JP2021145628A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】脱穀装置の後部に、脱穀後の脱穀処理物を受け入れて車体外に排出処理する排出装置が接続され、扱室の排塵部から排出装置の受入口に向けて後下がり傾斜の状態で延ばされ、排塵部から排出される脱穀処理物を排出装置に供給する供給路が備えられたコンバインにおいて、脱穀処理物を供給路に滞留させないで排出装置に供給できるようにする。【解決手段】排塵部１８から排出される脱穀処理物が供給路４９に滞留しないように、脱穀処理物を排出装置１２に向けて送る送り装置５０が備えられている。【選択図】図２

Description

本発明は、コンバインに関する。

コンバインには、走行車体に設けられ、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、脱穀装置における扱室の後下部に設けられ、脱穀後の脱穀処理物を排出する排塵部とが備えられたものがある。また、この種のコンバインにおいて、脱穀装置の後部に接続され、かつ、排塵部の後下方に位置する受入口を有し、排塵部から排出された脱穀処理物を受入口から受け入れ、受け入れた脱穀処理物を車体外に排出処理する排出装置と、排塵部から受入口に向けて後下がり傾斜の状態で延ばされ、排塵部から排出される脱穀処理物を排出装置に供給する供給路と、が備えられたものがある。
この種のコンバインとしては、例えば特許文献１に示されるものがある。特許文献１に示されるコンバインでは、排出装置としての排ワラ細断装置が備えられている。

特開２０１８−１８９号公報

上記したコンバインにおいて、刈取穀稈の含有水分が高いなどにより、脱穀処理物が供給路の底壁部に付着するなどして供給路に滞留すると、排塵部が塞がれて扱室に処理物が詰まってしまう。

本発明は、脱穀処理物を供給路に滞留させないで排出装置に供給できるコンバインを提供する。

本発明によるコンバインは、
走行車体に設けられ、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置における扱室の後下部に設けられ、脱穀後の脱穀処理物を排出する排塵部と、前記脱穀装置の後部に接続され、かつ、前記排塵部の後下方に位置する受入口を有し、前記排塵部から排出された脱穀処理物を前記受入口から受け入れ、受け入れた脱穀処理物を車体外に排出処理する排出装置と、前記排塵部から前記受入口に向けて後下がり傾斜の状態で延ばされ、前記排塵部から排出される脱穀処理物を前記排出装置に供給する供給路と、前記排塵部から排出される脱穀処理物が前記供給路に滞留しないように、脱穀処理物を前記排出装置に向けて送る送り装置と、が備えられている。

本構成によると、排塵部から排出される脱穀処理物が供給路に滞留しないように送り装置によって排出装置に向けて送られるので、脱穀処理物を供給路に滞留させないで排出装置に供給できる。

本発明においては、
前記送り装置は、前記脱穀装置における扱胴のうち、前記排塵部に面する部位に備えられ、前記扱胴の回転によって脱穀処理物を送ると好適である。

本構成によると、扱胴の動力を送り装置の動力源に活用するので、特別な動力源を必要としない簡素な構造によって脱穀処理物を供給路に滞留させないで排出装置に供給できる。

本発明においては、
前記送り装置は、前記扱胴の外周部に取付けられた羽根部材を備えていると好適である。

本構成によると、羽根部材が扱胴の回転によって駆動されて脱穀処理物を供給路に滞留しないように排出装置に向けて送るので、特別な動力源を必要としない、かつ、羽根部材を扱胴に直接取り付ける簡素な構造によって脱穀処理物を供給路に滞留させないで排出装置に供給できる。

本発明においては、
前記送り装置は、前記扱胴の後部に扱胴後端側ほど細くなる状態で備えられた基台部を有し、前記羽根部材は、前記基台部の外周部に取付けられた螺旋羽根であると好適である。

