JP2022045798A - パンツタイプ使い捨ておむつ - Google Patents

Abstract

【課題】ウエスト部分の締め付け力が強いかのような印象を与えにくい使い捨ておむつを提供する。【解決手段】上記課題は、前身頃Ｆの両側部と後身頃Ｂの両側部が接合されてサイドシール２１が形成されるとともに、ウエスト開口部ＷＯ及び左右一対の脚開口部ＬＯ、ＬＯが形成され、ウエスト開口部ＷＯの縁部をなすウエスト端部Ｗに、周方向に沿うウエスト弾性伸縮部材２４が、縦方向に間隔を空けて複数本取り付けられたパンツタイプ使い捨ておむつにおいて、前身頃Ｆおよび後身頃Ｂの少なくとも一方を構成するシート５０、６０、２２、２０がウエスト端部Ｗのウエスト端縁で外側に折り返された折り返し部９０を有し、前記折り返し部９０が前記ウエスト弾性伸縮部材２４の上に被さっているパンツタイプ使い捨ておむつによって解決される。【選択図】図１０

Description

本発明は、ウエスト端部に覆いを設けたパンツタイプ使い捨ておむつに関する。

従来より知られている使い捨ておむつのタイプは、テープ型とパンツ型の２種類に大別することができる。テープ型使い捨ておむつは、前身頃又は後身頃のサイドに設置されたテープによって前身頃と後身頃とを相互に連結することで、装着者の胴周りを被覆する胴周り部が形成される。そして、これと共に、ウエスト開口部と一対の脚周り開口部とが形成される構造となっている。

一方、パンツ型使い捨ておむつは、前身頃及び後身頃のサイドが、ホットメルトなどによって予め相互に接合されており、テープ式使い捨ておむつのように組み立てることなくパンツの体を成す構造となっている。

今までは下着を着用してきたが、失禁症状が出始めたため紙おむつの着用を検討し始めたような消費者が、紙おむつの着用に抵抗感を覚えにくくするため、近年はパンツ型使い捨ておむつの形状や質感を下着に似せるための技術開発が行われている。

このようなパンツ型使い捨ておむつには、胴回り部に伸縮フィルムや伸縮不織布を配置して、下着のような質感を確保したものがある。従来のパンツ型使い捨ておむつは、胴回り部に前後方向に所定の間隔を空けながら複数の糸ゴムを配置しているため、着用時に糸ゴムが収縮することによって襞が生じやすく、その襞によってアウター（ズボンやスカートなど）がもこもこと膨らみやすいという欠点があるが、前述のように、胴回り部に伸縮フィルムや伸縮不織布を配置することで、このような襞の発生を抑える、すなわち襞の発生を少なくすることができる。

ところで、本発明に関連する先行技術としては、下記１～３の特許文献がある。
特許文献１に開示されたパンツ型吸収性物品は、ウエスト開口部の周縁端に沿って肌当接面側に折り返されて形成された折り返し部を備えている。この折り返し部は、複数枚のシート間の接合を接着剤で行うのではなく、シートの構成樹脂を溶融し、その溶融した樹脂を隣接するシートに接触した状態で固化させることによって行っている。折り返し部のシート間を接着剤で接合した場合、接着剤がおむつの肌当接面側に染み出して、染み出した接着剤がおむつの着用時に身体に貼りついて不快感を引き起こすおそれがあるが、接着剤を用いないことにより、このような不快感が生じないという効果が開示されている。

特許文献２に開示されたパンツタイプ使い捨ておむつは、周方向に縮められて形成されたギャザー部分と、このギャザー部分から外方に突出する波打ち部分とを有し、周方向に沿って延在するフリルが、胴回り部分に縦方向に間隔を空けて複数設けられており、このフリルの波打ち部分が、腰下弾性伸縮部材上に被さるように構成されている。腰下弾性伸縮部、およびこれに伴い発生する締め付け皺がフリルの下に隠れると、使用者に締め付けがきついかのようなイメージを想起させ難い、締め付け皺のみえないすっきりとした外観となる、フリル自体の見栄えが良いという効果が開示されている。

特許文献３に開示された吸収性物品の伸縮構造は、一枚の通気性素材からなり、倒伏状態で重ならないように間隔を空けて複数並設された襞と、各襞が倒伏した状態で重なる襞間部を有するシート状部材と、各襞の対向面の間に襞の長手方向に沿って設けられた細長状の弾性伸縮部材を有している。この伸縮構造は、一枚の通気性素材で襞を形成し、その襞内に弾性伸縮部材を設けるものであるため、従来の２枚の通気性素材で挟むものと比べて資材コストを大幅に削減できるという効果が開示されている。そして、この特許文献３には、このような伸縮構造を備えた吸収性物品も開示されている。

特開２０１８－０５７４６５号公報 特許４６５９１０９号公報 特開２０１５－１４２７１４号公報

しかし、前述のように胴回り部分に伸縮フィルムや伸縮不織布を用いたとしても、使い捨ておむつのずれ落ちを防止するために、ウエスト部分（ウエスト開口部の近傍部分）には胴回り部分より強い締め付け力を付与する必要がある。そのため、このウエスト部分には、伸縮フィルムや伸縮不織布ではなく、強い収縮力を有する糸ゴムを配置する必要がある。ウエスト部分に配置される強い収縮力を有する糸ゴムは、パンツの前後方向に間隔を空けて複数本配置されるため、ウエスト部分に胴回り部分よりも細かな締め付け皺が発生する。下着もウエスト部分に糸ゴムを配置したものが多く存在するため、使い捨ておむつのウエスト部分に生じる皺は許容範囲と考えることもできるが、このウエスト部分の皺の存在は、消費者に対して締め付け力が強いような印象を与えて、着用時の不快感を連想させ、購買意欲の低下を招くおそれがある。

また、前記特許文献１～３には、それぞれ以下のような問題がある。
前記特許文献１に開示されたパンツ型吸収性物品は、複数枚のシートを肌当接面側に折り返していることから、ウエスト開口部近傍に設けられた複数本の弾性部材の肌側に多数のシートが積層された状態となっている。そのため、弾性部材が収縮したときに、その収縮効果が十分に発揮されず、ウエスト部分の引き締め力が弱くなるため、パンツ型吸収性物品がずれ落ちるおそれがある。

前記特許文献２に開示されたパンツタイプ使い捨ておむつは、胴回り部分に配置したフリルによって腰下弾性伸縮部材を隠しているが、ウエスト部分に配置したウエスト弾性伸縮部材は何ら隠されていない。そのため、パンツタイプ使い捨ておむつを見たときに感じる締め付けが強いかのイメージを十分に払拭できていない。

前記特許文献３に開示された吸収性物品の伸縮構造、及びその伸縮構造を備えた吸収性物品についても、胴回り部分に襞が設けられているが、ウエスト部分に配置したウエスト弾性伸縮部材は何ら隠されていない。そのため、消費者が吸収性物品を見たときに、締め付けが強いかの印象を受ける可能性がある。

そこで、本発明の主たる課題は、ウエスト部分の締め付け力が強いかのような印象を与えにくい使い捨ておむつを提供することにある。

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜第１の態様の発明＞
前身頃の両側部と後身頃の両側部が接合されてサイドシールが形成されるとともに、ウエスト開口部及び左右一対の脚開口部が形成され、
ウエスト開口部の縁部をなすウエスト端部に、周方向に沿うウエスト弾性伸縮部材が、縦方向に間隔を空けて複数本取り付けられたパンツタイプ使い捨ておむつにおいて、
前身頃および後身頃の少なくとも一方を構成するシートがウエスト端部で外側に折り返された折り返し部を有し、
前記折り返し部が前記ウエスト弾性伸縮部材の上に被さっている、
ことを特徴とするパンツタイプ使い捨ておむつ。

