JP2021183843A - 送風装置 - Google Patents

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Takuya Teramoto
亮 堀江
Akira Horie
貴宏 山谷
Takahiro Yamatani
一也 道上
Kazuya Michigami
博司 堤
Hiroshi Tsutsumi
慶二郎 山口
Keijiro Yamaguchi
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Abstract

【課題】送風効率の向上を図った遠心送風機を備えた送風装置を得ること。【解決手段】送風装置30は、吸込口5を通過する空気の流れ方向において上流側の端部である上流端3aと、流れ方向において下流側の端部である下流端3bとを有し、舌部よりもファンの回転方向の角度が大きい箇所における上流端3aと下流端3bとの回転軸の径方向の距離は、舌部に隣接する箇所における上流端3aと下流端3bとの径方向の距離よりも長くなっているベルマウス3を有するスクロールケーシングを備えた送風機1と、送風機1を収容するケース7とを備え、ケース7は、吸込口5に通じるケース吸込口71と、吐出口41に通じるケース吐出口72とを有し、ベルマウス3の全周において上流端3aと下流端3bとの回転軸の径方向の距離が最大となる部分が、ケース吸込口71側に位置している。【選択図】図24

Description

本発明は、スクロールケーシングを有する遠心送風機を備えた送風装置に関する。
遠心送風機のスクロールケーシングには吸込口に吸い込まれる気流を案内するベルマウスが設けられる。遠心送風機は、ベルマウスの上流端と下流端との軸方向の距離が短いと、気流の向きが急激に変更することになり、流れの乱れが発生して送風効率が低下する。特許文献1には、スクロールケーシングのベルマウスの少なくとも空気流入速度の大きい部分を、スクロールケーシングから外方に向かって突出させた遠心送風機が開示されている。
特許文献1に開示される発明は、部分的にベルマウスの上流端と下流端との軸方向の距離が長くなるため、吸込口で気流の流れを緩やかに変更することになり、流れの乱れが発生しにくくなり、送風効率の低下を抑制する効果が得られる。
特公平5−17400号公報
しかしながら、上記特許文献1に開示される発明は、ベルマウスが径方向には拡大されていないため、送風効率を向上させる余地があった。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、送風効率の向上を図った遠心送風機を備えた送風装置を得ることを目的とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る送風装置は、円盤状の主板及び主板の周縁部に設置される複数枚の羽根を有するファンと、ファンの回転の中心となる回転軸の軸方向からファンを覆い、空気を取り込む吸込口が形成された側壁、ファンが発生させた気流を吐出する吐出口、気流を吐出口に導く舌部、ファンを回転軸の径方向から囲む周壁、及び側壁の吸込口に沿って設けられたベルマウスを有するスクロールケーシングとを備え、ベルマウスは、吸込口を通過する空気の流れ方向において上流側の端部である上流端と、流れ方向において下流側の端部である下流端とを有し、舌部よりもファンの回転方向の角度が大きい箇所における上流端と下流端との回転軸の径方向の距離は、舌部に隣接する箇所における上流端と下流端との径方向の距離よりも長くなっている遠心送風機と、遠心送風機を収容するケースとを備える。ケースは、吸込口に通じるケース吸込口と、吐出口に通じるケース吐出口とを有する。ベルマウスの全周において上流端と下流端との回転軸の径方向の距離が最大となる部分が、ケース吸込口側に位置している。
本発明によれば、送風効率の向上を図った遠心送風機を備えた送風装置を得られるという効果を奏する。
本発明の実施の形態1に係る送風機の斜視図 実施の形態1に係る送風機の上面図 実施の形態1に係る送風機の断面図 実施の形態1に係る送風機の変形例1を示す上面図 実施の形態1に係る送風機の変形例1を示す断面図 実施の形態1に係る送風機の変形例2を示す斜視図 実施の形態1に係る送風機の変形例2を示す上面図 実施の形態1に係る送風機の変形例2を示す断面図 実施の形態1に係る送風機の変形例3を示す上面図 実施の形態1に係る送風機の変形例4を示す上面図 実施の形態1に係る送風機の変形例4を示す断面図 実施の形態1に係る送風機の変形例5を示す上面図 実施の形態1に係る送風機の変形例6を示す上面図 実施の形態1に係る送風機の変形例7を示す上面図 本発明の実施の形態2に係る送風機の断面図 本発明の実施の形態3に係る送風機の断面図 本発明の実施の形態4に係る送風機の断面図 本発明の実施の形態5に係る送風機の上面図 実施の形態5に係る送風機の断面図 本発明の実施の形態6に係る送風機の断面図 本発明の実施の形態7に係る送風機の断面図 本発明の実施の形態8に係る送風機の断面図 本発明の実施の形態9に係る送風機の断面図 本発明の実施の形態10に係る送風装置の構成を示す図 本発明の実施の形態11に係る空気調和装置の斜視図 実施の形態11に係る空気調和装置の内部構成を示す図 実施の形態11に係る空気調和装置の断面図 本発明の実施の形態12に係る冷凍サイクル装置の構成を示す図
