JP2022024675A - ブランクシート - Google Patents

Abstract

【課題】箱の底面積の大きさが同じで箱の高さが異なる形態の包装箱、及び箱の高さが同じで箱の底面積が異なる形態の包装箱を形成できるブランクシートを提供する。【解決手段】一対の第一縦罫線Ｌ１及び一対の第一横罫線Ｌ１１により基部１０の区画して基部の左右及び上下に側壁部２１，２２、端壁部３１，３２を連設し、端壁部の左右に折込壁部４１～４４を連設する。第一縦罫線に平行な一対の第二縦罫線Ｌ２と、両側壁部に設けられ第一縦罫線に平行な第三縦罫線Ｌ３１～Ｌ３３と、両端壁部から折込壁部に設けられ両第一横罫線に平行な第二横罫線Ｌ２１と、基部に形成され両第一縦罫線と両第一横罫線との各交点Ｐ５を起点として両第二縦罫線に向けて斜めに延在する４つの切断誘導傾斜罫線Ｌ１４とを備える。第一縦罫線及び第二縦罫線は基部から両端壁部に延在している。【選択図】図１

Description

本発明は、ブランクシートに関する。

従来、包装資材の調達にかかるコストや管理コストの低減を目的として、同一形状のブランクシートから寸法（大きさ）の異なる包装箱を形成し得るようにした技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１には、寸法の異なる少なくとも二種類の包装箱を形成することが可能なブランクシートが開示されている。

登録実用新案第３１７１８６９号公報

ところで、近年の消費者向け通販の拡大、多様化に伴い、包装箱（外箱）の中に複数の異なる商品を同梱する例が増えている。この場合、外箱よりも小さな包装箱（内箱）に商品を包装した上で他の商品と同梱することも行われている。

内箱として使用する包装箱には、外箱の大きさ、同梱される他の商品の大きさ、及び内箱の商品入数といった制約から、従来よりも多様な大きさのものが求められる傾向にあり、大きさの異なる包装箱を形成できるブランクシートへの要求は高まっている。

しかしながら、特許文献１のブランクシートは、大きさの異なる包装箱を形成できるものの、箱の底面積の大きさと箱の高さとの関係がトレードオフの関係にある。すなわち、特許文献１のブランクシートは、箱の底面積を大きくすれば箱の高さが低くなる形態の包装箱、または、箱の底面積を小さくすれば箱の高さが高くなる形態の包装箱しか形成することができなかった。

本発明は、前記した問題を解決し、箱の底面積の大きさが同じで箱の高さが異なる形態の包装箱、及び箱の高さが同じで箱の底面積が異なる形態の包装箱を形成可能なブランクシートを提供することを課題とする。

前記課題を解決するため本発明のブランクシートは、折り方を変えることにより形状の異なる複数の包装箱を形成可能なブランクシート（Ｓ）である。ブランクシート（Ｓ）は、一対の第一縦罫線（Ｌ１，Ｌ１）及び一対の第一横罫線（Ｌ１１，Ｌ１１）により区画される四角形状の基部（１０）を備えている。そして、ブランクシート（Ｓ）は、前記両第一縦罫線（Ｌ１，Ｌ１）を介して前記基部（１０）の左右両側に連設された側壁部（２１，２２）と、前記両第一横罫線（Ｌ１１，Ｌ１１）を介して前記基部（１０）の上下両側に連設された端壁部（３１，３２）と、前記両端壁部（３１，３２）の左右両側にそれぞれ連設された折込壁部（４１～４４）と、を有している。また、ブランクシート（Ｓ）は、前記基部（１０）に設けられ前記第一縦罫線（Ｌ１，Ｌ１）に平行な一対の第二縦罫線（Ｌ２，Ｌ２）と、前記両側壁部（２１，２２）にそれぞれ設けられ前記第一縦罫線（Ｌ１，Ｌ１）に平行な複数の第三縦罫線（Ｌ３１～Ｌ３３）と、前記両端壁部（３１，３２）から左右の前記折込壁部（４１～４４）に亘ってそれぞれ設けられ、前記第一横罫線（Ｌ１１，Ｌ１１）に平行な第二横罫線（Ｌ２１，Ｌ２１）と、を備えている。さらに、ブランクシート（Ｓ）は、前記基部（１０）に形成され、前記両第一縦罫線（Ｌ１，Ｌ１）と前記両第一横罫線（Ｌ１１，Ｌ１１）との各交点Ｐ５を起点として前記両第二縦罫線（Ｌ２，Ｌ２）に向けて斜めに延在する４つの切断誘導傾斜罫線（Ｌ１４）と、を備えている。前記両第一縦罫線（Ｌ１，Ｌ１）及び前記両第二縦罫線（Ｌ２，Ｌ２）は、前記両端壁部（３１，３２）にそれぞれ延在している。

