JP2021510361A - 密封単回用量破断開封パッケージ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、半硬質プラスチック材料の第１のシート（２）と、第１のシート（２）に重ねられ密封されて一定用量の製品（５）を含む密封ポケット（４）を画定する可撓性プラスチック材料の第２のシート（３）と、第１のシート（２）の中央領域に形成された弱化領域（６）であって、密封パッケージ（１）を折り曲げた後、第１のシート（２）を介して製品（５）の出口開口部を形成するように弱化領域（６）における第１のシート（２）の制御された破断を誘導する弱化領域（６）とを含む密封単回用量破断開封パッケージ（１）を提供する。弱化領域（６）は、第１のシート（２）の表面（８、１０）に形成され、開いておりそれ自体と交差しない単一の線に沿って延びる少なくとも１つの切り込み（７、９）を含む。切り込み（７、９）は、「Ｕ」字形の中央部（１５）と、中央部（１５）の両側に配置され、中央部（１５）に接続された２つの側部（１６）とを含む。【選択図】図５

Description

本発明は、密封された単回用量の破断開封型パッケージ及びその製造方法に関する。

特許出願ＷＯ２００８０３８０７４Ａ２には、密封単回用量破断開封パッケージが記載されている。該密封パッケージは、半硬質プラスチック材料のシートと、半硬質プラスチック材料のシートに重ねられ密封されて、一定用量の流体製品を含む密封ポケットを形成する可撓性プラスチック材料のシートとを含む。半硬質プラスチック材料のシートは、半硬質プラスチック材料のシート自体を介して製品の出口開口部を形成するように、半硬質プラスチック材料のシートの制御された破断を誘導する弱化領域を中央部分に有する。言い換えれば、密封パッケージを開くために、ユーザは、片手の指で密封パッケージ自体をつかみ、半硬質プラスチック材料のシートが弱化領域で破断するまで密封パッケージを「Ｖ」字形に曲げる必要がある。弱化領域は、半硬質プラスチック材料のシートの内側表面（すなわち、ポケットに対向する面）に形成された内側切り込みと、半硬質プラスチック材料のシートの外側表面に形成され、内側切り込みと位置合わせされる外側切り込みとを含む。

特許出願ＷＯ２００８０３８０７４Ａ２では、密封パッケージを「Ｖ」字形に曲げる間に、半硬質プラスチック材料のシートを徐々に破壊するために、切り込みの深さが変化している。しかしながら、深さが変化する切り込みを形成するには、切り込みユニットのブレードの移動を非常に高い精度で行う必要があるため、比較的複雑である。特に切り込みユニットのブレードの移動の精度は、動作速度の増加とともに低下する傾向があり、その結果、非常に高い精度で切り込みユニットのブレードを移動させるためには、特に高い動作速度に到達することは不可能である。

さらに、特許出願ＷＯ２００８０３８０７４Ａ２に記載されている密封単回用量破断開封パッケージでは、パッケージ自体の内部に含まれる製品を精確かつ直感的に表面に塗布（拡散）することができないため、このパッケージは、拡散可能な（すなわち、表面に拡散する）製品を収容するのに適していない。

国際公開第２００８／０３８０７４号

本発明の目的は、上述の欠点のない、密封単回用量破断開封パッケージ及びその製造方法を提供することである。

本発明によれば、添付の特許請求の範囲に従って、密封単回用量破断開封パッケージ及びその製造方法が提供される。

以下、本発明自体のいくつかの非限定的な実施形態を示す添付の図面を参照して本発明を説明する。

図１は、本発明に従って製造された、平坦な構成の密封単回用量破断開封パッケージの上面斜視図である。 図２は、平坦な構成での図１の密封パッケージの底面斜視図である。 図３は、「Ｖ」字形構成での図１の密封パッケージの底面斜視図である。 図４は、 図１の密封パッケージの半硬質シートの弱化領域における概略断面図である。 図５は、図１のパッケージの底面図である。 図６は、図１のパッケージの第１の変形例の底面図である。 図７は、図１のパッケージの第２の変形例の底面図である。 図８は、図１のパッケージの第３の変形例の底面図である。 図９は、図１のパッケージの第４の変形例の底面図である。 図１０は、図１の密封パッケージの半硬質シートの弱化領域の形成を示す概略断面図である。

