JP2022007753A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

【課題】円滑な脱穀処理が可能な脱穀装置の提供。【解決手段】回転駆動して作物を脱穀処理する扱胴１２と、扱胴１２を収容する扱室１３と、扱室１３を上方から覆う天板３３と、扱胴１２の外周側に設けられ、扱胴１２によって脱穀処理された処理物を漏下選別処理する弧状の受網１４と、天板３３の内面部に設けられ、扱胴１２によって連れ回りされる作物を後方に案内する送塵弁３４と、扱胴１２の回転方向Ｒ１における受網１４の終端部１４ｆと送塵弁３４の始端部３４ｓとの間に、扱胴１２の中心に向けて突出する状態で設けられ、扱胴１２によって連れ回りされる作物を切断処理する第一切断刃３２と、が備えられている。回転方向Ｒ１における第一切断刃３２と送塵弁３４の始端部３４ｓとの間に、扱胴１２の径方向において、第一切断刃３２の基端部よりも扱胴１２から離れた位置まで広がる拡張空間Ｓが備えられている。【選択図】図３

Description

本発明は、脱穀装置に関する。

例えば特許文献１に開示された脱穀装置では、扱室に扱胴が収容され、扱胴の外周側に受網が設けられ、扱胴の上方が天板（文献では「扱室カバー」）によって覆われている。また、天板の内周部に送塵弁が設けられ、扱胴の回転方向における受網の終端部と送塵弁の始端部との間に切断刃（文献では「藁切刃」）が備えられている。切断刃は扱胴の中心に向けて突出する状態で設けられ、扱胴によって連れ回りされる作物を切断処理する。

特開２０２０－４８４２０号公報

ところで扱室内に切断刃と送塵弁とが備えられる構成では、切断刃による切断処理と、送塵弁による搬送処理と、によって脱穀負荷が増大しがちである。つまり、扱室で脱穀量が一時的に増大する場合には、扱室で詰まりが発生する虞がある。このため、扱室内に切断刃と送塵弁とが備えられる構成では、脱穀負荷の増大を抑制し、脱穀処理物の詰まりが発生しないような工夫が要求される。

本発明の目的は、円滑な脱穀処理が可能な脱穀装置を提供することにある。

本発明は、投入された作物を脱穀処理する脱穀装置であって、回転駆動して作物を脱穀処理する扱胴と、前記扱胴を収容する扱室と、前記扱室を上方から覆う天板と、前記扱胴の外周側に設けられ、前記扱胴によって脱穀処理された処理物を漏下選別処理する弧状の受網と、前記天板の内面部に設けられ、前記扱胴によって連れ回りされる作物を後方に案内する送塵弁と、前記扱胴の回転方向における前記受網の終端部と前記送塵弁の始端部との間に、前記扱胴の中心に向けて突出する状態で設けられ、前記扱胴によって連れ回りされる作物を切断処理する第一切断刃と、が備えられ、前記回転方向における前記第一切断刃と前記送塵弁の始端部との間に、前記扱胴の径方向において、前記第一切断刃の基端部よりも前記扱胴から離れた位置まで広がる拡張空間が備えられていることを特徴とする。

本発明によると、回転方向における第一切断刃と送塵弁の始端部との間に拡張空間が備えられている。第一切断刃によって切断処理された作物が、送塵弁による搬送作用を受ける前に、拡張空間で一時的に拡散する。このため、作物の脱穀量が一時的に増大する場合であっても、第一切断刃によって切断処理された作物の多くが一時的に拡張空間に退避可能となる。このことから、送塵弁に過度な量の作物が入り込むことなく脱穀負荷の増大が抑制される。そして、送塵弁は適切な量の作物を後方へ案内できる。これにより、脱穀処理物の詰まりが発生し難くなり、円滑な脱穀処理が可能な脱穀装置が実現される。

本発明において、前記回転方向における前記第一切断刃と前記送塵弁の始端部との距離は、前記回転方向における前記受網の終端部と前記第一切断刃との距離よりも長く設定されていると好適である。

第一切断刃と送塵弁との距離が近い構成であると、扱胴によって連れ回された作物が、第一切断刃による切断処理と、送塵弁による搬送処理と、を連続的に受け、脱穀負荷が増大しがちである。本構成によると、回転方向における第一切断刃と送塵弁の始端部との距離が受網の終端部と第一切断刃との距離よりも短く設定される構成と比較して、第一切断刃と送塵弁との距離が離れるため、拡張空間を広く備える構成が可能となる。これにより、脱穀負荷の増大が抑制される。

