JP2022097657A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、電源素子を実装した回路基板を装置本体が大型化することなく配置することができる画像形成装置を提供することを目的としている。【解決手段】 画像形成装置Ａ本体の背面側に上下方向に配置される記録材Ｐの搬送路Ｒに略平行して回路基板１００が設けられ、該搬送路Ｒと回路基板１００との間に形成される空間１９内に該回路基板１００に実装された低圧電源素子部１１０と高圧電源素子部１２０とが収容されることを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に関するものである。

画像形成装置には、交流電源や直流電源等の電装部を備えた回路基板が設けられる。特許文献１では、給紙カセットから記録材を給送する給紙ローラから定着器にかけての斜め方向に向かう記録材搬送経路の下部空間に電装部が設けられている。これにより電装部から発生する熱により生じるエアーフローの経路を確保している。

電装部上部に配置されている定着器から発生する熱は外装カバーに設けられているルーバー部から装置外部に排出される。定着器の後面と外装カバーとの間に空間を設けることにより、この部分にも定着器の廃熱によるエアーフローを発生させる。定着器の下部に大きな空間を設け電装部を配置することで冷却ファン等が無くても電装部から定着器にかけての廃熱のためのエアーフローを発生させることができ、画像形成装置内部の熱こもりを解消し、昇温を防止出来る。

特開２００１－２３５９１９

電装部を備えた回路基板には、複数の電子素子が基板に対して略垂直に実装されている。これらの背の高い電源素子を図９及び図１０に示して後述する比較例の装置本体に収容するためには、側板の装置本体外側に大きなスペースを確保する必要がある。このため装置本体が左右長手方向に広がり、装置が大型化してしまう。

本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、電源素子を実装した回路基板を装置本体が大型化することなく配置することができる画像形成装置を提供するものである。

前記目的を達成するための本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、記録材の搬送路に略平行して回路基板が設けられ、前記搬送路と前記回路基板との間に形成される空間内に該回路基板に実装された電子素子が収容されることを特徴とする。

本発明によれば、電源素子を実装した回路基板を装置本体が大型化することなく配置することができる。

本発明に係る画像形成装置の第１実施形態の構成を示す断面説明図である。 第１実施形態の画像形成装置の枠体構成を一方の側板側から見た斜視説明図である。 第１実施形態の画像形成装置の枠体構成を他方の側板側から見た斜視説明図である。 図２に示す画像形成装置の本体に駆動ユニットと画像信号線を取り付けた様子を示す斜視説明図である。 図３に示す画像形成装置の本体に駆動ユニットと画像信号線を取り付けた様子を示す斜視説明図である。 第１実施形態の駆動ユニットの構成を示す斜視説明図である。 第１実施形態の回路基板の構成を示す斜視説明図である。 本発明に係る画像形成装置の第２実施形態の構成を示す断面説明図である。 比較例の画像形成装置の構成を示す断面説明図である。 比較例の画像形成装置の枠体構成を示す斜視説明図である。

図により本発明に係る画像形成装置の一実施形態を具体的に説明する。

図１～図７を用いて本発明に係る画像形成装置の第１実施形態の構成について説明する。

＜画像形成装置＞
先ず、図１を用いて本発明に係る画像形成装置Ａの構成について説明する。図１は、本発明に係る画像形成装置Ａの第１実施形態の構成を示す断面説明図である。図１に示す画像形成装置Ａは、電子写真方式のレーザビームプリンタの一例である。図１に示す画像形成装置Ａ本体には、プロセスカートリッジＢが着脱可能に装着される。プロセスカートリッジＢには、像担持体となる感光ドラム８と、図示しない帯電手段となる帯電ローラと、現像手段となる現像装置１と、クリーニング手段となるクリーナ２等が枠体内に一体的に設けられている。

