JP7443961B2 - ブランクシート - Google Patents

Description

本発明は、包装箱を形成するためのブランクシートに関する。

段ボール製のブランクシートとしては、底板と、底板に連設された左右の端壁と、底板に連設された上下の側板と、下側の側板の下縁部に連設された頂板と、を備え、頂板および両端壁に補助折れ線が形成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。

このようなブランクシートでは、底板を床面に載置して、底板に対して両端壁および両側板を立ち上げるとともに、頂板によって上面の開口部を閉塞することで、包装箱を形成できる。
また、前記したブランクシートでは、補助折れ線を利用して、両端壁および頂板を折り畳んで、端壁、側板および頂板を底板に重ねることで、扁平状の封筒を形成できる。

特許第６４７７１８９号公報

前記したブランクシートでは、包装箱と封筒との二つの形態を形成できるが、扁平状の封筒は容量が少なく、用途が限定されてしまうという問題がある。

本発明は、前記した問題を解決し、二つの異なる形状の包装箱を形成できるブランクシートを提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、包装箱を形成するためのブランクシートであって、底板と、前記底板の上縁部に折れ線を介して連設された第一壁体と、前記底板の下縁部に折れ線を介して連設された第二壁体と、を備えている。また、前記ブランクシートは、前記第二壁体の下縁部に折れ線を介して連設された頂板と、前記第一壁体の左右の側縁部にそれぞれ折れ線を介して連設された左右の側板と、前記側板の下縁部に折れ線を介して連設された下板と、を備えている。前記底板には、前記底板の下縁部に平行な底部折れ線が左右の縁部に亘って形成されている。前記頂板には、前記頂板の下縁部に平行な頂部折れ線が左右の縁部に亘って形成されている。前記側板には、前記第一壁体の側縁部に平行な側部折れ線が上下の縁部に亘って形成されており、前記側部折れ線は、前記側板から前記下板の下縁部まで直線状に延びている。

本発明のブランクシートから第一形態の包装箱を形成する場合には、底板に対して第一壁体および第二壁体を立ち上げるとともに、第一壁体に対して側板を折り曲げる。なお、下板は底板の上面に重ねる。さらに、第二壁体に対して頂板を折り曲げて、上面の開口部を閉塞することで、第一形態の包装箱を形成できる。

本発明のブランクシートから第二形態の包装箱を形成する場合には、底部折れ線において底板の一部を第一壁体と共に立ち上げる。また、第一壁体に対して側板および下板を折り曲げるとともに、側板および下板の先端側を側部折れ線において折り曲げる。さらに、底板に対して第二壁体および頂板を立ち上げるとともに、頂板の先端側を頂部折れ線において折り曲げて、頂板の先端側によって上面の開口部を閉塞することで、第二形態の包装箱を形成できる。

このように、本発明のブランクシートでは、底部、側部および頂部の奥行が広くて、壁部が低い第一形態の包装箱と、底部、側部および頂部の奥行が狭くて、壁部が高い第二形態の包装箱とを形成できる。本発明のブランクシートでは、一方の形態で包装箱を使用した後に、用途に応じて他の形態に包装箱を組み立て直すこともできる。

前記したブランクシートにおいて、前記第二壁体には、左右方向に延びているスタンド用折れ線を形成し、前記第二壁体を前記スタンド用折れ線において折り返し可能に構成してもよい。

この構成では、第一形態の包装箱において、頂板を開いて、第二壁体の上部をスタンド用折れ線において外側に折り曲げることで、頂板および第二壁体の上部を第二壁体の外面側に折り返すことができる。そして、頂板および第二壁体の上部によって包装箱を支持することで、上部を大きく開いた包装箱を安定して店頭に陳列できる。

本発明のブランクシートでは、二つの異なる形状の包装箱を形成でき、一方の形態で包装箱を使用した後に、他の形態に包装箱を組み立て直すこともできるため、資源を有効に利用できる。

