlｏｎＭＦ－５２）や、旭化成ワッカーシリコーン株式会社から、ＷＡＣＫＥＲ ＦＣ２０１、ＷＡＣＫＥＲ ＦＣ２１８として販売されているものが挙げられる。
ジメチルシリコーンの動粘度は特に制限されないが、好ましくは１～１００，０００，０００ｍｍ²／ｓ、更に好ましくは１０～１０，０００，０００ｍｍ²／ｓ、特に好ましくは１００～１，０００，０００ｍｍ²／ｓである。ジメチルシリコーンはオイルでもエマルジョンでもよい。
シリコーン化合物の含量は、配合目的を達成できる限り特に限定されないが、液体柔軟剤の総質量に対して、好ましくは０．００１～１０質量％、更に好ましくは０．００５～５質量％、特に好ましくは０．０１～５質量％である。

〔染料及び／又は顔料〕
染料及び／又は顔料は、液体柔軟剤の外観を向上するために配合する。
染料の具体例は、染料便覧（有機合成化学協会編，昭和４５年７月２０日発行，丸善株式会社）等に記載されている。
染料としては、酸性染料、直接染料、塩基性染料、反応性染料及び媒染・酸性媒染染料から選ばれる、赤色、青色、黄色もしくは紫色系の水溶性染料の１種以上が好ましい。
液体柔軟剤の保存安定性や繊維に対する染着性の観点からは、分子内に水酸基、スルホン酸基、アミノ基及びアミド基からなる群から選ばれる少なくとも１種類の官能基を有する酸性染料、直接染料又は反応性染料が好ましい。
その他、特開平６－１２３０８１号公報、特開平６－１２３０８２号公報、特開平７－１８５７３号公報、特開平８－２７６６９号公報、特開平９－２５００８５号公報、特開平１０－７７５７６号公報、特開平１１－４３８６５号公報、特開２００１－１８１９７２号公報や、特開２００１－３４８７８４号公報に記載されている染料も使用できる。
染料及び／又は顔料の含量は、配合目的を達成できる限り特に限定されないが、液体柔軟剤の総質量に対して、好ましくは１～５０ｐｐｍ、更に好ましくは１～３０ｐｐｍである。

〔防腐剤〕
防腐剤は、液体柔軟剤の防腐力や殺菌力を強化して、長期保存中の防腐性を保つために配合する。
防腐剤としては、液体柔軟剤分野で公知の物質を特に制限なく使用できる。具体例としてはイソチアゾロン系の有機硫黄化合物、ベンズイソチアゾロン系の有機硫黄化合物、安息香酸類、２－ブロモ－２－ニトロ－１，３－プロパンジオール等が挙げられる。
イソチアゾロン系の有機硫黄化合物としては、５－クロロ－２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オン、２－ｎ－ブチル－３－イソチアゾロン、２－ベンジル－３－イソチアゾロン、２－フェニル－３－イソチアゾロン、２－メチル－４，５－ジクロロイソチアゾロン、５－クロロ－２－メチル－３－イソチアゾロン、２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オンや、これらの混合物などが挙げられる。なかでも、５－クロロ－２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オン、２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オンが好ましく、５－クロロ－２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オンと２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オンとの混合物がより好ましく、前者が約７７質量％と後者が約２３質量％との混合物やその希釈液（例えば、イソチアゾロン液）が特に好ましい。
ベンズイソチアゾロン系の有機硫黄化合物としては、１，２－ベンズイソチアゾリン－３－オン、２－メチル－４，５－トリメチレン－４－イソチアゾリン－３－オン、類縁化合物としてジチオ－２，２－ビス（ベンズメチルアミド）や、これらの混合物などが挙げられる。なかでも、１，２－ベンズイソチアゾリン－３－オンが特に好ましい。
安息香酸類としては、安息香酸又はその塩、パラヒドロキシ安息香酸又はその塩、パラオキシ安息香酸メチル、パラオキシ安息香酸エチル、パラオキシ安息香酸プロピル、パラオキシ安息香酸ブチルや、パラオキシ安息香酸ベンジル等が挙げられる。
防腐剤は単一種類を使用してもよく、複数種類を併用してもよい。
防腐剤の含量は、配合目的を達成できる限り特に限定されないが、液体柔軟剤の総質量に対して、好ましくは０．０００１～１質量％である。

