JP2022002486A

JP2022002486A - コンバイン

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Publication number: JP2022002486A
Application number: JP2020108124A
Authority: JP
Inventors: 一樹山内; Kazuki Yamauchi; 保征矢; Tamotsu Soya; 健松本; Takeshi Matsumoto
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2020-06-23
Filing date: 2020-06-23
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2040-06-23
Also published as: JP7262426B2

Abstract

【課題】駆動軸が確実に保護されると共に、穀稈の搬送不良が生じにくいコンバインを提供する。【解決手段】複数の引起装置１３の上部に亘る状態で左右方向に延びると共に、引起装置１３へ動力を与える駆動軸３３と、駆動軸３３を前方から覆う軸カバー３９と、を備え、引起装置１３は、無端回動体３１及び無端回動体３１に取り付けられた複数の爪部３２を有する引起機構２４と、軸カバー３９の下端から下方に延びると共に、引起装置１３の搬送経路Ｔ１を露出させる状態で引起装置１３の戻り経路Ｔ２及び無端回動体３１を前方から覆う引起カバー２７と、を有しており、軸カバー３９のうち、搬送経路Ｔ１に対応する部分の下端部に、上側へ凹入する凹部４０が形成されており、正面視において、凹部４０の凹入長さＤ１は、軸カバー３９のうちの凹部４０が形成されていない部分の下端と、駆動軸３３と、の間隔よりも短い。【選択図】図５

Description

本発明は、左右方向に並列配置されると共に、複数の穀稈導入経路を形成する複数の分草具を備えるコンバインに関する。

上記のようなコンバインとして、例えば、特許文献１に記載のものが既に知られている。このコンバインは、植立穀稈を引き起こす複数の引起装置（特許文献１では「穀稈引起し装置」）を備えている。

また、このコンバインは、引起装置へ動力を与える駆動軸（特許文献１では「引起し伝動軸」）を備えている。この駆動軸は、複数の引起装置の上部に亘る状態で左右方向に延びている。また、この駆動軸は、左右方向に延びる引起し伝動筒に収容されている。

特開２０１０−４８４１号公報

特許文献１に記載のコンバインにおいて、引起し伝動筒に代えて、駆動軸を前方から覆う軸カバーを設けることが考えられる。これにより、駆動軸が軸カバーにより保護されると共に、軸カバーを取り外すだけで駆動軸に容易にアクセス可能な構成を実現できる。

しかしながら、植立穀稈が長稈品種である場合、引起装置により引き起こされた植立穀稈の上部が、軸カバーに干渉する事態が想定される。これにより、植立穀稈の上部が前方に曲がった姿勢となり、穀稈の搬送不良が生じがちとなる。

本発明の目的は、駆動軸が確実に保護されると共に、穀稈の搬送不良が生じにくいコンバインを提供することである。

本発明の特徴は、左右方向に並列配置されると共に、複数の穀稈導入経路を形成する複数の分草具と、前記複数の穀稈導入経路に対応して設けられると共に、植立穀稈を引き起こす複数の引起装置と、前記複数の引起装置の上部に亘る状態で左右方向に延びると共に、前記引起装置へ動力を与える駆動軸と、前記駆動軸を前方から覆う軸カバーと、を備え、前記引起装置は、無端回動体及び前記無端回動体に取り付けられた複数の爪部を有する引起機構と、前記軸カバーの下端から下方に延びると共に、前記引起装置の搬送経路を露出させる状態で前記引起装置の戻り経路及び前記無端回動体を前方から覆う引起カバーと、を有しており、前記軸カバーのうち、前記搬送経路に対応する部分の下端部に、上側へ凹入する凹部が形成されており、正面視において、前記凹部の凹入長さは、前記軸カバーのうちの前記凹部が形成されていない部分の下端と、前記駆動軸と、の間隔よりも短いことにある。

本発明であれば、軸カバーのうち、搬送経路に対応する部分の下端部に、上側へ凹入する凹部が形成されている。これにより、引起装置により引き起こされた植立穀稈の上部が、軸カバーに干渉しにくい。そのため、植立穀稈の上部が軸カバーに干渉することによって穀稈の搬送不良が生じることを回避しやすい。