以下に、本発明の実施の形態に係る送風装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1に係る送風機の斜視図である。図2は、実施の形態1に係る送風機の上面図である。図3は、実施の形態1に係る送風機の断面図である。図3は、図2中のIII-III線に沿った断面を示している。多翼遠心型の遠心送風機である送風機1は、気流を発生させるファン2と、ファン2に取り込まれる気流を整流するベルマウス3が設けられたスクロールケーシング4とを有する。
ファン2は、円盤状の主板2aと、主板2aに対向するリング状の側板2cと、主板2aの周縁部に設けられた複数の羽根2dとを備える。羽根2dは、主板2aと側板2cとの間で回転軸AXを取り囲む。主板2aの中心部には、ボス部2bが設けられている。ボス部2bの中央には、ファンモータ6の出力軸6aが接続され、ファン2はファンモータ6の駆動力によって回転される。なお、ファン2は、側板2cを備えない構造であってもよい。
スクロールケーシング4は、ファン2を囲んでおり、ファン2から吹き出された空気を整流する。スクロールケーシング4は、ファン2を回転軸AXの軸方向から覆う側壁4cと、ファン2を回転軸AXの径方向から覆う周壁4aと、ファン2が発生させた気流を吐出する吐出口41と、ファン2が発生させる気流を吐出口41へ導く舌部4bとを備える。なお、回転軸AXの径方向とは、回転軸AXに垂直な方向である。周壁4a及び側壁4cが構成するスクロール部4eの内部は、ファン2から吹き出された空気が周壁4aに沿って流れる空間となっている。
周壁4aは、舌部4b側の吐出口41の端部41aからファン2の回転方向に沿って舌部4bから離れた側の吐出口41の端部41bまでの部分に設けられている。したがって、スクロール部4eから吐出口41に通じる部分には、周壁4aは設けられていない。ファン2の回転軸AXと周壁4aとの距離は、舌部4bと周壁4aが吐出口41に繋がる箇所との間では、舌部4bを基準としたファン2の回転方向に沿った角度θが大きくなるにつれて長くなっている。ファン2の回転軸AXと周壁4aとの距離は、端部41aの部分において最短となっている。
スクロールケーシング4の側壁4cには、吸込口5が形成されている。また、側壁4cには、吸込口5を通じてスクロールケーシング4に吸い込まれる気流を案内するベルマウス3が形成されている。ベルマウス3は、ファン2が吸込口5に対向する位置に形成されている。ベルマウス3は、吸込口5を通じてスクロールケーシング4に吸い込まれる気流の上流側の端部である上流端3aから下流側の端部である下流端3bに向かって風路が狭くなる形状である。実施の形態1に係る送風機1において、ベルマウス3は、回転軸AXを含む平面における断面形状が曲線となる曲面で形成されているが、回転軸AXを含む平面における断面形状が直線となる曲面で形成されていてもよい。すなわち、ベルマウス3は、円錐台の側面状であってもよい。
ベルマウス3の周縁部には、主板2aから遠ざかる方向に凸の彎曲面を有し、ベルマウス3とスクロールケーシング4の周壁4aとを滑らかに繋ぐ彎曲部31が設けられている。なお、ここでの滑らかとは、ベルマウス3と周壁4aとで曲面の傾きが連続して変化しており、ベルマウス3と周壁4aとの境界にエッジが形成されないことを意味する。
吐出口41とスクロール部4eとの境界部には、段差42が設けられており、スクロール部4eから吐出口41側に進行する気流は、断面積が縮小される。スクロール部4eから吐出口41側に進行する気流の断面積が縮小されることで、吐出口41を通じてスクロールケーシング4の外に吹き出される気流の流速が速くなる。
ベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの径方向の距離は、端部41aの部分と端部41bの部分との間において、端部41aを基準としたファン2の回転方向の角度が大きい箇所ほど長くなっている。