本発明において、前記扱室の周壁部のうち前記回転方向における前記第一切断刃と前記送塵弁の始端部との間の部分が前記扱胴の径方向外側へ向けて凹入されることで、前記拡張空間が形成されていると好適である。

本構成によって、扱胴の径方向において、第一切断刃の基端部よりも扱胴から離れた位置まで広がる拡張空間が容易に実現される。

本発明において、前記内面部に、水平方向に沿って延びる平面部が備えられ、前記平面部は、前記送塵弁の終端部よりも前記回転方向の下手側まで延ばされていると好適である。

本構成によると、平面部が送塵弁の終端部よりも回転方向の下手側まで水平方向に沿って延びるため、平面部は、扱胴の径方向において回転方向の下手側ほど扱胴から離れる。このことから、平面部における当該下手側の領域に、上述の拡張空間とは別の空間が備えられる。これにより、送塵弁によって搬送された作物の多くが、平面部における当該下手側の空間に案内され、脱穀負荷の増大が一層抑制される。

本発明において、前記平面部は前記天板における前記回転方向終端部まで延ばされており、前記扱室の周壁部に、前記扱胴の横側方に垂直状態で設けられた横側壁部と、前記平面部における前記回転方向終端部と前記横側壁部とに亘る状態で設けられた平面状の傾斜部とが備えられていると好適である。

本構成によると、平面部における回転方向終端部と横側壁部との間に傾斜部が備えられ、傾斜部は平面状に形成されている。このため、傾斜部が扱胴の回転方向に沿う弧状に形成される構成と比較して、扱胴の径方向において扱胴から離れた空間が容易に形成される。これにより、作物が扱胴によって連れ回されつつ、扱胴から離れた空間に退避可能となる。その結果、脱穀負荷の増大が一層抑制される。

本発明において、前記傾斜部に、前記扱胴の中心に向けて突出する状態で設けられ、前記扱胴によって連れ回りされる作物を切断処理する第二切断刃が備えられていると好適である。

本構成であれば、扱胴に連れ回される作物が、送塵弁に対して回転方向の上手側と下手側との夫々で切断処理されるため、作物の切断処理が促進され、脱穀負荷が搬送方向後方ほど低下する。

コンバインの全体側面図である。 脱穀装置を模式的に示す図である。 扱室を示す横断断面図である。 扱室を示す別実施形態の横断断面図である。

以下、本発明の一例である実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明では、コンバインの走行機体１に関し、図１及び図２に示される矢印「Ｆ」の方向を「機体前方」、矢印「Ｂ」の方向を「機体後方」とする。また、図１及び図２における紙面手前側の方向を「機体左方」、紙面奥側の方向を「機体右方」とする。図３及び図４に示される矢印「Ｌ」の方向を「機体左方」、矢印「Ｒ」の方向を「機体右方」とする。

〔コンバインの全体について〕
図１に示されるように、コンバインの走行機体１は機体フレーム２を備え、機体フレーム２は角パイプ材などの複数の鋼材の連結によって構成されている。機体フレーム２の下部に左右一対のクローラ式走行装置３が装備されている。走行機体１の前部の右横側部分に、運転部５が備えられている。運転部５の搭乗空間はキャビンによって覆われている。運転部５の下方にエンジンＥが配置されている。走行機体１の前部に、刈取部４が昇降可能に設けられている。刈取部４は、走行機体１の前方において複数の植付条の稲や麦の植立穀稈（作物）を引き起こしながら刈り取るとともに、刈り取られた刈取穀稈を機体後方に向けて搬送する。機体フレーム２の後部に、脱穀装置６及び穀粒貯留タンク８が横並び状態で支持されている。脱穀装置６は、刈取部４の後方に配置され、穀粒貯留タンク８は、運転部５の後方に配置されている。脱穀装置６の左側部にフィードチェーン７が設けられ、フィードチェーン７は刈取部４によって刈り取られた刈取穀稈を後方へ挟持搬送する。脱穀装置６において、投入された刈取穀稈の脱穀処理が行われ、脱穀処理によって得られた穀粒と塵埃とを選別する選別処理が行われる。穀粒貯留タンク８は、脱穀装置６から搬送された穀粒を貯留する。穀粒貯留タンク８の後部に、穀粒貯留タンク８から穀粒を取り出す穀粒排出装置９が接続されている。

