CN2453170Y - 后流抽吸风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后流抽吸风机,它包括有风机壳、叶轮、风机进风口、风机出风口,其特点是还包括有后流吸物嘴,后流吸物嘴设在风机壳上,其入口与风机外界连通,其出口与风机内气流通道连通,后流吸物嘴直接利用风机内高速旋转气流的负压作用抽吸外界气体物质,使风机的抽吸能量大大增加,减轻对叶轮及风机内部的污染,是一种比较理想的抽吸风机。
Description
本实用新型涉及一种处理污染气体的后流抽吸风机,属于空气净化技术领域。
现在人们使用的风机和换气扇都是依靠设在进风口内的叶轮旋转产生抽吸力吸排烟气污染物,已有通用风机和换气扇进风口的抽吸能力很差,且污染气体经过叶轮时会在离心力的作用下分离出大量油脂污染物粘附在机体内部,造成机体通流部件污损严重,不易清洗,缩短风机的使用寿命。
本实用新型的目的在于提供一种抽吸能力强,气体流量大,效率高,并且能减少机体内部通流部件被污损的后流抽吸风机。
本实用新型是通过以下方案实现的:后流抽吸风机,包括有风机壳、叶轮、风机进风口、风机出风口,其特殊之处在于还包括有后流吸物嘴,后流吸物嘴设在风机壳上,其入口与风机外界连通,其出口与风机内气流通道连通。
本实用新型可以在已有的通用风机基础上加以改造而成,对已有的风机可采用离心式,也可采用混流式,风机的进风口可为单面,也可为双面,其叶轮叶片根据需要可以设计成不同的形式,出风口也可分别采用不同的形式,如扩张式、收缩式等等,但是机壳内部气流通道应比已有通用风机内部气流通道的容积大,以便于经后流吸物嘴抽吸的大流量气体通过。
后流吸物嘴是本实用新型的关键部件,主要功能是借助于风机内经叶轮旋转产生的高速旋转气流的负压作用抽吸外界气体物质。后流吸物嘴的形状可以为直短管式、弯短管式,也可为气孔式或窄缝式等等,它可以设在风机壳的圆周边缘上,也可以设在风机壳的侧壁上(可单独设在一侧,也可同时设在机壳两侧),设在风机壳侧壁上时,其与机体圆心的距离应比风机进风口与机体圆心的距离大,一般可设在叶轮末端两侧或一侧的机壳侧壁上。后流吸物嘴的入口方向可以跟风机内旋转气流的切线方向一致,此时后流吸物嘴一般应设在风机壳的圆周边缘上,其入口由外向内沿切线方向指向风机内部气流通道;后流吸物嘴的入口也可跟风机内旋转气流的切线方向成一交角,此时后流吸物嘴可以设在机壳圆周边缘上,也可以设在机壳侧壁上。后流吸物嘴的数量可任意设置。
后流抽吸风机的工作原理是,利用风机内叶轮旋转产生的高速旋转气流的负压作用抽吸外界气体。工作时,由风机进风口吸进的气流经叶轮加工成高速旋转气流,高速旋转气流产生较强的负压作用,于是大量外界气体还可以通过后流吸物嘴被吸入风机内,被吸进的气体物质由于受叶轮离心力的作用,被阻挡于叶轮外侧直接与高速旋转气流汇合,沿气流通道旋转流动至风机出风口处排出。由于采用多孔口抽吸气体,因此抽吸范围扩大,风机气体流量增大,而风机内部气体流量增大,也就减少了油污挂壁能力,减轻对风机内部的污染。
后流吸物嘴的入口与旋转气流切线方向成一交角时,其入口的朝向可与风机进风口的朝向同向(包括单面进风口和双面进风口);也可与进风口背向,即采用单面进风口风机,后流吸物嘴设在机壳圆周边缘上时,其入口背向风机进风口的一侧,或者将后流吸物嘴设置在风机进风口另一侧机壳的侧壁上,就是说使风机进风口与后流吸物嘴分别从不同的空间环境吸进不同的气体,例如,让风机进风口置于洁净空气环境中抽吸干净空气,让后流吸物嘴抽吸污染气体,根据上述的工作原理,污染气体进入风机后,受叶轮离心力的作用直接与叶轮外侧的高速旋转气流汇合,沿气流通道排出,污染气体不经叶轮旋转而分离出油脂,大大减轻了对叶轮及风机内部的污损。