本構成によると、螺旋羽根が扱胴の回転によって駆動されて脱穀処理物を供給路に滞留しないように排出装置に向けて送るので、螺旋羽根は、基台部に支持されて脱穀処理物を的確に送り操作するので、特別な動力源を必要としない簡素な構造によって脱穀処理物を供給路に滞留させないで排出装置に供給できる。

本発明においては、
前記扱胴は、外周部に立設された扱歯を有し、前記羽根部材は、後退角を有する状態で前記扱歯に支持されていると好適である。

本構成によると、羽根部材が扱胴の回転によって駆動されて脱穀処理物を供給路に滞留しないように排出装置に向けて送るので、特別な動力源を必要としない、かつ、羽根部材を扱胴に支持させる部材に扱歯を活用した簡素な構造によって脱穀処理物を供給路に滞留させないで排出装置に供給できる。

本発明においては、
前記送り装置は、前記排塵部と前記受入口との間に設けられ、駆動されることにより、前記供給路の脱穀処理物を送る回転体であると好適である。

本構成によると、扱室から供給路に排出された脱穀処理物が回転体によって排出装置に向けて送られるので、脱穀処理物を供給路に滞留させないで排出装置に供給できる。

本発明においては、
前記送り装置は、前記供給路に設けられたコンベアであると好適である。

本構成によると、扱室から供給路に排出された脱穀処理物がコンベアによって排出装置に向けて的確に送られるので、脱穀処理物を供給路に滞留させないで排出装置に供給できる。

本発明においては、
前記送り装置は、前記供給路を形成する底壁部に、前記供給路の横幅方向に並ぶ状態、かつ、前記供給路の傾斜方向に沿って延びる状態で形成された複数のスリットと、前記複数のスリットそれぞれに対応させて設けられ、前記底壁部の裏側から前記スリットを通して前記供給路に対して出退操作される板状部材と、を有し、
前記板状部材は、前記供給路に出し操作されることによって前記供給路の脱穀処理物を送り操作するように構成されていると好適である。

本構成によると、扱室から供給路に排出された脱穀処理物が板状部材によって排出装置に向けて送られるので、脱穀処理物を供給路に滞留させないで排出装置に供給できる。

本発明においては、
前記脱穀装置は、前記扱室の下方に設けられた選別部を有し、前記選別部は、前記扱室から落下する脱穀処理物を受け入れて揺動選別する揺動選別装置、および、前記揺動選別装置の前下方から前記揺動選別装置の後方に向けて選別風を供給する唐箕を有し、
前記送り装置は、前記供給路を形成する底壁部に設けられた貫通穴を有し、
前記貫通穴は、前記選別風を前記供給路に導入して、導入した選別風によって前記供給路の脱穀処理物を送るように構成されている。

本構成によると、扱室から供給路に排出された脱穀処理物が選別部から供給路に抜け出た選別風によって排出装置に向けて送られるので、送り手段に選別風を活用した簡素な構造で脱穀処理物を供給路に滞留させないで排出装置に供給できる。

普通型コンバインの全体を示す左側面図である。 脱穀装置および排出装置の縦断側面図である。 扱胴の後部および送り装置を示す正面図である。 羽根部材を示す平面図である。 第１別実施形態を備える送り装置を示す側面図である。 第２別実施形態を備える送り装置を示す側面図である。 第３別実施形態を備える送り装置を示す側面図である。 第４別実施形態を備える送り装置を示す側面図である。 第４別実施形態を備える送り装置を示す後面図である。 第５別実施形態を備える送り装置を示す側面図である。 第５別実施形態を備える送り装置を示す後面図である。

以下、本発明の一例である実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下の説明では、普通型コンバイン（「コンバイン」の一例）の走行車体に関し、図１に示される矢印Ｆの方向を「車体前方」、矢印Ｂの方向を「車体後方」、矢印Ｕの方向を「車体上方」、矢印Ｄの方向を「車体下方」、紙面表側の方向を「車体左方」、紙面裏側の方向を「車体右方」とする。

