JP2022034114A - 化粧料用保護シート - Google Patents

Abstract

【課題】化粧料容器の蓋部に付着することを防ぐとともに、商品の美観も損なわず、蓋部を開けた時には化粧料の表面を確実に覆っている化粧料用保護シートの提供。【解決手段】化粧料容器の蓋部と化粧料の間に配置され、化粧料の表面を被覆可能に形成された化粧料用保護シートであって、蓋部に対向する面には凸部を設けたことを特徴とする化粧料用保護シート。【選択図】 図５

Description

本発明は、化粧料を保護するため、化粧料収納部と蓋部の間に設けられる化粧料用保護シートに関する。

化粧料収納容器には、輸送中や使用中に化粧料を保護するため、化粧料収納部と蓋部の間に保護シートを用いることが多い（特許文献１）。特にメイクアップ化粧料において、化粧料の飛散や化粧道具への付着等を防止するために、使用が終わるまで化粧料を被覆可能な保護シートを利用している。かかる保護シートに関しては、使用時に紛失しないように各種の形状が検討され、収納容器も検討がなされてきた（特許文献２、３）。

一般的にかかる保護シートは平板なシート状である上、化粧料の上方に配置される蓋部の裏面も平板状に形成されている部分があり、保護シートが蓋部の裏面に面接触すると互いに密着して剥がれにくくなる場合があった。特にメイクアップ化粧料容器の場合は蓋部の裏面に鏡が設けられている場合が多く、保護シートと鏡面が互いに密着して両者の間の空気が抜けると保護シートを剥がすことがより困難となる。蓋と保護シートに間隙が設けられていても、輸送中の振動や静電気の作用などにより、保護シートが蓋側に密着することがあった。

また、蓋部の裏面が鏡の場合、保護シートが鏡に付着した状態のままだと鏡が見づらくなってしまう。その点、特許文献２、３には保護シートを剥がすときに保持するためのつまみを有するものが開示されているが、商品の美観の点からはかかるつまみ等を設けることは好ましくなかった。そこで、従来は蓋の裏面と保護シートとの間に薄い板状のもの等を差し込んで剥がす必要があった。

さらに、蓋部を開けたときに保護シートが蓋部の裏面に付着していた場合、化粧料が露出するため化粧料表面に不用意に触ってしまうこともあり、蓋部を開けた時には、保護シートが化粧料の表面を確実に覆っていることが望まれていた。

特開２０１０－１６７０５８ 特開２００２－６５３４８ 特開２００４－２９８２５７

そこで本発明は、従来の化粧料用保護シートのかかる欠点を克服し、化粧料容器の蓋部に密着することを防ぐとともに、商品の美観も損なわず、蓋部を開けた時には化粧料の表面を確実に覆っている化粧料用保護シートの提供を課題とするものである。

本発明は、上記課題を解決するものであり、化粧料容器の蓋部と化粧料の間に配置され、化粧料の表面を被覆可能に形成された化粧料用保護シートであって、蓋部に対向する面には凸部を設けたことを特徴とする化粧料用保護シートである。

また本発明は、その周縁部近傍に前記凸部が形成されていることを特徴とする化粧料用保護シートである。

また、本発明は、その周縁部には周縁部以外の平坦部よりも上方へ膨出するリム部が形成され、該リム部にはリム部よりさらに上方へ突出する前記凸部が形成されていることを特徴とする化粧料用保護シートである。

また、本発明は、その周縁部には周縁部以外の平坦部よりも上方へ膨出するリム部が形成され、該リム部にはその一部を凹陥させて凹部が形成され、該凹部により区切られた該リム部により前記凸部を形成することを特徴とする化粧料用保護シートである。

また、本発明は、化粧料容器の蓋部と化粧料の間に配置され、化粧料の表面を被覆可能に形成された化粧料用保護シートであって、その周縁部には周縁部以外の平坦部よりも蓋部側へ膨出するリム部が形成され、該リム部の天面には、リム部の内周壁側と外周壁側と連通するように形成された切り欠き部を備えたことを特徴とする化粧料保護シートである。

さらに、本発明は、蓋部の裏側には鏡が設けられていることを特徴とする化粧料用保護シートである。

本発明にかかる保護シートは、化粧料容器の蓋部に対向する面に凸部を設けることにより蓋との面接触を防ぐことができる。また、蓋部に密着しないためつまみ等を設ける必要がなく、保護シートの外観を損なわず、蓋部から剥がす煩わしさもない。さらに、蓋部を開けた時には常に化粧料表面を覆っているため、化粧料表面を傷つけることがなく、不用意に手指に付着することを避けることができる。

