JP2022002487A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】脱穀装置の横側壁とサイドカバーとの間に入り込んだ藁屑を容易に落下させることが可能であると共に、クローラ走行装置の後端部から跳ね上げられた泥を確実に受け止めることが可能なコンバインが要望されている。【解決手段】コンバインにおいて、脱穀装置６の横側壁６Ａとサイドカバー３５との間に、後下がりに傾斜する後傾斜部材４３が複数設けられている。複数の後傾斜部材４３は、上下方向及び前後方向に間隔をあけて、側面視でクローラ走行装置３の後端部から跳ね上がる泥の跳ね上がり方向Ｄ１における異なる位置に配置されている。【選択図】図４

Description

本発明は、コンバインに関する。

従来、コンバインとして、例えば、特許文献１に記載のコンバインが知られている。特許文献１に記載のコンバインには、機体フレーム（文献では「機体フレーム〔２１〕」）を支持するクローラ走行装置（文献では「走行装置〔２〕」）と、機体フレームに支持され、刈取穀稈を脱穀する脱穀装置（文献では「脱穀装置〔６〕」）と、脱穀装置の横側壁を横外方から覆うサイドカバー（文献では「横カバー〔９〕等」）と、が備えられている。

特開２０１８−８２６５０号公報

特許文献１に記載のコンバインでは、脱穀装置の横側壁とサイドカバーとの間に藁屑が入り込んでも、当該藁屑を脱穀装置の横側壁とサイドカバーとの間の下部から落下させることができる。しかし、特許文献１に記載のコンバインでは、クローラ走行装置の後端部から跳ね上げられた泥が、脱穀装置の横側壁とサイドカバーとの間の下部から入り込んで、脱穀装置の横側壁とサイドカバーとの間で飛び散る虞がある。

上記状況に鑑み、脱穀装置の横側壁とサイドカバーとの間に入り込んだ藁屑を容易に落下させることが可能であると共に、クローラ走行装置の後端部から跳ね上げられた泥を確実に受け止めることが可能なコンバインが要望されている。

本発明の特徴は、機体フレームを支持するクローラ走行装置と、前記機体フレームに支持され、刈取穀稈を脱穀する脱穀装置と、前記脱穀装置の横側壁を横外方から覆うサイドカバーと、を備えているコンバインであって、前記横側壁と前記サイドカバーとの間に、後下がりに傾斜する後傾斜部材が複数設けられ、複数の前記後傾斜部材は、上下方向及び前後方向に間隔をあけて、側面視で前記クローラ走行装置の後端部から跳ね上がる泥の跳ね上がり方向における異なる位置に配置されていることにある。

本特徴構成によれば、脱穀装置の横側壁とサイドカバーとの間に藁屑が入り込んでも、当該藁屑が複数の後傾斜部材の上下方向及び前後方向の隙間を通って落下することになる。これにより、脱穀装置の横側壁とサイドカバーとの間に入り込んだ藁屑を容易に落下させることができる。

また、クローラ走行装置の後端部に近い側の後傾斜部材及びクローラ走行装置の後端部から遠い側の後傾斜部材によって、クローラ走行装置の後端部から跳ね上げられた泥を受け止める機会が複数回確保されることになる。これにより、クローラ走行装置の後端部から跳ね上げられた泥を確実に受け止めることができる。

さらに、本発明において、複数の前記後傾斜部材は、側面視で前記跳ね上がり方向に交差する方向における異なる範囲に及ぶ状態で配置されていると好適である。

本特徴構成によれば、クローラ走行装置の後端部から跳ね上げられた泥を、複数の後傾斜部材によって広い範囲で待ち受けることになる。これにより、クローラ走行装置の後端部から跳ね上げられた泥を、より確実に受け止めることができる。

さらに、本発明において、前記後傾斜部材として、第一後傾斜部材と、前記第一後傾斜部材よりも後側に位置する第二後傾斜部材と、が備えられていると好適である。

本特徴構成によれば、前側の第一後傾斜部材及び後側の第二後傾斜部材によって、クローラ走行装置の後端部から跳ね上げられた泥を受け止める機会が二回確保されることになる。これにより、後傾斜部材の個数を抑えながら、クローラ走行装置の後端部から跳ね上げられた泥を確実に受け止めることができる。