〔普通型コンバインの全体〕
図１に示されるように、普通型コンバインは、角パイプ材などの複数の鋼材を連結して構成された車体フレーム１、車体フレーム１の下部に設けられた左右一対のクローラ式の走行装置２を有する走行車体を備えている。走行車体の前部における横一側部に、運転座席３を有する運転部４が形成されている。運転座席３の下方に、エンジン５が設けられている。走行車体のうち、運転部４の横側方に位置する部位から刈取搬送装置６が前方に延ばされている。刈取搬送装置６は、刈取搬送装置６の前部に設けられ、稲、麦、蕎などの穀稈をバリカン型の刈取り装置７によって刈り取る刈取部８と、刈取搬送装置６の後部に設けられ、刈取部８によって得られた刈取穀稈を走行車体の所定箇所に搬送する搬送部としてのフィーダ９と、を有している。走行車体に、フィーダ９によって搬送された刈取穀稈を受け入れて脱穀処理し、脱穀後の脱穀処理物の選別処理を行う脱穀装置１０、および、脱穀装置１０によって得られた穀粒を回収して貯留する穀粒タンク１１が設けられている。脱穀装置１０の後部に、脱穀後の脱穀処理物を受け入れ、受け入れた脱穀処理物を車体外に排出する排出装置１２が接続されている。穀粒タンク１１の後部に、穀粒タンク１１から穀粒を排出する穀粒排出装置１３が接続されている。

〔脱穀装置の構成〕
脱穀装置１０及び扱胴１５の説明にあたり、脱穀装置１０及び扱胴１５の処理始端側［穀稈投入側（図２の紙面左側）］を「前」とし、脱穀装置１０及び扱胴１５の処理終端側［穀稈排出側（図２の紙面右側）］を「後」とする。

図２に示されるように、脱穀装置１０には、脱穀装置１０の上部に設けられ、フィーダ９が投入する刈取穀稈に脱穀処理を施す脱穀部１０Ａと、脱穀部１０Ａにおける扱室１４の下方に設けられ、脱穀処理後の脱穀処理物に選別処理を施す選別部１０Ｂと、が備えられている。脱穀装置１０において、脱穀部１０Ａにおける脱穀処理方向が走行車体の前後方向と一致し、脱穀処理方向の上手側が走行車体の前側に位置するように設定されている。

図２に示されるように、脱穀部１０Ａには、脱穀装置１０の上部に形成された扱室１４が備えられている。扱室１４には、扱胴１５が設けられている。扱胴１５は、扱胴支軸２６を回転中心にして、正面視右回り方向（図３に矢印Ｘで示される方向）に回転駆動される。扱室１４の前下部には、脱穀処理物の扱室１４への投入を可能にする供給口１７が形成されている。扱室１４の後下部には、脱穀排稈や切れワラなどの脱穀処理物の扱室外への排出を可能にする排塵部１８が形成されている。扱胴１５の周囲のうちの扱胴１５の下方の領域に受網１９が備えられている。

扱室１４は、扱胴１５を支持する前支持壁２０と後支持壁２１、扱胴１５の上方に設けられた天板２２、および、受網１９などによって形成されている。天板２２の内側に扱室１４の前後方向に並ぶ複数の送塵弁２３が設けられている。扱胴１５は、図２に示されるように、扱胴１５の前部に設けられた掻込み部２４と、扱胴１５のうち、掻込み部２４の後側の部位に設けられた扱き処理部２５とを備えている。

脱穀部１０Ａにおいては、フィーダ９によって供給口１７から扱室１４に投入された刈取り穀稈の株元から穂先までの全体が脱穀処理物として掻込み部２４によって扱室１４の内部側に掻き込まれて扱き処理部２５と受網１９とによって脱穀処理される。脱穀処理される脱穀処理物は、回転する扱き処理部２５によって回動力を付与されて送塵弁２３に当り、送塵弁２３によって扱室１４の後方に向けて流れるように案内される。脱穀処理物は、扱き処理部２５によって扱室１４の後方に向けて移送されつつ脱穀処理される。脱穀処理によって得た穀粒が受網１９から漏下する。脱穀処理によって発生した脱穀排稈や切れワラなどの脱穀処理物が排塵部１８から扱室１４の外部へ排出される。

