JP2022143273A - 蓋材及びそれを用いた容器 - Google Patents

Abstract

【課題】環境負荷を低減できる蓋材を提供する。【解決手段】平面視矩形状の有底筒状の容器本体に被嵌される蓋材であって、紙製のブランク板を折り曲げて形成される。蓋材は、前記容器本体の上端に形成された平面視矩形状の開口を覆う矩形状の天板部と、前記天板部の一辺と接続して前記容器本体の外面に固定される板状の固定部と、前記天板部の残り三辺から前記天板部と交差する方向に延びるとともに周方向に連結される係合部と、を有する。前記係合部が、厚み方向に貫通する窓部と、前記窓部の辺縁部と接続して前記窓部内に前記天板部に向かって延びる係止片と、を有する。【選択図】図５

Description

本発明は、蓋材及び容器本体に蓋材を被嵌した容器に関する。

ヨーグルト等の従来の容器は特許文献１に開示される。この容器は容器本体、内蓋及び外蓋を備える。容器本体は紙の内面側にポリエチレンを配した用紙により、口部の周囲にフランジを設けた有底筒状に形成される。内蓋はポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂にて形成され、フランジに熱接着される。外蓋は樹脂成形品により形成され、容器本体のフランジに嵌合する。

外蓋を取り外して内蓋をフランジから剥離することにより、内容物を取り出すことができる。また、外蓋を閉じて内容物の残った容器を保管することができる。

実全昭５７－１４０３８４号（第３頁－第１０頁、第９図）

しかしながら、上記従来の容器によると、外蓋が樹脂成形品により形成されるため、環境負荷が大きくなる問題があった。

本発明は、環境負荷を低減できる容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明にかかる蓋材は、平面視矩形状の有底筒状の容器本体に被嵌される。蓋材は、紙製のブランク板を折り曲げて形成され、前記容器本体の上端に形成された平面視矩形状の開口を覆う矩形状の天板部と、前記天板部の一辺と接続して前記容器本体の外面に固定される板状の固定部と、前記天板部の残り三辺から前記天板部と交差する方向に延びるとともに周方向に連結される係合部と、を有する。前記係合部が、厚み方向に貫通する窓部と、前記窓部の辺縁部と接続して前記窓部内に前記天板部に向かって延びる係止片と、を有する。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記係合部は、前記固定部の両端側と周方向に隣り合う一対の第１係合板と、前記固定部が接続される辺と対をなす辺に接続された第２係合板と、を有する。前記第２係合板の両端が各前記第１係合板と連結されている。前記窓部及び前記係止片が、前記第２係合板に設けられる。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記第１係合板は、前記第２係合板に固定される固定片を有する。前記固定片は、前記固定部から離れるにつれて前記第２係合板から離れるように細くなる三角形状に形成される。前記第２係合板は、前記固定片の斜辺に沿って延びる折り線を有する。

また、本発明は上記構成の蓋材を有する容器であって、前記蓋材が被嵌される有底筒状の容器本体と、前記容器本体の上部の開口から外側に拡がるフランジ部にシールされる樹脂シートと、を有する。前記固定部は前記天板部との接続部分で折り曲げられるとともに前記容器本体の外面に固定される。前記係合部の前記係止片を前記フランジ部の下面に係止して前記蓋材が前記容器本体に保持される。

本発明によると、環境負荷を低減できる容器を提供することができる。

本発明にかかる蓋材を有する容器の一例の前上方から見た斜視図である。 容器の後上方から見た斜視図である。 容器の分解斜視図である。 蓋材を展開したブランク板を示す図である。 ブランク板を折り曲げて形成した蓋材の下から見た斜視図である。 組み立てられた蓋材を折りたたんだ状態を示す図である。 蓋材が取り付けられた容器の側面図である。 樹脂シートを開封する前の容器の前後に拡がる面で切断した断面図である。 係止片のフランジ部との係止を外した状態の容器の側面図である。 蓋材が開かれた状態で樹脂シートを取り除いた状態の容器の側面図である。 蓋材が容器本体を再封した状態の容器の側面図である。