図１及び図２の符号１は、全体として、密封単回用量破断開封パッケージを示す。密封単回用量パッケージ１は、半硬質プラスチック材料の長方形シート２と、半硬質プラスチック材料のシート２に重ねられ密封された可撓性プラスチック材料の長方形シート３とを含み、一定用量の流体製品５を含む密封ポケット４が（シート２と３の間に）形成されている。

半硬質プラスチック材料のシート２は、半硬質プラスチック材料のシート２を介して製品５の出口開口部を形成するように、半硬質プラスチック材料のシート２の制御された破断を誘導する弱化領域６を中央部分に有する。言い換えれば、密封単回用量パッケージ１を開くために、ユーザは、密封単回用量パッケージ１を片手の指でつかみ、半硬質プラスチック材料のシート２が弱化領域６で破断するまで、密封単回用量パッケージ１を（図３に示すように）「Ｖ」字形に曲げる必要がある。弱化領域６において半硬質プラスチック材料のシート２を破断させることにより、製品５は、密封単回用量パッケージ１からスムーズかつ衛生的に流れ出すことができる。

図４によれば、弱化領域６は、半硬質プラスチック材料のシート２の内側表面８（すなわち、ポケット４に向けられるか又はポケット４に対向する）に形成された１つの内側切り込み７（貫通しない、すなわち、半硬質プラスチック材料のシート２を完全に貫通してはいない）と、半硬質プラスチック材料のシート２の外側表面１０（すなわち、ポケットの反対側）に形成された外側切り込み９（貫通しない、すなわち、半硬質プラスチック材料のシート２を完全に貫通してはいない）とを含む。２つの切り込み７及び９は、同一であり（すなわち、内側切り込み７の形状とサイズは、外側切り込み９の形状とサイズに等しい）、位置合わせされ、重ねられている（すなわち、２つの切り込み７及び９は、半硬質プラスチック材料のシート２の対向する表面８及び１０の正確に同じ位置に配置される）。２つの切り込み７と９は接触せず、すなわち、半硬質プラスチック材料のシート２の残部は、２つの切り込み７と９の間に介在し、密封ポケット４の完全性を維持する。さらに、本実施形態の一例における半硬質プラスチック材料のシート２及び可撓性プラスチック材料のシート３は、「Ｖ」字形に曲げる（図３に示す）ことによって生成される力を受けたときに、半硬質プラスチック材料のシート２の必要な破断を切り込み７と９が決定するように形成されている。

図３に示す実施形態の例によれば、半硬質プラスチック材料のシート２は積層体であり、外側支持層１１（すなわち、外側表面１０の領域におけるポケット４の反対側）と内側支持層１２（すなわち、内側表面８の領域におけるポケット４側）とを含む。２つの支持層１１、１２の間に絶縁層又はバリア層１３が設けられて空気及び／又は光に対する不透過性を確保し、言い換えれば、バリア層１３は、２つの支持層１１、１２によって囲まれ、支持層１１、１２自体を互いに分離している。支持層１２は、内側に配置されたヒートシール可能な層１４（すなわち、ポケット４と同じ側で、可撓性プラスチック材料のシート３と接触して、可撓性プラスチック材料のシート３自体へのヒートシールを可能にする）によって覆われている。

添付図面に示されるいくつかの実施形態によれば、２つの支持層１１、１２は、同じ厚さを有していてもよいが（すなわち、鏡面反射または対をなしている）、他の実施形態によれば、２つの支持層１１、１２は、異なる厚さを有してもよく、すなわち、支持層１１の厚さは、支持層１２の厚さとは異なる。

