JP2022114572A - 脱穀装置の扱胴 - Google Patents

Abstract

【課題】扱胴に搬送されてくる穀稈量の変動が大きい場合にも脱穀処理を効率良く行うことができる脱穀装置の扱胴を提案する。【解決手段】回転軸（３０）に軸心視において、第１プレート（４２）と第２プレート（６１）におけるドラム（５０）のドラム側板（５９）の外周部に、複数の扱歯（７１）が立設された支持部（７２）を設け、第１プレート（４２）に支持部（７２）の前部を前ステー（７３）を介して連結し、第２プレート（６１）に支持部（７２）の後部を後ステー（７４）を介して連結し、回転軸（３０）に軸心視において、前ステー（７３）の前連結部（７３Ａ）に、ドラム側板（５９）と平行な長軸を有する前長穴（７３Ｃ）を形成し、回転軸（３０）に軸心視において、後ステー（７４）の後連結部（７４Ａ）に、ドラム側板（５９）と平行な長軸を有する後長穴（７４Ｃ）を形成した。【選択図】図７

Description

本発明は、脱穀装置の扱胴に関するものである。

従来、脱穀装置の扱室の回転軸に前後方向に所定の間隔を隔てて設けられた複数の円形状のプレートに、左右方向の縦断面が六角形に形成されたドラムを架設し、ドラムの外周部に径方向に所定の間隔を隔てて複数の扱歯を備える前後方向に延在する支持部を架設する技術が提案されている。

特開２０１６－１８７３２７号公報

しかし、特許文献１の技術においては、扱歯の歯先の回転軌跡の外周径や後退角を変更することができないので、扱胴に搬送されてくる穀稈量の変動が大きい場合には脱穀処理の効率が低下するという問題があった。

そこで、本発明の主たる課題は、扱胴に搬送されてくる穀稈量に応じて扱歯の歯先の回転軌跡の外周径や後退角を調整して、扱胴に搬送されてくる穀稈量の変動が大きい場合にも脱穀処理を効率良く行うことができる脱穀装置の扱胴を提案することにある。

上記課題を解決した本発明は次のとおりである。
すなわち、請求項１記載の発明は、前後方向に延在する回転軸（３０）の前部に円形状の第１プレート（４２）を設け、該回転軸（３０）の後部に円形状の第２プレート（６１）を設け、前記第１プレート（４２）と第２プレート（６１）に左右方向の縦断面が六角形状のドラム（５０）を架設した脱穀装置の扱胴において、
前記回転軸（３０）に軸心視において、前記第１プレート（４２）と第２プレート（６１）におけるドラム（５０）のドラム側板（５９）の外周部に、複数の扱歯（７１）が立設された支持部（７２）を設け、前記第１プレート（４２）に支持部（７２）の前部を前ステー（７３）を介して連結し、前記第２プレート（６１）に支持部（７２）の後部を後ステー（７４）を介して連結し、前記回転軸（３０）に軸心視において、前記前ステー（７３）の前連結部（７３Ａ）に、前記ドラム側板（５９）と平行な長軸を有する前長穴（７３Ｃ）を形成し、前記回転軸（３０）に軸心視において、前記後ステー（７４）の後連結部（７４Ａ）に、前記ドラム側板（５９）と平行な長軸を有する後長穴（７４Ｃ）を形成したことを特徴とする脱穀装置の扱胴である。

請求項２記載の発明は、前記回転軸（３０）における第１プレート（４２）と第２プレート（６１）の中間部に、左右方向の縦断面が六角形状の固定部（８０）を設け、前記ドラム（５０）を、前記第１プレート（４２）と固定部（８０）に架設される左右方向の縦断面が六角形状の前ドラム（５１）と、前記固定部（８０）と第２プレート（６１）に架設される左右方向の縦断面が六角形状の後ドラム（５５）で形成し、前記固定部（８０）の固定部側板（８２）に支持部（７２）の前後方向の中間部を中間ステー（７５）を介して連結し、平面視において、前記中間ステー（７５）の中間連結部（７５Ａ）に、前記固定部側板（８２）の左右方向に平行な長軸を有する中間長穴（７５Ｃ）を形成した請求項１記載の脱穀装置の扱胴である。

