JP2022048709A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来、扱室と排塵処理室を連通する連通口の後側に四番ささり粒回収室の前部隔壁を形成する仕切板を設けて四番ささり粒回収室に大量の藁屑等の排塵物が送られるのを抑制するようにしているが、未だ四番ささり粒回収室に多くの藁屑が入り込みささり粒の回収効率がよくない。そこで、四番ささり粒回収室の藁屑を減らしてささり粒の回収効率を改善した脱穀装置を提供する。【解決手段】多数の扱歯１０ａを有する扱胴１０を軸架した扱室と排塵処理胴１８を軸架した排塵処理室１９を備え、さらに扱胴１０後端部の扱歯１０ａによってささり粒を回収する四番ささり粒回収室２１を備え、該四番ささり粒回収室２１と排塵処理室１９の間に遮蔽板２３を設けた脱穀装置において、該遮蔽板２３に四番ささり粒回収室２１と排塵処理室１９を連通する孔２４を設ける。【選択図】図４

Description

本発明は、扱室と排塵処理室を設けた脱穀装置に関する。

扱胴を軸架した扱室と排塵処理胴を軸架した排塵処理室を備え、扱室と排塵処理室を連通する連通口よりも後側に扱胴後端部の扱歯によりささり粒を回収する四番ささり粒回収室を設けた脱穀装置がある。（特許文献１参照。）

特開２０１２－０５５３１６号公報

扱室と排塵処理室を連通する連通口の後側に四番ささり粒回収室の前部隔壁を形成する仕切板を設けて四番ささり粒回収室に大量の藁屑等の排塵物が送られるのを抑制するようにしているが、未だ四番ささり粒回収室に多くの藁屑が入り込みささり粒の回収効率がよくない。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、四番ささり粒回収室の藁屑を減らしてささり粒の回収効率を改善した脱穀装置を提供することである。

請求項１記載の発明は、多数の扱歯１０ａを有する扱胴１０を軸架した扱室１１と排塵処理胴１８を軸架した排塵処理室１９を備え、扱胴１０後端部の扱歯１０ａによってささり粒を回収する四番ささり粒回収室２１を備え、該四番ささり粒回収室２１と排塵処理室１９の間に遮蔽板２３を設けた脱穀装置において、該遮蔽板２３に四番ささり粒回収室２１と排塵処理室１９を連通する孔２４を設けた脱穀装置である。

請求項１記載の発明によれば、遮蔽板２３に四番ささり粒回収室２１と排塵処理室１９を連通する孔２４を設けたので、四番ささり粒回収室２１の藁屑が遮蔽板２３の孔２４から排塵処理室１９に入り、四番ささり粒回収室２１を循環する藁屑を減らして四番ささり粒の回収を効率的に行なうことができる。

請求項２記載の発明は、遮蔽板２３の孔２４を排塵処理胴１８よりも上方に設けた請求項１に記載の脱穀装置である。

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、遮蔽板２３の孔２４を排塵処理胴１８よりも上方に設けたので、排塵処理胴１８の処理物の持ち回りで藁屑等の処理物が遮蔽板２３の孔２４から四番ささり粒回収室２１に逆流することを防ぐことができる。

請求項３記載の発明は、遮蔽板２３を下方の急傾斜の急傾斜面２３ａから屈曲して上方の緩傾斜の緩傾斜面２３ｂとし、該上方の緩傾斜面２３ｂに孔２４を設け、扱胴１０が該遮蔽板２３の下方から上方に向けて駆動回転する請求項１または請求項２に記載の脱穀装置である。

請求項３記載の発明によれば、請求項１または請求項２に記載の発明の効果に加えて、遮蔽板２３を下方の急傾斜の急傾斜面２３ａから屈曲して上方の緩傾斜の緩傾斜面２３ｂとし、該上方の緩傾斜面２３ｂに孔２４を設け、扱胴１０が該遮蔽板２３の下方から上方に向けて駆動回転するので、処理物は遮蔽板２３下方の急傾斜面２３ａに沿って揚上し、急傾斜面２３ａ上端の屈曲点で穀粒は比重が重いのでそのまま上方に飛んで扱胴１０の駆動回転に伴って遮蔽板２３から離れていくが、藁屑は比重が軽いので急傾斜面２３ａ上端の屈曲点を超えた時点で急傾斜面２３ａの傾斜に沿った延長線から下方に落下し緩傾斜面２３ｂに沢山載り、緩傾斜面２３ｂの孔２４から排塵処理室１９内に入って、効率よく藁屑を四番ささり粒回収室２１から排塵処理室１９内に送ることができる。