非限定的な例として、半硬質プラスチック材料のシート２は、厚さ２００ミクロン（±１０％）の白色ポリスチレン（ＰＳ）の支持層１１と、厚さ１０ミクロン（±１０％）の「Ｅｖｏｈ」又はジアルミニウムのバリア層１３と、厚さ２００ミクロン（±１０％）の白色ポリスチレン（ＰＳ）の支持層１２と、厚さ５０ミクロン（±１０％）のポリエチレン（ＰＥ）のヒートシール可能な層１４とで構成されてもよい。あるいは、支持層１１、１２は、好ましくは二軸配向のポリ乳酸（ＰＬＡ）で構成されてもよく、及び／又はヒートシール可能な層１４は、ポリプロピレン（ＰＰ）で構成されてもよい。ポリ乳酸（ＰＬＡ）は一般にヒートシール可能であるため、支持層１１、１２がポリ乳酸（ＰＬＡ）で形成されている場合、可撓性プラスチック材料のシート３はポリ乳酸（ＰＬＡ）の支持層１２に直接ヒートシールすることができるため、ヒートシール可能な層１４はなくてもよい。さらに、支持層１１、１２がポリ乳酸（ＰＬＡ）又はポリプロピレン（ＰＰ）で形成されている場合、ポリ乳酸（ＰＬＡ）及びポリプロピレン（ＰＰ）により、厚さが薄くても十分に堅い支持層１１、１２を得ることができるため、支持層１１、１２自体の厚さを薄くすることができる。例として、支持層１１、１２がポリスチレン（ＰＳ）で形成されている場合、支持層１１、１２の全体の厚さは、３５０〜３８０ミクロンより大きくなければならず、一方、支持層１１、１２がポリ乳酸（ＰＬＡ）又はポリプロピレン（ＰＰ）で形成されている場合、支持層１１、１２の全体の厚さは、２００ミクロンにさえ達し得る。

各切り込み７又は９は、支持層１１、１２を形成するために使用されるプラスチック材料に応じて変化する幅Ｗを表面（すなわち、対応する支持層１１又は１２の表面）上に有し、白色ポリスチレン（ＰＳ）の場合、各切り込み７又は９の幅Ｗは、０．５〜１．５ｍｍの範囲であり得る一方、二軸配向のポリ乳酸（ＰＬＡ）又はポリプロピレン（ＰＰ）の場合、各切り込み７又は９の幅Ｗは２〜４ｍｍの範囲であり得る。その結果、二軸配向のポリ乳酸（ＰＬＡ）又はポリプロピレン（ＰＰ）を使用した場合の各切り込み７又は９の幅Ｗは、ポリスチレン（ＰＳ）を使用した場合の各切り込み７又は９の幅Ｗよりも大きい。これらの違いは、二軸配向のポリ乳酸（ＰＬＡ）とポリプロピレン（ＰＰ）が、切り込み７及び９を形成する場合のように押し潰される（圧縮によって変形する）ときに脆弱になり（すなわち、破断しやすくなり）、その結果、支持層１１、１２において、（図３に示すように）「Ｖ」字形に曲げられたときにパッケージ１の破断を助ける高い脆弱性を有する残部（すなわち、切り込み７及び９の領域における支持層１１及び１２の残りの部分）を得るために、比較的広い切り込み７、９を有することがより便利だからである。図示されていない別の実施形態によれば、半硬質プラスチック材料のシート２では、支持層１２は存在せず（すなわち、バリア層１３がヒートシール可能な層１４と直接接触し）、支持層１１は２倍の厚さを有する（すなわち、支持層１２は支持層１１に「埋め込まれている」）。

外側切り込み９は、半硬質プラスチック材料のシート２の外側表面１０に形成されており、半硬質プラスチック材料のシート２、特に半硬質プラスチック材料のシート２の支持層１１を局所的に変形させることによって形成することができ、外側切り込み９は、バリア層１３の手前で終わるため、バリア層１３自体に影響を与えない。

内側切り込み７は、半硬質プラスチック材料のシート２の内側表面８に形成されており、半硬質プラスチック材料のシート２、特に半硬質プラスチック材料のシート２の支持層１２を局所的に変形させることによって形成することができ、内側切り込み７は、バリア層１３の手前で終わるため、バリア層１３自体に影響を与えない。

内側切り込み７の領域において、ヒートシール可能な層１４は、（部分的又は完全に）変形するか又は引き裂かれる可能性がある。いずれの場合でも、内側切り込み７では、半硬質プラスチック材料のシート２と可撓性プラスチック材料のシート３の間にいかなる種類のシールもないため、ヒートシール可能な層１４の起こり得る局所的な損傷は、何の結果ももたらさない。