しかも、本発明であれば、正面視において、凹部の凹入長さは、軸カバーのうちの凹部が形成されていない部分の下端と、駆動軸と、の間隔よりも短い。これにより、正面視において、軸カバーのうちの凹部が形成されている部分の下端は、駆動軸よりも下側に位置することとなる。即ち、正面視において、駆動軸は、軸カバーの左右の全長に亘って、軸カバーにより隠された状態となる。その結果、駆動軸が、軸カバーによって確実に保護される。

即ち、本発明であれば、駆動軸が確実に保護されると共に、穀稈の搬送不良が生じにくいコンバインを実現できる。

さらに、本発明において、前記凹部の左右幅は、前記搬送経路を挟んで互いに隣接する２つの前記引起カバーの間隔と同等であると好適である。

凹部の左右幅が小さいほど、軸カバーの強度が高くなりやすい。

そのため、上記の構成によれば、凹部の左右幅が、搬送経路を挟んで互いに隣接する２つの引起カバーの間隔よりも大きい場合に比べて、軸カバーの強度が高くなりやすい。

また、凹部の左右幅が、搬送経路を挟んで互いに隣接する２つの引起カバーの間隔よりも小さい場合、引起カバーと、軸カバーと、によって段差が形成されやすい。この段差に穀稈が引っかかると、穀稈の搬送不良が生じがちとなる。

ここで、上記の構成によれば、引起カバーと、軸カバーと、によって段差が形成されにくい。そのため、段差に穀稈が引っかかることによって穀稈の搬送不良が生じることを回避しやすい。

さらに、本発明において、前記軸カバーにおいて、複数の前記搬送経路に対応する状態で、複数の前記凹部が形成されており、左右方向において互いに隣接する２つの前記凹部の間に設けられた１つまたは複数の前記引起カバーの左右幅の合計は、前記２つの凹部の間隔と同等であると好適である。

軸カバーにおいて、凹部が形成されていない部分の左右幅が大きいほど、軸カバーの強度が高くなりやすい。

ここで、上記の構成によれば、軸カバーにおいて凹部が形成されていない部分の左右幅は、左右方向において互いに隣接する２つの凹部の間に設けられた１つまたは複数の引起カバーの左右幅の合計と同等である。そのため、軸カバーにおいて凹部が形成されていない部分の左右幅が、左右方向において互いに隣接する２つの凹部の間に設けられた１つまたは複数の引起カバーの左右幅の合計よりも小さい場合に比べて、軸カバーの強度が高くなりやすい。

また、左右方向において互いに隣接する２つの凹部の間に設けられた１つまたは複数の引起カバーの左右幅の合計が、これら２つの凹部の間隔よりも小さい場合、引起カバーと、軸カバーと、によって段差が形成されやすい。この段差に穀稈が引っかかると、穀稈の搬送不良が生じがちとなる。

さらに、本発明において、前記爪部が、前記爪部の移動範囲において最も高い位置に位置しているとき、正面視において、前記爪部は、前記軸カバーの近傍に位置していると好適である。

この構成によれば、軸カバーのうちの凹部が形成されていない部分は、最も高い位置に位置しているときの爪部の近傍まで、下方へ延びていることとなる。これにより、駆動軸は、軸カバーによって確実に保護される。

さらに、本発明において、正面視において、前記凹部の凹入長さは、前記軸カバーのうちの前記凹部が形成されていない部分の下端と、前記駆動軸と、の間隔の半分よりも長いと好適である。

この構成によれば、正面視において、凹部の凹入長さが、軸カバーのうちの凹部が形成されていない部分の下端と、駆動軸と、の間隔の半分よりも短い場合に比べて、凹部の凹入長さが長くなる。これにより、引起装置により引き起こされた植立穀稈の上部が軸カバーに干渉することを、より確実に回避しやすい。その結果、植立穀稈の上部が軸カバーに干渉することによって穀稈の搬送不良が生じることを、より確実に回避しやすい。

コンバインの左側面図である。コンバインの平面図である。刈取部の側面図である。刈取部の正面図である。軸カバー等の構成を示す正面図である。

本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。尚、以下の説明においては、特に断りがない限り、図１から図３に示す矢印Ｆの方向を「前」、矢印Ｂの方向を「後」として、図２、図４、図５に示す矢印Ｌの方向を「左」、矢印Ｒの方向を「右」とする。また、図１、図３、図４、図５に示す矢印Ｕの方向を「上」、矢印Ｄの方向を「下」とする。

