ES2699304T3 - Container structure with an integrated opening and closing function - Google Patents

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ES2699304T3 ES15778760T ES15778760T ES2699304T3 ES 2699304 T3 ES2699304 T3 ES 2699304T3 ES 15778760 T ES15778760 T ES 15778760T ES 15778760 T ES15778760 T ES 15778760T ES 2699304 T3 ES2699304 T3 ES 2699304T3
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Abstract

Recipiente (100) para almacenar productos comprendiendo: un miembro de base (110) comprendiendo una base (115), cuatro paredes laterales (120,121,122,123), y una tapa (125) que definen una cavidad de almacenamiento, donde la cavidad de almacenamiento está configurada para contener productos en su interior, y donde la tapa (125) define una ventana (130); y una lámina flexible (140) unida a una superficie (127) de la tapa (125) del miembro de base (110) para cubrir la ventana (130) y, junto con la base (115), cuatro paredes laterales (120,121,122,123), y una tapa (125), envuelven y mantienen los productos dentro del recipiente (100), donde la lámina flexible (140) comprende: una primera capa de película (150), y una segunda capa de película (155), laminada con la primera capa de película (150), donde la primera capa de película (150) comprende una primera línea de corte que define una porción de solapa despegable (170) y la segunda capa de película (155) comprende una segunda línea de corte desviada de la primera línea de corte y definiendo una abertura que da acceso a la cavidad de almacenamiento, donde la primera capa de película (150) forma una primera superficie de cierre (154) entre la primera y la segunda líneas de corte (160, 165), y la segunda capa de película (155) forma una segunda superficie de cierre (159) entre la primera y la segunda líneas de corte (160, 165), donde al menos una de la primera o segunda superficies de cierre (159) incluye adhesivo sensible a la presión (180) para permitir que la porción de solapa despegable (170) se vuelva a sellar contra una parte restante de la lámina flexible (140) para cerrar la abertura cuando la primera superficie de cierre (154) interactúa con la segunda superficie de cierre (159) por medio de un movimiento de la porción de solapa despegable (170), caracterizado por que la lámina flexible (140) está unida a una superficie interior (127) de la tapa del miembro de base (110).Container (100) for storing products comprising: a base member (110) comprising a base (115), four side walls (120,121,122,123), and a lid (125) that define a storage cavity, where the storage cavity is configured to contain products inside, and where the lid (125) defines a window (130); and a flexible sheet (140) attached to a surface (127) of the lid (125) of the base member (110) to cover the window (130) and, together with the base (115), four side walls (120,121,122,123) , and a lid (125), wrap and keep the products inside the container (100), where the flexible sheet (140) comprises: a first layer of film (150), and a second layer of film (155), laminated with the first film layer (150), wherein the first film layer (150) comprises a first cut line defining a peelable flap portion (170) and the second film layer (155) comprises a second offset cut line of the first cut line and defining an opening that gives access to the storage cavity, where the first film layer (150) forms a first closing surface (154) between the first and second cut lines (160, 165 ), and the second film layer (155) forms a second sealing surface (159) between the first and the second cut lines (160, 165), where at least one of the first or second sealing surfaces (159) includes pressure sensitive adhesive (180) to allow the peelable flap portion (170) to reseal against a remaining portion of the flexible sheet (140) to close the opening when the first closure surface (154) interacts with the second closure surface (159) by means of a movement of the peel-off flap portion (170), characterized because the flexible sheet (140) is attached to an inner surface (127) of the cover of the base member (110).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Estructura de recipiente con una abertura integrada y función de cierreContainer structure with an integrated opening and closing function

ANTECEDENTESBACKGROUND

[0001] La presente invención se refiere a recipientes para contener productos, y se refiere especialmente a proporcionar mecanismos para cerrar los recipientes para seguir almacenando los productos después de que el recipiente haya sido inicialmente abierto. [0001] The present invention relates to containers for containing products, and especially relates to providing mechanisms for closing the containers to continue storing the products after the container has been initially opened.

[0002] Se pueden utilizar recipientes para almacenar diversos tipos de productos. En algunos casos, por ejemplo, se sella una tapa flexible a base de película a una bandeja termoformada para contener el producto dentro del recipiente. Para abrir el recipiente, el usuario normalmente debe perforar la tapa con un objeto afilado, como un cuchillo, para crear una abertura que dé acceso al producto, o debe quitar de otro modo la tapa de la bandeja para poder acceder. En otros casos, el producto puede estar almacenado en el interior de una caja o envase de cartón. Para dispensar el producto desde el envase, el usuario normalmente debe abrir las solapas laterales de la estructura de caja. [0002] Containers can be used to store various types of products. In some cases, for example, a flexible film-based lid is sealed to a thermoformed tray to hold the product inside the container. To open the container, the user must usually pierce the lid with a sharp object, such as a knife, to create an opening that gives access to the product, or otherwise remove the lid of the tray to gain access. In other cases, the product may be stored inside a box or carton. To dispense the product from the package, the user should normally open the side flaps of the box structure.

[0003] En muchas ocasiones, los contenidos del recipiente no se consumen de una vez, y el producto sobrante necesita ser almacenado para su uso futuro. El documento US2011 /049168 describe un recipiente de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. [0003] On many occasions, the contents of the container are not consumed at one time, and the surplus product needs to be stored for future use. US2011 / 049168 discloses a container according to the preamble of claim 1.

BREVE SUMARIOBRIEF SUMMARY

[0004] Las formas de realización de la invención descritas en el presente documento dan a conocer recipientes para almacenar productos y métodos asociados que permiten que el usuario pueda ver el producto contenido en el interior antes de abrir el recipiente (p. ej., al decidir si se adquieren los productos) y permite además que el usuario vuelva a cerrar el recipiente tras haber sido abierto con el fin de mantener cualquier porción restante de los contenidos almacenada de forma segura en el interior para su futuro consumo. En algunas formas de realización, se expone un recipiente para almacenar productos que incluye un miembro de base y una lámina flexible. El miembro de base incluye una base, cuatro paredes laterales, y una tapa que definen una cavidad de almacenamiento, donde la cavidad de almacenamiento está configurada para contener productos en su interior, y donde la tapa delimita una ventana. La lámina flexible está fijada a la tapa del miembro de base para cubrir la ventana y, junto con la base, cuatro paredes laterales, y la tapa, envuelven y mantienen los productos dentro del recipiente. [0004] The embodiments of the invention described herein disclose containers for storing products and associated methods that allow the user to see the product contained therein prior to opening the container (e.g. decide if the products are purchased) and also allows the user to close the container again after it has been opened in order to keep any remaining portion of the contents safely stored inside for future consumption. In some embodiments, a container for storing products including a base member and a flexible sheet is exposed. The base member includes a base, four side walls, and a lid defining a storage cavity, wherein the storage cavity is configured to contain products therein, and where the cover defines a window. The flexible sheet is fixed to the cover of the base member to cover the window and, together with the base, four side walls, and the cover, wrap and hold the products inside the container.

[0005] La lámina flexible incluye una primera capa de película y una segunda capa de películas laminada con la primera capa de película. La primera capa de película comprende una primera línea de corte que define una porción de solapa despegable, y la segunda capa de película comprende una segunda línea de corte desviada de la primera línea de corte y que define una abertura que da acceso a la cavidad de almacenamiento. La primera capa de película forma una primera superficie de cierre entre la primera y la segunda líneas de corte, y la segunda capa de película forma una segunda superficie de cierre entre la primera y la segunda líneas de corte. Al menos una de la primera o segunda superficies de cierre incluye adhesivo sensible a la presión para permitir que la porción de solapa despegable se vuelva a sellar contra una parte restante de la lámina flexible para cerrar la abertura cuando la primera superficie de cierre interactúa con la segunda superficie de cierre por medio de un movimiento de la porción de solapa despegable. [0005] The flexible sheet includes a first film layer and a second film layer laminated with the first film layer. The first film layer comprises a first cutting line defining a removable flap portion, and the second film layer comprises a second cutting line deviated from the first cutting line and defining an opening giving access to the cavity storage. The first film layer forms a first sealing surface between the first and second cutting lines, and the second film layer forms a second sealing surface between the first and second cutting lines. At least one of the first or second closure surfaces includes pressure sensitive adhesive to allow the peel-away flap portion to reseal against a remaining portion of the flexible sheet to close the opening when the first closure surface interacts with the seal. second closure surface by means of a movement of the removable flap portion.

[0006] En algunos casos, el miembro de base comprende un envase plegado hecho de cartón. Además, o de manera alternativa, la primera capa de película de la lámina flexible puede comprender tereftalato de polietileno (PET) y la segunda capa de película de la lámina flexible comprende polipropileno orientado (OPP). La lámina flexible está unida a una superficie interior de la tapa del miembro de base. En algunos casos, la tapa del miembro de base puede delimitar una extensión superpuesta a una lengüeta de la porción de solapa despegable, donde la extensión actúa como un elemento de precinto. La extensión puede comprender al menos una línea débil, donde cada línea débil puede estar configurada para ser cortada por un usuario para acceder a la lengüeta. [0006] In some cases, the base member comprises a folded container made of cardboard. In addition, or alternatively, the first film layer of the flexible sheet may comprise polyethylene terephthalate (PET) and the second film layer of the flexible sheet comprises oriented polypropylene (OPP). The flexible sheet is attached to an inner surface of the cover of the base member. In some cases, the cover of the base member can delimit an extension superimposed on a tongue of the peel-away flap portion, where the extension acts as a seal element. The extension may comprise at least one weak line, where each weak line may be configured to be cut by a user to access the tab.

[0007] En algunas formas de realización, una de una superficie exterior o una superficie interior de la tapa del miembro de base está recubierta con polietileno de baja densidad (PEBD), y la lámina flexible puede estar sellada por calor a una respectiva de entre la superficie exterior o la superficie interior. En otras formas de realización, la lámina flexible puede estar pegada a una de una superficie exterior o una superficie interior de la tapa del miembro de base. [0007] In some embodiments, one of an outer surface or an inner surface of the cap of the base member is coated with low density polyethylene (LDPE), and the flexible sheet can be heat sealed to a respective one of the outer surface or the inner surface. In other embodiments, the flexible sheet may be glued to one of an outer surface or an inner surface of the cover of the base member.