本発明の実施形態に係るブランクシートを示した図である。 本発明の実施形態に係る第一形態の包装箱を組み立てる段階を示した図で、底板に対して第一壁体および側板を立ち上げた状態の斜視図である。 本発明の実施形態に係る第一形態の包装箱を組み立てる段階を示した図で、底板に対して第二壁体を立ち上げた状態の斜視図である。 本発明の実施形態に係る第一形態の包装箱を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る第一形態の包装箱の第二壁体の上部および頂板を折り返した状態を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る第二形態の包装箱を組み立てる段階を示した図で、底板に対して第一壁体および側板を立ち上げた状態の斜視図である。 本発明の実施形態に係る第二形態の包装箱を示した斜視図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、上下左右前後方向とは、本実施形態のブランクシートおよび包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、ブランクシートおよび包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。

本実施形態のブランクシートＳは、図１に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたものである。図１に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳを各折れ線において山折りまたは谷折りすることで第一形態の包装箱１Ａ（図４参照）または第二形態の包装箱１Ｂ（図７参照）を形成できる。

図１に示すブランクシートＳの折れ線は、ブランクシートＳの表面を線状に押し込んで形成された罫線（押罫）である。なお、罫線に断続的な切れ込みを形成してもよい。このようにすると、折れ線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。
また、シートの表面のみを切断したハーフカットの切れ込みやシートを貫通した切れ込みを断続させて線状に形成することで折れ線を構成してもよい。
ブランクシートＳの切断誘導線は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。なお、切れ込みの形状や長さは限定されるものではない。

ブランクシートＳは、底板１０と、底板１０の上縁部に連設された第一壁体２０と、底板１０の下縁部に連設された第二壁体３０と、第二壁体３０の下縁部に連設された頂板４０と、を備えている。
また、ブランクシートＳは、第一壁体２０の左右の側縁部にそれぞれ連設された左右の側板５０，５０と、側板５０の上縁部に連設された上板６０と、側板５０の下縁部に連設された下板７０と、を備えている。
また、ブランクシートＳは、第二壁体３０の左右の側縁部にそれぞれ連設された左右の内板８０，８０を備えている。

底板１０は、左右方向に延びた四角形に形成されている。底板１０には、下縁部に平行な底部折れ線Ｌ１０が、左右の縁部に亘って直線状に延びている。

底板１０の上縁部には、折れ線Ｌ１を介して第一壁体２０が連設されている。第一壁体２０は、四角形に形成されている。

第一壁体２０の左右の側縁部には、それぞれ折れ線Ｌ２，Ｌ２を介して左右の側板５０，５０が連設されている。側板５０は、上下方向に延びた四角形に形成されている。側板５０の左右方向の間隔は、底板１０の上下方向の間隔と略同じ大きさに形成されている。

側板５０の上下方向の中央部には、係合片５１が形成されている。係合片５１の先端部は、側板５０の側縁部よりも外側に突出し、係合片５１の基端部は、側板５０の側縁部よりも内側で折れ線を介して側板５０に連設されている。

側板５０の上縁部には、一直線上に並んだ切断誘導線Ｌ５１および折れ線Ｌ５２を介して四角形の上板６０が連設されている。
側板５０の下縁部には、折れ線Ｌ５３を介して四角形の下板７０が連設されている。下板７０は、底板１０の側方に配置されている。下板７０の下縁部の上下方向の位置は、底部折れ線Ｌ１０の上下方向の位置と同じか僅かに上方に配置されている。

側板５０には、第一壁体２０の側縁部（折れ線Ｌ２）に平行な側部折れ線Ｌ５０が形成されている。側部折れ線Ｌ５０は、側板５０の上下の縁部に亘って直線状に形成されている。
第一壁体２０の側縁部と側部折れ線Ｌ５０との間隔ｔ２は、底板１０の下縁部と底部折れ線Ｌ１０との間隔ｔ１と略同じ大きさに形成されている。

側部折れ線Ｌ５０は、上板６０の上縁部まで直線状に延びているとともに、下板７０の下縁部まで直線状に延びている。
上板６０と側板５０との境界線では、側部折れ線Ｌ５０よりも外側に切断誘導線Ｌ５１が形成され、側部折れ線Ｌ５０よりも内側（第一壁体２０側）に折れ線Ｌ５２が形成されている。

底板１０の下縁部には、折れ線Ｌ３を介して第二壁体３０が連設されている。第二壁体３０は、四角形に形成されている。
第二壁体３０の左右の側縁部には、それぞれ折れ線Ｌ４，Ｌ４を介して左右の内板８０，８０が連設されている。内板８０は、上下方向に延びた四角形に形成されている。内板８０の左右方向の間隔は、底板１０の上下方向の間隔と略同じ大きさに形成されている。

