JP2021003015A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

【課題】刈取穀稈の穂先側部分が挿入される扱室、扱室に設けられた扱胴、扱胴の下方に設けられた受網、刈取穀稈の株元側部分を挟持搬送する脱穀フィードチェーン、扱室の下方に設けられた選別室を備える脱穀装置において、扱室のうちの扱胴の前端部に対応する部位において発生したワラ屑を選別室に漏れ落ち難くする。【解決手段】扱室のうちの扱胴１１の前端部１１Ｆに対応する箇所における脱穀フィードチェーン側とは左右方向反対側の部位１０ａに、仕切り部材２６が設けられている、仕切り部材２６は、扱胴１１と受網１５との間に形成された処理空間と、選別室とを仕切っている。【選択図】図４

Description

本発明は、脱穀装置に関する。

脱穀装置には、例えば特許文献１に示されるように、刈取穀稈の穂先側部分が挿入される扱室と、前記扱室に設けられ、前記扱室に挿入された穂先側部分を脱穀する扱胴と、前記扱胴の下方の外周囲に設けられた受網と、前記扱室の下方に設けられ、前記受網から漏下した脱穀粒と塵埃とを選別する選別室と、前記扱室の横側方において前記扱室の前後方向に沿って延び、刈取穀稈の株元側部分を前記扱室の後方へ向けて挟持搬送する脱穀フィードチェーンと、が備えられたものがある。

特開２０１８−１０２１５２号公報

上記した脱穀装置においては、扱室の前部に位置する穂先側部分にあっては、着粒がまだ多い状態にあり、かつ、稈身が絡み合っていることが多々あるなどにより、扱室の前部では、長い切れワラが発生しがちである。扱室の前部において、受網から長い切れワラが漏れ落ちると、選別室から取り出される精粒に長い切れワラが混入しがちである。精粒にワラ屑が混入すると、籾摺りの障害になったり、取り除く手間が必要になったりする。

本発明は、精粒にワラ屑が混入し難い脱穀装置を提供する。

本発明による脱穀装置は、
刈取穀稈の穂先側部分が挿入される扱室と、前記扱室に設けられ、前記扱室に挿入された穂先側部分を脱穀する扱胴と、前記扱胴の下方の外周囲に設けられた受網と、前記扱室の下方に設けられ、前記受網から漏下した脱穀粒と塵埃とを選別する選別室と、前記扱室の横側方において前記扱室の前後方向に沿って延び、刈取穀稈の株元側部分を前記扱室の後方へ向けて挟持搬送する脱穀フィードチェーンと、が備えられ、前記扱室のうちの前記扱胴の前端部に対応する箇所における前記脱穀フィードチェーン側とは左右方向反対側の部位に、前記扱胴と前記受網との間に形成された処理空間と、前記選別室とを仕切る仕切り部材が設けられている。

本構成によると、扱室の前部において、長い切れワラなど、ワラ屑が発生しても、仕切り部材によって受け止められて選別室に漏れ落ち難いので、精粒にワラ屑が混入し難い。

本発明において、
前記仕切り部材の後端部が前記受網に繋がっていると好適である。

本構成によると、ワラ屑が仕切り部材から扱室の後方に向けて流動するとき、仕切り部材と受網との間から漏れ落ちないので、ワラ屑を選別室に漏れ落ち難くできる。

本発明においては、
前記仕切り部材に対して扱胴回転方向上手側に前記受網が位置していると好適である。

本構成によると、扱室の前部において得られた穀粒が仕切り部材に流動するまでに受網から漏下し、扱室の前部において発生したワラ屑が扱胴回転方向下手側に流動して仕切り部材によって受け止められるので、穀粒を滞留し難くしながらワラ屑を選別室に漏れ落ち難くできる。

本発明においては、
前記仕切り部材に対して扱胴回転方向下手側に前記受網が位置していると好適である。

本構成によると、仕切り部材によって受け止められた穀粒が仕切り部材から扱胴回転方向下手側に流動すると受網に出て受網から漏下するので、穀粒を滞留し難くできる。

本発明においては、
前記仕切り部材は、前記受網の円弧形状に沿った円弧形状であると好適である。

本構成によると、扱室のうちの仕切り部材が位置する部位における扱胴による脱穀処理が仕切り部材の受網の円弧形状に沿った円弧形状により、受網が位置する部位における脱穀処理と同様の性能で行われるので、仕切り部材の存在にかかわらず、脱穀処理を良好にきる。