本発明の包装箱では、罫線を選択して折り方を変えることにより形状の異なる包装箱を形成できる。例えば、一対の第一縦罫線及び一対の第一横罫線で基部を区画した場合には、相対的に面積の大きい基部（底壁部）及びこの基部から側壁部と端壁部とが立ち上がる大きさの包装箱を形成できる。また、例えば、一対の第二縦罫線及び一対の第一横罫線で基部を区画した場合には、相対的に面積の小さい基部（底壁部）及びこの基部から側壁部及び端壁部が立ち上がる大きさの包装箱を形成できる。そして、第二横罫線を折り目として端壁部及び折込壁部を折り曲げた場合には、相対的に高さの低い包装箱を形成できる。つまり、本発明の包装箱では、底面積の大きさが同じで箱の高さが異なる形態の包装箱、及び箱の高さが同じで箱の底面積が異なる形態の包装箱を形成できる。
なお、一対の側壁部は、端壁部の高さに合う第三縦罫線に沿って天面側に折り曲げることで、天壁部として機能させることができる。
また、折込壁部は一対の側壁部の内側にそれぞれ折り込むことで、側壁部を補強する補強壁部として機能させることができる。
また、切断誘導傾斜罫線に沿って切り込みを形成することで、折込壁部の折り込みに連動して側壁部２１（２２）の起立を誘導することができる。このようにすると、第二縦罫線に沿って側壁部を起立させる場合の組み立てが行い易い。

また、前記基部（１０）から前記両端壁部（３１，３２）に亘って形成され、前記基部（１０）及び前記両端壁部（３１，３２）を左右に二分割する分割誘導線（Ｌ５０）を備えることが好ましい。

このように構成することによって、相対的にさらに面積の小さい底壁部、側壁部及び端壁部を備えた包装箱を形成できる。

本発明の包装箱では、箱の底面積の大きさが同じで箱の高さが異なる形態の包装箱、及び箱の高さが同じで箱の底面積が異なる形態の包装箱を形成できる。

本発明の一実施形態に係るブランクシートを示した平面図である。 本発明の一実施形態に係るブランクシートにおける収容品配置の第１例を示した平面図である。 本発明の一実施形態に係るブランクシートから形成される第１例の包装箱を示した斜視図である。 第１例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。 両折込壁部の重合部同士の連結の様子を示した斜視図である。 第１例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。 本発明の一実施形態に係るブランクシートにおける収容品配置の第２例を示した平面図である。 本発明の一実施形態に係るブランクシートから形成される第２例の包装箱を示した斜視図である。 第２例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。 第２例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。 本発明の一実施形態に係るブランクシートにおける収容品配置の第３例を示した平面図である。 本発明の一実施形態に係るブランクシートから形成される第３例の包装箱を示した斜視図である。 第３例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。 第３例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。 第３例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。 第３例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。 本発明の一実施形態に係るブランクシートにおける収容品配置の第４例を示した平面図である。 本発明の一実施形態に係るブランクシートから形成される第４例の包装箱を示した斜視図である。 第４例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。 第４例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。 第４例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。 第４例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。 本発明の一実施形態に係るブランクシートにおける収容品配置の第５例を示した平面図である。 本発明の一実施形態に係るブランクシートから形成される第５例の包装箱を示した斜視図である。 第５例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。 第５例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。 第５例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。 第５例の包装箱を形成する際の折り手順を示した斜視図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右上下の方向は、ブランクシートを説明する上で便宜上設定したものであり、ブランクシートから形成される包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。また、ブランクシートから形成される各包装箱において、同一の部分には同様の符号を付し、詳細な説明は省略する。

図１に示すブランクシートＳは、段ボール製のシートを型抜きして形成されるものである。ブランクシートＳは、後記するように、罫線に沿う折り方を変えることにより形状の異なる複数種の包装箱Ｈ１～Ｈ５を形成可能である。図１に示すブランクシートＳは、内面側が見えるように配置したものである。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。

ブランクシートＳは、四角形状の基部１０を中央部に備えている。基部１０は、上下方向に延在する一対の第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１及び左右方向に延在する一対の第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１により区画される。基部１０は、主として、ブランクシートＳにより形成される包装箱の底壁部として機能する部分である。