〔脱穀装置〕
図２に脱穀装置６が示される。脱穀装置６に脱穀部１０と選別部１１とが備えられている。脱穀部１０は作物を脱穀処理し、選別部１１は脱穀処理された処理物を後方へ搬送しながら選別する。脱穀部１０に、扱胴１２と、受網１４と、分離ドラム１５と、排塵ファン１６と、が備えられている。脱穀部１０に扱室１３が形成され、扱室１３は扱胴１２を収容する。扱室１３に扱胴１２が機体前後方向に延びる状態で設けられ、機体前後方向に延びる回転軸芯Ｙ１まわりに扱胴１２が回転可能である。扱胴１２に、扱胴ドラム１７と複数の扱歯１８と支軸１９とが備えられている。支軸１９の長手方向は回転軸芯Ｙ１に沿い、扱胴ドラム１７は支軸１９と一体回転する。扱歯１８は扱胴ドラム１７の周方向表面に装着されている。支軸１９は前後夫々の側板３０，３０に支持される。

脱穀装置６の左側部に、刈取穀稈が通過する扱口２０（図３参照）が形成されている。刈取部４によって刈り取られ、フィードチェーン７によって後方に挟持搬送される刈取穀稈が扱口２０から扱室１３へ投入される。そして、フィードチェーン７は、刈取部４からの刈取穀稈を、刈取穀稈の穂先を扱室１３に投入した状態で搬送する。

扱胴１２が回転駆動して刈取穀稈を脱穀処理する。フィードチェーン７によって後方に挟持搬送される刈取穀稈が、扱室１３内で扱胴１２の回転による打撃、梳き込み作用を受けて脱穀処理される。扱胴１２の下方に弧状の受網１４が設けられている。受網１４は、扱胴１２の外周側に設けられ、扱胴１２によって脱穀処理された処理物を漏下選別処理する。扱胴１２の後方に分離ドラム１５が設けられている。分離ドラム１５は、拡散胴であり、選別対象物を解してこれに含まれる単粒化穀粒等の流下を促進する。分離ドラム１５の後方には、塵埃を外部に排出する排塵ファン１６が設けられている。

脱穀装置６の上部に、扱胴１２を上方から覆う開閉可能な天板３３が設けられている。天板３３は、扱胴１２の後端部よりも後側に延びている。天板３３の内面部、即ち扱胴１２の位置する側の表面部分に複数の送塵弁３４が設けられている。複数の送塵弁３４は、扱胴１２の回転軸芯Ｙ１に沿う方向に間隔を空けて並ぶ状態で扱胴１２の上方に設けられている。送塵弁３４の夫々は、上下軸芯まわりに揺動して、刈取穀稈を機体後方へ送り出すための送り角度が変更可能なように構成されている。また、複数の送塵弁３４の一端側の前後方向に亘って連動リンク（不図示）が連結され、夫々の送塵弁３４は、当該連動リンクを介して互いに連動しながら揺動する。この構成によって、送塵弁３４は、扱胴１２によって連れ回りされる作物を後方に案内する。

選別部１１は、脱穀部１０の下方、即ち脱穀装置６の下部に備えられている。選別部１１に、揺動選別装置２１と、唐箕２２と、一番物回収部２３と、二番物回収部２４と、が備えられている。揺動選別装置２１は選別対象物を揺動選別する。唐箕２２は揺動選別装置２１に選別風を送風する。一番物回収部２３は、一番物の穀粒（単粒化穀粒等）を回収する。二番物回収部２４は、二番物の穀粒（枝梗付き穀粒等）を回収する。一番物回収部２３に一番スクリュ２５が設けられ、一番スクリュ２５は一番物の穀粒を右方へ搬送する。一番スクリュ２５の右端部に揚穀装置２６が連動連結され、揚穀装置２６は、一番物の穀粒を穀粒貯留タンク８に揚穀搬送する。二番物回収部２４に二番スクリュ２７が設けられ、二番スクリュ２７は二番物の穀粒を右方へ搬送する。二番スクリュ２７の右端部に二番還元装置２８が連動連結され、二番還元装置２８は二番物の穀粒を揺動選別装置２１に還元する。

〔扱室について〕
図３に示されるように、扱胴１２は、周方向において、受網１４と、扱室ガイド３１と、天板３３と、上唇板３５と、下唇板３６と、傾斜部３８と、によって囲まれている。本実施形態では、扱室ガイド３１と、天板３３と、上唇板３５と、下唇板３６と、傾斜部３８と、は本発明の『周壁部』に含まれる。