[0008] En algunos casos, la lámina flexible puede ser transparente, de tal forma que los productos almacenados dentro del recipiente son visibles por el usuario. La tapa del miembro de base puede presentar una anchura y una longitud correspondientes a una anchura y una longitud del recipiente, y la ventana definida por la tapa puede presentar una anchura y una longitud que son más pequeñas que la anchura y la longitud de la tapa, respectivamente. El recipiente puede estar configurado para contener productos para mascotas, tales como alimento para mascotas y/o juguetes para mascotas. [0008] In some cases, the flexible sheet may be transparent, such that the products stored inside the container are visible to the user. The lid of the base member may have a width and a length corresponding to a width and a length of the container, and the window defined by the lid may have a width and a length that are smaller than the width and length of the lid. , respectively. The container may be configured to contain pet products, such as pet food and / or pet toys.

[0009] La primera y la segunda capas de película pueden estar laminadas entre sí por medio de adhesivo permanente aplicado en patrón y adhesivo sensible a la presión. En algunas formas de realización, la primera línea de corte puede comprender una primera porción lateral, una segunda porción lateral, y una porción intermedia que se extiende entre ellas, y la primera y la segunda porciones laterales pueden incluir extremos libres que están separados entre sí. Además, o de manera alternativa, la segunda línea de corte puede constituir una forma cerrada. La primera línea de corte puede definir una porción de lengüeta. Se expone un método para realizar un recipiente para almacenar productos de acuerdo con la reivindicación 15. [0009] The first and second film layers may be laminated together by means of permanent adhesive applied in pattern and pressure sensitive adhesive. In some embodiments, the first cutting line may comprise a first side portion, a second side portion, and an intermediate portion extending therebetween, and the first and second side portions may include free ends that are separated from each other. . In addition, or alternatively, the second cut line may constitute a closed form. The first cutting line can define a tongue portion. A method for making a container for storing products according to claim 15 is set forth.

[0010] En algunos casos, la primera línea de corte puede definir una porción de lengüeta y la lámina flexible puede estar fijada a una superficie interior de la tapa del miembro de base. Se puede definir una extensión de la tapa del miembro de base como superpuesta a la lengüeta de la porción de solapa despegable, y la extensión puede servir como un elemento de precinto. En algunas formas de realización, en la extensión puede haber al menos una línea débil definida, donde cada línea débil puede estar configurada para ser cortada por un usuario para acceder a la lengüeta. [0010] In some cases, the first cutting line may define a tongue portion and the flexible sheet may be fixed to an inner surface of the cover of the base member. An extension of the cover of the base member can be defined as superimposed on the tongue of the peel-away flap portion, and the extension can serve as a seal element. In some embodiments, at the extension there may be at least one defined weak line, where each weak line may be configured to be cut off by a user to access the tab.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS DIVERSAS VISTAS DEL/DE LOS DIBUJO(S)BRIEF DESCRIPTION OF THE DIFFERENT VIEWS OF THE DRAWING (S)

[0011] Así, habiendo expuesto la descripción en términos generales, se hará referencia a continuación a los dibujos adjuntos, que no están necesariamente representados a escala, y donde: [0011] Thus, having described the description in general terms, reference will now be made to the accompanying drawings, which are not necessarily represented to scale, and where:

La figura 1 es una vista en perspectiva de un recipiente en una configuración cerrada de acuerdo con un ejemplo de forma de realización;Figure 1 is a perspective view of a container in a closed configuration according to an exemplary embodiment;

La figura 2 es una vista en perspectiva del recipiente de la figura 1 en una configuración abierta de acuerdo con un ejemplo de forma de realización;Figure 2 is a perspective view of the container of Figure 1 in an open configuration according to an exemplary embodiment;

La figura 3 es una vista en perspectiva de un recipiente en una configuración cerrada de acuerdo con otro ejemplo, no reivindicado;Figure 3 is a perspective view of a container in a closed configuration according to another example, not claimed;

La figura 4 es una vista en perspectiva del recipiente de la figura 3 en una configuración abierta;Figure 4 is a perspective view of the container of Figure 3 in an open configuration;

La figura 5 es una vista parcial de sección transversal del recipiente de las figuras 3 y 5 de acuerdo con un ejemplo de forma de realización;Figure 5 is a partial cross-sectional view of the container of Figures 3 and 5 according to an exemplary embodiment;

La figura 6 es una vista en perspectiva de un recipiente en una configuración cerrada de acuerdo con otro ejemplo de forma de realización;Figure 6 is a perspective view of a container in a closed configuration according to another embodiment example;

La figura 7 es una vista parcial de sección transversal de la lámina flexible de la figura 6 de acuerdo con un ejemplo de forma de realización;Figure 7 is a partial cross-sectional view of the flexible sheet of Figure 6 according to an exemplary embodiment;

La figura 8 es una vista en perspectiva de un recipiente que presenta un elemento de precinto en una configuración cerrada de acuerdo con otro ejemplo de forma de realización; yFigure 8 is a perspective view of a container having a sealing element in a closed configuration according to another embodiment example; Y

La figura 9 es una vista parcial en primer plano del elemento de precinto de la figura 8 con la lengüeta subyacente a la porción de solapa despegable accesible por parte del usuario de acuerdo con otro ejemplo de forma de realización.Figure 9 is a partial close-up view of the sealing element of Figure 8 with the tongue underlying the removable flap portion accessible by the user according to another embodiment example.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS DIBUJOSDETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0012] A continuación, se describirá la presente invención de manera más completa con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales se muestran algunas formas de realización de la invención, aunque no todas. De hecho, la invención puede estar representada de muchas maneras distintas, y no debe ser interpretada como limitada a las formas de realización expuestas en el presente documento; en su lugar, estas formas de realización se contemplan de tal forma que esta descripción cumplirá con los requisitos legales aplicables. Los mismos números se refieren a los mismos elementos a lo largo del presente documento. [0012] In the following, the present invention will be described more fully with reference to the accompanying drawings, in which some embodiments of the invention are shown, although not all. In fact, the invention can be represented in many different ways, and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein; instead, these embodiments are contemplated in such a way that this description will comply with the applicable legal requirements. The same numbers refer to the same elements throughout this document.

[0013] Según se ha indicado anteriormente, algunos recipientes para contener productos (p. ej., galletas, aperitivos, productos de alimento para mascotas, y productos no alimenticios, como juguetes para mascotas) están diseñados en ocasiones para ser rígidos por motivos estéticos y comerciales, para permitir un apilamiento más fácil en estantes o para su transporte, y/o para proporcionar un mejor soporte y resistencia a los daños a los productos contenidos en los mismos en caso de que el recipiente sea golpeado o se someta de otra manera a una fuerza o impacto. En algunos casos, por ejemplo, se puede proporcionar una bandeja termoformada para contener los productos en el interior del recipiente, y se puede sellar una tapa flexible a base de película al miembro de base para mantener los contenidos en el interior. Para abrir dichos recipientes, puede ser necesario que el usuario perfore la tapa con un objeto afilado, como un cuchillo, para crear una abertura que permita el acceso al producto. El hecho de utilizar un cuchillo u otro objeto afilado para cortar la película flexible según las soluciones convencionales puede suponer un riesgo para que el usuario se hiera a sí mismo o dañe de manera accidental los productos contenidos en el interior del recipiente. De manera alternativa, puede ser preciso que el usuario retire la tapa de la bandeja arrancando la película. No obstante, en situaciones habituales, en las que la película está normalmente sellada por calor a la bandeja termoformada, la fuerza necesaria para separar la película del borde de la bandeja puede ser grande, y el usuario puede arriesgarse a derramar los contenidos del recipiente cuando la película finalmente se haya separado de la bandeja debido a la gran cantidad de fuerza empleada para acceder. Además, una vez abierto, no existe un modo fácil para volver a cerrar el recipiente, de tal manera que cualquier producto que no haya sido utilizado pueda permanecer almacenado en el interior del recipiente de forma segura. [0013] As noted above, some containers for containing products (eg, cookies, snacks, pet food products, and non-food products, such as pet toys) are sometimes designed to be rigid for aesthetic reasons and commercial, to allow easier stacking on shelves or for transport, and / or to provide better support and resistance to damage to the products contained therein in the event that the container is hit or otherwise submitted to a force or impact. In some cases, for example, a thermoformed tray may be provided to hold the products inside the container, and a flexible film-based lid may be sealed to the base member to maintain the contents therein. To open such containers, it may be necessary for the user to pierce the lid with a sharp object, such as a knife, to create an opening that allows access to the product. The use of a knife or other sharp object to cut the flexible film according to conventional solutions may pose a risk for the user to injure himself or accidentally damage the products contained inside the container. Alternatively, it may be necessary for the user to remove the lid from the tray by tearing off the film. However, in usual situations, in which the film is normally heat sealed to the thermoformed tray, the force necessary to separate the film from the edge of the tray can be large, and the user can risk spilling the contents of the tray. container when the film has finally been separated from the tray due to the large amount of force used to access. In addition, once opened, there is no easy way to close the container again, so that any product that has not been used can be safely stored inside the container.

