JP2022095197A - ケーシングユニット - Google Patents

Abstract

【課題】より高い気密性と液密性を有し、容易に組み立てることが可能なケーシングユニットを提供する。
【解決手段】ケーシングユニットは、第一ケーシング、及び該第一ケーシングに対して第一方向から組み合わせられる第二ケーシングを有し、第一ケーシングは、第一ケーシング本体と、突出部と、を有し、第二ケーシングは、突出部が収容される収容溝が形成された第二ケーシング本体を有し、突出部、及び第二ケーシング本体のいずれか一方には、第一ケーシングと第二ケーシングを組み合わせることに伴って、第一ケーシング、及び第二ケーシングを第二方向に相対移動させる誘導部が形成され、第二ケーシングは、組み合わせられた状態で第一方向にて第一ケーシング本体と重複するとともに、第一ケーシング、及び第二ケーシングが第二方向に相対移動することに伴って弾性変形可能なラップ部をさらに有する。
【選択図】図２

Description

本開示は、ケーシングユニットに関する。

例えば車両用空調装置のＨＶＡＣユニットは、熱交換器やファン等の機器と、これら機器を外側から覆う樹脂製のケーシングユニットと、を主に備えている。ケーシングユニットの内部には、ファンで生成された送風が流通する流路が形成されている。損失を生じることなく送風を車内に供給するために、このような流路の気密性を維持することが重要である。

ケーシングユニットの気密性を確保するための措置として、例えば下記特許文献１に記載されたものが知られている。下記特許文献１に係る空調ケースは、第一ケース本体に設けられた凹部と、第二ケース本体に設けられ、凹部に挿入される凸部と、を有している。凸部の側面にはテーパ部が形成されている。凸部が凹部に挿入されるに伴ってテーパ部に押圧されることで凹部が広がるように弾性変形する。これにより、第一ケース本体と第二ケース本体とが密接し、両者の間で気密性が保たれるとされている。

特開２０１８－１７７１９８号公報

しかしながら、上記のように凹部が広がるように弾性変形する場合、凸部が挿入される際に大きな力が必要となる。このため、ケーシングユニットの組み立てを円滑に行えない虞がある。

本開示は上記課題を解決するためになされたものであって、より高い気密性と液密性を有し、容易に組み立てることが可能なケーシングユニットを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本開示に係るケーシングユニットは、第一ケーシング、及び該第一ケーシングに対して第一方向から組み合わせられる第二ケーシングを有するケーシングユニットであって、前記第一ケーシングは、第一ケーシング本体と、前記第一ケーシング本体から前記第二ケーシング側に向かって突出する突出部と、を有し、前記第二ケーシングは、前記突出部が収容される収容溝が形成された第二ケーシング本体を有し、前記突出部、及び前記第二ケーシング本体のいずれか一方には、前記第一ケーシングと前記第二ケーシングを前記第一方向に組み合わせることに伴って、前記第一ケーシング、及び前記第二ケーシングを前記第一方向に交差する第二方向に相対移動させる誘導部が形成され、前記第二ケーシングは、前記組み合わせられた状態で前記第一方向にて前記第一ケーシング本体と重複するとともに、前記第一ケーシング、及び前記第二ケーシングが前記第二方向に相対移動することに伴って弾性変形可能なラップ部をさらに有する。

本開示によれば、より高い気密性と液密性を有し、容易に組み立てることが可能なケーシングユニットを提供することができる。

本開示の第一実施形態に係るケーシングユニットの構成を示す概略図である。 本開示の第一実施形態に係るケーシングユニットの要部拡大断面図である。 本開示の第一実施形態に係るケーシングユニットを組み立てる中途の状態を示す説明図である。 本開示の第一実施形態に係るケーシングユニットの変形例を示す要部拡大断面図である。 本開示の第二実施形態に係るケーシングユニットの要部拡大断面図である。

