JP2022030862A - 電気自動車 - Google Patents

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Abstract

【課題】マニュアルトランスミッション(MT)車両の手動変速動作を疑似的に実現する電気自動車において、手動変速動作を行う際に有用な情報を運転者に提供することによって利便性を高める。【解決手段】電気自動車は、MT車両の手動変速動作を疑似的に実現するためのシフト装置と、クラッチ装置と、電気自動車の動作を制御する制御装置と、を備える。シフト装置は、運転者によって操作されることにより、回転機の回転速度に対するトルク特性が段階的に異なる複数の仮想ギア段モードの中から任意の仮想ギア段モードを選択する。クラッチ装置は、シフト装置の操作時に運転者によって操作される。制御装置は、シフト装置によって選択された仮想ギア段モードとクラッチ装置の操作量に基づいて、仮想エンジンの回転速度を演算し、表示装置に表示する。【選択図】図8

Description

本開示は、車輪にトルクを伝達する回転機を備えた電気自動車に関する。
特許文献1には、駆動モータによって駆動する車両において、疑似的なシフトチェンジを演出する技術が開示されている。この車両では、車速、アクセル開度、アクセル開速度、又はブレーキ踏込量により規定される所定の契機で、駆動モータのトルクを設定変動量だけ減少させた後に増加させるトルク変動制御が行われる。これにより、有段変速機を備える車両に慣れた運転者に対して与える違和感が抑制されるとしている。
特開2018-166386号公報
変速用のシフト装置とクラッチ装置を備えたいわゆるマニュアルトランスミッション車両(以下、「MT車両」と表記する)では、運転者がクラッチ装置の踏み込み時にシフトレバーを操作することによって変速段の切り換えを行う。このような手動変速動作では、クラッチの解放時及び接続時に車輪に伝達されるトルクに瞬間的な変動が生じる。上記の技術によれば、駆動モータのトルク変動制御によって手動変速動作のトルク変動が疑似的に再現される。
しかしながら、上記の技術では、変速動作を模擬したトルク変動制御のタイミングを運転者自身の操作によって主体的に決めることはできない。上記技術の車両は、MT車両に備えられているクラッチ装置やシフト装置を有していないからである。このように、運転者自身による手動変速動作を介在しない疑似的な変速動作は、MT車両を操る楽しさを求める運転者の運転感覚に違和感を与えるおそれがある。
そこで、マニュアルトランスミッション車両の手動変速動作を疑似的に再現可能な電気自動車を提供することを考える。電気自動車では、MT車両とは異なり、エンジン音やエンジン振動が発生しないため、運転者が車両の状態を把握し難い。このため、運転者が電気自動車において手動変速動作を疑似的に行う場合、スムーズな手動変速動作を行うことができず、運転感覚に違和感を与えるおそれがある。
本開示は、上述のような課題に鑑みてなされたもので、マニュアルトランスミッション車両の手動変速動作を疑似的に実現する電気自動車において、手動変速動作を行う際に有用な情報を運転者に提供することによって利便性を高めることを目的とする。
第1の開示は、上記の目的を達成するため、車輪にトルクを伝達する回転機を備え、エンジン実機及び当該エンジン実機に連結される変速機及びクラッチ機構を備えていない電気自動車に適用される。電気自動車は、運転者によって操作され、回転機の回転速度に対するトルク特性が段階的に異なる複数の仮想ギア段モードの中から任意の仮想ギア段モードを選択するシフト装置と、シフト装置の操作時に運転者によって操作され、クラッチ機構の操作を模擬するためのクラッチ装置と、電気自動車を制御する制御装置と、を備える。制御装置は、仮想エンジン回転速度算出部と、表示制御部と、を含む。仮想エンジン回転速度算出部は、シフト装置によって選択された仮想ギア段モードとクラッチ装置の操作量とに基づいて、回転機から車輪に伝達されるトルクが、仮想エンジンから仮想クラッチ機構及び仮想変速機を経由して車輪に伝達されるトルクであると仮定したときの仮想エンジンの回転速度である仮想エンジン回転速度を演算するように構成される。表示制御部は、演算された仮想エンジン回転速度を表示装置に表示するように構成される。
第2の開示は、第1の開示において、更に以下の特徴を有する。
仮想エンジン回転速度算出部は、現在選択されている仮想ギア段モードの次に選択されることが予想される1段上又は1段下の仮想ギア段モードの仮想エンジン回転速度である予想エンジン回転速度を演算するように構成される。表示制御部は、仮想エンジン回転速度とともに予想エンジン回転速度を表示するように構成される。
第3の開示は、第2の開示において、更に以下の特徴を有する。
電気自動車の加速中において、仮想エンジン回転速度算出部は、仮想ギア段モードを一段上の仮想ギア段モードへとシフトアップしたときの仮想エンジン回転速度を予想エンジン回転速度として演算するように構成される。
第4の開示は、第2の開示において、更に以下の特徴を有する。
電気自動車の減速中において、仮想エンジン回転速度算出部は、仮想ギア段モードを一段下の仮想ギア段モードへとシフトダウンしたときの仮想エンジン回転速度を予想エンジン回転速度として演算するように構成される。
第5の開示は、第2の開示において、更に以下の特徴を有する。
仮想エンジン回転速度算出部は、シフト装置によって選択された仮想ギア段モードが変更されたことを受けて、変更後の仮想ギア段モードに対応する仮想エンジン回転速度を予想エンジン回転速度として演算するように構成される。
第6の開示は、第2から第5の何れか1つの開示において、更に以下の特徴を有する。
表示制御部は、クラッチ装置の操作量が所定の操作量より大きい期間に、予想エンジン回転速度を表示するように構成される。
第1の開示によれば、エンジン実機及び当該エンジン実機に連結される変速機及びクラッチ機構を備えていない電気自動車において、演算された仮想エンジン回転速度が表示装置に表示される。これにより、運転者は、表示された仮想エンジン回転速度を参照しながら手動変速動作を行うことができるので、運転者の利便性を高めることが可能となる。
