JP2019059523A - 袋 - Google Patents
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Abstract
【課題】易破断部に沿って破断し易い袋を提供する。【解決手段】袋の包装材料は、外面側から内面側へ順に、紙層、接着剤層、延伸プラスチックフィルム及びシーラント層を少なくとも有する。袋は、第１端部と、第１端部と第１方向において対向する第２端部と、第１端部から第２端部まで第１方向に沿って延び、表面側において包装材料が重ねられた合掌部と、第１端部、第２端部及び合掌部において包装材料の内面同士を接合するシール部と、を備える。第１方向における延伸プラスチックフィルムの引張強度が、第１方向に直交する第２方向における延伸プラスチックフィルムの引張強度の４倍以上である。【選択図】図１
Description
本発明は、内容物を収容する収容部を備えた袋に関する。
内容物を収容するための袋として、ＰＥＴやナイロンなどのプラスチック材料を含むフィルム状の包装材料から構成された袋が用いられている。このような袋は、例えば特許文献１に記載されているように、包装材料の内面同士を熱溶着してシール部を形成することによって構成されている。この場合、内容物を収容するための収容部は、包装材料およびシール部によって囲われた空間として画成される。
包装材料から構成された袋には通常、シール部を破断して袋を開封することを容易にするための開封手段が設けられている。例えば特許文献１においては、袋の合掌シール部の近傍に、合掌シール部に沿って開封手段を設けることが提案されている。
使用者が開封手段に沿って袋を破断させると、袋に開口部が形成される。袋を一方の端部から他方の端部まで直線的に破断させることができれば、開口部の寸法が大きくなり、袋に収容されている内容物を取り出し易くなる。
本発明は、このような課題を効果的に解決し得る開封手段を備えた袋を提供することを目的とする。
本発明は、包装材料により形成され、表面及び裏面を有する袋であって、前記包装材料は、外面側から内面側へ順に、紙層、接着剤層、延伸プラスチックフィルム及びシーラント層を少なくとも有し、前記袋は、第１端部と、前記第１端部と第１方向において対向する第２端部と、前記第１端部から前記第２端部まで前記第１方向に沿って延び、前記表面側において前記包装材料が重ねられた合掌部と、前記第１端部、前記第２端部及び前記合掌部において前記包装材料の前記内面同士を接合するシール部と、を備え、前記第１方向における前記延伸プラスチックフィルムの引張強度が、前記第１方向に直交する第２方向における前記延伸プラスチックフィルムの引張強度の４倍以上である、袋である。
本発明による袋において、前記第１方向における前記延伸プラスチックフィルムの引張強度が、前記第２方向における前記延伸プラスチックフィルムの引張強度よりも、１５０ＭＰａ以上大きくてもよい。
本発明による袋において、前記延伸プラスチックフィルムは、９０質量％以上のポリプロピレンを含んでいてもよい。
本発明による袋において、前記延伸プラスチックフィルムの厚み（μｍ）に対する前記紙層の坪量（ｇ／ｍ2）の比が、０．６（ｇ／（ｍ2・μｍ））以上且つ２．０（ｇ／（ｍ2・μｍ））以下であってもよい。
本発明による袋において、前記延伸プラスチックフィルムの厚み（μｍ）に対するシーラント層の厚み（μｍ）の比が、０．６以上且つ１．５以下であってもよい。
本発明による袋は、前記表面又は前記裏面の少なくともいずれか一方に設けられ、前記第１方向に沿って延びる易破断部を更に備え、前記易破断部は、少なくとも前記紙層、前記接着剤層及び前記延伸プラスチックフィルムを貫通するとともに前記シーラント層を貫通しない複数の部分貫通部を有していてもよい。
本発明による袋において、前記易破断部は、前記第１端部から前記第２端部まで前記第１方向に沿って延びていてもよい。
本発明によれば、袋の第１端部から第２端部まで第１方向に沿って直線的に袋を破断させ易い。このため、内容物の取り出し易さを向上させることができる。
以下、図１乃至図５を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更し誇張してある。
また、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件並びにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。
袋
図１は、内容物１９が収容された袋１０を示す平面図である。また、図２は、図１の袋１０をII−II方向から見た断面図である。袋１０は、フィルム状の包装材料３０の内面同士を部分的に接合することによって形成されている。袋１０は、包装材料３０によって構成された表面１１及び裏面１２を含む。図２に示すように、表面１１及び裏面１２はいずれも、１枚の包装材料３０を折り返すことによって構成されている。なお、図示はしないが、袋１０を構成する包装材料３０の枚数が１枚に限られることはなく、複数枚の包装材料３０によって袋１０が構成されていてもよい。
図１は、内容物１９が収容された袋１０を示す平面図である。また、図２は、図１の袋１０をII−II方向から見た断面図である。袋１０は、フィルム状の包装材料３０の内面同士を部分的に接合することによって形成されている。袋１０は、包装材料３０によって構成された表面１１及び裏面１２を含む。図２に示すように、表面１１及び裏面１２はいずれも、１枚の包装材料３０を折り返すことによって構成されている。なお、図示はしないが、袋１０を構成する包装材料３０の枚数が１枚に限られることはなく、複数枚の包装材料３０によって袋１０が構成されていてもよい。
