JP2021181313A - コンテナにおける扉の開閉機構およびそれを備えるコンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】コンテナにおいて、被搬送物を、安全に積載・貯蔵することを可能にする扉の開閉機構を提供する。【解決手段】この発明の開閉機構８は、箱形に形成されてなるコンテナの、少なくとも１つの側面壁に形成された開口部６ａを開放又は閉止するよう該開口部６ａに設けられるもので、前記開口部６ａの外側を開放又は閉止する外扉８１と、前記開口部６ａの内側を開放又は閉止するよう前記外扉８１から内側へ所定距離空けて設けられる内扉８２と、を有し、前記内扉８２を、前記外扉８１が前記開口部６ａを閉止している状態において、前記内扉８２が外方に回動すると、その上端縁が前記外扉８１の内面に当接する位置に設け、前記当接の位置８２ｂと前記外扉８１の回動を支持する支持軸の中心との間の距離が、前記当接の位置８２ｂと前記外扉８１の下端縁との間の距離の２分の１以下になるよう構成したものである。【選択図】図２

Description

この発明は、コンテナに関するものである。
より具体的には、コンテナにおいて、被搬送物、特に粉粒体を、安全に積載・貯蔵することを可能にする扉の開閉機構及びそれを備えるコンテナに係るものである。

従来、ウッドペレットなどの粉粒体の搬送方法として、箱型のコンテナを利用したバルクコンテナによる搬送方法がある。

このようなバルクコンテナによる搬送は、例えば、車両に搭載された箱型コンテナに内袋を設置し、この内袋に粉粒体を充填して行われ、粉粒体は、目的地に到着した後、箱型コンテナを、傾斜装置を有する積載台上に搭載し、上記箱型コンテナを傾斜させ、傾斜時に上記内袋の下端となる位置に設けられた粉粒体排出口より排出される。

このようなコンテナの一例が、特許文献１に開示されている。

例えば、実開昭６３−１３１９９２号公報（特許文献１）においては、スムーズに貨物を排出させることができ、その排出の際に側方から貨物がこぼれるおそれがなく、また貨物の排出作業を安全に行うことができるバルクコンテナが提案されている。

このバルクコンテナは、リアパネルの下方に下端を回動自在に止着した開閉扉を設け、
該開閉扉の上方にウインチで巻取自在のワイヤーの端部を固定し、
上記開閉扉の側部とこれに対応する開口部の側部との間に貨物のこぼれ防止用キャンバスを設け、
さらに下端が床部の開閉扉側に回動自在に止着されて上記開閉扉を水平に開いたときに該開閉扉の内側面と床面とを掛け渡す案内板を設けたものである。

実開昭６３−１３１９９２号公報（実用新案登録請求の範囲，図１〜３）

従来のバルクコンテナなどの粉粒体の搬送用の箱型コンテナは、後部の開閉扉を人力で開閉することを必要とするものである。
したがって、安全性の面において問題があった。

前記特許文献１に記載されたバルクコンテナは、開閉扉の開閉を、その上方に設けられたウインチによるワイヤーの巻き戻しと巻き取りによって行うものである。
したがって、開閉扉の開閉に際しては、ウインチを操作することが必要となるので、開閉扉の開閉をさらに円滑かつ簡便に行うことにおいて、さらなる改善が求められる。

この発明はかかる現状に鑑み、コンテナにおいて、被搬送物、特に粉粒体を、安全に積載・貯蔵することを可能にする扉の開閉機構及びそれを備えるコンテナを提供せんとするものである。