〔紫外線吸収剤〕
紫外線吸収剤は、繊維製品を紫外線から防御するために配合する。
紫外線吸収剤は、紫外線を吸収して赤外線や可視光線等に変換して放出する物質である。
紫外線吸収剤の例としては、ｐ－アミノ安息香酸、ｐ－アミノ安息香酸エチル、ｐ－アミノ安息香酸グリセリル、ｐ－ジメチルアミノ安息香酸アミル等のアミノ安息香酸誘導体；サリチル酸エチレングリコール、サリチル酸ジプロピレングリコール、サリチル酸オクチル、サリチル酸ミリスチル等のサリチル酸誘導体；ジイソプロピルケイ皮酸メチル、ｐ－メトキシケイ皮酸エチル、ｐ－メトキシケイ皮酸イソプロピル、ｐ－メトキシケイ皮酸－２－エチルヘキシル、ｐ－メトキシケイ皮酸ブチル等のケイ皮酸誘導体；２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン－５－スルホン酸、２、２'－ジヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン誘導体；ウロカニン酸、ウロカニン酸エチル等のアゾール系化合物や；４－ｔ－ブチル－４'－メトキシベンゾイルメタン等が挙げられる。

〔抗菌剤〕
抗菌剤は、繊維製品上での菌の増殖を抑えて消臭性を更に向上させるために配合する。
抗菌剤の例としては、四級アンモニウム塩（塩化ベンザルコニウム）等のカチオン性殺菌剤、ダイクロサン、トリクロサン、ビス－（２－ピリジルチオ－１－オキシド）亜鉛、ポリヘキサメチレンビグアニジン塩酸塩、８－オキシキノリン、ポリリジン等が挙げられる。

〔機能性カプセル〕
機能性カプセルは、カプセル内に内包された芯物質に起因する様々な機能を液体柔軟剤へ付与するために配合する。
機能性カプセルは、芯物質と当該芯物質を覆う壁物質とから構成される。

芯物質としては、液体柔軟剤分野でカプセル封入物質として一般的に用いられているものを特に制限なく使用できる。具体例としては、香料、精油、増白剤、虫除け剤、シリコーン、ワックス、香味料、ビタミン、スキンケア剤、酵素、プロバイオティクス、染料、顔料、香料前駆体、冷感剤、温感剤、フェロモン等の誘引剤、抗菌剤、漂白剤、香味料、甘味料、ワックス、薬剤、肥料や、除草剤等が挙げられる。
芯物質は、単一種類を使用してもよく、複数種類を併用してもよい。

壁物質としては、液体柔軟剤分野で公知の材料を特に制限なく使用できる。具体例としては、ゼラチンや寒天等の天然系高分子や、油脂やワックス等の油性膜形成物質や、ポリアクリル酸系、ポリビニル系、ポリメタクリル酸系、メラミン系、ウレタン系等の合成高分子物質等が挙げられ、それら１種を単独又は２種以上を適宜併用できる。

香料（但し、フェネチルアルコール、ローズフェノン及びシクラメンアルデヒド並びに追加香料成分を除く）を芯物質とするカプセル化香料の具体例としては、フィルメニッヒ社製のＢＬＵＥＦＬＯＷＥＲＰＯＰ「ＦＦＭＨＮ２８１４」；ジボダン社製のＧＲＥＥＮ ＢＲＥＥＺＥ ＣＡＰＳ、ＯＲＣＨＡＲＤ ＧＡＲＤＥＮ ＣＡＰＳ、ＲＡＩＮＢＯＷ ＣＡＰＳ、ＶＥＬＶＥＴ ＣＡＰＳ、ＡＵＲＯＲＡＣＡＰＳ及びＣＯＳＭＩＣＣＡＰＳや；ＩＦＦ社製のＵＮＩＣＡＰ１０１及びＵＮＩＣＡＰ５０３等が挙げられる。
冷感剤を芯物質とする冷感カプセルの具体例としては、ＳＡＬＶＯＮＡ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製のＭｕｌｔｉＳａｌ ＳalＣｏｏｌ、ＨｙｄｒoＳal ＦreｓｈＣｏｏｌ、ＳalＳｐｈｅｒｅ ＳalＣｏｏｌや、日華化学株式会社製のネオアージュＡＲＯＭＡ－Ｃ等が挙げられる。
温感剤を芯物質とする温感カプセルの具体例としては、三木理研株式会社製のリケンレジンＲＭＣ－ＴＯや、ＳＡＬＶＯＮＡ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製のＨｙｄｒｏｓａｌ Ｈｅａｔ等が挙げられる。
他の具体例としては、三木理研株式会社製のリケンレジンＮＦＨＯ－Ｗ（抗菌効果）や、リケンレジンＲＭＣ－ＨＢＰ（防虫効果）及びＲＭＣ－ＰＴ（防虫効果）等が挙げられる。

機能性カプセルの平均粒子径は１０～３０μｍであることが好ましい。この粒子径を有する機能性カプセル、繊維製品への吸着性に優れ、かつ液体柔軟剤中に安定に分散することができる。