さらに、本発明において、前記脱穀装置は、二番物の穀粒を回収する二番回収部を有し、前記二番回収部は、二番物の穀粒を機体左右方向に搬送する二番スクリュを有し、前記二番スクリュに、前記二番スクリュを駆動するための駆動力が伝達される二番入力回転体が設けられ、前記第一後傾斜部材は、前記二番入力回転体の下方に配置されていると好適である。

本特徴構成によれば、クローラ走行装置の後端部から二番入力回転体に向かって跳ね上げられた泥が第一後傾斜部材によって受け止められることになる。これにより、クローラ走行装置の後端部から跳ね上げられた泥が二番入力回転体に付着するのを防止することができる。

さらに、本発明において、前記第一後傾斜部材の上端部から前下方に延びる状態で前下がりに傾斜する前傾斜部材が設けられていると好適である。

本特徴構成によれば、クローラ走行装置の後端部から第一後傾斜部材の前方に跳ね上げられた泥が前傾斜部材によって受け止められることになる。これにより、クローラ走行装置の後端部から跳ね上げられた泥が第一後傾斜部材の前方を通過するのを防止することができる。

さらに、本発明において、前記脱穀装置は、穀粒を揺動選別する揺動選別装置を有し、前記揺動選別装置は、シーブケースと、前記シーブケースを揺動駆動する揺動駆動機構と、を有し、前記揺動駆動機構に、前記揺動駆動機構を駆動するための駆動力が伝達される揺動入力回転体が設けられ、前記第二後傾斜部材は、前記揺動入力回転体の下方に配置されていると好適である。

本特徴構成によれば、クローラ走行装置の後端部から揺動入力回転体に向かって跳ね上げられた泥が第一後傾斜部材によって受け止められることになる。これにより、クローラ走行装置の後端部から跳ね上げられた泥が揺動入力回転体に付着するのを防止することができる。

さらに、本発明において、前記第二後傾斜部材は、前記横側壁の後端部に対応する位置まで後下方に延びて、前記横側壁の後端部に対応する位置から前記横側壁の下端部に対応する高さ位置まで下方に延びていると好適である。

本特徴構成によれば、クローラ走行装置の後端部から跳ね上げられた泥を、第二後傾斜部材及び第二後傾斜部材の下端部から下方に延びる部分によって広い範囲で待ち受けることになる。これにより、クローラ走行装置の後端部から跳ね上げられた泥を、より確実に受け止めることができる。

さらに、本発明において、前記後傾斜部材として、前記第二後傾斜部材よりも前側で前記第一後傾斜部材よりも上側に位置する第三後傾斜部材が備えられ、前記第一後傾斜部材は、側面視で前記第二後傾斜部材と前記第三後傾斜部材との隙間を前記クローラ走行装置の後端部側から覆うように構成されていると好適である。

本特徴構成によれば、クローラ走行装置の後端部から第二後傾斜部材と第三後傾斜部材との隙間に向かって跳ね上げられた泥が第一後傾斜部材によって受け止められることになる。これにより、クローラ走行装置の後端部から跳ね上げられた泥が第二後傾斜部材と第三後傾斜部材との隙間を通過するのを防止することができる。

コンバインを示す左側面図である。 脱穀装置を示す左側面断面図である。 脱穀装置を示す左側面図である。 第一後傾斜部材、第二後傾斜部材、第三後傾斜部材、縦壁部材、前傾斜部材及びこれらの周辺構造を示す左側面図である。 第一後傾斜部材、第二後傾斜部材、縦壁部材、前傾斜部材及びこれらの周辺構造を示す平面図である。 第一後傾斜部材、第二後傾斜部材、第三後傾斜部材、縦壁部材及びこれらの周辺構造を示す背面図である。