端部41aを基準としたファン2の回転方向に沿った角度がθ度の箇所におけるベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの径方向の距離をLθとする。Lは、上面視において端部41aと回転軸AXとを結ぶ線分上での上流端3aと下流端3bとの距離と定義できる。また、L270は、上面視において端部41bと回転軸AXとを結ぶ線分上での上流端3aと下流端3bとの距離と定義できる。実施の形態1に係る送風機1においては、LよりもL90の方が長くなっており、L90よりもL180の方が長くなっている。ベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの径方向の距離Lは、スクロールケーシング4の吐出口41に繋がるL270で最大となった後、端部41aの部分に当たるL360で最小になる。一例を挙げると、ベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの径方向の距離Lθは、θが0度から270度の範囲では、θが大きくなるにともなって長くなる。ベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの径方向の距離Lθは、端部41aの部分から端部41bの部分にかけて連続的に増加しても良いし、段階的に増加してもよい。なお、ベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの径方向の距離が最大となる角度は、0度から360度の間の角度であればよく、例示する270度には限定されない。すなわち、端部41aを基準としファン2の回転方向に沿う角度が0度から360度の間の部分でベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの径方向の距離が最大となり、ファン2の回転方向に沿って漸減すればよい。
ここでは、端部41aを基準としたファン2の回転方向の角度が270度の箇所で周壁4aが吐出口41に繋がっているが、周壁4aが吐出口41に繋がる位置は、端部41aから270度の位置に限定されない。
ファン2が回転すると、スクロールケーシング4の外の空気は、吸込口5を通じてスクロールケーシング4の内部に吸い込まれる。スクロールケーシング4の内部に吸い込まれる空気は、ベルマウス3に案内されてファン2に吸い込まれる。ファン2に吸い込まれた空気は、径方向外側に向かってファン2から吹き出される。ファン2から吹き出された空気は、スクロール部4eを通過後、吐出口41からスクロールケーシング4の外へ吹き出される。
ベルマウス3は、端部41aの部分以外の部分での上流端3aと下流端3bとの距離が、端部41aの部分での上流端3aと下流端3bとの距離よりも長いため、吸込口5からスクロールケーシング4に吸い込まれる気流は、ベルマウス3から剥離しにくい。したがって、実施の形態1に係る送風機1は、送風効率の低下を抑制し、騒音を低減することができる。
実施の形態1に係る送風機1は、ベルマウス3とスクロールケーシング4の周壁4aとが彎曲部31で滑らかに繋がっているため、周壁4aの側方の空気は彎曲部31に沿ってベルマウス3へと導かれる。したがって、ベルマウス3とスクロールケーシング4の周壁4aとの境界部を彎曲部31で滑らかに繋ぐことにより、送風効率を高めることができる。
図4は、実施の形態1に係る送風機の変形例1を示す上面図である。図5は、実施の形態1に係る送風機の変形例1を示す断面図である。図5は、図4中のV-V線に沿った断面を示している。変形例1に係る送風機1では、スクロールケーシング4は、二つの部品を連結して構成される。二つの部品は、一方の凹部と他方の凸部とを係合させた係合部44において結合されている。二つの係合部44のうちの一方は、ベルマウス3の上流端3aとスクロールケーシング4の周壁4aとの間の側壁4cに配置されている。なお、上流端3aと側壁4cとを接続する接続部43に係合部44を設けてもよい。
実施の形態1の変形例1に係る送風機1は、ベルマウス3を構成する部品同士を結合する係合部44の少なくとも一つを、ベルマウス3の上流端3aとスクロールケーシング4の周壁4aとの間、かつ回転軸AXの軸方向において、上流端3aよりも主板2aの近くに配置しているため、吸込口5からスクロールケーシング4に吸い込まれる気流が係合部44によって妨げられにくい。したがって、変形例1に係る送風機1は、全ての係合部をベルマウスの上流端と吸込口との間に配置する送風機よりも送風効率を高めることができる。
以上のように、実施の形態1に係る送風機1においては、ベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの径方向の距離が、ファン2の回転方向に沿って端部41aの部分での径方向から増大するため、ベルマウス3での流れの剥離を抑制できる。したがって、実施の形態1に係る送風機1は、ベルマウス3での流れの剥離を抑制することで、高効率化及び低騒音化を図ることができる。