いくつかの実施形態では、バリア層１３は、２つの支持層１１、１２の間に配置されて、密封ポケット４の内側に製品のバリアを構築してもよい。いくつかの実施形態では、切り込み７、９は、バリア層１３に影響を与えることはできない。いくつかの実施形態では、バリア層１３は、バリア層１３がそのバリア機能を維持するように設計されている限り、切り込み７、９の部分的な貫通を可能にするのに十分な厚さ及び硬さであってもよい。いくつかの実施形態では、半硬質プラスチック材料のシート２のバリア層１３の一体性によってバリア機能が確保されるため、切り込み７、９の領域においても密封ポケット４の内容物に対する密閉性が確保され、したがって、密封ポケット４は、食品、医薬品又は化粧品など腐敗しやすい製品及び／又は細菌負荷が制御された製品の収容にも適している。（図３に示すように）密封単回用量パッケージ１を「Ｖ」字形に曲げることによって、密封単回用量パッケージ１を破断させ開封する間に、半硬質プラスチック材料のシート２のすべての支持層１１、１２、バリア層１３及びヒートシール可能な層１４を弱化領域６で破断させる必要がある。

いくつかの実施形態では、内側切り込み７及び外側切り込み９は、長さ方向に実質的に一定の深さ（避けられない構造公差を除く）を有してもよい。

図５に示すように、各切り込み７、９（２つの切り込み７、９は、互いに同一であり、重ね合わせられているため、図５では区別することができない）は、連続して配向され（すなわち、あるセグメントの第２の端が次のセグメントの第１の端と一致するように）、隣接していない（すなわち、セグメントと後続のセグメントが同じ直線に属さないように）セグメントの順序付けられたセットから構成され、曲折した形状を有する単一の線（すなわち、単一のジグザグ線）に沿って展開する。さらに、各切り込み７、９は、開いており（すなわち、第１の端と最後の端が一致しない）絡み合っていない（線の側面には交点がない）曲折した形状を有する単一の線（すなわち、単一のジグザグ線）に沿って展開する。いくつかの実施形態によれば、切り込み７、９が展開する曲折した形状を有する単一の線（すなわち、単一のジグザグ線）の各セグメントは、実質的に平行又は実質的に垂直であるため、あるセグメントは、常に次のセグメントと実質的に直角を形成する。

各切り込み７、９は、「Ｕ」字形の中央部１５と、中央部１５の両側に配置され、中央部１５自体に接続された２つの側部１６とを有する。２つの側部１６は、同一のサイズを有し、互いに位置合わせされた（すなわち、一方が他方の延長線上にある）２つのそれぞれの直線セグメントで構成される。中央部は、２つの側部１６に実質的に平行であり、それらからずれている（すなわち、位置合わせされていない）主セグメント１７と、実質的に互いに平行であり、互いにずらされ（すなわち、位置合わせされていない）、主セグメント１７に実質的に垂直であり、２つの側部１６に実質的に垂直である２つの接合セグメント１８とで構成され、各接合セグメント１８は、各側部１６を主セグメント１７の一端に接続する。

全体として、各切り込み７、９は、方形の「Ω」の形状を有する（すなわち、互いに実質的に平行又は実質的に垂直なセグメントのみで構成されている）。

添付図面によりよく示されるように、弱化領域６は、半硬質プラスチック材料のシート２の全幅に影響を与えず、弱化領域６自体の両側に対称的に配置された半硬質プラスチック材料のシート２の２つの側部をそのまま残して（すなわち、弱化領域６なしで）、半硬質プラスチック材料のシート２の中央部のみに影響を与える。

可能な実施形態によれば、弱化領域６（２つの重ね合わされた切り込み７、９）は、密封単回用量パッケージ１のポケット４に収容される製品５の密度が増加するにつれて大きくなり、すなわち、弱化領域６（２つの重ね合わされた切り込み７、９）は、密封単回用量パッケージ１のポケット４に収容される製品５の密度が減少するにつれて小さくなる。その結果、図５に示される実施形態は、クリーム又は顆粒製品などのより高い密度を有する製品に好適であり、一方、図６に示される実施形態は、液体のようなより低い密度を有する製品に好適であり得る。

図５〜９に示される異なる実施形態によれば、主セグメント１７は、直線状、角度付き（曲折）、又は湾曲状とすることができる。同様に、側部１６又は接合セグメント１８も直線状、角度付き（曲折）又は湾曲状とすることができる。

図１０に示される可能な実施形態によれば、切り込み７、９は、半硬質プラスチック材料のシート２の支持層１１、１２を切断するのではなく変形させるために、それぞれ先端が鋭利ではない、すなわち円形の先端（つまり丸い先端）を有する対応する切り込み工具１９を使用して、材料を塑性変形させることによって形成される。