基部１０の左右両側には、第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１を介して側壁部２１，２２が連設されている。また、基部１０の上下両側には、第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１を介して端壁部３１，３２が連設されている。第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１は、基部１０及び両端壁部３１，３２の上下方向の全体（すなわち、ブランクシートＳの上下方向の全体）に亘って延在している。上側の端壁部３１の左右両側には、第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１を介して折込壁部４１，４２が連設され、下側の端壁部３２の左右両側には、第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１を介して折込壁部４３，４４が連設されている。各折込壁部４１～４４は、スリット（切れ込み）Ｌ１５を介して上下方向に隣り合う両側壁部２１，２２から分離されている。

基部１０の左右方向の中央部には、分割誘導線Ｌ５０が形成されている。分割誘導線Ｌ５０は、第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１と平行であり、基部１０の左右方向の中央部だけでなく、上下の第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１を越えて両端壁部３１，３２の全体（ブランクシートＳの上下方向の全体）に亘って延在している。分割誘導線Ｌ５０は、基部１０及び両端壁部３１，３２を左右に二分割するための誘導線として機能する。分割誘導線Ｌ５０は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。なお、分割誘導線Ｌ５０の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

また、基部１０には、分割誘導線Ｌ５０を挟んだ左右両側に一対の第二縦罫線Ｌ２，Ｌ２が形成されている。一対の第二縦罫線Ｌ２，Ｌ２は、第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１及び分割誘導線Ｌ５０と平行であり、基部１０だけでなく、上下の第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１を越えて両端壁部３１，３２の全体（ブランクシートＳの上下方向の全体）に亘って延在している。

これら一対の第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１、一対の第二縦罫線Ｌ２，Ｌ２及び分割誘導線Ｌ５０は、ブランクシートＳの左右方向に等間隔に配置されている。隣り合う罫線同士の間隔は、形成する包装箱に収容される収容品の幅寸法と略同様の幅寸法に設定されている。これにより、基部１０は、罫線を選択して折り方を変えることで収容品の数に対応した底面積に設定することが可能である。また、基部１０と同じ罫線を選択して両端壁部３１，３２を基部１０から立ち上げることで、収容品の数に対応した左右幅に両端壁部３１，３２を設定することが可能である。

さらに、基部１０には、両第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１と両第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１との各交点Ｐ５を起点として両第二縦罫線Ｌ２，Ｌ２に向けて斜めに延在する４つの切断誘導傾斜罫線Ｌ１４が形成されている。各切断誘導傾斜罫線Ｌ１４は、円弧状の誘導線であり、切断し易いように点線状の切れ込みを有している。各切断誘導傾斜罫線Ｌ１４の終点には、第一横罫線Ｌ１１と第二縦罫線Ｌ１２との交点Ｐ１から延在する傾斜罫線Ｌ１３が接続されている。傾斜罫線Ｌ１３には、ミシン目状の切れ目が形成されている。これにより、基部１０の四隅部には、交点Ｐ１を頂点とする略二等辺三角形状の折込部１４が形成されている。各折込部１４（各切断誘導傾斜罫線Ｌ１４）は、包装箱の組立時に第二縦罫線Ｌ２を折り目として基部１０から側壁部２１（２２）を立ち上げる（起立させる）際に、略二等辺三角形状に折り曲げられることで側壁部２１（２２）の起立を誘導する（図８～１０参照）。

両側壁部２１，２２には、３本の第三縦罫線Ｌ３１～Ｌ３３、差込片２６及び挿入片２７がそれぞれ形成されている。
第三縦罫線Ｌ３１～Ｌ３３は、第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１と平行であり、両側壁部２１，２２の上下方向の全体に亘って延在している。第三縦罫線Ｌ３１～Ｌ３３は、両側壁部２１，２２の高さを設定する高さ調整用の罫線である。第三縦罫線Ｌ３１～Ｌ３３同士の間隔、及び第三縦罫線Ｌ３１とこれに隣り合う第一縦罫線Ｌ１との間隔は、前記した基部１０の罫線同士の間隔と同様に、包装箱に収容する収容品の幅寸法と略同様の幅寸法に設定されている。なお、両側壁部２１，２２は、第三縦罫線Ｌ３１～Ｌ３３のいずれか一つを介して天面側に折り曲げられることで、包装箱の天壁部の一部を構成する。

なお、第三縦罫線Ｌ３１，Ｌ３１の側方には、これと平行なミシン目状の切れ目からなる切込線Ｌ３１ａがそれぞれ形成されている。各切込線Ｌ３１ａ，Ｌ３１ａは、包装箱の外面側に切れ目が現れないハーフカット線にて形成されている。

