BR112020013335B1

BR112020013335B1 - Embalagem selada com abertura por ruptura de dose única e método de produção relativo

Info

Publication number: BR112020013335B1
Application number: BR112020013335-3A
Authority: BR
Inventors: Gustvasson Erland Jesper
Original assignee: V-Shapes S.R.L.
Priority date: 2018-01-09
Filing date: 2018-12-18
Publication date: 2024-01-09
Also published as: CN111566018A; CA3086975A1; PL3737620T3; BR112020013335A2; RU2020123275A; CR20200299A; MX2020007374A; JP7416717B2; AU2018400834A1; US11220387B2; RU2020123275A3; PT3737620T; LT3737620T; EP3737620B1; CN111566018B; EP3737620A1; SI3737620T1; US20210070518A1; JP2021510361A; WO2019138435A1

Abstract

uma embalagem selada com abertura por ruptura de dose única (1) contendo: uma primeira folha (2) de material plástico semirrígido; uma segunda folha (3) de material plástico flexível sobreposta e selada à primeira folha (2) para definir uma bolsa selada (4) que contém a dose de um produto (5); e uma área flexível (6) feita em uma área central da primeira folha (2) para guiar, após dobrar a embalagem selada (1), a ruptura controlada da primeira folha (2) na área flexível (6) de modo a causar a formação de uma abertura de saída para o produto (5) através da primeira folha (2). a área flexível (6) compreende pelo menos uma incisão (7, 9) que é feita em uma superfície (8, 10) da primeira folha (2) e se estende ao longo de uma única linha que é aberta e não se cruza. a incisão (7, 9) compreende uma parte central em forma de "u" (15) e duas partes laterais (16) que são posicionadas em lados opostos da parte central (15) e conectadas à parte central (15).

Description

CAMPO TÉCNICO

[001] A presente invenção refere-se a uma embalagem selada com abertura por ruptura de dose única e o seu método de produção relativo.

ANTECEDENTES DA TÉCNICA

[002] O pedido de patente WO2008038074A2 descreve uma embalagem selada com abertura por ruptura de dose única; a embalagem selada compreende uma folha de material plástico semirrígido e uma folha de material plástico flexível que é sobreposta e selada à folha de material plástico semirrígido para formar uma bolsa selada que contém uma dose de um produto fluido. A folha de material plástico semirrígido possui na parte central uma área flexível para guiar a ruptura controlada da folha de material plástico semirrígido, de modo a causar a formação de uma abertura de saída para o produto através da folha de material plástico semirrígido. Em outras palavras, para abrir a embalagem selada, o usuário deve segurar a embalagem selada com os dedos de uma mão e dobrar a embalagem selada em forma de “V” até que a folha de material plástico semirrígido se rompa na área flexível. A área flexível compreende uma incisão interna que é feita através de uma superfície interna (isto é, de frente para a bolsa) da folha de material plástico semirrígido e uma incisão externa que é feita através de uma superfície externa da folha de material plástico semirrígido e alinhada com a incisão interna.

[003] No pedido de patente WO2008038074A2, as incisões variam em profundidade a fim de romper a folha de material plástico semirrígido progressivamente durante a dobra em “V” da embalagem selada. No entanto, fazer incisões que variam em profundidade é relativamente complicado, pois requer uma precisão muito alta do movimento das lâminas da unidade de incisão; entre outras coisas, a precisão do movimento das lâminas da unidade de incisão tende a diminuir com o aumento da velocidade de operação e, como resultado, para obter uma precisão muito alta do movimento das lâminas da unidade de incisão, não é possível alcançar velocidades de operação particularmente altas.

[004] Além disso, a embalagem selada de dose única descrita no pedido de patente WO2008038074A2 não permite aplicar (espalhar) o produto contido dentro da embalagem de maneira precisa e intuitiva em uma superfície e, portanto, essa embalagem não é adequada para reter produtos que devem ser espalhados (ou seja, espalhados sobre uma superfície).

DIVULGAÇÃO DA INVENÇÃO

[005] O objetivo da presente invenção é fornecer uma embalagem selada com abertura por ruptura de dose única e o método de produção relativo livre das desvantagens mencionadas acima.

