JP2022107222A - エアブロー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】エアブローによって落下した砂を再度上昇させて中子に当てることで、中子の砂落としの効率を向上させることができるエアブロー装置を提供する。【解決手段】エアブロー装置１は、鋳造製品粗材２が載置される載置部１１と、中子２２の下方から、中子２２に対してエアブローを行うエアブロー部１２と、を備え、エアブロー部１２は、エアブローによって中子２２から落下した砂を再度上昇させて中子２２に当てるように、中子２２に対してエアブローを行う。【選択図】図２

Description

本発明は、エアブロー装置に関する。

従来、鋳造製品粗材の内部に充填された砂中子を崩壊させるために、砂中子の上方から、砂中子に対してエアブローを行うことによって、砂中子の砂を落とす技術が知られている。

例えば、特許文献１には、金型のキャビティに設置された中子の上方に互いに間隔を空けて配列され、中子に設けられた隙間から露出する金型に向かってガスを吐出する複数の第１ノズルと、中子の上方であって記第１ノズルの配列を挟んで両側に配置され、中子に向かってガスを吐出する移動自在な一対の第２ノズルと、を備えるエアブロー装置が開示されている。

特開２０１０－１８８３５７号公報

しかしながら、特許文献１に開示された装置のような、砂中子の上方から砂中子に対してエアブローを行うエアブロー装置は、エアが砂中子に与える衝撃力のみを利用して、砂中子の砂落としを実施しているため、効率的に砂中子の砂落としを実施できないことがある。

本発明はこのような事情に鑑みて発明されたものであり、本発明の目的は、エアブローによって落下した砂を再度上昇させて中子に当てることで、中子の砂落としの効率を向上させることができるエアブロー装置を提供することである。

本発明の一態様に係るエアブロー装置は、鋳造製品粗材の砂で構成された中子に対して、エアブローによって、中子の砂を落とすためのエアブロー装置であって、鋳造製品粗材が載置される載置部と、中子の下方から、中子に対してエアブローを行うエアブロー部と、を備え、エアブロー部は、エアブローによって中子から落下した砂を再度上昇させて中子に当てるように、中子に対してエアブローを行う。

上記態様のエアブロー装置は、中子の下方から中子に対してエアブローを行っている。このようなエアブロー装置によれば、エアブロー装置に吹き出されるエアは、中子に衝突することができるとともに、中子の崩壊によって落下した砂を再度上昇させて中子に衝突させることができる。つまり、上記態様のエアブロー装置は、エアによる中子への衝撃力と、エアブローによって再度上昇した砂による中子への衝撃力との２種類の衝撃力を利用して、中子の砂落としを行っている。これに対して、中子の上方から中子に対してエアブローを行うエアブロー装置は、エアブローによる中子への衝撃力のみを利用して中子の砂落としを行っている。このため、中子の上方から中子に対してエアブローを行うエアブロー装置に比べて、上記態様のエアブロー装置は、中子の崩壊に作用する外力の効果を強めている。その結果、上記態様のエアブロー装置は、中子の砂落としの効率の向上を実現している。

本発明によれば、エアブローによって落下した砂を再度上昇させて中子に当てることで、中子の砂落としの効率を向上させることができるエアブロー装置を提供することが可能になる。

本実施形態に係るエアブロー装置及び鋳造製品粗材の構成を示す模式図である。 本実施形態に係るエアブロー装置による砂落としを説明するための模式図である。

以下に本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の図面の記載において同一又は類似の構成要素は同一又は類似の符号で表している。図面は例示であり、各部の寸法や形状は模式的なものであり、本発明の技術的範囲を当該実施の形態に限定して解するべきではない。

［本実施形態］
＜エアブロー装置１の概要＞
まず、図１を参照しつつ、本実施形態に係るエアブロー装置１による砂落としの概要について説明する。図１は、本実施形態に係るエアブロー装置１及び鋳造製品粗材２の構成を示す模式図である。

本実施形態に係るエアブロー装置１は、砂型鋳造が終了した後に、エアブローによって使用済みの砂中子を崩壊するための装置の一例である。また、本実施形態に係るエアブロー装置１の処理対象は、鋳造製品粗材２である。