機能性カプセルは単一種類を使用してもよく、複数種類を併用してもよい。
機能性カプセルの含量は配合目的を達成できる限り特に限定されないが、液体柔軟剤の総質量に対して、好ましくは０．０００１～１質量％である。
機能性カプセルがカプセル化香料の場合、その含量はフェネチルアルコール、ローズフェノン及びシクラメンアルデヒドの配合効果を損なわない範囲で適宜設定できる。

〔水〕
液体柔軟剤は、好ましくは水を含む水性組成物である。
水道水、精製水、純水、蒸留水、イオン交換水等を使用できるが、イオン交換水が好適である。
水の含量は特に限定されず、所望の成分組成を達成するために適宜配合できる。

〔他の任意成分〕
機能向上剤として、縮み防止剤、洗濯じわ防止剤、形状保持剤、ドレープ性保持剤、アイロン性向上剤、酸素漂白防止剤、増白剤、白化剤、布地柔軟化クレイ、帯電防止剤、移染防止剤、高分子分散剤、汚れ剥離剤、スカム分散剤、蛍光増白剤、染料固定剤、退色防止剤、染み抜き剤、繊維表面改質酵素、抑泡剤、絹の風合いや機能を付与する物質や、汚染防止剤等を配合できる。

〔液体柔軟剤のｐＨ〕
液体柔軟剤のｐＨは特に限定されないが、保存経日に伴うカチオン界面活性剤の分子中に含まれるエステル基の加水分解を抑制する観点から、２５℃におけるｐＨを好ましくは１～６、更に好ましくは２～４に調整する。
ｐＨ調整には、塩酸、硫酸、リン酸、アルキル硫酸、安息香酸、パラトルエンスルホン酸、クエン酸、リンゴ酸、コハク酸、乳酸、グリコール酸、ヒドロキシエタンジホスホン酸、フィチン酸、エチレンジアミン四酢酸、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、ジメチルアミン、Ｎ－メチルエタノールアミン、Ｎ－メチルジエタノールアミン等の短鎖アミン化合物、水酸化ナトリウム等のアルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩や、アルカリ金属珪酸塩などのｐＨ調整剤を使用できる。

〔液体柔軟剤の粘度〕
液体柔軟剤の粘度は、その使用性を損なわない限り特に限定されないが、２５℃における粘度が１０００ｍＰａ・ｓ未満であることが好ましい。保存経日による粘度上昇を考慮すると、製造直後の液体柔軟剤の２５℃における粘度は、好ましくは８００ｍＰａ・ｓ未満、更に好ましくは５００ｍＰａ・ｓ未満である。この粘度範囲であると使用性（洗濯機への投入の際のハンドリング性等）が良好である。
液体柔軟剤の粘度は、Ｂ型粘度計（ＴＯＫＩＭＥＣ社製）を用いて測定できる。

〔液体柔軟剤の製造方法〕
液体柔軟剤は、公知の方法、例えば主剤としてカチオン界面活性剤を用いる従来の液体柔軟剤の製造方法と同様の方法により製造できる。

〔液体柔軟剤の使用方法〕
液体柔軟剤の使用方法に特に制限はなく、一般の液体柔軟剤と同様の方法で使用できる。例えば、洗濯のすすぎ段階のすすぎ水へ液体柔軟剤を溶解させて繊維製品を柔軟処理する方法や、液体柔軟剤をたらいのような容器中の水に溶解させ、更に繊維製品を入れて浸漬処理する方法がある。

〔洗剤〕
香料組成物の含量は、洗剤の総質量に対して０．０１～３質量％、好ましくは０．１～３質量％、更に好ましくは０．２～１質量％である。
香料組成物がカプセル化香料である場合、その含量は、洗剤の総質量に対して０．０５～１質量％、好ましくは０．０５～０．５質量％、更に好ましくは０．１～０，２質量％である。

洗剤には、香料組成物に加えて、繊維製品用洗剤へ配合可能な公知の成分を特に制限なく配合できる。以下、主剤としての界面活性剤と任意成分を詳述する。

〔界面活性剤〕
界面活性剤は、繊維製品の汚れを洗浄するために配合する。
界面活性剤としては、繊維製品用洗剤分野で公知の物質を特に制限なく使用でき、例としてアニオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤や、半極性界面活性剤等が挙げられる。