なお、ベルマウス3は、端部41a以外の部分ではスクロールケーシング4の周壁4aまで達していなくてもよい。図6は、実施の形態1に係る送風機の変形例2を示す斜視図である。図7は、実施の形態1に係る送風機の変形例2を示す上面図である。図8は、実施の形態1に係る送風機の変形例2を示す断面図である。図8は、図7中のVIII-VIII線に沿った断面を示している。ベルマウス3の上流端3aと側壁4cとは、接続部43で繋がっている。図6から図8に示す送風機1は、端部41a以外の部分ではベルマウス3がスクロールケーシング4の周壁4aまで達していないことを除いては、図1から図3に示した送風機1と同様である。端部41a以外の部分ではベルマウス3がスクロールケーシング4の周壁4aまで達していない構造であっても、ベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの径方向の距離が、ファン2の回転方向に沿って端部41aの部分での径方向から増大していれば、ベルマウス3での流れの剥離を抑制する効果は同様に得られる。
図9は、実施の形態1に係る送風機の変形例3を示す上面図である。図9に示す送風機1は、図6から図8に示す送風機1と同様に、ベルマウス3の上流端3aと側壁4cとが接続部43で繋がっている。変形例3に係る送風機1は、ファン2の回転軸AXの軸方向から見た場合に、ベルマウス3の外形が直線となる平面部45を有する。図9に示すように、平面部45は舌部4bと反対側の部分に設けられている。スクロールケーシング4の舌部4bの反対側の部分とは、端部41aを基準としファン2の回転方向に沿う角度が120度よりも大きく240度未満の部分である。図9に示す平面部45は、端部41aを基準としファン2の回転方向に沿う角度が180度の位置を中心に設けられている。変形例3に係る送風機1は、平面部45によりベルマウス3での圧力変動を抑制することができ、騒音を低減することができる。
図10は、実施の形態1に係る送風機の変形例4を示す上面図である。図11は、実施の形態1に係る送風機の変形例4を示す断面図である。図11は、図10中のXI-XI線に沿った断面を示している。変形例4に係る送風機1は、二つの係合部44の一方が、ベルマウス3の上流端3aとスクロールケーシング4の周壁4aとの間、かつ回転軸AXの軸方向において、上流端3aよりも主板2aの近くにある。変形例4に係る送風機1は、係合部44がベルマウス3の上流端3aよりも下方に位置することにより、ベルマウス3への吸い込み空気流を阻害することなく、ベルマウス3での流れの剥離を抑制する効果を得ることができる。
図12は、実施の形態1に係る送風機の変形例5を示す上面図である。図12に示す送風機1は、ファン2の回転軸AXの軸方向から見た場合に、ベルマウス3の外形が回転軸AXから遠ざかる方向に凸で部分的に曲率が小さい曲線となる曲面部46を有する。変形例5に係る送風機1は、舌部4bの反対側の位置に曲面部46を設けることで、ベルマウス3での急な圧力変動を緩和することができ、平面部45を設ける変形例3と比較してさらに騒音を低減できる。
図13は、実施の形態1に係る送風機の変形例6を示す上面図である。図13に示す送風機1は、スクロールケーシング4の巻き始めの部分に平面部45を設けている。スクロールケーシング4の巻き始めの部分とは、端部41aを基準としファン2の回転方向に沿う角度が0度よりも大きく120度未満の部分である。図13に示す平面部45は、端部41aを基準としファン2の回転方向に沿う角度が90度の位置を中心に設けられている。変形例6に係る送風機1は、スクロールケーシング4の巻き始めの部分に平面部45を設けることにより、スクロールケーシング4の巻き始めの部分でのベルマウス3での圧力変動を低減し、低騒音化を図ることができる。
図14は、実施の形態1に係る送風機の変形例7を示す上面図である。図14に示す送風機1は、スクロールケーシング4の巻き終わりの部分に平面部45を設けている。スクロールケーシング4の巻き終わりの部分とは、端部41aを基準としファン2の回転方向に沿う角度が240度よりも大きく360度未満の部分である。図14に示す平面部45は、端部41aを基準としファン2の回転方向に沿う角度が270度の位置を中心に設けられている。変形例7に係る送風機1は、スクロールケーシング4の巻き終わりの部分に平面部45を設けることにより、スクロールケーシング4の巻き終わりの部分でのベルマウス3での圧力変動を低減し、低騒音化を図ることができる。
上記の変形例3から変形例7は、組み合わせることが可能である。例えば、スクロールケーシング4の巻き始めの部分と、スクロールケーシング4の巻き終わりの部分と、舌部4bの反対側の位置との少なくとも一つに、平面部45又は曲面部46を設けることで、低騒音化を図ることができる。また、スクロールケーシング4の巻き始めの部分に曲面部46を設けた上で、ベルマウス3の上流端3aとスクロールケーシング4の周壁4aとの間、かつ回転軸AXの軸方向において、上流端3aよりも主板2aの近くに係合部44を設けることができる。
実施の形態2.