図１に示すように、袋１０は、第１端部１３と、第１端部１３と第１方向Ｄ１において対向する第２端部１４と、第１端部１３から第２端部１４まで第１方向Ｄ１に沿って延びる一対の側端部１５と、を備える。第１方向Ｄ１は、フィルム状の包装材料３０から袋１０を作製する際の包装材料３０の搬送方向であり、いわゆるＭＤ（Machine Direction）である。図１に示す例において、第１端部１３及び第２端部１４は、第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２に延びており、このため袋１０は矩形状の外形を有している。図示はしないが、第１端部１３及び第２端部１４は、第２方向Ｄ２に対して傾斜した方向に延びていてもよい。
図１及び図２に示すように、袋１０は、第１端部１３から第２端部１４まで第１方向Ｄ１に沿って延び、包装材料３０が重ねられた合掌部１７を備える。このように、袋１０はいわゆるピロー袋である。合掌部１７は、表面１１側に位置する。言い換えると、本実施の形態においては、合掌部１７が位置する側の面を表面１１と称する。
袋１０は、フィルム状の包装材料３０の内面同士を接合するシール部を備える。シール部は、第１端部に位置する第１端部シール部１３１、第２端部１４に位置する第２端部シール部１４１、及び、合掌部１７に位置する合掌部シール部１７１を含む。なお、包装材料３０の内面同士を接合して袋１０を封止することができる限りにおいて、シール部を形成するための方法が特に限られることはない。例えば、加熱などによって包装材料３０の一部を溶融させて、包装材料３０の内面同士を溶着させることによって、シール部を形成してもよい。若しくは、接着剤などを用いて包装材料３０の内面同士を接着することによって、シール部を形成してもよい。
図１に示すように、合掌部シール部１７１は、第１端部シール部１３１から第２端部シール部１４１に至るように第１方向Ｄ１に延びている。図２に示すように、合掌部シール部１７１は、第２方向Ｄ２において合掌部１７の先端部１７２にまで広がっていてもよく、若しくは、図示はしないが、合掌部シール部１７１は、先端部１７２にまで広がっていなくてもよい。また、合掌部シール部１７１は、第２方向Ｄ２において合掌部１７の基部１７３にまで広がっていてもよく、若しくは、図示はしないが、合掌部シール部１７１は、基部１７３にまで広がっていなくてもよい。
図１に示すように、第１端部１３又は第２端部１４には開封開始部２３が設けられていてもよい。開封開始部２３は、易破断部２０に沿って袋１０を破断させる際の、破断のきっかけとなる部分である。開封開始部２３は、例えば、第１端部１３又は第２端部１４に形成されたノッチを含む。ノッチは、Ｖ字型などの切り欠きや、切り込みなどである。
ノッチなどの開封開始部２３は、一対の側端部１５のうちのいずれか一方の近傍に位置していてもよい。図１に示す例において、開封開始部２３は、左側の側端部１５の近傍に位置している。以下の説明において、第２方向Ｄ２のうち合掌部１７から易破断部２０に向かう方向のことを第２１方向と称し、第２方向Ｄ２のうち易破断部２０から合掌部１７に向かう方向のことを第２２方向とも称する。
内容物１９は、例えば固形物である。内容物１９は、食品や医薬品など、人が口にする固形物であってもよく、また、入浴剤など、人が口にしない固形物であってもよい。内容物１９の具体例としては、板状のチョコレート、クッキー、せんべい、チーズ、ハムソーセージ、文房具、おもちゃ、カード等を挙げることができる。
（包装材料の層構成）
次に、袋１０を構成する包装材料３０の層構成について説明する。図３は、包装材料３０の層構成の一例を示す断面図である。
次に、袋１０を構成する包装材料３０の層構成について説明する。図３は、包装材料３０の層構成の一例を示す断面図である。
包装材料３０は、袋１０を構成する際に内容物１９側に位置する内面３０１と、内面３０１の反対側に位置する外面３０２と、を有し、複数の層が積層された積層体である。包装材料３０は、外面３０２側から内面３０１側へ順に、紙層３１、接着剤層３２、延伸プラスチックフィルム３３及びシーラント層３５を少なくとも有する。図３に示すように、包装材料３０は、延伸プラスチックフィルム３３とシーラント層３５との間に位置する接着層３４を更に有していてもよい。また、包装材料３０は、紙層３１の外面３０２側に位置する印刷層３６を更に有していてもよい。包装材料３０全体の厚みは、例えば３５μｍ以上且つ１００μｍ以下である。
以下、包装材料３０の各層について説明する。
紙層３１は、紙を少なくとも含む。包装材料３０が紙層３１を含むことにより、包装材料３０の印刷適性を高めることができる。紙の坪量は、例えば１５ｇ／ｍ2以上且つ４０ｇ／ｍ2以下である。
接着剤層３２は、紙層３１と延伸プラスチックフィルム３３とをドライラミネート法により接着するための層である。接着剤層３２は、エーテル系接着剤などの接着剤を含む。接着剤層３２の厚みは、例えば１μｍ以上且つ２０μｍ以下である。
延伸プラスチックフィルム３３は、少なくとも第１方向Ｄ１において延伸されているプラスチックフィルムである。延伸プラスチックフィルム３３は、包装材料３０に所定の強度を持たせるための基材層として機能する。また、延伸プラスチックフィルム３３は、第１方向Ｄ１における引き裂き性を包装材料３０に付与することもできる。延伸プラスチックフィルム３３は、第１方向Ｄ１において延伸された一軸延伸フィルムであってもよく、第１方向Ｄ１及び第１方向Ｄ１と交差する方向（例えば第２方向Ｄ２）において延伸された二軸延伸フィルムであってもよい。
延伸プラスチックフィルム３３を構成する材料としては、例えばポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルやナイロンなどのポリアミドや高密度ポリエチレンやポリプロピレンなどポリオレフィンなどのプラスチックを用いることができる。好ましくは、延伸プラスチックフィルム３３は、ポリプロピレンを主成分として含む。例えば、延伸プラスチックフィルム３３は、９０質量％以上のポリプロピレンを含む。