請求項３記載の発明は、前記回転軸（３０）に軸心視において、前記中間ステー（７５）の中間支持部（７５Ｂ）の回転方向の下手側部を回転方向の上手側に向かって直線状に傾斜させて形成した請求項２記載の脱穀装置の扱胴である。

請求項４記載の発明は、前記中間支持部（７５Ｂ）の回転方向の下手側部の傾斜角度（θ１）を、回転方向の下手側に隣接する固定部側板（８２）の傾斜角度（θ２）よりも小さく形成した請求項３記載の脱穀装置の扱胴である。

請求項５記載の発明は、前記回転軸（３０）に軸心視において、前記中間ステー（７５）の中間支持部（７５Ｂ）の径方向の長さを、前記前ステー（７３）の前支持部（７３Ｂ）と後ステー（７４）の後支持部（７４Ｂ）の径方向の長さよりも長く形成した請求項２～４のいずれか１項に記載の脱穀装置の扱胴である。

請求項１記載の発明によれば、回転軸（３０）に軸心視において、第１プレート（４２）と第２プレート（６１）におけるドラム（５０）のドラム側板（５９）の外周部に、複数の扱歯（７１）が立設された支持部（７２）を設け、第１プレート（４２）に支持部（７２）の前部を前ステー（７３）を介して連結し、第２プレート（６１）に支持部（７２）の後部を後ステー（７４）を介して連結し、回転軸（３０）に軸心視において、前ステー（７３）の前連結部（７３Ａ）に、ドラム側板（５９）と平行な長軸を有する前長穴（７３Ｃ）を形成し、回転軸（３０）に軸心視において、後ステー（７４）の後連結部（７４Ａ）に、ドラム側板（５９）と平行な長軸を有する後長穴（７４Ｃ）を形成したので、扱胴に搬送されてくる穀稈の穀稈量、すなわち圃場の穀稈の植立状態等に応じて前ステー（７３）と後ステー（７４）をドラム側板（５９）に対して平行に移動させて、穀稈量に最適な扱歯（７１）の歯先の回転軌跡の外周径と後退角を調整して脱穀処理を効率良く行うことができる。

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、回転軸（３０）における第１プレート（４２）と第２プレート（６１）の中間部に、左右方向の縦断面が六角形状の固定部（８０）を設け、ドラム（５０）を、第１プレート（４２）と固定部（８０）に架設される左右方向の縦断面が六角形状の前ドラム（５１）と、固定部（８０）と第２プレート（６１）に架設される左右方向の縦断面が六角形状の後ドラム（５５）で形成し、固定部（８０）の固定部側板（８２）に支持部（７２）の前後方向の中間部を中間ステー（７５）を介して連結し、平面視において、中間ステー（７５）の中間連結部（７５Ａ）に、固定部側板（８２）の左右方向に平行な長軸を有する中間長穴（７５Ｃ）を形成したので、前後方向の長さが長い扱胴であってもドラム（５０）や支持部（７２）の変形を抑制することができる。

請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の発明による効果に加えて、回転軸（３０）に軸心視において、中間ステー（７５）の中間支持部（７５Ｂ）の回転方向の下手側部を回転方向の上手側に向かって直線状に傾斜させて形成したので、前ドラム（５１）から後ドラム（５５）に搬送されてくる穀稈が中間支持部（７５Ｂ）に絡み付くのを抑制して、穀稈を後ドラム（５５）に効率良く搬送することができる。

請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明による効果に加えて、中間支持部（７５Ｂ）の回転方向の下手側部の傾斜角度（θ１）を、回転方向の下手側に隣接する固定部側板（８２）の傾斜角度（θ２）よりも小さく形成したので、前ドラム（５１）から後ドラム（５５）に搬送されてくる穀稈が中間支持部（７５Ｂ）に絡み付くのをより抑制して、穀稈を後ドラム（５５）により効率良く搬送することができる。