本発明においては、
前記受網は、扱胴回転方向上手側に位置する上手側受網部と、扱胴回転方向下手側に位置する下手側受網部と、に分割可能であり、前記仕切り部材は、前記下手側受網部に一体的に取り付けられていると好適である。

本構成によると、仕切り部材を下手側受網部と共に扱室に組み付けることができるので、仕切り部材を備えるものでありながら、組付けを能率よく行える。

本発明においては、
前記仕切り部材の後縁部と、前記下手側受網部の前縁部とが隣り合い、前記仕切り部材の扱胴回転方向における両横縁部のうちの扱胴回転方向上手側の横縁部と、前記上手側受網部の前端部における扱胴回転方向における両横縁部のうちの扱胴回転方向下手側の横縁部とが隣り合っていると好適である。

本構成によると、上手側受網部の前部において発生したワラ屑が扱胴回転方向下手側に流動すると仕切り部材によって受け止められるので、ワラ屑を選別室に漏れ落ち難くできる。仕切り部材によって受け止められた穀粒が扱室の後方に向けて流動すると、下手側受網部に出て下手側受網部から漏下するので、穀粒を滞留し難くできる。

本発明においては、
前記扱胴の前端部に、前端側ほど小径となる円錐台状の穀稈導入部が備えられており、前記仕切り部材は、前記扱室の前記穀稈導入部に対応する箇所に設けられていると好適である。

本構成によると、穀稈導入部による穂先側部分の導入に伴ってワラ屑が発生しても、仕切り部材によって受け止められるので、ワラ屑を扱室に漏れ落ち難くできる。

本発明においては、
前記仕切り部材の扱室前後方向での長さが前記穀稈導入部の前後長さよりも長いと好適である。

本構成によると、穀稈導入部で発生したワラ屑が穀稈導入部から扱室後方向きに流動しても、仕切り部材によって受け止められるので、ワラを選別室に漏れ落ち難くできる。

コンバインの全体を示す左側面図である。 脱穀装置を示す縦断側面図である。 脱穀装置を示す縦断正面図である。 受網及び仕切り部材を示す平面図である。 仕切り部材、及び、下手側受網部の前部を示す斜視図である。 別の実施形態を備える仕切り部材を示す平面図である。

以下、本発明の一例である実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下の説明では、コンバインの走行機体に関し、図１に示される矢印Ｆの方向を「機体前方」、矢印Ｂの方向を「機体後方」、矢印Ｕの方向を「機体上方」、矢印Ｄの方向を「機体下方」、紙面表側の方向を「機体左方」、紙面裏側の方向を「機体右方」とする。

〔コンバインの全体について〕
図１に示されるように、コンバインの走行機体は、角パイプ材などの複数の鋼材を連結して構成された機体フレーム１を備えている。機体フレーム１の下部に左右一対のクローラ式走行装置２が装備されている。走行機体の前部の右横側部分に、運転部３が形成されている。運転部３には、搭乗空間を覆うキャビン３ａが備えられている。走行機体の前部に、刈取搬送装置４が昇降可能に設けられている。刈取搬送装置４は、走行機体の前方において複数の植付条の稲や麦の植立穀稈を引起装置５によって引き起こしながら刈取装置６によって刈り取る刈取部４Ａ、刈取部４Ａによって刈り取られた刈取穀稈を後方に向けて搬送する供給搬送部４Ｂを有している。機体フレーム１の後部に、脱穀装置７及び穀粒タンク８が横並び状態で支持されている。脱穀装置７は、供給搬送部４Ｂの後方に配置され、穀粒タンク８は、運転部３の後方に配置されている。脱穀装置７においては、供給搬送部４Ｂによって搬送された刈取穀稈の脱穀処理が行われ、脱穀処理によって得られた脱穀粒と塵埃と選別する選別処理が行われる。穀粒タンク８は、脱穀装置７から搬送された穀粒を貯留する。穀粒タンク８の後部に、穀粒タンク８から穀粒を取り出す穀粒排出装置９が接続されている。

〔脱穀装置について〕
脱穀装置７及び扱胴１１の説明にあたり、脱穀装置７及び扱胴１１の処理始端側［穀稈挿入側（図２の紙面左側）］を「前」とし、脱穀装置７及び扱胴１１の処理終端側［排ワラ排出側（図２の紙面右側）］を「後」とする。