（作用効果）
折り返し部がウエスト弾性伸縮部材の上に被さった構成とすることにより、ウエスト弾性伸縮部材を外側から視認できなくなる。その結果、ウエスト部分の締め付け力が強いかのような印象を消費者に与えづらくなり、着用時の不快感の連想から生じる購買意欲の低下を防止することができる。

＜第２の態様の発明＞
前記サイドシールの部分において、前記折り返し部が前記前身頃の両側部および前記後身頃の両側部と接合されていない前記第１の態様のパンツタイプ使い捨ておむつ。

（作用効果）
サイドシール部分において、前身頃の両側部および後身頃の両側部に折り返し部を接合しないことにより、サイドシールするシートの枚数が少なくなるため、製造時にサイドシールが容易となる。

また、サイドシールするシートの枚数が多くなると、シールを強くする必要がある。その結果、おむつを使用した後、消費者がサイドシールを引き裂く際にサイドシールを引き裂きづらくなる。本態様のように、前身頃の両側部および後身頃の両側部に折り返し部を接合しないことにより、サイドシールするシートの枚数が少なくなるため、サイドシールを引き裂きやすくなる。

さらに、前記特許文献２に記載されたようなフリル形状の使い捨ておむつは、フリルがあるため、サイドシール部のシートの積層枚数が前後方向で頻繁に変わった製品となる。そのため、このようなフリル形状の使い捨ておむつを使用した後、消費者がサイドシールを引き裂く際に、積層枚数が変わる部分で横裂けが発生しやすい。本態様のように、前身頃の両側部および後身頃の両側部に折り返し部を接合しないことにより、サイドシールするシートの枚数が少なくなるため、このような横裂けの発生を抑止できる。

＜第３の態様の発明＞
前記折り返し部が前記サイドシールの上に被さっていない前記第２の態様のパンツタイプ使い捨ておむつ。

（作用効果）
前記第２の態様と同様の効果を奏する。

また、折り返し部がサイドシールの上に被さった構成のおむつを製造する場合、例えば、折り返し部を折り返す前に、予め前身頃の両側部と後身頃の両側部を接合してサイドシール部分を形成し、その後で折り返し部を折り返す。しかし、製造時において、おむつを載せたベルコトンベアは高速で移動しているため、折り返し部をシールせずに、折り返し部以外の部分だけをシールするのは容易ではない（位置合わせが容易ではない）。

本態様のように、折り返し部がサイドシールの上に被さらない形態にすれば、製造時における前述の位置合わせが不要となり、おむつの製造が容易となる。

折り返し部がサイドシールの上に被さっていない態様としては、例えば、折り返し部のうち、サイドシール部と重なる部分を予め切り欠いておく方法を挙げることができる。折り返し部がサイドシールの上に被さらないようにするため、折り返し部に設けるこの切り欠き部の幅はサイドシール部の幅よりも長くする必要がある。

＜第４の態様の発明＞
前記折り返し部は複数枚のシートからなり、
前記サイドシールの部分において、前記折り返し部の内側のシートが前記前身頃の両側部および前記後身頃の両側部と接合されており、前記折り返し部の外側のシートが前記前身頃の両側部および前記後身頃の両側部と接合されていない前記第１の態様のパンツタイプ使い捨ておむつ。

（作用効果）
折り返し部のシートが複数枚からなる場合において、折り返し部の一部のシートを前身頃の両側部および前記後身頃の両側部と接合してもよい。折り返し部の一部のシートを接合する態様は、折り返し部の全部のシートを接合する態様と比べて、サイドシール部の厚さが薄いため、サイドシール部の引き裂きづらさの悪化を抑制することができる。

＜第５の態様の発明＞
前記折り返し部は複数枚のシートからなり、
前記折り返し部の内側のシートの前後方向の長さが外側のシートの前後方向の長さよりも長い前記第１の態様のパンツタイプ使い捨ておむつ。

（作用効果）
折り返し部を複数枚のシートから形成し、かつ、折り返し部の内側のシートの前後方向の長さが外側のシートの前後方向の長さよりも長くすることにより、ウエスト端部にフリルのような形状を設けることができる。その結果、女性の消費者に対する購買意欲を喚起することができる。

＜第６の態様の発明＞
前記折り返し部は複数枚のシートからなり、
前記折り返し部の内側のシートの色の濃度が外側のシートの色の濃度よりも濃い前記第１または第５の態様のパンツタイプ使い捨ておむつ。

（作用効果）
折り返し部を複数枚のシートから形成し、かつ、折り返し部の内側のシートの色の濃度を外側のシートの色の濃度よりも濃くすることにより、折り返し部を構成するシートに奥行き感を演出することができ、消費者に対する購買意欲をより喚起することができる。

＜第７の態様の発明＞
前記折り返し部は複数枚のシートからなり、
前記折り返し部の隣接するシートの色が、色相環における同色または近似色である前記第１、５および６のいずれか１つの態様のパンツタイプ使い捨ておむつ。

（作用効果）
折り返し部を構成する各シートの色が、例えば色相環における反対色である場合（具体的には外側のシートの色が黄色であり、内側のシートの色が紫色である場合）、各シートの重なり合った部分の色合いが汚く見えやすい。特に、折り返し部を構成するシートが薄くて透け感の高いものであるときに、このような傾向が高くなる。折り返し部を構成する各シートの色を色相環における同色または近似色にすることで、各シートが重なり合ったときに色合いを美しく見せることができ、消費者の購買意欲を高めることができる。

＜第８の態様の発明＞
前記折り返し部を構成するシートの先端部が内側に折り返されている第１の態様のパンツタイプ使い捨ておむつ。

（作用効果）
折り返し部を構成するシートの先端部をさらに折り返すことで、折り返し部において積層されるシートの枚数が多くなる。その結果、ウエスト端部に設けられたウエスト弾性伸縮部材自体や、ウエスト弾性伸縮部材が原因となって生じる皺が、さらに視認されづらくなるという効果がある。また、ウエスト端部に設けられた折り返し部のシートの積層枚数が多いと、消費者がその折り返し部に触れたときに柔らかい手触り感を受けやすく、消費者に心地よい感覚を与えることができる。

＜第９の態様の発明＞
前記折り返し部は複数枚のシートからなり、
前記折り返し部の最も外側に位置する第１シートと次に外側に位置する第２シートの間に前記ウエスト弾性伸縮部材が設けられておらず、
前記折り返し部の前記第２シートと、折り返されていないシートのうちの最も外側に位置するシートとの間に、前記ウエスト弾性伸縮部材が設けられている第１の態様のパンツタイプ使い捨ておむつ。

（作用効果）
折り返し部の第２シートと折り返されていないシートのうちの最も外側に位置するシートとの間にウエスト弾性伸縮部材を設けると、そのウエスト弾性伸縮部材の収縮によって、折り返し部を構成するシートの先端部に波打ち形状を発生させやすくなり、その波打ち形状によって柔らかそうな見た目と、可愛さを演出することができるため、商品としての魅力を高めることができる。しかも、第１シートと第２シートの間にはウエスト弾性伸縮部材を設けない構成にすることで、ウエスト弾性伸縮部材の収縮によって生じる皺を第１シートで覆い隠すことができるため、消費者に対して締め付けが強いかの印象を与えづらい。