図15は、本発明の実施の形態2に係る送風機の断面図である。実施の形態2に係る送風機1において、ベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの径方向の距離Aは、ベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの軸方向の距離Bよりも大きく、A>Bとなっている。
実施の形態2に係る送風機1において、上流端3aから下流端3bにかけてベルマウス3の曲率は、A=Bで断面が円弧状である場合よりも小さくなるため、A=Bで断面が円弧状である場合と比較すると、吸い込み空気流がベルマウス3から剥がれにくくなる効果を高めることができる。
実施の形態3.
図16は、本発明の実施の形態3に係る送風機の断面図である。実施の形態3に係る送風機1において、ベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの径方向の距離Aよりも、ベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの回転軸AXの軸方向の距離Bが大きく、A<Bとなっている。
距離Aよりも距離Bを大きくした場合、上流端3aから下流端3bにかけてベルマウス3の曲率は、距離A=距離Bで断面が円弧状である場合よりも小さくなる効果と、上流端3aから下流端3bにかけて、吸い込み空気流がベルマウス3で、回転軸AXの軸方向により転向されることにより、ファン2に対して、軸方向で均一な気流を送り込むことができる。これにより、実施の形態3に係る送風機1は、回転軸AXの軸方向におけるファン2の仕事率が上昇するため、高効率化及び低騒音化を図ることができる。
実施の形態4.
図17は、本発明の実施の形態4に係る送風機の断面図である。実施の形態4に係る送風機1は、ベルマウス3の周縁部に彎曲部31が設けられておらず、ベルマウス3の上流端3aが周壁4aの端部に位置している。この他は実施の形態1に係る送風機1と同様である。
実施の形態4に係る送風機1は、周壁4aとベルマウス3との境界部に彎曲部31が設けられた実施の形態1に係る送風機1と比較すると送風効率は劣るものの、ベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの径方向の距離が、端部41aを基準としたファン2の回転方向に沿った角度によらず一定である構造の送風機と比較して高効率化及び低騒音化を実現できるという効果は得られる。
実施の形態5.
図18は、本発明の実施の形態5に係る送風機の上面図である。図19は、実施の形態5に係る送風機の断面図である。図19は、図18中のXIX-XIX線に沿った断面を示している。実施の形態5に係る送風機1は、スクロール部4eと吐出口41との境界部に段差42が設けられていない点で、実施の形態1と相違する。
実施の形態5に係る送風機1は、スクロール部4eの内部において、ファン2が発生させる気流が、スクロール部4eから吐出口41へ進行する際に段差を通過することによって抵抗を受けることがないため、送風効率を高めることができる。
実施の形態6.
図20は、本発明の実施の形態6に係る送風機の断面図である。実施の形態6に係る送風機1では、ファン2の回転軸AXの軸方向におけるベルマウス3の下流端3bの位置は、一定である。実施の形態6に係る送風機1では、ファン2の回転軸AXの軸方向におけるベルマウス3の上流端3aの位置は、端部41aの部分から端部41bの部分にかけて、変化している。したがって、図20に示すように、端部41aを基準とした角度θが180度の箇所での上流端3aは、端部41aの部分での上流端3aよりも主板2aから離れた位置に配置されている。この他は、実施の形態5に係る送風機1と同様である。
実施の形態6に係る送風機1は、吸込口5での流れの剥離を軸方向においても抑制できるため、実施の形態1に係る送風機1よりもさらに高効率化及び低騒音化を図ることができる。
実施の形態6に係る送風機1は、吐出口41と逆方向にケース吸込口を有するケースに収容する場合に、ケース吸込口側でベルマウス3の上流端3aが主板2aから離れた位置に配置されるため、ベルマウス3の曲率を小さくすることができる。したがって、実施の形態6に係る送風機1は、ベルマウス3での気流の剥離を低減し、送風効率を上げることができる。
実施の形態7.
図21は、本発明の実施の形態7に係る送風機の断面図である。実施の形態7に係る送風機1では、ファン2の回転軸AXの軸方向におけるベルマウス3の下流端3bの位置は、端部41aの部分から端部41bの部分にかけて変化している。また、実施の形態7に係る送風機1では、ファン2の回転軸AXの軸方向におけるベルマウス3の上流端3aの位置は、端部41aの部分から端部41bの部分にかけて、変化している。端部41aを基準とした角度θが180度の箇所での上流端3aは、端部41aの部分での上流端3aよりも主板2aから離れた位置に配置されている。端部41aを基準とした角度θが180度の箇所での下流端3bは、端部41aの部分での下流端3bよりも主板2aから離れた位置に配置されている。この他は、実施の形態5と同様である。
実施の形態7に係る送風機1は、実施の形態6に係る送風機1と同様に、吐出口41と逆方向にケース吸込口を有するケースに収容する場合に、ケース吸込口側でベルマウス3の上流端3aが主板2aから離れた位置に配置されるため、ベルマウス3の曲率を小さくすることができる。したがって、実施の形態7に係る送風機1は、ベルマウス3での気流の剥離を低減し、送風効率を上げることができる。
実施の形態8.