〔アニオン界面活性剤〕
アニオン界面活性剤としては、繊維製品用洗剤分野で公知の物質を特に制限なく使用できる。好ましいアニオン界面活性剤としては、例えば、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩；α－オレフィンスルホン酸塩；直鎖又は分岐鎖のアルキル硫酸エステル塩；アルキルエーテル硫酸エステル塩又はアルケニルエーテル硫酸エステル塩；アルキル基を有するアルカンスルホン酸塩；α－スルホ脂肪酸エステル塩などが挙げられる。
アニオン界面活性剤の塩としては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩、マグネシウム等のアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン等のアルカノールアミン塩などが挙げられる。
直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩としては、直鎖アルキル基の炭素数が８～１６のものが好ましく、炭素数１０～１４のものが特に好ましい。
α－オレフィンスルホン酸塩としては、炭素数１０～２０のものが好ましい。
アルキル硫酸エステル塩としては、アルキル基の炭素数が１０～２０のものが好ましい。
アルキルエーテル硫酸エステル塩又はアルケニルエーテル硫酸エステル塩としては、炭素数１０～２０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル基を有し、平均１～１０モルのエチレンオキシドを付加したもの（すなわち、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩又はポリオキシエチレンアルケニルエーテル硫酸エステル塩）が好ましい。
アルカンスルホン酸塩としては、アルキル基の炭素数が１０～２０のものが好ましく、１４～１７のものがより好ましい。なかでも、アルキル基が２級アルキル基であるもの（すなわち、２級アルカンスルホン酸塩）が特に好ましい。
α－スルホ脂肪酸エステル塩としては、例えばα－スルホ脂肪酸エステルがＲａＣＨ（ＳＯ₃Ｍ）ＣＯＯＲｂ（式中、Ｒａ及びＲｂは互いに独立して炭化水素基であり、Ｍは対イオンである）で表される化合物の場合、その脂肪酸残基（すなわち、Ｒａ－Ｃ（Ｈ）－ＣＯＯで表される基）の炭素数が１０～２０のものが好ましい。
これらの中でも、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩、アルカンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、及びα－オレフィンスルホン酸塩から選ばれる少なくとも１種のアニオン界面活性剤がさらに好ましく、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩が特に好ましい。
他のアニオン界面活性剤も使用できる。具体例としては、炭素数１０～２０の高級脂肪酸又はその塩、アルキルエーテルカルボン酸塩、ポリオキシアルキレンエーテルカルボン酸塩、アルキル（又はアルケニル）アミドエーテルカルボン酸塩、アシルアミノカルボン酸塩等のカルボン酸型アニオン界面活性剤；アルキルリン酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルリン酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルリン酸エステル塩、グリセリン脂肪酸エステルモノリン酸エステル塩等のリン酸エステル型アニオン界面活性剤等が挙げられる。
アニオン界面活性剤は公知物質であり、市場で容易に入手可能であるか、又は調製可能である。
アニオン界面活性剤は、単一種類を使用してもよく、複数種類を併用してもよい。

アニオン界面活性剤として、ＳＯ₃基又はＳＯ₄基を有するアニオン界面活性剤と、炭素数８～２２の脂肪酸（高級脂肪酸）又はその塩（高級脂肪酸塩）を併用することが好ましい。
高級脂肪酸としては、例えばカプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、オレイン酸、ベヘン酸等の単一脂肪酸や、ヤシ油脂肪酸、牛脂脂肪酸等の混合脂肪酸等が挙げられる。
高級脂肪酸塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩や、アンモニウム塩、モノエタノールのアミン塩、ジエタノールアミン塩、トリエタノールアミン塩、２－アミノ－２－メチルプロパノール塩、２－アミノ－２－メチルプロパンジオール等のアルカノールアミン塩、リジン、アルギニン等の塩基性アミノ酸塩等が挙げられる。