延伸プラスチックフィルム３３は、第１方向Ｄ１における引張強度が第２方向Ｄ２における引張強度よりも大きくなるよう延伸されている。これにより、延伸プラスチックフィルム３３が第１方向Ｄ１に沿って引き裂かれ易くなる。以下の説明において、延伸プラスチックフィルム３３などのプラスチックフィルムの特性のうち、第１方向Ｄ１における引張強度が第２方向Ｄ２における引張強度より大きいという特性のことを、「縦裂き」とも称する。また、プラスチックフィルムの特性のうち、第１方向Ｄ１における破断強度が第２方向Ｄ２における破断強度より小さくなるという特性のことを、「縦裂き」とも称する。引張強度は、ＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠して測定される。
好ましくは、第１方向Ｄ１における延伸プラスチックフィルム３３の引張強度は、第２方向Ｄ２における延伸プラスチックフィルム３３の引張強度の４倍以上であり、より好ましくは５倍以上であり、更に好ましくは６倍以上である。また、好ましくは、第１方向Ｄ１における延伸プラスチックフィルム３３の引張強度が、第２方向Ｄ２における延伸プラスチックフィルム３３の引張強度よりも、１５０ＭＰａ以上大きく、より好ましくは１８０ＭＰａ以上大きく、更に好ましくは２００ＭＰａ以上大きい。第１方向Ｄ１における延伸プラスチックフィルム３３の引張強度は、例えば２００ＭＰａ以上であり、より好ましくは２４０ＭＰａ以上である。また、第２方向Ｄ２における延伸プラスチックフィルム３３の引張強度は、例えば５０ＭＰａ以下であり、４０ＭＰａ以下であってもよい。
延伸プラスチックフィルム３３の厚みは、例えば１５μｍ以上であり、好ましくは２０μｍ以上であり、より好ましくは２５μｍ以上である。延伸プラスチックフィルム３３の厚みを大きくすることにより、包装材料３０の縦裂き性を高めることができる。
上述のように、延伸プラスチックフィルム３３は、第１方向Ｄ１における引張強度が第２方向Ｄ２における引張強度よりも大きくなるよう延伸されている。この場合、延伸プラスチックフィルム３３を延伸温度以上に加熱した場合の収縮量が、第２方向Ｄ２よりも第１方向Ｄ１において大きくなる。例えば、第１方向Ｄ１における第２易破断部２２の加熱収縮率は、３％以上且つ１０％以下であり、より好ましくは４％以上且つ７％以下である。一方、第２方向Ｄ２における延伸プラスチックフィルム３３の加熱収縮率は、例えば４％以下である。また、第１方向Ｄ１における第２易破断部２２の加熱収縮率は、第２方向Ｄ２における延伸プラスチックフィルム３３の加熱収縮率よりも、１％以上大きい。第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２における加熱収縮率は、例えば、延伸プラスチックフィルム３３を、ギヤオーブンを用いて１２０℃で１５分間にわたって加熱する前後での、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２における延伸プラスチックフィルム３３の寸法変化率として算出される。
接着層３４は、延伸プラスチックフィルム３３とシーラント層３５とを接着するための層である。接着層３４は、接着剤層３２と同様に、延伸プラスチックフィルム３３とシーラント層３５とをドライラミネート法により接着するための接着剤を含んでいてもよい。若しくは、接着層３４は、延伸プラスチックフィルム３３とシーラント層３５とを押し出しラミネート法により接着するための層であってもよい。
シーラント層３５は、包装材料３０の内面３０１を構成する層である。シーラント層３５を構成する材料としては、例えば、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＭＡ）や低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）や直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などのポリエチレンやポリプロピレンを用いることができる。ポリプロピレンとしては、例えば未延伸ポリプロピレンフィルムを用いることができる。シーラント層３５の厚みは、例えば１５μｍ以上且つ６０μｍ以下であり、より好ましくは２０μｍ以上且つ４０μｍ以下である。シーラント層３５は、単一の層で構成されていてもよいし、複数の層で構成されていてもよい。なお「未延伸」とは、全く延伸されていないフィルムだけでなく、製膜の際に加えられる張力に起因してわずかに延伸されているフィルムも含む概念である。
印刷層３６は、紙層３１の外面３０２側の面上に設けられている。印刷層３６は、袋１０に製品情報を示したり美感を付与したりするための印刷表示を含む。印刷表示としては、文字、数字、記号、図形、絵柄などを挙げることができる。
本実施の形態においては、縦裂き性を有する延伸プラスチックフィルム３３を包装材料３０に含ませることにより、包装材料３０全体にも縦裂き性を持たせ、これにより、袋１０を第１方向Ｄ１に沿って直線的に破断し易くすることを意図している。一方、包装材料３０の厚み全体に対する延伸プラスチックフィルム３３の厚みの比率が小さくなると、包装材料３０全体の特性に対する延伸プラスチックフィルム３３の影響力が小さくなり、包装材料３０全体としての縦裂き性が不十分になることが考えられる。例えば、紙層３１の厚みが延伸プラスチックフィルム３３の厚みに対して相対的に大きくなると、袋１０の破断特性に紙層３１の紙目が大きく影響し、袋１０の縦裂き性が低下することが考えられる。