添付図面に示される実施形態の例によれば、密封単回用量パッケージ１は、長方形の形状を有するが、明らかに、美観上の理由から、密封単回用量パッケージ１は、円形、楕円形、「ボトル」形、菱形、五角形、六角形、三角形、四角形、「骨」形など異なる形状であってもよい。

上述の密封単回用量パッケージ１は、多くの利点を有する。

まず、上述の密封単回用量パッケージ１は、切り込み７、９が一定の深さを有し、したがって高い動作速度であっても容易に形成できるため、同様の既知のパッケージ１（例えば、特許出願ＷＯ２００８０３８０７４Ａ２に記載されているタイプ）よりも製造が容易かつ安価である。

さらに、上述のパッケージ１は、あらゆる種類の流体（液体又はクリーム状）、粉末状又は顆粒製品を簡単かつ効率的に投与することを可能にし、特に、半硬質プラスチック材料のシート２の、切り込み７、９の中央部１５で囲まれた領域が半硬質プラスチック材料のシート２の残りの部分から分離（移動）することができ、製品５を広げるのに有用なスパチュラとなることによって、製品５自体を表面に広げるのに適している。言い換えれば、接合セグメント１８の間の主セグメント１７上の中央部は、パッケージ１がＶ字形に曲げられたときに、半硬質プラスチック材料のシート２の隣接する構造を越えて軌道を描くように延在し、開口から出る製品を広げるためのスクープとして働くように設計されている（図３に示す）。

１ パッケージ
２ 半硬質シート
３ 可撓性シート
４ ポケット
５ 製品
６ 弱化領域
７ 内側切り込み
８ 内側表面
９ 外側切り込み
１０ 外側表面
１１ 支持層
１２ 支持層
１３ バリア層
１４ ヒートシール可能な層
１５ 中央部
１６ 側部
１７ 主セグメント
１８ 接合セグメント
１９ 切り込み工具

Claims (18)