請求項５記載の発明によれば、請求項２～４のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、回転軸（３０）に軸心視において、中間ステー（７５）の中間支持部（７５Ｂ）の径方向の長さを、前ステー（７３）の前支持部（７３Ｂ）と後ステー（７４）の後支持部（７４Ｂ）の径方向の長さよりも長く形成したので、前ドラム（５１）と支持部（７２）の間に形成される空間と後ドラム（５５）と支持部（７２）の間に形成される空間が連続して、穀稈を前ドラム（５１）から後ドラム（５５）にさらに効率良く搬送することができる。

コンバインの正面図である。 コンバインの左側面図である。 コンバインの平面図である。 脱穀装置の前後方向の縦断面図である。 扱胴の側面図である。 同扱胴の組立説明図である。 同扱胴のロータの前部の正面図である。 同扱胴のロータの中間部の正面図である。 選別室の前壁のケーシングの説明図である。

図１～３に示すように、汎用コンバインは、機体フレーム１の下側に土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の前側に圃場の穀稈を収穫する刈取前処理装置３が設けられ、刈取前処理装置３の後方左側に収穫された穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置４が設けられ、刈取前処理装置３の後方右側に操縦者が搭乗する操縦部５が設けられている。

操縦部５の下側にエンジンを内装するエンジンルーム６が設けられ、操縦部５の後側に脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク７が設けられ、グレンタンク７の後側に穀粒を外部に排出する排出オーガ８が設けられている。

刈取前処理装置３は、圃場の穀稈を起立させながら後側に搬送する搬送装置３Ａと、搬送装置３Ａの後側下部に搬送された穀稈の株元を切断する刈刃装置３Ｂと、搬送装置３Ａの後側に搬送された穀稈を左側に寄せ集めるオーガ装置３Ｃと、寄せ集められた穀稈を脱穀装置４に搬送するフィーダハウス３Ｄから構成されている。

図４に示すように、脱穀装置４は、穀稈を脱穀する扱室１０と、脱穀された穀粒を選別する選別室２０から形成されている。

扱室１０の前後壁には、フィーダハウス３Ｄから搬送されてくる穀稈を脱穀する扱胴１１が架設され、扱胴１１の下側には、扱胴１１の外周下部に沿って半円弧形状に形成された受網１２が設けられている。また、扱胴１１の上部は、開閉可能な扱胴カバー（図示省略）で覆われており、扱胴カバーの内周部には、穀稈を扱室１０の後部に案内する送塵板が設けられている。

選別室２０の上部には、扱室１０から漏下してくる穀粒を選別処理する揺動選別装置２１が設けられている。揺動選別装置２１の下部には、前側から順に、揺動選別装置２１に選別風を送風する唐箕２５と、唐箕２５の後方に選別風の送風方向を変更する風割２６と、揺動選別装置２１から漏下してくる穀粒をグレンタンク７に搬送する１番螺旋２７と、揺動選別装置２１の後部から漏下してくる枝梗等が付着した穀粒を揺動選別装置２１の前部の選別棚に再搬送する２番螺旋２８が設けられている。

図５，６に示すように、扱胴１１は、扱室１０の前後壁に回転自在に架設される回転軸３０と、回転軸３０の前部に支持された中空の円錐台形状のインペラ４０と、回転軸３０におけるインペラ４０の後側に支持された中空の六角筒形状のドラム５０と、回転軸３０におけるドラム５０の後側に支持された中空の円筒状の円筒ドラム６０と、ドラム５０の外周部に円周方向に所定角度を隔てて設けられた前後方向に延在する扱歯支持杆のロータ７０から形成されている。

（回転軸）
回転軸３０の前端部には、インペラ４０の前板４１が連結される円形状の前端板３１が設けられ、回転軸３０の前部には、インペラ４０の後板（請求項の「第１プレート」）４２が連結される円形状の前板３２が設けられ、回転軸３０の後端部には、円筒ドラム６０の前板（請求項の「第２プレート」）６１が連結される円形状の後板３４が設けられている。

回転軸３０における前板３２と後板３４の前後方向の中間部には円形状の中板３３が設けられ、中板３３の後面には、ロータ７０の前後方向の中間部を支持する中空の六角筒形状の固定部８０が設けられている。