本発明の一実施形態の蓋材２０を備える容器１００について図面を参照して説明する。図１は、本発明にかかる蓋材２０を有する容器１００の一例の前上方から見た斜視図である。図２は、容器１００の後上方から見た斜視図である。図３は、容器１００の分解斜視図である。本明細書において、重力方向を下方とし、その反対方向を上方として説明する。また、後述の固定部２２が容器本体１０に固定される側を後、その反対側を前として説明する。

＜容器１００＞
図１～図３に示すように、容器１００は、容器本体１０と、蓋材２０とを有する。容器１００の内部には、内容物（不図示）が収容される。ここでは、内容物として食品（例えば、ヨーグルト、ゼリー、ジャム等のゲル状）を想定しているが、これに限定されない。例えば、塩、砂糖、スパイス等の粉体状、加工肉等の個体状の食品を内容物としてもよい。また、グリース等の潤滑剤、整髪料、芳香剤、ウェットシート等、食品以外の内容物を収容してもよい。

＜容器本体１０＞
容器本体１０は、内部の収容空間１０Ｓに内容物を収容可能な有底筒形状である。本実施形態の容器１００では、容器本体１０として、例えば、紙を基材とし、内部に耐水性、ガスバリア性等を有するコーティング層を有する構成を挙げることができる。耐水性を有するコーティング層には、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等による樹脂層を挙げることができる。また、ガスバリア性を有するコーティング層には、アルミ層を挙げることができる。

なお、容器本体１０は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）等の熱可塑性樹脂で形成されてもよい。また、容器本体１０は、これらの樹脂に限定されず、成形が容易な樹脂を広く採用することができる。また、容器１００を、食品の収容に用いる場合、少なくとも容器本体１０の内面には、人体に対して毒性が無い又は毒性が略無い材料が採用される。

図１～図３に示すように、容器本体１０は、底部１１と、側壁部１２と、フランジ部１３と、を有する。側壁部１２は、上下に延びる筒状である。側壁部１２は、１枚の板状の部材を環状に曲げて両端を接着することで形成される。容器本体１０は、有底筒状であり、側壁部１２の下部は、底部１１によって塞がれる。底部１１は、側壁部１２の下端部よりも上方にずれた位置に固定される（図３参照）。このように構成することで、底部１１の剛性を高めることができる。なお、容器本体１０が樹脂の一体成型体の場合、底部１１は側壁部１２の下端部と連結してもよい。

そして、側壁部１２の上端部には、収容空間１０Ｓ（図３等参照）の内部に収容された内容物を出し入れするための開口１４が形成される。開口１４は、底部１１と上下に対向している。図３に示すように、開口１４は底部１１よりも大きいがこれに限定されない。フランジ部１３は、側壁部１２の上端から外側に拡がる。すなわち、フランジ部１３は、開口１４の外側に配置される。

容器本体１０は、平面視矩形状である。容器本体１０において、底部１１の外側形状、側壁部１２の外側形状及び内側形状（開口１４の外側形状）、フランジ部１３の外側形状は、いずれも、平面視において曲線状の角部とそれに隣接する２つの直線部分とを有する略矩形であり、互いに略相似形状である。上述の各形状は、略長方形である。しかしながら、これに限定されず、略楕円形状、円形状、略正多角形状等であってもよい。

＜蓋材２０＞
蓋材２０について、図面を参照して説明する。図４は、蓋材２０を展開したブランク板２００を示す図である。図５は、ブランク板２００を折り曲げて形成した蓋材２０の下から見た斜視図である。なお、図４には、容器本体１０のフランジ部１３を破線で示す。以下、図４に示す状態を基準として、横方向を長手方向とし、縦方向を短手方向として、説明する。また、図４において、折り線Ｌ１～Ｌ６を一点鎖線で表示し、切断線Ｃｔ１を二点鎖線で表示する。

図１～３等に示すように、蓋材２０は、容器本体１０の上部に配置される。蓋材２０は、ブランク板２００の一部に切断線Ｃｔ１を形成するとともに、折り線Ｌ１～Ｌ６にて折り曲げることで形成される。なお、折り線としては、例えば、ブランク板２００の一方の面から突出するとともに他方の面から凹んだ形状を挙げることができるが、これに限定されない。