差込片２６，２６は、両側壁部２１，２２の先端部側において上下方向の中央部にそれぞれ形成されている。差込片２６，２６は、各切断誘導線Ｌ２６，Ｌ２６によって略長円形状にそれぞれ区画されてなる。左側の側壁部２１の切断誘導線Ｌ２６は、第三縦罫線Ｌ３３を起端として左側に略門形状に延在している。また、右側の側壁部２１の切断誘導線Ｌ２６は、第三縦罫線Ｌ３３を起端として右側に略門形状に延在している。切断誘導線Ｌ２６，Ｌ２６は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。切断誘導線Ｌ２６，Ｌ２６の切れ込みの間隔や形状は、任意に設定することができる。

また、両側壁部２１，２２の左右両端部には、罫線Ｌ２７を介して帯状の挿入片２７がそれぞれ連設されている。各罫線Ｌ２７，Ｌ２７上には、上下方向の中央部に円形状の指掛孔２８がそれぞれ形成されている。指掛孔２８には、側壁部２１，２２を開く際に指を掛けることができる。

両端壁部３１，３２には、左右方向に延在する第二横罫線Ｌ２１がそれぞれ形成されている。各第二横罫線Ｌ２１，Ｌ２１は、第一横罫線Ｌ１１と平行である。上側の第二横罫線Ｌ２１は、端壁部３１及び左右の折込壁部４１，４２の左右方向の全体に亘って設けられている。また、下側の第二横罫線Ｌ２１は、端壁部３２及び左右の折込壁部４３，４４の左右方向の全体に亘って設けられている。各第二横罫線Ｌ２１，Ｌ２１は、包装箱の組立時に両端壁部３１，３２及び折込壁部４１～４４の高さを低く設定するための折り目として機能する。

また、端壁部３１の上端部及び端壁部３２の下端部には、罫線Ｌ３５を介して帯状の係止片３５がそれぞれ連設されている。各係止片３５，３５の左右方向の中央部には、係止溝３６がそれぞれ形成されている。各係止溝３６，３６には、両側壁部２１，２２の挿入片２７，２７を係止可能である（図６参照）。

また、両端壁部３１，３２には、一対の端壁傾斜罫線Ｌ２３，Ｌ２３がそれぞれ形成されている。一対の端壁傾斜罫線Ｌ２３，Ｌ２３は、分割誘導線Ｌ５０と第二横罫線Ｌ２１，Ｌ２１との交点Ｐ２を起点として、左右の第二縦罫線Ｌ２，Ｌ２と第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１との交点Ｐ１に向けて傾斜して延在している。一対の端壁傾斜罫線Ｌ２３，Ｌ２３は、包装箱の組立時に両端壁部３１，３２及び折込壁部４１～４４の高さを低く設定した際に角部を重ね折りするための折り目として機能する（図２７参照）。

折込壁部４１～４４は、包装箱の組立時に両側壁部２１，２２の内側にそれぞれ折り込まれる。折込壁部４１～４４には、側方へ突出する重合部４１ａ～４４ａを備えている。各折込壁部４１～４４には、折込誘導罫線Ｌ４５がそれぞれ形成されている。各折込誘導罫線Ｌ４５は、第一縦罫線Ｌ１と第二横罫線Ｌ２１との交点Ｐ３を起点として折込壁部４１～４４の上下の縁部４９にそれぞれ斜めに延在している。各折込誘導罫線Ｌ４５は、各第二横罫線Ｌ２１，Ｌ２１を折り目として両端壁部３１，３２と折込壁部４１～４４とを折り曲げる際に、角部を重ね折りするための折り目として機能する。

左側の折込壁部４１，４３の重合部４１ａ，４３ａは、包装箱の組立時に、左側の側壁部２１の内側で相互に重なり合う。また、右側の折込壁部４２，４４の重合部４２ａ，４４ａは、包装箱の組立時に、右側の側壁部２２の内側で相互に重なり合う（図４，図６参照）。

各重合部４１ａ～４４ａは、枠状の罫線Ｌ４６で区画される係合片４６と、枠状の罫線Ｌ４７で区画される開口片４７と、を備えている。係合片４６と開口片４７とは、重合部４１ａ，４３ａ同士（重合部４２ａ，４４ａ同士）を重ねた状態で、相互に対向する位置関係に配置されている。係合片４６は、対向する開口片４７に向けて指等により押し込まれることで、開口片４７を押し開き、枠状の罫線Ｌ４７で縁取られる開口縁部に係合される。