＜第一実施形態＞
（ケーシングユニットの構成）
以下、本開示の第一実施形態に係るケーシングユニット１００について、図１から図３を参照して説明する。ケーシングユニット１００は、例えば車両用空調装置のファンや熱交換器、ダンパ等を収容する樹脂製の容器である。図１に示すように、ケーシングユニット１００は、下半をなす第一ケーシング１と、上半をなすとともにこの第一ケーシング１に組み合わされる第二ケーシング２と、を備えている。これら第一ケーシング１と第二ケーシング２の内部には上述の各種機器を収容するための空間や、送風を案内するための流路が形成されている。

第一ケーシング１と第二ケーシング２には、両者を互いに脱落不能に固定する係合部３が複数設けられている。なお、以下の説明では、第一ケーシング１と第二ケーシング２とが組み合わされる方向を第一方向Ｄ１と呼ぶ。さらに、この第一方向Ｄ１に直交する水平方向のうち、ケーシングユニット１００の内外方向に相当する方向を第二方向Ｄ２と呼ぶ。

（第一ケーシングの構成）
次いで、図２を参照してケーシングユニット１００の接合部の構成について説明する。図２は上述した係合部３とは異なる箇所の断面を示している。同図に示すように、第一ケーシング１は、第一ケーシング本体１０と、突出部１０Ｐと、テーパ部１０Ｔと、を有している。

第一ケーシング本体１０は、第一方向Ｄ１の一方側を向く第一端面１０Ｓと、この第一端面１０Ｓにおける第二方向Ｄ２の一方側の端縁から第一方向Ｄ１の他方側に向かって延びる外面１０Ｗと、第二方向Ｄ２における外面１０Ｗと反対側を向く内面１０Ｄと、を有している。

第一端面１０Ｓ上には、突出部１０Ｐが設けられている。突出部１０Ｐは、第一端面１０Ｓから第一方向Ｄ１の一方側に向かって突出している。突出部１０Ｐの第二方向Ｄ２における寸法（つまり、厚み）は、第一端面１０Ｓの第二方向Ｄ２における寸法よりも小さく設定されている。

突出部１０Ｐは、基部Ｒと、先端部Ｔと、を有している。基部Ｒの第二方向Ｄ２における両面は第一方向Ｄ１に平行に延びている。先端部Ｔは、第一方向Ｄ１の一方側に向かうに従って次第に第二方向Ｄ２の寸法が小さくなることで先細り状の断面形状を有している。

この突出部１０Ｐの基部Ｒと、第一端面１０Ｓとの間には誘導部としてのテーパ部１０Ｔが形成されている。テーパ部１０Ｔは、基部Ｒにおける第二方向Ｄ２の一方側を向く面から第一端面１０Ｓにかけて延びている。より詳細には、テーパ部１０Ｔは、基部Ｒから第一端面１０Ｓに向かうに従って第二方向Ｄ２の一方側に向かって延びる端縁を有している。このようなテーパ部１０Ｔが突出部１０Ｐの延在長さの全域にわたって間隔をあけて複数設けられている。

外面１０Ｗは、主面１０Ａと、傾斜面１０Ｂと、平行面１０Ｃと、を有している。主面１０Ａ、及び平行面１０Ｃは、第一方向Ｄ１に延びている。傾斜面１０Ｂは、主面１０Ａ側から平行面１０Ｃ側に向かうに従って第二方向Ｄ２の一方側に向かって傾斜して延びている。これら外面１０Ｗは、ケーシングユニット１００の外側を向く面である。

内面１０Ｄは、上記の主面１０Ａとは反対側を向く面であって、ケーシングユニット１００の内側を向く面である。内面１０Ｄのうち、傾斜面１０Ｂと平行面１０Ｃと第一方向Ｄ１において重複する部分には、凹部１０Ｒが形成されている。凹部１０Ｒは、内面１０Ｄから第二方向Ｄ２の一方側に向かって凹んでいる。

具体的には凹部１０Ｒは、第一方向Ｄ１の一方側を向く底面Ｒ１と、この底面Ｒ１に接続されるとともに第二方向Ｄ２の他方側を向く側面Ｒ２とによって形成されている。側面Ｒ２の上端は突出部１０Ｐの基部Ｒに連続している。つまり、基部Ｒと側面Ｒ２との間には段差等が形成されていない。