ここで、鋳造製品粗材２は、鋳造製品２１と、鋳造製品２１の内部に充填された中子２２とを有する。鋳造製品２１は、皿状をなしている鋳物である。また、鋳造製品２１は、開口部２１１と、開口側の上面２１２とを有する。中子２２は、砂を固めることによって構成された鋳型である。また、中子２２は、鋳造製品２１の開口部２１１に充填されている。中子２２と上面２１２との間に、空間２３が形成されている。

こうして、エアブロー装置１は、鋳造製品粗材２がエアブロー装置１に積載された後に、鋳造製品粗材２の中子２２に対して、エアブロー、すなわち、エアを中子２２に強く当てることによって、中子２２の砂を落とさせて、中子２２を崩壊する。その結果、鋳造製品粗材２から、中子２２を取り出して、鋳造製品２１を得ることができる。

以下では、鋳造製品粗材２がエアブロー装置１に積載された状態を「積載状態」と呼ぶことがある。載置状態において、鋳造製品粗材２の開口部２１１は、エアブロー装置１に向かっている。また、エアブロー装置１がエアブローよって中子２２の砂を落とすことを「砂落とし工程」と呼ぶことがある。

＜エアブロー装置１の詳細＞
次に、図１及び図２を参照しつつ、本実施形態に係るエアブロー装置１の構成を説明した上で、エアブロー装置１による砂落としを説明する。図２は、本実施形態に係るエアブロー装置１による砂落としを説明するための模式図である。

（エアブロー装置１の構成）
エアブロー装置１は、鋳造製品粗材２が載置される載置部１１と、中子２２に対してエアブローを行うエアブロー部１２とを備える。

載置部１１は、支持部１１１と、プレート１１２と、排気部１１３とを有する。支持部１１１は、載置部１１の周縁側に形成されている。載置状態において、支持部１１１は、鋳造製品粗材２の上面２１２と当接することで、鋳造製品粗材２を支持する。

プレート１１２は、載置部１１の中央部分に設けられている。載置状態において、プレート１１２は、鋳造製品粗材２の開口部２１１を覆うように設けられている。こうして、砂落とし工程において、プレート１１２は、中子２２から落とされた砂が開口部２１１から鋳造製品粗材２の外部へ飛び散ることを抑制できる。その結果、砂落とし工程が完了した後に、崩壊された中子２２の砂を容易に回収して再利用することができる。

また、プレート１１２には、例えば、図示されていない複数の孔部が設けられている。これらの孔部によって、エアブロー部１２によって吹き出されるエアが、プレート１１２を通して、開口部２１１の空間２３に至る後に、中子２２と衝突することができる。

排気部１１３は、載置部１１の側面に形成されている。砂落とし工程において、排気部１１３は、空間２３にあるエアの流れをガイドする機能を有する。具体的には、図２に示すように、排気部１１３によって、エアが中子２２に当てた後に、空間２３において螺旋状に流動して、鋳造製品粗材２の外部に流出することができる。

エアブロー部１２は、エアパイプ１２１と、図示されていないエアブロー状態を制御する制御部とを有する。載置状態において、エアパイプ１２１は、中子２２の下方側に配置されている。よって、エアパイプ１２１は、中子２２の下方から、中子２２に対してエアブローを行う。制御部、中子２２の状態等に基づいて、エアブローにおける風速、風量、及び作用時間等を調整することができる。

（エアブロー装置１による砂落とし工程）
続いて、図２を参照しつつ、本実施形態に係るエアブロー装置１による砂落とし工程について説明する。

まず、鋳造製品粗材２をエアブロー装置１に載置する。具体的には、鋳造製品粗材２の開口部２１１をプレート１１２と重ねるように、鋳造製品粗材２をエアブロー装置１の支持部１１１に載置する。