次に、ブランクシートＳの折り方を変えて組み立てられる包装箱の例について説明する。以下では、ペットボトルＢを収容品として収容する包装箱Ｈ１～Ｈ５について示す。
初めに第１例の包装箱Ｈ１について図２～６を参照して説明する。第１例の包装箱Ｈ１は、図３に示すように、４本のペットボトルＢを２段重ねにして計８本収容可能である。

図２に示すように、４本のペットボトルＢは、第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１と第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１とで区画される、基部１０全体の底面積からなる底壁部に配置される。この底壁部は、基部１０全体の底面積からなるので、折り方により設定される底面積のうち最大の底面積を有するものである。
包装箱Ｈ１を組み立てる場合には、図４に示すように、第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１に沿って基部１０から両端壁部３１，３２を立ち上げるとともに、立ち上げた両端壁部３１，３２の係止片３５，３５を、罫線Ｌ３５，Ｌ３５に沿って内側に折り曲げる。そして、両端壁部３１，３２に連設された折込壁部４１～４４を、各第一縦罫線Ｌ１に沿ってそれぞれ内側に折り曲げる。

そうすると、左側の折込壁部４１，４３の重合部４１ａ，４３ａ同士、及び右側の折込壁部４２，４４の重合部４２ａ，４４ａ同士が左右方向に重なり合う状態となる。
この状態で、図５に示すように、係合片４６を対向する開口片４７に向けて押し込む。そうすると、係合片４６が開口片４７を押し開いて、枠状の罫線Ｌ４７で縁取られる開口縁部を貫通し、その開口縁部に対して係合する状態となる。このような係合を各係合片４６について行うことにより、折込壁部４１，４３同士及び折込壁部４２，４４同士がそれぞれ連結される状態となる。

その後、図６に示すように、両側壁部２１，２２を、第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１に沿って基部１０から立ち上げる。そして、立ち上げた両側壁部２１，２２を、折込壁部４１～４４の高さ（両端壁部３１，３２の高さ）に対応する第三縦罫線Ｌ３２，Ｌ３２に沿って内側にそれぞれ折り曲げ、箱の天面側を両側壁部２１，２２の先端部側で覆う。

そして、両側壁部２１，２２の挿入片２７，２７を罫線Ｌ２７，Ｌ２７に沿って内側に折り曲げ、これらを係止片３５，３５の係止溝３６，３６に挿入する。これにより、箱の天面側を覆う状態に両側壁部２１，２２が固定される。これにより、底面積が最大とされた基部１０により、４本のペットボトルＢが２段重ねで計８本収容される包装箱Ｈ１が組み立てられる。

次に、第２例の包装箱Ｈ２について図７～１０を参照して説明する。第２例の包装箱Ｈ２は、図８に示すように、３本のペットボトルＢを２段重ねにして計６本収容できる大きさを備えている。

図７に示すように、３本のペットボトルＢは、第一縦罫線Ｌ１、第二縦罫線Ｌ２、及び第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１で区画される、前記した包装箱Ｈ１の底面積よりも小さい底面積とされた底壁部１０Ｂ（基部１０）に配置される。

包装箱Ｈ２を組み立てる場合には、図９に示すように、底壁部１０Ｂを中心として、第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１に沿って両端壁部３１，３２を立ち上げるとともに、両端壁部３１，３２の係止片３５，３５を罫線Ｌ３５，Ｌ３５に沿って内側に折り曲げる。
そして、左側の折込壁部４１，４３を、第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１に沿って内側に折り曲げ、相互に重なり合う重合部４１ａ，４３ａ（図１参照）同士を、前記と同様にして、係合片４６と開口片４７とによる係合で連結する。

その後、右側の折込壁部４２，４４を、端壁部３１，３２の右側の第二縦罫線Ｌ２に沿って端壁部３１，３２の一部とともに内側に折り曲げる。この折り曲げを行う際に、底壁部１０Ｂを区画している第二縦罫線Ｌ２に沿って、折込部１４，１４を二等辺三角形状に折り曲げる。具体的に、切断誘導傾斜罫線Ｌ１４を切り開くとともに、図１の内面側が見える状態のブランクシートＳを基準として、二等辺の一方をなす傾斜罫線Ｌ１３を谷折りし、二等辺の他方をなす第一横罫線Ｌ１１を山折りする。

その後、図１０に示すように、第一縦罫線Ｌ１（図７参照）に沿って左側の側壁部２１を基部１０から立ち上げるとともに、第二縦罫線Ｌ２に沿って基部１０の一部及び右側の側壁部２２を立ち上げる。そして、折込壁部４１～４４の高さ（両端壁部３１，３２の高さ）に対応する第三縦罫線Ｌ３２に沿って、左側の側壁部２１を内側に折り曲げるとともに、右側の側壁部２２を第三縦罫線Ｌ３１に沿って内側に折り曲げ、箱の天面側を両側壁部２１，２２の先端部側で覆う。