（第二ケーシングの構成）
第二ケーシング２は、第二ケーシング本体２０と、ラップ部２０Ｒと、を有している。第二ケーシング本体２０は、第一ケーシング本体１０の平行面１０Ｃから内面１０Ｄまでの厚さ（つまり、第二方向Ｄ２における寸法）と略同一の厚さを有している。第二ケーシング本体２０は、外側を向く外面２０Ａと、内側を向く内面２０Ｂと、第一方向Ｄ１の他方側を向く（つまり、第一ケーシング１側を向く）第二端面２０Ｃと、を有している。

第二端面２０Ｃには、上述の突出部１０Ｐが収容される収容溝２０Ｈが形成されている。収容溝２０Ｈは、第二端面２０Ｃから第一方向Ｄ１の一方側に向かって凹んでいる。収容溝２０Ｈの第二方向Ｄ２における寸法は、突出部１０Ｐの第二方向Ｄ２における寸法よりもわずかに大きく設定されている。また、第一ケーシング１と第二ケーシング２とが組み合わされた状態では、第二方向Ｄ２における突出部１０Ｐの一方側の端面と収容溝２０Ｈとの間に隙間が形成されている。一方で、突出部１０Ｐの他方側の端面と収容溝２０Ｈとは密接した状態となっている。また、この時、第二端面２０Ｃと収容溝２０Ｈとの間の角部Ｃ１は、上述のテーパ部１０Ｔに当接した状態となっている。

第二端面２０Ｃにおける第二方向Ｄ２の他方側にはラップ部２０Ｒが設けられている。ラップ部２０Ｒは第二端面２０Ｃから第一方向Ｄ１の他方側に向かって延びている。ラップ部２０Ｒの厚さ（つまり、第二方向Ｄ２における寸法）は、第二ケーシング本体２０の厚さよりも小さく設定されている。また、ラップ部２０Ｒの長さ（つまり、第一方向Ｄ１における寸法）は、突出部１０Ｐの長さよりも大きく設定されている。第一ケーシング１と第二ケーシング２とが組み合わされた状態では、ラップ部２０Ｒは、上述の凹部１０Ｒを第二方向Ｄ２の他方側から閉塞している。また、この時、ラップ部２０Ｒは、第二端面２０Ｃとの接続部を支点として第二方向Ｄ２の他方側に向かってわずかに湾曲するように弾性変形した状態となっている。つまり、ラップ部２０Ｒは、内面１０Ｄに対して弾性復元力を付加した状態で当接している。

（作用効果）
続いて、図３を参照して、ケーシングユニット１００を組み立てる際の各部の挙動について説明する。同図に示すように、ケーシングユニット１００を組み立てるに当たってはまず、第一ケーシング１と第二ケーシング２とを第一方向Ｄ１から正対させる。次いで、第一ケーシング１に対して第二ケーシング２を第一方向Ｄ１に移動させて、突出部１０Ｐが収容溝２０Ｈに中途まで挿入された状態とする。この時、ラップ部２０Ｒは内面１０Ｄに当接してはいるものの、弾性変形はしていない状態となっている。

上記の状態からさらに第二ケーシング２を第一方向Ｄ１に移動させる。すると、収容溝２０Ｈの角部Ｃ１がテーパ部１０Ｔに当接する。なおも第二ケーシング２を移動させると、角部Ｃ１がテーパ部１０Ｔに案内されることで、第二ケーシング２の全体が第二方向Ｄ２の一方側に向かって移動する。つまり、第一ケーシング１に対して第二ケーシング２が第二方向Ｄ２に相対移動する。これにより、突出部１０Ｐが収容溝２０Ｈに全て収容された状態では、図２に基づいて上述したように、突出部１０Ｐと収容溝２０Ｈの内面とが互いに密接することとなる。また、このとき、第二ケーシング２が第二方向Ｄ２に移動したことから、ラップ部２０Ｒは内面１０Ｄに対して当接しながら弾性変形した状態となる。