〔コンバインの全体構成〕
図１，２に示すように、本発明に係るコンバインは、走行機体１と、７条の植立穀稈を刈り取り可能な刈取部２とを備えている。走行機体１には、エンジンＥが搭載されている。

走行機体１は、走行装置としての左右のクローラ走行装置４Ｒ，４Ｌが備えられ、機体前部の右側に運転部５が備えられている。運転部５には、運転座席５ａが設けられている。運転部５の後方に、刈取部２にて刈り取られた穀稈を脱穀処理する脱穀装置６と、脱穀処理にて得られた穀粒を貯留する穀粒タンク７と、が機体横方向に並ぶ状態で備えられている。

運転部５はキャビン８にて覆われている。脱穀装置６は、図示はしないが、刈取部２から搬送される刈取穀稈の株元を脱穀フィードチェーン９により挟持して搬送しながら、扱室内部で穂先側を扱き処理し、扱室の下部に備えられた選別部にて穀粒と塵埃に選別処理する。穀粒は穀粒タンク７に貯留し、塵埃は機外に排出する。穀粒タンク７に貯留される穀粒を外部に排出可能な穀粒排出装置１０と、脱穀処理後の排ワラを細断したのちに機外に排出する細断装置１１とが備えられている。

刈取部２には、左右方向に並列配置され、かつ、７つの穀稈導入経路Ｑ１〜Ｑ７を区画形成する複数（８個）の分草具１２と、全ての穀稈導入経路Ｑ１〜Ｑ７のそれぞれに対応して設けられ、かつ、植立穀稈を引き起こす７つの引起装置１３と、全ての穀稈導入経路Ｑ１〜Ｑ７に導入される植立穀稈を切断するバリカン型の刈取装置１４と、刈り取った刈取穀稈を刈幅方向に合流させて後方に搬送する搬送装置１５とが備えられている。

８個の分草具１２のうち、最も機体横外側に位置する２個の分草具１２は、植立穀稈を刈取対象と対象外とに分草し、刈取対象穀稈をその分草具１２に隣接する引起し経路に導入し、対象外の穀稈をその引起し経路の横外側に案内する。その他の分草具１２は、２つの植付条に植立する穀稈をその分草具１２の両横側に分草して分草具１２の両横側の引起し経路に導入する。穀稈導入経路Ｑ１〜Ｑ７は、左右両側の分草具１２によって区画された幅を有し、１条分の植立穀稈を導入するためのものである。

即ち、このコンバインは、左右方向に並列配置されると共に、複数の穀稈導入経路Ｑ１〜Ｑ７を形成する複数の分草具１２を備えている。また、このコンバインは、複数の穀稈導入経路Ｑ１〜Ｑ７に対応して設けられると共に、植立穀稈を引き起こす複数の引起装置１３を備えている。

図１及び図３に示すように、搬送装置１５は、穀稈掻込み用のパッカー４３Ａ、及び、穀稈掻込み用の突起付きベルト４３Ｂを備えている。また、搬送装置１５は、株元搬送装置５０、６４と、穂先搬送装置５１、６５と、を備えている。株元搬送装置５０、６４は、刈取穀稈の株元を挟持搬送する。穂先搬送装置５１、６５は、刈取穀稈の穂先を係止搬送する。搬送装置１５は、エンジンＥからの動力により駆動する。

また、搬送装置１５は、扱深さ用搬送装置７８、及び、受け渡し供給装置７９を備えている。扱深さ用搬送装置７８は、株元搬送装置５０、６４からの刈取穀稈を受け継いで脱穀フィードチェーン９に向けて搬送する。また、受け渡し供給装置７９は、扱深さ用搬送装置７８からの刈取穀稈を受け継いで、脱穀フィードチェーン９の始端部に刈取穀稈を受け渡す。

〔刈取部のフレーム構造〕
次に、刈取部２のフレーム構造について説明する。図１に示すように、刈取部２全体を走行機体１に対して昇降可能に支持する前後向きの円筒状の刈取支持フレーム１６が備えられている。この刈取支持フレーム１６は、後上部の基端側に備えられた横向きの枢支部１７に支持されている。

