CN2514148Y - 外流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种处理污染气体的外流风机,它包括有机壳、叶轮、风机进风口、风机出风口,其特点是还设有外流吸风口,外流吸风口设在未设风机进风口的机壳一轴向侧壁中间部位,外流吸风口和叶轮的未设叶轮进气口的轴向封闭端面设在机体同侧,外流吸风口由机壳外向内直接连通机壳内叶轮外侧气流通道,同已有技术相比,具有抽吸能量大,气体流量大,效率高等优点,可以极大地节省能源,减轻叶轮及整个机体内污损程度,延长风机使用寿命,且具有一般常用风机不能比拟的多种功能。

Description

外流风机

本实用新型涉及一种处理污染气体的外流风机，属空气净化技术领域。

现在人们使用的风机和换气扇都是依靠设在进风口内的叶轮旋转产生的抽吸作用吸排烟气污染物，已有的通用风机和换气扇进风口的抽吸能力差，并且污染气体必须经过叶轮，而污染气体经过叶轮时，在离心力的作用下会分离出大量油脂污染物粘附在机体内部，造成机体通流部件污染严重，同时，污染气体中的尘埃沙粒还会摩擦叶轮，造成叶轮磨损严重，另外，现有的风机和换气扇功能单一，使用范围比较狭窄。

本实用新型的目的在于提供一种抽吸能力强，气体流量大，耗能少，效率高，功能多，并且能减轻机体内通流部件被污损的外流风机。

本实用新型是通过以下技术方案加以实现的：

一种外流风机，包括有机壳、叶轮、风机进风口、风机出风口，其特殊之处在于还设有外流吸风口，外流吸风口设在未设风机进风口的机壳一轴向侧壁中间部位，外流吸风口和叶轮的未设叶轮进气口的轴向封闭端面设于机体同侧，外流吸风口由机壳外向内直接连通机壳内叶轮外侧气流通道。

这里讲的机壳轴向侧壁中间部位是相对的，不是专指机壳轴向侧壁正对叶轮轴心部位，还包括机壳轴向侧壁正对叶轮轴心的附近部位。

本技术方案的机壳可以设计为多种不同的形状，如蜗壳形、近似圆盘形、近似锥形、筒形、近似方形等等多种不同形状。风机叶轮可以直接采用已有风机的(主要是离心式的)，也可以另行设计本实用新型专用的叶轮。

由于本实用新型的机壳可以采用多种不同的立体造型，很难一一准确表达不同机壳造型上的空间部位。为此，本技术方案只能以机壳内的叶轮做为参照物进行阐述，如“径向”、“轴向”等等限定词，都是相对于机壳内的叶轮而言的；叶轮叶片进气口简称为叶轮进气口。

未设风机进风口的机壳轴向侧壁中间部位设置的外流吸风口一般可为圆形或近似圆形、半圆形或近似半圆形、环形或近似环形、弧形或近似弧形。外流吸风口的迎风面积可以大于、等于或小于叶轮轴向封闭端面面积，外流吸风口和风机进风口分设在机壳两轴向侧壁上。

外流吸风口和风机进风口都是设在机壳轴向侧壁中间部位，但是风机进风口必须跟叶轮进气口设在机体同侧，直接跟叶轮进气口连通，直接向叶轮内侧提供气体；外流吸风口却是和叶轮进气口分设于机体两侧，与叶轮进气口不直接连通，而是跟叶轮外侧气流通道连通，直接向机壳内叶轮外侧气流通道提供气体，并且它向叶轮外侧气流通道内提供的气体不进叶轮。