次に、エアブロー装置１は、鋳造製品粗材２の中子２２の下方から、中子２２に対してエアブローの実施を開始する。この場合、エアブロー装置１は、上方側に向かってエアを吹き出す。エアブロー装置１によって吹き出されるエアは、エアパイプ１２１を通して、鋳造製品粗材２の開口部２１１に供給されて、中子２２の表面と衝突する。こうして、エアと中子２２との衝撃によって、中子２２の表面部分が崩壊し始め、表面部分の砂が落下する。

その後、エアブロー装置１は、中子２２が完全に崩壊するまでの間、鋳造製品粗材２の中子２２に対してエアブローを実施し続ける。この場合、エアと中子２２との衝撃によって、中子２２が崩壊して砂が落下し続ける。

また、この場合、エアが中子２２に衝突した後に、排気部１１３を介して、鋳造製品粗材２の外部に流出する。こうして、図２に示すように、鋳造製品粗材２の開口部２１１の空間２３において、流出する前のエアは、排気部１１３に向かって螺旋状に流動する。このように流れるエアによって、落下した砂を再度上昇させる。そして、再度上昇した砂は、中子２２に衝突することで、中子２２を崩壊する。

その結果、中子２２は、エアによる直接的な衝撃力、及びエアブローによって再度上昇した砂による衝撃力という２種類の衝撃力を受けて、完全に崩壊する。また、中子２２が完全に崩壊した場合、中子２２の砂は、プレート１１２によって、鋳造製品粗材２の開口部２１１に閉じ込められている。

このように、エアブロー装置１による砂落とし工程が終了する。また、その後、プレート１１２を取り外すことで、崩壊された中子２２の砂を鋳造製品粗材２から取り出して回収することができる。

＜エアブロー装置１による砂落としの効果＞
続いて、図２を参考しつつ、本実施形態に係るエアブロー装置１による砂落としの効果について説明する。

本実施形態に係るエアブロー装置１は、中子２２の下方から中子２２に対してエアブローを行っている。このようなエアブロー装置１によれば、エアブロー装置１によって吹き出されるエアは、中子２２に衝突することができるとともに、中子２２の崩壊によって落下した砂を再度上昇させて中子２２に衝突させることができる。つまり、本実施形態に係るエアブロー装置１は、エアによる中子２２への衝撃力と、エアブローによって再度上昇した砂による中子２２への衝撃力との２種類の衝撃力を利用して、中子２２の砂落としを行っている。これに対して、中子の上方から中子に対してエアブローを行うエアブロー装置は、エアブローによる中子への衝撃力のみを利用して中子の砂落としを行っている。このため、中子の上方から中子に対してエアブローを行うエアブロー装置に比べて、本実施形態に係るエアブロー装置１は、中子２２の崩壊に作用する外力の効果を強めている。その結果、本実施形態に係るエアブロー装置１は、中子２２の砂落としの効率の向上を実現している。

また、実施形態に係るエアブロー装置１は、エアブローのみによって中子２２の砂落としを行っている。このため、中子の上方から中子に対してエアブローを行うエアブロー装置に比べて、本実施形態に係るエアブロー装置１は、中子２２の砂落としを行うための構成を追加していない。こうして、本実施形態に係るエアブロー装置１は、簡易な構成を用いて、中子２２の砂落としの効率を向上させている。

このように、本実施形態に係るエアブロー装置１は、エアブローによって落下した砂を再度上昇させて中子２２に当てることで、中子２２の砂落としの効率を向上させることができる。

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。実施形態が備える各要素並びにその配置、材料、条件、形状及びサイズ等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。また、異なる実施形態で示した構成同士を部分的に置換し又は組み合わせることが可能である。

１…エアブロー装置、２…鋳造製品粗材、１１…載置部、１２…エアブロー部、２１…鋳造製品、２２…中子、１２１…エアパイプ

Claims (1)

1. 鋳造製品粗材の砂で構成された中子に対して、エアブローによって、前記中子の砂を落とすためのエアブロー装置であって、
   前記鋳造製品粗材が載置される載置部と、
   前記中子の下方から、前記中子に対してエアブローを行うエアブロー部と、を備え、
   前記エアブロー部は、エアブローによって前記中子から落下した砂を再度上昇させて前記中子に当てるように、前記中子に対してエアブローを行う、
   エアブロー装置。

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