ブランク板２００としては、例えば、上質紙、クラフト紙、模造紙及びコート紙等が用いられる。ブランク板２００の坪量は、例えば、１００ｇ／ｍ²～５００ｇ／ｍ²を挙げることができる。ブランク板２００は、後述する樹脂シート３０よりも剛性が高い。その為、蓋材２０の上部に容器１００を配置することができる。すなわち、容器１００は、重ねて配置可能である。

図４、図５に示すように、蓋材２０は、天板部２１と、固定部２２と、係合部２３と、を有する。天板部２１は、平面視において長方形状である。天板部２１は、一対の長辺部２１ａ、２１ｂと、一対の短辺部２１ｃ、２１ｄと、を有する。なお、天板部２１の形状は、容器本体１０のフランジ部１３と重なる形状である。

図４、図５に示すように、係合部２３は、第１係合板２４及び第２係合板２５を有する。係合部２３は、門型であり、第２係合板２５の両端に第１係合板２４が連結されている。第１係合板２４は、固定部２２の両端側に周方向に連結される。

図４に示すように、ブランク板２００の折り線Ｌ１は、天板部２１の長辺部２１ａと重なって配置される。固定部２２は、折り線Ｌ１を介して天板部２１と連設される。天板部２１の折り線Ｌ２は、天板部２１の長辺部２１ｂの長手方向の両端に配置される。天板部２１の長辺部２１ｂには、折り線Ｌ２を介して、第２係合板２５が連設される。

折り線Ｌ３は、天板部２１の一対の短辺部２１ｃ、２１ｄと重なって配置される。図４に示すように、天板部２１の一対の短辺部２１ｃ、２１ｄのそれぞれには、折り線Ｌ３を介して、第１係合板２４が連設される。つまり、蓋材２０は、２個の第１係合板２４を有する。第１係合板２４は、蓋材２０の長手方向に並んで配置される。

第１係合板２４は、短手方向に延びる長尺状である。第１係合板２４の前方の端部、すなわち、第２係合板２５側の端部は、折り線Ｌ５を有する。そして、折り線Ｌ５を介して、固定片２４１が連設される。固定片２４１は、折り線Ｌ５から遠ざかるほど、第２係合板２５から離れる略三角形状である。

第２係合板２５は、長手方向に延びる長方形状である。第２係合板２５の長手方向の中央部には、門形状の切断線Ｃｔ１が設けられる。詳しく説明すると、切断線Ｃｔ１は、天板部２１側に細くなる台形の上底と斜辺を接続した形状である。切断線Ｃｔ１の上底に相当する部分は、折り線Ｌ２と重なる。しかしながら、切断線Ｃｔ１は、折り線Ｌ２と重ならなくてもよい。そして、切断線Ｃｔ１で形成される台形状の下底に相当する部分には、折り線Ｌ６が設けられる。

第２係合板２５は、切断線Ｃｔ１に沿って切断し、折り線Ｌ６で折り曲げることで形成される窓部２５１と、折り線Ｌ６、すなわち、窓部２５１の辺縁部と接続して窓部２５１内で天板部２１に向かって延びる係止片２５２を有する。係止片２５２は、折り線Ｌ６を中心として、第２係合板２５の厚み方向に回転（傾倒）する。

そして、第２係合板２５の長手方向の両端には、天板部２１から離れるほど、中心に向かって延びる折り線２５３を有する。

固定部２２は、接着部２２１と、可動部２２２と、を有する。固定部２２には、短手方向の中間部分に長手方向に延びる折り線Ｌ４を有する。固定部２２において、接着部２２１と可動部２２２とが、折り線Ｌ４を介して連設される。可動部２２２の接着部２２１と連接する部分と反対側が、折り線Ｌ１を介して天板部２１の長辺部２１ａと連設される。固定部２２は、折り線Ｌ４で折り曲げが可能である。

ブランク板２００を折り線Ｌ１で折り曲げる。これにより、固定部２２が、天板部２１の長辺部２１ａから垂設される。このとき、固定部２２は、天板部２１に対して、略垂直になるように折り曲げられる（図５参照）。

ブランク板２００を折り線Ｌ５で折り曲げて、第１係合板２４から固定片２４１を垂設させる。その後、ブランク板２００を折り線Ｌ３で折り曲げる。これにより、各第１係合板２４が、天板部２１の短辺部２１ｃ、２１ｄから垂設される。このとき、固定片２４１が、第１係合板２４の前方の端部から内側に向かって折れて配置される。