[006] De acordo com a presente invenção, uma embalagem selada com abertura por ruptura de dose única e o método de produção relativo são apresentados de acordo com as reivindicações anexadas.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[007] A invenção será descrita agora com referência aos desenhos anexados que mostram algumas configurações não limitativas da própria invenção, em que:

[008] a figura 1 ilustra uma vista superior em perspectiva de uma embalagem selada com abertura por ruptura de dose única produzida de acordo com a presente invenção e em uma configuração plana;

[009] a figura 2 ilustra uma vista inferior em perspectiva da embalagem selada da figura 1 em uma configuração plana;

[010] a figura 3 é uma vista de baixo para cima em perspectiva da embalagem selada da figura 1 em uma configuração em forma de “V”;

[011] a figura 4 é uma vista esquemática em corte transversal e em uma área flexível de uma folha semirrígida da embalagem selada da figura 1;

[012] a figura 5 é uma vista de baixo para cima da embalagem da figura 1;

[013] as figuras 6-9 são vistas de baixo para cima das variações da embalagem da figura 1; e

[014] a figura 10 é uma vista esquemática em corte transversal que ilustra a criação da área flexível de uma folha semirrígida da embalagem selada da figura 1.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS CONFIGURAÇÕES PREFERIDAS DA INVENÇÃO

[015] O número 1 nas figuras 1 e 2 indica como um todo uma embalagem selada com abertura por ruptura de dose única. A embalagem selada de dose única 1 compreende uma folha retangular 2 de material plástico semirrígido e uma folha retangular 3 de material plástico flexível sobreposta e selada à folha 2 de material plástico semirrígido para formar (entre as folhas 2 e 3) a bolsa selada 4 contendo uma dose de um produto fluido 5.

[016] A folha 2 de material plástico semirrígido possui uma área flexível 6 na parte central para guiar uma ruptura controlada da folha 2 de material plástico semirrígido de modo a causar a formação de uma abertura de saída para o produto 5 através da folha 2 de material plástico semirrígido. Em outras palavras, para abrir a embalagem selada de dose única 1, o usuário deve segurar a embalagem selada de dose única 1 com os dedos de uma mão e dobrar em forma de “V” (como mostrado na figura 3) a embalagem selada de dose única 1 até que a folha 2 de material plástico semirrígido seja rompida na área flexível 6. Ao romper a folha 2 de material plástico semirrígido na área flexível 6, o produto 5 pode fluir de maneira suave e higiênica para fora da embalagem selada de dose única 1.

[017] De acordo com a figura 4, a área flexível 6 compreende uma incisão interna 7 (sem passagem, ou seja, não passa completamente pela folha 2 de material plástico semirrígido) que é feita através de uma superfície interna 8 (ou seja, orientada para a bolsa 4 ou bolsa frontal 4) da folha 2 de material plástico semirrígido e uma incisão externa 9 (sem passagem, ou seja, não passa completamente pela folha 2 de material plástico semirrígido) que é feita através de um superfície 10 (isto é, oposta à bolsa 4) da folha 2 de material plástico semirrígido. As duas incisões 7 e 9 são idênticas (ou seja, a forma e as dimensões da incisão interna 7 são iguais à forma e as dimensões da incisão externa 9), alinhadas e sobrepostas (ou seja, as duas incisões 7 e 9 são colocadas exatamente na mesma posição nas superfícies opostas 8 e 10 da folha 2 de material plástico semirrígido). As duas incisões 7 e 9 não se tocam, ou seja, uma parte residual da folha 2 de material plástico semirrígido se interpõe entre as duas incisões 7 e 9, para preservar a integridade da bolsa selada 4. Além disso, a folha 2 de material plástico semirrígido e a folha 3 de material plástico flexível neste exemplo de configuração são feitas de tal maneira que as incisões 7 e 9 determinam a ruptura necessária da folha 2 de material plástico semirrígido quando expostas às forças geradas pela dobra em “V” (mostrada na figura 3).