本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。なお、以下の説明では、矢印Ｆの方向を「機体の前方」、矢印Ｂの方向を「機体の後方」、矢印Ｆの方向に向かって左側の方向を「機体の左方」、矢印Ｆの方向に向かって右側の方向を「機体の右方」とする。

〔コンバインの全体構成〕
図１には、自脱型コンバインを示している。本コンバインには、走行機体１が備えられている。走行機体１には、機体フレーム２と、機体フレーム２を支持するクローラ走行装置３と、が備えられている。走行機体１の前方には、植立穀稈を刈り取る刈取部４が設けられている。走行機体１の前部には、運転部５が設けられている。運転部５の下方には、エンジンＥが設けられている。

刈取部４の後方には、刈取穀稈を脱穀して脱穀処理物を選別する脱穀装置６が設けられている。脱穀装置６の左側部には、刈取穀稈を搬送するフィードチェーン７が設けられている。脱穀装置６は、走行機体１において、左側に配置されている。脱穀装置６の右隣には、穀粒を貯留する穀粒貯留タンク８が設けられている。脱穀装置６及び穀粒貯留タンク８は、機体フレーム２に支持されている。穀粒貯留タンク８には、穀粒貯留タンク８内の穀粒を排出する穀粒排出装置９が接続されている。脱穀装置６の後部には、排藁を搬送する排藁搬送装置１７が設けられている。脱穀装置６の後方には、排藁を切断する排藁切断装置１８が設けられている。

〔脱穀装置〕
図２に示すように、脱穀装置６には、刈取穀稈を脱穀する脱穀部１０と、脱穀部１０の下方に設けられ、脱穀処理物を選別する選別部１１と、が備えられている。脱穀部１０には、機体前後方向に沿って延びる回転軸心Ｙ１周りで回転可能な扱胴１２と、扱胴１２を収容する扱室１３と、扱胴１２の周囲に設けられる受網１４と、脱穀処理物を拡散させながら切れ藁と穀粒とを分離する分離ドラム１５と、塵埃を外部に排出する排塵ファン１６と、が備えられている。

選別部１１には、穀粒を揺動選別する揺動選別装置２１と、揺動選別装置２１における下部側の領域（精選別領域）に選別風を送風する主唐箕２２と、揺動選別装置２１における上部側の領域（粗選別領域）に選別風を送風する第一副唐箕２９と、揺動選別装置２１における後部側の領域に選別風を送風する第二副唐箕３０と、揺動選別装置２１の下方に設けられ、一番物の穀粒（単粒化穀粒等）を回収する一番回収部２３と、揺動選別装置２１の下方に設けられ、二番物の穀粒（枝梗付き穀粒等）を回収する二番回収部２４と、が備えられている。

一番回収部２３には、一番物の穀粒を右方に搬送する一番スクリュ２５が備えられている。一番回収部２３の右端部には、一番スクリュ２５からの一番物の穀粒を穀粒貯留タンク８に向けて揚穀する揚穀装置２６が接続されている。二番回収部２４には、二番物の穀粒を右方に搬送する二番スクリュ２７が備えられている。二番回収部２４の右端部には、二番スクリュ２７からの二番物の穀粒を揺動選別装置２１に還元する二番還元装置２８が接続されている。

揺動選別装置２１には、シーブケース３２と、シーブケース３２を揺動駆動する揺動駆動機構３３と、が備えられている。シーブケース３２は、前部を支点（支点３２ａ）として揺動駆動可能に構成されている。揺動駆動機構３３は、シーブケース３２の後方に設けられている。揺動駆動機構３３には、揺動駆動機構３３を駆動するための駆動力が伝達される揺動駆動軸３４が備えられている。揺動駆動軸３４は、偏心して回転するように構成されている。

図１に示すように、脱穀装置６の左側壁６Ａ（本発明に係る「横側壁」に相当。図４参照）を横外方（左方）から覆うサイドカバー３５が設けられている。サイドカバー３５は、上側のカバー体３６と下側のカバー体３７とに上下に分割されて構成されている。上側のカバー体３６は、前側の上カバー体３６Ａと後側の上カバー体３６Ｂとに前後に分割されて構成されている。下側のカバー体３７は、前側の下カバー体３７Ａと後側の下カバー体３７Ｂとに前後に分割されて構成されている。