請求項４記載の発明は、排塵処理胴１８より上方、且つ、排塵処理胴１８の回転軸１８ｂ軸芯に対して左右方向における扱胴１０の反対側に排塵処理胴ケーシング１８ａを設け、該排塵処理胴ケーシング１８ａよりも上方に遮蔽板２３の孔２４を設けた請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の脱穀装置である。

請求項５記載の発明は、遮蔽板２３の孔２４を扱歯１０ａに臨むように設けた請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の脱穀装置である。

請求項５記載の発明によれば、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、遮蔽板２３の孔２４を扱歯１０ａに臨むように設けたので、扱歯１０ａが跳ね飛ばした藁屑が、当該扱歯１０ａに臨む遮蔽板２３の孔２４に入り、効率良く藁屑を四番ささり粒回収室２１から排塵処理室１９内に送ることができる。

請求項６記載の発明は、２列以上の扱歯１０ａが遮蔽板２３の孔２４に臨むように設けた請求項５に記載の脱穀装置である。

請求項６記載の発明によれば、２列以上の扱歯１０ａが遮蔽板２３の孔２４に臨むように設けたので、２列以上の扱歯１０ａが跳ね飛ばした藁屑が、当該２列以上の扱歯１０ａに臨む遮蔽板２３の孔２４に入り、効率良く藁屑を四番ささり粒回収室２１から排塵処理室１９内に送ることができる。

本発明の実施の形態にかかる脱穀装置を備えたコンバインの側面図である。 同コンバインの平面図である。 同コンバインの要部の側断面図である。 同要部の正断面図である。

以下、添付図面を参照して本願の開示する５条刈コンバインの実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
＜全体構成＞
まず、図１及び図２に基づいてコンバインの全体構成について説明する。

走行装置としての左右走行クロ－ラ１を具備する機体２上には、前部に昇降可能な刈取部３を、後部に脱穀部４を搭載している。刈取部３の後方右側部には操作パネル５や運転席６等からなる運転部が設置されている。

そして、運転部の前側及び側部の操作パネル５には、左右走行クロ－ラ１のサイドクラッチ及びサイドブレーキを操作して機体の操向操作を行なう操向レバー５ａと、左右走行クロ－ラ１，１へエンジンからの駆動力を変速して伝達する静油圧式無段変速装置ＨＳＴを中立及び前後進変速操作する主変速レバー５ｂと、刈取部３及び脱穀部４への駆動を入り切り操作する刈脱クラッチレバー５ｃと、後述の排出オーガ２７を入り切り操作するオーガ排出レバー５ｄと、左右走行クロ－ラ１や刈取部３を駆動させずに脱穀クラッチを入りにして脱穀部４のみを駆動させる手扱ぎ作業に切り換える手扱ぎレバー５ｅが設けられている。

そして、エンジンからの駆動力を変速して伝達する静油圧式無段変速装置ＨＳＴから駆動力が伝達される左右駆動軸にて左右走行クロ－ラ１，１の駆動スプロケット１ａが駆動回転されて、左右走行クロ－ラ１，１は駆動回転する。

また、運転部の後方にはグレンタンクＧが装備されている。脱穀部４の後方部には脱穀処理後の排藁を所定長さに切断処理する排藁カッターが設置されている。
＜刈取部３＞
刈取部３は、立毛穀稈Ｋを分草する分草杆７と、引起し装置８と、引起し後の穀稈を刈り取る刈取装置９と、刈取後の穀稈の株元部を挟持して揚上搬送する株元搬送装置としての株元搬送チエン及び穀稈の穂先側を係止保持して揚上搬送する穂先搬送チエンとからなる構成としている。
＜脱穀部４＞
脱穀部４は、外周に多数の扱歯１０ａを設けた扱胴１０を扱胴軸１０ｂにて内装軸架した扱室１１の下半周部に沿って受網１２を張設している。扱室１１の上方部を覆う扱胴カバー１３は、扱胴軸１０ｂ方向に平行な軸芯回りに揺動開閉可能に構成している。