[0014] En otros casos convencionales, los productos pueden estar almacenados en el interior de una caja o envase de cartón. En algunos casos, el envase puede presentar una película flexible transparente que forma parte del recipiente para permitir que el usuario pueda ver los productos contenidos en el interior del envase opaco. Para dispensar los productos desde el envase, el usuario normalmente debe abrir las solapas laterales de la estructura de caja. De nuevo, puede ser necesario un cuchillo u otro objeto afilado para separar las solapas laterales y acceder a los productos contenidos en el interior. Cuando se hayan consumido menos de la totalidad de los contenidos del recipiente, los productos no utilizados pueden ser devueltos al envase, y las solapas se pueden volver a encajar mediante un esfuerzo para mantener los contenidos en el interior. A pesar de que, en algunos envases convencionales, las solapas laterales pueden estar diseñadas, en teoría, para volver a encajarse entre ellas para cerrar el envase, el engancha puede ser flojo o poco seguro, y un usuario meticuloso puede precisar la aplicación de cinta adhesiva adicional en las solapas laterales para mantenerlas juntas, provocando que el embalaje cerrado de nuevo sea menos satisfactorio desde el punto de vista estético, y complicando las futuras aperturas del recipiente. [0014] In other conventional cases, the products may be stored inside a box or carton. In some cases, the package may have a transparent flexible film forming part of the container to allow the user to see the products contained within the opaque package. To dispense products from the package, the user should normally open the side flaps of the box structure. Again, a knife or other sharp object may be necessary to separate the side flaps and access the products contained inside. When less than all of the contents of the container have been consumed, the unused products can be returned to the container, and the flaps can be snapped back in by an effort to keep the contents inside. Although, in some conventional containers, the side flaps may be designed, in theory, to be re-fitted between them to close the container, the attachment may be loose or unsafe, and a careful user may require the application of a tape. additional adhesive on the side flaps to keep them together, causing the closed packaging again to be less satisfactory from the aesthetic point of view, and complicating the future openings of the container.

[0015] Por consiguiente, las formas de realización del recipiente descritas en el presente documento ofrecen una manera de contener productos de un modo seguro y estéticamente satisfactorio, al mismo tiempo que se permite que un usuario pueda tanto ver el interior del recipiente para inspeccionar los productos contenidos en su interior como acceder a los productos mediante un mecanismo de abrefácil que permite el cierre de nuevo. [0015] Accordingly, the container embodiments described herein offer a way to contain products in a safe and aesthetically satisfactory manner, while allowing a user to both see the inside of the container to inspect the products contained inside such as access to products through a mechanism of abrefácil that allows the closure of new.

[0016] Las figuras 1 y 2, por ejemplo, representan un recipiente 5 según una forma de realización, en el cual se proporciona un miembro de base 10 que incluye una base 15 y cuatro paredes laterales 20, 21, 22, 23 que definen en conjunto una cavidad de almacenamiento 25. El miembro de base 10 puede ser, por ejemplo, una bandeja termoformada y puede definir un reborde 30 que se extiende hacia fuera desde las paredes laterales 20, 21, 22, 23. El recipiente 5 incluye una lámina flexible 40 que está fijada al miembro de base 10. Por ejemplo, la lámina flexible 40 puede estar sellada por calor o adherida permanentemente de otro modo a una superficie correspondiente del reborde 30, según se muestra en las figuras 1 y 2. [0016] Figures 1 and 2, for example, represent a container 5 according to an embodiment, in which a base member 10 is provided which includes a base 15 and four side walls 20, 21, 22, 23 which define together a storage cavity 25. The base member 10 can be, for example, a thermoformed tray and can define a flange 30 extending outward from the side walls 20, 21, 22, 23. The container 5 includes a flexible sheet 40 which is fixed to base member 10. For example, flexible sheet 40 may be heat sealed or otherwise permanently adhered to a corresponding surface of flange 30, as shown in Figures 1 and 2.

[0017] Aunque la lámina flexible 40 puede estar fijada permanentemente al miembro de base 10 del recipiente 5 por medio del reborde 30, la lámina flexible puede estar estructurada de tal forma que las porciones de las capas de película que forman la lámina se pueden separar de manera selectiva entre sí cuando una porción de solapa despegable 70 se retira del miembro de base 10 según se muestra en la figura 2. Así, el hecho de retirar la porción de solapa despegable 70 del miembro de base 10 en la dirección de la flecha representada en la figura 2 sirve para crear una apertura en el recipiente que se puede volver a cerrar. La lámina flexible 40 representada en las figuras 1 y 2 está estructura de acuerdo con formas de realización de la invención, según se describe más detalladamente en relación con las figuras 3 y 7, más adelante. [0017] Although the flexible sheet 40 can be permanently fixed to the base member 10 of the container 5 by means of the flange 30, the flexible sheet can be structured in such a way that the portions of the film layers forming the sheet can be separated. in a selective manner with each other when a removable flap portion 70 is removed from the base member 10 as shown in Figure 2. Thus, removing the flap portion 70 from the base member 10 in the direction of the arrow shown in Figure 2 serves to create an opening in the reclosable container. The flexible sheet 40 shown in Figures 1 and 2 is structured according to embodiments of the invention, as described in more detail in relation to Figures 3 and 7, below.

[0018] De nuevo con referencia a las figuras 3 y 4, por ejemplo, se expone otra forma de realización del recipiente, no reivindicada, en la cual el recipiente 100 se encuentra en forma de una caja. El recipiente 100 de acuerdo con las formas de realización de las figuras 3 y 4 puede comprender un miembro de base 100 que incluye una base 115, cuatro paredes laterales 120, 121, 122, 123, y una tapa 125 que definen una cavidad de almacenamiento 105. La cavidad de almacenamiento 105 puede estar configurada para contener productos 135, tales como aperitivos, productos de panadería/pastelería, u otros productos alimenticios para el consumo humano, o productos para mascotas, tales como alimento para mascotas y juguetes para mascotas, en su interior. [0018] Again with reference to Figures 3 and 4, for example, another embodiment of the container, not claimed, is set forth in which the container 100 is in the form of a box. The container 100 according to the embodiments of Figures 3 and 4 may comprise a base member 100 including a base 115, four side walls 120, 121, 122, 123, and a cover 125 defining a storage cavity. 105. The storage cavity 105 may be configured to contain products 135, such as snacks, bakery / pastry products, or other food products for human consumption, or pet products, such as pet food and pet toys, in its interior.

[0019] La tapa 125 puede definir una ventana 130, la cual, en algunas formas de realización, puede ser una abertura cortada en el material de tapa. Una lámina flexible 140 puede estar sujeta a la tapa 125 del miembro de base 110 para cubrir la ventana 130. La lámina flexible 140, junto con la base 115, cuatro paredes laterales 120, 121, 122, 123, y la tapa 125, pueden conservar y mantener los productos 135 contenidos en el interior del recipiente 100. Al mismo tiempo, en formas de realización en las que el miembro de base 110 comprende un envase plegado hecho de cartón y es opaco, se puede utilizar una lámina flexible 140 fabricada con materiales transparentes (p. ej., películas transparentes) para permitir que el usuario pueda ver el interior del recipiente sin necesidad de abrir el recipiente, según se muestra en la figura 3. [0019] The lid 125 may define a window 130, which, in some embodiments, may be an aperture cut in the lid material. A flexible sheet 140 can be attached to the cover 125 of the base member 110 to cover the window 130. The flexible sheet 140, together with the base 115, four side walls 120, 121, 122, 123, and the cover 125, can retaining and maintaining the products 135 contained within the container 100. At the same time, in embodiments in which the base member 110 comprises a folded container made of cardboard and is opaque, a flexible sheet 140 made with transparent materials (eg, transparent films) to allow the user to see the inside of the container without opening the container, as shown in figure 3.

[0020] La ventana 130 definida en la tapa 125 del miembro de base 110 puede presentar diversas configuraciones (p. ej., tamaños y/o formas), en función de la aplicación concreta; por ejemplo, basándose en consideraciones del mercado (p. ej., en función del tipo de productos almacenados en el recipiente y lo que para el consumidor relevante sería una configuración preferible para la ventana). En las figuras 3, 4 y 6, por ejemplo, la ventana 130 es rectangular; no obstante, en otras formas de realización, la ventana puede ser circular, ovalada, o trapezoidal, y en todavía otras formas de realización la ventana puede presentar una forma irregular, como una forma que representa una forma de los productos contenidos en el interior (p. ej., una forma de hueso para perro). Puesto que la ventana 130 está delimitada en la tapa 125 del miembro de base 110, la ventana tiene, por lo general, un tamaño menor a un tamaño nominal de la tapa. Por ejemplo, con referencia a la figura 3, la tapa 125 del miembro de base 110 puede presentar una anchura Wi y una longitud Li que generalmente se corresponde con una anchura y una longitud del recipiente 100, y la ventana 130 definida por la tapa puede presentar una anchura Ww y una longitud Lw que son más pequeñas que la anchura y la longitud de la tapa, respectivamente. [0020] The window 130 defined in the cover 125 of the base member 110 may have various configurations (eg, sizes and / or shapes), depending on the particular application; for example, based on market considerations (eg, depending on the type of products stored in the container and what for the relevant consumer would be a preferable configuration for the window). In Figures 3, 4 and 6, for example, the window 130 is rectangular; however, in other embodiments, the window may be circular, oval, or trapezoidal, and in still other embodiments the window may have an irregular shape, such as a shape representing a shape of the products contained therein ( eg, a bone form for dogs). Since the window 130 is bounded on the lid 125 of the base member 110, the window generally has a size smaller than a nominal size of the lid. For example, with reference to figure 3, the cover 125 of the base member 110 may have a width Wi and a length Li which generally corresponds to a width and a length of the container 100, and the window 130 defined by the cover may have a width Ww and a length Lw that are smaller than the width and length of the lid, respectively.