固定部８０の前板８１の前面は、回転軸３０の中板３３の後面に前板８１の後方から前方に挿入されたボルトによって連結され、円筒ドラム６０の前板６１の前面は、回転軸３０の後板３４の後面に前板６１の後方から前方に挿入されたボルトによって連結されている。

（インペラ）
インペラ４０は、円形状の前板４１と、前板４１よりも径が大きい円形状の後板４２と、前板４１と後板４２の外周部を連結する側板４３から形成されている。

側板４３の外周面には、インペラ４０の前部に搬送された穀稈をインペラ４０の後部に搬送する上下一対の搬送螺旋４４が立設されている。これにより、インペラ４０に移送されてきた穀稈をインペラ４０の前部から後部に効率よく搬送してロータ７０に移送することができる。

搬送螺旋４４の前面には、円周方向に所定角度を隔てて側板４３と搬送螺旋４４の前面下部を連結する略三角形状の補強リブ４５が設けられている。これにより、搬送螺旋４４の剛性を高めて、穀稈から搬送螺旋４４に加わる負荷による搬送螺旋４４の変形を抑制することができる。

回転軸３０の前端板３１の前面は、インペラ４０の前板４１の後面に前板４１の前方から後方に挿入される締結手段であるボルトによって連結され、回転軸３０の前板３２の前面は、インペラ４０の後板４２の後面に前板３２の後方から前方に挿入されるボルトによって連結されている。

（ドラム）
ドラム５０は、インペラ４０の後板４２と固定部８０の前板８１に連結される左右方向の縦断面が六角形状の前ドラム５１と、固定部８０の側板（請求項の「固定部側板」）８２と円筒ドラム６０の前板６１に連結される左右方向の縦断面が六角形状の後ドラム５５から形成されている。なお、本実施形態では、ドラム５０の左右方向の縦断面を六角形状に形成しているが３～８角形状等の任意の多角形状に形成することができる。

前ドラム５１は、前ドラム５１の一側を形成する上側前ドラム５２と他側を形成する下側前ドラム５３から形成されている。なお、上側前ドラム５２の側板５９Ａの下端部と下側前ドラム５３は側板５９Ａの上端部をボルトで連結することにより前ドラム５１を形成することができる。これにより、前ドラム５１を容易に形成することができる。

上側前ドラム５２の前端部には、径方向の内側に向かって延在する上側前連結部５２Ａが形成され、上側前ドラム５２の後端部には、径方向の内側に向かって延在する上側後連結部５２Ｂが形成されている。また、下側前ドラム５３の前端部には、径方向の内側に向かって延在する下側前連結部５３Ａが形成され、下側前ドラム５３の後端部には、径方向の内側に向かって延在する下側後連結部５３Ｂが形成されている。これにより、前ドラム５１を上側前連結部５２Ａと下側前連結部５３Ａを介してインペラ４０の後板４２に容易に連結することができ、上側後連結部５２Ｂと下側後連結部５３Ｂを介して固定部８０の前板８１に容易に連結することができる。

上側前ドラム５２の上側の頂部５８Ａから回転方向の上手側に延在する側板５９Ａと下手側に延在する側板５９Ａには、開口部５２Ｃが形成され、開口部５２Ｃは、着脱自在な左右方向の縦断面が三角形状の覆い材５２Ｄで覆われている。また、下側前ドラム５３の下側の頂部５８Ａから回転方向の上手側に延在する側板５９Ａと下手側に延在する側板５９Ａには、開口部５３Ｃが形成され、開口部５３Ｃは、着脱自在な左右方向の縦断面が三角形状の覆い材５３Ｄで覆われている。これにより、開口部５２Ｃ、５３Ｃから器具を挿入して、前ドラム５１をインペラ４０の後板４２と固定部８０の前板８１に容易に連結することができる。なお、インペラ４０から移送されてくる穀稈を効率よく後方に搬送するために、前ドラム５１の頂部５８Ａをインペラ４０の搬送螺旋４４の終端部の後方に位置させるのが好ましい。