また、本発明にかかる保護シートでその周縁部には周縁部以外の平坦部よりも上方へ膨出するリム部が形成され、該リム部に前記凸部が形成されたものや、該リム部の一部に凹部を形成し、該凹部により区切られたリム部が前記凸部を形成するものは、これらの凸部の間から空気が流入し、これにより、保護シートと蓋部の密着を防ぐことができる。

さらに、本発明にかかる保護シートで該リム部の天面に切り欠き部を備えたものは、かかる切り欠き部から空気が流入し、これにより、保護シートと蓋部の密着を防ぐことができる。

本発明に係る化粧料用保護シートの平面図。 本発明に係る化粧料用保護シートの正面図。 本発明に係る化粧料用保護シートの断面図。 本発明に係る化粧料用保護シートを備えた化粧料容器の構成を表す図。 本発明に係る化粧料用保護シートを備えた化粧料容器の部分拡大断面図。 本発明に係る化粧料用保護シートで異なる実施態様の平面図。 本発明に係る化粧料用保護シートで異なる実施態様の正面図。 本発明に係る化粧料用保護シートで異なる実施態様の断面図。 本発明に係る化粧料用保護シートでさらに異なる実施態様の平面図。 図９の化粧料用保護シートの部分拡大図。

以下、本発明の化粧料用保護シートの実施態様を、図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明はこれら実施態様に何ら制約されるものではない。

本発明の保護シート１は、図４に示すように、容器本体２の上部開口を封止する蓋部３を備えた化粧料容器内において、収納部４内の化粧料の表面を覆うように配置される。本実施態様の化粧料容器は、収納部４の開口縁部４１に上方へ凸状に突出する環状凸部４２が形成されている。また、本実施態様の化粧料容器の蓋部３はその裏側に鏡５が設けられているが、かかる鏡５は設けていなくてもよい。

本発明の保護シート１は、図１に示すように平面視で円形に形成されており、平板に形成された平坦部１１と、平坦部１１の周縁に平坦部１１よりも上方へ膨出するリム部１２を備える。なお、本実施態様では円形に形成されているが、形状は円形に限らず、楕円形、正方形、長方形などのその他の形状でもよく、また、その周縁部にリム部１２を設けることなく、全体が平坦な板状に形成してもよい。さらに、リム部１２の形成方法は特に限定されないが、一例として、バキューム成型で形成することができる。またリム部１２を設けない場合は、打ち抜き等の方法により形成することができる。

保護シート１は、収納部４の環状凸部４２にリム部１２を被せるように化粧料容器内に配置される。このように、リム部１２を環状凸部４２に被せることにより、蓋部３を開けた際に保護シート１が横滑り等して落下することを防ぐことができる。

そして、蓋部３を閉めた時には平坦部１１と鏡５との間には空隙が生じるため、両者が互いに接することはなく、通常はリム部１２が鏡に接することになる。このようにリム部１２が形成されていることで、平坦部１１と鏡が密着することは防げるが、何らかの理由によりリム部１２で囲まれた密閉空間の空気が外に押し出されるなどすると、該空間内が負圧となり、リム部１２が鏡５に密着して剥がしにくいという現象が生じる場合がある。なお、あらかじめ鏡５とリム部１２の間に隙間を設けておいても良いが、その場合も、輸送中の振動や静電気の作用などにより同じようにリム部１２が鏡５に密着する現象が確認されている。

その点、本実施態様のリム部１２には、さらにその天面から上方へ突出する凸部１３が形成されている。従って、図５に示すように蓋部３を閉めると凸部１３の天面部１３１が鏡５に当接し、凸部１３の高さの分だけ鏡５との間に更に空隙が生じる。そして、かかる空隙から保護シート１と鏡５の間に空気が流入し、その結果、リム部１２が蓋部３に密着して剥がしにくくなることを有効に防ぐことができる。なお、凸部１３の天面部１３１は常に鏡５に当接している必要はなく、蓋部３を閉めた状態で天面部１３１と鏡５とが互いに離間していてもよい。

本実施態様の凸部１３は、リム部１２に対して等間隔に３箇所が形成されているが、凸部１３の数はこれに限定されず１箇所でもよいが、複数箇所が好ましく、３箇所以上がより好ましい。

本実施態様の凸部１３は、その断面形状および平面視形状が略矩形に形成されているが、凸部１３の断面形状はかかる矩形に限定されず、正方形、半円形、半楕円形、三角形、台形、その他の多角形などでもよい。また、平面視形状も略矩形に限定されず、正方形、円形、半円形、楕円形、半楕円形、三角形、台形、その他の多角形などでもよい。さらに、微細な凸部１３を多数形成することによりエンボス加工としても良い。

凸部１３の高さ、幅に関しては、蓋部３（本実施態様では鏡５）とリム部１２の密着を防ぐことができれば特に制限されないが、高さは、０．０１～１ｍｍ、更に０．０５～０．３ｍｍが好ましく、幅は０．１～７ｍｍ、更に０．５～４ｍｍの範囲が好ましい。