第2の開示によれば、仮想ギア段モードの変更後における予想エンジン回転速度が表示装置に表示される。これにより、運転者は、表示された予想エンジン回転速度を参照しながらスムーズな手動変速動作を行うことができる。
特に、第3の開示によれば、電気自動車の加速中において、シフトアップしたときの予想エンジン回転速度が表示装置に表示される。これにより、運転者は、加速中のシフトアップ動作をスムーズに行うことができる。
また、第4の開示によれば、電気自動車の減速中において、シフトダウンしたときの予想エンジン回転速度が演算されて、表示装置に表示される。これにより、運転者は、減速中のシフトダウン動作をスムーズに行うことができる。
第5の開示によれば、シフト装置が運転者によって操作された場合に、操作後の仮想ギア段モードに対応する予想エンジン回転速度が演算されて、表示装置に表示される。これにより、運転者は、表示された予想エンジン回転速度を参照しながらクラッチ装置の係合動作を行うことができる。
第6の開示によれば、クラッチ操作信号から判断されるクラッチ操作量が所定の操作量よりも大きい場合に予想エンジン回転速度が表示される。これにより、運転者が表示を必要としている状況において予想エンジン回転速度を表示することができる。
実施の形態に係る電気自動車の構成を模式的に示す図である。 図2は、回転機のトルク制御に関するECU50の機能ブロックを示す図である。 仮想エンジン出力トルクの算出マップを示す図である。 トルク伝達ゲインの算出マップを示す図である。 ギア比の算出マップを示す図である。 運転者によって実行される疑似的な手動変速動作の手順を示す動作フロー図である。 仮想エンジン回転速度表示制御を実行するための機能を抜粋した機能ブロック図である。 実施の形態1の仮想エンジン回転速度表示制御を実行するための制御ルーチンを示すフローチャートである。 計器盤に表示された回転速度計の一例を示す図である。 計器盤に表示された回転速度計の他の例を示す図である。 実施の形態2の予想エンジン回転速度表示制御を実行するための制御ルーチンを示すフローチャートである。 計器盤に表示された回転速度計の一例を示す図である。 実施の形態3の予想エンジン回転速度表示制御を実行するための制御ルーチンを示すフローチャートである。 加速中において計器盤に表示される回転速度計の一例を示す図である。 減速中において計器盤に表示される回転速度計の一例を示す図である。 計器盤に表示された回転速度計の他の例を示す図である。
以下、図面を参照して本開示の実施の形態について説明する。ただし、以下に示す実施の形態において各要素の個数、数量、量、範囲等の数に言及した場合、特に明示した場合や原理的に明らかにその数に特定される場合を除いて、その言及した数に、この開示が限定されるものではない。また、以下に示す実施の形態において説明する構造やステップ等は、特に明示した場合や明らかに原理的にそれに特定される場合を除いて、この開示に必ずしも必須のものではない。
実施の形態1.
1-1.実施の形態1の電気自動車の構成
図1は、実施の形態に係る電気自動車の構成を模式的に示す図である。図1に示すように、電気自動車10は、駆動源としての回転機2を備えている。回転機2は、例えば三相交流モータである。回転機2の出力軸3は、ギア機構4を介してプロペラシャフト5の一端に接続されている。プロペラシャフト5の他端は、デファレンシャルギア6を介して、車両前方のドライブシャフト7に接続されている。電気自動車10は、前車輪としての駆動輪8と後車輪としての従動輪12を備えている。駆動輪8は、ドライブシャフト7の両端にそれぞれ設けられる。プロペラシャフト5には、シャフト回転速度Npを検出するための回転速度センサ40が配置されている。
電気自動車10は、バッテリ14と、インバータ16とを備えている。バッテリ14は、回転機2の駆動に利用する電気エネルギを蓄える。インバータ16は、例えばパルス幅変調処理(PWM;Pulse Width Modulation)を行うことによってバッテリ14に蓄えられている直流電流を三相交流電流に変換する。また、インバータ16は、後述するECU50から入力される目標駆動トルクに基づいて、回転機2の駆動トルクを制御する機能を有している。
電気自動車10は、運転者が当該電気自動車10に対する動作要求を入力するための動作要求入力装置として、加速要求を入力するためのアクセルペダル22と、制動要求を入力するためのブレーキペダル24と、を備えている。アクセルペダル22には、アクセル開度Pap(%)を検出するためのアクセルポジションセンサ32が設けられている。また、ブレーキペダル24には、ペダル踏込量を検知するブレーキポジションセンサ34が設けられている。アクセルポジションセンサ32及びブレーキポジションセンサ34により検知された信号は、それぞれ後述するECU50に出力される。
電気自動車10は、動作要求入力装置として、更にシフトレバー26とクラッチペダル28とを備えている。ただし、本実施の形態の電気自動車10は、回転機2により駆動される車両でありエンジン実機を備えていないため、MT車両のエンジン実機に連結される変速機及びクラッチ機構を備えていない。そのため、シフトレバー26及びクラッチペダル28には、実際の変速機及びクラッチ機構を機械的に操作する機能に換えて、以下の機能が与えられている。
シフトレバー26は、回転機2の回転速度に対するトルク特性が段階的に規定された複数の仮想ギア段モードの中から運転者が1つの任意の仮想ギア段モードを選択するためのシフト装置として機能する。ここでの複数の仮想ギア段モードは、MT車両のギア段を模擬したシフトモードであり、例えば、例えば1速,2速,3速,4速,5速,6速及びニュートラルの各仮想ギア段モードを含んでいる。各仮想ギア段モードのトルク特性は、MT車両のギア段を模擬したトルク特性にプリセットされている。ただし、これらの各仮想ギア段モードはあくまでもMT車両のギア段を模擬的に再現したものであるため、実際の固定ギア比に対応させるためのトルク特性の制約はない。つまり、複数の仮想ギア段モードのそれぞれのトルク特性は、回転機2の出力範囲内であれば自由にプリセットすることができる。