図22は、本発明の実施の形態8に係る送風機の断面図である。実施の形態8に係る送風機1では、ファン2の回転軸AXの軸方向におけるベルマウス3の下流端3bの位置は、一定である。実施の形態8に係る送風機1では、ファン2の回転軸AXの軸方向におけるベルマウス3の上流端3aの位置は、端部41aの部分から端部41bの部分にかけて、変化している。端部41aを基準とした角度θが180度の箇所での上流端3aは、端部41aの部分での上流端3aよりも主板2aに近い位置に配置されている。この他は、実施の形態1に係る送風機1と同様である。
実施の形態8に係る送風機1は、吐出口41と逆方向にケース吸込口を有するケースに収容する場合に、ケース吸込口側でベルマウス3の上流端3aが主板2aに近い位置に配置されるため、送風機1を収容するケースとの間の風路を広く確保できる。したがって、実施の形態8に係る送風機1は、送風効率を上げることができる。また、実施の形態8に係る送風機1は、吐出口41及び端部41aの側でベルマウス3の上流端3aを主板2aから離れた位置に配置し、ベルマウス3の軸方向で曲率を小さくすることで、定在波による騒音悪化を低減させることができる。
実施の形態9.
図23は、本発明の実施の形態9に係る送風機の断面図である。実施の形態9に係る送風機1では、ファン2の回転軸AXの軸方向におけるベルマウス3の下流端3bの位置は、端部41aの部分から端部41bの部分にかけて変化している。また、実施の形態9に係る送風機1では、ファン2の回転軸AXの軸方向におけるベルマウス3の上流端3aの位置は、端部41aの部分から端部41bの部分にかけて、変化している。端部41aを基準とした角度θが180度の箇所での上流端3aは、端部41aの部分での上流端3aよりも主板2aに近い位置に配置されている。端部41aを基準とした角度θが180度の箇所での下流端3bは、端部41aの部分での下流端3bよりも主板2aに近い位置に配置されている。この他は、実施の形態1に係る送風機1と同様である。
実施の形態9に係る送風機1は、吐出口41と逆方向にケース吸込口を有するケースに収容する場合に、ケース吸込口側でベルマウス3の上流端3aが主板2aに近い位置に配置されるため、送風機1を収容するケースとの間の風路を広く確保できる。したがって、実施の形態9に係る送風機1は、送風効率を高めることができる。
実施の形態10.
図24は、本発明の実施の形態10に係る送風装置の構成を示す図である。実施の形態10に係る送風装置30は、実施の形態1に係る送風機1と、送風機1を収容するケース7とを備えている。ケース7は、ケース吸込口71及びケース吐出口72の二つの開口が設けられている。ケース吸込口71が形成された部分とケース吐出口72が形成された部分とは、仕切り板73で仕切られている。送風機1は、ケース吸込口71が形成されている側の空間に吸込口5が位置し、ケース吐出口72が形成されている側の空間に吐出口41が位置する状態で設置される。また、送風機1は、ベルマウス3の全周においてベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの径方向の距離が距離A1で最大となる部分が、ケース吸込口71側に位置する状態で設けられている。具体的には、上流端3aと下流端3bとの径方向の距離が距離A1で最大となる部分は、径方向においてケース吸込口71とファン2の回転軸AXとの間に位置している。より好ましくは、上流端3aと下流端3bとの径方向の距離が距離A1で最大となる部分は、上流端3aがケース吸込口71に最も接近する部分に設けられている。
実施の形態10に係る送風装置30は、ベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの径方向の距離が、ファン2の回転方向に沿って吐出口41の端部41aの部分での径方向の距離よりも増大する送風機1を備えるため、送風効率の向上及び騒音の低減を実現できる。また、上流端3aと下流端3bとの径方向の距離が距離A1で最大となる部分をケース吸込口71側に配置することで、ケース吸込口71から流入してくる速い気流をベルマウス3に滑らかに沿わせることができる。これにより、ベルマウス3からの気流の剥離を低減し、送風効率の向上及び騒音低減を実現できる。なお、実施の形態2から実施の形態9のいずれかに係る送風機1を用いて送風装置30を構成しても同様の効果が得られる。
実施の形態11.