上記構成によれば、誘導部としてのテーパ部１０Ｔによって第一ケーシング１と第二ケーシング２が第二方向Ｄ２に相対移動することで、これら第一ケーシング１と第二ケーシング２とが互いに強く密接した状態となる。これにより、さらに高い気密性・液密性を確保することができる。加えて、ラップ部２０Ｒが第一ケーシング本体１０と重複した状態で弾性変形することから、当該ラップ部２０Ｒによって気密性・液密性をさらに高めることができる。また、組み立てに際して弾性変形させる箇所がラップ部２０Ｒのみに限定されていることから、大きな力を要することなく容易に組み立てを行うことが可能となる。

さらに、上記構成によれば、ラップ部２０Ｒの寸法が突出部１０Ｐよりも大きいことから、突出部１０Ｐの挿入に伴って、ラップ部２０Ｒをより容易に弾性変形しやすくすることができる。これにより、大きな力を要することなく組み立てを行うことができる。

また、上記構成によれば、突出部１０Ｐを収容溝２０Ｈに挿入する際に、テーパ部１０Ｔに沿って第二ケーシング２が第二方向Ｄ２に相対移動する。これにより、第一ケーシング１と第二ケーシング２とを強く密接させることができる。また、テーパ部１０Ｔを形成することによって突出部１０Ｐの基部Ｒ（先端部Ｔの反対側の部分）が大きく確保できることから、当該突出部１０Ｐの強度を高めることもできる。

以上、本開示の第一実施形態について説明した。なお、本開示の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成に種々の変更や改修を施すことが可能である。例えば、図４に示すように、テーパ部１０Ｔ´が、突出部１０Ｐにおける第二方向Ｄ２を向く側面の全域、つまり、基部Ｒの延在長さの全域にわたって形成されている構成を採ることも可能である。この構成によれば、テーパ部１０Ｔ´によって、第一ケーシング１と第二ケーシング２とをより大きく相対移動させることができる。これにより、これら第一ケーシング１と第二ケーシング２とをさらに強く密接させることができる。

＜第二実施形態＞
次に、本開示の第二実施形態について、図５を参照して説明する。なお、上記の第一実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。同図に示すように、本実施形態では上述のテーパ部１０Ｔに代えて、誘導部としての誘導突起３０、及び誘導溝３０Ｒが第一ケーシング１、及び第二ケーシング２にそれぞれ形成されている。

誘導突起３０は、第二ケーシング２の第二端面２０Ｃから第一方向Ｄ１の他方側に向かって突出している。誘導突起３０の断面形状は直角三角形である。より具体的には、誘導突起３０の断面における斜辺は、第一方向Ｄ１の他方側に向かうに従って第二方向Ｄ２の一方側に向かって延びている。

誘導溝３０Ｒは誘導突起３０を収容する。誘導溝３０Ｒは、第一ケーシング１の第一端面１０Ｓから第一方向Ｄ１の他方側に向かって凹んでいる。誘導溝３０Ｒの断面形状は、誘導突起３０の断面形状と同一である。なお、ここで言う同一とは実質的な同一を指すものであり、設計上の公差や製造上の誤差は許容される。第一ケーシング１と第二ケーシング２を組み合わせる前に両者を正対させた状態では、誘導溝３０Ｒは、誘導突起３０よりも第二方向Ｄ２の一方側にずれた位置に形成されている。なお、誘導突起３０、及び誘導溝３０Ｒは、第一端面１０Ｓ、及び第二端面２０Ｃの全周にわたって連続して形成されていてもよいし、間隔をあけて複数設けられていてもよい。

上記構成によれば、突出部１０Ｐを収容溝２０Ｈに挿入する際に、誘導突起３０が誘導溝３０Ｒに収容される。ここで、誘導溝３０Ｒは誘導突起３０よりも第二方向Ｄ２にずれた位置に形成されている。これにより、誘導突起３０と誘導溝３０Ｒの斜辺同士が互いにすべるようにして当接することで、第一ケーシング１と第二ケーシング２とを第二方向Ｄ２に相対移動させることができる。その結果、これら第一ケーシング１と第二ケーシング２とを強く密接させることができる。

