BR112016024100B1

BR112016024100B1 - Embalagem de envoltório do fluxo relacrável para lenços umedecidos

Info

Publication number: BR112016024100B1
Application number: BR112016024100-2A
Authority: BR
Inventors: James Davenport; Keith GATER
Original assignee: Amcor Flexibles Uk Limited
Priority date: 2014-06-05
Filing date: 2015-06-04
Publication date: 2022-02-08
Also published as: EP2952451A1; AU2015271256A1; US20170107037A1; RU2016151338A; AU2015271256C1; AU2015271256B2; EP3152125B1; WO2015185217A1; RU2712376C2; BR112016024100A2; EP3152125A1; RU2016151338A3

Abstract

embalagem de envoltório do fluxo relacrável para lenços umedecidos. a presente invenção refere-se uma embalagem de envoltório do fluxo (1) para lenços umedecidos. a embalagem de envoltório do fluxo (1) tem uma película (3) definindo uma parede frontal (5) e uma parede traseira (7), uma junção lacrada longitudinal na forma de uma vedação de barbatana (9) e as duas junções lacradas transversas (11) definindo um espaço no produto. a vedação de barbatana (9) tem um comprimento estendido e encontra-se essencialmente plano contra a parede traseira (7) da embalagem de envoltório, desse modo revestindo uma linha marcada para rasgar (13) e uma tira relacrável (15), a referida tira (15) se estendendo entre as junções lacradas transversas (11) em um ângulo essencialmente reto às junções lacradas transversas (11).

Description

[001] A presente invenção refere-se a uma embalagem de envoltório do fluxo para lenços umedecidos.

[002] As embalagens de envoltórios do fluxo são amplamente empregadas para a embalagem de vários produtos, por exemplo, chocolate, biscoitos, bolos, mas também para produtos técnicos, de higiene ou domésticos. Um produto típico doméstico é lenços umedecidos os quais são pequenos pedaços umedecidos de papel ou de tecido. Os lenços umedecidos são tipicamente empregados para limpeza doméstica ou para higiene pessoal.

[003] As embalagens de envoltórios do fluxo compreendem uma película, por exemplo, uma película de monocamada ou uma película de múltiplas camadas na forma de um laminado. A estrutura do laminado depende das propriedades desejadas no que diz respeito ao produto embalado, por exemplo, em termos de um efeito de barreira contra oxigênio, umidade ou luz. As películas empregadas para embalagem de envoltório do fluxo são geralmente produzidas e liberadas para o embalador na forma de tramas. No curso da embalagem a película é desenrolada e embalada em torno do produto. No caso de um item único de um produto é embalado de envoltório do fluxo, o item é simplesmente desembrulhado quando empregado. De qualquer modo, nos casos em que múltiplos itens de um produto, por exemplo, lenços umedecidos, são embalados de envoltório do fluxo, algum tipo de sistema de remoção é necessário. O sistema de remoção deve permitir a remoção de um item único, e o refechamento da embalagem de envoltório do fluxo para proteger os itens restantes, no caso de lenços ume- decidos contra secagem. É conhecido para se obter um tal sistema de remoção por meio da introdução de um corte na embalagem de envol- tório do fluxo que é rasgada quando um item é para ser removido e a aplicação de um rótulo que permite o refechamento da embalagem após o item ter sido removido. Isto é geralmente feito pode meio de uma operação de corte e a aplicação de um rótulo, ambas as etapas têm sido feitas pelo embalador no curso da embalagem de envoltório do fluxo. Para o usuário tais sistemas de remoção são muito difíceis de lidar.

[004] O objetivo da presente invenção é fornecer uma embalagem de envoltório do fluxo tendo um sistema de remoção simples que pode ser operado com uma só mão e tornando a operação de corte com molde e a aplicação de rótulo desnecessárias.

[005] O objeto é obtido por meio de uma embalagem de envoltório do fluxo, de acordo com a reivindicação 1. Outras modalidades preferidas são submetidas às reivindicações dependentes.