扱室１１の扱口１１ａ側一側には刈取部３の株元搬送チエンにて揚上搬送される穀稈の株元部を引き継いで挟持搬送する脱穀チエン１４とこの上側に対設する挟持レ－ル１５を配設している。この挟持レ－ル１５は扱胴カバー１３側に装着して該扱胴カバー１３と共に揺動開閉する構成としている。扱室１１の脱穀チエン１４側とは反対側他側には処理胴１６を内装軸架した二番処理室１７を並設している。また、前記処理胴１６の後方にはこれと同一軸芯上において排塵処理胴１８を内装軸架した排塵処理胴ケーシング１８ａよりなる排塵処理室１９を構成して設けている。

なお、図３、図４に示すように、扱歯１０ａは、扱胴１０の矢印（イ）方向の駆動回転に伴って脱穀作用と処理物（脱穀物）を扱室１１の下手側に送る送塵作用が機能するように配列した構成にしている。

そして、扱室１１の処理物搬送下手側（後側）に仕切板２０を設け、扱室１１の後部を四番ささり粒回収室２１としている。

仕切板２０は、高さが２５ｍｍ程度の隔壁で、扱室１１の扱胴１０の周囲部分を堰き止めた状態で、排塵物が処理物搬送下手側（後側）の四番ささり粒回収室２１に送られるのを抑制する。そして、これらの排塵物は、扱室１１と排塵処理室１９の連通口２２を経由してほとんどが排塵処理室１９に供給され、後側の四番ささり粒回収室２１に送られる穀粒の混入した排塵物（塵埃）が少なくなり、機外損失となる四番ロスを低減することができる。

そして、四番ささり粒回収室２１と排塵処理室１９は、遮蔽板２３により仕切られている。

即ち、四番ささり粒回収室２１は、上記仕切板２０と遮蔽板２３により、扱室１１後部に隔離した空間として形成されている。

ここで、図３及び図４に基づいて、遮蔽板２３の構成について更に詳述する。

遮蔽板２３は、四番ささり粒回収室２１の上方位置から扱胴１０下方位置に亘って四番ささり粒回収室２１と排塵処理室１９を仕切る隔壁である。

遮蔽板２３の形状は、扱胴１０下方位置から扱胴１０の扱胴軸１０ｂ位置までの急傾斜の急傾斜面２３ａから屈曲して緩傾斜の緩傾斜面２３ｂとなっている。そして、上方の緩傾斜面２３ｂに四番ささり粒回収室２１と排塵処理室１９を連通する孔２４が設けられている。

孔２４は、排塵処理室１９の排塵処理胴ケーシング１８ａ上端よりも上方に配置され（排塵処理胴１８よりも上方に配置され）、且つ、扱胴１０の扱胴軸１０ｂ軸芯と排塵処理胴１８の回転軸１８ｂ軸芯を結ぶ直線Ａよりも上方に配置され、且つ、扱胴１０外周と排塵処理胴１８外周の最接近点Ｂよりも上方に配置されている。

なお、排塵処理胴ケーシング１８ａは、排塵処理胴１８より上方、且つ、排塵処理胴１８の回転軸１８ｂ軸芯に対して左右方向における扱胴１０の反対側に設けられており、遮蔽板２３の孔２４に対応する位置は解放している。排塵処理胴１８は、矢印（ロ）方向に駆動回転される。

従って、四番ささり粒回収室２１で分離した藁屑を遮蔽板２３の孔２４から排塵処理室１９に落下させることで、四番ささり粒回収室２１を循環する藁屑を減らして四番ささり粒の回収を効率的に行なうと共に、後述の下方の選別室２５に漏下する処理物を低減し、選別性能を向上することができる。