図25は、本発明の実施の形態11に係る空気調和装置の斜視図である。図26は、実施の形態11に係る空気調和装置の内部構成を示す図である。図27は、実施の形態11に係る空気調和装置の断面図である。実施の形態11に係る空気調和装置40は、空調対象の部屋の天井裏に設置されたケース16を備えている。実施の形態11において、ケース16は、上面部16a、下面部16b及び側面部16cを含む直方体状である。なお、ケース16の形状は、直方体状に限定されることはない。
ケース16の側面部16cのうちの一面には、ケース吐出口17が形成されている。ケース吐出口17の形状は、特定の形状に限定されない。ケース吐出口17の形状は、矩形を例示できる。ケース16の側面部16cのうち、ケース吐出口17が形成された面の裏となる面に、ケース吸込口18が形成されている。ケース吸込口18の形状は、特定の形状に限定されない。ケース吸込口18の形状は、矩形を例示できる。ケース吸込口18に、空気中の塵埃を取り除くフィルタを配置してもよい。
ケース16の内部には、二つの送風機11と、ファンモータ9と、熱交換器10とが収容されている。送風機11は、ファン2及びベルマウス3が形成されたスクロールケーシング4を備えている。送風機11は、実施の形態1に係る送風機1と同様のファン2、及びスクロールケーシング4を有するが、スクロールケーシング4内にファンモータ6が配置されていない点で相違する。したがって、送風機11のベルマウス3の形状は、実施の形態1と同様である。ファンモータ9は、ケース16の上面部16aに固定されたモータサポート9aによって支持されている。ファンモータ9は、回転軸AXを有する。回転軸AXは、側面部16cのうち、ケース吸込口18が形成された面及びケース吐出口17が形成された面に対して平行に延びるように配置されている。図25に示した空気調和装置40では、二つのファン2が回転軸AXに取り付けられている。ファン2は、ケース吸込口18からケース16内に吸い込まれ、ケース吐出口17から空調対象空間へと吹き出される空気の流れを形成する。なお、ファンモータ9に取り付けられるファン2は、二つに限定されることはない。
熱交換器10は、風路上に配置される。熱交換器10は、空気の温度を調整する。なお、熱交換器10は、公知の構造のものを適用できる。
スクロールケーシング4の吸い込み側の空間と、吹き出し側の空間とは、仕切り板19で仕切られている。
ファン2が回転すると、空調対象の部屋の空気は、ケース吸込口18を通じてケース16の内部に吸い込まれる。ケース16の内部に吸い込まれた空気は、ベルマウス3に案内され、ファン2に吸い込まれる。ファン2に吸い込まれた空気は、径方向外側に向かって吹き出される。ファン2から吹き出された空気は、スクロールケーシング4の内部を通過後、スクロールケーシング4の吐出口41から吹き出され、熱交換器10に供給される。熱交換器10に供給された空気は、熱交換器10を通過する際に、熱交換及び湿度調整される。熱交換器10を通過した空気は、ケース吐出口17から部屋に吹き出される。
実施の形態11に係る空気調和装置40は、送風機11に吸い込まれる気流がベルマウス3から剥離しにくいため、送風効率を高めることができるとともに、騒音を抑制できる。
なお、上記の説明において、送風機11のベルマウス3の形状は実施の形態1に係る送風機1と同様であるとしたが、実施の形態2から9のいずれかに係る送風機1のベルマウス3と同じ形状であってもよい。また、送風機11は、実施の形態10に係る送風装置30と同様に、ベルマウス3の全周においてベルマウス3の上流端3aと下流端3bとの径方向の距離が距離A1で最大となる部分が、ケース吸込口18側に位置する状態で設置されていてもよい。
実施の形態12.