さらに、ブランク板２００を折り線Ｌ２で折り曲げる。これにより、第２係合板２５が、天板部２１の長辺部２１ｂから垂設される。第２係合板２５は、固定片２４１よりも前方、換言すると、外側に配置される。そして、各第１係合板２４の固定片２４１の外面を、第２係合板２５の内面の両端にそれぞれ固定する。

これにより、三角形状の固定片２４１の斜辺は、第２係合板２５の両端に設けられた折り線２５３と隣接する。換言すると、折り線２５３は、固定片２４１の斜辺に沿って延びる。なお、固定片２４１と第２係合板２５との固定は、接着剤による接着を採用することが可能であるが、これに限定されない。例えば、ホットメルト等の固定片２４１を第２係合板２５にしっかり固定できる固定方法を広く採用することができる。このように、固定片２４１を第２係合板２５に固定することで、平面視において、門型の係合部２３（図５参照）が形成される。係合部２３は、天板部２１の固定部２２が連設される長辺２１ａ以外の三辺から天板部２１と交差（ここでは、直交）する方向に延びる。

蓋材２０は、このようにして、平板状のブランク板２００を折り曲げることで、形成される。蓋材２０において、天板部２１の上面、固定部２２及び係合部２３の外面には、不図示の印刷層が設けられてもよい。印刷層によって、容器本体１０の収容空間１０Ｓ内部に収容される内容物の情報、商品イメージ等が形成される。なお、印刷が不要な場合、印刷層を省略してもよい。

図６は、組み立てられた蓋材２０を折りたたんだ状態を示す図である。図５に示すように、蓋材２０は、固定片２４１を第２係合板２５に固定することで、立体的な形状となる。そして、図６に示すように、折り線Ｌ３及び折り線２５３で折り曲げて、折り線Ｌ２及び折り線Ｌ５を延ばすことで、折りたたむことが可能である。つまり、蓋材２０は、立体的に組み立てた後、折りたたんで、厚みを小さくすることが可能である。これにより、組み立て後の蓋材２０の運搬、蓄積が容易になる。また、容器１００の使用後の使用者による廃棄時にも、折り畳みが容易であり、使用者の利便性を高めることも可能である。

＜樹脂シート３０＞
図２、図３等に示すように、容器１００は、容器本体１０の上端部を覆うとともにフランジ部１３にシールされて、容器本体１０の収容空間１０Ｓを封止する樹脂シート３０を有する。樹脂シート３０として、例えば、ＰＥ樹脂及びＰＥ樹脂フィルム、ＰＥＴ樹脂フィルム又はこれらの積層体等、シール性、耐水性、ガスバリア性等の密閉に必要な機能を有する樹脂フィルム又はその積層体を広く採用することができる。樹脂シート３０のフランジ部１３へのシールは、例えば、ヒートシールにて行われるが、ヒートシール以外のシール方法を採用してもよい。

容器１００では、容器本体１０の収容空間１０Ｓに内容物が収容されている状態で、樹脂シート３０をヒートシールして封止している。

図７は、蓋材２０が取り付けられた容器１００の側面図である。図８は、樹脂シート３０を開封する前の容器１００の前後に拡がる面で切断した断面図である。図７、図８に示すように、蓋材２０は、樹脂シート３０がフランジ部１３にシールされている状態の容器本体１０に設けられる。詳しく説明すると、容器本体１０のフランジ部１３にシールされている樹脂シート３０の上部に、天板部２１を配置する。

そして、長辺部２１ａから垂設される固定部２２の接着部２２１の内面が、容器本体１０の側壁部１２の外面に接着される。これにより、蓋材２０が容器本体１０に取り付けられる。なお、接着部２２１の側壁部１２への接着として、例えば、接着剤による接着を挙げることができるが、これに限定されない。例えば、ホットメルトによる固定等、蓋材２０を側壁部１２にしっかり固定できる固定方法を広く採用することができる。

固定部２２において、可動部２２２は接着されない。そして、可動部２２２を有することで、接着部２２１を側壁部１２に固定するとき、可動部２２２によって調整が可能であり、天板部２１をフランジ部１３の上面に正確に配置することが可能となる。また、可動部２２２を有することで、蓋材２０の開く角度を大きくすることができる。