特に、扱胴１０が矢印（イ）方向に駆動回転して処理物は矢印（イ）方向に送られるが、遮蔽板２３の形状を扱胴１０下方位置から扱胴１０の扱胴軸１０ｂ位置までの急傾斜の急傾斜面２３ａから屈曲して緩傾斜の緩傾斜面２３ｂとし、上方の緩傾斜面２３ｂに四番ささり粒回収室２１と排塵処理室１９を連通する孔２４が設けたので、処理物は遮蔽板２３下方の急傾斜面２３ａに沿って揚上し、急傾斜面２３ａ上端の屈曲点で穀粒は比重が重いのでそのまま上方に飛んで扱胴１０の矢印（イ）方向の駆動回転に伴って遮蔽板２３から離れていくが、藁屑は比重が軽いので急傾斜面２３ａ上端の屈曲点を超えた時点で急傾斜面２３ａの傾斜に沿った延長線から下方に落下し緩傾斜面２３ｂに多く載り、緩傾斜面２３ｂの孔２４から排塵処理室１９内に入る。従って、効率よく藁屑を四番ささり粒回収室２１から排塵処理室１９内に送ることができる。

また、遮蔽板２３の孔２４は、排塵処理室１９の排塵処理胴ケーシング１８ａ上端よりも上方に配置され（排塵処理胴１８よりも上方に配置され）、且つ、扱胴１０の扱胴軸１０ｂ軸芯と排塵処理胴１８の回転軸１８ｂ軸芯を結ぶ直線Ａよりも上方に配置され、且つ、扱胴１０外周と排塵処理胴１８外周の最接近点Ｂよりも上方に配置されているので、排塵処理胴１８の処理物の持ち回りで藁屑等の処理物が遮蔽板２３の孔２４から四番ささり粒回収室２１に逆流することを防ぐことができる。

また、遮蔽板２３の孔２４は、扱胴１０の２列の扱歯１０ａに臨むように形成されている。なお、３列以上の扱歯１０ａに臨むようにしても良い。遮蔽板２３の孔２４に扱歯１０ａが臨むとは、機体前後方向において孔２４の前端付近と後端付近の間に扱歯１０ａが位置し、扱歯１０ａによって孔２４に藁屑を送ることができる構成をいう。

従って、扱胴１０の２列以上の扱歯１０ａが跳ね飛ばした藁屑が、当該２列以上の扱歯１０ａに臨む遮蔽板２３の孔２４に落下することとなり、効率良く藁屑を四番ささり粒回収室２１から排塵処理室１９内に送ることができる。

また、四番ささり粒回収室２１の扱胴カバー１３内面には、剛性材よりなる切刃２６を設けている。該切刃２６は、扱歯１０ａの回転圏内に臨ませて配置され、扱歯１０ａの回転方向に対して後退角を与えた構成としている。

切刃２６は、扱歯１０ａによって持ち回られてくる処理物を比較的小さい消費馬力で適確に切断して落下させて、効率良く藁屑を四番ささり粒回収室２１から排塵処理室１９内に送ることができる。

なお、切刃２６を剛性材よりなる板体製のガイド部材にして、藁屑を四番ささり粒回収室２１から排塵処理室１９内に落下させて送るようにしても良い。また、ガイド部材は、柔軟なブラシ状のものでも良く、柔軟なゴム製でも良い。

扱室１１及び四番ささり粒回収室２１の下方には揺動可能に架設した揺動選別装置（揺動選別棚）が設けられてあり、更に、その下方には選別方向の上手側から順に、唐箕と、１番移送螺旋と、２番移送螺旋と、その上方に前記排塵フアンを配置して選別室２５を構成している。なお、１番揚穀装置は１番移送螺旋で回収された穀物を揚送してグレンタンクＧ内に収容し、タンクＧ内の穀粒はオーガ排出レバー５ｄにて入り切り操作される排出オーガ２７によって取り出すことができるようになっている。また、２番揚穀装置は２番移送螺旋で回収された２番処理物を排塵処理室１９内へ還元するようになっている。

そして、揺動選別装置は、扱室１１からの脱穀処理後の処理物、つまり、被処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚、チャフシ－ブ、ストロ－ラックの順に配置し、且つ、前記チャフシ－ブの下方にグレンシ－ブ及び１番戻し棚を配置して一体的に設け、唐箕及び排塵フアンによる選別風と揺動との共同作用によって扱室１１及び四番ささり粒回収室２１から漏下してきた処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別処理するように構成している。

１０ 扱胴
１０ａ 扱歯
１１ 扱室
１８ 排塵処理胴
１８ａ 排塵処理胴ケーシング
１９ 排塵処理室
２１ 四番ささり粒回収室
２３ 遮蔽板
２３ａ 急傾斜面
２３ｂ 緩傾斜面
２４ 孔