〔動力伝達構成〕
図３に示すように、一番スクリュ２５に動力を伝達するベルト伝動機構３８が設けられている。ベルト伝動機構３８には、出力プーリ（図示省略）と、入力プーリ３８Ａと、伝動ベルト３８Ｂと、が備えられている。

前記出力プーリは、ギヤケース（図示省略）の出力軸に設けられている。入力プーリ３８Ａは、一番スクリュ２５の回転軸２５ａに設けられている。伝動ベルト３８Ｂは、前記出力プーリ及び入力プーリ３８Ａに巻回されている。

二番スクリュ２７、分離ドラム１５、フィードチェーン７に動力を伝達するベルト伝動機構３９が設けられている。フィードチェーン７を駆動する駆動ケース４０が設けられている。ベルト伝動機構３９には、出力プーリ３９Ａと、入力プーリ３９Ｂ（本発明に係る「二番入力回転体」に相当）、入力プーリ３９Ｃ、入力プーリ３９Ｄと、アイドラプーリ３９Ｅと、伝動ベルト３９Ｆと、が備えられている。

出力プーリ３９Ａは、一番スクリュ２５の回転軸２５ａに設けられている。入力プーリ３９Ｂは、二番スクリュ２７の回転軸２７ａに設けられている。入力プーリ３９Ｃは、分離ドラム１５の回転軸１５ａに設けられている。入力プーリ３９Ｄは、駆動ケース４０の入力軸４０ａに設けられている。アイドラプーリ３９Ｅは、回転軸４１に回転可能に支持されている。伝動ベルト３９Ｆは、出力プーリ３９Ａ、入力プーリ３９Ｂ、入力プーリ３９Ｃ、入力プーリ３９Ｄ及びアイドラプーリ３９Ｅに巻回されている。

揺動選別装置２１に動力を伝達するベルト伝動機構４２が設けられている。ベルト伝動機構４２には、出力プーリ４２Ａと、入力プーリ４２Ｂ（本発明に係る「揺動入力回転体」に相当）と、伝動ベルト４２Ｃと、が備えられている。

出力プーリ４２Ａは、アイドラプーリ３９Ｅと一体回転可能に構成されている。入力プーリ４２Ｂは、揺動駆動機構３３の揺動駆動軸３４に設けられている。伝動ベルト４２Ｃは、出力プーリ４２Ａ及び入力プーリ４２Ｂに巻回されている。

〔後傾斜部材〕
図３から図６に示すように、脱穀装置６の左側壁６Ａとサイドカバー３５との間に、後下がりに傾斜する後傾斜部材４３が設けられている。本実施形態では、後傾斜部材４３として、第一後傾斜部材４４と、第二後傾斜部材４５と、第三後傾斜部材４６と、が備えられている。

第一後傾斜部材４４は、二番スクリュ２７を駆動するための駆動力が伝達される入力プーリ３９Ｂの下方に配置されている。第一後傾斜部材４４は、板状部材によって構成されている。第一後傾斜部材４４は、クローラ走行装置３の後端部よりも後側に位置している。第一後傾斜部材４４は、側面視で第二後傾斜部材４５と第三後傾斜部材との隙間Ｇをクローラ走行装置３の後端部側から覆うように構成されている。

第一後傾斜部材４４の上端部から前下方に延びる状態で前下がりに傾斜する前傾斜部材４７が設けられている。前傾斜部材４７は、板状部材によって構成されている。前傾斜部材４７は、クローラ走行装置３の後端部よりも後側に位置している。前傾斜部材４７は、第一後傾斜部材４４と一体に構成されている。第一後傾斜部材４４及び前傾斜部材４７は、ステー４８を介して機体フレーム２に支持されている。