[006] Uma embalagem de envoltório do fluxo de acordo com a presente invenção tem uma película. A referida película define uma parede frontal e uma parede traseira, uma junção lacrada longitudinal na forma de uma vedação de barbatana e as duas junções lacradas transversas, desse modo definindo um espaço no produto. A vedação de barbatana tem um comprimento estendido e encontra-se essencialmente plano contra a parede traseira da embalagem de envoltório. Desse modo, a junção lacrada longitudinal reveste uma linha marcada para rasgar e uma tira relacrável. A tira relacrável se estende entre as duas junções lacradas transversas e é disposta na película em um ângulo essencialmente reto às junções lacradas transversas.

[007] A película da embalagem de envoltório é dobrada ou embalada em torno do produto em questão de certo modo que as bordas laterais da união da película no lado de trás da embalagem e são lacradas a fim de formar a vedação longitudinal. No sentido longitudinal a embalagem de envoltório do fluxo é fechada pelas duas junções la- cradas transversas. Dizendo respeito às duas junções lacradas transversas o lado da película que é lacrado é o lado voltado para o espaço no produto. No caso da vedação de barbatana existem duas possibilidades, quer a película seja dobrada de certo modo que as bordas no lado da película voltada para o espaço na união do produto e são lacradas umas contra as outras ou a película é dobrada para trás em suas bordas de certo modo que o lado externo da película, isto é, o lado voltado para o exterior da embalagem, união e são lacradas uma contra as outras.

[008] Geralmente as vedações de barbatanas têm um comprimento de aproximadamente 10 a 20 mm a fim de fornecer uma junção lacrada segura sem material prejudicial. Tem sido constatado que a vedação de barbatana pode ser estendida em seu comprimento, desse modo, fornecendo uma borda protetora para a linha de rasgar que por sua vez fornece uma abertura para a remoção de itens individuais uma vez que é pressionado completamente. A vedação de barbatana estendida na parede traseira da embalagem de envoltório do fluxo, situada essencialmente plana contra a parede traseira, protege a linha de rasgar e também reveste a tira relacrável. A fim de remover um único item da embalagem de envoltório do fluxo da vedação de barbatana estendida é desdobrado descobrindo a linha de rasgar que é pressionado completamente para revelar o primeiro item. Isto permite um fechamento e abertura convenientes da embalagem de envoltório do fluxo com uma só mão. Uma aplicação do rótulo pelo embalador permitindo o refechamento da embalagem de envoltório do fluxo é desnecessária, assim como, a disposição de uma linha de rasgar por meio de uma operação de corte com molde.

[009] A tira relacrável compreende os meios permitindo o refe- chamento da embalagem de envoltório do fluxo. Os referidos meios podem ser um Velcro®, uma fusão a quente da fratura, um adesivo sensível à pressão ou pontos de cola.

[0010] A tira relacrável pode opcionalmente ter sido revestida por uma fita destacável. A fita destacável produz a tira relacrável inativa. Uma vez que a embalagem de envoltório do fluxo é aberta e a linha de rasgar é rompida para remover um primeiro item do produto embalado, a fita é removida da tira relacrável, a superfície adesiva da tira relacrá- vel é descoberta e permite firmemente o refechamento da embalagem de envoltório do fluxo quando a vedação de barbatana estendida é dobrada para trás na sua posição situada plana contra a parede traseira.

[0011] A tira relacrável é disposta em alguma distância da linha de rasgar. Quando a vedação de barbatana estendida é dobrada para trás da parede traseira, ela firmemente se adere à tira relacrável reduzindo muito o risco de que umidade escape através da linha de rasgar aberta dificulta a resistência adesiva da tira relacrável. Uma desvantagem comumente encontrada nas embalagens de envoltórios do fluxo no estado da técnica quando um rótulo adesivo é diretamente colocado em uma linha de rasgar aberta de tais embalagens.

[0012] Em uma modalidade preferida da embalagem de envoltório do fluxo o comprimento da vedação de barbatana no que diz respeito à largura total da embalagem de envoltório do fluxo está na faixa de 25 % a 100 %, de preferência na faixa de 40 % a 60 %, mais de preferência de aproximadamente 50 %. O comprimento mínimo de uma vedação de barbatana estendida deve ser de 40 mm. A vedação de barbatana não é necessariamente disposta no meio da parede traseira da embalagem de envoltório do fluxo. Também pode ser desviada permitindo a linha de rasgar ser disposta no meio da parede traseira da embalagem.