画像形成装置Ａ本体の上部には、開閉扉１３が回動可能に支持されている。図１の破線で示すように、開閉扉１３を開くことによりプロセスカートリッジＢが画像形成装置Ａ本体に対して着脱可能な状態となる。画像形成装置Ａ本体内には、露光装置（露光手段）となるレーザスキャナ３が設けられている。

図示しない帯電ローラにより一様に帯電された感光ドラム８の表面にレーザスキャナ３から出射された画像情報に応じたレーザ光Ｌを照射する。これにより感光ドラム８の表面上に画像情報に応じた静電潜像が形成される。レーザスキャナ３（露光装置）は、感光ドラム８（像担持体）の表面に画像情報に応じた静電潜像を形成する。感光ドラム８の表面上に形成された静電潜像に対して現像装置１に設けられた図示しない現像剤担持体となる現像ローラから現像剤となるトナーが供給されてトナー像として現像される。

一方、画像形成装置Ａ本体の下部には、記録材Ｐを収容した給送トレイ４が設けられている。また、画像形成装置Ａ本体には、記録材Ｐが搬送される搬送路Ｒが設けられている。該搬送路Ｒには、図１の矢印Ｄ方向で示す記録材Ｐの搬送方向に沿って、給送ローラ５、記録材Ｐを搬送する搬送回転体となる搬送ローラ１１、記録材Ｐを搬送する搬送回転体となる搬送ローラとしてのレジストローラ６が設けられている。

更に、感光ドラム８（像担持体）の表面に形成されたトナー像を記録材Ｐに転写する転写手段であって記録材Ｐを搬送する搬送回転体となる転写ローラ７が設けられている。更に、記録材Ｐにトナー像（画像）を定着する定着手段となる定着装置９に設けられる加熱ローラ９ａ、該加熱ローラ９ａに対向して設けられ、記録材Ｐを搬送する搬送回転体であって定着ローラとなる加圧ローラ９ｂ、排出ローラ１０等が順次配置されている。

＜枠体構成＞
次に、図２～図５を用いて画像形成装置Ａの枠体構成について説明する。図２は、画像形成装置Ａの枠体構成を一方の側板１５側から見た斜視説明図である。図３は、画像形成装置Ａの枠体構成を他方の側板１６側から見た斜視説明図である。図４は、図２に示す画像形成装置Ａ本体に駆動ユニット５０と画像信号線１５０，１５１を取り付けた様子を示す斜視説明図である。図５は、図３に示す画像形成装置Ａ本体に駆動ユニット５０と画像信号線１５０，１５１を取り付けた様子を示す斜視説明図である。図２～図５の矢印Ｍ方向は、画像形成装置Ａ本体の長手方向であり、転写ローラ７等の記録材Ｐを搬送する各ローラの軸方向である。

画像形成装置Ａ本体には、記録材Ｐの搬送路Ｒを構成する搬送ガイド１４が設けられている。該搬送ガイド１４の矢印Ｍ方向の両端部には、該搬送ガイド１４に対して直交し、互いに対向する側板１５，１６が設けられている。搬送ガイド１４と、側板１５，１６とは、画像形成装置Ａ本体の小型軽量化と低コスト化のために一体型樹脂モールドで構成されている。

側板１５，１６の画像形成装置Ａ本体の内側には、プロセスカートリッジＢの着脱の際に該プロセスカートリッジＢの移動を案内するガイドレール１５ａ，１６ａがそれぞれ設けられている。プロセスカートリッジＢの長手方向の両端部に設けられた図示しない係合部をガイドレール１５ａ，１６ａに沿って挿入することにより該プロセスカートリッジＢが各側板１５，１６に対して位置決めされる。

レーザスキャナ３は、画像形成装置Ａの設置面に対して略垂直方向に配置されるように支持ステー１７に対してビス等の固定手段により固定して支持されている。一方、支持ステー１７は、側板１５，１６の外側で付勢手段となる引っ張りバネ１７ａにより引っ張られて支持されている。