脱穀装置６の左側部には、上唇板３５と下唇板３６とが設けられている。上唇板３５と下唇板３６との間には、脱穀処理用の刈取穀稈が通過する扱口２０が形成されている。上唇板３５は、本発明の『横側壁部』であって、扱胴１２の横側方に垂直状態で設けられている。上唇板３５は前後夫々の側板３０に支持される。下唇板３６の下端部は、扱胴１２の回転方向Ｒ１に沿って受網１４に連なる。

受網１４は、扱胴１２の回転方向Ｒ１に沿って、下唇板３６の下端部と、扱胴１２の機体右上方の扱室ガイド３１と、に亘っている。図３では、受網１４のうち、扱室ガイド３１の位置する側の端部が、扱胴１２の回転方向Ｒ１における終端部１４ｆとして示されている。扱胴１２の機体右上方（図３の紙面左上方）に扱室ガイド３１が設けられ、扱室ガイド３１の下端部が受網１４の終端部１４ｆに連なる。

扱室ガイド３１に、複数の切断刃３２が前後方向に並ぶ状態で取り付けられている。切断刃３２は、本発明の『第一切断刃』であって、扱胴１２の回転方向Ｒ１における受網１４の終端部１４ｆと送塵弁３４の始端部３４ｓとの間に、扱胴１２の中心に向けて突出する状態で設けられている。切断刃３２は、扱胴１２によって連れ回りされる作物を切断処理する。

脱穀装置６の上部における機体横外側領域（図３の紙面右上領域）に、脱穀装置６における前部と後部とに亘って前後方向に延びる上部フレーム３７が設けられている。上部フレーム３７は前後の側板３０，３０に支持される。天板３３は、支持部材３７Ａを介して左側の上部フレーム３７に揺動可能に支持されている。この構成によって、天板３３は、機体横外側（左側）に位置する前後向きの揺動軸芯Ｙ３まわりで上下揺動開閉可能に構成されている。

天板３３の内面部に、水平方向に沿って延びるとともに扱室１３に面する平面部３３ｈが備えられている。平面部３３ｈは、扱胴１２の回転方向Ｒ１において、回転方向始端部３３ｓと回転方向終端部３３ｆとに亘って平坦状に形成されている。この平面部３３ｈに、複数の送塵弁３４が上下軸芯まわりに揺動可能に支持されている。

平面部３３ｈの回転方向始端部３３ｓは、送塵弁３４の始端部３４ｓよりも機体横内側（図３の紙面左側）に位置する。また、平面部３３ｈの回転方向終端部３３ｆは送塵弁３４の終端部３４ｆよりも機体横外側（図３の紙面右側）に位置する。このことから、平面部３３ｈは、送塵弁３４の終端部３４ｆよりも回転方向Ｒ１の下手側まで延ばされている。つまり、扱胴１２の回転方向Ｒ１において、平面部３３ｈの領域は送塵弁３４の領域よりも広く構成されている。平面視において送塵弁３４が機体横方向に対して前後方向に大きく傾斜するほど、送塵弁３４の終端部３４ｆと、平面部３３ｈの回転方向終端部３３ｆと、の離間距離Ｌ３は長くなる。

なお、図３では、平面部３３ｈにおける回転方向始端部３３ｓ及び回転方向終端部３３ｆと、送塵弁３４における始端部３４ｓ及び終端部３４ｆと、が丸印として示されているが、この丸印は、回転方向始端部３３ｓ、回転方向終端部３３ｆ、始端部３４ｓ、終端部３４ｆを判り易く示すものであって、丸印そのものが物体ではない。後述の図４に示される回転方向始端部３３ｓ、回転方向終端部３３ｆ、始端部３４ｓ、終端部３４ｆにおける丸印も同じである。

上唇板３５と天板３３との間に平面状の傾斜部３８が設けられている。平面部３３ｈは天板３３における回転方向終端部３３ｆまで延ばされ、傾斜部３８と天板３３とが回転方向終端部３３ｆの領域で接触する。傾斜部３８は、回転方向終端部３３ｆと、上唇板３５の上端部と、に亘る状態で設けられている。

前後の側板３０，３０は、扱胴１２を支持するとともに機体横内側（機体右側、図３の紙面左側）に位置する揺動軸芯Ｙ２まわりで上下揺動可能である。扱胴１２は、側板３０、扱室ガイド３１、切断刃３２、天板３３、送塵弁３４、傾斜部３８、上唇板３５及び上部フレーム３７と一体的に揺動軸芯Ｙ２まわりで上下揺動可能に構成されている。