前ドラム５１の上側前連結部５２Ａと下側前連結部５３Ａの前面は、インペラ４０の後板４２の後面に上側前連結部５２Ａと下側前連結部５３Ａの後方から前方に挿入されるボルトによって連結されている。また、前ドラム５１の上側後連結部５２Ｂと下側後連結部５３Ｂの後面は、固定部８０の前板８１の前面に前板８１の後方から前方に挿入されるボルトによって連結されている。

後ドラム５５は、後ドラム５５の一側を形成する上側後ドラム５６と他側を形成する下側後ドラム５７から形成されている。なお、上側後ドラム５６の側板５９Ｂの下端部と下側後ドラム５７は側板５９Ｂの上端部をボルトで連結することにより後ドラム５５を形成することができる。これにより、後ドラム５５を容易に形成することができる。なお、本実施形態においては、前ドラム５１と後ドラム５５の径方向の大きさを同一にしているが、後ドラム５５の径方向の大きさを前ドラム５１よりも小さく形成することもできる。また、本明細書では側板５９Ａと側板５９Ｂを総称して側板（請求項の「ドラム側板」）５９という。

上側後ドラム５６の後端部には、径方向の内側に向かって延在する上側後連結部５６Ｂが形成されている。また、下側後ドラム５７の後端部には、径方向の内側に向かって延在する下側後連結部５７Ｂが形成されている。これにより、後ドラム５５を上側後連結部５２Ｂと下側後連結部５３Ｂを介して円筒ドラム６０の前板６１に容易に連結することができる。なお、上側後ドラム５６に上側前ドラム５２と同様な開口部を形成し、下側後ドラム５７に下側前ドラム５３と同様な開口部を形成することもできる。

後ドラム５５の上側後連結部５６Ｂと下側後連結部５７Ｂの前部の内周面は、固定部８０の側板８２の外周面に上側後連結部５６Ｂと下側後連結部５７Ｂの径方向の外方から内方に挿入されるボルトによって連結されている。また、後ドラム５５の上側後連結部５６Ｂと下側後連結部５７Ｂの後面は、円筒ドラム６０の前板６１の前面に前板６１の後方から前方に挿入されるボルトによって連結されている。

（円筒ドラム）
円筒ドラム６０は、円形状の前板６１と、前板６１の後面に形成された円筒状の筒部６２と、筒部６２の後部を覆う円形状の覆い材６３と、覆い材６３の後面に装着される前後方向の縦断面がチェンネル形状の後板６４から形成されている。これにより、扱胴１１に搬送されてきた穀稈が回転軸３０の後部に巻き付くのを防止することができる。

（ロータ）
ロータ７０は、複数の丸棒状の扱歯７１と、扱歯７１の基部を支持する丸パイプ状の支持部７２と、支持部７２の前部を支持する前後方向の縦断面がアングル形状の前ステー７３と、支持部７２の後部を支持する前後方向の縦断面がアングル形状の後ステー７４と、支持部７２の前後方向の中心部を支持する前後方向の縦断面がチェンネル形状の中間ステー７５から形成されている。これにより、ロータ７０の前部を前ステー７３を介してインペラ４０の後板４２の後面に容易に連結することができ、ロータ７０の後部を後ステー７４を介して円筒ドラム６０の前板６１の前面に容易に連結することができ、ロータ７０の前後方向の中間部を中間ステー７５を介して固定部８０の側板８２に容易に連結することができる。

支持部７２には、前後方向に所定の間隔を隔てて扱歯７１が支持され、支持部７２の後部には、穀稈を扱胴１１の後部から外部に勢いよく排出するために板形状の跳ね出し板７６が着脱自在に支持されている。これにより、ドラム５０の後部に搬送されてきた穀稈を扱胴１１の外部に勢いよく放出することができる。

図７に示すように、前ステー７３は、インペラ４０の後板４２に連結される板状の前連結部７３Ａと、前連結部７３Ａの外周部から後方に向かって延在して支持部７２の前部を支持する板状の前支持部７３Ｂから形成されている。前連結部７３Ａには、前ドラム５１の頂部５８Ａと頂部５８Ａの間の側板５９Ａに平行な長軸を有する前長穴７３Ｃが形成されている。また、前連結部７３Ａは、後板４２の後面に前連結部７３Ａの後方から挿入される２本のボルトによって連結されている。これにより、前ステー７３の前連結部７３Ａを前ドラム５１の側板５９Ａに平行に移動させることができる。