〔扱胴の構成〕
扱胴１５は、図２に示されるように、扱室１４の前後方向に沿う姿勢で扱室１４に設けられ、扱胴軸芯Ｐを回転中心として回転駆動される扱胴支軸２６と、扱胴支軸２６の前部に支持されている掻込み部２４と、掻込み部２４の後部に連続する状態で扱胴支軸２６に支持される扱き処理部２５とを備えている。

〔掻込み部の構成〕
掻込み部２４は、図２に示されるように、扱胴１５の前端側ほど小径である基台部２４ａと、基台部２４ａの外周部から基台部２４ａの外側に向かって立ち上がる状態で基台部２４ａの外周部に設けられた螺旋羽根２４ｂとを備えている。２つの螺旋羽根２４ｂが備えられている。

掻込み部２４においては、基台部２４ａが扱胴支軸２６によって駆動されて、２つの螺旋羽根２４ｂが扱胴軸芯Ｐを回転中心にして回転駆動される。フィーダ９によって供給口１７から扱室１４に投入された刈取穀稈の株元から穂先までの全体が回転する螺旋羽根２４ｂによって案内底板２７に沿わせて扱室１４の後方に向けて掻き込まれる。

〔扱き処理部の構成〕
扱き処理部２５には、図２に示されるように、扱胴１５の周方向に間隔を空けて並ぶ状態で扱胴支軸２６に支持される扱歯支持部材２８が備えられている。各扱歯支持部材２８は、扱胴軸芯Ｐに沿う方向のバー部材によって構成されている。扱胴支軸２６による扱歯支持部材２８の支持は、扱胴支軸２６の軸芯方向での複数箇所において、扱胴支軸２６と扱歯支持部材２８とが円板部材２９によって連結されることによって行われている。扱胴１５の扱き処理部２５における外周部としての扱歯支持部材２８に、棒状の扱歯３０が扱胴１５の外側に向けて立設されている。扱歯３０は、扱歯支持部材２８の軸芯方向に並ぶ複数箇所から立設されている。本実施形態では、扱歯支持部材２８は、丸パイプ鋼材によって構成されている。扱歯支持部材２８には、丸パイプ鋼材の他、丸鋼材、角棒鋼材、角パイプ鋼材などの各種の棒状部材を採用することができる。本実施形態では、各扱歯３０は、丸鋼材によって構成されている。扱歯３０には、丸鋼材の他、角棒鋼材、丸パイプ材、各パイプ材など各種の棒状部材を採用することができる。扱き処理部２５は、籠状に構成されている。扱胴１５は、いわゆるバー形の扱胴に構成されている。

〔選別部の構成〕
選別部１０Ｂには、図２に示されるように、受網１９の下方に揺動駆動可能に設けられた揺動選別装置３１、揺動選別装置３１の前下方に設けられた唐箕３２、唐箕３２の後方において、揺動選別装置３１の下方に設けられた１番回収部３３及び２番回収部３４が備えられている。本実施形態では、１番回収部３３及び２番回収部３４は、脱穀装置１０の横幅方向に延びるスクリューコンベヤによって構成されている。

選別部１０Ｂにおいては、受網１９から漏下した処理物が揺動選別装置３１に落下して受け入れられ、受け入れられた処理物が揺動選別装置３１によって後方に向けて搬送されつつゆすられて、かつ、唐箕３２によって揺動選別装置３１の前下方から揺動選別装置３１の後方に向けて供給される選別風を受けて選別処理される。選別処理によって得られた１番処理物としての清粒が１番回収部３３に流下して回収され、１番回収部３３によって脱穀装置１０の穀粒タンク側の横外側へ搬送される。選別処理によって得られた２番処理部物としての未処理粒が２番回収部３４に流下して回収され、２番回収部３４によって脱穀装置１０の穀粒タンク側の横外側へ搬送される。選別処理によって発生した３番処理物としてのワラ屑などの選別塵埃が脱穀装置１０の後部に設けられた塵埃排出口３５から選別風とともに脱穀装置１０の後方に排出される。