支持ステー１７を付勢している一対の引っ張りバネ１７ａの一端部は、該支持ステー１７の長手方向両端部にそれぞれ係止される。一方の引っ張りバネ１７ａの他端部は、図４に示す板金５２に係止され、他方の引っ張りバネ１７ａの他端部は、図５に示す板金１８に係止されてそれぞれ張架されている。

画像形成装置Ａ本体（画像形成装置の本体）の背面側には、回路基板１００が搬送ガイド１４の外側にビス等の固定手段により固定して支持されている。回路基板１００は、画像形成装置Ａの設置面に対して略垂直に配置される。回路基板１００は、図２～図５の矢印Ｍ方向に平行に配置される。図１に示すように、レーザスキャナ３（露光装置）は、画像形成装置Ａの設置面に対して略垂直に配置される。これによりレーザスキャナ３（露光装置）と回路基板１００の基板表面１００ａとが略平行に配置される。

＜駆動ユニット＞
次に、図６を用いて駆動ユニット５０の構成について説明する。図６は、駆動ユニット５０の構成を示す斜視説明図である。図４及び図５に示すように、側板１５の外側には、駆動ユニット５０が設けられている。図６に示すように、駆動ユニット５０の板金５２には、複数のギア１２ａ～１２ｈが回転可能に支持されている。

側板１５には、図示しないビス等の固定部材により駆動源となるモータ５１が固定して支持されている。モータ５１の駆動軸に固定された駆動ギア５１ａがギア１２ａ，１２ｇにそれぞれ噛合されている。ギア１２ａは、ギア１２ｂに噛合され、ギア１２ｂは、ギア１２ｃに噛合され、ギア１２ｃは、ギア１２ｄ，１２ｆにそれぞれ噛合されている。更に、ギア１２ｄは、ギア１２ｅに噛合されている。また、ギア１２ｇは、ギア１２ｈに噛合されている。

これによりモータ５１の回転駆動力は、複数のギア１２ａ～１２ｈからなるギア列１２により図１に示す給送ローラ５、搬送ローラ１１、レジストローラ６、感光ドラム８、加熱ローラ９ａ、加圧ローラ９ｂ、排出ローラ１０のそれぞれに伝達される。

＜画像形成動作＞
次に、図１を用いて画像形成装置Ａの画像形成動作について説明する。図１の時計回り方向に回転する感光ドラム８の表面は、図示しない帯電ローラにより一様に帯電される。一様に帯電された感光ドラム８の表面に対してレーザスキャナ３から出射された画像情報に応じたレーザ光Ｌが照射される。これにより感光ドラム８の表面に静電潜像が形成される。感光ドラム８の表面に形成された静電潜像に対して現像装置１に設けられた現像剤担持体となる図示しない現像ローラから現像剤となるトナーが供給される。これにより感光ドラム８の表面に画像情報に応じたトナー像が形成される。

一方、レーザスキャナ３から出射されるレーザ光Ｌの出力タイミングと合わせて、図６に示す駆動ユニット５０によりモータ５１の回転駆動力が伝達された給送ローラ５により給送トレイ４内に収容された記録材Ｐが繰り出される。その後、図示しない分離手段との協働により記録材Ｐが一枚ずつ分離給送される。

その後、記録材Ｐは、搬送ローラ１１により挟持搬送されて、該記録材Ｐの先端部が停止したレジストローラ６のニップ部に付き当てられる。該記録材Ｐの腰の強さにより扱かれて記録材Ｐの斜行が補正された後、所定のタイミングでレジストローラ６が回転して記録材Ｐは、レジストローラ６に挟持されて感光ドラム８と転写ローラ７とにより形成される転写ニップ部Ｎ１に搬送される。

図２～図５に示すように、搬送ガイド１４の矢印Ｍ方向の両端部には、一対の軸受部材７ａを介して転写ローラ７が回転可能に支持されている。転写ローラ７は、軸受部材７ａに取り付けられた付勢手段となる押圧バネ７ｂにより感光ドラム８の表面に対して所定の当接圧を与えるように設けられている。