脱穀装置７は、図２に示されるように、脱穀装置７の上部に設けられた脱穀部７Ａ、及び、脱穀装置７の下部に設けられた選別部７Ｂを有している。

図２，３に示されるように、脱穀部７Ａには、扱室１０が備えられている。扱室１０には、刈取穀稈の脱穀処理を行う扱胴１１が設けられている。扱胴１１は、脱穀装置７の前後方向に沿う方向の扱胴支軸１２の軸芯Ｐを回転中心にして、図３に矢印で示される回転方向Ｚに回転駆動可能になっている。扱胴１１には、扱胴１１の前端部１１Ｆに設けられた穀稈導入部１１Ａ、及び、扱胴１１のうちの穀稈導入部１１Ａよりも後側の部分に設けられた扱き処理部１１Ｂが備えられている。穀稈導入部１１Ａは、前端側ほど小径となる円錐台状に形成されている。穀稈導入部１１Ａの外周部に、穀稈導入部１１Ａの周方向に間隔を空けて並ぶ複数の整そ歯１３が設けられている。扱き処理部１１Ｂの外周部に、扱き処理部１１Ｂの周方向、かつ、扱き処理部１１Ｂの長手方向に並ぶ複数の扱歯１４が設けられている。扱胴１１の下方の外周囲に、受網１５が設けられている。扱室１０は、前壁部１６、後壁部１７、上唇板１９、下唇板２０、天板２１及び受網１５によって形成されている。扱室１０の前部に、刈取穀稈の穂先側部分を扱室１０に挿入する入口２２が形成されている。扱室１０の後部に、脱穀排ワラ及びワラ屑などを扱室１０の後方に排出する送塵口２３が形成されている。

図３に示されるように、扱室１０の横側部に、上唇板１９と下唇板２０とによって扱口２４が形成されている。扱口２４は、扱室１０の前後方向に延びる状態で形成されている。扱室１０の扱口側の横側方に、扱室１０の前後方向に延びる状態で脱穀フィードチェーン２５が設けられている。図３，４に示されるように、扱室１０のうちの扱胴１１の前端部１１Ｆに対応する箇所における脱穀フィードチェーン側とは左右方向反対側の部位１０ａに仕切り部材２６が設けられている。扱胴１１と受網１５との間に形成された処理空間と、選別部７Ｂの選別室４０とが仕切り部材２６によって仕切られている。仕切り部材２６は、図３に示されるように、受網１５の円弧形状に沿った円弧形状に形成されており、扱室１０のうちの仕切り部材２６が位置する部位における扱胴１１による脱穀処理は、扱室１０のうちの受網１５が位置する部位における扱胴１１による脱穀処理と同様の脱穀性能で行われる。

脱穀部７Ａにおいては、供給搬送部４Ｂによって搬送された刈取穀稈の株元側部分が脱穀フィードチェーン２５に供給され、脱穀フィードチェーン２５によって扱室１０の後方に向けて挟持搬送される。株元側部分が挟持搬送されるに伴い、刈取穀稈の穂先側部分が入口底板２７(図２参照)によって入口２２に案内され、入口２２を介して扱室１０に挿入される。扱室１０に挿入された穂先側部分が穀稈導入部１１Ａにおいて、整そ歯１３によって梳かれつつ後方に向けて掻き込まれて扱き処理部１１Ｂに導入され、扱き処理部１１Ｂにおいて穂先側部分が脱穀処理される。穀稈導入部１１Ａ、及び、扱き処理部１１Ｂの前端部における掻き込み及び脱穀を受ける穂先側部分では、長い切れワラなど、ワラ屑が発生しがちであるが、発生したワラ屑が仕切り部材２６によって受け止められ、ワラ屑が選別室４０に漏れ落ちることが仕切り部材２６によって抑制されつつ脱穀処理が行われる。扱き処理部１１Ｂに導入された穂先側部分が扱室１０の後方に向けて移送されつつ扱歯１４と受網１５とによって脱穀処理される。脱穀処理によって得られた脱穀粒が受網１５の処理物漏下穴を通って選別室４０に漏下する。脱穀処理によって発生した脱穀排ワラ、及び、切ワラなどの塵埃が送塵口２３を介して扱室１０の後方に排出される。扱室１０から排出されたワラ屑などに混入している穀粒が分離ドラム２８（図２参照）によって掻き出され、掻き出された穀粒が選別室４０に落下する。扱室１０から排出された脱穀排ワラが脱穀フィードチェーン２５によって排ワラ搬送装置２９に供給され、排ワラ搬送装置２９によって後方に搬送される。脱穀装置７の後部に設けられている排ワラ細断装置３０の排ワラ投入口３１が開けられていると、脱穀排ワラが排ワラ搬送装置２９から排ワラ投入口３１に落下され、脱穀排ワラが排ワラ細断装置３０によって稈身方向に細断されて圃場に放出される。排ワラ細断装置３０の排ワラ投入口３１が蓋体３２によって閉じられていると、脱穀排ワラが排ワラ搬送装置２９から蓋体３２の上に落下され、脱穀排ワラが蓋体３２によって排ワラ細断装置３０の後方に落下するよう案内され、走行機体の後方に長ワラ状態で放出される。