〔ノニオン界面活性剤〕
ノニオン界面活性剤としては、繊維製品用洗剤分野で公知の物質を特に制限なく使用できる例としては、ポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤、アルキルフェノール、炭素数８～２２の脂肪酸又は炭素数８～２２のアミン等のアルキレンオキサイド付加体、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー、脂肪酸アルカノールアミン、脂肪酸アルカノールアミド、多価アルコール脂肪酸エステル又はそのアルキレンオキサイド付加体、多価アルコール脂肪酸エーテル、アルキル（又はアルケニル）アミンオキサイド、硬化ヒマシ油のアルキレンオキサイド付加体、糖脂肪酸エステル、Ｎ－アルキルポリヒドロキシ脂肪酸アミド、アルキルグリコシド等が挙げられる。
洗剤が液体である場合、その粘度を適度に保持しつつ外観安定性を向上できるポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤が好ましい。
ポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤の例としては、一般式（ｂ－１）で表される化合物（以下、「化合物（ｂ１）」という。）、下記一般式（ｂ―２）で表される化合物（以下、「化合物（ｂ２）」という。）等が挙げられる。
Ｒ₅₁－ＣＯ－（ＯＲ₅₂）ｍ－ＯＲ₅₃ ・・・（ｂ－１）
Ｒ₅₄－Ｏ－［（ＥＯ）ｓ／（ＰＯ）ｔ］Ｈ ・・・（ｂ－２）
式（ｂ－１）中、Ｒ₅₁は炭素数９～１３の炭化水素基であり、Ｒ₅₂は炭素数２～４のアルキレン基であり、Ｒ₅₃は炭素数１～４のアルキル基である。ｍはＯＲ₅₂の平均繰り返し数を示し、５～２５である。複数のＲ₅₂は、互いに同一でも異なっていてもよい。複数のＲ₅₂が異なる場合、それらはブロック状に付加していてもよく、ランダム状に付加していてもよい。
式（ｂ－２）中、Ｒ₅₄は炭素数１０～２２の炭化水素基であり、ＥＯはオキシエチレン基であり、ＰＯはオキシプロピレン基である。ｓはＥＯの平均繰り返し数を示し、５～２０であり、ｔはＰＯの平均繰り返し数を示し、０～４である。ＥＯとＰＯとは、ブロック状に付加していてもよく、ランダム状に付加していてもよい。
皮脂汚れに対する洗浄力が高まることや、高濃度領域でゲル化しにくい等の点から、化合物（ｂ１）及び（ｂ２）からなる群より選択される少なくとも１種が好ましい。化合物（ｂ１）と（ｂ２）との併用、又は化合物（ｂ１）の単独使用が更に好ましい。
洗剤が液体の場合、高濃度領域でゲル化しにくい点から、化合物（ｂ１）及び（ｂ２）からなる群より選択される少なくとも１種が好ましい。化合物（ｂ１）と（ｂ２）との併用、又は化合物（ｂ１）の単独使用が更に好ましい。

化合物（ｂ１）としては、Ｒ₅₂がエチレン基であるポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルが好ましく、なかでもＲ₅₃がメチル基であるポリオキシエチレン脂肪酸メチルエステル（以下、「ＭＥＥ」ともいう）が特に好ましい。
ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルを含有する液体洗剤は、水への溶解性が良く高い洗浄力が得られる。また、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルは高濃度で配合しても粘度の著しい増大（ゲル化）が生じにくいので、流動性の良好な濃縮型液体洗剤が得られる。その理由として以下の理由が考えられる。ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルは水への溶解性が高く、高濃度で良好な流動性を示す。そのため、液体洗剤を水中へ投入したとき、洗濯液中のポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルの濃度は素早く均一となり、洗浄初期から所定の濃度で繊維製品と接触できるため、高い洗浄力が発揮される。更にポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステル（特にＭＥＥ）は、水溶液系中で分子同士の配向性が弱く、そのミセルが不安定で、高濃度でもゲル化等が生じにくいので、単独で多量の配合が可能になる。
化合物（ｂ２）としては、第１級アルコールに酸化エチレンを付加した第１級アルコールエトキシレートが特に好ましい。

〔カチオン界面活性剤〕
カチオン界面活性剤としては、繊維製品用洗剤分野で公知の物質を特に制限なく使用できる。具体例としては、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩の陽イオン性界面活性剤などが挙げられる。
カチオン界面活性剤の他の例として、カプリル酸ジメチルアミノプロピルアミド、カプリン酸ジメチルアミノプロピルアミド、ラウリン酸ジメチルアミノプロピルアミド、ミリスチン酸ジメチルアミノプロピルアミド、パルミチン酸ジメチルアミノプロピルアミド、ステアリン酸ジメチルアミノプロピルアミド、ベヘニン酸ジメチルアミノプロピルアミド、オレイン酸ジメチルアミノプロピルアミド等の長鎖脂肪族アミドアルキル３級アミン又はこれらの塩や；パルミチン酸ジエタノールアミノプロピルアミド、ステアリン酸ジエタノールアミノプロピルアミドなどが挙げられる。
カチオン界面活性剤の分子量は、１０００未満であることが好ましい。

〔両性界面活性剤〕
両性界面活性剤としては、繊維製品用洗剤分野で公知の物質を特に制限なく使用できる。具体例としては、アルキルベタイン型、アルキルアミドベタイン型、イミダゾリン型、アルキルアミノスルホン型、アルキルアミノカルボン酸型、アルキルアミドカルボン酸型、アミドアミノ酸型、リン酸型の両性界面活性剤などが挙げられる。