シフトレバー26は、MT車両が備えるシフトレバーを模擬した構造を有している。シフトレバー26の配置及び操作感は、実際のMT車両と同等である。シフトレバー26は、トルク特性の異なる複数の仮想ギア段モードに対応した各ポジションが設けられている。シフトレバー26には、仮想ギア段モードの位置を表すシフトポジションGpを検知するシフトポジションセンサ36が設けられている。シフトポジションセンサ36により検知されたシフト操作信号は、後述するECU50に出力される。
クラッチペダル28は、MT車両が備えるクラッチペダルを模擬した構造を有したクラッチ装置として機能する。クラッチペダル28は、運転者がシフトレバー26を操作する際に踏み込まれる。クラッチペダル28の配置及び操作感は、実際のMT車両と同等である。クラッチペダル28には、クラッチペダル28の操作量であるクラッチペダル踏込量Pc(%)を検出するためのクラッチポジションセンサ38が設けられている。クラッチポジションセンサ38により検知されたクラッチ操作信号は、後述するECU50に出力される。
電気自動車10は、運転席に計器盤60を備えている。計器盤60は、電気自動車10の各種運転状態を表示する表示装置として機能する。計器盤60は、例えば、複数のメーターを含んで構成されている。或いは、計器盤60は、複数のメーターが表示された液晶ディスプレイである。
電気自動車10の回転機2は、制御装置50によって制御される。制御装置50はECU(Electronic Control Unit)である。ECU50の処理回路は、少なくとも入出力インタフェース52と少なくとも1つのメモリ54と少なくとも1つのCPU(プロセッサ)56とを備えている。入出力インタフェース52は、電気自動車10に取り付けられた各種センサからセンサ信号を取り込むとともに、電気自動車10が備える各種アクチュエータに対して操作信号を出力するために設けられている。ECU50が信号を取り込むセンサには、上述した各種センサのほか、電気自動車10の制御に必要な各種のセンサが含まれる。ECU50が操作信号を出すアクチュエータには、上述した回転機2等の各種アクチュエータが含まれる。メモリ54には、電気自動車10を制御するための各種の制御プログラム、最新のシフトポジションGp、マップ等が記憶されている。CPU(プロセッサ)56は、制御プログラム等をメモリから読み出して実行し、取り込んだセンサ信号に基づいて操作信号を生成する。
なお、ECU50の各機能は、ソフトウェア、ファームウェア、またはソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。また、ECU50の処理回路が少なくとも1つの専用のハードウェアを備える場合、処理回路は、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ASIC、FPGA、またはこれらを組み合わせたものである。ECU50の各部の機能がそれぞれ処理回路で実現されても良い。また、ECU50の各部の機能がまとめて処理回路で実現されても良い。また、ECU50の各機能について、一部を専用のハードウェアで実現し、他の一部をソフトウェアまたはファームウェアで実現してもよい。このように、処理回路は、ハードウェア、ソフトウェア、ファームウェア、またはこれらの組み合わせによって、ECU50の各機能を実現する。
1-2.ECUの機能
ECU50により行われる電気自動車10の制御には、駆動輪8に伝達されるトルクを制御するトルク制御が含まれる。ここでのトルク制御では、プロペラシャフト5に伝達される回転機駆動トルクTpが回転機要求駆動トルクTpreqとなるように、回転機2の駆動トルクを制御する。つまり、ECU50は、電気自動車10が備えるトルク制御部として機能する。
ここで、回転機2のトルク制御では、ECU50は、電気自動車10の走行状態が仮想のエンジン、仮想のクラッチ機構及び仮想の変速機を搭載した仮想のMT車両により実現されている仮定した演算を行う。以下の説明では、電気自動車10に仮想的に搭載されたエンジン、クラッチ機構、及び変速機を、それぞれ「仮想エンジン」、「仮想クラッチ機構」、及び「仮想変速機」と表記する。そして、ECU50は、仮想変速機から出力される変速機出力トルクTgoutを算出し、算出された変速機出力トルクTgoutを回転機要求駆動トルクTpreqとして使用する。以下の説明では、仮想エンジンのエンジン出力トルクを「仮想エンジン出力トルクTeout」と表記し、そして仮想エンジンの回転速度を「仮想エンジン回転速度Ne」と表記する。
図2は、回転機のトルク制御に関するECU50の機能ブロックを示す図である。ECU50は、回転機2のトルク制御に関連する機能ブロックとして、仮想エンジン回転速度算出部500と、仮想エンジン出力トルク算出部502と、トルク伝達ゲイン算出部504と、クラッチ出力トルク算出部506と、ギア比算出部508と、変速機出力トルク算出部510と、を備えている。以下、それぞれの機能ブロックについて詳細に説明する。
1-2-1.仮想エンジン回転速度算出部500
仮想エンジン回転速度Neは、回転機2から駆動輪8に伝達されるトルクが、仮想エンジンから仮想クラッチ機構及び仮想変速機を経由して伝達されるトルクであると仮定したときの仮想エンジンの回転速度である。電気自動車10の走行中、ECU50は、運転状態に基づいて仮想エンジン回転速度Neを動的に演算している。例えば、ECU50は、プロペラシャフト5のシャフト回転速度Npと、シフトポジションGpに対応するギア比rと、クラッチペダル踏込量Pc等から演算される仮想クラッチ機構のスリップ率slipとを用いた以下の式(1)から、走行中の仮想エンジン回転速度Neを逆算する。
Ne=Np×(1/r)×slip ・・・(1)
なお、エンジンから出力されたエネルギのうち、プロペラシャフト5へのトルク伝達に使用されない運動エネルギが、仮想エンジン回転速度Neの上昇に使用されたと仮定することができる。そこで、仮想エンジン回転速度Neは、運動エネルギをベースとした運動方程式に基づいて動的に算出する方法でもよい。
また、MT車両のアイドリング中は、エンジン回転速度を一定回転速度に維持するアイドルスピードコントロール制御(ISC制御)が行われる。そこで、ECU50は、仮想エンジンでのISC制御を考慮して、例えばシャフト回転速度Npが0(ゼロ)であり且つアクセル開度Papが0%であるときは、仮想エンジンがアイドリング中であることを想定して、仮想エンジン回転速度Neを所定のアイドリング回転速度(例えば1000rpm)として出力する。算出された仮想エンジン回転速度Neは、仮想エンジン出力トルク算出部502に出力される。