以上のように、本発明によれば、ウエスト部分の締め付け力が強いかのような印象を与えにくい使い捨ておむつを提供することができる。

本発明の第１実施形態に係るパンツタイプ使い捨ておむつの内面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。 本発明の第１実施形態に係るパンツタイプ使い捨ておむつの外面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。 図１の４－４線断面図である。 図１の５－５線断面図である。 （５Ａ）図２の６－６線断面図である。（５Ｂ）前記（５Ａ）の他の実施形態である。 （６Ａ）前記（５Ａ）の他の実施形態である。（６Ｂ）前記（５Ａ）の他の実施形態である。 （７Ａ）折り返し部を折り返す前の腹側正面図である。（７Ｂ）前記（７Ａ）の状態から折り返し部を折り返した後の腹側正面図である。（７Ｃ）前記（７Ｂ）のＸ－Ｘ線断面図である。 （８Ａ）他の実施形態において、折り返し部を折り返す前の腹側正面図である。（８Ｂ）前記（８Ａ）の状態から折り返し部を折り返した後の腹側正面図である。（８Ｃ）前記（８Ｂ）のＹ－Ｙ線断面図である。 （９Ａ）他の実施形態において、折り返し部を折り返す前の腹側正面図である。（９Ｂ）前記（９Ａ）の状態から折り返し部を折り返した後の腹側正面図である。（９Ｃ）前記（９Ｂ）のＺ－Ｚ線断面図である 本発明に係るパンツタイプ使い捨ておむつを着用した状態を示す腹側正面図である。 （１１Ａ）前記（５Ａ）の他の実施形態である。（１１Ｂ）前記（５Ａ）の他の実施形態である。

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ詳説する。
図１～図１１は本発明に係るパンツタイプ使い捨ておむつを示している。このパンツタイプ使い捨ておむつ（以下、単におむつともいう。）は、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂにわたる外装体１９と、前身頃Ｆから後身頃Ｂにわたるように外装体１９の内面に固定された内装体１０とを有している。内装体１０は液透過性のトップシート１１と液不透過性の裏面シート１２との間に吸収体１７が介在されてなるものである。製造に際しては、外装体１９の内面（上面）に対して内装体１０の裏面がホットメルト接着剤などの接合手段によって接合された後に、内装体１０及び外装体１９が前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの境界である前後方向（縦方向）中央で折り畳まれ、その両側部が相互に熱溶着又はホットメルト接着剤などによって接合されてサイドシール部２１が形成されることによって、ウエスト開口部ＷＯ及び左右一対の脚開口部ＬＯが形成されたパンツタイプ使い捨ておむつとなる。なお、内装体１０の前身頃Ｆと後身頃Ｂの境界位置は、外装体１９の前身頃Ｆと後身頃Ｂの境界位置と同じ又はほぼ同じであり、使い捨ておむつの前後方向ＬＤの中央が前記境界位置となる。

なお、「前後方向ＬＤ」とは腹側ＦＳ（前側）と背側ＢＳ（後側）を結ぶ方向を意味する。「幅方向ＷＤ」とは前後方向ＬＤと直交する方向（左右方向）であって、左側ＬＳと右側ＲＳを結ぶ方向を意味する。「厚み方向ＴＤ（縦方向）」とはおむつの厚さ方向であって、内側ＩＳと外側ＯＳを結ぶ方向を意味する。

（内装体１０）
内装体１０は、図３、図４に示すように、トップシート１１と裏面シート１２との間に、吸収要素４９を介在させた構造を有しており、トップシート１１を透過した排泄液を吸収要素４９の吸収体１７により吸収保持するものである。内装体１０の平面形状は特に限定されないが、図示形態のようにほぼ長方形とすることが一般的である。

（トップシート１１）
吸収要素４９の表側（「肌当接面側」、「内面側」ともいう。）を覆うトップシート１１としては、有孔又は無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維は、ポリエチレン又はポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法のうち、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。トップシート１１に多数の透孔を形成した場合には、尿などが速やかに吸収される利点がある。図示形態では、トップシート１１は、吸収体１７の幅方向ＷＤの側縁部を巻き込んで吸収体１７の裏側まで延在している。
（吸収要素４９）
吸収要素４９は、吸収体１７と、この吸収体１７の全体を包む包装シート１４とを有する。包装シート１４は省略することもできる。

（吸収体１７）
吸収体１７は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば１００～３００ｇ／ｍ²程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば３０～１２０ｇ／ｍ²程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、１～１６ｄｔｅｘ、好ましくは１～１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１～５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、１インチ当たり５～７５個、好ましくは１０～５０個、さらに好ましくは１５～５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。吸収体１７中には高吸収性ポリマー粒子を分散保持させるのが好ましい。

吸収体１７は長方形形状でも良いが、図１にも示すように、内装体１０の前端部および後端部の間に位置し、前側部分及び後側部分と比べて幅が狭い括れ部とを有する砂時計形状を成していると、吸収体１７の脚回りへのフィット性が向上するため好ましい。

（高吸収性ポリマー粒子）
吸収体１７には、その一部又は全部に高吸収性ポリマー粒子を含有させることができる。高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子の粒径は、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、１０００μｍ以下、特に１５０～４００μｍのものが望ましい。高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が４０ｇ／ｇ以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん－アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん－アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。

（包装シート１４）
包装シート１４を用いる場合、その素材としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のＳＭＳ不織布（ＳＭＳ、ＳＳＭＭＳ等）が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレン複合材などを使用できる。目付けは、５～４０ｇ／ｍ²、特に１０～３０ｇ／ｍ²のものが望ましい。

包装シート１４の包装形態は適宜定めることができるが、製造容易性や前後端縁からの高吸収性ポリマー粒子の漏れ防止等の観点から、吸収体１７の表裏面及び両側面を取り囲むように筒状に巻き付け、且つその前後縁部を吸収体１７の前後から食み出させ、この食み出し部分を表裏方向に潰してホットメルト接着剤等の接合手段により接合する形態が好ましい。

（裏面シート１２）
吸収要素４９の裏側（「非肌当接面側」、「外面側」ともいう。）を覆う裏面シート１２は、ポリエチレン又はポリプロピレンなどの液不透過性プラスチックシートが用いられるが、近年はムレ防止の点から透湿性を有するものが好適に用いられる。この遮水・透湿性シートとしては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に、炭酸カルシウム等の無機微粒子を溶融混練してシートを形成した後、一軸又は二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを好適に用いることができる。図示形態では、裏面シート１２は、トップシート１１とともに吸収体１７の幅方向ＷＤ両側で裏側に折り返されているが、このような構造に限定されず、公知の他の構造を採用することもできる。

（立体ギャザーＢＧ）
内装体１０の両側部には主に脚周りにフィットする立体ギャザーＢＧが形成されている。この立体ギャザーＢＧは、図４に示されるように、内装体１０の裏面の側部に固定された固定部と、この固定部から内装体１０の側方を経て内装体の表面の側部まで延在する本体部と、本体部の前後端部が倒伏状態で内装体の表面の側部に固定されて形成された倒伏部分と、この倒伏部分間が非固定とされて形成された自由部分とが、折り返しによって二重シートとしたギャザーシート２２により形成されており、二重シートの間には、自由部分の先端部等に細長状のギャザー弾性部材１６が配設されている。そしてこのような構造により、立体ギャザーＢＧは、ギャザー弾性部材１６の収縮により吸収体側縁部より突出する自由部分が、製品状態において図４に二点鎖線で示すように立ち上がるようになっている。ギャザーシート２２としては撥水性とされた不織布が好適に用いられる。吸収要素４９の裏側では、ギャザーシート２２（二重シート）のうちの内側シート２２Ｉが、幅方向ＷＤにおいて左側部分と右側部分が分断されており、ギャザーシート２２のうちの外側シート２２Ｏが、幅方向ＷＤにおいて左右が繋がった構造となっている。図３に示すように、吸収要素４９の裏側に位置するギャザーシート２２の外側シート２２Ｏは、おむつの前後方向ＬＤの両端部へ延在し、ウエスト端部で外側に折り返されて折り返し部９０を形成する。他方、ギャザーシート２２の外側シート２２Ｏ以外の部分（内側シート２２Ｉ、吸収要素４９の側部に隣接する部分、吸収要素４９の内側に位置し立体ギャザーＢＧの倒伏を行う部分など）は、吸収要素４９よりも少しだけ前後方向ＬＤに長くなっており、前後方向ＬＤの位置がトップシート１１とほぼ同じになっている。