この発明の請求項１に記載の発明は、
上面壁、側面壁、底面壁により箱形に形成されてなるコンテナの、少なくとも１つの側面壁に形成された開口部を開放又は閉止するよう該開口部に設けられる開閉機構において、
前記開閉機構は、前記開口部の外側を開放又は閉止する外扉と、前記開口部の内側を開放又は閉止するよう前記外扉から内側へ所定距離空けて設けられる内扉と、を有し、
前記外扉は、その上端縁が、前記開口部の上端又はその近傍の側面壁に上下方向に回動可能に支持され、かつ下端側が自由端部となるよう構成され、
前記内扉は、その下端縁が底面壁に上下方向に回動可能に支持され、かつ上端側が自由端部となるよう構成されるとともに、前記外扉が前記開口部を閉止している状態において、前記内扉が外方に回動すると、その上端縁が前記外扉の内面に当接する位置に設けられ、かつ前記内扉の、前記外扉の内面における当接位置と前記外扉の回動を支持する支持軸の中心との間の距離が、前記内扉の、前記外扉の内面における当接位置と前記外扉の下端縁との間の距離の２分の１以下になるよう構成されていること
を特徴とするコンテナにおける開閉機構である。

この発明の請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載の開閉機構において、
前記外扉は、
下記式（１）を満たすように構成されていること
を特徴とするものである。

この発明の請求項３に記載の発明は、
請求項１に記載の開閉機構において、
前記開口部の周縁と前記外扉の周縁との間に所要の大きさの隙間を形成し、前記隙間にパッキン又はガスケットを装着したこと
を特徴とするものである。

この発明の請求項４に記載の発明は、
請求項３に記載の開閉機構において、
前記パッキン又はガスケットは、
前記隙間内に、前記開口部の内周面と前記外扉の外周面との間に挟持されるように装着されていること
を特徴とするものである。

この発明の請求項５に記載の発明は、
請求項３又は４に記載の開閉機構において、
前記ガスケットは、
シート状に形成されたものであること
を特徴とするものである。

この発明の請求項６に記載の発明は、
請求項３又は４に記載の開閉機構において、
前記パッキンは、
前記開口部と前記外扉との間に固定するための支承部を備えるものであること
を特徴とするものである。

この発明の請求項７に記載の発明は、
請求項１〜６のいずれかに記載の開閉機構において、
前記開口部の上端の、前記内扉よりも内側には、前記内扉の上端部と当接して前記内扉を起立した状態で支持する支持部材が突設され、
前記支持部材は、
前記内扉と前記磁石との間で発生する磁力により前記内扉を吸着する磁石を備えることによって前記内扉と当接又は離間するよう構成されていること
を特徴とするものである。

この発明の請求項８に記載の発明は、
請求項１〜７のいずれかに記載の開閉機構において、
前記開口部は、
前記側面壁の下端部４分の１から９分の１を占めるように形成されていること
を特徴とするものである。

この発明の請求項９に記載の発明は、
請求項１〜８のいずれかに記載の開閉機構において、
前記開口部は、
後妻側の側面壁に形成されていること
を特徴とするものである。

この発明の請求項１０に記載の発明は、
請求項１〜９のいずれかに記載の開閉機構を備えること
を特徴とするコンテナである。

この発明にかかる開閉機構は、上面壁、側面壁、底面壁により箱形に形成されてなるコンテナの、少なくとも１つの側面壁に形成された開口部を開放又は閉止するよう該開口部に設けられるものであって、前記開口部の外側を開放又は閉止する外扉と、前記開口部の内側を開放又は閉止するよう前記外扉から内側へ所定距離空けて設けられる内扉と、を有するもので、前記外扉を、その上端縁が、前記開口部の上端又はその近傍の側面壁に上下方向に回動可能に支持され、かつ下端側が自由端部となるよう構成し、前記内扉を、その下端縁が底面壁に上下方向に回動可能に支持され、かつ上端側が自由端部となるよう構成するとともに、前記外扉が前記開口部を閉止している状態において、前記内扉が外方に回動すると、その上端縁が前記外扉の内面に当接する位置に設け、前記内扉の、前記外扉の内面における当接位置と前記外扉の回動を支持する支持軸の中心との間の距離が、前記内扉の、前記外扉の内面における当接位置と前記外扉の下端縁との間の距離の２分の１以下になるよう構成したものである。
したがって、この開閉機構によれば、被搬送物の荷重に基づく押圧力は、前記外扉の下端部においては、本来伝えられる力よりも小さい力として、より確実に伝えられる。
よって、開閉扉としての外扉の閉鎖のロックが容易となるので、前記開閉機構を備えるコンテナによれば、積載・貯蔵された被搬送物を、容易かつ安全に排出することが可能となる。
この効果は、被搬送物が粉粒体である場合において顕著である。