第二後傾斜部材４５は、揺動駆動機構３３を駆動するための駆動力が伝達される入力プーリ４２Ｂの下方に配置されている。第二後傾斜部材４５は、クローラ走行装置３の後端部よりも後側に位置している。第二後傾斜部材４５は、第一後傾斜部材４４よりも後側に位置している。具体的には、第二後傾斜部材４５は、第一後傾斜部材４４の後上方に位置している。第二後傾斜部材４５は、板状部材によって構成されている。第二後傾斜部材４５は、脱穀装置６の左側壁６Ａの後端部に対応する位置まで後下方に延びている。

第二後傾斜部材４５の下端部から下方に延びる縦壁部材４９が設けられている。縦壁部材４９は、板状部材によって構成されている。縦壁部材４９は、第二後傾斜部材４５と一体に構成されている。すなわち、第二後傾斜部材４５は、脱穀装置６の左側壁６Ａの後端部に対応する位置まで後下方に延びて、脱穀装置６の左側壁６Ａの後端部に対応する位置から脱穀装置６の左側壁６Ａの下端部に対応する高さ位置まで下方に延びている。第二後傾斜部材４５及び縦壁部材４９は、ステー５０を介して機体フレーム２に支持されている。縦壁部材４９の下端は、機体フレーム２の下端よりも下側に食み出していない。

第三後傾斜部材４６は、分離ドラム１５を駆動するための駆動力が伝達される入力プーリ３９Ｃの下方で、かつ、アイドラプーリ３９Ｅ及び出力プーリ４２Ａの下方に配置されてる。第三後傾斜部材４６は、第一後傾斜部材４４よりも前側で、かつ、第二後傾斜部材４５よりも上側に位置している。第三後傾斜部材４６は、板状部材によって構成されている。第三後傾斜部材４６は、内カバー５１に支持されている。内カバー５１は、サイドカバー３５と脱穀装置６の左側壁６Ａとの間に設けられている。

図４には、前進走行時において、クローラ走行装置３の後端部から跳ね上がる泥の跳ね上がり方向をＤ１で示している。本実施形態では、前進走行時において、クローラ走行装置３の後端部から跳ね上がる泥の跳ね上がり方向Ｄ１を後上方として想定している。

図４に示すように、第一後傾斜部材４４の上端部と第二後傾斜部材４５の下端部とは、上下方向に間隔Ｌ１があいている。第一後傾斜部材４４の下端部と第二後傾斜部材４５の上端部とは、前後方向に間隔Ｌ２があいている。

第一後傾斜部材４４及び第二後傾斜部材４５は、側面視でクローラ走行装置３の後端部から跳ね上がる泥の跳ね上がり方向Ｄ１における異なる位置に配置されている。具体的には、第一後傾斜部材４４及び第二後傾斜部材４５は、側面視でクローラ走行装置３の後端部から跳ね上がる泥の跳ね上がり方向Ｄ１において、第一後傾斜部材４４がクローラ走行装置３の後端部に近い位置に位置し、かつ、第二後傾斜部材４５がクローラ走行装置３の後端部から遠い位置に位置するように配置されている。

第一後傾斜部材４４の上端部と第三後傾斜部材４６の下端部とは、上下方向に間隔Ｌ３があいている。第二後傾斜部材４５の上端部と第三後傾斜部材４６の下端部とは、前後方向に間隔Ｌ４があいている。第一後傾斜部材４４の下端部と縦壁部材４９の下端部とは、前後方向に間隔Ｌ５があいている。

第一後傾斜部材４４、第二後傾斜部材４５及び第三後傾斜部材４６は、側面視でクローラ走行装置３の後端部から跳ね上がる泥の跳ね上がり方向Ｄ１における異なる位置に配置されている。具体的には、第一後傾斜部材４４、第二後傾斜部材４５及び第三後傾斜部材４６は、側面視でクローラ走行装置３の後端部から跳ね上がる泥の跳ね上がり方向Ｄ１において、第一後傾斜部材４４がクローラ走行装置３の後端部に近い位置に位置し、かつ、第二後傾斜部材４５がクローラ走行装置３の後端部から遠い位置に位置し、かつ、第三後傾斜部材４６が第一後傾斜部材４４と第二後傾斜部材４５との間に位置するように配置されている。