[0013] Em outra modalidade existe uma camada de impressão disposta em pelo menos uma parte da parede frontal da embalagem de envoltório do fluxo. A camada de impressão pode opcionalmente ser revestida por uma camada protetora. Uma vez que a abertura para a remoção de um item do produto embalado é disposta na parede traseira da embalagem de envoltório do fluxo, a camada de impressão é vantajosamente uma camada de impressão contínua. Além disso, não existe a necessidade de um rótulo adesivo impresso combinando as cores dos gráficos na embalagem. As embalagens de envoltórios do fluxo no estado da técnica tendo um rótulo adesivo impresso revestindo a abertura de corte com molde muitas vezes tem o problema de que a impressão é comprometida devido as cores e gráficos que não combinam uma vez que do processo de impressão para os gráficos da embalagem e do rótulo adesivo são diferentes.

[0014] Em uma outra modalidade preferida a linha de rasgar se estende entre as duas junções lacradas transversas em um ângulo essencialmente reto. A linha de rasgar pode ter diferentes configurações. Pode ser uma linha reta, ser uma linha em forma de S ou uma linha arqueada (ferradura). A linha em forma de S é preferida e a linha arqueada é mais preferida. O comprimento da linha de rasgar dizendo respeito a uma linha reta é, de preferência, na faixa de 40 % a 60 % do comprimento total da embalagem de envoltório do fluxo. Se a linha de rasgar é curva o comprimento da linha de rasgar é relacionado a sua extensão entre as duas bordas laterais da embalagem de envoltório do fluxo.

[0015] Em outra modalidade preferida, a tira relacrável é revestida pela fita destacável. A fita destacável é removida quando o primeiro item é removido da embalagem. Quando a fita destacável é removida uma tira relacrável é exposta o que permite a borda protetora, isto é, a vedação de barbatana, a ser relacrada até que outros itens são para serem removidos.

[0016] Em uma outra modalidade preferida, a tira relacrável compreende um adesivo sensível à pressão. Outros tipos de adesivos que podem ser empregados são fusão a quente da fratura, lacas de selagem a frio, lacas de selagem a quente e pontos de cola. Os adesivos sensíveis à pressão são preferidos. Um sistema alternativo de fechamento é um fecho tipo macho e fêmea. De preferência, o meio de fechamento é selecionado a partir do grupo consistindo em adesivos sensíveis à pressão, fusão a quente da fratura, lacas de selagem a frio, lacas de selagem a quente e pontos de cola.

[0017] Em outra modalidade preferida da embalagem de envoltório do fluxo a película é uma película de monocamada ou uma película de múltiplas camadas compreendendo poliolefina, poliéster, polipropileno, polietileno, poliamida, plásticos metalizados ou óxido de silício (SiOx, em que 1,3 < x < 1,9). O copolímero etileno-álcool vinílico (EVOH) é um outro polímero que pode ser empregado. Os exemplos que seguem são as estruturas possíveis de película tendo uma das múltiplas camadas:

[0018] • PET/PE

[0019] • PP/oPET/PE

[0020] • oPET/oPP/PE

[0021] • oPET/oPET/PE

[0022] • oPET/oPET/cPP

[0023] As abreviações significam o oPP que segue: polipropileno orientado, oPET: polietileno tereftalato orientado, PE: polietileno, cPP: polipropileno de elenco.

[0024] As estruturas preferidas de película são:

[0025] • oPP/PE

[0026] • oPP/cPP

[0027] • PET/PE

[0028] • PET/cPP

[0029] A estrutura da oPP/PE é mais preferida.

[0030] Os polímeros acima mencionados também podem ser co- extrusados para formar uma monotrama compreendendo diferentes camadas de resina.

[0031] Em outra modalidade preferida, a linha de rasgar é introduzida por meio de pontuação de laser.