後ステー７４は、円筒ドラム６０の前板６１に連結される板状の後連結部７４Ａと、後連結部７４Ａの外周部から前方に向かって延在して支持部７２の後部を支持する板状の後支持部７４Ｂから形成されている。後連結部７４Ａには、後ドラム５５の頂部５８Ａと頂部５８Ａの間の側板５９Ｂに平行な長軸を有する後長穴７４Ｃが形成されている。また、後連結部７４Ａは、前板６１の前面に後連結部７４Ａの前方から挿入される２本のボルトによって連結されている。これにより、後ステー７４の後連結部７４Ａを後ドラム５５の側板５９Ｂに平行に移動させることができる。また、本明細書では頂部５８Ａと頂部５８Ｂを総称して頂部５８という。

図８に示すように、中間ステー７５は、固定部８０の側板８２に連結される板状の中間連結部７５Ａと、中間連結部７５Ａの前部と後部からそれぞれ径方向の外側に向かって延在して支持部７２の中間部を支持する板状の中間支持部７５Ｂから形成されている。中間連結部７５Ａには、固定部８０の側板８２に平行な長軸を有する中間長穴７５Ｃが形成されている。また、中間連結部７５Ａは、側板８２の外周面に中間連結部７５Ａの外方から挿入される２本のボルトによって連結されている。これにより、中間ステー７５の中間連結部７５Ａを固定部８０の側板８２に沿って移動させることができる。

中間ステー７５の中間支持部７５Ｂの径方向の長さを、前ステー７３の前支持部７３Ｂと後ステー７４の後支持部７４Ｂの径方向の長さよりも長く形成するこの好ましい。これにより、前ドラム５１とロータ７０の間に形成される空間と後ドラム５５とロータ７０の間に形成される空間の連続性が確保されて、穀稈を前ドラム５１から後ドラム５５に効率良く搬送することができる。

図７，８に示すように、前ステー７３の前連結部７３Ａを前ドラム５１の側板５９Ａに平行に、後ステー７４の後連結部７４Ａを後ドラム５５の側板５９Ｂに平行に、中間ステー７５の中間連結部７５Ａを固定部８０の側板８２に沿って回転方向の上手側位置Ａから下手側位置Ｂに、あるいは、下手側位置Ｂから上手側位置Ａに移動させてロータ７０の扱歯７１の歯先の回転軌跡の外周径と、扱歯７１の後退角を変化させることができる。

前ステー７３は、前連結部７３Ａの回転方向の上手側端部が側板５９Ａの回転方向の上手側端部に位置する上手側位置Ａと前連結部７３Ａの回転方向の下手側端部が側板５９Ａの回転方向の下手側端部に位置する下手側位置Ｂの間を移動させることができる。

中間ステー７５は、中間連結部７５Ａの回転方向の上手側端部が側板８２の回転方向の上手側端部に位置する上手側位置Ａと中間連結部７５Ａの回転方向の下手側端部が側板８２の回転方向の下手側端部に位置する下手側位置Ｂの間を移動させることができる。

後ステー７４は、後連結部７４Ａの回転方向の上手側端部が側板５９Ｂの回転方向の上手側端部に位置する上手側位置Ａと後連結部７４Ａの回転方向の下手側端部が側板５９Ｂの回転方向の下手側端部に位置する下手側位置Ｂの間を移動させることができる。

これにより、圃場に植立された穀稈が多く、刈取前処理装置３から脱穀装置４に多量の穀稈が搬送される場合には、前ステー７３と、後ステー７４と、中間ステー７５を回転方向の上手側位置Ａから下手側位置Ｂに移動させて、扱歯７１の歯先の回転軌跡の外周径を小さくし、扱歯７１の後退角を大きくして刈取前処理装置３から脱穀装置４に搬送された多量の穀稈を効率良く脱穀することができる。