1-2-2.仮想エンジン出力トルク算出部502
仮想エンジン出力トルク算出部502は、仮想エンジン出力トルクTeoutを算出する処理を実行する機能ブロックである。仮想エンジン出力トルク算出部502には、アクセル開度Papと仮想エンジン回転速度Neが入力される。ECU50のメモリ54は、仮想エンジン回転速度Neに対する仮想エンジン出力トルクTeoutがアクセル開度Pap毎に規定されたマップを記憶している。図3は、仮想エンジン出力トルクの算出マップを示す図である。仮想エンジン出力トルク算出部502では、図3に示すマップを用いて、入力されたアクセル開度Papと仮想エンジン回転速度Neに対応する仮想エンジン出力トルクTeoutが算出される。算出された仮想エンジン出力トルクTeoutは、クラッチ出力トルク算出部506に出力される。
1-2-3.トルク伝達ゲイン算出部504
トルク伝達ゲイン算出部504は、トルク伝達ゲインkを算出する処理を実行する機能ブロックである。トルク伝達ゲインkは、仮想エンジンの仮想クラッチ機構の踏込量に応じたトルク伝達度合を演算するためのゲインである。トルク伝達ゲイン算出部504には、クラッチペダル踏込量Pcが入力される。ECU50のメモリ54は、クラッチペダル踏込量Pcに対するトルク伝達ゲインkが規定されたマップを記憶している。図4は、トルク伝達ゲインの算出マップを示す図である。図4に示すように、トルク伝達ゲインkは、クラッチペダル踏込量Pcがpc0からpc1の範囲では1となり、クラッチペダル踏込量PcがPc1からPc2の範囲では、クラッチペダル踏込量Pcが増大するほど0に向かって徐々に減少し、クラッチペダル踏込量PcがPc2からPc3の範囲では0となるように規定されている。ここで、Pc0はクラッチペダル踏込量Pcが0%の位置に対応し、Pc1はPc0からの踏み込み時の遊び限界の位置に対応し、Pc3はクラッチペダル踏込量Pcが100%の位置に対応し、Pc2はPc3からの戻し時の遊び限界の位置に対応している。トルク伝達ゲイン算出部504では、図4に示すマップを用いて、入力されたクラッチペダル踏込量Pc対応するトルク伝達ゲインkが算出される。算出されたトルク伝達ゲインkは、クラッチ出力トルク算出部506に出力される。
なお、図4に示すクラッチペダル踏込量Pcが増大に対するトルク伝達ゲインkの変化は、0に向かう広義単調減少(単調非増加)であればその変化曲線に限定はない。例えば、Pc1からPc2の範囲のトルク伝達ゲインkの変化は、直線的な単調減少に限らず、上に凸となる単調減少曲線でもよいし、また、下に凸となる単調減少曲線でもよい。
1-2-4.クラッチ出力トルク算出部506
クラッチ出力トルク算出部506は、クラッチ出力トルクTcoutを算出する処理を実行する機能ブロックである。クラッチ出力トルクTcoutは、仮想エンジンに接続された仮想クラッチ機構から出力されるトルクである。トルク伝達ゲイン算出部504には、仮想エンジン出力トルクTeoutとトルク伝達ゲインkが入力される。クラッチ出力トルク算出部506では、仮想エンジン出力トルクTeoutにトルク伝達ゲインkを乗算する以下の式(2)を用いて、クラッチ出力トルクTcoutが算出される。算出されたクラッチ出力トルクTcoutは、変速機出力トルク算出部510に出力される。
Tcout=Teout×k ・・・(2)
なお、実際のクラッチ機構は、バネやダンパ等の減衰装置を含むことが多い。このため、クラッチ出力トルクTcoutは、各々の特性を加味して動的な伝達トルクを算出してもよい。
1-2-5.ギア比算出部508
ギア比算出部508は、ギア比rを算出する処理を実行する機能ブロックである。ギア比rは、複数の仮想ギア段モードに対応する回転機2のトルク特性であり、変速機のギア比を模擬したものである。ギア比算出部508には、シフトポジションGpが入力される。ECU50のメモリ54は、シフトポジションGpに対するギア比rが規定されたマップを記憶している。図5は、ギア比の算出マップを示す図である。図5に示すように、ギア比rは、シフトポジションGpがハイギアであるほどギア比rが低くなるように規定されている。ギア比算出部508では、図5に示すマップを用いて、入力されたシフトポジションGp対応するギア比が算出される。算出されたギア比rは、変速機出力トルク算出部510に出力される。
1-2-6.変速機出力トルク算出部510
変速機出力トルク算出部510は、変速機出力トルクTgoutを算出する処理を実行する機能ブロックである。変速機出力トルクTgoutは、仮想変速機から出力されるトルクである。変速機出力トルク算出部510には、クラッチ出力トルクTcoutとギア比rが入力される。変速機出力トルク算出部510では、クラッチ出力トルクTcoutにギア比rを乗算する以下の式(3)を用いて、変速機出力トルクTgoutが算出される。
Tgout=Tcout×r ・・・(3)
1-2-7.回転機のトルク制御
ECU50は、トルク制御において、仮想エンジン出力トルク算出部502、トルク伝達ゲイン算出部504、クラッチ出力トルク算出部506、ギア比算出部508、及び変速機出力トルク算出部510における処理を順に実行する。算出された変速機出力トルクTgoutは、回転機要求駆動トルクTpreqとしてインバータ16へ出力される。インバータ16では、回転機駆動トルクTpが算出された回転機要求駆動トルクTpreqに近づくように、回転機への指令値を制御する。トルク制御では、このような処理が所定の制御周期で繰り返し実行されることにより、回転機駆動トルクTpが回転機要求駆動トルクTpreqに制御される。
1-3.手動変速動作の具体的な動作フロー