刈取支持フレーム１６の前端部に左右方向すなわち刈幅方向に延びる円筒状の下部側横向きフレーム１９が連結されている。図１に示すように、下部側横向きフレーム１９の機体横幅方向両端部に、機体前方に向けて延びる状態で左右両側の前後向きの分草フレーム２０が連結されている。これら左右両端部の分草フレーム２０の前後途中部同士に亘って架設される状態で、機体横幅方向に延びる角筒状の刈刃支持フレーム２１が連結されている。刈取装置１４は、刈刃支持フレーム２１に支持されている。

図２に示すように、左右両端部の分草フレーム２０の間に、間隔をあけて複数の分草フレーム２０が備えられている。それら中間部の分草フレーム２０は、後端部が刈刃支持フレーム２１に連結され、機体前方に向けて片持ち状に延設されている。分草フレーム２０は合計８本備えられ、各分草フレーム２０の前端部には夫々、分草具１２が備えられている。

図１に示すように、下部側横向きフレーム１９の左側端部から上方に向けて円筒状の左側上下向きフレーム２５が延設されている。

〔引起装置〕
図１，３に示すように、各引起装置１３は、下端側が機体前部側に位置し且つ上端側ほど機体後方側に位置する後倒れ傾斜状態の起立姿勢で備えられている。尚、図３には、運転座席５ａに着座している運転者の視線ＬＥが示されている。図３に示すように、刈取部２は、運転者が運転座席５ａに着座した状態で分草具１２の先端を見ることができるように構成されている。

以下では、各引起装置１３の構成について説明する。

図４に示すように、引起装置１３は、引起機構２４と、引起カバー２７と、を有している。引起機構２４は、上側に位置する駆動スプロケット２８と緊張用スプロケット２９、及び、下側に位置する従動スプロケット３０の夫々にわたって巻回される無端回動チェーン３１（本発明に係る「無端回動体」に相当）を有している。

また、引起機構２４は、複数の爪部３２を有している。複数の爪部３２は、無端回動チェーン３１の長手方向に沿って所定の間隔をあけた状態で、無端回動チェーン３１に取り付けられている。

また、７個の引起装置１３の上部同士に亘って左右方向に延びる駆動軸３３が備えられている。エンジンＥからの動力が、駆動軸３３に伝達される。そして、駆動軸３３からの動力が、中継伝動ケース３４内に備えられた中継伝動軸３５（図３参照）を介して、駆動スプロケット２８に伝達される。これにより、駆動軸３３は、引起装置１３へ動力を与える。駆動軸３３は断面形状が六角形であり、角形嵌合状態で動力を伝達するように構成されている。

即ち、このコンバインは、複数の引起装置１３の上部に亘る状態で左右方向に延びると共に、引起装置１３へ動力を与える駆動軸３３を備えている。

ここで、エンジンＥから駆動軸３３への動力伝達について詳述する。図３に示すように、このコンバインは、横向き伝動軸１１１、刈取伝動軸１１２、横向きの入力軸１１３を備えている。

横向き伝動軸１１１は、左右方向に延びており、枢支部１７の内部に収容されている。刈取伝動軸１１２は、前下がりの状態で前後方向に延びており、刈取支持フレーム１６の内部に収容されている。横向きの入力軸１１３は、左右方向に延びており、下部側横向きフレーム１９の内部に収容されている。

エンジンＥの動力は、横向き伝動軸１１１に伝達される。また、動力は、横向き伝動軸１１１から、刈取伝動軸１１２を介して、横向きの入力軸１１３に伝達される。そして、動力は、横向きの入力軸１１３から、左側上下向きフレーム２５に収容された縦向き伝動軸（図示せず）を介して、駆動軸３３に伝達される。

図４に示すように、引起装置１３は、無端回動チェーン３１の左右両側の上下移動経路のうちのいずれかが搬送経路Ｔ１として設定され、反対側が戻り経路Ｔ２として設定されている。図示はしないが、搬送経路Ｔ１においては、無端回動チェーン３１が通過する箇所に爪部３２を起立案内するガイド板が備えられている。

図４に示すように、複数の引起装置１３のうち右側から５番目の引起装置１３以外の引起装置１３は、左右に隣り合うもの同士が互いに爪部３２が向き合う状態で配置されている。右側から５番目の引起装置１３は、爪部３２が左方向に突出して起立する状態で配置されている。