[0021] La lámina flexible 140 puede estar estructurada para incluir una primera capa de película 150 (p. ej., sobre una superficie exterior de la lámina flexible, visible en la figura 4). La segunda capa de película 155 puede estar laminada con la primera capa de película 150, según se describe con más detalle a continuación. La primera capa de película 150 puede incluir una primera línea de corte 160 que define una porción de solapa despegable 170, y la segunda capa de película 155 puede incluir una segunda línea de corte 165 que define una abertura que permite el acceso a la cavidad de almacenamiento 105. Así, en la forma de realización representada, la porción de solapa despegable 170 se puede retirar de la parte restante de la lámina flexible 140 que permanece unida a la tapa 125 del miembro de base 110 (p. ej., en la dirección de la flecha en la figura 4). Conforme se levanta la porción de solapa despegable, por ejemplo, mediante una lengüeta 175 que puede agarrar el usuario, una porción 157 de la segunda capa de película 155 que se encuentra permanentemente adherida (p. ej., mediante adhesivo permanente 185, como se muestra en la figura 5) a la porción de la primera capa de película 150 que define la porción de solapa despegable 170 se levanta también del recipiente para mostrar la abertura definida por la segunda línea de corte 165, según se muestra en la figura 4. [0021] The flexible sheet 140 may be structured to include a first layer of film 150 (eg, on an outer surface of the flexible sheet, visible in Figure 4). The second film layer 155 may be laminated with the first film layer 150, as described in more detail below. The first film layer 150 may include a first cut line 160 that defines a removable flap portion 170, and the second film layer 155 may include a second cut line 165 defining an opening that allows access to the cavity storage 105. Thus, in the embodiment shown, the removable flap portion 170 can be removed from the remaining portion of the flexible sheet 140 that remains attached to the lid 125 of the base member 110 (eg, in the direction of the arrow in figure 4). As the peelable flap portion is lifted, for example, by a tab 175 which the user can grasp, a portion 157 of the second layer of film 155 permanently adhered (eg, by permanent adhesive 185, as shown in FIG. shown in Figure 5) to the portion of the first film layer 150 defining the peel-away flap portion 170 is also raised from the container to show the opening defined by the second cut line 165, as shown in Figure 4.

[0022] Según se ilustra en las figuras 3 y 4, la primera y segunda líneas de corte 160, 165 pueden, por lo tanto, estar desviadas entre sí, en lugar de estar alineadas, con respecto a un grosor de la lámina flexible 140. Una sección transversal de la lámina flexible 140 se representa en la figura 5, mostrando la primera y segunda líneas de corte 160, 165 desviadas entre sí con respecto al grosor t de la película. La configuración desviada de la primera y segunda líneas de corte 160, 165 es tal que la primera capa de película 150 forma una primera superficie de cierre 154 entre la primera y la segunda líneas de corte, y la segunda capa de película 155 forma una segunda superficie de cierre 159 entre la primera y la segunda líneas de corte. En algunas formas de realización, al menos una de la primera o segunda superficies de cierre 154, 159 puede incluir adhesivo sensible a la presión 180 (representado en la figura 5) para permitir que la porción de solapa despegable se vuelva a sellar contra una parte restante de la lámina flexible para cerrar la abertura cuando la primera superficie de cierre 154 interactúa con la segunda superficie de cierre 159 por medio de un movimiento de la porción de solapa despegable 170 (p. ej., en una dirección opuesta a la que indica la flecha en la figura 4). En algunas formas de realización, por ejemplo, la primera y segunda capas de película 150, 155 pueden estar laminadas entre sí mediante adhesivo permanente 185 aplicado en patrón y adhesivo sensible a la presión 180, como se representa en corte transversal en la figura 5. [0022] As illustrated in Figures 3 and 4, the first and second cutting lines 160, 165 can therefore be offset from each other, instead of being aligned, with respect to a thickness of the flexible sheet 140. A cross section of the flexible sheet 140 is shown in Figure 5, showing the first and second cutting lines 160, 165 offset from each other with respect to the thickness t of the film. The deflected configuration of the first and second cutting lines 160, 165 is such that the first film layer 150 forms a first sealing surface 154 between the first and second cutting lines, and the second film layer 155 forms a second one. closing surface 159 between the first and second cutting lines. In some embodiments, at least one of the first or second closure surfaces 154, 159 may include pressure sensitive adhesive 180 (depicted in Figure 5) to allow the peel-away flap portion to be resealed against a portion remaining of the flexible sheet for closing the opening when the first closure surface 154 interacts with the second closure surface 159 by means of a movement of the removable flap portion 170 (e.g., in a direction opposite to that indicated the arrow in figure 4). In some embodiments, for example, the first and second film layers 150, 155 may be laminated together by permanent adhesive 185 applied in pattern and pressure sensitive adhesive 180, as depicted in cross section in Figure 5.

[0023] La primera y segunda líneas de corte 160, 165 pueden estar configuradas (p. ej., en tamaño y forma) de diversas maneras, tales como en función de consideraciones funcionales, de rendimiento, estéticas y de fabricación. En algunas formas de realización, tales como las que se muestran en las figuras 3-7, la primera línea de corte 160 puede comprender una primera porción lateral 161, una segunda porción lateral 162, y una porción intermedia 163 extendiéndose entre la primera y la segunda porciones laterales, como se plasma en la figura 3. Conforme a lo representado, la primera y segunda porciones laterales 161, 162 pueden incluir extremos libres que están separados, de tal forma que la primera línea de corte 160 presenta, por lo general, una forma en U, con la porción no cortada extendiéndose entre los dos extremos libres (p. ej., opuesta a la porción intermedia 163) formando un pliegue o línea de bisagra sobre la cual se puede mover la porción de solapa despegable 170. En algunas formas de realización, la segunda línea de corte 160 puede formar, a su vez, una forma cerrada, como un rectángulo redondeado, según se muestra. Por consiguiente, cuando la solapa despegable 170 se abre completamente, la forma de la abertura resultante en el recipiente 100 puede presentar una correspondiente forma de rectángulo redondeado (expuesta en la figura 4). Sin embargo, en otras formas de realización, la segunda línea de corte 165 puede presentar una forma no cerrada, tal como una forma correspondiente a la forma de la primera línea de corte 160 (p. ej., una forma en U). En tales casos, la abertura definida en el recipiente 100 puede estar acotada a lo largo de un borde por la línea de bisagra definida por la primera línea de corte 160. [0023] The first and second cutting lines 160, 165 may be configured (eg, in size and shape) in various manners, such as in function of functional, performance, aesthetic and manufacturing considerations. In some embodiments, such as those shown in Figs. 3-7, the first cutting line 160 may comprise a first side portion 161, a second side portion 162, and an intermediate portion 163 extending between the first and the second portion. second side portions, as shown in FIG. 3. As shown, the first and second side portions 161, 162 may include free ends that are spaced apart, such that the first cut line 160 has, as a rule, a U-shape, with the uncut portion extending between the two free ends (eg, opposite the intermediate portion 163) forming a fold or hinge line on which the flap portion 170 can move. some embodiments, the second cutting line 160 can, in turn, form a closed shape, such as a rounded rectangle, as shown. Accordingly, when the peel-off flap 170 is fully opened, the shape of the resulting opening in the container 100 may have a corresponding rounded rectangle shape (set forth in Figure 4). However, in other embodiments, the second cut line 165 may have a non-closed shape, such as a shape corresponding to the shape of the first cut line 160 (eg, a U shape). In such cases, the opening defined in the container 100 may be bounded along an edge by the hinge line defined by the first cut line 160.

[0024] Asimismo, según se ha indicado anteriormente, en algunos casos, la primera línea de corte 160 puede definir una lengüeta 175, tal como una protuberancia o prolongación redondeada hacia fuera de la forma general de la primera línea de corte 160 que proporciona una zona de la que puede agarrar el usuario y utilizarla para tirar de la porción de solapa despegable 170 con respecto al recipiente 100. La zona entre la primera y la segunda capas de película 150, 155 que corresponde a la ubicación de la lengüeta 175 puede estar, en algunos casos, desprovista de adhesivo permanente o sensible a la presión, de tal manera que un usuario pueda separar fácilmente la primera capa de película 150 de la segunda capa de película 155 en la zona de la lengüeta 175 para despegar la porción de solapa despegable 170 del recipiente 100. [0024] Also, as indicated above, in some cases, the first cutting line 160 may define a tongue 175, such as a protrusion or extension rounded outwardly of the general shape of the first cutting line 160 that provides a area from which the user can grab and use it to pull the flap portion 170 with respect to the container 100. The area between the first and second film layers 150, 155 corresponding to the location of the tab 175 may be , in some cases, devoid of permanent or pressure-sensitive adhesive, such that a user can easily separate the first layer of film 150 from the second layer of film 155 in the region of the tab 175 to detach the flap portion removable 170 from container 100.

[0025] La lámina flexible 140 puede estar unida al miembro de base 110 de diversas maneras. De acuerdo con la forma de realización, no reivindicada, que se muestra en las figuras 3 y 4, por ejemplo, la lámina flexible 140 puede estar unida a una superficie exterior 126 de la tapa 125 del miembro de base 110. Así, en la forma de realización representada en las figuras 3 y 4, y que se muestra en corte transversal en la figura 5, una superficie interior 156 de la segunda capa de película 155 de la lámina flexible 140 está unida a la superficie exterior 126 de la tapa 125 del miembro de base 110. Una zona periférica 141 de la lámina flexible 140 puede solaparse a una zona correspondiente de la superficie exterior 126 de la tapa 125, y puede estar unida a esta. En dichas formas de realización, la totalidad de la lámina flexible 140 puede estar dispuesta fuera del recipiente 100. [0025] The flexible sheet 140 may be attached to the base member 110 in various ways. According to the non-claimed embodiment shown in FIGS. 3 and 4, for example, the flexible sheet 140 may be attached to an outer surface 126 of the cover 125 of the base member 110. Thus, in the embodiment shown in figures 3 and 4, and shown in cross section in figure 5, an inner surface 156 of the second film layer 155 of the flexible sheet 140 is attached to the outer surface 126 of the cover 125 of the base member 110. A peripheral zone 141 of the flexible sheet 140 may overlap a corresponding area of the outer surface 126 of the cover 125, and may be attached thereto. In such embodiments, the entire flexible sheet 140 may be disposed outside the container 100.