[0032] A pontuação de laser é uma das técnicas que permitem se obter a marca em uma variedade de materiais de embalagem flexível. A pontuação de laser libera uma intensidade de pontuação controlada para fácil abertura da embalagem ao mesmo tempo que as propriedades de barreira da película são mantidas. A pontuação de laser é uma tecnologia sem contato criando as pontuações precisas tendo uma intensidade bem definida para facilitar as características da abertura da embalagem que consistentemente se rasga ao longo das linhas marcadas projetadas. As linhas marcadas a laser podem ser precisamente registradas para outras características nas embalagens de envoltórios dos fluxos, por exemplo, uma impressão, vedações unidas, etc. Além disso, as linhas marcadas de quase qualquer forma podem ser obtidas. Os materiais que são adequados para a pontuação de laser são poliolefinas, poliéster, polietileno, polipropileno, poliamidas (náilon), e películas metalizadas. As películas de múltiplas camadas também são bem adequadas para pontuação de laser.

[0033] A pontuação mecânica também pode ser empregada. De qualquer modo, a pontuação de laser é preferida.

[0034] Um método para a produção da embalagem de envoltório do fluxo é como segue: Em uma primeira etapa as diferentes camadas da película são impressas e subsequentemente laminadas. A tira rela- crável e a linha de rasgar são dispostas na película. A linha de rasgar é, de preferência, obtida por meio de pontuação de laser. Também pode ser realizada por meio de pontuação mecânica. E em seguida, a película é cortada por tamanho nas bobinas que são liberadas para o embalador do produto embalado pelo fluxo. O embalador produz a embalagem de envoltório do fluxo final empregando a película nas máquinas de embalagem de envoltório do fluxo.

[0035] A embalagem de envoltório do fluxo relacrável para lenços umedecidos de acordo com a presente invenção é explicada em mais detalhes abaixo em relação as modalidades exemplares nos desenhos, em que, puramente esquematicamente:

[0036] a Figura 1 mostra uma embalagem de envoltório do fluxo da técnica anterior;

[0037] a Figura 2 mostra uma embalagem de envoltório do fluxo de acordo com a presente invenção;

[0038] a Figura 3A mostra uma primeira modalidade da embalagem de envoltório do fluxo;

[0039] a Figura 3B mostra uma segunda modalidade da embalagem de envoltório do fluxo;

[0040] a Figura 3C mostra uma terceira modalidade da embalagem de envoltório do fluxo.

[0041] a Figura 4A mostra uma visão em corte transversal de uma outra modalidade da embalagem de envoltório do fluxo;

[0042] a Figura 4B mostra uma visão em corte transversal de uma outra modalidade da embalagem de envoltório do fluxo.

[0043] A Figura 1 mostra uma embalagem de envoltório do fluxo da técnica anterior. A embalagem de envoltório do fluxo 1 tem película 3. Além disso, a parede traseira 7 e a junção lacrada longitudinal 9, assim como, as duas junções lacradas transversas 11 são mostradas. A junção lacrada longitudinal é projetada como de costume. É apenas longa o bastante para fornecer uma vedação segura da embalagem.

[0044] A Figura 2 mostra uma embalagem de envoltório do fluxo 1 de acordo com a presente invenção. A embalagem de envoltório do fluxo 1 é mostrada a partir de seu lado de trás. Deste modo, a parede frontal que pode compreender uma impressão não pode ser vista. A embalagem 1 tem uma película 3 que define a parede frontal e a parede traseira 7. A junção lacrada longitudinal estendida 9 na forma de uma vedação de barbatana que fecha a embalagem de envoltório do fluxo em seu lado de trás encontra-se essencialmente plana à parede traseira 7. As duas junções lacradas transversas 11 fecham a embalagem de envoltório do fluxo 1 em sua extremidade inferior e superior desse modo definindo um espaço no produto.

