CN212252747U - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸油烟机，包括集烟罩、箱体和第一风机，还包括至少一个第二风机及通风管道，在所述集烟罩两侧形成侧风道，在所述集烟罩的正面内壁上凸设有将所述集烟罩内腔一分为二的中心风道，所述中心风道的相对两侧壁为用于使流经其的气流旋转的旋流区域，在所述侧风道上设置有朝向所述旋流区域出气的第一排气孔和/或在所述中心风道上设置有前出气的第二排气孔，所述第二风机的出风口通过所述通风管道与所述第一排气孔和/或所述第二排气孔连通，所述旋流区域呈内凹状，所述旋流区域包括两个或两个以上的旋流面。具有高拢烟效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域，具体涉及到一种吸油烟机。
背景技术
本实用新型提出的一种吸油烟机工作时，第一风机和第二风机启动，第一风机带动外界气体从吸风口吸入，从箱体组件内的排烟管排出。第二风机将外界气体吸入，通过通风管道从侧风道的第一排气孔和中心风道的第二排气孔喷出，由于空气粘性效应，第一排气孔和第二排气孔喷出的气流会带动周边的气流一起流动，由于旋流区域的存在，可以在油烟气体扩散以前形成旋吸聚拢效应，达到高效拢吸烟的效果。
实用新型内容
在本实用新型旨在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的目的在于提出一种吸油烟机，具有高拢烟效果。
一种吸油烟机，包括集烟罩、箱体和第一风机，所述箱体设置在所述集烟罩上，所述第一风机设置在所述箱体内，在所述集烟罩的正面内凹形成吸风区域，在所述吸风区域顶部设置有吸风口，所述吸风口和所述第一风机的进风口连通，还包括至少一个第二风机及通风管道，在所述集烟罩两侧形成侧风道，在所述集烟罩的正面内壁上凸设有将所述集烟罩内腔一分为二的中心风道，所述中心风道的相对两侧壁为用于使流经其的气流旋转的旋流区域，在所述侧风道上设置有朝向所述旋流区域出气的第一排气孔和/或在所述中心风道上设置有前出气的第二排气孔，所述第二风机的出风口通过所述通风管道与所述第一排气孔和/或所述第二排气孔连通，所述旋流区域呈内凹状，所述旋流区域包括两个或两个以上的旋流面。作为本实用新型的进一步改进，所述旋流区域包括两个旋流面，分别为第一旋流面和第二旋流面，所述第一旋流面的一端与所述第二旋流面的一端连接，所述第一旋流面的另一端与所述中心风道连接，所述第二旋流面的另一端与所述内腔正面内壁相连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一旋流面和所述第二旋流面为平面，所述第一旋流面和所述第二旋流面垂直布置或由上往下朝内倾斜布置。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一旋流面和所述第二旋流面之间的夹角大于等于90度且小于180度。
作为本实用新型的进一步改进，所述侧风道在所述集烟罩两侧、由上往下垂直布置，在所述侧风道上设置有至少一排、竖向布置并朝向所述旋流区域出气的第一排气孔，所述第一排气孔与所述侧风道边缘的距离小于20mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述中心风道相对两侧壁之间设有过渡平面，所述过渡平面由上往下朝前倾斜布置，在所述过渡平面上设置至少两排竖向布置且朝前出气的第二排气孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二排气孔包括两排，分别为左排气孔和右排气孔，所述左排气孔和所述右排气孔分别设于所述过渡平面的左右两边，所述左排气孔与所述过渡平面左边缘的距离小于20mm，所述右排气孔与所述过渡平面右边缘的距离小于20mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二风机设置在所述集烟罩上，在所述集烟罩上设有进气孔，所述第二风机的进气端与所述进气孔连通，在所述第二风机的进气端上方设有进气盖，所述进气盖覆盖所述进气孔。