引起装置１３は、搬送経路Ｔ１においては、横向きに突出する爪部３２が穀稈に梳き上げ作用しながら上昇移動し、搬送経路Ｔ１の終端に到達すると、穀稈から外れて引起カバー２７の内部に収納されて戻り経路Ｔ２を下降して搬送経路Ｔ１側に戻っていく。これにより、各引起装置１３は、上昇移動する爪部３２によって引起し経路に導入された植立穀稈を引起し処理する。

引起カバー２７は、上下方向に延びている。また、引起カバー２７は、引起装置１３の搬送経路Ｔ１を露出させる状態で引起装置１３の戻り経路Ｔ２及び無端回動チェーン３１を前方から覆うように構成されている。

〔軸カバー〕
図４及び図５に示すように、このコンバインは、軸カバー３９を備えている。軸カバー３９は、７個の引起装置１３の上部同士に亘って左右方向に延びており、駆動軸３３を前方から覆っている。また、引起カバー２７は、軸カバー３９の下端から下方に延びている。

即ち、このコンバインは、駆動軸３３を前方から覆う軸カバー３９を備えている。また、引起装置１３は、無端回動チェーン３１及び無端回動チェーン３１に取り付けられた複数の爪部３２を有する引起機構２４と、軸カバー３９の下端から下方に延びると共に、引起装置１３の搬送経路Ｔ１を露出させる状態で引起装置１３の戻り経路Ｔ２及び無端回動チェーン３１を前方から覆う引起カバー２７と、を有している。

図５には、最高位置Ｐに位置している爪部３２が示されている。最高位置Ｐは、爪部３２の移動範囲における最も高い位置である。そして、図５に示すように、爪部３２が最高位置Ｐに位置しているとき、正面視において、爪部３２は、軸カバー３９の近傍に位置している。

即ち、爪部３２が、爪部３２の移動範囲において最も高い位置に位置しているとき、正面視において、爪部３２は、軸カバー３９の近傍に位置している。

図４及び図５に示すように、軸カバー３９の下端部には、第１凹部４０ａ、第２凹部４０ｂ、第３凹部４０ｃ、第４凹部４０ｄが形成されている。第１凹部４０ａ、第２凹部４０ｂ、第３凹部４０ｃ、第４凹部４０ｄは、何れも、上側へ凹入する凹部４０である。

第１凹部４０ａは、軸カバー３９のうち、右側から１番目の搬送経路Ｔ１及び２番目の搬送経路Ｔ１に対応する部分に形成されている。

第２凹部４０ｂは、軸カバー３９のうち、右側から３番目の搬送経路Ｔ１及び４番目の搬送経路Ｔ１に対応する部分に形成されている。

第３凹部４０ｃは、軸カバー３９のうち、右側から５番目の搬送経路Ｔ１に対応する部分に形成されている。

第４凹部４０ｄは、軸カバー３９のうち、右側から６番目の搬送経路Ｔ１及び７番目の搬送経路Ｔ１に対応する部分に形成されている。

即ち、軸カバー３９のうち、搬送経路Ｔ１に対応する部分の下端部に、上側へ凹入する凹部４０が形成されている。また、軸カバー３９において、複数の搬送経路Ｔ１に対応する状態で、複数の凹部４０が形成されている。

ここで、図５には、第１位置Ｈ１及び第２位置Ｈ２が示されている。第１位置Ｈ１は、軸カバー３９のうちの凹部４０が形成されている部分の下端の上下方向における位置である。また、第２位置Ｈ２は、軸カバー３９のうちの凹部４０が形成されていない部分の下端の上下方向における位置である。

上下方向における第１位置Ｈ１と第２位置Ｈ２との間隔は、正面視における凹部４０の凹入長さＤ１に等しい。

また、図５には、第３位置Ｈ３が示されている。第３位置Ｈ３は、上下方向における駆動軸３３の下端の位置である。第３位置Ｈ３は、第１位置Ｈ１よりも高い位置である。

そして、上下方向における第２位置Ｈ２と第３位置Ｈ３との間隔は、所定間隔Ｄ２である。所定間隔Ｄ２は、軸カバー３９のうちの凹部４０が形成されていない部分の下端と、駆動軸３３と、の正面視における間隔に等しい。図５に示すように、凹入長さＤ１は、所定間隔Ｄ２よりも短い。