外流吸风口外围边缘跟叶轮轴向封闭端面可以构成不同的间距位置关系，这种不同的间距位置关系可以使外流吸风口具有不同的性能特点。所述外流吸风口与叶轮轴向端面的间距位置关系是指，机壳轴向侧壁顺叶轮转向呈逐渐轴向扩张式时，外流吸风口外围边缘跟叶轮轴向封闭端面的空间间距顺叶轮转向逐渐增大，这种结构形式可以保证机壳内叶轮外侧气流通道内的气流不容易外溢。再一种间距位置关系是，机壳轴向侧壁顺叶轮转向平直无变化，其外流吸风口外围边缘跟叶轮轴向封闭端面的空间间距前后相等，这种结构形式可以造成机壳内叶轮外侧气流通道里的气流比较容易外溢，为克服这一弊端，就必须将外流吸风口外围边缘机壳跟叶轮轴向封闭端面的间距加大一点，就是说，使叶轮轴向封闭端面居于机壳内更深一点。第三种情况是，在同一外流风机上，外流吸风口外围边缘与叶轮轴向封闭端面的间距位置关系可同时具有上述的两种结构，视具体需要而设计。

本实用新型还可以将外流吸风口的外围边缘设计为向内倾斜式，外流吸风口外围边缘向机壳内倾斜可以使机壳内将要溢出的气流又返回机壳内，可以更有效地保证风机应有的抽吸效果。外流吸风口外围边缘向机壳内腔倾斜有几种结构方式，即一个外流吸风口的部分外围边缘向机壳内腔倾斜，或一个外流吸风口的整个外围边缘都向机壳内腔倾斜等几种结构方式。

本实用新型的工作原理是，利用机体内叶轮外侧高速气流的负压作用抽吸外界气体物质，被抽吸进的外界气体物质在叶轮外侧流动。本实用新型所以取名为“外流风机”，就是根据此工作原理而给以命名的，由于受离心力的作用，从外界吸进的气体物质被阻挡于叶轮外侧流动，然后经风机出风口被排出机体，被吸进的外界气体物质(包括污染气体物质)不进叶轮，可以减轻叶轮磨损程度。

现有通用风机是利用风机进风口的进风气流的负压作用抽吸外界气体物质，本实用新型外流风机是直接利用机壳内叶轮外侧经叶轮加工后的气流负压作用抽吸外界气体物质，但是，叶轮外侧经叶轮加工后的气流的速度和能量比风机进风口处进风气流的速度和能量大得多，因此，相同功率的风机，本实用新型外流风机的抽吸作用要比现有通用风机的抽吸作用大得多。

本实用新型的叶轮上还可以设有叶轮防污环，叶轮防污环设在叶轮进气口处而又突出在风机进风口外，直接与机体外界空间连通，令叶轮直接专门吸进机体外侧气体物质。设有叶轮防污环后，在机壳内，可以使叶轮内侧跟叶轮轴向外侧空间完全隔绝，使叶轮进气口只能对机体外侧具有吸力，而对机体内侧没有任何抽吸作用，这样就可以保证叶轮两端轴向外侧被吸进机体内的污染气体不能进入叶轮内。

叶轮防污环的结构，最简单的就是一个圆环或一截短管，这个圆环或短管直接连在叶轮进气口上，随叶轮一起转动。

设有叶轮防污环的外流风机跟未设叶轮防污环的外流风机一样，工作时，经叶轮加工的高速气流可以在叶轮外侧产生更强的负压作用，其吸力和能量都可以增大。但是，设置了叶轮防污环的外流风机可以更加有效地防止污染气体接触或进入叶轮，确保叶轮不容易被污染气体所污损。

设有叶轮防污环的外流风机使用时，若让叶轮进气口吸进洁净空气，而让外流吸风口吸进污染气体，工作时，经叶轮加工后的高速气流排出叶轮后，可以在叶轮外侧紧贴叶轮形成一道气膜保护层，从而使经过叶轮外侧气流通道吸进的污染气体不接触、不磨损叶轮。此种结构形式若作引风机使用，令叶轮进气口吸进洁净冷空气，而让外流吸风口吸进高温污染气体，工作时，由于经外流吸风口吸进的高温污染气体不进叶轮而是由风机出风口直接排出机体，经叶轮进气口吸进的洁净冷空气既能经叶轮加工后增强风机抽吸效果，又能使叶轮降温冷却，故而可以使叶轮长时间处于最佳工作状态中。