作为本实用新型的进一步改进，在所述进气盖与第二风机的进气端之间设有过滤件，所述过滤件用于将进入所述第二风机空气中的杂质过滤。
作为本实用新型的进一步改进，所述通风管道为由多段硬管连接组成，或由软管和转接头组成。
与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
本实用新型工作时，第一风机和第二风机同时启动，第一风机带动外界气体从吸气口吸入，从箱体组件内的排烟管排出。第二风机将外界气体吸入，通过通风管道从出气孔喷出，由于空气粘性效应，集烟罩两侧边的出气孔喷出的气流会带动周边的气流一起流动，由于两侧边变径圆弧面的存在，圆弧面区域内被带动的气流会形成旋流，配合烟机本身的抽吸力，从而形成独特的螺旋气流，可以在油烟气体扩散前形成旋吸聚拢效应，达到高效的拢吸烟的效果。且通过旋流能够将油烟切割成不同的区域，防止油烟扩散的同时，防止外部气流干扰。
附图说明
图1为本实用新型一种吸油烟机的结构示意图；
图2为本实用新型一种吸油烟机的又一结构示意图；
图3为本实用新型一种吸油烟机的分解结构示意图。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
参见附图1-3示出本实用新型的一种吸油烟机，包括集烟罩1、箱体2和第一风机3，所述箱体2设置在所述集烟罩1上，所述第一风机3设置在所述箱体2内，在所述集烟罩1的正面内凹形成吸风区域，在所述吸风区域顶部设置有吸风口11，所述吸风口11和所述第一风机3的进风口连通，还包括至少一个第二风机12及通风管道13，在所述集烟罩1两侧形成侧风道14，在所述集烟罩1的正面内壁上凸设有将所述集烟罩1内腔一分为二的中心风道15，所述中心风道15的相对两侧壁为用于使流经其的气流旋转的旋流区域16，在所述侧风道14上设置有朝向所述旋流区域16出气的第一排气孔141和/或在所述中心风道15上设置有前出气的第二排气孔151，所述第二风机12的出风口通过所述通风管道13与所述第一排气孔141和/或所述第二排气孔151连通，所述旋流区域16呈内凹状，所述旋流区域16包括两个或两个以上的旋流面。当吸油烟机运行时，第一风机3和第二风机12同时启动，第一风机3带动外界气体从吸风口11吸入，从箱体2内的排烟管排出。第二风机12将外界气体吸入，通过通风管道13从侧风道14的第一排气孔141和中心风道15的第二排气孔151喷出，第一排气孔141喷出的气体吹向所述旋流区域16，气体顺畅的转向形成旋流，第二排气孔151吹出的气体，由于气体的粘滞效应，可以带动周边气体流动，加速第一排气孔141喷出的旋流气体。可以在油烟气体扩散以前形成旋吸聚拢效应，防止油烟扩散逃逸，达到高效拢吸烟的效果。
所述旋流区域16包括两个旋流面，分别为第一旋流面161和第二旋流面162，所述第一旋流面161的一端与所述第二旋流面162的一端连接，所述第一旋流面161的另一端与所述中心风道15连接，所述第二旋流面162的另一端与所述内腔正面内壁相连接。所述第一旋流面161和所述第二旋流面162之间的夹角大于等于90度且小于180度。本实施例中，所述第一旋流面161和所述第二旋流面162之间的的夹角为145度。所述旋流区域16也可包括两个以上的旋流面，例如包括三个旋流面，分别为第一旋流面161、第二旋流面162和第三旋流面，则第三旋流面设在所述第一旋流面161和所述第二选里面之间，即第三旋流面一端与第一旋流面161连接，第三旋流面的另一端与第二旋流面162的一端连接，第一旋流面161的另一端与所述集烟罩1的内壁相连接，第二旋流面162的另一端与与所述侧风道14相连接；或包括四个旋流面，分别为第一旋流面161、第二旋流面162、第三旋流面和第四旋流面，则第三旋流面和第四旋流面设在所述第一旋流面161和第二旋流面162之间，第三旋流面的一端与第一旋流面161的一端连接，第三旋流面的另一端与第四旋流面的一端连接，第四旋流面的另一端与第二旋流面162的一端连接，第一旋流面161的另一端与所述集烟罩1的内壁相连接，第二旋流面162的另一端与与所述侧风道14相连接；以此类推。