１番回収部３３によって搬送された清粒は、１番回収部３３に接続された揚穀装置３６によって穀粒タンク１１に供給される。２番回収部３４によって搬送された未処理粒は、２番回収部３４に接続された還元装置３７によって揺動選別装置３１の始端部に還元される。

〔排出装置の構成〕
排出装置１２には、図２に示されるように、脱穀装置１０の後部から後方に延ばされ、カッター収容室４０を形成する排出ケース４１が備えられている。カッター収容室４０には、回転カッター４２および固定刃４３が設けられている。回転カッター４２は、矢印Ｙで示される回転方向に駆動される。回転カッター４２は、脱穀装置１０の横幅方向に延びる状態でカッター収容室４０に駆動回転可能に位置する回転支軸４２ａ、および、回転支軸４２ａに支持された回転刃４２ｂが備えられている。回転刃４２ｂは、回転支軸４２ａの周方向、および、回転支軸４２ａの軸芯方向に並ぶ状態で回転支軸４２ａに支持されている。固定刃４３は、回転刃４２ｂの回転範囲のうち、回転刃４２ｂが後下向き姿勢になる部位に対応させて設けられている。

カッター収容室４０の下部に、脱穀処理物を回転刃４２ｂと固定刃４３とによって細断処理する細断処理部４４、および、排塵部１８からの脱穀処理物を細断処理部４４に受け入れる受入口４５が形成されている。受入口４５は、排塵部１８の後下方に位置している。排出ケース４１の下部から延長後壁部４６および延長横壁部４７が下向きに延ばされ、延長後壁部４６および延長横壁部４７により、細断処理部４４からの脱穀処理物を車外に排出する排出口４８が形成されている。

図２に示されるように、排塵部１８から受入口４５に向って供給路４９が後下がり傾斜の状態で延ばされ、排塵部１８から排出される脱穀処理物が供給路４９によって排出装置１２における受入口４５に供給されるように構成されている。供給路４９は、排塵部１８の前下部から受入口４５の下部に向けて延びる底壁部４９ａ、および、底壁部４９ａの両横側方に位置する状態で排出ケース４１に備えられた横側壁部によって形成されている。排塵部１８から排出される脱穀処理物が供給路４９に滞留しないように、脱穀処理物を排出装置１２に向けて送る送り装置５０が備えられている。

排出装置１２においては、排塵部１８から排出された脱穀排稈、切れワラなどの脱穀処理物が供給路４９によって受入口４５に供給される。排塵部１８から受入口４５に供給される脱穀処理物は、送り装置５０によって供給路４９に滞留しないように受入口４５に向けて送られる。脱穀処理物が供給路４９に滞留し、滞留した脱穀処理物によって排塵部１８が塞がれることが送り装置５０によって防止される。受入口４５に供給された脱穀処理物が回転駆動される回転カッター４２の回転刃４２ｂによって固定刃４３に掻き込まれ、回転刃４２ｂと固定刃４３とによって切断されて細断状態に処理される。細断状態になった脱穀処理物が回転カッター４２によって排出口４８に向けて放出され、排出口４８から車外に排出される。

〔送り装置の構成〕
送り装置５０は、図２に示されるように、扱胴１５のうち、排塵部１８に面する部位に備えられ、扱胴１５の回転によって脱穀処理物を排出装置１２に向けて送るように構成されている。

具体的には、送り装置５０は、図２，３に示されるように、扱胴１５（扱き処理部２５）のうち、排塵部１８に面する部位において、扱胴１５の外周部としての扱歯支持部材２８に取付けられた羽根部材５１を備えている。羽根部材５１は、扱歯３０に取付けられ、扱歯３０を介して扱歯支持部材２８に取付けられている。羽根部材５１は、図４に示されるように、後退角ａを有する状態で取付けられている。本実施形態では、羽根部材５１を扱歯支持部材２８に取付ける取付部材に扱歯３０を活用しているが、専用の取付部材の採用が可能である。