本発明は、
多数の扱歯（１０ａ）を有する扱胴（１０）を軸架した扱室（１１）と、排塵処理胴（
１８）を軸架した排塵処理室（１９）を備え、さらに扱胴（１０）後端部の扱歯（１０ａ
）によってささり粒を回収する四番ささり粒回収室（２１）を備え、該四番ささり粒回収
室（２１）と排塵処理室（１９）の間に遮蔽板（２３）を設けた脱穀装置において、該遮
蔽板（２３）に四番ささり粒回収室（２１）と排塵処理室（１９）を連通する孔（２４）
を設け、
遮蔽板（２３）を下方の急傾斜の急傾斜面（２３ａ）から屈曲して上方の緩傾斜の緩傾
斜面（２３ｂ）とし、該上方の緩傾斜面（２３ｂ）に孔（２４）を設け、扱胴（１０）が
該遮蔽板（２３）の下方から上方に向けて駆動回転することを特徴とする脱穀装置である。
本発明に関連する第１の発明は、多数の扱歯１０ａを有する扱胴１０を軸架した扱室１１と排塵処理胴１８を軸架した排塵処理室１９を備え、扱胴１０後端部の扱歯１０ａによってささり粒を回収する四番ささり粒回収室２１を備え、該四番ささり粒回収室２１と排塵処理室１９の間に遮蔽板２３を設けた脱穀装置において、該遮蔽板２３に四番ささり粒回収室２１と排塵処理室１９を連通する孔２４を設けた脱穀装置である。

本発明によれば、遮蔽板２３に四番ささり粒回収室２１と排塵処理室１９を連通する孔２４を設けたので、四番ささり粒回収室２１の藁屑が遮蔽板２３の孔２４から排塵処理室１９に入り、四番ささり粒回収室２１を循環する藁屑を減らして四番ささり粒の回収を効率的に行なうことができる。さらに、遮蔽板２３を下方の急傾斜の急傾斜面２３ａから屈曲して上方の緩傾斜の緩傾斜面２３ｂとし、該上方の緩傾斜面２３ｂに孔２４を設け、扱胴１０が該遮蔽板２３の下方から上方に向けて駆動回転するので、処理物は遮蔽板２３下方の急傾斜面２３ａに沿って揚上し、急傾斜面２３ａ上端の屈曲点で穀粒は比重が重いのでそのまま上方に飛んで扱胴１０の駆動回転に伴って遮蔽板２３から離れていくが、藁屑は比重が軽いので急傾斜面２３ａ上端の屈曲点を超えた時点で急傾斜面２３ａの傾斜に沿った延長線から下方に落下し緩傾斜面２３ｂに沢山載り、緩傾斜面２３ｂの孔２４から排塵処理室１９内に入って、効率よく藁屑を四番ささり粒回収室２１から排塵処理室１９内に送ることができる。
本発明に関連する第１の発明によれば、遮蔽板２３に四番ささり粒回収室２１と排塵処理室１９を連通する孔２４を設けたので、四番ささり粒回収室２１の藁屑が遮蔽板２３の孔２４から排塵処理室１９に入り、四番ささり粒回収室２１を循環する藁屑を減らして四番ささり粒の回収を効率的に行なうことができる。

本発明に関連する第２の発明は、遮蔽板２３の孔２４を排塵処理胴１８よりも上方に設けた本発明に関連する第１の発明の脱穀装置である。

本発明に関連する第２の発明によれば、本発明に関連する第１の発明の効果に加えて、遮蔽板２３の孔２４を排塵処理胴１８よりも上方に設けたので、排塵処理胴１８の処理物の持ち回りで藁屑等の処理物が遮蔽板２３の孔２４から四番ささり粒回収室２１に逆流することを防ぐことができる。

本発明に関連する第３の発明は、遮蔽板２３を下方の急傾斜の急傾斜面２３ａから屈曲して上方の緩傾斜の緩傾斜面２３ｂとし、該上方の緩傾斜面２３ｂに孔２４を設け、扱胴１０が該遮蔽板２３の下方から上方に向けて駆動回転する本発明に関連する第１または２の発明の脱穀装置である。