図３に示されるように、扱胴１２の回転方向Ｒ１において、切断刃３２と送塵弁３４の始端部３４ｓとの間に拡張空間Ｓが備えられている。拡張空間Ｓは、扱室ガイド３１の上部に形成された凹入壁部３１ａと、天板３３における回転方向始端部３３ｓの領域と、によって形成される。このように、扱室１３の周壁部のうち回転方向Ｒ１における切断刃３２と送塵弁３４の始端部３４ｓとの間の部分が、扱胴１２の径方向外側へ向けて凹入されることで、拡張空間Ｓが形成されている。扱胴１２の径方向において、回転方向始端部３３ｓは切断刃３２の突出基端部よりもＨ１だけ径方向外側に位置する。換言すると、扱胴１２の径方向において、拡張空間Ｓは、切断刃３２の基端部よりも扱胴１２から離れた位置まで広がる。

図３では、回転方向Ｒ１において、受網１４の終端部１４ｆと、切断刃３２の突出先端部と、の間の距離が第一距離Ｌ１で示される。また、回転方向Ｒ１において、切断刃３２の突出先端部と、送塵弁３４の始端部３４ｓと、の距離が第二距離Ｌ２で示される。本実施形態では、回転方向Ｒ１における第二距離Ｌ２は第一距離Ｌ１よりも長く設定されている。平面視において送塵弁３４が機体横方向に対して前後方向に大きく傾斜するほど、第二距離Ｌ２は長くなる。

切断刃３２と送塵弁３４との距離が近い構成であると、扱胴１２によって連れ回された刈取穀稈が、切断刃３２による切断処理と、送塵弁３４による搬送処理と、を連続的に受ける。つまり、扱胴１２によって連れ回された刈取穀稈に、切断刃３２における切断抵抗と、送塵弁３４における搬送抵抗と、が連続的に作用する。この構成だと、扱室１３で脱穀量が一時的に増大する場合であっても脱穀負荷が増大し、扱室１３で詰まりが発生する虞がある。

本実施形態では、切断刃３２と送塵弁３４との間に拡張空間Ｓが存在するため、切断刃３２によって刈取穀稈が切断処理されると、切断処理後の刈取穀稈が拡張空間Ｓで拡散する。この構成であれば、扱室１３で脱穀量が一時的に増大する場合であっても、切断刃３２によって切断処理された刈取穀稈の多くが拡張空間Ｓに一時的に退避し、その後、送塵弁３４によって機体後方へ送られる。これにより、送塵弁３４における搬送抵抗の増大が抑制される。換言すると、送塵弁３４における搬送抵抗がピークカットされる。これにより、扱室１３で脱穀量が一時的に増大する場合であっても脱穀負荷の増大が抑制され、扱室１３における詰まりが発生し難くなる。

また、本実施形態では、水平方向に沿って延びる平面部３３ｈが、送塵弁３４の終端部３４ｆよりも回転方向Ｒ１の下手側まで延ばされている。このため、送塵弁３４による搬送処理を受けた刈取穀稈が、平面部３３ｈの回転方向終端部３３ｆ、即ち天板３３と傾斜部３８との間の角部へ拡散される。つまり、扱室１３で脱穀量が一時的に増大する場合であっても、送塵弁３４によって搬送作用を受けた刈取穀稈が回転方向終端部３３ｆの領域に一時的に退避可能となる。これにより、脱穀負荷の増大が抑制され、扱室１３における詰まりが発生し難くなる。

〔別実施形態〕
本発明は、上述の実施形態に例示された構成に限定されるものではなく、以下、本発明の代表的な別実施形態を例示する。

（１）上述の実施形態では、扱室ガイド３１に、複数の切断刃３２が前後方向に並ぶ状態で設けられているが、この実施形態に限定されない。例えば図４に示されるように、切断刃３２に加えて、傾斜部３８に、前記扱胴の中心に向けて突出する状態で『第二切断刃』としての一つ以上の切断刃４０が設けられても良い。複数の切断刃４０が設けられる場合、傾斜部３８に前後方向に並ぶ状態で複数の切断刃４０が設けられても良い。切断刃４０は、扱胴１２によって連れ回りされる作物を切断処理する。扱胴１２に連れ回される作物が、送塵弁３４に対して回転方向Ｒ１の上手側の切断刃３２と、送塵弁３４に対して回転方向Ｒ１の下手側の切断刃４０と、の夫々で切断処理される。このため、作物の切断処理が促進され、脱穀負荷が搬送方向後方ほど低下する。