この点を考慮し、包装材料３０において、延伸プラスチックフィルム３３の厚み（μｍ）に対する紙層３１の坪量（ｇ／ｍ2）の比が、好ましくは０．６（ｇ／（ｍ2・μｍ））以上且つ２．０（ｇ／（ｍ2・μｍ））以下であり、より好ましくは１．０（ｇ／（ｍ2・μｍ））以上且つ１．５（ｇ／（ｍ2・μｍ））以下である。これにより、包装材料３０全体としての縦裂き性を十分に確保することができる。なお、本実施の形態においては、紙層３１の坪量（ｇ／ｍ2）を、紙層３１の厚みに対応するパラメータとして採用している。
また、包装材料３０において、延伸プラスチックフィルム３３の厚み（μｍ）に対するシーラント層の厚み（μｍ）の比が、０．６以上且つ１．５以下であってもよく、より好ましくは０．８以上且つ１．３以下であってもよい。これにより、包装材料３０全体としての縦裂き性を十分に確保することができる。
図示はしないが、包装材料３０は、機能層を更に含んでいてもよい。機能層としては、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性、各種の機械的強度など、必要とされる性能に応じて、適切なものが選択され得る。例えば、包装材料３０は、ガスバリア性を備えた機能層として、延伸プラスチックフィルム３３又はシーラント層３５に設けられた蒸着層を更に含んでいてもよい。蒸着層は、例えば、アルミニウムなどの無機物や酸化アルミニウムや酸化珪素などの無機酸化物などの、ガスバリア性を有する物質を含む。
図３の包装材料３０の層構成の具体例を以下に示す。「／」は層と層の境界を表している。左端の層が、包装材料３０の外面３０２を構成する層であり、右端の層が、包装材料３０の内面３０１を構成する層である。
印/紙/DL/縦裂きPP/DL/金属蒸着層/CPP
「印」は、印刷表示を構成する印刷層を意味する。「DL」は、ドライラミネートの略であり、接着剤を含む接着剤層が存在することを意味する。「縦裂きPP」は、縦裂きの特性を有するポリプロピレンを意味する。「CPP」は、未延伸ポリプロピレンフィルムを意味する。
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「印」は、印刷表示を構成する印刷層を意味する。「DL」は、ドライラミネートの略であり、接着剤を含む接着剤層が存在することを意味する。「縦裂きPP」は、縦裂きの特性を有するポリプロピレンを意味する。「CPP」は、未延伸ポリプロピレンフィルムを意味する。
袋の開封方法
次に、上述の袋１０を開封する方法について、図４及び図５を参照して説明する。
次に、上述の袋１０を開封する方法について、図４及び図５を参照して説明する。
まず、使用者は、側端部１５と第１端部１３との間の角部１８を摘んで、開封開始部２３を起点として袋１０の破断を開始する。続いて、使用者は、例えば角部１８を第２端部１４側へ引っ張る。ここで本実施の形態においては、上述のように、袋１０を構成する包装材料３０の延伸プラスチックフィルム３３が縦裂き性を有している。このため、図４に示すように、袋１０の破断を第１方向Ｄ１に沿って直線的に進行させることができる。従って、図５に示すように、第１端部シール部１３１から第２端部シール部１４１まで広がる開口部２４を袋１０に形成することができる。これにより、袋１０の破断が直線的に進行せず、第２端部１４に到達するよりも前に袋１０の破断が側端部１５で途絶えてしまう場合に比べて、内容物１９の取り出し易さを向上させることができる。
なお、上述した各実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した各実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。
（第１の変形例）
図６は、第１の変形例に係る袋１０を示す平面図である。また、図７は、図６の袋１０をVII−VII方向から見た断面図である。図６及び図７に示すように、袋１０は、第１端部１３から第２端部１４まで合掌部１７と交差しないように第１方向Ｄ１に沿って延びる易破断部２０を備えていてもよい。易破断部２０は、表面１１及び裏面１２のその他の部分に比べて破断し易くなるよう構成された部分である。図７に示すように、易破断部２０は、表面１１に設けられた第１易破断部２１と、表面１１の法線方向に沿って見た場合に第１易破断部２１と重なるように裏面１２に設けられた第２易破断部２２と、を有する。このような易破断部２０を袋１０に設けることにより、使用者が袋１０を破断させる際、破断が易破断部２０に沿って生じ易くなる。また、易破断部２０を袋１０に設けることにより、使用者が袋１０を破断させるために必要になる力を低減することができる。
図６は、第１の変形例に係る袋１０を示す平面図である。また、図７は、図６の袋１０をVII−VII方向から見た断面図である。図６及び図７に示すように、袋１０は、第１端部１３から第２端部１４まで合掌部１７と交差しないように第１方向Ｄ１に沿って延びる易破断部２０を備えていてもよい。易破断部２０は、表面１１及び裏面１２のその他の部分に比べて破断し易くなるよう構成された部分である。図７に示すように、易破断部２０は、表面１１に設けられた第１易破断部２１と、表面１１の法線方向に沿って見た場合に第１易破断部２１と重なるように裏面１２に設けられた第２易破断部２２と、を有する。このような易破断部２０を袋１０に設けることにより、使用者が袋１０を破断させる際、破断が易破断部２０に沿って生じ易くなる。また、易破断部２０を袋１０に設けることにより、使用者が袋１０を破断させるために必要になる力を低減することができる。
袋１０が易破断部２０を備える場合、開封開始部２３は、図６に示すように、第１方向Ｄ１に沿って見た場合に易破断部２０と重なるよう第１端部１３又は第２端部１４に設けられていてもよい。