また、凸部１３の代わりにリム部１２の一部を凹陥させて凹部１４を形成してもよい。凹部１４は、図６～８に示すように、リム部１２の内周壁１２１と外周壁１２２とを連通するように形成することが好ましい。このように、リム部１２の一部において凹部１４を形成することにより、環状のリム部１２はその途中で凹部１４により連続性が断たれることになる。すなわち、本実施態様のリム部１２は、凹部１４で区切られ、断続的に設けられた凸部を構成する。かかる構成より、凹部１４を通じて保護シート１と鏡５の間に空気が流入し、これにより保護シート１が蓋部３に密着して剥がしにくくなることを有効に防ぐことができる。

凹部１４の数は特に限定されず１箇所でもよいが、複数箇所が好ましく、３箇所以上がより好ましい。また、凹部１４の深さ、幅に関しては、特に制限されないが、深さは０．０１～１ｍｍ、更に０．０５～０．３ｍｍが好ましく、幅は０．１～７ｍｍ、更に０．５～４ｍｍの範囲が好ましい。

さらに、凸部はリム部１２上に形成するものや、凹部１４で区切られたリム部１２そのものにより形成するものに限らず、例えば、平坦部１１に別途形成してもよい。このように平坦部１１に形成される凸部は、その高さがリム部１２の高さよりも高く突出するように形成される。なお、平坦部１１に凸部を形成する場合、保護シート１が弾性変形を起こすと所望の効果を得られない可能性があるため、弾性変形する可能性が少ない保護シート１の周縁部近傍が好ましく、特に、弾性変形する可能性がない収納部４の環状凸部４２の内側の開口縁部４１上に形成することが好ましい。

すなわち、本発明における凸部は、保護シート１の大部分を占める平坦部１１と蓋部３との面接触を防ぐとともに、平坦部１１と蓋部３との間の空気の流入を確保するものであればよく、そのためには１箇所の凸部でも良いが、所定の間隔を空けて複数個所設けることが好ましく、３箇所以上の凸部を保護シート１の周縁部に沿って均等の間隔で配置することが特に好ましい。

さらに、図９、１０に示すように、リム部１２の天面に溝状の切り欠き部１５を設けることによって、平坦部１１への空気の流入を生じさせることができる。かかる切り欠き部１５は、リム部１２の内周壁１２１側から外周壁１２２側へ連通するように形成されている。図１０に示すように、本実施態様の切り欠き部１５は断面形状がＶ字の溝状であるが、Ｕ字やコの字であっても良い。

本実施態様の切り欠き部１５は１箇所のみ形成されているが、これを複数個所設けても良い。切り欠き部１５の深さは特に限定されないが、０．０１～１ｍｍ、更に０．０５～０．３ｍｍの範囲が好ましく、また、その幅は０．０１～４ｍｍ、更に０．０５～２ｍｍの範囲が好ましい。

本発明の保護シート１の好ましい材質としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン等が挙げられる。

本発明の保護シート１は、化粧料コンパクト等の容器に限らず、クリームや固形アイシャドウ等を入れるジャーボトル、液状物を入れるビンなど、開封時に破棄される保護シートとしても好適に使用することができる。

１ … … 保護シート
２ … … 容器本体
３ … … 蓋部
４ … … 収納部
５ … … 鏡
１１ … … 平坦部
１２ … … リム部
１３ … … 凸部
１４ … … 凹部
１５ … … 切り欠き部
４１ … … 開口縁部
４２ … … 環状凸部
１３１ … … 天面部

Claims (6)

1. 化粧料容器の蓋部と化粧料の間に配置され、化粧料の表面を被覆可能に形成された化粧料用保護シートであって、蓋部に対向する面に凸部を設けたことを特徴とする化粧料用保護シート。
2. その周縁部近傍に前記凸部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の化粧料用保護シート。
3. その周縁部には周縁部以外の平坦部よりも上方へ膨出するリム部が形成され、該リム部にはリム部よりさらに上方へ突出する前記凸部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の化粧料用保護シート。
4. その周縁部には周縁部以外の平坦部よりも上方へ膨出するリム部が形成され、該リム部にはその一部を凹陥させて凹部が形成され、該凹部により区切られた該リム部により前記凸部を形成することを特徴とする請求項１または２に記載の化粧料用保護シート。
5. 化粧料容器の蓋部と化粧料の間に配置され、化粧料の表面を被覆可能に形成された化粧料用保護シートであって、その周縁部には周縁部以外の平坦部よりも上方へ膨出するリム部が形成され、該リム部の天面には、リム部の内周壁側と外周壁側と連通するように形成された切り欠き部を備えたことを特徴とする化粧料保護シート。
6. 蓋部の裏側には鏡が設けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の化粧料用保護シート。

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