また、圃場に植立された穀稈が少なく、刈取前処理装置３から脱穀装置４に少量の穀稈が搬送される場合には、前ステー７３と、後ステー７４と、中間ステー７５を回転方向の下手側位置Ｂから上手側位置Ａに移動させて、扱歯７１の歯先の回転軌跡の外周径を大きくし、扱歯７１の後退角を小さくして刈取前処理装置３から脱穀装置４に搬送された少量の穀稈を効率良く脱穀することができる。

前ステー７３の前連結部７３Ａの回転方向の下手側部の上部には切欠き部７３Ｄが設けられ、前支持部７３Ｂの回転方向の幅は前連結部７３Ａの回転方向の幅よりも小さく形成されている。これにより、フィーダハウス３Ｄから扱室１０に搬送されてきた穀稈が前ステー７３の前支持部７３Ｂに絡むのを防止して穀稈を扱室１０の後方に効率良く搬送させることができる。

中間ステー７５の中間支持部７５Ｂの回転方向の下手側部には切欠き部７５Ｄが設けられ、中間支持部７５Ｂの回転方向の下手側部は回転方向の下手側部から径方向の外側に延在するほど回転方向の上手側に向かって直線状に形成されている。これにより、フィーダハウス３Ｄから扱室１０に搬送されてきた穀稈が中間ステー７５の中間支持部７５Ｂに絡むのを防止して穀稈を扱室１０の後方に効率良く搬送させることができる。

回転軸３０の軸心視において、中間支持部７５Ｂの回転方向の下手側部と側板８２の傾斜角度θ１を、回転方向の下手側に隣接する側板５９Ｂと側板５９Ｂの傾斜角度θ２よりも小さく形成するのが好ましい。これにより、フィーダハウス３Ｄから扱室１０に搬送されてきた穀稈が中間ステー７５の中間支持部７５Ｂに絡むのをより防止して穀稈を扱室１０の後方により効率良く搬送させることができる。

後ステー７４の後連結部７４Ａの回転方向の下手側部の上部には切欠き部７４Ｄが設けられ、後支持部７４Ｂの回転方向の幅は後連結部７４Ａの回転方向の幅よりも小さく形成されている。これにより、扱室１０の後方に搬送されてきた穀稈が後ステー７４の後支持部７４Ｂに絡むのを防止して排藁処理室に効率良く漏下させることができる。

扱歯７１は、回転方向に対して所定の後退角を持って、支持部７２に支持されている。これにより、インペラ４０からドラム５０に移送されてきた穀稈をドラム５０の前部から後部に効率よく搬送することができる。なお、図中の矢印は、扱胴１１の回転方向を示している。

扱歯７１は、支持部７２の外周部と内周部の２箇所に支持されている。これにより、扱歯７１を支持部７２に強固に固定することができる。また、支持部７２の前下部は、前ステー７３の外周部に形成された半円弧状の溝内に固定され、支持部７２の中間下部は、中間ステー７５の外周部に形成された半円弧状の溝内に固定され、支持部７２の後下部は、後ステー７４の外周部に形成された半円弧状の溝内に固定されている。これにより、支持部７２を前ステー７３と、中間ステー７５と、後ステー７４で強固に支持することができる。

図９に示すように、フィーダハウス３Ｄは、昇降シリンダ（図示省略）によってフィーダハウス３Ｄの後部に設けられた左右方向に延在する回転軸９０を中心として上下方向に移動させられる。

フィーダハウス３Ｄの枠体の後部には、脱穀装置４に向かって延在する可撓性の漏下防止部材９１が設けられ、脱穀装置４の前壁には漏下防止部材９１の下方に向かって延在する入口漏斗９２が設けられ、入口漏斗９２の左右両側には前後方向の縦断面が略Ｕ字形状の懐９３が設けられている。なお、フィーダハウス３Ｄの下降時には、漏下防止部材９１の後部は入口漏斗９２の上面に密着するが、フィーダハウス３Ｄの上昇時には、漏下防止部材９１の後部と入口漏斗９２の上面の間にわずかな隙間が形成される場合が有る。