设有叶轮防污环的外流风机还可以直接冲洗净化污染气体。譬如，让叶轮进气口吸洗涤液雾，让外流吸风口吸进污染气体，工作时，叶轮进气口吸进的洗涤液雾经叶轮加工排出叶轮后，由于其比重大、速度高、穿透能力强，可以有效地冲洗污染气体，被冲洗掉的污染物质随洗涤液雾和气体混合物由风机出风口排出后，经过分离处理后，可以使污染气体为洁净气体，然后被排于室外。

本实用新型还具有更多的功能。譬如，由于本实用新型可以单纯依靠外流吸风口抽吸气体物质，而外流吸风口抽吸的任何物质都不经过叶轮，即都不受叶轮阻挡，而是顺着没有任何障碍的叶轮外侧气流通道进入风机出风口被排出机体，所以本实用新型又可以装配吸尘器和清扫机使用，尤其是作清扫机使用，可以把路面场地上的树枝树叶、纸张、布片、易拉罐、塑料袋、塑料瓶、瓜皮果核、菜叶菜根等等杂物给以全部吸排干净。由于单纯依靠外流吸风口吸排气体物质，可以避免磨损叶轮，所以本实用新型尤其适宜用以输送物料使用。

本实用新型还可以同时使用风机进风口和外流吸风口吸排同一种气体物质，其流量要比相同功率的排气扇流量和通风机的流量都大，所以本实用新型又很适宜作排气扇使用。

本技术方案同已有技术相比，具有以下积极效果：一、抽吸能量大，气体流量大，效率高，可以极大地节省能源；二、可以极大地减轻叶轮及整个机体内污损程度，延长风机使用寿命；三、功能多，具有一般常用风机不能比拟的多种功能，如自身清洗净化污染气体、吸排路面垃圾、代替水泵吸水扬水等。

附图说明：

图1-本实用新型的一种结构示意图；

图2-图1的剖视图；

图3-本实用新型的再一种结构示意图；

图4-图3的剖视图；

图5-本实用新型的第三种结构示意图；

图6-图5的剖视图；

图7-本实用新型的第四种结构示意图；

图8-图7的剖视图。

附图图面说明：

1机壳，2叶轮，3风机进风口，4风机出风口，5外流吸风口，6叶轮外侧气流通道，7封闭端面，8外围边缘，9叶轮进气口，10叶轮防污环，11蜗舌，12电机，13防污板，14径向抽风口，15挡风导流片，16注液管。

下面结合附图给出实施例，对本实用新型作进一步的阐述。

实施例1，参考图1、图2，一种外流风机，它具有蜗壳式机壳1、离心式叶轮2、风机进风口3、风机出风口4，风机进风口3和叶轮进气口9、叶轮电机12设在机体同一轴向侧面，机壳未设风机进风口的轴向侧壁中间部位设有外流吸风口5，外流吸风口5跟叶轮未设叶轮进气口的轴向封闭端面7设在机体同侧，外流吸风口5由机壳外向内直接连通机壳内叶轮外侧气流通道6，圆形外流吸风口5直径比叶轮轴向的封闭端面7直径略大，整个机壳的径向侧壁和轴向侧壁从蜗舌11起顺叶轮转向分别为逐渐径向扩张和逐渐轴向扩张，外流吸风口5的外围边缘8跟叶轮不设叶轮进气口的封闭端面7之间的空间间距顺叶轮转向逐渐增大。

工作时，叶轮2高速旋转，通过风机进风口3吸进机壳外界气体，然后把这吸进的外界气体加工成高速气流排于叶轮外侧气流通道6内流动，叶轮外侧高速流动的气流产生负压，又可以通过外流吸风口5抽吸机壳外界气体进入叶轮外侧气流通道6流动，然后经风机进风口3和外流吸风口5吸进的外界气体都经风机出风口4排出机体。工作过程中，经外流吸风口5吸进的外界气体不进叶轮。

本实施例是通过风机进风口3和外流吸风口5双重部件抽吸外界气体，并且经叶轮加工后面排于叶轮外侧的高速气流的负压作用远大于风机进风口进口气流的负压作用，正因为这样，所以整个后流风机的吸力和流量比相同功率的原有风机的吸力和流量可以成倍地增大。由此可见，本实施例具有高效节能的显著特点。本实施例适宜通风换气和鼓风助燃使用。