送り装置５０においては、羽根部材５１が扱胴１５の回転によって扱胴軸芯Ｐを回転中心にして回転する状態で駆動される。扱胴１５の扱き処理部２５によって排塵部１８に移送された脱穀処理物が羽根部材５１によって供給路４９の下流側に向けて放出される。すなわち、排塵部１８からの脱穀処理物が羽根部材５１によって供給路４９に滞留しないように排出装置１２の受入口４５に送られる。

〔第１別実施形態を備える送り装置〕
図５は、第１別実施形態を備える送り装置５０Ａを示す側面図である。第１別実施形態を備える送り装置５０Ａは、扱胴１５の後部に扱胴後端側ほど細くなる（小径になる）状態で備えられた基台部５２を有している。基台部５２は、円錐台状に巻かれた板金部材によって構成されている。基台部５２は、基台部５２の前端部と扱胴支軸２６とを連結する前円板部材５３、および、基台部５２の後端部と扱胴支軸２６とを連結する後円板部材５４を介して扱胴支軸２６に支持されている。

基台部５２の外周部には、羽根部材としての螺旋羽根５５が取り付けられている。螺旋羽根５５は、基台部５２の外周部から基台部５２の外側に向かって立ち上がる状態で基台部５２の外周部に設けられている。２つの螺旋羽根５５が取り付けられている。２つの螺旋羽根５５は、基台部５２の周方向に間隔を空けて並んだ状態、かつ、基台部５２の前端部から後端部に亘って設けられている。

第１別実施形態を備える送り装置５０Ａにおいては、基台部５２が前円板部材５３及び後円板部材５４を介して扱胴支軸２６によって駆動されて、２つの螺旋羽根５５が扱胴軸芯Ｐを回転中心にして回転駆動される。扱き処理部２５によって排塵部１８に移送された脱穀処理物が螺旋羽根５５によって供給路４９の下流側に向けた掻き送られる。すなわち、排塵部１８からの脱穀処理物が螺旋羽根５５によって供給路４９に滞留しないように排出装置１２の受入口４５に向けて送られる。

〔第２別実施形態を備える送り装置〕
図６は、第２別実施形態を備える送り装置を示す側面図である。第２別実施形態を備える送り装置は、排塵部１８と受入口４５との間に設けられた回転体５６によって構成されている。回転体５６は、供給路４９の横幅方向に延びる状態で駆動回転可能に設けられている。回転体５６は、矢印Ｚで示される回転方向に回転駆動される。回転体５６は、回転体５６の外周部から回転体５６の径方向外側に向けて突設された掻送り爪５７を有している。掻送り爪５７は、回転体５６の周方向、および、回転体５６の軸芯方向に並べて設けられている。

回転体５６においては、回転駆動されることにより、排塵部１８から排出された脱穀処理物が掻送り爪５７によって供給路４９の下流側に向けて掻き送られる。すなわち、排塵部１８からの脱穀処理物が掻送り爪５７によって供給路４９に滞留しないように排出装置１２の受入口４５に向けて送られる。

〔第３別実施形態を備える送り装置〕
図７は、第３別実施形態を備える送り装置を示す側面図である。第３別実施形態を備える送り装置は、供給路４９に設けられたコンベア５８によって構成されている。コンベア５８は、ベルトコンベアによって構成されている。コンベア５８としては、供給路４９の横幅方向に沿う方向の軸芯を有するローラが供給路４９の傾斜方向に並ぶ状態で備えられたローラコンベヤの採用が可能である。

コンベア５８においては、排塵部１８から供給路４９に排出された脱穀処理物がコンベア５８における送り経路側部に乗り、送り経路側部によって供給路４９の下流側に搬送される。すなわち、排塵部１８からの脱穀処理物がコンベア５８の送り経路側部によって供給路４９に滞留しないように排出装置１２の受入口４５に向けて送られる。