本实用新型与已有技术相比具有以下积极效果:第一,气体流量大:现有的风机(包括离心式、轴流式等)都是靠风机进风口一处吸进气体,而本实用新型后流抽吸风机是利用风机进风口和后流吸物嘴双重部件吸进气体,且后流吸物嘴的迎风面积根据需要,可以设计成比风机进风口迎风面积大一倍或几倍,使气体流量增大;第二,抽吸能量大:已有的通风机都是靠风机进风口处旋转气流形成的负压作用抽吸外部气体,但气体在风机叶轮叶片进口处的流速和能量要比在风机叶轮叶片出口处的流速和能量小得多,故而其产生的负压作用就小得多,进风口处的抽吸力就比较小,而后流抽吸风机的后流吸物嘴却是利用风机叶轮出口处(包括叶轮末端两侧和叶轮叶片出口外侧)的高速高能量气流产生的负压作用抽吸外界气体物质,所以其抽吸能量就大得多;第三,可以大大减少对叶轮及风机内部的污损程度。
附图说明:
图1-本实用新型的一种结构示意图;
图2-本实用新型的另一种结构示意图;
图3-图2的A向视图;
图4-本实用新型的再一种结构示意图;
图5-图4的B向视图。
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明:
实施例1,参考图1,一种后流抽吸风机,它具有风机壳1,在风机壳1上设置风机进风口3、风机出风口4,风机壳1内设叶轮2,在风机壳1的圆周边缘上设置六个直短管式后流吸物嘴5,后流吸物嘴5的入口6与风机内旋转气流的切线方向一致,出口与风机叶轮叶片出口外侧的气流通道相通。
通电工作时,气体从风机进风口3进入风机,经叶轮2加工成高速高能量旋转气流后进入叶轮外侧的气流通道旋转流动,该气流产生较强的负压,使外界气体由后流吸物嘴5的入口6处被吸入,汇集于叶轮叶片出口外侧的气流通道中旋转流动,然后经风机出风口4排出。
由于本实施例的后流吸物嘴5设置在风机壳1的圆周边缘上,其入口6直接迎向机壳周围外的广阔空间,因此便于设计成大口径的后流吸物嘴,由风机进风口3和后流吸物嘴5同时抽吸大量气体,形成大流量气流,非常适应通风换气的需要。
实施例2,参考图2、图3,本实施例的结构与例1的结构基本相同,区别点在于,后流吸物嘴5设计成弯短管式,设置在风机壳1的边缘侧壁上,其出口与机壳内的气流通道相通,其入口6与风机内旋转气流的切线方向成一交角,即与机壳侧面斜交而略微倾斜地指向机壳周围空间。工作原理同上,可大范围大流量的抽吸气体,本例适于制做排尘排毒、通风换气用的风机。
实施例3,参考图4、图5,它具有风机壳1、风机进风口3、风机出风口4、叶轮2等风机的基本结构,不同点在于只在风机壳1的一侧设单面风机进风口3,后流吸物嘴5设置在背向风机进风口3一侧风机壳1的侧壁上,后流吸物嘴5设计成弯短管式,其出口与机壳内的气流通道相通,其入口6与风机内旋转气流的切线方向成一交角。安装使用时,让风机进风口1置于干净空气环境中,后流吸物嘴5置于有污染气体的环境中,这样由双重吸气部件分别抽吸不同的气体,污染气体进入风机后,直接汇集于叶轮外侧的高速旋转气流通道中,与从风机进风口3吸入的干净空气汇合一起旋转流动排出,污染气体不经叶轮旋转而分离出油脂,减轻了对叶轮及风机内部的污损。本例最适于制做油烟机、引风机等。
本实用新型的后流抽吸风机,使用时间长了,污染气体会污染叶轮、后流吸物嘴及气流通道等部件,除采用传统的清洗方式外,还可利用本实用新型的特殊结构及工作原理对其进行清洗,即每隔一段时间,让风机在洁净空气环境中空转,利用较大的气体流量持续不断地冲刷气流通道,达到随时清洗的目的。
Claims (5)
1、后流抽吸风机,包括有风机壳(1)、叶轮(2)、风机进风口(3)、风机出风口(4),其特征在于还包括有后流吸物嘴(5),后流吸物嘴(5)设在风机壳(1)上,其入口(6)与风机外界连通,其出口与风机内气流通道连通。
2、根据权利要求1所述的后流抽吸风机,其特征在于所述的后流吸物嘴(5)设在风机壳(1)的圆周边缘上。
3、根据权利要求1所述的后流抽吸风机,其特征在于所述的后流吸物嘴(5)设在风机壳(1)的侧壁上。
4、根据权利要求1或2或3所述的后流抽吸风机,其特征在于所述的后流吸物嘴(5)的入口(6)与风机内旋转气流的切线方向一致。
5、根据权利要求1或2或3所述的后流抽吸风机,其特征在于所述的后流吸物嘴(5)的入口(6)与风机内旋转气流的切线方向成一交角。
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