図２に示されるように、選別部７Ｂには、受網１５の下方に設けられた選別室４０が備えられている。選別室４０には、受網１５の処理物漏下穴などから落下した穀粒などの脱穀処理物を受け止め、受け止めた穀粒と塵埃とを選別する揺動選別装置４１が設けられている。揺動選別装置４１は、揺動選別装置４１の後部に設けられた駆動機構４２による揺動操作が可能になっている。揺動選別装置４１には、グレンパン４３、チャフシーブ４４、グレンシーブ４５及びストローラック４６が備えられている。揺動選別装置４１の前端部の下方に、唐箕４７が設けられている。唐箕４７の前方に、第１送風装置４８が設けられている。唐箕４７の後方に、第２送風装置４９が設けられている。唐箕４７は、グレンシーブ４５、チャフシーブ４４及びストローラック４６のそれぞれを下方から上方に抜けて選別室４０の後上方に向かう選別風を供給する。第１送風装置４８は、チャフシーブ４４の前下方から揺動選別装置４１の後上方に向かう選別風を供給する。第２送風装置４９は、ストローラック４６を下方から上方に抜けて揺動選別装置４１の後上方に向かう選別風を供給する。

揺動選別装置４１によって選別された穀粒のうちの精粒は、揺動選別装置４１の中間部の下方に設けられた１番スクリュー５０に流下し、１番スクリュー５０によって脱穀装置７の横外側に搬送される。１番スクリュー５０によって搬送された精粒は、１番スクリュー５０の搬送終端部に接続された揚穀装置５１によって穀粒タンク８に供給される。揺動選別装置４１によって選別された穀粒のうちの未処理粒は、揺動選別装置４１の後部の下方に設けられた２番スクリュー５２に流下し、２番スクリュー５２によって脱穀装置７の横外側に搬送される。第２送風装置４９によって供給される選別風は、２番スクリュー５２の上方を通る。２番スクリュー５２によって搬送された未処理粒は、２番スクリュー５２の搬送終端部に接続された還元装置５３によって揺動選別装置４１の始端部に還元される。揺動選別装置４１によって選別された塵埃は、選別風と共に排塵ファン３３に吸引され、排塵ファン３３から脱穀装置７の外部に排出される。

〔仕切り部材について〕
仕切り部材２６は、図３，４に示されるように、扱室１０のうちの扱胴１１の前端部１１Ｆに対応する箇所における脱穀フィードチェーン側とは左右方向反対側の部位１０ａに設けられている。仕切り部材２６は、扱胴１１と受網１５との間に形成される処理空間と、選別室４０とを仕切っている。扱胴１１の穀稈導入部１１Ａ、及び、扱胴１１の扱き処理部１１Ｂにおける前端部のそれぞれによって掻き込み処理され、かつ脱穀処理される穂先側部分では、長いワラ屑などのワラ屑が発生しがちであるが、発生したワラ屑が仕切り部材２６に受け止められて扱室１０に漏れ落ち難い。

図４に示されるように、仕切り部材２６の後端部２６Ｒが受網１５に繋がれている。ワラ屑が仕切り部材２６から扱室１０の後方に向けて流動しても、仕切り部材２６と受網１５との間から漏れ落ちない。仕切り部材２６に対して扱胴回転方向上手側に受網１５が配置されている。扱室１０の前部において得られた穀粒が仕切り部材２６に流動するまでに受網１５から漏下し、扱室１０の前部において発生したワラ屑が発生箇所から扱胴回転方向下手側に流動して仕切り部材２６によって受け止められる。