本発明に関連する第３の発明によれば、本発明に関連する第１または２の発明の効果に加えて、遮蔽板２３を下方の急傾斜の急傾斜面２３ａから屈曲して上方の緩傾斜の緩傾斜面２３ｂとし、該上方の緩傾斜面２３ｂに孔２４を設け、扱胴１０が該遮蔽板２３の下方から上方に向けて駆動回転するので、処理物は遮蔽板２３下方の急傾斜面２３ａに沿って揚上し、急傾斜面２３ａ上端の屈曲点で穀粒は比重が重いのでそのまま上方に飛んで扱胴１０の駆動回転に伴って遮蔽板２３から離れていくが、藁屑は比重が軽いので急傾斜面２３ａ上端の屈曲点を超えた時点で急傾斜面２３ａの傾斜に沿った延長線から下方に落下し緩傾斜面２３ｂに沢山載り、緩傾斜面２３ｂの孔２４から排塵処理室１９内に入って、効率よく藁屑を四番ささり粒回収室２１から排塵処理室１９内に送ることができる。

本発明に関連する第４の発明は、排塵処理胴１８より上方、且つ、排塵処理胴１８の回転軸１８ｂ軸芯に対して左右方向における扱胴１０の反対側に排塵処理胴ケーシング１８ａを設け、該排塵処理胴ケーシング１８ａよりも上方に遮蔽板２３の孔２４を設けた本発明に関連する第１～３のいずれかの発明の脱穀装置である。

本発明に関連する第５の発明は、遮蔽板２３の孔２４を扱歯１０ａに臨むように設けた本発明に関連する第１～４のいずれかの発明の脱穀装置である。

本発明に関連する第５の発明によれば、本発明に関連する第１～４のいずれかの発明の効果に加えて、遮蔽板２３の孔２４を扱歯１０ａに臨むように設けたので、扱歯１０ａが跳ね飛ばした藁屑が、当該扱歯１０ａに臨む遮蔽板２３の孔２４に入り、効率良く藁屑を四番ささり粒回収室２１から排塵処理室１９内に送ることができる。

本発明に関連する第６の発明は、２列以上の扱歯１０ａが遮蔽板２３の孔２４に臨むように設けた本発明に関連する第５の発明の脱穀装置である。

本発明に関連する第６の発明によれば、２列以上の扱歯１０ａが遮蔽板２３の孔２４に臨むように設けたので、２列以上の扱歯１０ａが跳ね飛ばした藁屑が、当該２列以上の扱歯１０ａに臨む遮蔽板２３の孔２４に入り、効率良く藁屑を四番ささり粒回収室２１から排塵処理室１９内に送ることができる。

Claims (6)

1. 多数の扱歯（１０ａ）を有する扱胴（１０）を軸架した扱室（１１）と、排塵処理胴（１８）を軸架した排塵処理室（１９）を備え、さらに扱胴（１０）後端部の扱歯（１０ａ）によってささり粒を回収する四番ささり粒回収室（２１）を備え、該四番ささり粒回収室（２１）と排塵処理室（１９）の間に遮蔽板（２３）を設けた脱穀装置において、該遮蔽板（２３）に四番ささり粒回収室（２１）と排塵処理室（１９）を連通する孔（２４）を設けたことを特徴とする脱穀装置。
2. 遮蔽板（２３）の孔（２４）を排塵処理胴（１８）よりも上方に設けたことを特徴とする請求項１に記載の脱穀装置。
3. 遮蔽板（２３）を下方の急傾斜の急傾斜面（２３ａ）から屈曲して上方の緩傾斜の緩傾斜面（２３ｂ）とし、該上方の緩傾斜面（２３ｂ）に孔（２４）を設け、扱胴（１０）が該遮蔽板（２３）の下方から上方に向けて駆動回転することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の脱穀装置。
4. 排塵処理胴（１８）より上方、且つ、排塵処理胴（１８）の回転軸（１８ｂ）軸芯に対して左右方向における扱胴（１０）の反対側に排塵処理胴ケーシング（１８ａ）を設け、該排塵処理胴ケーシング（１８ａ）よりも上方に遮蔽板（２３）の孔（２４）を設けたことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の脱穀装置。
5. 遮蔽板（２３）の孔（２４）を扱歯（１０ａ）に臨むように設けたことを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の脱穀装置。
6. ２列以上の扱歯（１０ａ）が遮蔽板（２３）の孔（２４）に臨むように設けたことを特徴とする請求項５に記載の脱穀装置。

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