この場合、まず、右側の側壁部２２の挿入片２７を罫線Ｌ２７に沿って内側に折り曲げ、これを左側の折込壁部４１，４３（図９参照）の内側に差し込んで保持する。このとき、右側の側壁部２２の切断誘導線Ｌ２６を切り開いて、差込片２６を箱の内側に押し込む。そして、左側の側壁部２１の切断誘導線Ｌ２６を切り開いて、差込片２６を右側の側壁部２２に向けて折り曲げ、これを右側の側壁部２２の開口に差し込みながら、右側の側壁部２２に左側の側壁部２１を重ねる。このような差込片２６による差し込みを伴うことで、両側壁部２１，２２同士が離脱し難い状態で固定される。以上により、前記した包装箱Ｈ１と高さが同じで底面積が相対的に小さくされた包装箱Ｈ２が組み立てられる。

次に、第３例の包装箱Ｈ３について図１１～１６を参照して説明する。第３例の包装箱Ｈ３は、図１２に示すように、２本のペットボトルＢを２段重ねにして計４本収容できる大きさを備えている。

図１１に示すように、２本のペットボトルＢは、第二縦罫線Ｌ２，Ｌ２及び第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１で区画される、前記した包装箱Ｈ２の底面積よりもさらに小さい底面積とされた基部１０の底壁部１０Ｃに配置される。

包装箱Ｈ３を組み立てる場合には、図１３に示すように、底壁部１０Ｃを中心として、第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１に沿って両端壁部３１，３２を立ち上げる。
そして、左側の折込壁部４１，４３を、端壁部３１，３２の左側の第二縦罫線Ｌ２（図１１参照）に沿って端壁部３１，３２の一部とともに内側に折り曲げる。また、右側の折込壁部４２，４４を、端壁部３１，３２の右側の第二縦罫線Ｌ２に沿って端壁部３１，３２の一部とともに内側に折り曲げる。これらの折り曲げを行う際に、前記した包装箱Ｈ２の場合と同様に左右の第二縦罫線Ｌ２，Ｌ２に沿って４つの角部折曲部１４を二等辺三角形状にそれぞれ折り曲げる。

その後、図１４に示すように、右側の第二縦罫線Ｌ２に沿って基部１０の一部及び右側の側壁部２２を立ち上げ、折込壁部４２，４４の高さ（両端壁部３１，３２の高さ、図１３参照）に対応する第三縦罫線Ｌ３１及び切込線Ｌ３１ａを折り返しの折り目にして、右側の側壁部２２が箱内に入り込むように折り曲げる。また、これと同時に第三縦罫線Ｌ３３を山折りして右側の側壁部２２の先端部２２ａを底壁部１０Ｃに重ねる（図１５参照）。

その後、図１５，図１６に示すように、左側の第二縦罫線Ｌ２（図１１参照）に沿って基部１０の一部及び左側の側壁部２１を立ち上げ、折込壁部４１，４３の高さ（両端壁部３１，３２の高さ）に対応する第三縦罫線Ｌ３１に沿って左側の側壁部２１を内側に折り曲げる。また、第三縦罫線Ｌ３３に沿って左側の側壁部２１の先端部２１ａを折り曲げる。

その後、図１６に示すように、端壁部３１，３２の係止片３５，３５を罫線Ｌ３５，Ｌ３５に沿って内側に折り曲げる。そして、左側の側壁部２１の先端部２１ａを箱内に折り返した右側の側壁部２２の内側に重なるように挿入する。これにより、左側の側壁部２１により天面が覆われる。以上により、前記した包装箱Ｈ２と高さが同じで底面積がさらに小さくされた包装箱Ｈ３が組み立てられる。

次に、第４例の包装箱Ｈ４について図１７～２２を参照して説明する。第４例の包装箱Ｈ４は、図１８に示すように、ペットボトルＢを左右に４本並べて収容できる大きさを備えている。

図１７に示すように、４本のペットボトルＢは、第１例の包装箱Ｈ１（図２参照）と同様に、第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１と第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１とで区画される、基部１０全体の領域を利用した底面積の底壁部に配置される。

包装箱Ｈ４を組み立てる場合には、図１９に示すように、基部１０を中心として、第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１に沿って両端壁部３１，３２を立ち上げる。そして、両端壁部３１，３２に連設された折込壁部４１～４４を、各第一縦罫線Ｌ１に沿って内側にそれぞれ折り曲げる。