電気自動車10の運転者は、運転中の任意のタイミングで手動変速動作を行う。図6は、運転者によって実行される疑似的な手動変速動作の手順を示す動作フロー図である。図6に示すように、本実施の形態の電気自動車10において運転者が疑似的な手動変速動作を行う場合、運転者は、先ずクラッチペダル28踏み込む(ステップS100)。クラッチペダル踏込量PcがPc1を超えると、クラッチペダル踏込量Pcが大きくなるにつれてクラッチ出力トルクTcoutが0に向かって変化する。そして、クラッチペダル踏込量PcがPc2を超えると、クラッチ出力トルクTcoutが0になる。このようなクラッチペダル28の踏み込み動作によれば、クラッチペダル28の踏み込み動作に対応して回転機駆動トルクTpが0に向かって変化するので、運転者は、MT車両のクラッチペダルを踏み込んだときにトルクが抜ける感覚を実感することができる。
次に、運転者は、クラッチペダル28を踏み込んだ状態でシフトレバー26を操作する(ステップS102)。ここでは、例えば、シフトレバー26の仮想ギア段モードが1速から2速に操作される。このようなクラッチペダル28の踏み込みを伴うシフトレバー26の操作によれば、運転者は、MT車両の手動変速動作に近い感覚を得ることができる。
次に、運転者は、クラッチペダル28を戻す(ステップS104)。クラッチペダル踏込量PcがPc3を下回ると、クラッチペダル踏込量Pcが小さくなるにつれてクラッチ出力トルクTcoutが仮想エンジン出力トルクTeoutに向かって変化する。そして、クラッチペダル踏込量PcがPc1を下回ると、クラッチ出力トルクTcoutが仮想エンジン出力トルクTeoutになる。このようなクラッチペダル28の戻し動作によれば、クラッチペダル28の戻し動作に対応して回転機駆動トルクTpが現在の仮想ギア段モードが反映された回転機駆動トルクTpに向かって変化するので、運転者は、MT車両のクラッチペダルを戻したときのトルクが繋がる感覚を実感することができる。
このように、本実施の形態の電気自動車10によれば、クラッチペダル28の操作に応じてトルクが変化するので、運転者は手動変速動作によるMT車両の独特の挙動を疑似的に体感することができる。
1-4.実施の形態1の電気自動車の特徴
次に、本実施の形態の電気自動車10の特徴について説明する。本実施の形態の電気自動車10によれば、運転者は手動変速動作を疑似的に体感することができる。ここで、電気自動車10は、エンジン特有の振動や音が発生しないため、車両挙動を感覚的に掴み難いという課題がある。本実施の形態の電気自動車は、運転者が手動変速動作を行う際に有用な情報として、仮想エンジン回転速度Neを計器盤60に表示する制御に特徴を有している。以下の説明では、この制御を「仮想エンジン回転速度表示制御」と表記する。
図7は、仮想エンジン回転速度表示制御を実行するための機能を抜粋した機能ブロック図である。図7に示すように、ECU50は、仮想エンジン回転速度表示制御を実行するための機能として、上述した仮想エンジン回転速度算出部500と、表示制御部512と、を備えている。図8は、仮想エンジン回転速度表示制御を実行するための制御ルーチンを示すフローチャートである。図8に示す制御ルーチンは、電気自動車10の走行中においてECU50によって所定の制御周期で繰り返し実行される。以下、図8に示すフローチャートに従い仮想エンジン回転速度表示制御の機能及び動作について説明する。
先ず、ステップS110では、電気自動車10の各種状態量が取得される。ここでの各種状態量は、例えば、各種センサ類から出力されるシフトポジションGp、クラッチペダル踏込量Pc、アクセル開度Pap、シャフト回転速度Np、等である。
次のステップS112では、ステップS110において取得された各種状態量に基づいて、仮想エンジン回転速度Neが演算される。ここでは、ECU50の仮想エンジン回転速度算出部500は、上式(1)を用いて、走行中の仮想エンジン回転速度Neを逆算する。
次のステップS114では、演算された仮想エンジン回転速度Neが計器盤60に表示される。図9は、計器盤に表示された回転速度計の一例を示す図である。この図に示す例では、計器盤60に回転速度計70が設けられている。回転速度計70は、文字盤72と、メーター針74と、表示部76と、を備えている。ECU50の表示制御部512は、回転速度計70に仮想エンジン回転速度Neを表示する。典型的には、メーター針74は、演算された仮想エンジン回転速度Neを表示する。表示部76は、例えばセグメント型の液晶ディスプレイである。表示制御部512は、表示部76に各種情報を表示する。図9に示す例では、表示部76に表示される情報は、例えば、現在のシフトポジションである。図10は、計器盤に表示された回転速度計の他の例を示す図である。図10に示す例では、表示制御部512は、表示部76に現在のシフトポジションと仮想エンジン回転速度Neを表示している。
以上のように構成された電気自動車10によれば、運転者は、計器盤60の回転速度計70に表示された仮想エンジン回転速度Neを参照しながら手動変速動作における各種操作量を判断することができる。これにより、変速前後のエンジン回転速度の変動を抑えたスムーズな手動変速操作を行うことができるので、運転者の利便性が高まる。
1-5.実施の形態1の電気自動車の変形例
実施の形態1の電気自動車10は、以下のように変形した態様を採用してもよい。なお、以下に幾つかの変形例について説明するが、これらの変形例は、適宜組み合わせた構造としてもよい。また、これらの変形例は、後述する他の実施の形態の電気自動車にも適用可能である。
1-5-1.変形例1:
回転速度計70は、メーター針74を備えたアナログ表示形式の回転速度計に限らず、デジタル表示形式の回転速度計として構成されていてもよい。また、計器盤60が液晶ディスプレイによって構成されている場合、回転速度計70は、液晶ディスプレイに表示されている画像として構成されていてもよい。
1-5-2.変形例2:
電気自動車10は、疑似的な手動変速動作を伴う走行を行うMT走行モードと、疑似的な手動変速動作を伴わない一般的なEV走行を行うEV走行モードとを切り替え可能に構成されていてもよい。この場合、電気自動車10は、MT走行モードとEV走行モードとをスイッチ等によって切り替える構成を備えていればよい。
また、電気自動車10が目的地までの自律走行を行う自動運転機能を備えている場合、MT走行モードとEV走行モードに加えて、更に自律走行を行う自律走行モードを備えていてもよい。このような走行モードを切り替える構成によれば、使用目的に応じた走行モードの切り替えを行うことができるので、例えば当該電気自動車10を父、母及び子の3人で使用している場合に、父の運転時はMT走行モードを選択し、母の運転時はEV走行モードを選択し、子の運転時は自律走行モードを選択する等、多様な使用形態に対応することが可能となる。