1. 密封単回用量破断開封パッケージ（１）であって、
   半硬質プラスチック材料の第１のシート（２）と、
   一定用量の製品（５）を含む密封ポケット（４）を形成するために前記第１のシート（２）に重ねられて密封された可撓性プラスチック材料の第２のシート（３）と、
   前記第１のシート（２）の中央領域に形成された弱化領域（６）であって、前記密封パッケージ（１）を折り曲げた後、前記第１のシート（２）を介して前記製品（５）の出口開口部を形成するように前記弱化領域（６）における前記第１のシート（２）の制御された破断を誘導する弱化領域（６）とを含み、
   前記弱化領域（６）が、 前記第１のシート（２）の表面（８、１０）に形成され、開放的でそれ自体と交差しない単一の線に沿って延びる少なくとも１つの切り込み（７、９）を含む密封単回用量破断開封パッケージ（１）において、
   前記切り込み（７、９）が、「Ｕ」字形の中央部（１５）と、前記中央部（１５）の両側に配置され、前記中央部（１５）に接続された２つの側部（１６）とを含むことを特徴とする密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
2. 前記切り込み（７、９）が方形の「Ω」形状を有する請求項１に記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
3. 前記２つの側部（１６）が、サイズが同一で互いに位置合わせされた２つの直線セグメントでそれぞれ構成される請求項１又は２に記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
4. 前記中央部は、前記２つの側部（１６）に平行であり、それらからずれている主セグメント（１７）と、互いに平行であり互いにずらされ、それぞれ１つの側部（１６）を前記主セグメント（１７）の一端に接続する２つの接合セグメント（１８）とで構成される請求項１〜３のいずれかに記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
5. 前記２つの接合セグメント（１８）が前記主セグメント（１７）に垂直であり、前記２つの側部（１６）に垂直である請求項４に記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
6. 前記製品（５）の密度の増加に伴って前記切り込みの全体のサイズが増加する請求項１〜５のいずれかに記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
7. 前記弱化領域（６）が、
   前記ポケット（４）に対向する前記第１のシート（２）の内側表面（８）に形成される内側切り込み（７）と、
   前記ポケット（４）の反対側にある前記第１のシート（２）の外側表面（１０）に形成され、前記内側切り込み（７）と同一であり、位置合わせされた外側切り込み（９）とを含む請求項１〜６のいずれかに記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
8. 前記切り込み（７、９）がその長さに沿って一定の深さを有する請求項１〜７のいずれかに記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
9. 前記半硬質プラスチック材料のシート（２）が積層体であり、
   前記ポケット（４）と反対側の外側に配置された第１の支持層（１１）と、
   前記ポケット（４）側の内部に配置された第２の支持層（１２）と、前記２つの支持層（１１、１２）の間に配置されたバリア層（１３）とを含む請求項１〜８のいずれかに記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
10. 前記半硬質プラスチック材料のシート（２）が、前記バリア層（１３）の反対側で前記第２の支持層（１２）と接触して配置されたヒートシール可能な層（１４）を含む請求項９に記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
11. 前記弱化領域（６）が、
    前記ポケット（４）に対向する前記第１のシート（２）の内側表面（８）に形成され、前記第２の支持層（１２）に影響を与え、前記バリア層（１３）の手前で終わる内側切り込み（７）と、
    前記ポケット（４）の反対側にある前記第１のシート（２）の外側表面（１０）に形成され、 前記内側切り込み（７）と同一であり、位置合わせされ、前記第１の支持層（１１）に影響を与え、前記バリア層（１３）の手前で終わる外側切り込み（９）とを含む請求項９又は１０に記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
12. 前記半硬質プラスチック材料のシート（２）が、ポリスチレン製の少なくとも１つの支持層（１１、１２）を含み、
    前記切り込み（７、９）の表面における幅（Ｗ）が０．５〜１．５ｍｍである請求項１〜１１のいずれかに記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
13. 前記半硬質プラスチック材料のシート（２）が、二軸配向のポリ乳酸又はポリプロピレン（ＰＰ）で形成された少なくとも１つの支持層（１１、１２）を含み、
    前記切り込み（７、９）の表面における幅（Ｗ）が２〜４ｍｍである請求項１〜１１のいずれかに記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
14. 密封単回用量破断開封パッケージ（１）であって、
    半硬質プラスチック材料の第１のシート（２）と、
    前記第１のシート（２）に重ねられ密封されて一定用量の製品（５）を含む密封ポケット（４）を形成する可撓性プラスチック材料の第２のシート（３）と、
    前記第１のシート（２）の中央領域に形成された弱化領域（６）であって、前記密封パッケージ（１）を折り曲げた後、前記第１のシート（２）を介して前記製品（５）の出口開口部を形成するように前記弱化領域（６）における前記第１のシート（２）の制御された破断を誘導する弱化領域（６）とを含み、
    前記弱化領域（６）が、
    前記第１のシート（２）の表面（８、１０）に形成される少なくとも１つの切り込み（７、９）を含み、
    前記第１のシート（２）が積層体であり、前記ポケット（４）と反対側の外側に配置された第１の支持層（１１）を含む密封単回用量破断開封パッケージ（１）において、
    前記第１のシート（２）が、前記ポケット（４）側の内部に配置された第２の支持層（１２）と、前記２つの支持層（１１、１２）の間に配置されたバリア層（１３）とを含むことを特徴とする密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
15. 前記半硬質プラスチック材料の第１のシート（２）は、前記バリア層（１３）の反対側で前記第２の支持層（１２）と接触して配置されたヒートシール可能な層（１４）を含む請求項１４に記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
16. 前記弱化領域（６）が、
    前記ポケット（４）に対向する前記第１のシート（２）の内側表面（８）に形成され、前記第２の支持層（１２）に影響を与え、前記バリア層（１３）の手前で終わる内側切り込み（７）と、前記ポケット（４）の反対側にある前記第１のシート（２）の外側表面（１０）に形成され、前記内側切り込み（７）と同一であり、位置合わせされ、前記第１の支持層（１１）に影響を与え、前記バリア層（１３）の手前で終わる外側切り込み（９）とを含む請求項１４又は１５に記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
17. 前記支持層（１１、１２）がポリスチレンで形成され、
    前記切り込み（７、９）の表面における幅（Ｗ）が０．５〜１．５ｍｍである請求項１４〜１６のいずれかに記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。
18. 前記支持層（１１、１２）が二軸配向のポリ乳酸又はポリプロピレン（ＰＰ）で形成され、
    前記切り込み（７、９）の表面における幅（Ｗ）が２〜４ｍｍである請求項１４〜１６のいずれかに記載の密封単回用量破断開封パッケージ（１）。

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