〔第４別実施形態を備える送り装置〕
図８は、第４別実施形態を備える送り装置５０Ｂを示す側面図である。図９は、第４別実施形態を備える送り装置５０Ｂを示す後面図である。第４別実施形態を備える送り装置５０Ｂは、供給路４９における底壁部４９ａに、供給路４９の横幅方向に並ぶ状態で形成された複数のスリット５９と、複数のスリット５９と同じ数の板状部材６０と、を有している。

複数のスリット５９は、図９に示されるように、供給路４９の傾斜方向に沿って延びる状態で形成されている。図８に示されるように、複数の板状部材６０それぞれの一端側は、スリット５９にスライド可能に入り込む状態で底壁部４９ａに支持されている。複数の板状部材６０それぞれの一端部には、排塵部１８からの脱穀処理物を受入口４５に向けて掻き送る凸部が供給路４９の傾斜方向に並ぶ波形部６０ａが備えられている。複数の板状部材６０の他端側には、複数の板状部材６０に共通の一つの駆動機構６１が連結されている。駆動機構６１には、複数の板状部材６０に連結され、複数の板状部材６０をスライド操作する一つの操作軸６２、揺動選別装置３１を揺動操作する駆動軸３８としてのクランク軸におけるクランクピン部と操作軸６２とを連動連結する連結リンク６３が備えられている。連結リンク６３は、揺動選別装置３１の横外側を通る状態で設けられている。

第４別実施形態を備える送り装置５０Ｂにおいては、揺動選別装置３１を操作する動力によって駆動機構６１が駆動され、各板状部材６０が駆動機構６１によるスライド操作によって底壁部４９ａの裏側からスリット５９を通して供給路４９に対して出退操作される。各板状部材６０は、揺動選別装置３１の揺動に連動させて出退操作される。排塵部１８から供給路４９に排出された脱穀処理物が供給路４９に突出作動した板状部材６０の波形部６０ａによって供給路４９の下流側に向けて掻き送られ、供給路４９に滞留しないように排出装置１２の受入口４５に向けて送られる。

〔第５別実施形態を備える送り装置〕
図１０は、第５別実施形態を備える送り装置５０Ｃを示す側面図である。図１１は、第５別実施形態を備える送り装置５０Ｃを示す後面図である。第５別実施形態を備える送り装置５０Ｃは、供給路４９における底壁部４９ａに設けられた貫通穴６４を有している。複数の貫通穴６４が供給路４９の横幅方向、および、供給路４９の傾斜方向に沿う方向に並ぶ状態で設けられている。各貫通穴６４は、選別部１０Ｂから塵埃排出口３５を介した排出された選別風を供給路４９に導入し、導入した選別風によって供給路４９の脱穀処理物を供給路４９の下流側に向けて移送するように構成されている。本実施形態では、供給路４９の傾斜方向に並ぶ貫通穴６４を採用しているが、これに限らない。たとえば、供給路４９の傾斜方向に一列に並ぶ複数の貫通穴６４に替え、供給路４９の傾斜方向に沿って長いスリット形の貫通穴の採用が可能である。

第５別実施形態を備える送り装置５０Ｃにおいては、排塵部１８からの脱穀処理物が選別部１０Ｂから排出された選別風によって供給路４９に滞留しないように排出装置１２の受入口４５に向けて送られる。

〔別実施形態〕
（１）上記した実施形態では、扱き処理部２５が籠状に構成されたバー形の扱胴１５が採用された例を示したが、この限りではない。たとえば、扱き処理部２５が円筒状に構成されたドラム側の扱胴が採用されたものであってもよい。

（２）上記した実施形態では、脱穀処理物を細断処理する排出装置１２が採用された例を示したが、これに限らない。受け入れた脱穀処理物を細断処理せず、受け入れたままの状態で車外に排出する排出装置を採用したものであってもよい。