図28は、本発明の実施の形態12に係る冷凍サイクル装置の構成を示す図である。実施の形態12に係る冷凍サイクル装置50は、室外機100と室内機200とが冷媒配管で接続されて、冷媒が循環する冷媒回路が構成されている。冷媒配管のうち、気相の冷媒が流れる配管はガス配管300であり、液相の冷媒が流れる配管は液配管400である。なお、液配管400には、気液二相の冷媒を流してもよい。
室外機100は、圧縮機101、四方弁102、室外側熱交換器103、室外側送風機104及び絞り装置105を備える。
圧縮機101は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する。ここで、圧縮機101は、インバータ装置を備え、運転周波数を変化させることにより、圧縮機101の容量を変更可能である。なお、圧縮機101の容量とは、単位時間当たりに送り出す冷媒の量である。四方弁102は、不図示の制御装置からの指示に基づいて、冷房運転時と暖房運転時とで冷媒の流れを切り替える。
室外側熱交換器103は、冷媒と室外空気との熱交換を行う。室外側熱交換器103は、暖房運転時には蒸発器の働きをし、液配管400から流入した低圧の冷媒と室外空気との間で熱交換を行って冷媒を蒸発させて気化させる。室外側熱交換器103は、冷房運転時には、凝縮器の働きをし、四方弁102側から流入した圧縮機101で圧縮済の冷媒と室外空気との間で熱交換を行って、冷媒を凝縮させて液化させる。
室外側熱交換器103には、冷媒と室外空気との間の熱交換の効率を高めるために、室外側送風機104が設けられている。室外側送風機104は、インバータ装置によりファンモータ6の運転周波数を変化させてファン2の回転速度を変更してもよい。絞り装置105は、開度を変化させることで、冷媒の圧力を調整する。
室内機200は、冷媒と室内空気との間で熱交換を行う負荷側熱交換器201及び、負荷側熱交換器201が熱交換を行う空気の流れを調整する負荷側送風機202を有する。負荷側熱交換器201は、暖房運転時には、凝縮器の働きをし、ガス配管300から流入した冷媒と室内空気との間で熱交換を行い、冷媒を凝縮させて液化させ、液配管400側に流出させる。負荷側熱交換器201は、冷房運転時には蒸発器の働きをし、絞り装置105によって低圧状態にされた冷媒と室内空気との間で熱交換を行い、冷媒に空気の熱を奪わせて蒸発させて気化させ、ガス配管300側に流出させる。負荷側送風機202の運転速度は、ユーザの設定により決定される。
実施の形態12に係る冷凍サイクル装置50は、冷媒を介して外気と室内の空気の間で熱を移動させることにより、室内を暖房又は冷房して空気調和を行う。
実施の形態12に係る冷凍サイクル装置50では、実施の形態1から実施の形態9のいずれかに係る送風機1を室外側送風機104に適用することにより、風量の低下及び騒音の抑制を実現できる。
なお、室内機200の負荷側送風機202は、実施の形態1から9のいずれかに係る送風機1と同じ形状のベルマウス3を有してもよい。
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
1,11 送風機、2 ファン、2a 主板、2b ボス部、2c 側板、2d 羽根、3 ベルマウス、3a 上流端、3b 下流端、4 スクロールケーシング、4a 周壁、4b 舌部、4c 側壁、4e スクロール部、5 吸込口、6,9 ファンモータ、6a 出力軸、7,16 ケース、9a モータサポート、10 熱交換器、16a 上面部、16b 下面部、16c 側面部、17,72 ケース吐出口、18,71 ケース吸込口、19,73 仕切り板、30 送風装置、31 彎曲部、40 空気調和装置、41 吐出口、41a,41b 端部、42 段差、43 接続部、44 係合部、45 平面部、46 曲面部、50 冷凍サイクル装置、100 室外機、101 圧縮機、102 四方弁、103 室外側熱交換器、104 室外側送風機、105 絞り装置、200 室内機、201 負荷側熱交換器、202 負荷側送風機、300 ガス配管、400 液配管。

Claims (1)

  1. 円盤状の主板及び該主板の周縁部に設置される複数枚の羽根を有するファンと、前記ファンの回転の中心となる回転軸の軸方向から前記ファンを覆い、空気を取り込む吸込口が形成された側壁、前記ファンが発生させた気流を吐出する吐出口、前記気流を前記吐出口に導く舌部、前記ファンを前記回転軸の径方向から囲む周壁、及び前記側壁の前記吸込口に沿って設けられたベルマウスを有するスクロールケーシングとを備え、前記ベルマウスは、前記吸込口を通過する前記空気の流れ方向において上流側の端部である上流端と、前記流れ方向において下流側の端部である下流端とを有し、前記舌部よりも前記ファンの回転方向の角度が大きい箇所における前記上流端と前記下流端との前記回転軸の径方向の距離は、前記舌部に隣接する箇所における前記上流端と前記下流端との前記径方向の距離よりも長くなっている遠心送風機と、
    前記遠心送風機を収容するケースとを備え、
    前記ケースは、前記吸込口に通じるケース吸込口と、前記吐出口に通じるケース吐出口とを有し、
    前記ベルマウスの全周において前記上流端と前記下流端との前記回転軸の径方向の距離が最大となる部分が、前記ケース吸込口側に位置している送風装置。
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