所述第一旋流面161和所述第二旋流面162为平面，所述第一旋流面161和所述第二旋流面162垂直布置或由上往下朝内倾斜布置。本实施例中，所述第一旋钮面和所述第二旋流面162由上往下倾斜布置。所述第一旋流面161和所述第二旋流面162也可为弧面，则所述第一旋流面161和所述第二旋流面162形成的弧面任一水平截面都是四分之一圆弧，且所述圆弧面在水平方向的横截面由下而上线性变大。
所述侧风道14在所述集烟罩1两侧、由上往下垂直布置，在所述侧风道14上设置有至少一排、竖向布置并朝向所述旋流区域16出气的第一排气孔141，所述第一排气孔141与所述侧风道14边缘小于20mm。本实施例中，在所述侧风道14上设置有一排、竖向布置并朝向所述旋流区域16出气的第一排气孔141，所述第一排气孔141与所述侧风道14边缘距离为18mm。可根据不同的使用情况，通过增加侧风道14上第一排气孔141的排数以增加第一排气孔141数量，使得更加符合用户的需求。
所述中心风道15相对两侧壁之间设有过渡平面153，所述过渡平面153由上往下朝前倾斜布置，在所述过渡平面153上设置至少两排竖向布置且朝前出气的第二排气孔151。所述第二排气孔151包括两排，分别为左排气孔和右排气孔，所述左排气孔和所述右排气孔分别设于所述过渡平面153的左右两边，所述左排气孔与所述过渡平面153左边缘的距离小于20mm，所述右排气孔与所述过渡平面153右边缘的距离小于20mm。本实施例中，所述左排气孔与所述过渡平面153左边缘距离为18mm，所述右排气孔与所述过渡平面153右边缘的距离为18mm。所述第一排气孔141和所述第二排气孔151为长条孔或多边形孔或星形孔或异形孔。所述第一排气孔141和所述第二排气孔151形状可为任意形状。
所述第二风机12设置在所述集烟罩1上，在所述集烟罩1上设有进气孔，所述第二风机12的进气端与所述进气孔连通，在所述第二风机12的进气端上方设有进气盖121，所述进气盖121覆盖所述进气孔。在所述进气盖121与第二风机12的进气端之间设有过滤件122，所述过滤件122用于将进入所述第二风机12空气中的杂质过滤。第二风机12启动，气体经所述进气盖121、过滤件122进入到所述第二风机12的进气端，所述过滤件122将进入所述第二风机12空气中的杂质过滤，防止长时间使用后，外界杂质污染第二风机12和通风管道13，造成堵塞。本实施例中，所述第二风机12有两个，分别设于所述集烟罩1左右两边。所述通风管道13为由多段硬管连接组成，或由软管和转接头组成。
本实施例中，所述第二风机12设置在集烟罩1上，但第二风机12的设置不限于此种情况。如第二风机12也可设置在箱体2内，则第一风机3和第二风机12均设置在箱体2内，在箱体2内还设有电机，所述电机具有第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴与第一风机3连接，第二输出轴与第二风机12连接，第一风机3包括主蜗壳和设置于所述主蜗壳内的主风轮，第二风机12包括副蜗壳和设置于所述副蜗壳内的副风轮，所述主蜗壳和所述副蜗壳为一体结构，在所述第一风机3正面和所述箱体2的前板之间形成箱体2前腔，所述箱体2前腔下端和所述集烟罩1的吸风口11连通，且所述箱体2前腔和所述第一风机3的进风口连通，所述第一风机3的出风口和设置于所述箱体2上的出风口座相连通，在所述第二风机12背面和所述箱体2的背板之间形成箱体2背腔，所述箱体2背腔上端和开设于所述箱体2顶部上的进风口相连通，且所述箱体2背腔和所述第二风机12的进风口相连通。在所述集烟罩1顶部设有开口，所述开口与所述第二风机12的出风口连通，通风管道13的进气口与所述开口连通，所述通风管道13的出气口与所述侧风道14上的第一排气孔141和所述中心风道15上的第二排气孔151连通。第一风机3用于吸油烟机正常抽吸油烟，油烟通过集烟罩1的吸风口11处进入到箱体2前腔，再进入到第一风机3的进风口，再经第一风机3的出风口从箱体2上的出风口座向外排出。第二风机12从烟机顶部处抽吸洁净空气，空气从箱体2顶部的进风口进入到箱体2背腔，经所述第二风机12的进风口，从第二风机12的出风口排出进入通风管道13，最后从侧风道14上的第一排气孔141和所述中心风道15上的第二排气孔151排出。