[018] De acordo com o exemplo da configuração ilustrada na figura 3, a folha 2 de material plástico semirrígido é um laminado e inclui uma camada de apoio externa 11 (ou seja, no lado oposto à bolsa 4 na área da superfície externa 10) e uma camada de apoio interna 12 (isto é, no lado da bolsa 4 na área da superfície interna 8). Uma camada isolante ou barreira 13 é fornecida entre as duas camadas de apoio 11 e 12 para garantir a impermeabilidade ao ar e/ou luz; em outras palavras, a camada de barreira 13 é coberta pelas duas camadas de apoio 11 e 12 e separa as próprias camadas de apoio 11 e 12 umas das outras. A camada de apoio 12 é coberta por uma camada selável a quente 14 que é colocada internamente (isto é, no mesmo lado da bolsa 4 e em contato com a folha 3 de material plástico flexível para permitir a selagem a quente na folha 3 de material plástico flexível).

[019] De acordo com algumas configurações mostradas nas figuras anexadas, as duas camadas de apoio 11 e 12 podem ter a mesma espessura (ou seja, serem especulares ou gêmeas); no entanto, de acordo com outras modalidades, as duas camadas de apoio 11 e 12 podem ter espessuras diferentes, ou seja, a espessura da camada de apoio 11 é diferente da espessura da camada de apoio 12.

[020] Como exemplo não limitante, a folha 2 de material plástico semirrígido pode ser composta de: uma camada de apoio 11 de poliestireno branco (PS) com uma espessura de 200 mícrons (± 10%), uma camada de barreira 13 de “Evoh” ou dialumínio com uma espessura de 10 mícrons (± 10%), uma camada de apoio 12 de poliestireno branco (PS) com espessura de 200 mícrons (± 10%), e uma camada selável a quente 14 de polietileno (PE) com espessura de 50 mícrons (± 10%). Alternativamente, as camadas de apoio 11 e 12 podem ser compostas de ácido polilático (PLA) preferencialmente orientado biaxialmente, e/ou a camada selável a quente 14 pode ser composta de polipropileno (PP). O ácido polilático (PLA) é geralmente selável a quente, portanto, quando as camadas de apoio 11 e 12 são feitas de ácido polilático (PLA), a camada selável a quente 14 pode estar ausente, uma vez que a folha 3 de material plástico flexível pode ser selada a quente diretamente à camada de apoio 12 de ácido polilático (PLA). Além disso, quando as camadas de apoio 11 e 12 são feitas de ácido polilático (PLA) ou polipropileno (PP), é possível reduzir a espessura das camadas de apoio 11 e 12 em si, uma vez que o ácido polilático (PLA) e o polipropileno (PP) permitem obter camadas de apoio 11 e 12 suficientemente rígidas mesmo com uma pequena espessura. Como exemplo, se as camadas de apoio 11 e 12 forem feitas de poliestireno (PS), a espessura geral das camadas de apoio 11 e 12 deve ser superior a 350-380 microns, por outro lado se as camadas de apoio 11 e 12 forem feitas de ácido polilático (PLA) ou polipropileno (PP) a espessura geral das camadas de apoio 11 e 12 pode chegar até mesmo a 200 mícrons.

[021] Cada incisão 7 ou 9 tem na superfície (ou seja, na superfície da camada de apoio 11 ou 12 correspondente) uma largura W que pode variar de acordo com o material plástico usado para fazer as camadas de apoio 11 e 12: com poliestireno branco (PS) a largura W de cada incisão 7 ou 9 pode variar entre 0,5 e 1,5 mm, enquanto que com o ácido polilático (PLA) orientado biaxialmente ou com polipropileno (PP) a largura W de cada incisão 7 ou 9 pode variar entre 2 e 4 mm. Como resultado, a largura W de cada incisão 7 ou 9 ao usar ácido polilático (PLA) orientado biaxialmente ou polipropileno (PP) é maior que a largura W de cada incisão 7 ou 9 ao usar poliestireno (PS). Essas diferenças se devem ao fato de o ácido polilático (PLA) orientado biaxialmente e o polipropileno (PP) se tornarem frágeis (ou seja, facilmente quebráveis) quando esmagados (deformados por compressão), como ocorre ao fazer as incisões 7 e 9 e, como resultado, é mais conveniente ter incisões 7 e 9 relativamente amplas para obter nas camadas de apoio 11 e 12 partes residuais (isto é, o que resta das camadas de apoio 11 e 12 na área de incisões 7 e 9) com uma alta fragilidade que ajudam a ruptura da embalagem 1 quando é dobrada em “V” (como mostrado na figura 3). De acordo com outra configuração não mostrada, na folha 2 de material plástico semirrígido, a camada de apoio 12 está ausente (isto é, a camada de barreira 13 está diretamente em contato com a camada selável a quente 14) e a camada de apoio 11 tem uma espessura dupla (isto é, camada de apoio 12 está “incorporada” na camada de apoio 11).