1-5-3.変形例3:
MT車両では、クラッチペダルを踏み込まなければギア段を変更することができない。そこで、本実施の形態の電気自動車10では、MT車両の実際の操作感に近づけるために、シフトレバー26の操作による仮想ギア段モードの選択動作は、運転者がクラッチペダル28を踏み込んだときのみに許可する構成としてもよい。このような構成は、例えばECU50が、クラッチペダル踏込量Pcが所定の踏込量Pcth1よりも大きい場合に入力されたシフトポジションGpのみ、最新のシフトポジションとしてメモリ54への書き込みを許可する構成とすればよい。
なお、MT車両では、ニュートラルポジションへの仮想ギア段モードの変更はクラッチペダルを踏み込まなくとも行うことができるのが通常である。そこで、本実施の形態の電気自動車10では、MT車両と同様に、ニュートラルポジションへの仮想ギア段モードの変更はクラッチペダル28の踏込み有無に限らず許可する構成としてもよい。これにより、MT車両の手動変速動作の操作感に更に近づけることができる。
1-5-4.変形例4:
エンジン音を付加してエンジン搭載のMT車両を運転している感覚をさらに高めることとしてもよい。このような構成は、例えば、ECU50が仮想エンジン回転速度Neに応じたエンジン音を生成し、スピーカから出力する構成とすればよい。なお、エンジン音は、例えばエンジン型式に応じた複数種類の中から運転者が好みのエンジン音を選択可能に構成されていてもよい。この場合、ECU50は、運転者によって選択されたエンジン型式(例えばV8)と仮想エンジン回転速度Neに基づいて、選択されたエンジン型式のサウンドを模したエンジン音を生成すればよい。このような構成によれば、運転者は電気自動車10を運転しながらV8サウンドを楽しむといった多様な使い方が可能となる。また、仮想エンジン回転速度Neに応じてエンジン音を生成しているので、MT車両での空吹かしや半クラッチ等の状況のエンジン音も再現することができる。
1-5-5.変形例5:
本実施の形態の電気自動車10は、四輪のMT車両に限らず二輪のMT車両として構成されていてもよい。一般的な二輪のMT車両は、手で操作するクラッチレバーと、足で操作するシフトペダルと、を備えている。そこで、電気自動車10としての二輪車両では、四輪車両のシフトレバー26に換えてシフト装置の機能をシフトペダルに持たせ、四輪車両のクラッチペダル28に換えてクラッチ装置の機能をクラッチレバーに持たせるように構成すればよい。これにより、電気自動二輪車において、MT車両の手動変速動作を疑似的に再現することが可能となる。
実施の形態2.
2-1.実施の形態2の電気自動車の構成
実施の形態2の電気自動車の構成は、図1に示す実施の形態1の電気自動車10と同一である。従って、実施の形態2の電気自動車10の詳細な説明については省略する。
2-2.実施の形態2の電気自動車の特徴
実施の形態2の電気自動車10は、運転者が手動変速動作を行う際に参照する情報として、変速後に予想されるエンジン回転速度を先行して表示する制御に特徴を有している。以下の説明では、変速後の仮想エンジン回転速度の予測値を「予想エンジン回転速度」と表記し、この予想エンジン回転速度を表示する制御を「予想エンジン回転速度表示制御」と表記する。以下、予想エンジン回転速度表示制御の具体的処理について、フローチャートを参照して説明する。
図11は、予想エンジン回転速度表示制御を実行するための制御ルーチンを示すフローチャートである。図11に示す制御ルーチンは、電気自動車10の走行中においてECU50によって所定の制御周期で繰り返し実行される。
先ず、ステップS120では、電気自動車10の各種状態量が取得される。ここでは、ECU50は、ステップS110と同様の処理を実行する。次のステップS122では、クラッチペダル踏込量Pcが所定の踏込量Pcth2より大きいか否かが判定される。所定の踏込量Pcth2は、手動変速動作においてクラッチペダル28が踏み込まれている期間であることを判定するための閾値である。ステップS122の処理において判定が成立しない場合、運転者による手動変速動作が未だ開始されていない、又は手動変速動作において踏み込まれたクラッチペダル28が戻された後であると判断することができる。この場合、直近に手動変速動作が行われることはないと判断されて、本ルーチンの処理は終了される。
一方、ステップS122の処理において判定が成立した場合、手動変速動作においてクラッチペダル28が踏み込まれてから再び戻される前の期間であると判断することができる。この場合、処理は次のステップS124に進む。
ステップS124では、現在の運転状態においてシフトレバー26の仮想ギア段モードが一段上の仮想ギア段モードへとシフトアップされたときの予想エンジン回転速度Neuが演算される。ここでは、仮想エンジン回転速度算出部500は、ステップS120において取得されたシフトポジションGpを一段上の仮想ギア段モードに対応した値に置換したときの仮想エンジン回転速度を予想エンジン回転速度Neuとして算出する。
また、次のステップS126では、現在の運転状態においてシフトレバー26の仮想ギア段モードが一段下の仮想ギア段モードへとシフトダウンされたときの予想エンジン回転速度Nedが演算される。ここでは、仮想エンジン回転速度算出部500は、ステップS120において取得されたシフトポジションGpを一段下の仮想ギア段モードに対応した値に置換したときの仮想エンジン回転速度を予想エンジン回転速度Nedとして算出する。