前記開閉機構において、前記外扉を、下記式（１）を満たすように構成することができる。
このような構成によって、前記外扉の閉鎖のロックを、ロック手段を使用することなく、簡単かつ強固に行うことができる。
しかも、コンテナの、開閉扉に対向する側（後妻側の側面壁に開口部が形成されている場合には前妻側）を持ち上げて傾ける操作を行うだけで、前記外扉の閉鎖のロック解除と前記開口部の開放を行うことができるので、前記外扉の閉鎖のロック解除と前記開口部の開放を、極めて安全に行うことが可能となる。

なお、前記開閉機構においては、前記外扉を上記式（１）が満たされるように構成することに加えて又は替えて、前記開口部の周縁と前記外扉の周縁の間に所要の大きさの隙間を形成し、前記隙間にパッキン、好ましくは前記開口部と前記外扉との間に固定するための支承部を備えるパッキン又はガスケット、好ましくはシート状のガスケットを装着するように構成することができる。
このように構成した場合においても、前記外扉の閉鎖のロックを、ロック手段を使用することなく、簡単かつ強固に行うことができ、さらに、コンテナの、開閉扉に対向する側（後妻側の側面壁に開口部が形成されている場合には前妻側）を持ち上げて傾ける操作を行うだけで、前記外扉の閉鎖のロック解除と前記開口部の開放を行うことができる。

前記開閉機構において、前記パッキン又はガスケットを、前記隙間内に、前記開口部の内周面と前記外扉の外周面との間に挟持されるように装着することができる。
このような構成によれば、前記開口部の内周面と前記外扉の外周面との間に生じた反力（抵抗力）が、外扉に作用し、この外扉を閉じる方向に働くので、前記外扉の開方向への回動が抑制され、前記外扉の閉鎖のロックを、ロック手段を使用することなく、より確実に行うことが可能となる。

さらに、前記開閉機構において、前記開口部の上端の、前記内扉よりも内側には、前記内扉の上端部と当接して前記内扉を起立した状態で支持する支持部材を突設し、前記支持部材を、前記内扉と前記磁石との間で発生する磁力により前記内扉を吸着する磁石を備えることによって前記内扉と当接又は離間するよう構成することができる。
このような構成によれば、通常の状態では、前記内扉を起立した状態で保持する一方、コンテナ内に被搬送物が充填されて、その荷重に基づく押圧力によって内扉が外側に傾倒することができるので、その後、前記コンテナを傾斜させて所定の角度にすれば、前記開口部を開放することが可能となる。

さらに、前記開閉機構において、前記開口部については、前記コンテナの側面壁、好ましくは後妻側の側面壁の下端部に、より好ましくは、該側面壁の下端部４分の１から９分の１を占めるように形成することができる。
このような構成によって、被搬送物の搬出を、より容易に行うことが可能となる。