図７に示すように、第１易破断部２１、第２易破断部２２などの易破断部２０は、第２方向Ｄ２における内容物１９の端部１９１よりも少なくとも部分的に外側に位置していてもよい。また、易破断部２０は、第２方向Ｄ２における内容物１９の端部１９１よりも少なくとも部分的に内側に位置していてもよい。図７に示す例において、易破断部２０は、表面１１の法線方向に沿って見た場合に第２方向Ｄ２における内容物１９の端部１９１を跨ぐように広がっている。なお、「外側」とは、平面視における袋１０の中心から遠ざかる側を意味し、「内側」とは、平面視における袋１０の中心に近づく側を意味する。
図８Ａは、易破断部の一例を拡大して示す平面図である。易破断部２０は、複数の部分貫通部２０１を含む。部分貫通部２０１は、少なくとも紙層３１、接着剤層３２及び延伸プラスチックフィルム３３を貫通するとともにシーラント層３５を貫通しないように包装材料３０の外面３０２側に設けられた孔である。複数の部分貫通部２０１は、少なくとも第１方向Ｄ１に沿って並んでいる。図８Ａに示すように、第２方向Ｄ２においても複数の部分貫通部２０１が並んでいてもよい。第２方向Ｄ２における易破断部２０の幅Ｗ１、すなわち第２方向Ｄ２における部分貫通部２０１の存在範囲は、例えば２ｍｍ以上且つ１５ｍｍ以下である。
図８Ａに示す部分貫通部２０１は、例えば、やすりや切刃などの工具を用いて、紙層３１、接着剤層３２及び延伸プラスチックフィルム３３を含む積層体を紙層３１側から加工することによって形成される。
部分貫通部２０１は、所定の方向に延びる形状を有していてもよい。例えば図８Ｂに示すように、部分貫通部２０１は、第１方向Ｄ１に対して傾斜した方向に延びていてもよい。図８Ｂに示す例においては、複数の部分貫通部２０１が第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２においてそれぞれ並んでいる。傾斜方向は、好ましくは、第１端部１３から第２端部１４に向かうにつれて部分貫通部２０１が第２２方向Ｄ２２へ変位するよう、設定される。この場合、使用者が第１端部１３側から第２端部１４側へ向けて易破断部２０に沿って袋１０を破断させる際、第２方向Ｄ２における破断経路の変位が、第２１方向Ｄ２１よりも第２２方向Ｄ２２において生じ易くなる。このため、破断経路が易破断部２０よりも第２１方向Ｄ２１側に逸脱してしまうことを抑制することができる。なお、破断経路が易破断部２０よりも第２２方向Ｄ２２側に逸脱してしまうことは、内容物１９によって抑制され得る。部分貫通部２０１が第１方向Ｄ１に対して成す傾斜角度は、例えば５°以上４０°以下であり、より好ましくは１０°以上３０°以下である。
また、図８Ｃに示すように、部分貫通部２０１は、第１方向Ｄ１に沿って延びていてもよい。この場合、図８Ｃに示すように、複数の部分貫通部２０１が、第１方向Ｄ１においては同一直線上に並び、第２方向Ｄ２においては千鳥状に並んでいてもよい。例えば、列Ｌ１において第１方向Ｄ１に並ぶ複数の部分貫通部２０１を第２方向Ｄ２から見た場合に、列Ｌ１の部分貫通部２０１が、列Ｌ１に隣接する列Ｌ２において第１方向Ｄ１に並ぶ複数の部分貫通部２０１の間の隙間に重なっていてもよい。図８Ｃに示す部分貫通部２０１によれば、易破断部２０に沿った袋１０の破断を第１方向Ｄ１に沿って直線的に生じ易くすることができる。
また、図８Ｄに示すように、部分貫通部２０１は、所定の方向に延びる第１部分貫通部２０１ａと、第１部分貫通部２０１ａとは異なる方向に延びる第２部分貫通部２０１ｂと、を含んでいてもよい。例えば、第１部分貫通部２０１ａは、第１端部１３から第２端部１４に向かうにつれて第１部分貫通部２０１ａが第２２方向Ｄ２２へ変位するよう構成されている。一方、第２部分貫通部２０１ｂは、第１端部１３から第２端部１４に向かうにつれて第２部分貫通部２０１ｂが第２１方向Ｄ２１へ変位するよう構成されている。図８Ｄに示すように、複数の第１部分貫通部２０１ａ及び複数の第２部分貫通部２０１ｂはそれぞれ、第１方向Ｄ１に沿って並んでいてもよい。また、第２方向Ｄ２においては、第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂが千鳥状に並んでいてもよい。例えば、第１方向Ｄ１に並ぶ複数の第１部分貫通部２０１ａを第２方向Ｄ２から見た場合に、第１部分貫通部２０１ａが、第１方向Ｄ１に並ぶ複数の第２部分貫通部２０１ｂの間の隙間に重なっていてもよい。また、第１方向Ｄ１に沿って第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂを見た場合に両者が部分的に重なるよう、第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂが配置されていてもよい。図８Ｄに示す第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂによれば、第２方向Ｄ２における破断経路の変位が、第２１方向Ｄ２１及び第２２方向Ｄ２２において交互に生じ、ジグザグ形状の破断経路が実現される。これにより、破断経路が易破断部２０から逸脱してしまうことを抑制することができる。また、第２方向Ｄ２において複数の第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂが設けられているので、第２方向Ｄ２の複数の位置において第１端部１３から第２端部１４まで延びる破断経路を実現することができ、使用者の利便性を向上させることができる。部分貫通部２０１の第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂが第１方向Ｄ１に対して成す傾斜角度は、図８Ｂに示す例の場合と同様に、例えば５°以上４０°以下であり、より好ましくは１０°以上３０°以下である。