即ち、正面視において、凹部４０の凹入長さＤ１は、軸カバー３９のうちの凹部４０が形成されていない部分の下端と、駆動軸３３と、の間隔よりも短い。

また、図５には、長さＤ３が示されている。長さＤ３は、軸カバー３９のうちの凹部４０が形成されていない部分の下端と、駆動軸３３と、の正面視における間隔の半分である。そして、凹入長さＤ１は、長さＤ３よりも長い。

即ち、正面視において、凹部４０の凹入長さＤ１は、軸カバー３９のうちの凹部４０が形成されていない部分の下端と、駆動軸３３と、の間隔の半分よりも長い。

また、図５には、第１幅Ｗ１及び第２幅Ｗ２が示されている。第１幅Ｗ１は、第３凹部４０ｃの左右幅である。また、第２幅Ｗ２は、第３凹部４０ｃに対応する搬送経路Ｔ１を挟んで互いに隣接する２つの引起カバー２７の間隔である。

第１幅Ｗ１は、第２幅Ｗ２と同等である。即ち、凹部４０の左右幅は、搬送経路Ｔ１を挟んで互いに隣接する２つの引起カバー２７の間隔と同等である。

尚、本発明に係る「同等である」という文言には、厳密に一致している状態だけではなく、略一致している状態も含まれる。

また、図５に示すように、本実施形態における凹部４０は、下側ほど広がる形状を有している。そして、第１幅Ｗ１は、第３凹部４０ｃのうち、上下方向における中央部の左右幅である。即ち、第３凹部４０ｃのうち、上下方向における中央部の左右幅は、第２幅Ｗ２と略一致している。また、第３凹部４０ｃの上端部の左右幅は、第２幅Ｗ２よりもやや狭い。また、第３凹部４０ｃの下端部の左右幅は、第２幅Ｗ２よりもやや広い。

このように、本実施形態においては、各凹部４０のうち、上下方向における中央部の左右幅は、搬送経路Ｔ１を挟んで互いに隣接する２つの引起カバー２７の間隔と略一致している。また、各凹部４０の上端部の左右幅は、搬送経路Ｔ１を挟んで互いに隣接する２つの引起カバー２７の間隔よりもやや狭い。また、各凹部４０の下端部の左右幅は、搬送経路Ｔ１を挟んで互いに隣接する２つの引起カバー２７の間隔よりもやや広い。

また、図５には、第３幅Ｗ３、第４幅Ｗ４、第５幅Ｗ５が示されている。第３幅Ｗ３は、第２凹部４０ｂと第３凹部４０ｃとの間隔である。第２凹部４０ｂと第３凹部４０ｃとは、左右方向において互いに隣接する２つの凹部４０である。

第４幅Ｗ４は、図４に示す７個の引起装置１３のうち、右側から４番目の引起装置１３における引起カバー２７の左右幅である。また、第５幅Ｗ５は、図４に示す７個の引起装置１３のうち、右側から５番目の引起装置１３における引起カバー２７の左右幅である。これら２つの引起カバー２７は、左右方向において第２凹部４０ｂと第３凹部４０ｃとの間に設けられている。

そして、図５に示すように、第４幅Ｗ４と第５幅Ｗ５との合計は、第３幅Ｗ３と同等である。

また、図５には、第６幅Ｗ６及び第７幅Ｗ７が示されている。第６幅Ｗ６は、第３凹部４０ｃと第４凹部４０ｄとの間隔である。第３凹部４０ｃと第４凹部４０ｄとは、左右方向において互いに隣接する２つの凹部４０である。

第７幅Ｗ７は、図４に示す７個の引起装置１３のうち、右側から６番目の引起装置１３における引起カバー２７の左右幅である。この引起カバー２７は、左右方向において第３凹部４０ｃと第４凹部４０ｄとの間に設けられている。