第一排气孔141喷出的气体吹向所述旋流区域16，气体顺畅的转向形成旋流，第二排气孔151吹出的气体，由于气体的粘滞效应，可以带动周边气体流动，加速第一排气孔141喷出的旋流气体。可以在油烟气体扩散以前形成旋吸聚拢效应，防止油烟扩散逃逸，达到高效拢吸烟的效果。还可以不设有第二风机12，所述通风管道13设在所述箱体2和集烟罩1内，在所述箱体2上设有开口，通风管道13一端连接箱体上设有的开口，通风管道另一端连接集侧风道14上的第一排气孔141和所述中心风道15上的第二排气孔151。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种吸油烟机，包括集烟罩(1)、箱体(2)和第一风机(3)，所述箱体(2)设置在所述集烟罩(1)上，所述第一风机(3)设置在所述箱体(2)内，在所述集烟罩(1)的正面内凹形成吸风区域，在所述吸风区域顶部设置有吸风口(11)，所述吸风口(11)和所述第一风机(3)的进风口连通，其特征在于：还包括至少一个第二风机(12)及通风管道(13)，在所述集烟罩(1)两侧形成侧风道(14)，在所述集烟罩(1)的正面内壁上凸设有将所述集烟罩(1)内腔一分为二的中心风道(15)，所述中心风道(15)的相对两侧壁为用于使流经其的气流旋转的旋流区域(16)，在所述侧风道(14)上设置有朝向所述旋流区域(16)出气的第一排气孔(141)和/或在所述中心风道(15)上设置有前出气的第二排气孔(151)，所述第二风机(12)的出风口通过所述通风管道(13)与所述第一排气孔(141)和/或所述第二排气孔(151)连通，所述旋流区域(16)呈内凹状，所述旋流区域(16)包括两个或两个以上的旋流面。
2.根据权利要求1所述一种吸油烟机，其特征在于：所述旋流区域(16)包括两个旋流面，分别为第一旋流面(161)和第二旋流面(162)，所述第一旋流面(161)的一端与所述第二旋流面(162)的一端连接，所述第一旋流面(161)的另一端与所述中心风道(15)连接，所述第二旋流面(162)的另一端与所述内腔正面内壁相连接。
3.根据权利要求2所述一种吸油烟机，其特征在于：所述第一旋流面(161)和所述第二旋流面(162)为平面，所述第一旋流面(161)和所述第二旋流面(162)垂直布置或由上往下朝内倾斜布置。
4.根据权利要求3所述一种吸油烟机，其特征在于：所述第一旋流面(161)和所述第二旋流面(162)之间的夹角大于等于90度且小于180度。
5.根据权利要求1所述一种吸油烟机，其特征在于：所述侧风道(14)在所述集烟罩(1)两侧、由上往下垂直布置，在所述侧风道(14)上设置有至少一排、竖向布置并朝向所述旋流区域(16)出气的第一排气孔(141)，所述第一排气孔(141)与所述侧风道(14)边缘的距离小于20mm。
6.根据权利要求1所述一种吸油烟机，其特征在于：所述中心风道(15)相对两侧壁之间设有过渡平面(153)，所述过渡平面(153)由上往下朝前倾斜布置，在所述过渡平面(153)上设置至少两排竖向布置且朝前出气的第二排气孔(151)。
7.根据权利要求6所述一种吸油烟机，其特征在于：所述第二排气孔(151)包括两排，分别为左排气孔和右排气孔，所述左排气孔和所述右排气孔分别设于所述过渡平面(153)的左右两边，所述左排气孔与所述过渡平面(153)左边缘的距离小于20mm，所述右排气孔与所述过渡平面(153)右边缘的距离小于20mm。
8.根据权利要求1所述一种吸油烟机，其特征在于：所述第二风机(12)设置在所述集烟罩(1)上，在所述集烟罩(1)上设有进气孔(17)，所述第二风机(12)的进气端与所述进气孔连通，在所述第二风机(12)的进气端上方设有进气盖(121)，所述进气盖(121)覆盖所述进气孔。
9.根据权利要求8所述一种吸油烟机，其特征在于：在所述进气盖(121)与第二风机(12)的进气端之间设有过滤件(122)，所述过滤件(122)用于将进入所述第二风机(12)空气中的杂质过滤。
10.根据权利要求1-9任一所述一种吸油烟机，其特征在于：所述通风管道(13)为由多段硬管连接组成，或由软管和转接头组成。
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