具体的には、図３，４に示されるように、受網１５の左右方向での中間部に、受網１５の前後方向に延びる分割線Ｙが設定されている。受網１５は、扱胴回転方向上手側に位置する上手側受網部１５Ａと、扱胴回転方向下手側に位置する下手側受網部１５Ｂとに分割線Ｙで分割可能になっている。図４に示される部材５４は、上手側受網部１５Ａの前端部と前壁部１６とを連結する連結部材である。

仕切り部材２６は、図４，５に示されるように、第１仕切り部２６Ａ、及び、第１仕切り部２６Ａの前端部と前壁部１６との間に設けられた第２仕切り部２６Ｂを有している。第１仕切り部２６Ａは、板部材によって構成された本体部５５、本体部５５の前部に連結された前枠部５６、本体部５５の扱胴回転方向での両横縁部に連結された横枠部５７を有している。本体部５５と前枠部５６とは、溶接によって連結されている。左右の横枠部５７と本体部５５とは、溶接によって連結されている。第２仕切り部２６Ｂは、前壁部１６に対して連結ボルトによって脱着可能に連結される。前枠部５６と第２仕切り部２６Ｂとは、第２仕切り部２６Ｂの支持レール部３４に前枠部５６が支持されることにより、脱着可能に連結される。本体部５５の後端部に補強プレート５８が設けられている。補強プレート５８と本体部５５とは、溶接によって連結されている。本体部５５の裏側の左右方向での２箇所に、補強杆５９が設けられている。各補強杆５９は、前枠部５６と補強プレート５８とに連結されている。補強杆５９と前枠部５６とは、溶接によって連結されている。補強杆５９と補強プレート５８とは、溶接によって連結されている。

左右の横枠部５７は、下手側受網部１５Ｂの横枠部６０に一体成形され、補強プレート５８と下手側受網部１５Ｂの最前の横桟６１とが溶接によって連結されており、仕切り部材２６は、下手側受網部１５Ｂに一体的に取り付けられている。第２仕切り部２６Ｂは、前壁部１６に連結ボルトを介して支持され、仕切り部材２６は、前壁部１６、及び、下手側受網部１５Ｂに支持される。仕切り部材２６、下手側受網部１５Ｂ及び上手側受網部１５Ａが脱穀装置７に組み込まれた状態において、仕切り部材２６の後縁部としての補強プレート５８と下手側受網部１５Ｂの前縁部としての横桟６１とが隣り合い、かつ、仕切り部材２６の扱胴回転方向での両横縁部としての両横枠部５７のうちの扱胴回転方向上手側の横枠部５７と、上手側受網部１５Ａの前端部における扱胴回転方向での両横縁部としての両横枠部６２のうちの扱胴回転方向下手側の横枠部６２とが隣り合う。扱室１０の前部において得られた穀粒が仕切り部材２６に流動するまでに上手側受網部１５Ａから漏下し、扱室１０の前部において発生したワラ屑が扱胴回転方向下手側に流動して仕切り部材２６によって受け止めれる。仕切り部材２６によって受け止められた穀粒が扱室１０の後方に向けて流動すると、下手側受網部１５Ｂから漏下する。

仕切り部材２６は、図４に示されるように、扱室１０のうちの穀稈導入部１１Ａに対応する部位に対して第２仕切り部２６Ｂで対応している。仕切り部材２６の扱室前後方向での長さＬ１は、穀稈導入部１１Ａの前後長さＬ２よりも長く設定されている。扱室１０のうちの扱胴１１の前端部１１Ｆに対応する部位においてワラ屑が選別室４０に漏れ落ちることが仕切り部材２６によって抑制される。

〔別実施形態〕
（１）図６は、別の実施形態を備える仕切り部材２６を示す平面図である。別の実施形態を備える仕切り部材２６では、仕切り部材２６に対して扱胴回転方向下手側に受網１５が位置している。具体的には、仕切り部材２６に対して扱胴回転方向下手側に、下手側受網部１５Ｂの前側部分が位置している。

（２）上記した実施形態では、仕切り部材２６が下手側受網部１５Ｂに一体的に取り付けられた例を示したが、これに限らない。たとえば、仕切り部材２６と受網１５とが分離可能なものであってもよい。また、受網１５のうちの横桟及び縦桟を有する部分に仕切り部材を脱着可能に支持し、受網１５を仕切り部材２６が付いた状態と、仕切り部材２６が付かない状態とに状態変更可能に構成してもよい。