そして、図５に示すように、第７幅Ｗ７は、第６幅Ｗ６と同等である。

即ち、左右方向において互いに隣接する２つの凹部４０の間に設けられた１つまたは複数の引起カバー２７の左右幅の合計は、２つの凹部４０の間隔と同等である。

以上で説明した構成であれば、軸カバー３９のうち、搬送経路Ｔ１に対応する部分の下端部に、上側へ凹入する凹部４０が形成されている。これにより、引起装置１３により引き起こされた植立穀稈の上部が、軸カバー３９に干渉しにくい。そのため、植立穀稈の上部が軸カバー３９に干渉することによって穀稈の搬送不良が生じることを回避しやすい。

しかも、以上で説明した構成であれば、正面視において、凹部４０の凹入長さＤ１は、軸カバー３９のうちの凹部４０が形成されていない部分の下端と、駆動軸３３と、の間隔よりも短い。これにより、正面視において、軸カバー３９のうちの凹部４０が形成されている部分の下端は、駆動軸３３よりも下側に位置することとなる。即ち、正面視において、駆動軸３３は、軸カバー３９の左右の全長に亘って、軸カバー３９により隠された状態となる。その結果、駆動軸３３が、軸カバー３９によって確実に保護される。

即ち、以上で説明した構成であれば、駆動軸３３が確実に保護されると共に、穀稈の搬送不良が生じにくいコンバインを実現できる。

〔その他の実施形態〕
（１）クローラ走行装置４Ｒ，４Ｌに代えて、ホイール式の走行装置が設けられていても良いし、セミクローラ式の走行装置が設けられていても良い。

（２）凹部４０の左右幅は、搬送経路Ｔ１を挟んで互いに隣接する２つの引起カバー２７の間隔に比べて、大きくても良いし、小さくても良い。

（３）軸カバー３９に形成される凹部４０の個数は、４つ以外のいかなる個数であっても良い。例えば、凹部４０の個数は、１つであっても良い。

（４）左右方向において互いに隣接する２つの凹部４０の間に設けられた１つまたは複数の引起カバー２７の左右幅の合計は、２つの凹部４０の間隔に比べて、大きくても良いし、小さくても良い。

尚、上述の実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能である。また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

本発明は、植立穀稈を引き起こす複数の引起装置を備えるコンバインに利用可能である。

１２分草具
１３引起装置
２４引起機構
２７引起カバー
３１無端回動チェーン（無端回動体）
３２爪部
３３駆動軸
３９軸カバー
４０凹部
Ｄ１凹入長さ
Ｑ１〜Ｑ７穀稈導入経路
Ｔ１搬送経路
Ｔ２戻り経路

Claims

左右方向に並列配置されると共に、複数の穀稈導入経路を形成する複数の分草具と、
前記複数の穀稈導入経路に対応して設けられると共に、植立穀稈を引き起こす複数の引起装置と、
前記複数の引起装置の上部に亘る状態で左右方向に延びると共に、前記引起装置へ動力を与える駆動軸と、
前記駆動軸を前方から覆う軸カバーと、を備え、
前記引起装置は、無端回動体及び前記無端回動体に取り付けられた複数の爪部を有する引起機構と、前記軸カバーの下端から下方に延びると共に、前記引起装置の搬送経路を露出させる状態で前記引起装置の戻り経路及び前記無端回動体を前方から覆う引起カバーと、を有しており、
前記軸カバーのうち、前記搬送経路に対応する部分の下端部に、上側へ凹入する凹部が形成されており、
正面視において、前記凹部の凹入長さは、前記軸カバーのうちの前記凹部が形成されていない部分の下端と、前記駆動軸と、の間隔よりも短いコンバイン。
前記凹部の左右幅は、前記搬送経路を挟んで互いに隣接する２つの前記引起カバーの間隔と同等である請求項１に記載のコンバイン。
前記軸カバーにおいて、複数の前記搬送経路に対応する状態で、複数の前記凹部が形成されており、
左右方向において互いに隣接する２つの前記凹部の間に設けられた１つまたは複数の前記引起カバーの左右幅の合計は、前記２つの凹部の間隔と同等である請求項１または２に記載のコンバイン。
前記爪部が、前記爪部の移動範囲において最も高い位置に位置しているとき、正面視において、前記爪部は、前記軸カバーの近傍に位置している請求項１から３の何れか一項に記載のコンバイン。
正面視において、前記凹部の凹入長さは、前記軸カバーのうちの前記凹部が形成されていない部分の下端と、前記駆動軸と、の間隔の半分よりも長い請求項１から４の何れか一項に記載のコンバイン。