そして、左側の折込壁部４１，４３の重合部４１ａ，４３ａ同士、及び右側の折込壁部４２，４４の重合部４２ａ，４４ａ同士を、前記と同様に、係合片４６と開口片４７とによる係合でそれぞれ連結する。

その後、図２０，図２１に示すように、両端壁部３１，３２及び折込壁部４１～４４を、第二横罫線Ｌ２１，Ｌ２１に沿って箱の中央部に向けてそれぞれ倒れ込むように折り曲げる。この場合、各折込誘導罫線Ｌ４５を折り目として、四隅が折り重なるように畳む。

その後、側壁部２１，２２を、第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１に沿って基部１０から立ち上げる。そして、折込壁部４１～４４の高さ（両端壁部３１，３２の高さ）に対応する第三縦罫線Ｌ３１，Ｌ３１に沿って両側壁部３１，３２を内側にそれぞれ折り曲げる。

このとき、図２２に示すように、右側の側壁部２２の切断誘導線Ｌ２６を切り開き、箱の内側に向けて差込片２６を突出させるとともに、これを係止片３５，３５の係止溝３６，３６に差し込む。また、左側の側壁部２１の切断誘導線Ｌ２６を切り開き、箱の内側に向けて差込片２６を突出させるとともに、これを係止片３５，３５の係止溝３６，３６に対して重ねて差し込む。これにより、両側壁部２１，２２の差込片２６，２６が係止溝３６，３６にそれぞれ係止され、両側壁部２１，２２同士が閉じられた状態で固定される。以上により、前記した包装箱Ｈ１の底面積と同じ底面積を有しつつ高さが相対的に低くされた包装箱Ｈ４が組み立てられる。

次に、第５例の包装箱Ｈ５について図２３～２８を参照して説明する。第５例の包装箱Ｈ５は、図２４に示すように、ペットボトルＢを左右に２本並べて収容できる大きさを備えている。包装箱Ｈ５は、分割誘導線Ｌ５０で左右に二分割された一方のブランクシートＳにより組み立てられる。本例では、分割後の左側のブランクシートＳを用いて包装箱Ｈ５を組み立てる場合について説明する。

図２３に示すように、２本のペットボトルＢは、第一縦罫線Ｌ１と第三縦罫線Ｌ３２とで左右が区画される、側壁部２１の一部を利用した底面積の底壁部２１Ａに配置される。なお、底壁部２１Ａの上下は切断線Ｌ１５，Ｌ１５（図１参照）で切り離されている区画されている。

包装箱Ｈ５を組み立てる場合には、まず、図２５に示すように、第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１に沿って両端壁部３１，３２を立ち上げる。そして、両端壁部３１，３２に連設された折込壁部４１，４３を、各第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１に沿って内側に折り曲げる。

そして、折込壁部４１，４３の重合部４１ａ，４３ａ同士を、係合片４６と開口片４７とによる係合で連結する。また、罫線Ｌ３５，Ｌ３５（図１参照）に沿って係止片３５，３５を内側に折り曲げる。

その後、図２６に示すように、第一縦罫線Ｌ１を中心として基部１０及び両端壁部３１，３２を矢印Ｘ方向に９０度回動させる。これにより、底壁部２１Ａの右側部（第一縦罫線Ｌ１）から基部１０が立ち上がる形態となる。

その後、図２７に示すように、両端壁部３１，３２を第二横罫線Ｌ２１，Ｌ２１に沿って箱の中央部に向けて倒れ込むように折り曲げるとともに、基部１０を第二縦罫線Ｌ２に沿って箱の中央部に向けて倒れ込むように折り曲げる。この場合、各端壁傾斜罫線Ｌ２３，Ｌ２３に沿って端壁部３１と基部１０との隅部、及び端壁部３２と基部１０との隅部がそれぞれ折り重なるように折り曲げる。

その後、図２８に示すように、側壁部２１を、第三縦罫線Ｌ３２に沿って底壁部２１Ａから立ち上げる。そして、側壁部２１の先端部２１ａの挿入片２７を、前記した隅部の折り重ねにより形成された袋状部４８に挿入する。これにより、側壁部２１が閉じられた状態で固定される。以上により、前記した包装箱Ｈ４の高さと同じ高さを有しつつ底面積が相対的に小さくされた包装箱Ｈ５が組み立てられる。