界面活性剤は単一種類を使用してもよく、複数種類を併用してもよい。洗浄性能の高さからアニオン界面活性剤とノニオン界面活性剤が好ましく、アニオン界面活性剤とノニオン界面活性剤との併用が更に好ましい。
界面活性剤の含量は、配合目的を達成できる限り特に限定されないが、洗剤の総質量に対して、好ましくは１５～７９質量％、更に好ましくは２０～６０質量％、特に好ましくは３０～５５質量％である。これらの含量範囲であると、配合効果に加えて、再汚染防止性向上が得られる。
アニオン界面活性剤の含量は、洗剤の総質量に対して、好ましくは１～３０質量％、更に好ましくは５～２０質量％、特に好ましくは７～１５質量％である。これらの含量範囲であると、配合効果に加えて、香料組成物の溶解性向上と再汚染防止性向上とが得られる。
ノニオン界面活性剤の含量は、洗剤の総質量に対して、好ましくは１０～５０質量％、更に好ましくは１０～４０質量％、特に好ましくは１５～３０質量％である。これらの含量範囲であると、配合効果に加えて、香料組成物の溶解性向上と使用性向上とが得られる。

〔任意成分〕
繊維製品用洗剤に配合可能な公知の成分を特に制限なく使用できる。具体例としては、カチオン性ポリマー、洗浄性ビルダー、色素、蛍光増白剤、漂白剤、漂白活性化剤、漂白活性化触媒、酵素、酵素安定剤、ポリマー類、ケーキング防止剤、消泡剤、防腐剤、還元剤、金属イオン捕捉剤（キレート剤）、粘土鉱物、紫外線吸収剤、酸化防止剤、移染防止剤、再汚染防止剤、パール剤、ソイルリリース剤、ハイドロトロープ剤、ｐＨ調整剤、水や、有機溶剤などが挙げられる。

〔洗剤の剤形及び物性〕
洗剤の剤形は固形でも液体でもよい。
固形洗剤としては、粒状（粉末、顆粒）洗剤、タブレット洗剤、ブリケット洗剤、バー状洗剤、粒状洗剤又はペースト状洗剤を水溶性フィルム、シートなどで個別包装した分包型洗剤等の各種剤型に調製したもの等が挙げられる。
液体洗剤のｐＨは特に限定されないが、２５℃におけるｐＨを、好ましくは５～９、更に好ましくは６～８に調整する。
ｐＨ調整には、硫酸、塩酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムや、アルカノールアミン等を使用できる。

〔洗剤の製造方法〕
洗剤は、公知の方法に従い製造できる。
液体洗剤の製造方法の例としては、分散媒である水に、香料組成物、界面活性剤及び任意成分を加えて混合する方法などが挙げられる。
固形洗剤の製造方法の例としては、香料組成物、界面活性剤及び任意成分を水に分散・溶解した後に噴霧乾燥する方法や、界面活性剤及び任意成分を含む粒子群に香料組成物を噴霧する方法や、香料組成物、界面活性剤及び任意成分を捏和・押出、撹拌造粒、転動造粒等の装置に供し、さらに必要に応じて粉砕等する方法や、これらの方法により得られた粒状物を任意の剤形に成形する方法等が挙げられる。

〔洗剤の使用方法〕
洗剤の使用方法に特に制限はなく、一般の繊維製品用洗剤と同様の方法で使用できる。例えば、洗剤を単独で又は漂白剤や柔軟剤と共に水に入れて洗浄液とし、この洗浄液へ繊維製品を入れて洗濯機で洗浄する方法や、洗浄液に繊維製品を一定時間漬け置きした後、洗濯機で洗浄する方法などが挙げられる。また、液体洗剤を繊維製品の汚れ部分へ塗布して適宜放置し、その後、洗濯機で洗浄してもよい。
繊維製品としては、例えば、衣料、布巾、シーツ、カーテン、枕カバーなどが挙げられる。繊維製品の素材は特に限定されず、綿、絹、羊毛等の天然繊維、ポリエステル、ポリアミド等の化学繊維等のいずれでもよい。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
実施例及び比較例における各成分の配合量は全て質量％（指定のある場合を除き、純分換算）を示す。

〔香料組成物〕
表１に示す組成を有する香料組成物を使用した。表１中、各成分の数値の単位は、香料組成物の総質量に対する質量％である。
香料組成物は、各香料成分と香料用溶剤（ＤＰＧ）とを混合して調製した。

〔液体柔軟剤〕
下記の組成を有する液体柔軟剤を調製した。各成分の含量の単位は、液体柔軟剤の総質量に対する質量％である。
柔軟剤は、組成に従い各成分を混合することで調製した。