（３）上記した実施形態では、仕切り部材２６が第１仕切り部１６Ａ及び第２仕切り部１６Ｂによって構成された例を示したが、これに限らない。例えば、仕切り部材の全体が単一の部材によって構成されたもの、あるいは、３つ以上の仕切り部によって構成されたものであってもよい。

（４）上記した実施形態では、受網１５が上手側受網部１５Ａと下手側受網部１５Ｂとに分割可能に構成された例を示したが、分割不能に構成されたものであってもよい。

（５）上記して実施形態では、仕切り部材２６が受網１５の円弧形状に沿った円弧形状に形成された例を示したが、これに限らない。たとえば、扱胴周方向での複数箇所において折り曲げられた複数段折り形状であってもよい。

本発明は、刈取穀稈の穂先側部分が挿入される扱室、扱室に挿入された穂先側部分を脱穀する扱胴、扱胴の下方の外周囲に設けられた受網、受網から漏下した脱穀粒と塵埃とを選別する選別室、刈取穀稈の株元側部分を扱室の後方へ向けて挟持搬送する脱穀フィードチェーンが備えられた脱穀装置に適用できる。

１０ 扱室
１１ 扱胴
１１Ａ 穀稈導入部
１５ 受網
１５Ａ 上手側受網部
１５Ｂ 下手側受網部
２５ 脱穀フィードチェーン
２６ 仕切り部材
２６Ｒ 後端部
４０ 選別室
５７ 横縁部（横枠部）
５８ 後縁部（補強プレート）
６１ 前縁部（横桟）
６２ 横縁部（横枠部）
Ｌ１ 仕切り部材の長さ
Ｌ２ 穀稈導入部の長さ

Claims (9)

1. 刈取穀稈の穂先側部分が挿入される扱室と、
   前記扱室に設けられ、前記扱室に挿入された穂先側部分を脱穀する扱胴と、
   前記扱胴の下方の外周囲に設けられた受網と、
   前記扱室の下方に設けられ、前記受網から漏下した脱穀粒と塵埃とを選別する選別室と、
   前記扱室の横側方において前記扱室の前後方向に沿って延び、刈取穀稈の株元側部分を前記扱室の後方へ向けて挟持搬送する脱穀フィードチェーンと、が備えられ、
   前記扱室のうちの前記扱胴の前端部に対応する箇所における前記脱穀フィードチェーン側とは左右方向反対側の部位に、前記扱胴と前記受網との間に形成された処理空間と、前記選別室とを仕切る仕切り部材が設けられている脱穀装置。
2. 前記仕切り部材の後端部が前記受網に繋がっている請求項１に記載の脱穀措置。
3. 前記仕切り部材に対して扱胴回転方向上手側に前記受網が位置している請求項1または２に記載の脱穀装置。
4. 前記仕切り部材に対して扱胴回転方向下手側に前記受網が位置している請求項1から３のいずれか一項に記載の脱穀装置。
5. 前記仕切り部材は、前記受網の円弧形状に沿った円弧形状である請求項１から４のいずれか一項に記載の脱穀装置。
6. 前記受網は、扱胴回転方向上手側に位置する上手側受網部と、扱胴回転方向下手側に位置する下手側受網部と、に分割可能であり、
   前記仕切り部材は、前記下手側受網部に一体的に取り付けられている請求項１から５のいずれか一項に記載の脱穀装置。
7. 前記仕切り部材の後縁部と、前記下手側受網部の前縁部とが隣り合い、
   前記仕切り部材の扱胴回転方向における両横縁部のうちの扱胴回転方向上手側の横縁部と、前記上手側受網部の前端部における扱胴回転方向における両横縁部のうちの扱胴回転方向下手側の横縁部とが隣り合っている請求項６に記載の脱穀装置。
8. 前記扱胴の前端部に、前端側ほど小径となる円錐台状の穀稈導入部が備えられており、
   前記仕切り部材は、前記扱室の前記穀稈導入部に対応する箇所に設けられている請求項１から７のいずれか一項に記載の脱穀装置。
9. 前記仕切り部材の扱室前後方向での長さが前記穀稈導入部の前後長さよりも長い請求項８に記載の脱穀装置。

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