次のステップS128では、演算された予想エンジン回転速度Neu,Nedが計器盤60に表示される。図12は、計器盤に表示された回転速度計の一例を示す図である。この図に示す例では、計器盤60に回転速度計70が設けられている。回転速度計70は、文字盤72と、メーター針74と、表示部76と、予想エンジン回転速度表示部78と、を備えている。文字盤72、メーター針74及び表示部76は、図9に示す文字盤72、メーター針74及び表示部76と同様の構成である。予想エンジン回転速度表示部78は、文字盤72の外周に沿って帯状に発光することにより、予想エンジン回転速度Neu,Nedを表示する。図12に示す例では、現在のシフトポジションGpが2速であり、メーター針74が指す仮想エンジン回転速度Neが4400rpmであること、シフトポジションGpを2速から1速へとシフトダウンした時の予想エンジン回転速度Nedが5200rpmであること、及びシフトポジションGpを2速から3速へとシフトアップしたときの予想エンジン回転速度Neuが3800rpmであることを表示している。
以上のように構成された電気自動車10によれば、運転者は、計器盤60の回転速度計70に表示された予想エンジン回転速度Ned,Neuを参照しながら手動変速動作を行うことができる。これにより、スムーズな手動変速動作を行うことができるので、運転者利便性が更に高まる。
2-3.実施の形態2の電気自動車の変形例
実施の形態2の電気自動車10は、以下のように変形した態様を採用してもよい。なお、以下に幾つかの変形例について説明するが、これらの変形例は、適宜組み合わせた構造としてもよい。
2-3-1.変形例1:
回転速度計70の予想エンジン回転速度表示部78の態様は、図12に示すものに限られない。例えば、予想エンジン回転速度表示部78は、デジタル表示形式によって数値を表示する構成でもよい。また、計器盤60が液晶ディスプレイによって構成されている場合、回転速度計70は、液晶ディスプレイに表示されている画像として構成されていてもよい。
2-3-2.変形例2:
予想エンジン回転速度表示制御は、クラッチペダル28が踏み込まれている期間に予想エンジン回転速度Ned,Neuを表示することとしたが、予想エンジン回転速度Ned,Neuを常時表示することとしてもよい。この場合、図11に示す制御ルーチンにおいて、ステップS120の処理の後にステップS122の処理を飛ばしてステップS124の処理に進めばよい。このような制御によれば、運転者は、予想エンジン回転速度Ned,Neuを常時参照することが可能となる。
2-3-3.変形例3:
予想エンジン回転速度表示制御では、シフトアップしたときの予想エンジン回転速度Neuと、シフトダウンしたときの予想エンジン回転速度Nedとの両方を表示することとした。しかしながら、予想エンジン回転速度表示制御では、クラッチペダル28が踏み込まれている期間に実際にシフトレバー26が操作されたことを受けて、操作後の仮想ギア段モードに対応した予想エンジン回転速度を表示することとしてもよい。このような制御は、例えば図11に示す制御ルーチンにおいて、ステップS122の処理の後にシフト操作信号に基づいて実際のシフトアップ又はシフトダウンの有無を判定し、変更後の仮想ギア段モードの対応する予想エンジン回転速度を演算して表示する構成とすればよい。
実施の形態3.
3-1.実施の形態3の電気自動車の構成
実施の形態3の電気自動車の構成は、図1に示す実施の形態1の電気自動車10と同一である。また、実施の形態3の電気自動車の計器盤に表示される回転速度計の構成は、図12に示す実施の形態2の回転速度計70と同一である。従って、実施の形態3の電気自動車10及び回転速度計70の詳細な説明については省略する。
3-2.実施の形態3の電気自動車の特徴
一般的に、車両の加速中の手動変速動作はシフトアップであることが多く、また、減速中の手動変速動作はシフトダウンであることが多い。そこで、実施の形態3の電気自動車10の予想エンジン回転速度表示制御では、加速中の手動変速動作ではシフトアップ動作に備えて予想エンジン回転速度Neuを表示し、減速中の手動変速動作ではシフトダウン動作に備えて予想エンジン回転速度Nedを表示する。以下、実施の形態3の予想エンジン回転速度表示制御の具体的処理について、フローチャートを参照して説明する。
図13は、実施の形態3の予想エンジン回転速度表示制御を実行するための制御ルーチンを示すフローチャートである。図13に示す制御ルーチンは、電気自動車10の走行中においてECU50によって所定の制御周期で繰り返し実行される。
先ず、ステップS130では、電気自動車10の各種状態量が取得される。ここでは、ECU50は、ステップS120と同様の処理を実行する。次のステップS132では、電気自動車10が加速中であるか否かが判定される。ここでは、ECU50は、例えばシャフト回転速度Npの変化量が0より大きいか否かを判定する。その結果、電気自動車10が加速中であると判定された場合、処理はステップS134に進み、電気自動車10が加速中でないと判定された場合、処理はステップS136に進む。
ステップS134では、現在の運転状態においてシフトレバー26の仮想ギア段モードが1段高い仮想ギア段モード(例えば3速から4速)へとシフトアップされたときの予想エンジン回転速度Neuが演算される。ここでは、具体的には、ステップS124と同様の処理が実行される。ステップS134の処理が完了すると、処理はステップS140に進む。
ステップS136では、電気自動車10減速中であるか否かが判定される。ここでは、ECU50は、例えばシャフト回転速度Npの変化量が0より小さいか否かを判定する。その結果、電気自動車10が減速中であると判定された場合、処理はステップS138に進み、電気自動車10が減速中でないと判定された場合、本ルーチンは終了される。
ステップS138では、現在の運転状態においてシフトレバー26の仮想ギア段モードが1段低い仮想ギア段モード(例えば3速から2速)へとシフトダウンされたときの予想エンジン回転速度Nedが演算される。ここでは、具体的には、ステップS126と同様の処理が実行される。ステップS138の処理が完了すると、処理はステップS140に進む。
次のステップS140では、ステップS134において演算された予想エンジン回転速度Neu、又はステップS138において演算された予想エンジン回転速度Nedが計器盤60に表示される。図14は、加速中において計器盤に表示される回転速度計の一例を示す図である。予想エンジン回転速度表示部78は、文字盤72の外周に沿って帯状に発光することにより、予想エンジン回転速度Neuを表示する。図14に示す例では、現在のシフトポジションGpが3速であり、メーター針74が指す仮想エンジン回転速度Neが4400rpmであること、シフトポジションGpを3速から4速へとシフトアップしたときの予想エンジン回転速度Neuが3800rpmであることを表示している。