（２）上述の実施形態では、回転方向Ｒ１における第二距離Ｌ２は第一距離Ｌ１よりも長く設定されているが、この実施形態に限定されない。切断刃３２と送塵弁３４の始端部３４ｓとの間に拡張空間Ｓが備えられていれば、回転方向Ｒ１における第一距離Ｌ１と第二距離Ｌ２とが同じであっても良い。

（３）上述の実施形態では、扱室ガイド３１の上部に形成された凹入壁部３１ａが、扱胴１２の径方向に沿って延びているが、この実施形態に限定されない。例えば、凹入壁部３１ａは、垂直方向に延びて天板３３と接触する構成であっても良い。

（４）上述の実施形態では、上唇板３５と天板３３との間に平面状の傾斜部３８が設けられているが、この実施形態に限定されない。例えば、傾斜部３８が備えられない構成であっても良い。この場合、垂直に延びる上唇板３５の上端部が天板３３の平面部３３ｈと接触する構成であっても良い。

（５）上述の実施形態では、脱穀装置６は、フィードチェーン７によって挟持搬送された刈取穀稈の穂先側部分を脱穀処理する構成であるが、この実施形態に限定されない。例えば、脱穀装置６は、刈取穀稈の全稈を扱室１３に投入する構成であっても良い。

なお、上述の実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能である。また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

本発明は、コンバインに装備された脱穀装置だけでなく、脱穀装置単品についても適用可能である。

６ ：脱穀装置
１２ ：扱胴
１３ ：扱室
１４ ：受網
１４ｆ ：終端部
３２ ：切断刃（第一切断刃）
３３ ：天板
３３ｈ ：平面部
３３ｆ ：回転方向終端部
３４ ：送塵弁
３４ｆ ：終端部
３４ｓ ：始端部
３５ ：上唇板（横側壁部）
３８ ：傾斜部
４０ ：切断刃（第二切断刃）
Ｌ１ ：第一距離（受網の終端部と第一切断刃との距離）
Ｌ２ ：第二距離（第一切断刃と送塵弁の始端部との距離）
Ｒ ：回転方向
Ｓ ：拡張空間

Claims (6)

1. 投入された作物を脱穀処理する脱穀装置であって、
   回転駆動して作物を脱穀処理する扱胴と、
   前記扱胴を収容する扱室と、
   前記扱室を上方から覆う天板と、
   前記扱胴の外周側に設けられ、前記扱胴によって脱穀処理された処理物を漏下選別処理する弧状の受網と、
   前記天板の内面部に設けられ、前記扱胴によって連れ回りされる作物を後方に案内する送塵弁と、
   前記扱胴の回転方向における前記受網の終端部と前記送塵弁の始端部との間に、前記扱胴の中心に向けて突出する状態で設けられ、前記扱胴によって連れ回りされる作物を切断処理する第一切断刃と、が備えられ、
   前記回転方向における前記第一切断刃と前記送塵弁の始端部との間に、前記扱胴の径方向において、前記第一切断刃の基端部よりも前記扱胴から離れた位置まで広がる拡張空間が備えられている脱穀装置。
2. 前記回転方向における前記第一切断刃と前記送塵弁の始端部との距離は、前記回転方向における前記受網の終端部と前記第一切断刃との距離よりも長く設定されている請求項１に記載の脱穀装置。
3. 前記扱室の周壁部のうち前記回転方向における前記第一切断刃と前記送塵弁の始端部との間の部分が前記扱胴の径方向外側へ向けて凹入されることで、前記拡張空間が形成されている請求項１または２に記載の脱穀装置。
4. 前記内面部に、水平方向に沿って延びる平面部が備えられ、
   前記平面部は、前記送塵弁の終端部よりも前記回転方向の下手側まで延ばされている請求項１から３の何れか一項に記載の脱穀装置。
5. 前記平面部は前記天板における回転方向終端部まで延ばされており、
   前記扱室の周壁部に、前記扱胴の横側方に垂直状態で設けられた横側壁部と、前記平面部における前記回転方向終端部と前記横側壁部とに亘る状態で設けられた平面状の傾斜部とが備えられている請求項４に記載の脱穀装置。
6. 前記傾斜部に、前記扱胴の中心に向けて突出する状態で設けられ、前記扱胴によって連れ回りされる作物を切断処理する第二切断刃が備えられている請求項５に記載の脱穀装置。

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