[0026] En la invención, por ejemplo, en la forma de realización representada en la figura 6, la lámina flexible 140 está unida a una superficie interior 127 de la tapa 125 del miembro de base 110. Así, en la forma de realización representada en la figura 6 y en corte transversal en la figura 7, una superficie exterior 151 de la primera capa de película 150 de la lámina flexible 140 está unida a la superficie interior 127 de la tapa 125 del miembro de base 110. En este caso, la zona periférica 141 de la lámina flexible 140 puede solaparse a una zona correspondiente de la superficie interior 127 de la tapa 125 dentro del recipiente, y puede estar unida a esta. Por consiguiente, en dichas formas de realización, la zona periférica 141 de la lámina flexible 140 no sería visible por el usuario, y la única parte de la lámina flexible 140 visible para el usuario sería la parte dispuesta en (p. ej., acotada por) la ventana 130 de la tapa 125. A pesar de que, en las formas de realización representadas, se muestra que la lámina flexible 140 es menor que la anchura Wi y la longitud Li de la tapa 125 del miembro de base 110, en otras formas de realización, no representadas, la lámina flexible puede estar cortada para presentar las mismas dimensiones, o aproximadamente las mismas dimensiones, que la tapa. [0026] In the invention, for example, in the embodiment shown in Figure 6, the flexible sheet 140 is attached to an inner surface 127 of the cover 125 of the base member 110. Thus, in the embodiment shown in figure 6 and in cross section in figure 7, an outer surface 151 of the first film layer 150 of the flexible sheet 140 is attached to the inner surface 127 of the cover 125 of the base member 110. In this case, the peripheral zone 141 of the flexible sheet 140 may overlap a corresponding area of the inner surface 127 of the lid 125 within the container, and may be attached thereto. Accordingly, in such embodiments, the peripheral zone 141 of the flexible sheet 140 would not be visible to the user, and the only part of the flexible sheet 140 visible to the user would be the part arranged in (eg, bounded by) the window 130 of the lid 125. Although, in the represented embodiments, it is shown that the flexible sheet 140 is smaller than the width Wi and the length Li of the lid 125 of the base member 110, in other embodiments, not shown, the flexible sheet may be cut to have the same dimensions, or approximately the same dimensions, as the lid.

[0027] En algunas formas de realización, que se muestran en las figuras 8 y 9, el recipiente 100 puede incluir un elemento de precinto 200 configurado para permitir que un usuario detecte si el recipiente ha sido abierto previamente, por ejemplo, si la porción de solapa despegable 170 ha sido retirada del recipiente 100 mediante la lengüeta 175 para permitir el acceso a los productos almacenados en el interior y, posteriormente, se ha vuelto a unir mediante el adhesivo sensible a la presión (p. ej., el adhesivo sensible a la presión 180 representado en la figura 4). Por ejemplo, según lo descrito en relación con las figuras 6 y 7, la lámina flexible 140 puede estar unida a una superficie interior 127 de la tapa 125 del miembro de base 110. El elemento de precinto 200 puede estar formado por una prolongación 205 de la tapa 125 sobre la lengüeta 175 de la porción de solapa despegable 170. Por lo tanto, la prolongación puede estar configurada para separarse de la tapa 125 para permitir el acceso a la lengüeta 175, donde dicha separación de la prolongación 205 puede ser detectada visualmente por el usuario. [0027] In some embodiments, which are shown in FIGS. 8 and 9, the container 100 may include a sealing element 200 configured to allow a user to detect if the container has been previously opened, for example, if the portion The detachable flap 170 has been removed from the container 100 by the tongue 175 to allow access to products stored inside and subsequently reattached by the pressure sensitive adhesive (eg, the sensitive adhesive at the pressure 180 shown in Figure 4). For example, as described in relation to Figures 6 and 7, the flexible sheet 140 can be attached to an inner surface 127 of the cover 125 of the base member 110. The sealing element 200 can be formed by an extension 205 of the cover 125 on the tongue 175 of the flap portion 170. Therefore, the extension may be configured to separate from the lid 125 to allow access to the tongue 175, where said extension of the extension 205 may be visually detected by the user.

[0028] Por ejemplo, la prolongación 205 puede definir una o más líneas débiles 210 que están configuradas para ser rasgadas por el usuario con el fin de permitir el acceso a la lengüeta 175. Por ejemplo, según se muestra en la figura 9, un usuario puede tirar de la prolongación 205 hacia atrás en la dirección A, lo cual, a su vez, puede provocar un desgarro en el material de la tapa 125 a lo largo de las líneas débiles 210. En la forma de realización de las figuras 8 y 9, por ejemplo, se proporcionan dos líneas débiles 210 que son considerablemente paralelas entre sí. El material de la tapa 125 y/o de la prolongación 205 puede ser cartón, y las líneas débiles 210 pueden comprender perforaciones en algunos casos. La lengüeta 175 puede estar dispuesta bajo la prolongación 205, entre las dos líneas débiles 210, de tal manera que, cuando el usuario tire de la prolongación hacia atrás en la dirección A, las líneas débiles se desgarren y formen una línea de pliegue 215 extendiéndose entre las dos líneas débiles. Con la prolongación 205 retirada de este modo, la lengüeta 175 puede quedar expuesta, y el usuario puede ser capaz de agarrar la lengüeta y abrir la porción de solapa despegable 170 conforme a lo descrito anteriormente con respecto a otras formas de realización. No obstante, puesto que la separación de la prolongación 205 desgarra el material de la tapa 125 a lo largo de las líneas débiles 210 y crea una línea de pliegue 215, el hecho de que el recipiente 100 haya sido abierto es evidente para el usuario, incluso aunque la porción de solapa despegable 170 se haya vuelto a sellar en la configuración cerrada mediante adhesivo sensible a la presión. [0028] For example, the extension 205 may define one or more weak lines 210 that are configured to be torn by the user in order to allow access to the tab 175. For example, as shown in Figure 9, a user can pull the extension 205 backwards in the direction A, which, in turn, can cause a tear in the material of the cover 125 along the weak lines 210. In the embodiment of figures 8 and 9, for example, two weak lines 210 are provided which are substantially parallel to each other. The material of the lid 125 and / or of the extension 205 may be cardboard, and the weak lines 210 may comprise perforations in some cases. The tongue 175 can be arranged under the extension 205, between the two weak lines 210, such that, when the user pulls the extension backwards in the direction A, the weak lines tear and form a fold line 215 extending between the two weak lines. With the extension 205 removed in this way, the tongue 175 can be exposed, and the user may be able to grasp the tongue and open the peel-away flap portion 170 as described above with respect to other embodiments. However, since the separation of the extension 205 tears the material of the lid 125 along the weak lines 210 and creates a fold line 215, the fact that the container 100 has been opened is evident to the user, even though the release flap portion 170 has been resealed in the closed configuration by pressure sensitive adhesive.

[0029] Los materiales de la primera y segunda capas de película 150, 155 pueden variar y, en algunos casos, puede ser necesario aplicar un recubrimiento o capa protectora en la superficie correspondiente de la tapa 125 del miembro de base 110 para facilitar la unión de la lámina flexible 140 a esta. Por ejemplo, en algunas formas de realización, la primera capa de película 150 de la lámina flexible 140 puede comprender tereftalato de polietileno (PET), y la segunda capa de película 155 de la lámina flexible 140 puede comprender polipropileno orientado (OPP). En formas de realización en las que la lámina flexible 140 está sellada por calor a la tapa 125, una correspondiente de la superficie exterior 126 o de la superficie interior 127 de la tapa 125 del miembro de base 110 (p. ej., en función de si la lámina flexible se ha de unir a la superficie exterior, como se muestra en las figuras 3 y 4, o a la superficie interior, según se muestra en la figura 6), puede estar policubierto, tal como recubriéndolo con un polietileno de baja densidad (PEBD). Además, una superficie correspondiente de una respectiva de la primera o segunda capas de película 150, 155 puede incluir también un recubrimiento sellado por calor, tal como una emulsión de polietileno (PE). Entre otros recubrimientos sellados por calor se pueden incluir polipropileno, resinas de ionómero, recubrimientos acrílicos, u otros recubrimientos. Sin embargo, en otras formas de realización, la lámina flexible 140 puede estar pegada a una respectiva de la superficie exterior 126 o de la superficie interior 127 de la tapa 125 del miembro de base 110 (p. ej., mediante pegamento de fusión en caliente). [0029] The materials of the first and second film layers 150, 155 may vary and, in some cases, it may be necessary to apply a coating or protective layer on the corresponding surface of the cover 125 of the base member 110 to facilitate the bonding from the flexible sheet 140 to this. For example, in some embodiments, the first film layer 150 of the flexible sheet 140 may comprise polyethylene terephthalate (PET), and the second film layer 155 of the flexible sheet 140 may comprise oriented polypropylene (OPP). In embodiments in which the flexible sheet 140 is heat sealed to the lid 125, a corresponding one of the outer surface 126 or the inner surface 127 of the lid 125 of the base member 110 (eg, in function whether the flexible sheet is to be attached to the outer surface, as shown in FIGS. 3 and 4, or to the inner surface, as shown in FIG. 6), can be poly-coated, such as by coating it with a low polyethylene. density (LDPE). In addition, a corresponding surface of a respective one of the first or second film layers 150, 155 may also include a heat-sealed coating, such as a polyethylene (PE) emulsion. Other heat sealed coatings may include polypropylene, ionomer resins, acrylic coatings, or other coatings. However, in other embodiments, the flexible sheet 140 may be glued to a respective one of the outer surface 126 or the inner surface 127 of the cover 125 of the base member 110 (e.g. hot).

[0030] Se exponen también formas de realización de un método para realizar un recipiente para almacenar productos, en el cual una lámina flexible estructurada, según lo descrito anteriormente, para presentar una abertura integrada y función de cierre está unida a un miembro de base, tal como el miembro de base 10 de las figuras 1 y 2 o el miembro de base 110 de las figuras 3-7. Por ejemplo, en relación con las formas de realización de las figuras 3-7, se forma un miembro de base que comprende una base, cuatro paredes laterales, y una tapa que definen una cavidad de almacenamiento, y la cavidad de almacenamiento está configurada para contener productos en su interior, según se ha descrito anteriormente. Se define una ventana en la tapa del miembro de base; por ejemplo, recortando un agujero o abertura en el material de la tapa. En otras formas de realización, tales como las formas de realización representadas en las figuras 1 y 2, el miembro de base puede estar formado mediante el termoformado de una bandeja. [0030] Embodiments of a method for making a container for storing products are also disclosed, in which a structured flexible sheet, as described above, for presenting an integrated opening and closing function is attached to a base member, such as base member 10 of Figures 1 and 2 or base member 110 of Figures 3-7. For example, in relation to the embodiments of Figures 3-7, a base member comprising a base, four side walls, and a lid is formed. defining a storage cavity, and the storage cavity is configured to contain products therein, as described above. A window is defined on the cover of the base member; for example, cutting a hole or opening in the material of the lid. In other embodiments, such as the embodiments shown in FIGS. 1 and 2, the base member may be formed by thermoforming a tray.