内板８０と第二壁体３０との間の折れ線Ｌ４の上下方向の中央部には、スリットが形成されている。そして、図２に示すように、第二壁体３０に対して内板８０を折り曲げると、内板８０の基端部に係合穴８１が開口する。この係合穴８１は、図３に示すように、係合片５１の先端部が差し込まれる部位である。

図１に示すように、第二壁体３０の下縁部には、折れ線Ｌ５を介して頂板４０が連設されている。頂板４０は、左右方向に延びた四角形に形成されている。頂板４０には、下縁部に平行な頂部折れ線Ｌ４０が、左右の縁部に亘って直線状に延びている。
頂板４０の下縁部と頂部折れ線Ｌ４０との間隔ｔ３は、底板１０の下縁部と底部折れ線Ｌ１０との間隔ｔ１と略同じ大きさに形成されている。

頂板４０の下縁部には、折れ線Ｌ６を介して差込片４１が連設されている。差込片４１は、左右方向に延びた四角形に形成されている。

第二壁体３０には、下縁部（折れ線Ｌ５）に平行して左右方向に延びているスタンド用折れ線Ｌ３１が形成されている。スタンド用折れ線Ｌ３１の左右の端部は、第二壁体３０の左右の縁部から離れている。第二壁体３０の側縁部の上端部からスタンド用折れ線Ｌ３１の端部に亘って切断誘導線Ｌ３２が形成されている。

図５に示すように、第一形態の包装箱１Ａにおいて、頂板４０を開いて、両切断誘導線Ｌ３２，Ｌ３２を切り開くと、第二壁体３０の上部および頂板４０を、スタンド用折れ線Ｌ３１において第二壁体３０の外面側に折り返すことができる。スタンド用折れ線Ｌ３１の上下方向の位置は、第二壁体３０の上部および頂板４０を第二壁体３０の外面側に折り返したときに、差込片４１が床面に接するように設定されている。

次に、本実施形態に係るブランクシートＳ（図１参照）から第一形態の包装箱１Ａ（図４参照）を組み立てる手順について説明する。

図２に示すように、ブランクシートＳを作業面に載置し、底板１０に対して第一壁体２０を立ち上げる。
また、第一壁体２０に対して左右の側板５０，５０を折り曲げて、底板１０の左右の縁部に左右の側板５０，５０をそれぞれ立ち上げる。
なお、上板６０は、側板５０の内側に向けて折り曲げる。また、下板７０は、側板５０の内側に向けて折り曲げて、底板１０の上面に重ねる。

また、第二壁体３０に対して左右の内板８０，８０を立ち上げる。その後、図３に示すように、底板１０に対して第二壁体３０および頂板４０を立ち上げる。このとき、内板８０は、側板５０の内面に重ねる。また、側板５０の係合片５１の先端部を内板８０の係合穴８１に差し込む。これにより、側板５０が第二壁体３０に連結される。

続いて、図４に示すように、第二壁体３０に対して頂板４０を折り曲げて、上面の開口部を閉塞するとともに、差込片４１を第一壁体２０の内面側に差し込むことで、第一形態の包装箱１Ａを形成する。

第一形成の包装箱１Ａを店頭等に展示する場合には、図５に示すように、頂板４０を開くとともに、左右の切断誘導線Ｌ３２，Ｌ３２を切り開く。そして、第二壁体３０の上部をスタンド用折れ線Ｌ３１において外側に折り曲げる。
このようにして、第二壁体３０の上部および頂板４０を第二壁体３０の外面側に折り返して、差込片４１を床面に当接させることで、頂板４０および第二壁体３０の上部によって包装箱１Ａを支持することができる。
これにより、包装箱１Ａの上部を大きく開いて内容物の上部を露出させた状態で、包装箱１Ａを安定して店頭等に陳列できる。

次に、本実施形態に係るブランクシートＳ（図１参照）から第二形態の包装箱１Ｂ（図７参照）を組み立てる手順について説明する。

図６に示すように、ブランクシートＳを作業面に載置し、底部折れ線Ｌ１０において底板１０の後部を前部に対して上方に向けて折り曲げて、底板１０の前部に対して後部および第一壁体２０を立ち上げる。