〔処理された繊維製品の残香性評価〕
液体柔軟剤で処理した繊維製品の残香性を評価した。
新品の市販綿タオル１０枚（タオル１枚の重さ：約７０ｇ）を、市販合成洗剤（商品名：トップ スーパーＮＡＮＯＸ、ライオン株式会社製）による洗浄処理（１０分間の洗浄、続く３分間のためすすぎ（浴比20倍）を２回）に供した。２回目のすすぎ時に液体柔軟剤１ｇを加えて柔軟処理を行った。
柔軟処理後に脱水（１分間）し、更に室温下で放置（２４時間）した後のタオルの香り立ちを下記の評価基準に従って評価した。液体柔軟剤組成物に配合したカプセル化香料が破壊されて内部から漏出した香料（芯物質）が評価結果に影響しないよう、香り立ちの評価はタオルに触れることなく実施した。評価は専門パネラー１０名により行った。１０名の平均点を小数点第０位まで算出した。結果を表１の「残香性」欄に示す。平均点が０点以上を合格とした。

＜評価基準＞
２：香りが感じられず、香りの特徴は捉えられない
１：香りはわずかに感じられるが、香りの特徴は捉えられない
０：香りは感じられるが、香りの特徴は捉えられない
－１：香りが感じられ、香りの特徴は捉えられる

〔処理された繊維製品を着用後の臭い評価〕
液体柔軟剤で処理した繊維製品を着用後に残る体臭を評価した。
混紡Ｔシャツ（綿６０％、ポリエステル４０％）を、市販合成洗剤（商品名：トップ スーパーＮＡＮＯＸ、ライオン株式会社製）及び液体柔軟剤と洗濯機（ＪＷ－Ｚ２３Ａ型、ハイアール社製）とを用いた洗浄及び柔軟処理（通常コース、水温２０℃、洗浄に用いた水の硬度３゜ＤＨ、浴比２０倍）に供した。洗剤の投入量は１０ｍＬ／水道水３０Ｌであり、液体柔軟剤の投入量は１０ｍＬ／洗濯物１．５ｋｇであった。処理の際、浴比合わせの衣料として、新品の綿１００％の肌シャツ（ＢＶＤ製）を、全自動洗濯機（パナソニック株式会社製、ＮＡ－Ｆ７０ＳＤ１）のおまかせコースで５回洗濯処理（水温約２０℃、硬度約３゜ＤＨの水道水を注水）したものを用いた。
柔軟処理後の混紡Ｔシャツを、室温（２３℃）下で室内に干して５時間乾燥を行った。
次いで、混紡Ｔシャツを２０～４０代の男性１０人が１２時間着用した。
着用後の混紡Ｔシャツの臭気（体臭）を下記の基準に従って官能評価した。官能評価では、液体柔軟剤を用いなかったことを除いて前記と同様の処理、乾燥及び着用を行った混紡Ｔシャツの臭気を対照とした。評価は専門パネラー１０名により行った。１０名の平均点を小数点第０位まで算出した。結果を表１の「体臭抑制効果」欄に示す。平均点が０点以上を合格とした。

＜評価基準＞
２：臭気が感じられない
１：臭気がほとんど感じられず、対照に比べて抑えられている
０：臭気が感じられるが、対照に比べて抑えられている
－１：臭気が感じられ、対照と同等

前記の評価基準における臭気とは、ヒトの皮膚表面に存在する３種の皮膚腺（エクリン腺、皮脂腺、アポクリン腺）から分泌された化合物が繊維製品に付着・蓄積・残存して生ずる脂様の臭気（体臭）である。脂様臭気を構成する成分としては、脂肪酸系成分（例えば、ヘキセン酸、ノナン酸、イソ吉草酸、酪酸、(E)-3-メチル-2-ヘキセン酸）、高級脂肪酸系成分（例えば、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、パルミトオレイン酸）や、アルデヒド系成分（例えば、ペンタナール、ヘキサナール、ヘプタナール、バレルアルデヒド）等がある。
なお、繊維製品に生ずる不快な臭気としては、脂様臭気のほか、酸っぱい臭気（腋臭や、汗や菌由来のもの）もあるが、本実施例では評価対象とはしなかった。

〔香りのバランスの良さの評価〕
液体柔軟剤で処理した繊維製品の香りのバランスを評価した。
新品の市販綿タオル１０枚（タオル１枚の重さ：約７０ｇ）を、市販合成洗剤（商品名：トップ スーパーＮＡＮＯＸ、ライオン株式会社製）による洗浄処理（１０分間の洗浄、続く３分間のためすすぎ（浴比20倍）を２回）に供した。２回目のすすぎ時に液体柔軟剤１ｇを加えて柔軟処理を行った。
柔軟処理後に脱水（１分間）した後のタオルの香り立ちを下記の評価基準に従って評価した。液体柔軟剤組成物に配合したカプセル化香料が破壊されて内部から漏出した香料（芯物質）が評価結果に影響しないよう、香り立ちの評価はタオルに触れることなく実施した。評価は専門パネラー１０名により行った。１０名の平均点を小数点第０位まで算出した。結果を表１の「香りのバランス」欄に示す。平均点が１点以上を「香りのバランスが向上している」とした。