[022] A incisão externa 9 é feita através da superfície externa 10 da folha 2 de material plástico semirrígido e pode ser feita deformando localmente a folha 2 de material plástico semirrígido e, em particular, a camada de apoio 11 da folha 2 de material plástico semirrígido; a incisão externa 9 termina antes da camada de barreira 13 e, portanto, não toca a própria camada de barreira 13.

[023] A incisão interna 7 é feita através da superfície interna 8 da folha 2 de material plástico semirrígido e pode ser feita deformando localmente a folha 2 de material plástico semirrígido e, em particular, a camada de apoio 12 da folha 2 de material plástico semirrígido; a incisão interna 7 termina antes da camada de barreira 13 e, portanto, não toca a própria camada de barreira 13.

[024] Na área da incisão interna 7, a camada selável a quente 14 pode ser deformada ou rasgada (parcial ou completamente); em qualquer caso, na incisão interna 7 não há selagem de qualquer tipo entre a folha 2 de material plástico semirrígido e a folha 3 de material plástico flexível e, portanto, o possível dano local da camada selável a quente 14 não tem nenhuma consequência.

[025] Em algumas configurações, a camada de barreira 13 pode estar localizada entre as duas camadas de apoio 11 e 12 para construir uma barreira para o produto dentro da bolsa selada 4. Em algumas configurações, as incisões 7 e 9 podem não tocar a camada de barreira 13. Em algumas configurações, a camada de barreira 13 pode ser espessa e sólida o suficiente para permitir uma penetração parcial das incisões 7 e 9, desde que a camada de barreira 13 seja projetada para manter a sua função de barreira. Em algumas configurações, a integridade da camada de barreira 13 da folha 2 de material plástico semirrígido assegura a função de barreira e, portanto, a estanqueidade do conteúdo da bolsa selada 4, mesmo na área das incisões 7 e 9 e, portanto, a bolsa selada 4 é adequada para conter também produtos perecíveis e/ou com carga bacteriana controlada, como alimentos, medicamentos ou cosméticos. Durante a abertura por ruptura da embalagem selada de dose única 1 dobrando em “V”, a embalagem selada de dose única 1 (como mostrado na figura 3), é necessário romper na área flexível 6 todas as camadas de apoio 11 e 12, camada de barreira 13 e camada selável a quente 14 da folha 2 de material plástico semirrígido.

[026] Em algumas configurações, a incisão interna 7 e a incisão externa 9 podem ter uma profundidade essencialmente constante longitudinalmente (líquida das inevitáveis tolerâncias de construção).

[027] Como mostrado na figura 5, cada incisão 7 e 9 (as duas incisões 7 e 9 são idênticas e sobrepostas uma à outra e, portanto, não distinguíveis na figura 5) se desenvolve ao longo de uma única linha com formato quebrado (ou seja, uma única linha em ziguezague), ou seja, uma linha composta por um conjunto ordenado de segmentos orientados consecutivos (ou seja, em que a segunda extremidade de um segmento corresponde à primeira extremidade do segmento seguinte) e não adjacente (ou seja, em que um segmento e o segmento seguinte não pertencem à mesma linha reta). Além disso, cada incisão 7 e 9 se desenvolve ao longo de uma única linha com formato quebrado (ou seja, uma única linha em ziguezague) que está aberta (ou seja, a primeira extremidade e a última extremidade não se correspondem) e não está entrelaçada (ou seja, os lados da linha não tem ponto de interseção). De acordo com algumas configurações, os segmentos da linha única com forma quebrada (ou seja, uma linha única em ziguezague) ao longo da qual as incisões 7 e 9 se desenvolvem são essencialmente paralelos ou essencialmente perpendiculares e, portanto, um segmento forma sempre um ângulo essencialmente reto com o próximo segmento.