もちろん前記態様は一例であり、他の態様に変更しても良い。例えば、前述のギャザーシート２２の内側シート２２Ｉと外側シート２２Ｏを逆にしても良い。すなわち、ギャザーシート２２の内側シート２２Ｉを幅方向ＷＤの左右が繋がった構造とし、その内側シート２２Ｉのみを前後方向ＬＤの両端部へ延在し、ウエスト端部で外側に折り返して折り返し部９０を形成しても良い。また、ギャザーシート２２の内側シート２２Ｉと外側シート２２Ｏの両方をウエスト端部で外側に折り返して折り返し部９０を形成する形態や、ギャザーシート２２の内側シート２２Ｉと外側シート２２Ｏの両方を折り返さない形態にしても良い。ただし、いずれの形態においても、ギャザーシート２２の吸収要素４９の側部に隣接する部分や、吸収要素４９の内側に位置し立体ギャザーＢＧの倒伏を行う部分は、折り返し部９０を形成しないようにすることが好ましい。

ギャザー弾性部材１６としては、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコーン、ポリエステル等の素材を用いることができる。また、外側から見え難くするため、太さは９２５ｄｔｅｘ以下、テンションは１５０～３５０％、間隔は７．０ｍｍ以下として配設するのがよい。なお、ギャザー弾性部材１６としては、図示形態のような糸状の他、ある程度の幅を有するテープ状のものを用いることもできる。

前述のギャザーシート２２を構成する素材繊維もトップシート１１と同様に、ポリエチレン又はポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工方法に得られた不織布を用いることができるが、特にはムレを防止するために坪量を抑えて通気性に優れた不織布を用いるのがよい。さらにギャザーシート２２については、尿などの透過を防止するとともに、カブレを防止しかつ肌への感触性（ドライ感）を高めるために、シリコーン系、パラフィン金属系、アルキルクロミッククロライド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布を用いるのが望ましい。

（外装体の構造例）
外装体１９は、図３や図４にも示されるように、それぞれ伸縮性不織布などからなる伸縮シート２３及びバックシート２０からなる２層構造とされている。厚み方向ＴＤにおいて、ギャザーシート２２（図３では外側ギャザーシート２２Ｏ）とバックシート２０との間、前後方向ＬＤにおいて、ギャザーシート２２のウエスト端部Ｗの折り返し地点９２と伸縮シート２３の間に複数本の弾性部材２４が配設されており、この弾性部材２４が伸縮することにより、ウエスト端部Ｗに伸縮性が付与されている。また、図１に示すように、平面形状は中間両側部にそれぞれ脚開口を形成するために形成された凹状の脚周りライン２９により、全体としてほぼ砂時計形状をなしている。

図示形態の外装体１９は、弾性部材として、図１～図４に示すように、ウエスト端部Ｗに配置された前後方向ＬＤに間隔をおいて幅方向ＷＤに沿って配置された複数のウエスト弾性部材２４と、前身頃Ｆのウエスト端部Ｗと後見頃Ｂのウエスト端部Ｗの間で全面的に配置された伸縮シート２３を備えている。
（ウエスト弾性部材２４）

ウエスト弾性部材２４は、前身頃Ｆと後身頃Ｂとが接合されたサイドシール部２１の範囲の内、ウエスト開口の縁の近傍に縦方向に間隔をおいて配置された複数本の糸ゴム等の細長状の弾性部材であり、身体の胴周りを締め付けるように伸縮力を与えることによりおむつを身体に装着するためのものである。このウエスト弾性部材２４は、図示例では糸ゴムを用いたが、例えばテープ状の伸縮部材を用いてもよい。

（伸縮シート２３）
伸縮シート２３は、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの腰周り部分に夫々幅方向ＷＤの伸縮力を与え、おむつを身体に密着させるためのものである。なお、ウエスト弾性部材２４と伸縮シート２３の境界は必ずしも明確でなくてよい。例えば、ウエスト弾性部材２４と伸縮シート２３で重なった部分を設けても良い。

伸縮シート２３としては、特に限定を設けないが、それ自体弾性を有する熱可塑性樹脂製のシートのような、弾性（エラスティック）フィルムの他、伸縮不織布であってもよい。伸縮不織布を用いることで、おむつの表面に皺が発生しにくくなる。その結果、下着の外観に近づけることができるとともに、ズボンなどのアウターにおむつの皺が現れるという不具合の発生も防ぐことができる。また、伸縮シート２３としては、無孔のものの他、通気のために多数の孔やスリットが形成されたものも用いることができる。特に、幅方向ＷＤ（伸縮方向ＥＤ、ＭＤ方向）における引張強度が８～２５Ｎ／３５ｍｍ、前後方向ＬＤ（伸縮方向と直交する方向ＸＤ、ＣＤ方向）における引張強度が５～２０Ｎ／３５ｍｍ、幅方向ＷＤにおける引張伸度が４５０～１０５０％、及び前後方向ＬＤにおける引張伸度が４５０～１４００％の弾性シートであると好ましい。伸縮シート２３の厚みは特に限定されないが、２０～４０μｍ程度であるのが好ましい。また、伸縮シート２３として、２層構造または複数層構造の不織布シートを用いることもできる。この不織布シートは、不織布シートを構成する任意のシートの間に細長状弾性伸縮部材が挟まれて配設され、この細長状弾性伸縮部材の伸縮作用によって、不織布シート全体が伸縮可能となっている。なお、細長状弾性伸縮部材を挟んだ伸縮シート２３を用いる場合は、収縮したときに皺などが外側に出ないように、伸縮シート２３よりも外側に折り返し部９０などを配置することが好ましい。

また、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに配置された伸縮シート２３は、製造時にバックシート２０に対して連続的に固定した後に、吸収体１７と重なる部分を収縮力が作用しない非収縮部分とし、この非収縮部分以外の部分を収縮力の作用する収縮部分とすることができる。これにより、吸収体１７の不必要な収縮を防止することができる。

（腹漏れ防止シート５０と背漏れ防止シート６０）
図３等に示したように、外装体１９の内面の上に取り付けられた内装体１０の前後端部をカバーし、かつ内装体１０の前後縁からの漏れを防ぐために、腹漏れ防止シート５０、背漏れ防止シート６０を設けても良い。図示形態についてさらに詳細に説明すると、腹漏れ防止シート５０は、内装体１０の前端部と重なる位置から腹側に延在し、ウエスト端縁で外側へ折り返され、その先端部がバックシート２０の腹側の外面を覆う構成とされている。同様に、背漏れ防止シート６０は、内装体１０の後端部と重なる位置から背側に延在し、ウエスト端縁で外側へ折り返され、その先端部がバックシート２０の背側の外面を覆う構成とされている。なお、図１～図４の腹漏れ防止シート５０と背漏れ防止シート６０は、外装体１９の幅方向ＷＤ全体にわたって延在しているが、必ずしも幅方向ＷＤ全体にわたって延在させる必要はない。

（バックシート２０）
バックシート１１は不透液性にすることが好ましく、そのための素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂等からなるプラスチックフィルムや、不織布の表面にプラスチックフィルムを設けたラミネート不織布、プラスチックフィルムに不織布等を重ねて接合した積層シートなどを例示することができる。バックシート１１には、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている不透液性かつ透湿性を有する素材を用いることが好ましい。透湿性を有するプラスチックフィルムとしては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性プラスチックフィルムが広く用いられている。このほかにも、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくすることによる防漏性強化、高吸水性樹脂または疎水性樹脂や撥水剤の塗工といった方法により、プラスチックフィルムを用いずに液不透過性としたシートも、バックシート１１として用いることができる。