このように、第一後傾斜部材４４、第二後傾斜部材４５及び第三後傾斜部材４６は、上下方向及び前後方向に間隔をあけて、側面視でクローラ走行装置３の後端部から跳ね上がる泥の跳ね上がり方向Ｄ１における異なる位置に配置されている。第一後傾斜部材４４、第二後傾斜部材４５及び第三後傾斜部材４６は、側面視でクローラ走行装置３の後端部から跳ね上がる泥の跳ね上がり方向Ｄ１に交差する方向における異なる範囲に及ぶ状態で配置されている。

前傾斜部材４７よりも前側において、伝動ベルト３９Ｆの下方には、前下がりに傾斜する前傾斜部材５２及び後下がりに傾斜する後傾斜部材５３が夫々複数設けられている。本実施形態では、前から順に、五つの前傾斜部材５２及び二つの後傾斜部材５３が機体前後方向に間隔をあけて設けられている。後ろから二番目に位置する後傾斜部材５３と後ろから三番目に位置する前傾斜部材５２とは、一体に構成されている。前傾斜部材５２及び後傾斜部材５３は、ステー５４を介して機体フレーム２に支持されている。

図４において、第二後傾斜部材４５上に落下した藁屑の流れをＦ１で示し、第三後傾斜部材４６上に落下した藁屑の流れをＦ２で示している。Ｆ１に対応する藁屑は、主に排藁切断装置１８からの藁屑である。Ｆ２に対応する藁屑は、主に分離ドラム１５からの藁屑である。

分離ドラム１５等からの藁屑が第三後傾斜部材４６上に落下すると、当該藁屑が第三後傾斜部材４６に沿って滑り落ちることになる。そして、第三後傾斜部材４６からの藁屑は、間隔Ｌ４に対応する隙間（隙間Ｇ）を通って落下し、次いで、間隔Ｌ５に対応する隙間を通って落下し、最終的には、脱穀装置６の左側壁６Ａとサイドカバー３５との隙間の下部から外部に抜け出ることになる。

排藁切断装置１８等からの藁屑が第二後傾斜部材４５上に落下すると、当該藁屑が第二後傾斜部材４５に沿って滑り落ちることになる。そして、第二後傾斜部材４５からの藁屑は、縦壁部材４９の後方を通って落下し、最終的には、脱穀装置６の左側壁６Ａとサイドカバー３５との隙間の下部から外部に抜け出ることになる。

前進走行時において、クローラ走行装置３の後端部から後上方（図４に示す泥の跳ね上がり方向Ｄ１を参照）に泥が跳ね上げられた場合、当該泥が第一後傾斜部材４４及び第二後傾斜部材４５によって受け止められることになる。これにより、クローラ走行装置３の後端部から後上方に跳ね上げられた泥が入力プーリ３９Ｂ、入力プーリ４２Ｂ、伝動ベルト３９Ｆ及び伝動ベルト４２Ｃ等に付着するのを防止することができる。

また、前進走行時において、クローラ走行装置３の後端部から上方や前上方に泥が跳ね上げられた場合（図４に示す泥の跳ね上がり方向Ｄ２を参照）、当該泥が前傾斜部材５２及び後傾斜部材５３によって受け止められることになる。これにより、クローラ走行装置３の後端部から上方や前上方に跳ね上げられた泥が入力プーリ３８Ａ、出力プーリ３９Ａ及び伝動ベルト３９Ｆ等に付着するのを防止することができる。

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、後傾斜部材４３として、第一後傾斜部材４４、第二後傾斜部材４５及び第三後傾斜部材４６が備えられている。しかし、後傾斜部材４３として、第三後傾斜部材４６が備えられていなくてもよい。あるいは、後傾斜部材４３として、第一後傾斜部材４４、第二後傾斜部材４５及び第三後傾斜部材４６に加えて、他の後傾斜部材４３が一つ以上備えられていてもよい。

（２）上記実施形態では、第一後傾斜部材４４は、二番スクリュ２７を駆動するための駆動力が伝達される入力プーリ３９Ｂの下方に配置されている。しかし、第一後傾斜部材４４は、別の場所に配置されていてもよい。