[0031] La lámina flexible puede estar conformada como una estructura con múltiples capas laminando con adhesivo una primera capa de película a una segunda capa de película. En algunas formas de realización, la lámina flexible puede estar estructurada conforme a lo descrito en la patente estadounidense n.° 7717620. Se pueden aplicar adhesivos permanentes y sensibles a la presión en una de las capas de película según patrones predeterminados. Una vez se ha formado de este modo la lámina, se pueden llevar a cabo operaciones de ranurado en ambos lados de la lámina para que queden alineados con los patrones adhesivos, pero cada operación de ranurado puede penetrar únicamente a través de una parte del grosor de la lámina. En concreto, una operación de ranurado realizada en el lado de la lámina adyacente a la primera capa de película puede resultar en una penetración a través de la primera capa de película, pero sin una penetración completa a través de la segunda capa de película y, preferiblemente, sin ninguna penetración sustancial, y más preferiblemente, sin ninguna penetración en la segunda capa de película. Del mismo modo, la operación de ranurado realizada en el lado de la lámina adyacente a la segunda capa de película puede resultar en una penetración a través de la segunda capa de película, pero sin una penetración completa a través de la primera capa de película y, preferiblemente, sin ninguna penetración sustancial, y más preferiblemente, sin ninguna penetración en la primera capa de película.[0031] The flexible sheet can be formed as a multi-layered structure by laminating a first film layer to a second film layer with adhesive. In some embodiments, the flexible sheet may be structured as described in US Patent No. 7717620. Permanent and pressure sensitive adhesives may be applied to one of the film layers according to predetermined patterns. Once the sheet has been formed in this way, grooving operations can be carried out on both sides of the sheet so that they are aligned with the adhesive patterns, but each grooving operation can only penetrate through a part of the thickness of the sheet. the sheet. In particular, a grooving operation performed on the side of the sheet adjacent to the first film layer can result in a penetration through the first film layer, but without full penetration through the second film layer and, preferably, without any substantial penetration, and more preferably, without any penetration into the second film layer. Likewise, the grooving operation performed on the side of the sheet adjacent to the second film layer can result in penetration through the second film layer, but without full penetration through the first film layer and , preferably, without any substantial penetration, and more preferably, without any penetration into the first film layer.

[0032] En algunos casos, una de la primera o la segunda capas de película puede estar impresa (o impresa al revés) antes de laminarse a la otra capa de película, por ejemplo, para incluir información acerca de los productos almacenados en el interior del recipiente. Antes de la impresión, la superficie de la respectiva capa de película puede estar tratada (p. ej., mediante un efecto corona o flameado) para dejar la superficie más receptiva a las tintas y/o puede estar tratada para facilitar que la superficie se pueda adherir más fácilmente al adhesivo sensible a la presión que posteriormente se aplica en patrón en la superficie, según se ha descrito anteriormente.[0032] In some cases, one of the first or second film layers may be printed (or printed upside down) before being laminated to the other film layer, for example, to include information about products stored inside of the container. Prior to printing, the surface of the respective film layer can be treated (e.g., by corona or flamed) to leave the surface more receptive to the inks and / or can be treated to facilitate the surface to be it can more easily adhere to the pressure sensitive adhesive which is subsequently applied in a pattern on the surface, as described above.

[0033] En este sentido, se puede aplicar un adhesivo sensible a la presión sobre la primera capa siguiendo un patrón predeterminado que se repite a intervalos regulares a lo largo de la dirección longitudinal de la primera capa de película (p. ej., para realizar una longitud de lámina que se cortará para adaptarse a cierto número de recipientes). El patrón predeterminado puede adquirir normalmente la forma de una tira de diversos tipos o formas. Por ejemplo, en las formas de realización en las cuales la primera línea de corte de la primera capa de película (p. ej., la primera línea de corte 160 de la figura 3) presenta una forma en U, el patrón de la tira del adhesivo sensible a la presión puede presentar por lo general una forma en U; no obstante, se pueden utilizar otras formas para el patrón según proceda para la aplicación concreta. En algunos casos, el patrón puede incluir una zona que está libre de adhesivo y, en última instancia, formará una lengüeta, tal como la lengüeta 175 de la figura 3.[0033] In this regard, a pressure sensitive adhesive can be applied on the first layer following a predetermined pattern which is repeated at regular intervals along the longitudinal direction of the first film layer (eg, for make a sheet length that will be cut to fit a certain number of containers). The predetermined pattern can normally be in the form of a strip of various types or shapes. For example, in embodiments in which the first cut line of the first film layer (eg, the first cut line 160 of Figure 3) has a U shape, the pattern of the strip of the pressure sensitive adhesive may generally have a U-shape; however, other shapes may be used for the pattern as appropriate for the particular application. In some cases, the pattern may include an area that is free of adhesive and, ultimately, will form a tongue, such as tab 175 of Figure 3.

[0034] El adhesivo sensible a la presión puede comprender diversas composiciones. Los adhesivos sensibles a la presión forman enlaces viscoelásticos que son adherentes de manera enérgica y permanente, se adhieren sin que sea necesaria únicamente la presión de un dedo o de una mano, y no precisan activación por agua, disolvente, o calor. Los adhesivos sensibles a la presión se basan, a menudo, en adhesivos de caucho no reticulado en forma de una emulsión de látex o que contiene disolvente, o puede comprender adhesivos acrílicos o de metacrilato, copolímeros de estireno (SIS/SBS), y siliconas. Los adhesivos acrílicos son conocidos por su excelente resistencia ambiental y su rápido tiempo de contacto en comparación con otros sistemas de resinas. Los adhesivos acrílicos sensibles a la presión emplean a menudo un sistema de acrilato. El caucho natural, el caucho sintético o selladores elastoméricos y adhesivos pueden estar basados en varios sistemas tales como silicona, poliuretano, cloropreno, butilo, polibutadieno, isopreno o neopreno. Cuando la lámina de envasado de la invención se destina al envasado de alimentos, el adhesivo sensible a la presión debe ser normalmente una composición de calidad alimentaria. Se pueden añadir adhesivos (p. ej., partículas o similares) al adhesivo sensible a la presión para reducir la tenacidad del enlace con la segunda capa de película subyacente, de tal forma que el adhesivo sensible a la presión se separará fácilmente de la segunda capa de película durante la apertura (especialmente durante la primera apertura).[0034] The pressure sensitive adhesive can comprise various compositions. The pressure-sensitive adhesives form viscoelastic bonds that are adherent in a forceful and permanent way, adhere without requiring only the pressure of a finger or a hand, and do not require activation by water, solvent, or heat. Pressure-sensitive adhesives are often based on non-crosslinked rubber adhesives in the form of a latex or solvent-containing emulsion, or may comprise acrylic or methacrylate adhesives, styrene copolymers (SIS / SBS), and silicones . Acrylic adhesives are known for their excellent environmental resistance and fast contact time compared to other resin systems. Pressure-sensitive acrylic adhesives often use an acrylate system. Natural rubber, synthetic rubber or elastomeric sealants and adhesives can be based on various systems such as silicone, polyurethane, chloroprene, butyl, polybutadiene, isoprene or neoprene. When the packaging sheet of the invention is intended for food packaging, the pressure sensitive adhesive should normally be a food grade composition. Adhesives (eg, particles or the like) can be added to the pressure sensitive adhesive to reduce the toughness of the bond with the second underlying film layer, such that the pressure sensitive adhesive will easily separate from the second layer. film layer during opening (especially during the first opening).

[0035] A continuación, se puede aplicar un adhesivo permanente para laminados en la primera capa de película, de tal forma que una gran proporción de la superficie quede cubierta suficientemente por el adhesivo permanente para permitir que la primera capa de película se una con adhesivo a una segunda capa de película en la estación de laminación descendente. Se puede aplicar adhesivo permanente en zonas de la superficie de la primera capa de película que no estén cubiertas por el adhesivo sensible a la presión. Asimismo, cuando el patrón de adhesivo sensible a la presión incluya una zona sin adhesivo para conformar una lengüeta, como se ha indicado anteriormente, el patrón del adhesivo permanente excluiría también la zona sin adhesivo.[0035] A permanent adhesive for laminates can then be applied to the first film layer, such that a large proportion of the surface is sufficiently covered by the permanent adhesive to allow the first film layer to be bonded with adhesive to a second film layer in the descending lamination station. Permanent adhesive may be applied to areas of the surface of the first film layer that are not covered by the pressure sensitive adhesive. Also, when the pattern of pressure-sensitive adhesive includes a zone without adhesive to form a tab, as indicated above, the pattern of the permanent adhesive would also exclude the area without adhesive.

[0036] Tras realizar el laminado según se ha descrito anteriormente, la lámina puede avanzar a una primera estación de ranurado en la que se forma la primera línea de corte a través del grosor de la primera capa de película. Se puede realizar la primera línea de corte para que quede alineada (p. ej., coincida) con el perímetro exterior del patrón en forma de tira de adhesivo sensible a la presión para definir la forma de la porción de solapa despegable descrita anteriormente. A continuación, la lámina puede avanzar a una segunda estación de ranurado en la que se forma la segunda línea de corte a través del grosor de la segunda capa de película. Se puede realizar la segunda línea de corte para que quede alineada (p. ej., coincida) con el perímetro interior del patrón en forma de tira de adhesivo sensible a la presión, definiendo de este modo la forma de la abertura hacia el interior del recipiente según se ha descrito anteriormente. Las ubicaciones relativas de las líneas de corte 160, 165 con respecto al adhesivo sensible a la presión 180 se representan en corte transversal en las figuras 5 y 7.[0036] After performing the lamination as described above, the sheet can advance to a first grooving station in which the first cut line is formed through the thickness of the first film layer. The first cut line can be made to be aligned (eg, match) with the perimeter exterior of the pattern in the form of a pressure-sensitive adhesive strip to define the shape of the detachable flap portion described above. Next, the sheet can advance to a second grooving station in which the second cut line is formed through the thickness of the second film layer. The second cutting line can be made to be aligned (eg, coincident) with the inner perimeter of the pattern in the form of a strip of pressure sensitive adhesive, thereby defining the shape of the opening towards the inside of the container as described above. The relative locations of the cutting lines 160, 165 with respect to the pressure sensitive adhesive 180 are shown in cross section in Figures 5 and 7.