図３に示すバックシート１１は、前後方向ＬＤにおいて、外装体１９のウエスト側端部Ｗ（腹側ウエスト側端部Ｗおよび背側ウエスト側端部Ｗ）まで延在させた後、外側へ折り返して、そのバックシート１１の腹側外面および背側外面を覆うように構成している。もちろんこのような形態に限られるものではない。

（中間シート）
図示しないが、トップシート１１を透過した液を速やかに吸収体へ移行させるために、トップシート１１と内側の包装シート１４の間に、トップシート１１より液の透過速度が速い、中間シート（「セカンドシート」とも呼ばれている）を設けてもよい。この中間シートは、液を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した液の吸収体からの「逆戻り」現象を防止し、トップシート１１上を常に乾燥した状態とすることができる。もちろん、この中間シートは設けないようにしても良い。

中間シートとしては、トップシート１１と同様の素材や、スパンレース、スパンボンド、ＳＭＳ、パルプ不織布、パルプとレーヨンとの混合シート、ポイントボンド又はクレープ紙を例示できる。特にエアスルー不織布が嵩高であるため好ましい。エアスルー不織布には芯鞘構造の複合繊維を用いるのが好ましく、この場合芯に用いる樹脂はポリプロピレン（ＰＰ）でも良いが剛性の高いポリエステル（ＰＥＴ）が好ましい。目付けは２０～８０ｇ／ｍ²が好ましく、２５～６０ｇ／ｍ²がより好ましい。不織布の原料繊維の太さは２．２～１０ｄｔｅｘであるのが好ましい。不織布を嵩高にするために、原料繊維の全部又は一部の混合繊維として、芯が中央にない偏芯の繊維や中空の繊維、偏芯且つ中空の繊維を用いるのも好ましい。

中間シートは、吸収体１７の幅より短く中央に配置しても良いが、吸収体１７の全幅にわたって設けてもよい。中間シートの長手方向長さは、吸収体１７の長さと同一でもよいし、液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。

（折り返し部９０）
図１～図４に示すおむつは、前身頃Ｆを構成する腹漏れ防止シート５０、ギャザーシート２２（詳しくはギャザーシート２２のうちの外側シート２２Ｏ）、バックシート２０の３枚のシートが腹側のウエスト端部Ｗのウエスト端部で外側に折り返されて、バックシート２０の腹側ＦＳの外面に覆いかぶさっている。同様に、後身頃Ｂを構成する背漏れ防止シート６０、ギャザーシート２２（詳しくはギャザーシート２２のうちの外側シート２２Ｏ）、バックシート２０の３枚のシートが背側のウエスト端部Ｗのウエスト端部で外側に折り返されて、バックシート２０の背側ＢＳの外面に覆いかぶさっている。

これらのシート５０（６０）、２２、２０の折り返されていない部分を非折り返し部９１といい、折り返されている部分を折り返し部９０といい、非折り返し部９１と折り返し部９０の間の折り返し部分を折り返し地点９２という。

また、折り返し部９０において、厚み方向ＴＤの最も外側ＯＳに位置するシートを第１シートＳ１といい、そこから内側へ向かって順番に第２シートＳ２、第３シートＳ３という。図３の実施形態では、前身頃Ｆの第１シートＳ１は腹漏れ防止シート５０であり、第２シートＳ２はギャザーシート２２（詳しくは外側シート２２Ｏ）であり、第３シートＳ３はバックシート２０である。また、後身頃Ｂの第１シートＳ１は背漏れ防止シート６０であり、第２シートＳ２はギャザーシート２２（詳しくは外側シート２２Ｏ）であり、第３シートＳ３はバックシート２０である。

そして、図３等に示すように、折り返し部９０がウエスト端部Ｗに配置されたウエスト弾性部材２４の外側に覆いかぶさっている。このような構成にすることで、ウエスト弾性伸縮部材２４が折り返し部９０で隠れて、外側から視認できなくなる。その結果、製品状態で、ウエスト端部Ｗの締め付け力が強いかのような印象を消費者に与えづらくなり、着用時の不快感の連想から生じる購買意欲の低下を防止することができる。

（折り返し枚数）
前述のように、図３に示す実施形態では、前身頃Ｆおよび後身頃Ｂにおいて、それぞれ３枚のシートを折り返しているが、シートの折り返す枚数は特に限定されず、適宜変更することができる。例えば、図１１の（１１Ａ）に示すように、前身頃Ｆを構成する腹漏れ防止シート５０とギャザーシート２２（詳しくはギャザーシート２２のうちの外側シート２２Ｏ）の計２枚を折り返す構成にしても良いし、図１１の（１１Ｂ）に示すように、前身頃Ｆを構成する腹漏れ防止シート５０のみを折り返す構成にしても良い。また、ギャザーシート２２の内側シートや裏面シート１２や中間シートなども折り返して、折り返す枚数を４枚以上にしてもよい。後身頃Ｂにおいても同様であり、折り返す枚数は３枚に限定されず、１枚、２枚、または４枚以上であってもよい。

（前身頃と後身頃の折り返し）
また、図３に示す実施形態では、前身頃Ｆと後身頃Ｂの両方に折り返し部９０を設けているが、前身頃Ｆと後身頃Ｂのいずれか一方にのみ折り返し部９０を形成してもよい。すなわち、前身頃Ｆと後身頃Ｂの少なくともいずれか一方に折り返し部９０を形成し、その折り返し部９０がウエスト弾性伸縮部材２４を隠すようにすればよい。なお、前身頃Ｆと後身頃Ｂの少なくともいずれか一方に折り返し部９０を形成する場合、前身頃Ｆに折り返し部９０を設けることが好ましい。消費者や介護者は、おむつの後身頃Ｂよりも前身頃Ｆを見ている時間が長いからである。

（シートの長さ）
図５の（５Ａ）に示すように、折り返し部９０を構成するシートの前後方向ＬＤの長さは特に限定されない。例えば、第１シートＳ１（腹漏れ防止シート５０）の折り返し地点９２から折り返し部９０の第１シートＳ１の先端までの距離Ａ１を２０～５０ｍｍとすることが好ましく、２５～３０ｍｍ程度とすることがより好ましい。第２シートＳ２（ギャザーシート２２の外側シート２２Ｏ）の折り返し地点９２から折り返し部９０の第２シートＳ２の先端までの距離Ａ２を２５～５５ｍｍ程度とすることが好ましく、４０～４５ｍｍ程度とすることがより好ましい。第３シートＳ３（バックシート２０）の折り返し地点９２から折り返し部９０の第３シートＳ３の先端までの距離Ａ３を５０～６０ｍｍ程度とすることが好ましく、５５～６０ｍｍ程度とすることがより好ましい。前記の各距離Ａ１、Ａ２、Ａ３は、距離Ａ１よりも距離Ａ２を長くし、距離Ａ２よりも距離Ａ３を長くすることが好ましい。各距離Ａ１、Ａ２、Ａ３の相対的な長さを前述のようにすることで、おむつ１を正面から見たときに、第１シートＳ１の股間側端縁よりも前後方向ＷＤ股間側に第２シートＳ２を視認することができ、第２シートＳ２の股間側端縁よりも前後方向ＷＤ股間側に第３シートＳ３を視認することができ、あたかもフリルがあるかのような印象を与えることができる。なお、第１シートＳ１の先端から第２シートＳ２の先端までの距離Ｂ１と、第２シートＳ２の先端から第３シートＳ３の先端までの距離Ｂ２は、それぞれ５～２０ｍｍ程度することが好ましく、１０～１５ｍｍ程度とすることがより好ましい。