転写ローラ７は、感光ドラム８の表面に当接することで転写ニップ部Ｎ１を形成する。図示しない転写バイアス電源から転写ローラ７に転写バイアスが印加される。これにより感光ドラム８の表面に形成されたトナー像がレジストローラ６により挟持搬送されてきた記録材Ｐに転写される。搬送ガイド１４に設けられた転写ローラ７は、図６に示すギア列１２には接続されておらず、感光ドラム８の回転に従動回転する。

転写ニップ部Ｎ１において、トナー像が転写された記録材Ｐは、搬送路Ｒを経由して定着装置９に搬送される。定着装置９には、枠体９ｃに対して回転可能に支持された加圧ローラ９ｂと加熱ローラ９ａとが設けられている。定着装置９の枠体９ｃは、側板１５，１６のそれぞれの上面部に対して図示しないビス等の固定部材により固定されている。加圧ローラ９ｂの回転軸の長手方向の一端部には、図示しない駆動ギアが固定されている。該加圧ローラ９ｂの駆動ギアは、図６に示すギア列１２のギア１２ｄに噛合されている。これにより駆動源であるモータ５１からの回転駆動力がギア列１２を介して加圧ローラ９ｂに伝達されて該加圧ローラ９ｂが回転する。

転写ニップ部Ｎ１において、トナー像が転写された記録材Ｐは、加熱ローラ９ａと加圧ローラ９ｂとにより形成される定着ニップ部Ｎ２を通過する過程において、加熱及び加圧されてトナー像が熱溶融し、記録材Ｐに熱定着される。その後、トナー像が定着された記録材Ｐは、加熱ローラ９ａと加圧ローラ９ｂとにより挟持搬送され、更に、排出ローラ１０により挟持搬送されて開閉扉１３上に設けられた排出トレイ１３ａ上に排出される。

＜回路基板＞
次に、図７を用いて回路基板１００の構成について説明する。図７は、回路基板１００の構成を示す斜視説明図である。図７に示す回路基板１００には、外部の商用電源から交流電力を取り込み、直流電力に変換する低圧電源素子部１１０が設けられている。更に、画像形成に必要な高電圧をプロセスカートリッジＢ及び転写ローラ７に供給するための高圧電源素子部１２０が設けられている。

本実施形態の回路基板１００は、低圧電源素子からなる低圧電源素子部１１０と、高圧電源素子からなる高圧電源素子部１２０とを含む電子素子を一体的に実装している。図７に示す回路基板１００には、更に、搬送路Ｒを搬送される記録材Ｐの搬送状態を検知するための複数の搬送センサ１３０が設けられている。更に、レーザスキャナ３に画像信号を送るために図４及び図５に示す画像信号線１５０，１５１をそれぞれ接続するコネクタ部１４０等が実装されている。

本実施形態では、回路基板１００の基板表面１００ａに対して垂直方向に低圧電源素子部１１０と、高圧電源素子部１２０の複数の電子素子が実装されている。これらの複数の電子素子のうちで、回路基板１００の基板表面１００ａから突出する最も背の高い電子素子は、低圧電源素子部１１０の一部である低圧電源トランス１１１である。このため低圧電源トランス１１１の回路基板１００の基板表面１００ａから突出している最も背の高い頂点部Ｔが回路基板１００の垂直方向に対して最も突出した部分となっている。

回路基板１００は、図１の上下方向に配置された記録材Ｐの搬送路Ｒに略平行して設けられている。搬送路Ｒの回路基板１００側は、図１の上下方向に配置された搬送ガイド１４により構成されている。回路基板１００の基板表面１００ａと搬送ガイド１４との間には、空間１９が形成されている。回路基板１００に実装された電子素子となる低圧電源素子部１１０と高圧電源素子部１２０とは、搬送ガイド１４と回路基板１００との間に形成された空間１９内（空間内）に収容される。