（３）羽根部材５１、螺旋羽根５５など、扱胴１５に備えられた送り装置と、回転体５６、送り装置５０Ｂ、送り装置５０Ｃ、コンベア５８など、排塵部１８と受入４５の間または供給路４９に設けられた送り装置と、を組み合わせて実施してもよい。

本発明は、普通型コンバインの他、自脱型コンバインに適用できる。

１０ 脱穀装置
１０Ｂ 選別部
１２ 排出装置
１４ 扱室
１５ 扱胴
１８ 排塵部
３０ 扱歯
３１ 揺動選別装置
３２ 唐箕
４５ 受入口
４９ 供給路
４９ａ 底壁部
５０ 送り装置
５０Ａ 送り装置
５０Ｂ 送り装置
５１ 羽根部材
５２ 基台部
５５ 螺旋羽根
５６ 送り装置（回転体）
５８ 送り装置（コンベア）
５９ スリット
６０ 板状部材
６４ 貫通穴
ａ 後退角

Claims (9)

1. 走行車体に設けられ、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、
   前記脱穀装置における扱室の後下部に設けられ、脱穀後の脱穀処理物を排出する排塵部と、
   前記脱穀装置の後部に接続され、かつ、前記排塵部の後下方に位置する受入口を有し、前記排塵部から排出された脱穀処理物を前記受入口から受け入れ、受け入れた脱穀処理物を車体外に排出処理する排出装置と、
   前記排塵部から前記受入口に向けて後下がり傾斜の状態で延ばされ、前記排塵部から排出される脱穀処理物を前記排出装置に供給する供給路と、
   前記排塵部から排出される脱穀処理物が前記供給路に滞留しないように、脱穀処理物を前記排出装置に向けて送る送り装置と、が備えられているコンバイン。
2. 前記送り装置は、前記脱穀装置における扱胴のうち、前記排塵部に面する部位に備えられ、前記扱胴の回転によって脱穀処理物を送る請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記送り装置は、前記扱胴の外周部に取付けられた羽根部材を備えている請求項２に記載のコンバイン。
4. 前記送り装置は、前記扱胴の後部に扱胴後端側ほど細くなる状態で備えられた基台部を有し、前記羽根部材は、前記基台部の外周部に取付けられた螺旋羽根である請求項３に記載のコンバイン。
5. 前記扱胴は、外周部に立設された扱歯を有し、
   前記羽根部材は、後退角を有する状態で前記扱歯に支持されている請求項３に記載のコンバイン。
6. 前記送り装置は、前記排塵部と前記受入口との間に設けられ、駆動されることにより、前記供給路の脱穀処理物を送る回転体である請求項１に記載のコンバイン。
7. 前記送り装置は、前記供給路に設けられたコンベアである請求項１に記載のコンバイン。
8. 前記送り装置は、前記供給路を形成する底壁部に、前記供給路の横幅方向に並ぶ状態、かつ、前記供給路の傾斜方向に沿って延びる状態で形成された複数のスリットと、前記複数のスリットそれぞれに対応させて設けられ、前記底壁部の裏側から前記スリットを通して前記供給路に対して出退操作される板状部材と、を有し、
   前記板状部材は、前記供給路に出し操作されることによって前記供給路の脱穀処理物を送り操作するように構成されている請求項１に記載のコンバイン。
9. 前記脱穀装置は、前記扱室の下方に設けられた選別部を有し、
   前記選別部は、前記扱室から落下する脱穀処理物を受け入れて揺動選別する揺動選別装置、および、前記揺動選別装置の前下方から前記揺動選別装置の後方に向けて選別風を供給する唐箕を有し、
   前記送り装置は、前記供給路を形成する底壁部に設けられた貫通穴を有し、
   前記貫通穴は、前記選別風を前記供給路に導入して、導入した選別風によって前記供給路の脱穀処理物を送るように構成されている請求項１に記載のコンバイン。

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