このように、折り返し部９０が複数枚のシートからなる場合において、折り返し部９０の内側のシートの前後方向ＬＤの長さを外側のシートの前後方向ＬＤの長さよりも長くすることで、ウエスト部９０を構成するシートが重なったときに、ウエスト端部Ｗにあたかもフリルがあるかのような外観形状にすることができる。その結果、特に女性の消費者に対して購買意欲を喚起することができる。また、前述の各距離Ａ１～Ａ３、Ｂ１、Ｂ２を前述のような値にすることで、見栄えを美しくすることができる。

（シートの濃度）
折り返し部９０が複数枚のシートからなる場合は、折り返し部９０を構成する複数枚のシートのうち、厚み方向ＴＤの内側ＩＳに位置するシートの色の濃度を外側ＯＳに位置するシートの色の濃度よりも濃くすることが好ましい。例えば、図３の実施形態において、第３シートＳ３（バックシート２０）の濃度を第２シートＳ２（ギャザーシート２２）の濃度よりも濃くし、第２シートＳ２（ギャザーシート２２）の濃度を第１シートＳ１（腹漏れ防止シート５０や背漏れ防止シート６０）の濃度よりも濃くすることが好ましい。このような構成にすることで、おむつを正面から見たときに、折り返し部９０を構成するシートＳ１、Ｓ２、Ｓ３に奥行き感を演出することができ、消費者に対する購買意欲をより喚起することができる。

（色相環）
折り返し部９０が複数枚のシートからなる場合は、折り返し部９０を構成する複数枚のシートのうち、隣接するシートの色を色相環における同色または近似色にすることが好ましい。例えば、図３の実施形態において、第３シートＳ３（バックシート２０）の色を緑色とし、第２シートＳ２（ギャザーシート２２）の色を黄緑色（緑色の近似色）とし、第１シートＳ１（腹漏れ防止シート５０や背漏れ防止シート６０）の色を黄色（黄緑色の近似色）とするとよい。または、前記各シートＳ１、Ｓ２、Ｓ３をすべて緑色（同色）としてもよい。なお、色相環には種々の種類があるところ、マンセル色相環を用いることが最も好ましいが、オストワルト色相環やＰＣＣＳ色相環などの他の色相環を用いても良い。具体的に前記「色相環における近似色」とは、例えば、R（赤）、Y（黄）、G（緑）、B（青）、P（紫）を基本5色相として時計回りに等間隔に配置し、R（赤）、Y（黄）の間にYR（黄赤）を、Y（黄）とG（緑）の間にGY（黄緑）を、G（緑）とB（青）の間にBG（青緑）、B（青）とP（紫）の間にPB（青紫）を、P（紫）とR（赤）の間にRP（赤紫）を、それぞれ挿入し、計10色の主要色相から成り立つマンセル色相環において、当該主要色相の両隣に位置する２つの主要色相に属する色を指す。

折り返し部９０を構成する各シートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の色が、例えば色相環における反対色である場合は、シートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の重なった部分の色が濁って汚く見えやすい。特に、折り返し部９０を構成するシートＳ１、Ｓ２、Ｓ３が透け感の高いもの（例えば、シートの厚みが薄いものやシートに多数の空隙が設けられているもの）であるときに、このような不具合が顕著である。そこで、前述のように、折り返し部９０を構成する各シートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の色を色相環における同色または近似色にすることで、各シートＳ１、Ｓ２、Ｓ３が重なり合ったときに色合いを美しく見せることができ、消費者の購買意欲を高めることができる。

（先端部の折り返し）
図５（５Ｂ）に示すように、折り返し部９０を構成するシートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の先端部をさらに内側に折り返すようにしてもよい。すなわち、図５（５Ａ）に示すように、折り返し部９０を構成するシートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の先端部を折り返さない場合は、折り返し部９０の厚み方向ＴＤの積層枚数は３枚であるが、図５（５Ｂ）に示すように、折り返し部９０を構成するシートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の先端部を各シートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の内側に折り返すことで、折り返し部９０の厚み方向ＴＤの積層枚数が６枚となり、積層枚数を多くすることができる。

このように、折り返し部９０を構成するシートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の先端部を各シートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の内側に折り返すことで、ウエスト端部Ｗに設けられたウエスト弾性伸縮部材２４自体や、ウエスト弾性伸縮部材２４が原因となって非折り返し部９１の各シート２０、２２、５０に生じる皺が、より視認されづらいという利点がある。また、ウエスト端部Ｗに設けられた折り返し部９０のシートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の積層枚数が多いと、消費者が着用時などに折り返し部９０に触れたときに柔らかい手触り感を受けやすく、消費者に心地よい感覚を与えることができる。

なお、折り返し部９０を構成するシートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の先端部を各シートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の内側に折り返す際には、各シートＳ１、Ｓ２、Ｓ３を重ねた状態でそれらを束ねて折り返さないようにすることが好ましい。このように、各シートＳ１、Ｓ２、Ｓ３を重ねた状態で束ねて折り返した場合は、厚み方向において、外側ＯＳから内側ＩＳに向かって、第１シート本体部Ｓ１Ａ、第２シート本体部Ｓ２Ａ、第３シート本体部Ｓ３Ａ、第３シート先端部Ｓ３Ｂ、第２シート先端部Ｓ２Ｂ、第１シート先端部Ｓ１Ｂという順序で重なった状態となる。このような場合、ウエスト弾性伸縮部材２４自体や、ウエスト弾性伸縮部材２４が原因となって非折り返し部９１の各シート２０、２２、５０に生じる皺が、視認されづらいという効果はあるが、消費者が着用時などに折り返し部９０に触れたときに柔らかい手触り感を受けづらく、消費者に心地よい感覚を与えることが困難である。そのため、折り返し部９０を構成するシートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の先端部を各シートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の内側に折り返す際には、各シートＳ１、Ｓ２、Ｓ３を一枚ずつ折り返すことが好ましい。。このように、各シートＳ１、Ｓ２、Ｓ３を一枚ずつ折り返した場合は、図５（５Ｂ）に示すように、厚み方向において、外側ＯＳから内側ＩＳに向かって、第１シート本体部Ｓ１Ａ、第１シート先端部Ｓ１Ｂ、第２シート本体部Ｓ２Ａ、第２シート先端部Ｓ２Ｂ、第３シート本体部Ｓ３Ａ、第３シート先端部Ｓ３Ｂという順序で重なった状態となる。なお、図５（５Ｂ）における符号「Ｒ２」は、各シートＳ１、Ｓ２、Ｓ３を内側ＩＳへ折り返す地点（第２折り返し地点）を示しており、符号「Ｒ１」は、腹漏れ防止シート５０、背漏れ防止シート６０、。ギャザーシート２２、バックシート２０を外側ＯＳへ折り返す地点（第１折り返し地点）を示している。この第１折り返し地点Ｒ１は、図３の符号９２で示した地点と同義であり、この折り返し地点Ｒ１（９２）を境にして、外側ＯＳを折り返し部９０といい、内側ＩＳを非折り返し部９１という。

なお、図５（５Ｂ）に示すように、折り返し部９０を構成するシートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の先端部を各シートＳ１、Ｓ２、Ｓ３の内側ＩＳに折り返した形態にした場合においても、第１シートＳ１の第２折り返し地点Ｒ２よりも第２シートＳ２の第２折り返し地点Ｒ２を前後方向中央側に位置させ、第２シートＳ２の第２折り返し地点Ｒ２よりも第３シートＳ２の第２折り返し地点Ｒ２を前後方向中央側に位置させることが好ましい。このような構成にすることで、おむつを正面から見たときに、第１シートＳ１のみならず、第２シートＳ２や第３シートＳ３も視認することができ、あたかもフリルがあるかの印象を与えることができ、特に女性の消費者への購買意欲を高めることができる。