[028] Cada incisão 7 e 9 tem uma parte central em forma de “U” 15 e duas partes laterais 16 que são colocadas nos lados opostos da parte central 15 e conectadas à própria parte central 15. As duas partes laterais 16 são constituídas por dois segmentos respectivos de linha reta que têm dimensão idêntica e estão alinhado um ao outro (isto é, um fica na extensão do outro). A parte central é constituída por um segmento principal 17 que é essencialmente paralelo e deslocado (isto é, não alinhado) das duas partes laterais 16 e de dois segmentos de junção 18 que são essencialmente paralelos e deslocados um do outro (isto é, não alinhados), são essencialmente perpendiculares ao segmento principal 17 e são essencialmente perpendiculares às duas partes laterais 16; cada segmento de junção 18 conecta a parte lateral 16 a uma extremidade do segmento principal 17.

[029] No geral, cada incisão 7 e 9 tem um formato quadrado “Q” (isto é, constituído apenas por segmentos essencialmente paralelos ou essencialmente perpendiculares entre si).

[030] Como melhor mostrado nas figuras anexadas, a área flexível 6 não toca toda a largura da folha 2 de material plástico semirrígido, mas toca apenas uma parte central da folha 2 de material plástico semirrígido, deixando intactas (ou seja, sem a área flexível 6) duas partes laterais da folha 2 de material plástico semirrígido simetricamente colocadas em lados opostos da própria área flexível 6.

[031] De acordo com uma possível configuração, a área flexível 6 (isto é, as duas incisões superpostas 7 e 9) aumenta à medida que a densidade do produto 5 contido na bolsa 4 da embalagem selada de dose única 1 aumenta, ou seja, a área flexível 6 (isto é, as duas incisões sobrepostas 7 e 9) diminui à medida que a densidade do produto 5 contido na bolsa 4 da embalagem selada de dose única selada 1 diminui. Como resultado, a configuração mostrada na figura 5 pode ser adequada para produtos com uma densidade mais alta, como cremes ou produtos granulares, enquanto a configuração mostrada na figura 6 pode ser adequada para produtos com uma densidade menor como os líquidos.

[032] De acordo com as diferentes configurações mostradas nas figuras 5-9, o segmento principal 17 pode ser linear, angular (quebrado) ou curvo. Da mesma forma, também as partes laterais 16 ou segmentos de junção 18 podem ser lineares, angulares (quebrados) ou curvos.

[033] De acordo com uma possível configuração mostrada na figura 10, as incisões 7 e 9 são feitas por meio de deformação plástica do material usando as correspondentes ferramentas de incisão 19, cada uma delas com uma ponta que não é afiada, ou seja, que possui uma forma redonda (nomeadamente uma ponta arredondada) para deformar em vez de cortar as camadas de apoio 11 e 12 da folha 2 de material plástico semirrígido.

[034] De acordo com o exemplo da configuração ilustrada nas figuras anexas, a embalagem selada de dose única 1 tem uma forma retangular; obviamente devido a razões estéticas, a embalagem selada de dose única 1 pode ter formas diferentes: arredondada, elíptica, em forma de “garrafa”, romboidal, pentagonal, hexagonal, triangular, quadrada, em forma de “osso”.

[035] A embalagem selada de dose única 1 descrita acima tem inúmeras vantagens.

[036] Em primeiro lugar, a embalagem selada de dose única 1 descrita acima é mais fácil e mais barata de ser produzida do que uma embalagem similar conhecida 1 (por exemplo, do tipo descrito no pedido de patente WO2008038074A2), uma vez que as incisões 7 e 9 têm uma profundidade constante e, portanto, são mais fáceis de serem produzidas mesmo com alta velocidade de operação.