ここで、搬送ローラ１１、レジストローラ６、転写ローラ７、加圧ローラ９ｂのうちの少なくとも一つのローラの表面が回路基板１００の基板表面１００ａに最も近接する点６ａ，７ｃ，９ｂ１を考慮する。これらの点６ａ，７ｃ，９ｂ１を通り且つ回路基板１００の基板表面１００ａに平行な面Ｖ１を考慮する。低圧電源トランス１１１の頂点部Ｔは、該面Ｖ１よりも搬送路Ｒ側（図１の右側）に近接するように突出して配置される。

即ち、搬送路Ｒに設けられる搬送回転体となる搬送ローラ１１、レジストローラ６、転写ローラ７、加圧ローラ９ｂ（定着ローラ）のうちの少なくとも一つのローラの表面の回路基板１００側（回路基板側）の最近接部を考慮する。その最近接部を通り且つ回路基板１００の基板表面１００ａに対して平行な面Ｖ１を考慮する。そして、回路基板１００に実装された複数の電子素子のうち、最も背の高い電子素子となる低圧電源トランス１１１の頂点部Ｔが該面Ｖ１よりも搬送路Ｒ側（搬送路側）に突出して配置される。これにより低圧電源トランス１１１を収容するために画像形成装置Ａの前後方向（図１の左右方向）を広げる必要がなく、画像形成装置Ａの小型化ができる。

また、低圧電源トランス１１１を含む低圧電源素子部１１０（電子素子）を図１に示す転写ローラ７よりも下側に集約して配置する。これにより画像形成装置Ａの重心がより下方側に位置する。これにより外部からの振動等による影響を小さくし、画像形成装置Ａ本体を安定させることができる。

更に、低圧電源トランス１１１を含む低圧電源素子部１１０を図１に示す定着装置９から離すことができる。これにより定着装置９で発生した熱の影響による動作不良等を抑制することができる。また、低圧電源素子部１１０の動作により発熱した場合にも発熱により加熱された空気は、搬送ガイド１４と回路基板１００との間に形成された空間１９内を自然対流により図１の上方に流れる。これにより効率的な排熱ができる。

＜電磁ノイズ対策＞
次に、図４及び図５を用いて画像形成装置Ａの電磁ノイズ対策について説明する。回路基板１００は、電磁ノイズを発生する電磁ノイズ発生源ともなり得る。電磁ノイズの発生は、画像形成装置Ａの内部だけでなく、画像形成装置Ａの外部の機器にも影響を与える。

特に、本実施形態のように、回路基板１００を非導電体である一体型の樹脂モールドにより構成される搬送ガイド１４に固定して支持するのみであれば、導電体によるシールド効果が期待できない。このため回路基板１００から発生する電磁ノイズが様々な箇所にまで放射されて広がる可能性が高い。本実施形態では、回路基板１００の外側には、回路基板１００から発生する電磁ノイズをシールドする導電性を有する図１及び図３に示す板金１８が設けられている。

板金１８は、回路基板１００と、図４及び図５に示す導電性を有する板金５２にビス等の図示しない固定部材により締結されている。板金１８と板金５２とは、導電性を有する支持ステー１７と、同じく導電性を有する引っ張りバネ１７ａとにより通電可能に接続されている。

これにより、それぞれが導電性を有する板金１８、板金５２、支持ステー１７は、画像形成装置Ａの設置面に対して垂直方向となる画像形成装置Ａ本体の４方向の側面を覆うシールド板として構成される。これにより電磁ノイズを遮蔽する。これにより画像形成装置Ａの外部からの電磁ノイズが回路基板１００の電気的な動作に影響を及ぼすことが無い。また、回路基板１００に実装された低圧電源素子部１１０や高圧電源素子部１２０の各種電源素子等から発生した電磁ノイズが外部の機器等に影響を与えることが無い。