（ウエスト弾性伸縮部材２４の位置の変形例）
ウエスト弾性伸縮部材２４は折り返し部９０に設けても良い。ただし、折り返し部９０にウエスト弾性伸縮部材２４を設ける場合は、折り返し部９０の最も外側に位置する第１シートＳ１と次に外側に位置する第２シートＳ２の間には設けず、第２シートＳ２より内側であって、かつ、非折り返し部９１を構成するシートのうちの最も外側に位置するシート（例えば、図３の実施形態ではバックシート２０）との間に設けることが好ましい。

具体的には、図６の（６Ａ）に示すように、バックシート２０の非折り返し部９１と折り返し部９０の間にウエスト弾性伸縮部材２４を設けたり、図６の（６Ｂ）に示すように、バックシート２０の非折り返し部９１と折り返し部９０の間にウエスト弾性伸縮部材２４の一部を設けるとともに、折り返し部９０の第２シートＳ２と第３シートＳ３の間にウエスト弾性伸縮部材２４の一部を設けるようにしてもよい。そのほか、図示しないが、折り返し部９０の第２シートＳ２と第３シートＳ３の間に全てのウエスト弾性伸縮部材２４を設けるなどの形態でもよい。

折り返し部９０の第２シートＳ２と非折り返し部９１を構成するシートのうちの最も外側に位置するシートとの間にウエスト弾性伸縮部材２４を設けると、そのウエスト弾性伸縮部材２４の収縮によって、折り返し部を構成するシートの先端部に波打ち形状を発生させやすくなり、その波打ち形状によって柔らかそうな見た目と、可愛さを演出することができるため、商品としての魅力を高めることができる。しかも、第１シートＳ１と第２シートＳ２の間にはウエスト弾性伸縮部材２４を設けない構成にすることで、ウエスト弾性伸縮部材２４の収縮によって生じる皺を第１シートで覆い隠すことができるため、消費者に対して締め付けが強いかの印象を与えづらい。例えば、図１０は本発明に係るおむつを装着した際の斜視図であり、このおむつの腹側の断面構造は図６（６Ｂ）のようになっている。バックシート２０の非折り返し部９１と折り返し部９０の間にウエスト弾性伸縮部材２４の一部を設けるとともに、折り返し部９０の第２シートＳ２と第３シートＳ３の間にウエスト弾性伸縮部材２４の一部を設けることで、ウエスト弾性伸縮部材２４の収縮によって、第２シートＳ２と第３シートＳ３の先端部に波打ち形状を発生させ、柔らかそうな見た目と、可愛さを演出している。他方、第１シートＳ１と第２シートＳ２の間にはウエスト弾性伸縮部材２４を設けていないため、第１シートＳ１の先端部には波打ち形状は発生させていないが、ウエスト弾性伸縮部材２４やその周辺の皺を隠している（外観から視認できないようにしている）。なお、図１０では、外観から視認できない部分を点線で示しており、ウエスト弾性伸縮部材２４も外観から視認できないため、点線で示している。

（折り返し部９０をサイドシールしない態様）
サイドシール部２１において、折り返し部９０が前身頃Ｆの両側部および後身頃Ｂの両側部と接合されていないことが好ましい。

このような構成にすることで、サイドシール部２１において、サイドシールする際のシートの枚数が少なくなるため、製造時にサイドシールが容易となる。また、サイドシールするシートの枚数が多くなると、シールを強くする必要がある。シールを強くすると、おむつを使用した後、消費者がサイドシールを引き裂く際にサイドシールを引き裂きづらくなる。本態様のように、前身頃Ｆの両側部および後身頃Ｂの両側部に折り返し部９０を接合しないことにより、サイドシールするシートの枚数が少なくなるため、サイドシールを引き裂きやすくなる。

さらに、図１０に示したようなておむつは、フリルがあるため、サイドシール部２１のシートの積層枚数が前後方向ＬＤで頻繁に変わった製品となる。そのため、このようなフリル形状の使い捨ておむつを使用した後、消費者がサイドシールを引き裂く際に、積層枚数が変わる部分で横裂けが発生しやすい。本態様のように、前身頃Ｆの両側部および後身頃Ｂの両側部に折り返し部９０を接合しないことにより、サイドシールするシートの枚数が少なくなるため、このような横裂けの発生を抑止できる。

具体的には、図７の（７Ａ）に示すように、おむつの非折り返し部９１の幅方向ＷＤ両側部をサイドシールしてサイドシール部２１を形成する。このとき、おむつ折り返し部９０の幅方向ＷＤ両側部はサイドシールしない。その後、図７の（７Ａ）（７Ｂ）に示すように、折り返し部９０を厚み方向ＴＤの外側ＯＳへ折り返し、サイドシール部２１の上に折り返し部９０を被せる。このような構成にすることによって、前述の様々な効果を得ることができる。また、サイドシール部２１を消費者が見たときに、消費者はサイドシール部２１が硬そうに感じやすいが、そのサイドシール部２１の一部を折り返し部９０で隠すことによって、この硬そうな印象を和らげることができる。図７（７Ｃ）は、図７（７Ｂ）のＸ－Ｘの断面図を示している。

（折り返し部９０をサイドシール部２１に被せない態様）
折り返し部９０をサイドシール部２１の上に被せない態様にしてもよい。この態様も、折り返し部９０をサイドシールしないものであるため、前述の「折り返し部９０をサイドシールしない態様」と同様の効果を得ることができる。

なお、前述の図７（７Ａ）（７Ｂ）のようにおむつを製造する場合は、折り返し部９０を折り返す前に、予め前身頃Ｆの両側部と後身頃Ｂの両側部を接合してサイドシール部２１を形成し、その後で折り返し部９０を折り返す。しかし、製造時において、おむつを載せたベルコトンベアは高速で移動しているため、折り返し部９０をシールせずに、非折り返し部９１だけをシールするのは、位置合わせが容易ではない。

折り返し部９０がサイドシール部２１の上に被さらない形態にすれば、製造時における前述の位置合わせが不要となり、おむつの製造が容易となる。

折り返し部９０がサイドシール部２１の上に被さっていない態様としては、例えば図８（８Ａ）に示すように、折り返し部９０のうち、サイドシール部と重なる部分を予め切り欠いておく方法（切り欠き部９５を設ける方法）を挙げることができる。折り返し部９０がサイドシール部２１の上に被さらないようにするため、この切り欠き部９５の幅Ｆ３はサイドシール部の幅Ｆ４よりも長くする必要がある。具体的には、切り欠き部９５の幅Ｆ３は１０～３０ｍｍ程度とすることが好ましく、１５～２０ｍｍ程度とすることがより好ましい。また、サイドシール部の幅Ｆ４は５～２０ｍｍ程度とすることが好ましく、１０～１５ｍｍ程度とすることがより好ましい。そして、切り欠き部９５の幅Ｆ３は、サイドシール部の幅Ｆ４よりも１０～２０ｍｍ程度長くすることが好ましく、１０～１５ｍｍ程度長くすることがより好ましい。切り欠き部９５の幅Ｆ３とサイドシール部の幅Ｆ４の差が２０ｍｍよりも長くになると、おむつを製造するときに、切り欠き部９５の面積が大きくなり、ゴミの量が増えるという不都合がある。また、折り返し部９０の幅方向ＷＤの長さが短くなり、折り返し部９０によってウエスト弾性伸縮部材２４を隠しにくくなる。他方、切り欠き部９５の幅Ｆ３とサイドシール部の幅Ｆ４の差が１０ｍｍよりも短くなると、製造時において、おむつを載せたベルコトンベアは高速で移動しているため、切り欠き場所が少し変わるだけで、折り返し部９０とサイドシール部２１が重なってしまうおそれがある。