实施例2，参考图3、图4，本实施例的结构与实施例1基本相同，所不同的是本实施例在叶轮进气口9上设有短管式叶轮防污环10，叶轮防污环10突出在风机进风口3外部，直接与机体外部空间连通，叶轮防污环10跟叶轮进气口9成轴向连接在一起，跟叶轮2一起转动。为了防止叶轮轴向封闭端面7接触由外流吸风口5吸进的外界气体物质，在贴近叶轮轴向封闭端面7外侧还设有圆形防污板13。

工作时，让风机进风口3的叶轮进气口9通过叶轮防污环10直接吸进外界洁净空气(通过管道)，吸进的洁净空气经叶轮加工成高速气流被排于叶轮外侧气流通道6内流动，形成负压，再经外流吸风口5抽吸外界污染气体物质也可以通过管道)，然后经风机出风口4把吸进的污染气体排出机体。整个工作过程中，通过叶轮防污环10、风机进风口3、叶轮进气口9吸进的洁净空气作工作介质，通过外流吸风口5抽吸机体外的污染气体物质，被吸进机体内的污染气体物质不进叶轮。由于有旋转叶轮离心力的作用，经叶轮加工成的高速洁净空气气流在排出叶轮过程中，将自然地在叶轮周围形成一层气流保护层，加之叶轮轴向封闭端面外侧又设有防污板13、叶轮进气口9处设有叶轮防污环10，所有这些结构，可以保证被吸进机体内的污染气体物质绝对不能接触叶轮，完全可以避免叶轮被污染气体物质所污损。同时，由于叶轮进气口9经叶轮防污环10吸进洁净冷空气，对叶轮还能起到降温冷却作用，可以使叶轮长时间保持着良好的工作性能。

本实施例适宜抽吸热风和管道排污排毒使用。除此之外，若配以高压离心叶轮、高速叶轮电机，它可适宜作输送物料使用，如输送煤粉、木渣、油、水等。作输送物质使用时，被输送的固态、液态物质不接触不进入叶轮，完全可以避免叶轮被输送的物料所污损和腐蚀，可以极大地延长叶轮使用寿命。还可以避免被输送的物料对叶轮和机壳内腔壁形成强烈碰撞摩擦，所以作输送物料使用时，可以提高效率，节省能源。

本实施例若在机壳径向边缘侧壁或轴向侧壁边缘上加设外流吸风口可以更有效地增大机体对污染气体的吸排量却又不污损叶轮，因此本实施例又适合作油烟机风机使用。这种结构形式，如果让风机进风口3和不同部位所有的外流吸风口5吸排同一种气体物质，本实施例又很适宜作排气扇使用。

实施例3，参考图5、图6，本实施例跟例2基本一样，所不同的是本例外流吸风口5的外围边缘8向机壳内腔倾斜，再一个不同点是本例的机壳径向边缘侧壁后部(离风机出风口较近的径向边缘侧壁)设有一个径向抽风口14，径向抽风口14由外向内直通机壳内叶轮外侧气流通道6，径向抽风口14内设有挡风导流片15，挡风导流片15横向两边跟机壳两轴向侧壁内侧连接，整个挡风导流片15顺叶轮转向由外向机壳内直通叶轮外侧气流通道6。

工作时，由叶轮通过风机进风口3和叶轮防污环10吸进外界洁净空气做工作介质，由外流吸风口5和径向抽风口14双重部件抽吸机体外的污染气体。由于外流吸风口5的外围边缘8向机壳内腔倾斜，外围边缘8跟叶轮轴向封闭端面7的空间间距顺叶轮转向逐渐增大，因此，可以确保机壳内叶轮外侧气流通道6内的气体绝对不能外溢。工作中，被吸进机体内的污染气体不接触不进入叶轮，因此就不会污损叶轮。本实施例很适宜作油烟机风机使用。