図８Ｄにおいては、第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂが第１方向Ｄ１に沿った複数の列において並ぶ例を示したが、これに限られることはない。図８Ｅに示す例において、第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂは、第１方向Ｄ１に沿った１つの列において並んでいる。この場合であっても、図８Ｄに示す例の場合と同様に、第２方向Ｄ２における破断経路の変位が、第２１方向Ｄ２１及び第２２方向Ｄ２２において交互に生じ、ジグザグ形状の破断経路が実現される。これにより、破断経路が易破断部２０から逸脱してしまうことを抑制することができる。なお、図８Ｅに示す例においては、第２方向Ｄ２におけるどの位置で第１端部１３から第２端部１４への破断を行うべきかを使用者に示す構成要素が設けられることが好ましい。構成要素は、例えば、印刷表示であってもよく、上述の開封開始部２３であってもよい。部分貫通部２０１の第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂが第１方向Ｄ１に対して成す傾斜角度は、図８Ｂに示す例の場合と同様に、例えば５°以上４０°以下であり、より好ましくは１０°以上３０°以下である。
また、図８Ｆに示すように、図８Ｅに示す第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂが第２方向Ｄ２において繰り返し並んでいてもよい。図８Ｆに示す例においても、図８Ｄや図８Ｅに示す例の場合と同様に、第２方向Ｄ２における破断経路の変位が、第２１方向Ｄ２１及び第２２方向Ｄ２２において交互に生じ、ジグザグ形状の破断経路が実現される。これにより、破断経路が易破断部２０から逸脱してしまうことを抑制することができる。また、図８Ｄに示す例の場合に比べて、第２方向Ｄ２における破断の開始位置の自由度が高くなる。部分貫通部２０１の第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂが第１方向Ｄ１に対して成す傾斜角度は、図８Ｂに示す例の場合と同様に、例えば５°以上４０°以下であり、より好ましくは１０°以上３０°以下である。
また、図８Ｇに示すように、部分貫通部２０１は、湾曲した形状を有していてもよい。図８Ｇに示す例において、複数の部分貫通部２０１は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２においてそれぞれ並んでいる。好ましくは、部分貫通部２０１は、第１端部１３から第２端部１４に向かうにつれて部分貫通部２０１が第２２方向Ｄ２２へ変位するよう構成されている。この場合、図８Ｂに示す例の場合と同様に、使用者が第１端部１３側から第２端部１４側へ向けて易破断部２０に沿って袋１０を破断させる際、第２方向Ｄ２における破断経路の変位が、第２１方向Ｄ２１よりも第２２方向Ｄ２２において生じ易くなる。このため、破断経路が易破断部２０よりも第２１方向Ｄ２１側に逸脱してしまうことを抑制することができる。
図８Ｈは、包装材料３０の表面１１側に位置する第１易破断部２１と裏面１２側に位置する第２易破断部２２とを同一平面上に並べた場合を示す図である。図８Ｈにおいて、符号１５が付された点線は、包装材料３０を折り返すことによって袋１０の側端部１５となる部分を示している。図８Ｈに示すように、第１易破断部２１と第２易破断部２２との間には、部分貫通部２０１が設けられていない領域２０３が設けられていることが好ましい。これにより、破断経路が易破断部２０から逸脱して側端部１５にまで達してしまうことを抑制することができる。
図８Ｈに示す例における部分貫通部２０１の形状やパターンなどは任意である。例えば、図８Ｈに示す例における部分貫通部２０１として、上述の図８Ｂ乃至図８Ｇに示す部分貫通部２０１のいずれかを用いることができる。例えば、第１易破断部２１の部分貫通部２０１が、第１端部１３から第２端部１４に向かうにつれて第２２方向Ｄ２２へ変位するよう第１方向Ｄ１に対して傾斜した第１部分貫通部２０１ａであり、第２易破断部２２の部分貫通部２０１が、第１部分貫通部２０１ａとは逆の方向に傾斜した第２部分貫通部２０１ｂであってもよい。この場合、包装材料３０を折り返して側端部１５を形成すると、第１易破断部２１の第１部分貫通部２０１ａと第２易破断部２２の第２部分貫通部２０１ｂとが同一の方向に傾斜するようになる。これにより、上述の図８Ｂに示す例などにおいて説明した、破断経路が易破断部２０よりも第２１方向Ｄ２１側に逸脱してしまうことを抑制するという効果が、より発現し易くなる。
図８Ｈに示す例における部分貫通部２０１の形状やパターンなどは任意である。例えば、図８Ｈに示す例における部分貫通部２０１として、上述の図８Ｂ乃至図８Ｇに示す部分貫通部２０１のいずれかを用いることができる。例えば、第１易破断部２１の部分貫通部２０１が、第１端部１３から第２端部１４に向かうにつれて第２２方向Ｄ２２へ変位するよう第１方向Ｄ１に対して傾斜した第１部分貫通部２０１ａであり、第２易破断部２２の部分貫通部２０１が、第１部分貫通部２０１ａとは逆の方向に傾斜した第２部分貫通部２０１ｂであってもよい。この場合、包装材料３０を折り返して側端部１５を形成すると、第１易破断部２１の第１部分貫通部２０１ａと第２易破断部２２の第２部分貫通部２０１ｂとが同一の方向に傾斜するようになる。これにより、上述の図８Ｂに示す例などにおいて説明した、破断経路が易破断部２０よりも第２１方向Ｄ２１側に逸脱してしまうことを抑制するという効果が、より発現し易くなる。
部分貫通部２０１の断面構造について更に詳細に説明する。図９は、部分貫通部２０１の一例を拡大して示す断面図である。図９に示す部分貫通部２０１は、紙層３１、接着剤層３２及び延伸プラスチックフィルム３３を含む積層体に紙層３１側から切刃を入れた場合に形成される孔の一例である。この場合、切刃が延伸プラスチックフィルム３３よりも先に紙層３１に接触するため、図９に示すように、部分貫通部２０１の壁面２０２において、紙層３１が、延伸プラスチックフィルム３３よりも部分貫通部２０１の中心側に位置している。