以上、本開示の第二実施形態について説明した。なお、本開示の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成に種々の変更や改修を施すことが可能である。例えば、上記第二実施形態では、第二ケーシング２に誘導突起３０が設けられ、第一ケーシング１に誘導溝３０Ｒが形成されている例について説明した。しかしながら、第一ケーシング１に誘導突起３０を設け、第二ケーシング２に誘導溝３０Ｒを形成する構成を採ることも可能である。また、第一実施形態で説明したテーパ部１０Ｔを第二実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。

さらに、上記の各実施形態とは異なり、ケーシングユニット１００を車両用空調装置以外の機械装置の収容に用いることも可能である。また、図１に示したケーシングユニット１００の外観は一例であって、設計や仕様に応じて種々の形状、寸法体格とすることが可能である。

＜付記＞
各実施形態に記載のケーシングユニット１００は、例えば以下のように把握される。

（１）第１の態様に係るケーシングユニット１００は、第一ケーシング１、及び該第一ケーシング１に対して第一方向Ｄ１から組み合わせられる第二ケーシング２を有するケーシングユニット１００であって、前記第一ケーシング１は、第一ケーシング本体１０と、前記第一ケーシング本体１０から前記第二ケーシング２側に向かって突出する突出部１０Ｐと、を有し、前記第二ケーシング２は、前記突出部１０Ｐが収容される収容溝２０Ｈが形成された第二ケーシング本体２０を有し、前記突出部１０Ｐ、及び前記第二ケーシング本体２０のいずれか一方には、前記第一ケーシング１と前記第二ケーシング２を前記第一方向Ｄ１に組み合わせることに伴って、前記第一ケーシング１、及び前記第二ケーシング２を前記第一方向Ｄ１に交差する第二方向Ｄ２に相対移動させる誘導部が形成され、前記第二ケーシング２は、前記組み合わせられた状態で前記第一方向Ｄ１にて前記第一ケーシング本体１０と重複するとともに、前記第一ケーシング１、及び前記第二ケーシング２が前記第二方向Ｄ２に相対移動することに伴って弾性変形可能なラップ部２０Ｒをさらに有する。

上記構成によれば、誘導部によって第一ケーシング１と第二ケーシング２が第二方向Ｄ２に相対移動することで、これら第一ケーシング１と第二ケーシング２とが互いに強く密接した状態となる。また、組み立てに際して弾性変形させる箇所がラップ部２０Ｒのみに限定されていることから、大きな力を要することなく容易に組み立てを行うことが可能となる。

（２）第２の態様に係るケーシングユニット１００では、前記第一方向Ｄ１における前記ラップ部２０Ｒの寸法は、前記第一方向Ｄ１における前記突出部１０Ｐの寸法よりも大きく設定されている。

上記構成によれば、ラップ部２０Ｒの寸法が突出部１０Ｐよりも大きいことから、突出部１０Ｐの挿入に伴って、ラップ部２０Ｒをより容易に弾性変形しやすくすることができる。

（３）第３の態様に係るケーシングユニット１００では、前記突出部１０Ｐは、前記第一ケーシング本体１０における前記第一方向Ｄ１を向く第一端面１０Ｓに形成され、前記第一方向Ｄ１に直交する断面視で、前記第一方向Ｄ１に延びる先端部Ｔと、該先端部Ｔから前記第一端面１０Ｓに向かうに従って前記第二方向Ｄ２に延びる前記誘導部としてのテーパ部１０Ｔと、を有する。

上記構成によれば、突出部１０Ｐを収容溝２０Ｈに挿入する際に、テーパ部１０Ｔに沿って第二ケーシング２が第二方向Ｄ２に相対移動する。これにより、第一ケーシング１と第二ケーシング２とを強く密接させることができる。