天板部２１がフランジ部１３の上面に配置されたとき、係合部２３は、側壁部１２の上端及びフランジ部１３の両短辺及び前側の長辺の外側を覆う。つまり、第１係合板２４が、側壁部１２の上端及びフランジ部１３の両短辺を外側から覆う。また、第２係合板２５が、側壁部１２の上端及びフランジ部１３の前側の長辺を外側から覆う。この状態で、第２係合板２５の係止片２５２を内側に傾倒させる。そして、係止片２５２の上端を、フランジ部１３の下面に係止させる。

蓋材２０は、固定部２２を固定しているため、固定部２２側を中心に上方に回動して開く。第２係合板２５の係止片２５２がフランジ部１３の下面に係止されているため、蓋材２０は、開きにくい。このようにして、蓋材２０は、容器本体に保持される。

次に、容器１００の開封及び再封の動作について図面を参照して説明する。図９は、係止片２５２のフランジ部１３との係止を外した状態の容器１００の側面図である。図１０は、蓋材２０が開かれた状態で樹脂シート３０を取り除いた状態の容器１００の側面図である。図１１は、蓋材２０が容器本体１０を再封した状態の容器１００の側面図である。

なお、以下の説明において、一度、樹脂シート３０をフランジ部１３から剥離して開封された容器本体１０の開口１４を再度塞ぐように蓋材２０で閉じることを再封と称する。蓋材２０で再封したときには、蓋材２０は、不意に開封されないようにロックされる。

図７、図８に示すように、容器１００では、樹脂シート３０がフランジ部１３の上面にシールされている。容器本体１０の開口１４は、樹脂シート３０によって封止されている。

これにより、樹脂シート３０は、耐水性、ガスバリア性等をするため、外部の水分、塵、埃等の異物の収容空間１０Ｓへの侵入が抑制され、封止時の衛生状態が保たれる。また、収容空間１０Ｓ内の空気、水蒸気等のガスの外部への流出も抑制される。これにより、内容物の乾燥が抑制され、また、においが外部に漏れる又はにおいが内容物に移ることを抑制できる。

容器１００を開封するとき、まず、蓋材２０を開く。そのために、蓋材２０の第２係合板２５の係止片２５２を手前に戻して、係止片２５２とフランジ部１３の下面との係止を外す（図９参照）。これにより、蓋材２０の天板部２１及び係合部２３は、固定部２２を中心に、上方に回動可能となる。

蓋材２０は、固定部２２の接着部２２１のみが、容器本体１０の側壁部１２に固定された状態で、天板部２１及び係合部２３を上方に回転させて開く（図１０参照）。このとき、接着部２２１は側壁部１２に固定されており、可動部２２２は、接着部２２１との接続部分（図４に示す折り線Ｌ４）を中心に回転する。また、天板部２１は、可動部２２２との接続部分（図４に示す折り線Ｌ１）を中心に回転する。

固定部２２が、可動部２２２を有することで、蓋材２０が開きやすくなるとともに、開く角度を大きくすることができる。つまり、蓋材２０を開いたときに、開口１４にアクセスしやすくなる。

そして、図１０に示すように、蓋材２０を開いた状態で、樹脂シート３０をフランジ部１３から剥離する。なお、本実施形態の容器１００では、樹脂シート３０の角部の一つに、他の角部よりも半径が小さい曲線状の把持部（不図示）を有していてもよい。把持部をつまんで上方に持ち上げることで、樹脂シート３０を、容器本体１０のフランジ部１３から剥離する。これにより、容器本体１０が、開封される（図１０参照）。

容器本体１０が開封されることで、容器本体１０の収容空間１０Ｓの内部に収容された内容物が開口１４から外部に取り出せる。樹脂シート３０は、容器本体１０のフランジ部１３から完全に取り外す。樹脂シート３０は、フランジ部１３から剥離した後、不要である。

内容物にもよるが、取り出した残りを、収容空間１０Ｓに収容した状態で保存する場合がある。このような場合、蓋材２０で容器本体１０を再封して、開口１４を塞ぐ。

次に、蓋材２０による容器本体１０の再封について説明する。図１１に示すように、天板部２１の下面がフランジ部１３の上面に接触するように蓋材２０を回転する。

そして、天板部２１の下面が、フランジ部１３と接触している状態で、第２係合板２５の係止片２５２を内側に押し込む。これにより、係止片２５２がフランジ部１３の底面に係止され、蓋材２０がロックされる。このことから、振動、衝撃等の外力が容器１００に作用しても、蓋材２０が開きにくい。