[0037] La primera y/o la segunda líneas de corte se pueden realizar de diversas maneras; por ejemplo, mediante un láser que está sincronizado con el avance de la lámina de la forma que se ha descrito anteriormente. Se puede proporcionar un sensor que puede detectar un elemento, como una marca óptica, en la lámina, cuya ubicación con respecto a la tira de adhesivo sensible a la presión se conoce, y la salida del sensor se puede utilizar para regular el funcionamiento del láser, de tal manera que la segunda línea de corte quede alineada con el perímetro interior de la tira de adhesivo sensible a la presión. [0037] The first and / or the second cutting lines can be made in various ways; for example, by means of a laser that is synchronized with the advance of the sheet in the manner described above. A sensor that can detect an element, such as an optical mark, on the sheet, whose location relative to the strip of pressure sensitive adhesive is known, and the output of the sensor can be used to regulate the operation of the laser can be provided. , in such a way that the second cutting line is aligned with the inner perimeter of the strip of pressure-sensitive adhesive.

[0038] Como alternativa al uso de láseres para ranurar la lámina, las líneas de corte de la lámina se pueden formar mediante ranurado o corte mecánico. Por ejemplo, se puede utilizar un rodillo de contacto y un rodillo de apoyo para formar una línea de contacto entre los rodillos a través de la cual pasa la lámina. El rodillo de contacto puede comprender un roscador cortador giratorio que define un filo cortante. La lámina flexible se une a continuación a la tapa del miembro de base (p. ej., el miembro de base 10, 110 que se muestra en las figuras 1­ 7) para formar el recipiente completo. La lámina flexible 140 se une a la tapa 125 del miembro de base 110 (figuras 3-7) para cubrir la ventana 130, por ejemplo, mediante sellos por calor, pegamento de fusión en caliente, u otros métodos adecuados. De este modo, la lámina flexible 140 puede cooperar con la base 115, cuatro paredes laterales 120, 121, 122, 123, y la tapa 125 para conservar y mantener los productos 135 en el interior del recipiente. Según se ha descrito anteriormente, la primera capa de película 150 forma así una primera superficie de cierre 154 entre la primera y la segunda líneas de corte 160, 165, y la segunda capa de película 155 forma una segunda superficie de cierre 159 entre la primera y la segunda líneas de corte. [0038] As an alternative to the use of lasers for grooving the sheet, the cutting lines of the sheet can be formed by grooving or mechanical cutting. For example, a contact roller and a support roller can be used to form a line of contact between the rollers through which the sheet passes. The contact roller may comprise a rotary cutter die that defines a cutting edge. The flexible sheet is then attached to the cover of the base member (eg, the base member 10, 110 shown in Figures 17) to form the complete container. The flexible sheet 140 is attached to the lid 125 of the base member 110 (FIGS. 3-7) to cover the window 130, for example, by heat seals, hot melt glue, or other suitable methods. In this way, the flexible sheet 140 can cooperate with the base 115, four side walls 120, 121, 122, 123, and the lid 125 to preserve and maintain the products 135 inside the container. As described above, the first film layer 150 thus forms a first closure surface 154 between the first and second cutting lines 160, 165, and the second film layer 155 forms a second closure surface 159 between the first and the second cut lines.

[0039] En algunas formas de realización, la primera superficie de cierre 154 de la primera capa de película 150 presenta una afinidad mayor para unirse al adhesivo sensible a la presión 180 que la que presenta la segunda superficie de cierre 159 de la segunda capa de película 155 y, por lo tanto, el adhesivo sensible a la presión se puede despegar de la segunda superficie 159 de la segunda capa de película y permanecer unida a la primera superficie de cierre 154 representada en las figuras 3-7. El recipiente se puede volver a cerrar moviendo la porción de solapa despegable hacia el recipiente para que la primera superficie de cierre interactúe con la segunda superficie de cierre para volver a unir el adhesivo sensible a la presión (y la primera capa de película 15) a la segunda estructura de cierre 159 de la capa de película interior. [0039] In some embodiments, the first closure surface 154 of the first film layer 150 has a greater affinity for bonding to the pressure sensitive adhesive 180 than that exhibited by the second closure surface 159 of the second film layer 150. film 155 and, therefore, the pressure sensitive adhesive can be peeled off from the second surface 159 of the second film layer and remain attached to the first closure surface 154 shown in Figures 3-7. The container can be resealed by moving the flap portion to the container so that the first closure surface interacts with the second closure surface to reattach the pressure sensitive adhesive (and the first film layer 15) to the second closing structure 159 of the inner film layer.

[0040] Se puede lograr una mayor afinidad a la unión de la primera capa de película de diversas maneras. Por ejemplo, cuando la primera capa de película comprende p Et y la segunda capa de película comprende una poliolefina tal como polipropileno, OPP, u OPP metalizado, el PET presentará de forma natural una mayor afinidad a la unión con el adhesivo que la que presentará la capa de poliolefina. Además, o de forma alternativa, la superficie de la primera capa de película puede estar tratada, según se ha indicado anteriormente, mediante efecto corona o flameado, para incrementar la energía superficial y para mejorar la afinidad a la unión. Asimismo, es posible, como ya se ha indicado, controlar la fuerza de adherencia del adhesivo sensible a la presión con la primera capa de película incluyendo un aditivo en el adhesivo para reducir la fuerza de adherencia, si se desea. [0040] A greater affinity for the bonding of the first film layer can be achieved in various ways. For example, when the first film layer comprises p Et and the second film layer comprises a polyolefin such as polypropylene, OPP, or metallized OPP, the PET will naturally have a greater affinity to the bond with the adhesive than it will present the polyolefin layer. In addition, or alternatively, the surface of the first film layer may be treated, as indicated above, by corona or flamed effect, to increase the surface energy and to improve the affinity to the bond. It is also possible, as already indicated, to control the adhesive force of the pressure sensitive adhesive with the first film layer by including an additive in the adhesive to reduce the adhesive force, if desired.

[0041] A pesar de que en algunas formas de realización se puede aplicar el adhesivo sensible a la presión en la primera capa de película y puede continuar en la primera capa de película tras la apertura, conforme a lo descrito anteriormente y según se representa en las figuras, en otras formas de realización, se puede aplicar el adhesivo sensible a la presión en la segunda capa de película y puede continuar en la segunda capa de película tras la apertura. [0041] Although in some embodiments the pressure sensitive adhesive may be applied in the first film layer and may continue in the first film layer after opening, as described above and as depicted in FIG. the figures, in other embodiments, the pressure-sensitive adhesive can be applied in the second film layer and can continue in the second film layer after opening.

[0042] Un experto en la materia a la que pertenecen las presentes invenciones podrá concebir muchas otras modificaciones y otras formas de realización de las invenciones expuestas en el presente documento que presenten las ventajas de las enseñanzas presentadas en las anteriores descripciones y en los dibujos correspondientes. Por consiguiente, se comprenderá que las invenciones no se limitan a las formas de realización específicas dadas a conocer y que se pretende que otras formas de realización se incluyan en el alcance de las reivindicaciones anexas. Aunque en el presente documento se emplean términos específicos, estos se utilizan únicamente en un sentido general y descriptivo y no para fines de limitación. [0042] A person skilled in the art to which the present inventions pertain may conceive many other modifications and other embodiments of the inventions set forth herein that exhibit the advantages of the teachings presented in the above descriptions and in the corresponding drawings. . Accordingly, it will be understood that the inventions are not limited to the specific embodiments disclosed and that other embodiments are intended to be included in the scope of the appended claims. Although specific terms are used in this document, they are used only in a general and descriptive sense and not for limitation purposes.

Claims (18)