なお、おむつの前身頃Ｆ（足回り部分を除く）および後身頃Ｂ（足回り部分を除く）の全幅Ｆ１（足回り部分を除く）は、４００～９００ｍｍ程度とすることが好ましく、５００～８００ｍｍ程度とすることがより好ましい。折り返し部９０の全幅Ｆ２は、３８０～８８０ｍｍ程度とすることが好ましく、４８５～７８５ｍｍ程度とすることがより好ましい。

また、切り欠き部９５は、折り返し部９０の幅方向ＷＤの両端部に設けることが好ましいが、どちらか一方の端部にのみ設ける形態でも良い。なお、切り欠き部９５を折り返し部９０の幅方向ＷＤの両端部以外の部分（例えば、折り返し部９０の幅方向ＷＤの中央部分）に設ける形態も考えられるが、幅方向ＷＤの両端部以外の部分に切り欠き部９５を設けたとしても、折り返し部９０がサイドシール部２１と重ならないようにするという効果に何ら寄与しないため、意味がない。それどころか、折り返し部９０の幅方向ＷＤの両端部以外の部分に切り欠き部９５を設けたことで、その切り欠き部９５を介して、ウエスト弾性伸縮部材２４や、ウエスト弾性伸縮部材２４が起因となって生じる皺が外部から見えやすくなる。そのため、切り欠き部９５は折り返し部９０の幅方向ＷＤの両端部にのみ設け、折り返し部９０の幅方向ＷＤの中間部分（両端部の間の部分）には設けないことが好ましい。

（折り返し部９０の一部のシートの接合）
図７（７Ｃ）に示すように、折り返し部９０を構成するシートが複数枚ある場合において、それらのシートのすべてをサイドシール部２１に接合しない形態が最も良いが、このような形態に限られるものではない。なお、図７（７Ｃ）において接合されている部分は符号「ＨＭ」で示した部分である。

例えば、サイドシール部２１において、折り返し部９０の内側のシートが前身頃Ｆの両側部および後身頃Ｂの両側部と接合されており、折り返し部９０の外側のシートが前身頃Ｆの両側部および後身頃Ｂの両側部と接合されていない態様にしてもよい。

例えば、図９に示すように、折り返し部９０を構成する三枚のシートＳ１、Ｓ２、Ｓ３のうち、最も内側ＩＳに位置する第３シートＳ３の両側部を前身頃Ｆの両側部および後身頃Ｂの両側部と接合し、第３シートＳ３よりも外側ＯＳに位置する第１シートＳ１や第２シートＳ２の両側部を前身頃Ｆの両側部および後身頃Ｂの両側部と接合しないようにしてもよい。

このように、折り返し部９０の一部のシートを接合する態様は、図７のような態様と比べれば劣っているものではあるが、折り返し部９０の全部のシートを接合する態様と比べれば、サイドシール部２１の厚さが薄いため、サイドシール部２１の引き裂きづらさの悪化が抑制される。

本発明は、上記例のようなパンツタイプ使い捨ておむつに利用できるものである。

１…パンツタイプ使い捨ておむつ、１０…内装体、１１…トップシート、１２…裏面シート、１４…包装シート、１６…ギャザー弾性部材、１７…吸収体、１９…外装体、２０…バックシート、２１…サイドシール部、２２…ギャザーシート、２２Ｉ…（ギャザーシートの）内側シート、２２Ｏ…（ギャザーシートの）外側シート、２３…伸縮シート、２４…ウエスト弾性伸縮部材、２９…脚周りライン、５０…腹漏れ防止シート、６０…背漏れ防止シート、９０…折り返し部、９１…非折り返し部、９２…折り返し地点、９５…切り欠き部、Ａ１…第１シートの前後方向の長さ、Ａ２…第２シートの前後方向の長さ、Ａ３…第３シートの前後方向の長さ、Ｂ１…第１シートの先端から第２シートの先端までの前後方向の長さ、Ｂ２…第２シートの先端から第３シートの先端までの前後方向の長さ、Ｆ１…おむつの前身頃（足回り部分を除く）の全幅、または後身頃Ｂ（足回り部分を除く）の全幅、Ｆ２…折り返し部の全幅、Ｆ３…切り欠き部の幅、Ｆ４…サイドシール部の幅、Ｒ１…第１折り返し地点、Ｒ２…第２折り返し地点、Ｓ１…第１シート、Ｓ２…第２シート、Ｓ３…第３シート、Ｓ１Ａ…第１シート本体部、Ｓ２Ａ…第２シート本体部、Ｓ３…第３シート本体部、Ｓ１Ｂ…第１シート先端部、Ｓ２Ｂ…第２シート先端部、Ｓ３Ｂ…第３シート先端部、ＬＤ…前後方向、ＦＳ…前側、ＢＳ…後側、ＷＤ…幅方向、ＬＳ…左側、ＲＳ…右側、ＴＤ…厚み方向、ＩＳ…内側、ＯＳ…外側、ＨＭ…（ホットメルト）接合部分、ＷＯ…ウエスト開口部、ＬＯ…脚開口部、Ｆ…前身頃、Ｂ…後身頃、Ｗ…ウエスト端部、Ｕ…胴回り部分、ＢＧ…立体ギャザー

Claims (9)

1. 前身頃の両側部と後身頃の両側部が接合されてサイドシールが形成されるとともに、ウエスト開口部及び左右一対の脚開口部が形成され、
   ウエスト開口部の縁部をなすウエスト端部に、周方向に沿うウエスト弾性伸縮部材が、縦方向に間隔を空けて複数本取り付けられたパンツタイプ使い捨ておむつにおいて、
   前身頃および後身頃の少なくとも一方を構成するシートがウエスト端部で外側に折り返された折り返し部を有し、
   前記折り返し部が前記ウエスト弾性伸縮部材の上に被さっている、
   ことを特徴とするパンツタイプ使い捨ておむつ。
2. 前記サイドシールの部分において、前記折り返し部が前記前身頃の両側部および前記後身頃の両側部と接合されていない請求項１記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
3. 前記折り返し部が前記サイドシールの上に被さっていない請求項２記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
4. 前記折り返し部は複数枚のシートからなり、
   前記サイドシールの部分において、前記折り返し部の内側のシートが前記前身頃の両側部および前記後身頃の両側部と接合されており、前記折り返し部の外側のシートが前記前身頃の両側部および前記後身頃の両側部と接合されていない請求項１記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
5. 前記折り返し部は複数枚のシートからなり、
   前記折り返し部の内側のシートの前後方向の長さが外側のシートの前後方向の長さよりも長い請求項１記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
6. 前記折り返し部は複数枚のシートからなり、
   前記折り返し部の内側のシートの色の濃度が外側のシートの色の濃度よりも濃い請求項１または５記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
7. 前記折り返し部は複数枚のシートからなり、
   前記折り返し部の隣接するシートの色が、色相環における同色または近似色である請求項１、５および６のいずれか１項に記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
8. 前記折り返し部を構成するシートの先端部が内側に折り返されている請求項１記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
9. 前記折り返し部は複数枚のシートからなり、
   前記折り返し部の最も外側に位置する第１シートと次に外側に位置する第２シートの間に前記ウエスト弾性伸縮部材が設けられておらず、
   前記折り返し部の前記第２シートと、折り返されていないシートのうちの最も外側に位置するシートとの間に、前記ウエスト弾性伸縮部材が設けられている請求項１記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。

Images