以下、部分貫通部２０１の壁面２０２において、紙層３１が延伸プラスチックフィルム３３よりも部分貫通部２０１の中心側に位置することの利点について説明する。紙層３１及び延伸プラスチックフィルム３３を含むとともに貫通孔（部分貫通部２０１）が形成された積層体３７に接着剤を塗布する際、接着剤が積層体３７の貫通孔を通って外面３０２側に漏れ出てしまうことが考えられる。ここで、図９及び図１０に示す貫通孔（部分貫通部２０１）が設けられた積層体３７によれば、部分貫通部２０１の壁面２０２に位置する、紙を含む紙層３１が、接着剤を吸収することができる。このため、接着剤が外面３０２側に漏れ出てしまうことを抑制することができる。
紙層３１及び延伸プラスチックフィルム３３を含む積層体３７に紙層３１側から切刃を入れる場合、図１０に示すように、部分貫通部２０１の延伸プラスチックフィルム３３側の縁部が内面３０１側へ隆起することがある。この場合、図１０に示すように、包装材料３０の内面３０１にも隆起部３０３が現れることがある。
図１０に示すように、部分貫通部２０１の断面積は、紙層３１側から延伸プラスチックフィルム３３側へ向かうにつれて増加していてもよい。このような断面形状は、例えば、紙層３１及び延伸プラスチックフィルム３３を含む積層体３７に紙層３１側から切刃を入れる方法を利用して部分貫通部２０１を形成する場合に現れることがある。
なお、図示はしないが、紙層３１及び延伸プラスチックフィルム３３を含む積層体３７に延伸プラスチックフィルム３３側から切刃を入れる方法を利用して部分貫通部２０１を形成してもよい。また、包装材料３０の外面３０２側から包装材料３０にレーザー光を照射することによって、包装材料３０に部分貫通部２０１を形成してもよい。
本変形例によれば、袋１０が易破断部２０を含むことにより、使用者が袋１０を破断させるために必要になる力を低減することができる。また、本変形例においては、上述の実施の形態の場合と同様に、袋１０を構成する包装材料３０が、縦裂き性を有する延伸プラスチックフィルム３３を備えている。このため、使用者は、小さな力で、袋１０を第１方向Ｄ１に沿って直線的に破断させることができる。
（第２の変形例）
図６においては、易破断部２０が第１端部１３から第２端部１４に至るまで第１方向Ｄ１に沿って延びる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、易破断部２０は、第１端部１３から第２端部１４に至るように延びていなくてもよい。例えば、図１１に示すように、易破断部２０の第１易破断部２１は、第１端部１３又は第２端部１４にまで至っていなくてもよい。また、図１２に示すように、易破断部２０の複数の第１易破断部２１が第１方向Ｄ１に沿って断続的に設けられていてもよい。
図６においては、易破断部２０が第１端部１３から第２端部１４に至るまで第１方向Ｄ１に沿って延びる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、易破断部２０は、第１端部１３から第２端部１４に至るように延びていなくてもよい。例えば、図１１に示すように、易破断部２０の第１易破断部２１は、第１端部１３又は第２端部１４にまで至っていなくてもよい。また、図１２に示すように、易破断部２０の複数の第１易破断部２１が第１方向Ｄ１に沿って断続的に設けられていてもよい。
また、上述の変形例においては、易破断部２０が、表面１１に設けられた第１易破断部２１と、裏面１２に設けられた第２易破断部２２とを有する例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、易破断部２０は、第１易破断部２１又は第２易破断部２２の少なくともいずれか一方を有していればよい。
なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。
次に、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例の記載に限定されるものではない。
（実施例１）
下記の層構成を有する包装材料３０を用いて、図１に示すような、易破断部が形成されていないピロータイプの袋１０を作製した。
印刷層/紙層/接着剤層/延伸プラスチックフィルム/接着剤層/金属蒸着層/シーラント層
「/」は層と層の境界を表している。紙層としては、坪量が２３ｇ／ｍ2のものを用いた。延伸プラスチックフィルムとしては、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠して測定した場合の第１方向Ｄ１（流れ方向ＭＤ）における引張強度が２４０ＭＰａであり、第２方向Ｄ２（垂直方向ＴＤ）における引張強度が４０ＭＰａであり、厚みが２０μｍの一軸延伸プラスチックフィルムを用いた。具体的には、東京インキ株式会社製の一軸延伸ＰＰ（ポリプロピレン）フィルムであるノーブレン（登録商標）ＡＳＣを用いた。また、シーラント層としては、厚みが２０μｍの未延伸ポリプロピレンフィルムを用いた。
下記の層構成を有する包装材料３０を用いて、図１に示すような、易破断部が形成されていないピロータイプの袋１０を作製した。
印刷層/紙層/接着剤層/延伸プラスチックフィルム/接着剤層/金属蒸着層/シーラント層