REIVINDICACIONES
1. Recipiente (100) para almacenar productos comprendiendo:1. Container (100) for storing products comprising:
un miembro de base (110) comprendiendo una base (115), cuatro paredes laterales (120,121,122,123), y una tapa (125) que definen una cavidad de almacenamiento, donde la cavidad de almacenamiento está configurada para contener productos en su interior, y donde la tapa (125) define una ventana (130); y una lámina flexible (140) unida a una superficie (127) de la tapa (125) del miembro de base (110) para cubrir la ventana (130) y, junto con la base (115), cuatro paredes laterales (120,121,122,123), y una tapa (125), envuelven y mantienen los productos dentro del recipiente (100),a base member (110) comprising a base (115), four side walls (120,121,122,123), and a cover (125) defining a storage cavity, wherein the storage cavity is configured to contain products therein, and where the lid (125) defines a window (130); and a flexible sheet (140) attached to a surface (127) of the cover (125) of the base member (110) to cover the window (130) and, together with the base (115), four side walls (120,121,122,123) , and a lid (125), wrap and keep the products inside the container (100),
donde la lámina flexible (140) comprende:wherein the flexible sheet (140) comprises:
una primera capa de película (150), ya first film layer (150), and
una segunda capa de película (155), laminada con la primera capa de película (150), donde la primera capa de película (150) comprende una primera línea de corte que define una porción de solapa despegable (170) y la segunda capa de película (155) comprende una segunda línea de corte desviada de la primera línea de corte y definiendo una abertura que da acceso a la cavidad de almacenamiento, donde la primera capa de película (150) forma una primera superficie de cierre (154) entre la primera y la segunda líneas de corte (160, 165), y la segunda capa de película (155) forma una segunda superficie de cierre (159) entre la primera y la segunda líneas de corte (160, 165),a second film layer (155), laminated with the first film layer (150), wherein the first film layer (150) comprises a first cut line defining a removable flap portion (170) and the second layer of film (155) comprises a second cutting line deflected from the first cutting line and defining an opening giving access to the storage cavity, wherein the first film layer (150) forms a first sealing surface (154) between the first and second cutting lines (160, 165), and second film layer (155) forms a second closing surface (159) between the first and second cutting lines (160, 165),
donde al menos una de la primera o segunda superficies de cierre (159) incluye adhesivo sensible a la presión (180) para permitir que la porción de solapa despegable (170) se vuelva a sellar contra una parte restante de la lámina flexible (140) para cerrar la abertura cuando la primera superficie de cierre (154) interactúa con la segunda superficie de cierre (159) por medio de un movimiento de la porción de solapa despegable (170), caracterizado por que la lámina flexible (140) está unida a una superficie interior (127) de la tapa del miembro de base (110).wherein at least one of the first or second closure surfaces (159) includes pressure sensitive adhesive (180) to allow the removable flap portion (170) to reseal against a remaining portion of the flexible sheet (140) to close the opening when the first closure surface (154) interacts with the second closure surface (159) by means of a movement of the removable flap portion (170), characterized in that the flexible sheet (140) is attached to an inner surface (127) of the cover of the base member (110).
2. Recipiente (100) según la reivindicación 1, donde el miembro de base (110) comprende un envase plegado hecho de cartón.2. A container (100) according to claim 1, wherein the base member (110) comprises a folded container made of cardboard.
3. Recipiente (100) según la reivindicación 1, donde la primera capa de película (150) de la lámina flexible (140) comprende tereftalato de polietileno (PET) y la segunda capa de película (155) de la lámina flexible (140) comprende polipropileno orientado (OPP).The container (100) according to claim 1, wherein the first film layer (150) of the flexible sheet (140) comprises polyethylene terephthalate (PET) and the second film layer (155) of the flexible sheet (140) comprises oriented polypropylene (OPP).
4. Recipiente (100) según la reivindicación 1, donde la tapa (125) del miembro de base (110) define una prolongación (205) superpuesta en una lengüeta (175) de la porción de solapa despegable (170), donde la prolongación (205) sirve como un elemento de precinto (200).The container (100) according to claim 1, wherein the cover (125) of the base member (110) defines an extension (205) superimposed on a tongue (175) of the flap portion (170), wherein the extension (205) serves as a seal element (200).
5. Recipiente (100) según la reivindicación 4, donde la prolongación (205) comprende al menos una línea débil (210), donde cada línea débil (210) está configurada para ser rasgada por un usuario para acceder a la lengüeta (175).The container (100) according to claim 4, wherein the extension (205) comprises at least one weak line (210), where each weak line (210) is configured to be torn by a user to access the tab (175) .
6. Recipiente (100) según la reivindicación 1, donde una de una superficie exterior (126) o una superficie interior (127) de la tapa (125) del miembro de base (110) está recubierta con polietileno de baja densidad (PEBD), y donde la lámina flexible (140) está sellada por calor a una respectiva de entre la superficie exterior (126) o la superficie interior (127).The container (100) according to claim 1, wherein one of an outer surface (126) or an inner surface (127) of the cap (125) of the base member (110) is coated with low density polyethylene (LDPE). , and wherein the flexible sheet (140) is heat sealed to a respective one of the outer surface (126) or the inner surface (127).
7. Recipiente (100) según la reivindicación 1, donde la lámina flexible (140) está pegada a una de una superficie exterior o una superficie interior (127) de la tapa (125) del miembro de base (110).The container (100) according to claim 1, wherein the flexible sheet (140) is glued to one of an outer surface or an inner surface (127) of the cover (125) of the base member (110).
8. Recipiente (100) según la reivindicación 1, donde la lámina flexible (140) es transparente, de tal forma que los productos almacenados dentro del recipiente (100) son visibles por el usuario.The container (100) according to claim 1, wherein the flexible sheet (140) is transparent, such that the products stored inside the container (100) are visible to the user.
9. Recipiente (100) según la reivindicación 1, donde la tapa (125) del miembro de base (110) presenta una anchura y una longitud correspondientes a una anchura y una longitud del recipiente (100), y donde la ventana (130) definida por la tapa (125) presenta una anchura y una longitud que son menores que la anchura y la longitud de la tapa (125), respectivamente.The container (100) according to claim 1, wherein the lid (125) of the base member (110) has a width and a length corresponding to a width and a length of the container (100), and where the window (130) defined by the lid (125) has a width and a length that are less than the width and length of the lid (125), respectively.
10. Recipiente (100) según la reivindicación 1, donde el recipiente (100) está configurado para contener productos para mascotas.10. Container (100) according to claim 1, wherein the container (100) is configured to contain pet products.
11. Recipiente (100) según la reivindicación 1, donde la primera y la segunda capas de película (155) están laminadas entre sí por medio de adhesivo permanente (185) aplicado en patrón y adhesivo sensible a la presión (180).Container (100) according to claim 1, wherein the first and second film layers (155) are laminated together by means of permanent adhesive (185) applied in pattern and pressure sensitive adhesive (180).
12. Recipiente (100) según la reivindicación 1, donde la primera línea de corte comprende una primera porción lateral (161), una segunda porción lateral (162), y una porción intermedia (163) que se extiende entre ellas, y donde la primera y la segunda porciones laterales incluyen extremos libres que están separados.The container (100) according to claim 1, wherein the first cutting line comprises a first side portion (161), a second side portion (162), and an intermediate portion (163) extending between them, and where the first and second side portions include free ends that are separated.
13. Recipiente (100) según la reivindicación 1, donde la segunda línea de corte constituye una forma cerrada. The container (100) according to claim 1, wherein the second cut line constitutes a closed shape.
14. Recipiente (100) según la reivindicación 1, donde la primera línea de corte define una porción de lengüeta (175). 14. Container (100) according to claim 1, wherein the first cutting line defines a tongue portion (175).
15. Método para realizar un recipiente (100) para almacenar productos, comprendiendo el método: 15. Method for making a container (100) for storing products, the method comprising:
formar un miembro de base (110) comprendiendo una base (15), cuatro paredes laterales (120,121,122,123), y una tapa (125) que definen una cavidad de almacenamiento (105), donde la cavidad de almacenamiento (105) está configurada para contener productos en su interior;forming a base member (110) comprising a base (15), four side walls (120,121,122,123), and a cover (125) defining a storage cavity (105), wherein the storage cavity (105) is configured to contain products inside;
definir una ventana (130) en la tapa (125) del miembro de base (110);defining a window (130) in the cover (125) of the base member (110);
formar una lámina flexible (140):forming a flexible sheet (140):
creando una primera línea de corte en una primera capa de película (150), donde la primera línea de corte define una porción de solapa despegable (170),creating a first cut line in a first layer of film (150), wherein the first cut line defines a portion of flap (170),
creando una segunda línea de corte en una segunda capa de película (155), donde la segunda línea de corte define una abertura que da acceso al interior de la cavidad de almacenamiento (105), y laminando la primera capa de película (150) con la segunda capa de película (155); ycreating a second cutting line in a second film layer (155), wherein the second cutting line defines an opening that gives access to the interior of the storage cavity (105), and laminating the first film layer (150) with the second film layer (155); Y
uniendo la lámina flexible (140) a una superficie interior (127) de la tapa (125) del miembro de base (10, 110) para cubrir la ventana (130) y, junto con la base (15), cuatro paredes laterales (120,121,122,123), y tapa (125), envuelven y mantienen los productos dentro del recipiente (100),joining the flexible sheet (140) to an inner surface (127) of the cover (125) of the base member (10, 110) to cover the window (130) and, together with the base (15), four side walls ( 120,121,122,123), and lid (125), wrap and keep the products inside the container (100),
donde la primera capa de película (150) forma una primera superficie de cierre (154) entre la primera y la segunda líneas de corte (160, 165), y la segunda capa de película (155) forma una segunda superficie de cierre (159) entre la primera y la segunda líneas de corte (160, 165), ywherein the first film layer (150) forms a first closure surface (154) between the first and second cutting lines (160, 165), and the second film layer (155) forms a second closure surface (159) ) between the first and second cutting lines (160, 165), and
donde al menos una de la primera o segunda superficies de cierre (154, 159) incluye adhesivo sensible a la presión (180) para permitir que la porción de solapa despegable (170) se vuelva a sellar contra una parte restante de la lámina flexible (40, 140) para cerrar la abertura cuando la primera superficie de cierre (154) interactúa con la segunda superficie de cierre (159) por medio de un movimiento de la porción de solapa despegable (170).wherein at least one of the first or second closure surfaces (154, 159) includes pressure sensitive adhesive (180) to allow the release flap portion (170) to be resealed against a remaining portion of the flexible sheet ( 40, 140) to close the opening when the first closure surface (154) interacts with the second closure surface (159) by means of a movement of the removable flap portion (170).
16. Método según la reivindicación 15, donde la primera línea de corte define una porción de lengüeta (175). 16. Method according to claim 15, wherein the first cutting line defines a tongue portion (175).
17. Método según la reivindicación 16 comprendiendo además definir una prolongación (205) de la tapa (125) del miembro de base (110) superpuesta en la lengüeta (175) de la porción de solapa despegable (170), donde la prolongación (205) sirve como un elemento de precinto (200). The method of claim 16 further comprising defining an extension (205) of the cap (125) of the base member (110) superimposed on the tongue (175) of the flap portion (170), wherein the extension (205) ) serves as a seal element (200).
18. Método según la reivindicación 17 comprendiendo además definir al menos una línea débil (210) en la prolongación (205), donde cada línea débil (210) está configurada para ser rasgada por un usuario para acceder a la lengüeta (175). The method of claim 17 further comprising defining at least one weak line (210) in the extension (205), wherein each weak line (210) is configured to be torn by a user to access the tab (175).
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