（３）上記実施形態では、前傾斜部材４７が設けられている。しかし、前傾斜部材４７が設けられていなくてもよい。

（４）上記実施形態では、第二後傾斜部材４５は、揺動駆動機構３３を駆動するための駆動力が伝達される入力プーリ４２Ｂの下方に配置されている。しかし、第二後傾斜部材４５は、別の場所に配置されていてもよい。

（５）上記実施形態では、縦壁部材４９が設けられている。しかし、縦壁部材４９が設けられていなくてもよい。

本発明は、自脱型コンバインの他、全稈投入型コンバインにも利用可能である。

２ 機体フレーム
３ クローラ走行装置
６ 脱穀装置
６Ａ 左側壁（横側壁）
２１ 揺動選別装置
２４ 二番回収部
２７ 二番スクリュ
３２ シーブケース
３３ 揺動駆動機構
３５ サイドカバー
３９Ｂ 入力プーリ（二番入力回転体）
４２Ｂ 入力プーリ（揺動入力回転体）
４３ 後傾斜部材
４４ 第一後傾斜部材
４５ 第二後傾斜部材
４６ 第三後傾斜部材
４７ 前傾斜部材
Ｄ１ クローラ走行装置の後端部から跳ね上がる泥の跳ね上がり方向
Ｇ 隙間

Claims (8)

1. 機体フレームを支持するクローラ走行装置と、
   前記機体フレームに支持され、刈取穀稈を脱穀する脱穀装置と、
   前記脱穀装置の横側壁を横外方から覆うサイドカバーと、を備えているコンバインであって、
   前記横側壁と前記サイドカバーとの間に、後下がりに傾斜する後傾斜部材が複数設けられ、
   複数の前記後傾斜部材は、上下方向及び前後方向に間隔をあけて、側面視で前記クローラ走行装置の後端部から跳ね上がる泥の跳ね上がり方向における異なる位置に配置されているコンバイン。
2. 複数の前記後傾斜部材は、側面視で前記跳ね上がり方向に交差する方向における異なる範囲に及ぶ状態で配置されている請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記後傾斜部材として、第一後傾斜部材と、前記第一後傾斜部材よりも後側に位置する第二後傾斜部材と、が備えられている請求項１又は２に記載のコンバイン。
4. 前記脱穀装置は、二番物の穀粒を回収する二番回収部を有し、
   前記二番回収部は、二番物の穀粒を機体左右方向に搬送する二番スクリュを有し、
   前記二番スクリュに、前記二番スクリュを駆動するための駆動力が伝達される二番入力回転体が設けられ、
   前記第一後傾斜部材は、前記二番入力回転体の下方に配置されている請求項３に記載のコンバイン。
5. 前記第一後傾斜部材の上端部から前下方に延びる状態で前下がりに傾斜する前傾斜部材が設けられている請求項４に記載のコンバイン。
6. 前記脱穀装置は、穀粒を揺動選別する揺動選別装置を有し、
   前記揺動選別装置は、シーブケースと、前記シーブケースを揺動駆動する揺動駆動機構と、を有し、
   前記揺動駆動機構に、前記揺動駆動機構を駆動するための駆動力が伝達される揺動入力回転体が設けられ、
   前記第二後傾斜部材は、前記揺動入力回転体の下方に配置されている請求項３から５の何れか一項に記載のコンバイン。
7. 前記第二後傾斜部材は、前記横側壁の後端部に対応する位置まで後下方に延びて、前記横側壁の後端部に対応する位置から前記横側壁の下端部に対応する高さ位置まで下方に延びている請求項３から６の何れか一項に記載のコンバイン。
8. 前記後傾斜部材として、前記第二後傾斜部材よりも前側で前記第一後傾斜部材よりも上側に位置する第三後傾斜部材が備えられ、
   前記第一後傾斜部材は、側面視で前記第二後傾斜部材と前記第三後傾斜部材との隙間を前記クローラ走行装置の後端部側から覆うように構成されている請求項３から７の何れか一項に記載のコンバイン。

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