「/」は層と層の境界を表している。紙層としては、坪量が２３ｇ／ｍ2のものを用いた。延伸プラスチックフィルムとしては、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠して測定した場合の第１方向Ｄ１（流れ方向ＭＤ）における引張強度が２４０ＭＰａであり、第２方向Ｄ２（垂直方向ＴＤ）における引張強度が４０ＭＰａであり、厚みが２０μｍの一軸延伸プラスチックフィルムを用いた。具体的には、東京インキ株式会社製の一軸延伸ＰＰ（ポリプロピレン）フィルムであるノーブレン（登録商標）ＡＳＣを用いた。また、シーラント層としては、厚みが２０μｍの未延伸ポリプロピレンフィルムを用いた。
続いて、上述の図４及び図５に示す場合と同様に、側端部１５と第１端部１３との間の角部１８を摘んで、開封開始部２３を起点として袋１０の破断を開始させ、続いて、角部１８を第２端部１４側へ引っ張った。結果、袋１０の破断を第１方向Ｄ１に沿って第１端部１３から第２端部１４まで直線的に進行させることができた。
（比較例１）
延伸プラスチックフィルムとして、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠して測定した場合の第１方向Ｄ１（流れ方向ＭＤ）における引張強度が２００ＭＰａであり、第２方向Ｄ２（垂直方向ＴＤ）における引張強度が１８０ＭＰａであり、厚みが１２μｍの二軸延伸プラスチックフィルムを用いたこと以外は、実施例１の場合と同様にして、図１に示すピロータイプの袋１０を作製した。延伸プラスチックフィルムとしては、具体的には、ユニチカ株式会社製のエンブレット（登録商標）ＰＣを用いた。
延伸プラスチックフィルムとして、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠して測定した場合の第１方向Ｄ１（流れ方向ＭＤ）における引張強度が２００ＭＰａであり、第２方向Ｄ２（垂直方向ＴＤ）における引張強度が１８０ＭＰａであり、厚みが１２μｍの二軸延伸プラスチックフィルムを用いたこと以外は、実施例１の場合と同様にして、図１に示すピロータイプの袋１０を作製した。延伸プラスチックフィルムとしては、具体的には、ユニチカ株式会社製のエンブレット（登録商標）ＰＣを用いた。
続いて、実施例１の場合と同様に、側端部１５と第１端部１３との間の角部１８を摘んで、開封開始部２３を起点として袋１０の破断を開始させ、続いて、角部１８を第２端部１４側へ引っ張った。結果、袋１０の破断を第１端部１３から第２端部１４まで直線的に進行させることができなかった。
１０ 袋
１１ 表面
１２ 裏面
１３ 第１端部
１３１ 第１端部シール部
１４ 第２端部
１４１ 第２端部シール部
１５ 側端部
１６ サイドガセット部
１６１ 折り返し部
１６２ 接着部
１７ 合掌部
１７１ 合掌部シール部
１８ 角部
１９ 内容物
２０ 易破断部
２０１ 部分貫通部
２０２ 壁面
２１ 第１易破断部
２２ 第２易破断部
２３ 開封開始部
２４ 開口部
３０ 包装材料
３０１ 内面
３０２ 外面
３１ 紙層
３２ 接着剤層
３３ 延伸プラスチックフィルム
３４ 接着層
３５ シーラント層
３６ 印刷層
１１ 表面
１２ 裏面
１３ 第１端部
１３１ 第１端部シール部
１４ 第２端部
１４１ 第２端部シール部
１５ 側端部
１６ サイドガセット部
１６１ 折り返し部
１６２ 接着部
１７ 合掌部
１７１ 合掌部シール部
１８ 角部
１９ 内容物
２０ 易破断部
２０１ 部分貫通部
２０２ 壁面
２１ 第１易破断部
２２ 第２易破断部
２３ 開封開始部
２４ 開口部
３０ 包装材料
３０１ 内面
３０２ 外面
３１ 紙層
３２ 接着剤層
３３ 延伸プラスチックフィルム
３４ 接着層
３５ シーラント層
３６ 印刷層
Claims (7)
- 包装材料により形成され、表面及び裏面を有する袋であって、
前記包装材料は、外面側から内面側へ順に、紙層、接着剤層、延伸プラスチックフィルム及びシーラント層を少なくとも有し、
前記袋は、
第１端部と、
前記第１端部と第１方向において対向する第２端部と、
前記第１端部から前記第２端部まで前記第１方向に沿って延び、前記表面側において前記包装材料が重ねられた合掌部と、
前記第１端部、前記第２端部及び前記合掌部において前記包装材料の前記内面同士を接合するシール部と、を備え、
前記第１方向における前記延伸プラスチックフィルムの引張強度が、前記第１方向に直交する第２方向における前記延伸プラスチックフィルムの引張強度の４倍以上である、袋。 - 前記第１方向における前記延伸プラスチックフィルムの引張強度が、前記第２方向における前記延伸プラスチックフィルムの引張強度よりも、１５０ＭＰａ以上大きい、請求項１に記載の袋。
- 前記延伸プラスチックフィルムは、９０質量％以上のポリプロピレンを含む、請求項１又は２に記載の袋。
- 前記延伸プラスチックフィルムの厚み（μｍ）に対する前記紙層の坪量（ｇ／ｍ2）の比が、０．６（ｇ／（ｍ2・μｍ））以上且つ２．０（ｇ／（ｍ2・μｍ））以下である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の袋。
- 前記延伸プラスチックフィルムの厚み（μｍ）に対するシーラント層の厚み（μｍ）の比が、０．６以上且つ１．５以下である、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の袋。
- 前記表面又は前記裏面の少なくともいずれか一方に設けられ、前記第１方向に沿って延びる易破断部を更に備え、
前記易破断部は、少なくとも前記紙層、前記接着剤層及び前記延伸プラスチックフィルムを貫通するとともに前記シーラント層を貫通しない複数の部分貫通部を有する、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の袋。 - 前記易破断部は、前記第１端部から前記第２端部まで前記第１方向に沿って延びている、請求項６に記載の袋。
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