本实施例还可以作净化洗涤污染气体的环保型油烟机使用。通过注液管16向叶轮防污环10内喷入洗涤液，让外流吸风口5和径向抽风口14吸进污染气体。工作时，由叶轮进气口9吸进的洗涤液经叶轮加工成高速洗涤液雾流被排出叶轮后，既能产生负压通过外流吸风口5和径向抽风口14抽吸外界污染气体，又能洗涤净化油烟污染气体。之所以能洗涤净化油烟污染气体，是因为污染气体被吸进叶轮外侧气流通道后，将跟洗涤液雾融汇一起流动，在融汇流动过程中，由于洗涤液雾比重大，速度高，穿透能力强，因此，它将可以不断地冲刷洗涤污染气体，污染气体中被冲洗掉的油脂污染物质随洗涤液雾和气体混合物一起流入风机出风口，再经风机出风口排入汽液分离室进行分离，被分离出的洁净空气排于室外，被分离出的油脂污染物质和水被留于汽液分离室的接油设施内。

本实施例具有吸力强、吸量大、效率高、节省能源、确保叶轮不会被污染气体所污损等多种优点，由于经过外流吸风口和径向抽风口吸进机体内的气体物质不经过叶轮，也就是说不受叶轮阻挡而直接通过叶轮外侧气流通道进入风机出风口，再被排出机体。所以，本实施例不光能作油烟机、吸尘器、引风机和送料机使用，还可以作路面场地清扫机使用，可以有效地吸排碎纸、布片、树枝、树叶、塑料袋、塑料瓶、瓜皮果核、菜根、菜叶等多种垃圾杂物。

本实施例如果让叶轮进气口9通过叶轮防污环10吸进洁净空气作介质，让径向抽风口14抽吸污染液体、污染固体或固液混合物，而让外流吸风口5抽吸污染固体液体散发的污染气体，可以一机多用。工作中可以保证叶轮不会被污染物质所污损。所以利用本实施例可以制造出特异功能的环保产品。

实施例4，参考图7、图8，本例跟实施例2基本相同，所不同的是，本例的外流吸风口5为半圆形，设有半圆形外流吸风口5的机壳轴向侧壁顺叶轮转向平直无变化，外流吸风口5的外围边缘8跟叶轮轴向封闭端面7的空间间距前后相等，叶轮轴向封闭端面7居于机壳内腔较深处，并且半圆形外流吸风口5的外围边缘8向机壳内倾斜。

本实施例也具有很好的抽吸功能。

Claims (6)

1、外流风机，包括有机壳(1)、叶轮(2)、风机进风口(3)、风机出风口(4)，其特征是还设有外流吸风口(5)，外流吸风口(5)设在未设风机进风口的机壳一轴向侧壁中间部位，外流吸风口(5)和叶轮的未设叶轮进气口的轴向封闭端面(7)设在机体同侧，外流吸风口(5)由机壳外向内直接连通机壳内叶轮外侧气流通道(6)。

2、根据权利要求1所述的外流风机，其特征在于设有外流吸风口(5)的机壳轴向侧壁顺叶轮转向呈逐渐轴向扩张式，外流吸风口外围边缘(8)跟叶轮轴向封闭端面(7)的空间间距顺叶轮转向逐渐增大。

3、根据权利要求1所述的外流风机，其特征在于设有外流吸风口(5)的机壳轴向侧壁顺叶轮转向平直，外流吸风口外围边缘(8)与叶轮轴向封闭端面(7)的空间间距顺叶轮转向前后相等。

4、根据权利要求1或2或3所述的外流风机，其特征在于所述的外流吸风口(5)的外围边缘(8)向机壳内倾斜。

5、根据权利要求1或2或3所述的外流风机，其特征在于所述的外流风机，其特征在于叶轮进气口(9)上设有叶轮防污环(10)，叶轮防污环(10)跟叶轮进气口(9)轴向连接，叶轮防污环(10)突出在风机进风口(3)外侧，直接跟机体外部空间连通。

6、根据权利要求4所述的外流风机，其特征在于所述的外流风机，其特征在于叶轮进气口(9)上设有叶轮防污环(10)，叶轮防污环(10)跟叶轮进气口(9)轴向连接，叶轮防污环(10)突出在风机进风口(3)外侧，直接跟机体外部空间连通。

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