[037] Além disso, a embalagem 1 descrita acima permite dosear de maneira simples e eficiente todos os tipos de produtos fluidos (líquidos or cremosos), em pó ou granulados e é particularmente adequada para espalhar o produto 5 em uma superfície, graças à área da folha 2 de material plástico semirrígido coberto pela parte central 15 das incisões 7 a 9 que pode ser separada (movida) do restante da folha 2 de material plástico semirrígido, tornando-se uma espátula útil para espalhar o próprio produto 5. Em outras palavras, a parte central no segmento principal 17, entre os segmentos de junção 18, é projetada para se estender quando a embalagem 1 for dobrada em V, em uma trajetória além das estruturas adjacentes da folha 2 de material plástico semirrígido para funcionar como uma concha para espalhar o produto que sai da abertura (como mostrado na figura 3). LISTA OU NÚMEROS DE REFERÊNCIA NAS FIGURAS 1 embalagem 2 folha semirrígida 3 folha flexível 4 bolsa 5 produto 6 área flexível 7 incisão interna 8 superfície interna 9 incisão externa 10 superfície externa 11 camada de apoio 12 camada de apoio 13 camada de barreira 14 camada selável a quente 15 parte central 16 parte lateral 17 segmento principal 18 segmento de junção 19 ferramenta de incisão

Claims

1) “EMBALAGEM SELADA COM ABERTURA POR RUPTURA DE DOSE ÚNICA”; a embalagem selada (1) compreendendo: - uma primeira folha (2) de material plástico semirrígido; - uma segunda folha (3) de material plástico flexível sobreposta e selada à primeira folha (2) para formar uma bolsa (4) selada que contém uma dose de um produto (5); e - uma área flexível (6) que é feita em uma área central da primeira folha (2) para guiar, após dobrar a embalagem selada (1), a ruptura controlada da primeira folha (2) na área flexível (6) de modo a causar a formação de uma abertura de saída para o produto (5) através da primeira folha (2); - em que a área flexível (6) compreende pelo menos uma incisão (7, 9) que é - feita em uma superfície (8, 10) da primeira folha (2) e se estende ao longo de uma única linha que é aberta e não se cruza; - caracterizada por incisão (7, 9) compreender uma parte central em forma de “U” (15) e duas partes laterais (16) posicionadas em lados opostos da parte central (15) e conectas à parte central (15), em que a zona enfraquecida (6) afeta uma porção central da folha (2) de material plástico semirrígido deixando intactas duas porções laterais da folha (2) de material plástico semirrígido simetricamente colocado em lados opostos da própria zona enfraquecida (6).

2) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por incisão (7, 9) ter uma forma ordinariamente de "Q" (ômega).

3) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por duas partes laterais (16) serem constituídas por dois segmentos de linha reta respectivos que são idênticos em tamanho e estão alinhados entre si.

4) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por parte central ser constituída por um segmento principal (17) paralelo e deslocado das duas partes laterais (16) e de dois segmentos de junção (18) que são paralelos um ao outro e deslocados e cada um dos quais conecta uma parte lateral (16) a uma extremidade do segmento principal (17).

5) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por dois segmentos de junção (18) serem perpendiculares ao segmento principal (17) e perpendiculares às duas partes laterais (16).

6) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por tamanho total da incisão aumentar com um aumento na densidade do produto (5).

7) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada por área flexível (6) compreender: - uma incisão interna (7) que é feita em uma superfície interna (8) da primeira folha (2) voltada para a bolsa (4); e - uma incisão externa (9) que é feita em uma superfície externa (10) da primeira folha (2) oposta à bolsa (4) e é idêntica e alinhada com a incisão interna (7).

8) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada por incisão (7, 9) ter uma profundidade constante ao longo de seu comprimento.

9) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada por folha (2) de material plástico semirrígido ser um laminado e compreender: - uma primeira camada de apoio (11) posicionada externamente no lado oposto à bolsa (4); - uma segunda camada de apoio (12) posicionada internamente ao lado da bolsa (4); e uma camada de barreira (13) que está posicionada entre as duas camadas de apoio (11, 12).

10) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com a reivindicação 9, caracterizada por folha (2) de material plástico semirrígido compreender uma camada selável a quente (14) que é posicionada em contato com a segunda camada de apoio (12) no lado oposto à camada de barreira (13).

11) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 ou 10, caracterizada por área flexível (6) compreender: - uma incisão interna (7) que é feita em uma superfície interna (8) da primeira folha (2) voltada para a bolsa (4), toca a segunda camada de apoio (12) e termina antes da camada de barreira (13); e - uma incisão externa (9) que é feita em uma superfície externa (10) da primeira folha (2) oposta à bolsa (4), e é idêntica e alinhada com a incisão interna (7), toca a primeira camada de apoio (12) e termina antes da camada de barreira (13).

12) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, ca caracterizada por: - a folha (2) de material plástico semirrígido compreender pelo menos uma camada de apoio (11, 12) feita de poliestireno; e - a incisão (7, 9) ter uma largura (W) entre 0,5 e 1,5 mm na superfície.

13) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizada por: - a folha (2) de material plástico semirrígido compreender pelo menos uma camada de apoio (11, 12) feita de ácido polilático orientado biaxialmente ou de polipropileno (PP); e - a incisão (7, 9) ter uma largura (W) entre 2 e 4 mm na superfície.

14) “EMBALAGEM SELADA COM ABERTURA POR RUPTURA DE DOSE ÚNICA” (1); a embalagem selada (1) compreende: - uma primeira folha (2) de material plástico semirrígido; - uma segunda folha (3) de material plástico flexível sobreposta e selada à primeira folha (2) para formar uma bolsa (4) selada que contém uma dose de um produto (5); e - uma área flexível (6) que é feita em uma área central da primeira folha (2) para guiar, após dobrar a embalagem selada (1), a ruptura controlada da primeira folha (2) na área flexível (6) de modo a causar a formação de uma abertura de saída para o produto (5) através da primeira folha (2); - em que a área flexível (6) compreende pelo menos uma incisão (7, 9) que é - feita em uma superfície (8, 10) da primeira folha (2); e - em que a primeira folha (2) é um laminado e compreende uma primeira camada de apoio (11) colocada externamente no lado oposto à bolsa (4); - a embalagem selada com abertura por ruptura de dose única (1) é caracterizada por a primeira folha (2) compreender: uma segunda camada de apoio (12) colocada internamente ao lado da bolsa (4); e uma camada de barreira (13) posicionada entre as camadas de apoio (11, 12), em que a incisão se desenvolve na superfície da primeira folha ao longo de uma única linha em zigue-zague que compreende uma parte central (15) e duas partes laterais (16) que estão posicionadas em lados opostos da parte central (15) e se conectam à parte central (15), em que a parte central (15) é constituída por um segmento quebrado principal (17) e dois segmentos de junção (18), cada um dos quais conecta uma parte lateral a uma extremidade do segmento principal (17), em que a zona enfraquecida (6) afeta uma porção central da folha (2) de material plástico semirrígido deixando intactas duas porções laterais da folha (2) de material plástico semirrígido simetricamente colocado em lados opostos da própria zona enfraquecida (6).

15) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por folha (2) de material plástico semirrígido compreender uma camada selável a quente (14) que é posicionada em contato com a segunda camada de apoio (12) no lado oposto à camada de barreira (13).

16) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 14 ou 15, caracterizada por área flexível (6) compreender: - uma incisão interna (7) que é feita em uma superfície interna (8) da primeira folha (2) voltada para a bolsa (4), toca a segunda camada de apoio (12) e termina antes da camada de barreira (13); e uma incisão externa (9) feita em uma superfície externa (10) da primeira folha (2) oposta à bolsa (4), é idêntica e alinhada com a incisão interna (7), toca a primeira camada de apoio (11) e termina antes da camada de barreira (13).

17) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 14, 15 ou 16, caracterizada por: - as camadas de apoio (11, 12) serem feitas de poliestireno; e - a incisão (7, 9) ter uma largura (W) entre 0,5 e 1,5 mm na superfície.

18) “EMBALAGEM SELADA DE DOSE ÚNICA” (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 14, 15 ou 16, caracterizada por: - as camadas de apoio (11, 12) serem feitas de ácido polilático orientado biaxialmente ou de polipropileno (PP); e - a incisão (7, 9) tem uma largura (W) entre 2 e 4 mm na superfície.