また、図４及び図５に示すように、回路基板１００に設けられたコネクタ部１４０と、レーザスキャナ３とを接続する画像信号線１５０，１５１がシールド板として構成される板金１８、板金５２、支持ステー１７の外側近傍に配置される。これにより回路基板１００に実装された低圧電源素子部１１０や高圧電源素子部１２０の各種電源素子等から発生した電磁ノイズが画像信号線１５０，１５１に影響することを抑制することができる。これによりレーザスキャナ３の電気的な動作に対して電磁ノイズの影響を受けることが無い。

＜比較例＞
次に、図９及び図１０を用いて比較例の構成について説明する。図９は、比較例の画像形成装置Ａの構成を示す断面説明図である。図１０は、比較例の画像形成装置Ａの枠体構成を示す斜視説明図である。図９及び図１０に示す比較例の画像形成装置Ａでは、記録材Ｐを収容する給送トレイ４から給送ローラ５、搬送ローラ１１、レジストローラ６により記録材Ｐが搬送路Ｒを経由して転写ニップ部Ｎ１に送り出される。そして、転写ローラ７により感光ドラム８の表面上に形成されたトナー像が記録材Ｐに転写される。その後、定着装置９により記録材Ｐ上に転写されたトナー像を定着する。その後、記録材Ｐは、排出ローラ１０により排出トレイ１３ａ上に排出される。

比較例の画像形成装置Ａ本体にも搬送路Ｒを構成する搬送ガイド１４が設けられている。また、比較例の画像形成装置Ａ本体では、レーザスキャナ３を固定して支持するための支持ステー１７が画像形成装置Ａ本体の長手方向（図９の左右方向）に平行に延びるように設けられている。

また、搬送ガイド１４と支持ステー１７との長手方向両端部には、互いに対向して配置された側板１５，１６がそれぞれ連結して支持されている。側板１５の外側には、駆動ユニット５０が配置され、側板１６の外側には、回路基板１００が配置されている。回路基板１００に実装された低圧電源素子部１１０や高圧電源素子部１２０は、回路基板１００の基板表面１００ａから画像形成装置Ａ本体の外側に向かって突出している。このように回路基板１００を配置すると、画像形成装置Ａの大型化を招く。

図１に示す本実施形態では、低圧電源素子部１１０や高圧電源素子部１２０の複数の電子素子が実装された回路基板１００を画像形成装置Ａ本体の背面側で且つ画像形成装置Ａの設置面に対して略垂直に配置する。そして、回路基板１００の基板表面１００ａから突出する低圧電源素子部１１０や高圧電源素子部１２０の背の高い電源素子等を搬送路Ｒ側に向かって画像形成装置Ａの前方に突出するように配置する。

これらの電源素子は、搬送ガイド１４と回路基板１００との間に形成された空間１９内に収容される。これにより画像形成装置Ａ本体が前後方向（図１の左右方向）に大型化しない。図９及び図１０に示す比較例との比較において、本実施形態では、画像形成装置Ａの小型化を達成することができる。

次に、図８を用いて本発明に係る画像形成装置の第２実施形態の構成について説明する。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号、或いは符号が異なっても同一の部材名を付して説明を省略する。図８は、本発明に係る画像形成装置Ａの第２実施形態の構成を示す断面説明図である。図８に示す画像形成装置Ａでは、回路基板１００に実装された低圧電源素子部１１０の低圧電源トランス１１１の頂点部Ｔが転写ローラ７の回転中心７ｄを通り、回路基板１００の基板表面１００ａに平行な面Ｖ２よりも搬送路Ｒ側（図８の右側）に突出している。

即ち、搬送路Ｒに設けられる搬送回転体となる転写ローラ７の回転中心７ｄを通り且つ回路基板１００の基板表面１００ａに対して平行な面Ｖ２を考慮する。そして、回路基板１００に実装された複数の電子素子のうち、最も背の高い電子素子となる低圧電源トランス１１１の頂点部Ｔが該面Ｖ２よりも搬送路Ｒ側に突出して配置される。