（４）第４の態様に係るケーシングユニット１００では、前記テーパ部１０Ｔ´は、前記突出部１０Ｐにおける前記第二方向Ｄ２を向く面の全域に形成されている。

上記構成によれば、テーパ部１０Ｔ´によって、第一ケーシング１と第二ケーシング２とをより大きく相対移動させることができる。

（５）第５の態様に係るケーシングユニット１００では、前記突出部１０Ｐは、前記第一ケーシング本体１０における前記第一方向Ｄ１を向く第一端面１０Ｓに形成され、前記収容溝２０Ｈは、前記第二ケーシング本体２０における前記第一端面１０Ｓと対向する第二端面２０Ｃに形成され、前記誘導部は、前記第一端面１０Ｓ、及び前記第二端面２０Ｃのいずれか一方から他方に向かって突出する誘導突起３０と、前記第一端面１０Ｓ、及び前記第二端面２０Ｃのうちの他方に形成され、前記誘導突起３０を収容するとともに該誘導突起３０よりも前記第二方向Ｄ２にずれた位置に形成された誘導溝３０Ｒと、を有する。

上記構成によれば、突出部１０Ｐを収容溝２０Ｈに挿入する際に、誘導突起３０が誘導溝３０Ｒに収容される。誘導溝３０Ｒは誘導突起３０よりも第二方向Ｄ２にずれた位置に形成されている。これにより、第一ケーシング１と第二ケーシング２とを第二方向Ｄ２に相対移動させることができる。その結果、これら第一ケーシング１と第二ケーシング２とを強く密接させることができる。

１００ ケーシングユニット
１ 第一ケーシング
２ 第二ケーシング
３ 係合部
１０ 第一ケーシング本体
１０Ａ 主面
１０Ｂ 傾斜面
１０Ｃ 平行面
１０Ｄ 内面
１０Ｐ 突出部
１０Ｒ 凹部
１０Ｓ 第一端面
１０Ｔ，１０Ｔ´ テーパ部
１０Ｗ 外面
２０ 第二ケーシング本体
２０Ａ 外面
２０Ｂ 内面
２０Ｃ 第二端面
２０Ｈ 収容溝
２０Ｒ ラップ部
３０ 誘導突起
３０Ｒ 誘導溝
Ｃ１ 角部
Ｒ 基部
Ｒ１ 底面
Ｒ２ 側面
Ｔ 先端部

Claims (5)

1. 第一ケーシング、及び該第一ケーシングに対して第一方向から組み合わせられる第二ケーシングを有するケーシングユニットであって、
   前記第一ケーシングは、
   第一ケーシング本体と、
   前記第一ケーシング本体から前記第二ケーシング側に向かって突出する突出部と、
   を有し、
   前記第二ケーシングは、
   前記突出部が収容される収容溝が形成された第二ケーシング本体を有し、
   前記突出部、及び前記第二ケーシング本体のいずれか一方には、前記第一ケーシングと前記第二ケーシングを前記第一方向に組み合わせることに伴って、前記第一ケーシング、及び前記第二ケーシングを前記第一方向に交差する第二方向に相対移動させる誘導部が形成され、
   前記第二ケーシングは、前記組み合わせられた状態で前記第一方向にて前記第一ケーシング本体と重複するとともに、前記第一ケーシング、及び前記第二ケーシングが前記第二方向に相対移動することに伴って弾性変形可能なラップ部をさらに有するケーシングユニット。
2. 前記第一方向における前記ラップ部の寸法は、前記第一方向における前記突出部の寸法よりも大きく設定されている請求項１に記載のケーシングユニット。
3. 前記突出部は、前記第一ケーシング本体における前記第一方向を向く第一端面に形成され、前記第一方向に直交する断面視で、前記第一方向に延びる先端部と、該先端部から前記第一端面に向かうに従って前記第二方向に延びる前記誘導部としてのテーパ部と、を有する請求項１又は２に記載のケーシングユニット。
4. 前記テーパ部は、前記突出部における前記第二方向を向く面の全域に形成されている請求項３に記載のケーシングユニット。
5. 前記突出部は、前記第一ケーシング本体における前記第一方向を向く第一端面に形成され、
   前記収容溝は、前記第二ケーシング本体における前記第一端面と対向する第二端面に形成され、
   前記誘導部は、
   前記第一端面、及び前記第二端面のいずれか一方から他方に向かって突出する誘導突起と、
   前記第一端面、及び前記第二端面のうちの他方に形成され、前記誘導突起を収容するとともに該誘導突起よりも前記第二方向にずれた位置に形成された誘導溝と、
   を有する請求項１から４のいずれか一項に記載のケーシングユニット。

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