図15は、減速中において計器盤に表示される回転速度計の一例を示す図である。図15に示す例では、現在のシフトポジションGpが3速であり、メーター針74が指す仮想エンジン回転速度Neが4400rpmであること、シフトポジションGpを3速から2速へとシフトダウンしたときの予想エンジン回転速度Nedが5200rpmであることを表示している。ステップS140の処理が完了すると、本ルーチンは終了される。
以上のように構成された電気自動車10によれば、運転者が行うと予測される手動変速動作に対応した予想エンジン回転速度が表示される。これにより、運転者は、計器盤60の回転速度計70に表示された予想エンジン回転速度を参照して、手動変速動作を行うことができる。これにより、手動変速動作における運転者の利便性が更に高まる。
3-3.実施の形態3の電気自動車の変形例
実施の形態3の電気自動車10は、以下のように変形した態様を採用してもよい。なお、以下に幾つかの変形例について説明するが、これらの変形例は、適宜組み合わせた構造としてもよい。
3-3-1.変形例1:
回転速度計70の予想エンジン回転速度表示部78の態様は、図12に示すものに限られない。例えば、予想エンジン回転速度表示部78は、デジタル表示形式によって数値を表示する構成でもよい。図16は、計器盤に表示された回転速度計の他の例を示す図である。図16に示す例では、現在の仮想エンジン回転速度Neとシフトダウン後の予想エンジン回転速度Nedを、表示部76にも表示している。また、計器盤60が液晶ディスプレイによって構成されている場合、回転速度計70は、液晶ディスプレイに表示されている画像として構成されていてもよい。
3-3-2.変形例2:
ステップS132の判定は、電気自動車10の加速中を判定するための他の公知な手法を採用してもよい。また、ステップS136の判定についても、電気自動車10の加速中を判定するための他の公知な手法を採用することができる。
3-3-3.変形例3:
実施の形態3の予想エンジン回転速度表示制御では、電気自動車10の加速中又は減速中において予想エンジン回転速度Ned,Neuを常時表示する例について説明したが、手動変速動作中のみに表示する構成でもよい。この場合、ステップS140の処理の前にステップS122の判定処理を実行すればよい。
2 回転機
3 出力軸
4 ギア機構
5 プロペラシャフト
6 デファレンシャルギア
7 ドライブシャフト
8 駆動輪
10 電気自動車
12 従動輪
14 バッテリ
16 インバータ
22 アクセルペダル
24 ブレーキペダル
26 シフトレバー(シフト装置)
28 クラッチペダル(クラッチ装置)
32 アクセルポジションセンサ
34 ブレーキポジションセンサ
36 シフトポジションセンサ
38 クラッチポジションセンサ
50 制御装置(ECU)
52 入出力インタフェース
54 メモリ
60 計器盤
70 回転速度計
72 文字盤
74 メーター針
76 表示部
78 予想エンジン回転速度表示部
500 仮想エンジン回転速度算出部
502 仮想エンジン出力トルク算出部
504 トルク伝達ゲイン算出部
506 クラッチ出力トルク算出部
508 ギア比算出部
510 変速機出力トルク算出部
512 表示制御部

Claims (6)

  1. 車輪にトルクを伝達する回転機を備え、エンジン実機及び当該エンジン実機に連結される変速機及びクラッチ機構を備えていない電気自動車において、
    運転者によって操作され、前記回転機の回転速度に対するトルク特性が段階的に異なる複数の仮想ギア段モードの中から任意の仮想ギア段モードを選択するシフト装置と、
    前記シフト装置の操作時に運転者によって操作され、前記クラッチ機構の操作を模擬するためのクラッチ装置と、
    前記電気自動車を制御する制御装置と、を備え、
    前記制御装置は、
    前記シフト装置によって選択された仮想ギア段モードと前記クラッチ装置の操作量とに基づいて、前記回転機から前記車輪に伝達されるトルクが、仮想エンジンから仮想クラッチ機構及び仮想変速機を経由して前記車輪に伝達されるトルクであると仮定したときの前記仮想エンジンの回転速度である仮想エンジン回転速度を演算する仮想エンジン回転速度算出部と、
    前記仮想エンジン回転速度を表示装置に表示する表示制御部と、
    を含むように構成された電気自動車。
  2. 前記仮想エンジン回転速度算出部は、
    現在選択されている前記仮想ギア段モードの次に選択されることが予想される1段上又は1段下の前記仮想ギア段モードの前記仮想エンジン回転速度である予想エンジン回転速度を演算するように構成され、
    前記表示制御部は、
    前記仮想エンジン回転速度とともに前記予想エンジン回転速度を表示する
    ように構成される請求項1に記載の電気自動車。
  3. 前記電気自動車の加速中において、前記仮想エンジン回転速度算出部は、
    前記仮想ギア段モードを一段上の仮想ギア段モードへとシフトアップしたときの前記仮想エンジン回転速度を前記予想エンジン回転速度として演算する
    ように構成される請求項2に記載の電気自動車。
  4. 前記電気自動車の減速中において、前記仮想エンジン回転速度算出部は、
    前記仮想ギア段モードを一段下の仮想ギア段モードへとシフトダウンしたときの前記仮想エンジン回転速度を前記予想エンジン回転速度として演算する
    ように構成される請求項2に記載の電気自動車。
  5. 前記仮想エンジン回転速度算出部は、
    前記シフト装置によって選択された仮想ギア段モードが変更されたことを受けて、変更後の仮想ギア段モードに対応する前記仮想エンジン回転速度を前記予想エンジン回転速度として演算する
    ように構成される請求項2に記載の電気自動車。
  6. 前記表示制御部は、
    前記クラッチ装置の前記操作量が所定の操作量より大きい期間に、前記予想エンジン回転速度を表示する
    ように構成される請求項2から請求項5の何れか1項に記載の電気自動車。
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