これにより回路基板１００に実装された低圧電源素子部１１０の低圧電源トランス１１１の頂点部Ｔが図１に示す前記第１実施形態よりも更に搬送路Ｒ側に突出する構成となる。これにより背の高い大型の低圧電源トランス１１１を実装した回路基板１００であっても画像形成装置Ａ本体が前後方向（図８の左右方向）に大型化しない。

尚、本実施形態では、転写ローラ７の回転中心７ｄを通る面Ｖ２の一例について説明した。他に、画像形成装置Ａの種々の構成に合わせて、転写ローラ７の回転中心７ｄ以外にも加圧ローラ９ｂの回転中心やレジストローラ６の回路基板１００に近接する側のローラの回転中心を通る面Ｖ２を考慮する。そして、回路基板１００に実装された低圧電源素子部１１０の低圧電源トランス１１１の頂点部Ｔが該面Ｖ２よりも搬送路Ｒ側に突出する構成とすることもできる。他の構成は前記第１実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。

Ａ…画像形成装置
Ｐ…記録材
Ｒ…搬送路
１９…空間
１００…回路基板
１１０…低圧電源素子部（低圧電源素子）
１２０…高圧電源素子部（高圧電源素子）

前記目的を達成するための本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、記録材を支持するトレイから記録材を給送する給送手段と、トナー像を担持する回転可能な像担持体と、前記給送手段よりも鉛直方向において上側に位置し、前記給送手段によって給送された記録材に前記像担持体に形成されたトナー像を転写する転写手段と、前記転写手段よりも鉛直方向において上側に位置し、トナー像が形成された記録材を排出する排出手段と、を有し、鉛直方向において見たとき、前記給送手段が記録材を給送する給送方向と前記排出手段が記録材を排出する排出方向が反対である画像形成装置において、前記給送手段から前記転写手段まで記録材をガイドする湾曲部を含んだ搬送路を形成する搬送ガイドと、外部電源から供給された交流を直流に変換するための回路基板と、前記回路基板に実装された電子部品と、を有し、前記電子部品が実装された前記回路基板の面が水平面と交差するような向きに前記回路基板は配置され、前記像担持体の回転軸線の方向において見たとき、前記電子部品は前記回路基板の面から前記湾曲部に向かって突出し、前記電子部品は前記転写手段よりも鉛直方向において下側に位置し、鉛直方向において見たとき、前記転写手段と前記電子部品の少なくとも一部は重なっていることを特徴とする。

Claims (9)

1. 記録材の搬送路に略平行して回路基板が設けられ、
   前記搬送路と前記回路基板との間に形成される空間内に該回路基板に実装された電子素子が収容されることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記回路基板は、画像形成装置の本体の背面側で、且つ前記画像形成装置の設置面に対して略垂直に配置されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記回路基板に実装された複数の電子素子のうち、最も背の高い電子素子の頂点部が、前記搬送路に設けられる搬送回転体の前記回路基板側の最近接部を通り且つ前記回路基板の基板表面に対して平行な面よりも前記搬送路側に突出して配置されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記回路基板に実装された複数の電子素子のうち、最も背の高い電子素子の頂点部が、前記搬送路に設けられる搬送回転体の回転中心を通り且つ前記回路基板の基板表面に対して平行な面よりも前記搬送路側に突出して配置されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
5. 前記搬送回転体は、
   記録材を搬送する搬送ローラ、像担持体に形成されたトナー像を記録材に転写する転写ローラ、記録材に画像を定着する定着ローラのうちの少なくとも一つからなることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記電子素子は、低圧電源素子からなることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記電子素子は、前記転写ローラよりも下側に配置されることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
8. 前記回路基板は、低圧電源素子と高圧電源素子とを含む電子素子を一体的に実装したことを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
9. 像担持体に静電潜像を形成するための露光装置が画像形成装置の設置面に対して略垂直に配置され、前記露光装置と前記回路基板の基板表面とが略平行に配置されることを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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