＜評価基準＞
２：トップからラストにかけて、全体的にバランス良く香る
１：トップからラストにかけて、部分的にバランス良く香る
０：トップ、ミドル、ラストが、偏って香る

〔液体洗剤〕
下記の組成を有する液体洗剤を調製した。各成分の含量の単位は、液体洗剤の総質量に対する質量％である。
液体洗剤は、組成に従い各成分を混合し、ｐＨ調整剤でｐＨ７へ調整することで調製した。

本発明は、繊維製品処理剤の分野で利用可能である。

Claims (14)

1. 香料組成物を含む繊維製品処理剤であって、
   香料組成物が、フェネチルアルコール、ローズフェノン及びシクラメンアルデヒドを含み、
   フェネチルアルコールの含量が、香料組成物の総質量に対して２質量％超～３０質量％であり、
   シクラメンアルデヒドの含量が、香料組成物の総質量に対して１質量％超～１０質量％であり、
   香料組成物の含量が、繊維製品処理剤の総質量に対して０．０１～３質量％である、
   ことを特徴とする繊維製品処理剤。
2. ＣｌｏｇＰが４以下であり、分子量が２００以下であり、かつローズ抽出物に含まれる第一の追加香料成分（但し、フェネチルアルコール、ローズフェノン及びシクラメンアルデヒドを除く）を更に含む、請求項１に記載の繊維製品処理剤。
3. 第一の追加香料成分が、シトロネロール、ゲラニオール、リナロール、αダマスコン、ダマセノン、ゲラニルアセテート及びローズオキサイドからなる群から選択される一種以上である、請求項２に記載の繊維製品処理剤。
4. ＣｌｏｇＰが４超であり、分子量が１９０以上であり、かつ環状構造を有する第二の追加香料成分（但し、フェネチルアルコール、ローズフェノン、シクラメンアルデヒド及び第一の追加香料成分を除く）を更に含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の繊維製品処理剤。
5. 第二の追加香料成分が、４－ｔ－ブチルシクロヘキシルアセテート（ＰＴＢＣＨＡ）、αイソメチルヨノン、イソイースーパー、アンブロキサン、バクダノール、アンブレットリド、ガラクソリド、トナリド、ハバノライド、ヘルベトライド及びムセノンからなる群から選択される一種以上である、請求項４に記載の繊維製品処理剤。
6. ローズフェノンの含量が、香料組成物の総質量に対して０．１～２０質量％である、請求項１～５のいずれか一項に記載の繊維製品処理剤。
7. 液体柔軟剤である、請求項１～６のいずれか一項に記載の繊維製品処理剤。
8. 洗剤である、請求項１～６のいずれか一項に記載の繊維製品処理剤。
9. 繊維製品処理剤用の香料組成物であって、
   フェネチルアルコール、ローズフェノン及びシクラメンアルデヒドを含み、
   フェネチルアルコールの含量が、香料組成物の総質量に対して２質量％超～３０質量％であり、
   シクラメンアルデヒドの含量が、香料組成物の総質量に対して１質量％超～１０質量％であり、
   香料組成物を含む繊維製品処理剤が、繊維製品へ消臭性を付与する、
   ことを特徴とする、香料組成物。
10. ＣｌｏｇＰが４以下であり、分子量が２００以下であり、かつローズ抽出物に含まれる第一の追加香料成分（但し、フェネチルアルコール、ローズフェノン及びシクラメンアルデヒドを除く）を更に含む、請求項９に記載の香料組成物。
11. 第一の追加香料成分が、シトロネロール、ゲラニオール、リナロール、αダマスコン、ダマセノン、ゲラニルアセテート及びローズオキサイドからなる群から選択される一種以上である、請求項１０に記載の香料組成物。
12. ＣｌｏｇＰが４超であり、分子量が１９０以上であり、かつ環状構造を有する第二の追加香料成分（但し、フェネチルアルコール、ローズフェノン、シクラメンアルデヒド及び第一の追加香料成分を除く）を更に含む、請求項９～１１のいずれか一項に記載の香料組成物。
13. 第二の追加香料成分が、４－ｔ－ブチルシクロヘキシルアセテート（ＰＴＢＣＨＡ）、αイソメチルヨノン、イソイースーパー、アンブロキサン、バクダノール、アンブレットリド、ガラクソリド、トナリド、ハバノライド、ヘルベトライド及びムセノンからなる群から選択される一種以上である、請求項１２に記載の香料組成物。
14. ローズフェノンの含量が、香料組成物の総質量に対して０．１～２０質量％である、請求項９～１３のいずれか一項に記載の香料組成物。