以上説明した本実施形態のブランクシートＳでは、罫線を選択して折り方を変えることにより形状の異なる複数の包装箱Ｈ１～Ｈ５を形成できる。例えば、一対の第一縦罫線Ｌ１，Ｌ１及び一対の第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１で基部を区画した場合には、相対的に面積の大きい基部１０及びこの基部１０から側壁部２１，２２と端壁部３１，３２とが立ち上がる大きさの包装箱Ｈ１，Ｈ４を形成できる。また、例えば、一対の第二縦罫線Ｌ２，Ｌ２及び一対の第一横罫線Ｌ１１，Ｌ１１で基部１０を区画した場合には、相対的に面積の小さい基部１０及びこの基部１０から側壁部２１，２２及び端壁部３１，３２が立ち上がる大きさの包装箱Ｈ３を形成できる。そして、第二横罫線Ｌ２１，Ｌ２１で端壁部３１，３２及び折込壁部４１～４４を内側に折り曲げた場合には、相対的に高さの低い包装箱Ｈ４，Ｈ５を形成できる。つまり、本発明のブランクシートＳでは、底面積の大きさが同じで箱の高さが異なる形態の包装箱、及び箱の高さが同じで箱の底面積が異なる形態の包装箱を形成できる。

なお、一対の側壁部２１，２２は、端壁部３１，３２の高さに合う第三縦罫線Ｌ３１～Ｌ３３に沿って天面側に折り曲げることで、天壁部（天面）として機能させることができる。
また、折込壁部４１～４４は、一対の側壁部２１，２２の内側にそれぞれ折り込むことで、側壁部２１，２２を補強する補強壁部として機能させることができる。

また、基部１０及び両端壁部３１，３２を分割誘導線Ｌ５０で左右に二分割することで、相対的にさらに面積の小さい底壁部２１Ａを備えた大きさの包装箱Ｈ５を形成できる。この場合、一つのブランクシートＳから２つの包装箱Ｈ５，Ｈ５を形成できる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、各罫線の間隔や、基部１０、両側壁部２１，２２、及び両端壁部３１，３２の大きさは、収容される収容品の大きさに併せて適宜設定することができる。

また、折込壁部４１～４４に対して、係合片４６及び開口片４７は必ずしも設けなくてもよい。また、係合片４６及び開口片４７に代えて溝部同士の係合により折込壁部４１，４３同士、折込壁部４２，４４同士を連結するように構成してもよい。

また、折込部１４を形成する第一横罫線Ｌ１１を切断誘導線で形成してもよい。

また、両側壁部２１，２２は、差込片２６や挿入片２７によって係止されるものを示したが、これに限られることはなく、係止可能な他の係止手段を用いて係止されるように構成してもよい。

本実施形態のブランクシートＳは段ボール製であるが、各種公知の板紙によってブランクシートを形成してもよい。

Ｓ ブランクシート
１０ 基部
２１ 左側の側壁部
２２ 右側の側壁部
３１ 上側の端壁部
３２ 下側の端壁部
Ｌ１ 第一縦罫線
Ｌ２ 第二縦罫線
Ｌ１１ 第一横罫線
Ｌ１３ 傾斜罫線
Ｌ１４ 切断誘導傾斜罫線
Ｌ２１ 第二横罫線
Ｌ３１～Ｌ３３ 第三縦罫線
Ｌ５０ 分割誘導線
Ｐ１ 交点

Claims (2)

1. 折り方を変えることにより形状の異なる複数の包装箱を形成可能なブランクシートであって、
   一対の第一縦罫線及び一対の第一横罫線により区画される四角形状の基部と、
   前記両第一縦罫線を介して前記基部の左右両側に連設された側壁部と、
   前記両第一横罫線を介して前記基部の上下両側に連設された端壁部と、
   前記両端壁部の左右両側にそれぞれ連設された折込壁部と、
   前記基部に設けられ前記第一縦罫線に平行な一対の第二縦罫線と、
   前記両側壁部にそれぞれ設けられ前記第一縦罫線に平行な複数の第三縦罫線と、
   前記両端壁部から左右の前記折込壁部に亘ってそれぞれ設けられ、前記第一横罫線に平行な第二横罫線と、
   前記基部に形成され、前記両第一縦罫線と前記両第一横罫線との各交点を起点として前記両第二縦罫線に向けて斜めに延在する４つの切断誘導傾斜罫線と、を備え、
   前記両第一縦罫線及び前記両第二縦罫線は、前記基部から前記両端壁部にそれぞれ延在していることを特徴とするブランクシート。
2. 前記基部から前記両端壁部に亘って形成され、前記基部及び前記両端壁部を左右に二分割する分割誘導線を備えることを特徴とする請求項１に記載のブランクシート。

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