つまり、平面視矩形の容器本体１０の側壁部１２の一辺に固定部２２の接着部２２１が接着によって固定される。そして、残りの長辺に形成されたフランジ部１３の下片に第２係合板２５の設けられた係止片２５２が係止される。このようにして、蓋材２０は、一旦、開封した容器本体１０の開口１４を塞ぐことができる。すなわち、蓋材２０は、容器本体１０を再封できる。

このように、蓋材２０で容器本体１０を再封することで、水（液体）、塵、埃等の異物が、容器本体１０の収容空間１０Ｓ内に侵入することを抑制できる。これにより、開封後であっても、異物の混入を抑制しつつ、内容物の保管が可能である。

また、蓋材２０によって容器本体１０を再封した後、蓋材２０は、上述の手順（図９、図１０参照）で容器本体１０の開封が可能である。つまり、容器１００は蓋材２０を用いることで、複数回、開封及び再封が可能となる。

また、蓋材２０が再封可能であることで、別途、樹脂製の外蓋を有する構成に対して樹脂の廃棄量を減らし、環境負荷を減らすことができる。

なお、本発明は上述した構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能であり、異なる構成にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる構成についても本発明の技術的範囲に含まれる。

本発明によると、食品等を内容物として収容するとともに、複数回開閉可能な蓋を備えた容器として利用可能である。

１００ 容器
１０ 容器本体
１０Ｓ 収容空間
１１ 底部
１２ 側壁部
１３ フランジ部
１４ 開口
２００ ブランク板
２０ 蓋材
２１ 天板部
２１ａ 長辺部
２１ｂ 長辺部
２１ｃ 短辺部
２１ｄ 短辺部
２２ 固定部
２２１ 接着部
２２２ 可動部
２３ 係合部
２４ 第１係合板
２４１ 固定片
２５ 第２係合板
２５１ 窓部
２５２ 係止片
２５３ 折り線
３０ 樹脂シート
Ｃｔ１ 切断線
Ｌ１ 折り線
Ｌ２ 折り線
Ｌ３ 折り線
Ｌ４ 折り線
Ｌ５ 折り線
Ｌ６ 折り線

Claims (4)

1. 平面視矩形状の有底筒状の容器本体に被嵌される蓋材であって、
   紙製のブランク板を折り曲げて形成され、
   前記容器本体の上端に形成された平面視矩形状の開口を覆う矩形状の天板部と、
   前記天板部の一辺と接続して前記容器本体の外面に固定される板状の固定部と、
   前記天板部の残り三辺から前記天板部と交差する方向に延びるとともに周方向に連結される係合部と、を有し、
   前記係合部が、
   厚み方向に貫通する窓部と、
   前記窓部の辺縁部と接続して前記窓部内に前記天板部に向かって延びる係止片と、を有する蓋材。
2. 前記係合部は、
   前記固定部の両端側と周方向に隣り合う一対の第１係合板と、
   前記固定部が接続される辺と対をなす辺に接続された第２係合板と、を有し、
   前記第２係合板の両端が各前記第１係合板と連結されており、
   前記窓部及び前記係止片が、前記第２係合板に設けられる請求項１に記載の蓋材。
3. 前記第１係合板は、前記第２係合板に固定される固定片を有し、
   前記固定片は、前記固定部から離れるにつれて前記第２係合板から離れるように細くなる三角形状に形成され、
   前記第２係合板は、前記固定片の斜辺に沿って延びる折り線を有する請求項２に記載の蓋材。
4. 請求項１から請求項３のいずれかに記載の蓋材と、
   前記蓋材が被嵌される有底筒状の容器本体と、
   前記容器本体の上部の開口から外側に拡がるフランジ部にシールされる樹脂シートと、を有し、
   前記固定部は前記天板部との接続部分で折り曲げられるとともに前記容器本体の外面に固定され、
   前記係合部の前記係止片を前記フランジ部の下面に係止して前記蓋材が前記容器本体に保持されることを特徴とする容器。

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