[0045] A Figura 3A mostra a embalagem de envoltório do fluxo da Figura 2 em que a junção lacrada longitudinal 9 na forma de uma vedação de barbatana foi elevada em uma posição vertical. A linha tracejada 17 indica a posição da borda estendida da vedação de barbatana quando se encontra essencialmente plana contra a parede traseira. Uma vez que a junção lacrada longitudinal é removida de seu plano em uma posição vertical a linha de rasgar 13 e a tira relacrável 15 pode ser vista. Nesta modalidade a linha de rasgar 13 tem uma forma arqueada (também chamada ferradura). A tira relacrável 17 pode ser revestido por uma outra fita destacável (não mostrada) que é removida quando o primeiro item é removido da embalagem a fim de permitir um refechamento da embalagem de envoltório do fluxo 1 quando a junção lacrada longitudinal é dobrada defronte a parede traseira 7 da embalagem de envoltório do fluxo 1.

[0046] A Figura 3B mostra uma outra configuração da linha de rasgar 13. Nesta modalidade a linha de rasgar 13 tem a forma de uma linha reta.

[0047] A Figura 3C mostra uma terceira modalidade da embalagem de envoltório do fluxo 1 em que a linha de rasgar 13 tem uma forma de S.

[0048] As Figuras 4A e 4B mostram uma visão em corte transversal de uma outra modalidade da embalagem de envoltório do fluxo. As modalidades mostram diferentes possibilidades da vedação de barba- tana 9 na parte de trás da embalagem de envoltório do fluxo. A Figura 4A mostra uma modalidade em que o lado interno da película 3 é lacrado um contra o outro. A Figura 4B mostra uma modalidade em que uma parte da película 3 é dobrada para trás a fim de unir o exterior da película 3 que é lacrado um contra o outro.

Claims

1. EMBALAGEM DE ENVOLTÓRIO DO FLUXO PARA LENÇOS UMEDECIDOS tendo uma película (3), definindo uma parede frontal (5) e uma parede traseira (7), uma junção lacrada longitudinal (9) na forma de uma vedação de barbatana e duas junções lacradas transversas (11) definindo um espaço para o produto, caracterizada pelo fato de a vedação de barbatana (9) ter um comprimento estendido de 25% a 100% do total da largura da embalagem e encontrasse plano contra a parede traseira (7) da embalagem de envoltório (1), desse modo revestindo uma linha marcada para rasgar (13) e uma tira relacrável (15), a tira (15) se estendendo entre as junções lacradas transversas (11) em um ângulo essencialmente reto às junções lacradas transversas (11), a linha de rasgar (13) sendo disposta no meio da parede traseira (7) e se estendendo entre as junções lacradas transversas (11) em um ângulo reto às junções lacradas transversas (11).

2. EMBALAGEM DE ENVOLTÓRIO DO FLUXO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o comprimento da vedação de barbatana (9) está entre 40 % a 60 %, mais de preferência 50 % de uma largura total da embalagem.

3. EMBALAGEM DE ENVOLTÓRIO DO FLUXO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que uma camada de impressão é disposta pelo menos em uma parte da parede frontal (5) e opcionalmente uma camada protetora é disposta na parte de cima da camada de impressão.

4. EMBALAGEM DE ENVOLTÓRIO DO FLUXO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a tira relacrável (15) é revestida por uma fita destacável.

5. EMBALAGEM DE ENVOLTÓRIO DO FLUXO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a linha de rasgar (13) é marcada por laser.

6. EMBALAGEM DE ENVOLTÓRIO DO FLUXO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a linha de rasgar (13) é uma linha reta ou uma linha em forma de S ou uma linha arqueada.

7. EMBALAGEM DE ENVOLTÓRIO DO FLUXO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a tira relacrável (15) compreende um dos adesivos selecionados a partir do grupo consistindo em fusão a quente da fratura, lacas de selagem a frio, lacas de selagem a quente, colas e adesivo sensível à pressão.

8. EMBALAGEM DE ENVOLTÓRIO DO FLUXO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a tira relacrável (15) compreende um fecho tipo macho e fêmea.

9. EMBALAGEM DE ENVOLTÓRIO DO FLUXO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a película (3) é uma película de monocamada ou uma película de múltiplas camadas compreendendo poliolefina, poliéster, polipropileno, polietileno, poliamida, copolímero de etileno-álcool vinílico, plásticos metalizados, ou SiOx.

10. EMBALAGEM DE ENVOLTÓRIO DO FLUXO, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que a película compreende uma camada de oPP e uma camada de PE.