選別室２０の前壁における唐箕２５の対向する部位には、開閉自在なケーシング９５が設けられている。ケーシング９５は、ケーシング９５の下部に設けられた左右方向に延在する支軸（図示省略）を中心として開閉させることができ、ケーシング９５を開放した場合には、ケーシング９５の先端部は、入口漏斗９２の先端部よりも前側に位置する。これにより、コンバインの旋回時や一定速度での走行時等のフィーダハウス３Ｄの上昇時には、ケーシング９５を開放して、漏下防止部材９１と入口漏斗９２の間に形成される隙間から漏下してくる籾等の穀粒を回収して回収ロスを抑制することができる。

３０ 回転軸
４２ 後板（第１プレート）
５０ ドラム
５１ 前ドラム
５５ 後ドラム
５９ 側板（ドラム側板）
６１ 前板（第２プレート）
７１ 扱歯
７２ 支持部
７３ 前ステー
７３Ａ 前連結部
７３Ｂ 前支持部
７３Ｃ 前長穴
７４ 後ステー
７４Ａ 後連結部
７４Ｂ 後支持部
７４Ｃ 後長穴
７５ 中間ステー
７５Ａ 中間連結部
７５Ｂ 中間支持部
７５Ｃ 中間長穴
８０ 固定部
８２ 側板（固定部側板）
θ１ 傾斜角度
θ２ 傾斜角度

Claims (5)

1. 前後方向に延在する回転軸（３０）の前部に円形状の第１プレート（４２）を設け、該回転軸（３０）の後部に円形状の第２プレート（６１）を設け、前記第１プレート（４２）と第２プレート（６１）に左右方向の縦断面が六角形状のドラム（５０）を架設した脱穀装置の扱胴において、
   前記回転軸（３０）に軸心視において、前記第１プレート（４２）と第２プレート（６１）におけるドラム（５０）のドラム側板（５９）の外周部に、複数の扱歯（７１）が立設された支持部（７２）を設け、
   前記第１プレート（４２）に支持部（７２）の前部を前ステー（７３）を介して連結し、
   前記第２プレート（６１）に支持部（７２）の後部を後ステー（７４）を介して連結し、
   前記回転軸（３０）に軸心視において、前記前ステー（７３）の前連結部（７３Ａ）に、前記ドラム側板（５９）と平行な長軸を有する前長穴（７３Ｃ）を形成し、
   前記回転軸（３０）に軸心視において、前記後ステー（７４）の後連結部（７４Ａ）に、前記ドラム側板（５９）と平行な長軸を有する後長穴（７４Ｃ）を形成したことを特徴とする脱穀装置の扱胴。
2. 前記回転軸（３０）における第１プレート（４２）と第２プレート（６１）の中間部に、左右方向の縦断面が六角形状の固定部（８０）を設け、
   前記ドラム（５０）を、前記第１プレート（４２）と固定部（８０）に架設される左右方向の縦断面が六角形状の前ドラム（５１）と、前記固定部（８０）と第２プレート（６１）に架設される左右方向の縦断面が六角形状の後ドラム（５５）で形成し、
   前記固定部（８０）の固定部側板（８２）に支持部（７２）の前後方向の中間部を中間ステー（７５）を介して連結し、
   平面視において、前記中間ステー（７５）の中間連結部（７５Ａ）に、前記固定部側板（８２）の左右方向に平行な長軸を有する中間長穴（７５Ｃ）を形成した請求項１記載の脱穀装置の扱胴。
3. 前記回転軸（３０）に軸心視において、前記中間ステー（７５）の中間支持部（７５Ｂ）の回転方向の下手側部を回転方向の上手側に向かって直線状に傾斜させて形成した請求項２記載の脱穀装置の扱胴。
4. 前記中間支持部（７５Ｂ）の回転方向の下手側部の傾斜角度（θ１）を、回転方向の下手側に隣接する固定部側板（８２）の傾斜角度（θ２）よりも小さく形成した請求項３記載の脱穀装置の扱胴。
5. 前記回転軸（３０）に軸心視において、前記中間ステー（７５）の中間支持部（７５Ｂ）の径方向の長さを、前記前ステー（７３）の前支持部（７３Ｂ）と後ステー（７４）の後支持部（７４Ｂ）の径方向の長さよりも長く形成した請求項２～４のいずれか１項に記載の脱穀装置の扱胴。

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