続いて、上板６０と側板５０との間の切断誘導線Ｌ５１を切り開いて、第一壁体２０に対して側板５０、上板６０および下板７０を前方に向けて折り曲げる。また、側板５０および下板７０の先端部を、側部折れ線Ｌ５０において内側に向けて折り曲げる。これにより、平面視でＬ字形状に屈曲した側板５０および下板７０が、底板１０の左右の縁部にそれぞれ立ち上がる。
また、上板６０を側板５０に対して下方に向けて折り曲げるとともに、上板６０において側部折れ線Ｌ５０よりも外側の部位を側板５０の内面に重ねる。

また、第二壁体３０に対して左右の内板８０，８０を折り曲げて、内板８０を第二壁体３０の内面に重ねる。その後、図７に示すように、底板１０に対して第二壁体３０および頂板４０を立ち上げる。

さらに、頂板４０の先端部を頂部折れ線Ｌ４０において折り曲げて、頂板４０の先端部によって上面の開口部を閉塞する。また、差込片４１を第一壁体２０の内面側に差し込むことで、第二形態の包装箱１Ｂを形成する。

以上のような図１に示すブランクシートＳでは、底部、側部および頂部の奥行が広くて、壁部が低い第一形態の包装箱１Ａ（図４参照）と、底部、側部および頂部の奥行が狭くて、壁部が高い第二形態の包装箱１Ｂ（図７参照）とを用途に応じて形成できる。

また、ブランクシートＳでは、第一形態の包装箱１Ａ（図４参照）を使用した後に、第二形態の包装箱１Ｂ（図７参照）に組み立て直すことができる。同様に、第二形態の包装箱１Ｂ（図７参照）を使用した後に、第一形態の包装箱１Ａ（図４参照）に組み立て直すことができる。このように、ブランクシートＳでは、二つの異なる形状の包装箱１Ａ，１Ｂ（図４および図７参照）を用途に応じて組み立て直すことができるため、資源を有効に利用できる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態のブランクシートＳでは、図１に示すように、第二壁体３０の左右の側縁部に、左右の内板８０，８０が連設されているが、内板８０を設けなくてもよい。

本実施形態のブランクシートＳでは、スタンド用折れ線Ｌ３１の端部と第二壁体３０の側縁部との間に切断誘導線Ｌ３２が形成されているが、スタンド用折れ線Ｌ３１を第二壁体３０の側縁部や上縁部に接続させてもよい。また、第二壁体３０にスタンド用折れ線Ｌ３１を形成しなくてもよい。

本実施形態のブランクシートＳは段ボール製であるが、各種公知の板紙によってブランクシートを形成してもよい。

１Ａ 第一形態の包装箱
１Ｂ 第二形態の包装箱
１０ 底板
２０ 第一壁体
３０ 第二壁体
４０ 頂板
４１ 差込片
５０ 側板
５１ 係合片
６０ 上板
７０ 下板
８０ 内板
８１ 係合穴
Ｌ１０ 底部折れ線
Ｌ３１ スタンド用折れ線
Ｌ３２ 切断誘導線
Ｌ４０ 頂部折れ線
Ｌ５０ 側部折れ線
Ｓ ブランクシート

Claims (2)

1. 包装箱を形成するためのブランクシートであって、
   底板と、
   前記底板の上縁部に折れ線を介して連設された第一壁体と、
   前記底板の下縁部に折れ線を介して連設された第二壁体と、
   前記第二壁体の下縁部に折れ線を介して連設された頂板と、
   前記第一壁体の左右の側縁部にそれぞれ折れ線を介して連設された左右の側板と、
   前記側板の下縁部に折れ線を介して連設された下板と、を備え、
   前記底板には、前記底板の下縁部に平行な底部折れ線が左右の縁部に亘って形成され、
   前記頂板には、前記頂板の下縁部に平行な頂部折れ線が左右の縁部に亘って形成され、
   前記側板には、前記第一壁体の側縁部に平行な側部折れ線が上下の縁部に亘って形成されており、
   前記側部折れ線は、前記側板から前記下板の下縁部まで直線状に延びていることを特徴とするブランクシート。
2. 請求項１に記載のブランクシートであって、
   前記第二壁体には、左右方向に延びているスタンド用折れ線が形成され、
   前記第二壁体は、前記スタンド用折れ線において折り返し可能であることを特徴とするブランクシート。

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