なお、前記開閉機構は、上面壁、側面壁、底面壁により箱形に形成されてなるコンテナの、少なくとも１つの側面壁に形成された開口部に設けることができるものである。

この発明にかかる開閉機構として、コンテナの後妻側の側面壁に形成された開口部に設けられる開閉機構の例を示す正面図である。 図１のＡ−Ａ’断面図である 図２に示す開閉機構のメカニズムを示す説明図であって、（Ａ）は、被搬送物が充填されていないコンテナが水平面に静置され、かつ開口部が内扉と外扉によって閉止されている状態を示すもので、（Ｂ）は、コンテナの内部に被搬送物が充填されたことにより内扉が外方へ回動し、開口部を閉止している外扉の内面に当接した状態を示すもので、（Ｃ）は、前記コンテナが、その前妻側を上昇させて、角度１０°程度で傾斜した状態にある場合を示すもので、（Ｄ）は、前妻側をさらに上昇させて、角度１５°程度で傾斜した状態にある場合を示すもので、（Ｅ）は、前妻側をさらに上昇させて、角度２０°程度で傾斜した状態にある場合を示すもので、（Ｆ）は、前妻側をさらに上昇させて、角度２５°〜３０°程度まで傾斜させ、被搬送物を完全に排出した状態を示すものである。 この発明にかかる開閉機構として、コンテナの後妻側の側面壁に形成された開口部に設けられる開閉機構の他の例を示す正面図である。 図４に示す開閉機構において、開口部の内周面と外扉の外周面との間に介装されるパッキンの例を模式的に示す説明図である。 図４に示す開閉機構のメカニズムを示す説明図であって、（Ａ）は、被搬送物が充填されていないコンテナが水平面に静置され、かつ開口部が内扉と外扉によって閉止されている状態を示すもので、（Ｂ）は、コンテナの内部に被搬送物が充填されたことにより内扉が外方へ回動し、開口部を閉止している外扉の内面に当接した状態を示すもので、（Ｃ）は、前記コンテナが、その前妻側を上昇させて、角度１０°程度で傾斜した状態にある場合を示すもので、（Ｄ）は、前妻側をさらに上昇させて、角度２０°程度で傾斜した状態にある場合を示すもので、（Ｅ）は、前妻側をさらに上昇させて、角度３０°程度で傾斜した状態にある場合を示すもので、（Ｆ）は、前妻側をさらに上昇させて、角度３３°程度で傾斜した状態にある場合を示すもので、（Ｇ）は、前妻側をさらに上昇させて、角度３５°程度まで傾斜させ、被搬送物を完全に排出した状態を示すものである。

以下、この発明にかかるコンテナの実施例を、添付の図面に基づいて具体的に説明する。
なお、この発明は開示された実施例にのみ限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲内において種々改良することができるものである。

図１は、この発明にかかるコンテナ１の後妻側の正面図である。
前記コンテナ１を構成するコンテナ主体２は、特に図示しないが、上面壁３と長手側の一対の側面壁４，５と、短手側の一対の側面壁（前妻側の側面壁（図示せず）と後妻側の側面壁６）と、底面壁７とで、細長形の箱形に形成されてなるもので、国際海上コンテナの基準であるＩＳＯ（国際標準化機構）やＣＳＣ（コンテナの安全に関する国際条約）に適合するように構成されている。
このコンテナ１が車両に搭載される場合には、前記コンテナ主体２の後妻側は、後部側に位置される。

前記コンテナ主体２の後妻側の側面壁６には、図１及び２に示すように、所要の大きさ（開口寸法）を有する開口部６ａが設けられ、その開口部６ａを開放又は閉止することができる開閉機構８が設けられている。

前記開閉機構８は、図１及び２に示すように、前記開口部６ａの出口側（外側）を開放又は閉止するため外側に向かって上下方向に回動するように設けられる外扉８１と、この外扉８１の内側に所定の間隔を存して配置され、かつ前記開口部６ａの入口側（内側）を開放又は閉止するため外側に向かって上下方向に回動するように設けられる内扉８２と、で構成されている。
なお、この実施例において、前記開閉機構８を構成する外扉８１と内扉８２は、いずれも使用時の強度保持や質量などの観点から金属材料で構成されているが、この発明の効果を損なわない限りにおいて、適当な材質を選択することができる。

前記外扉８１は、図１に示すように、平面視矩形状の板状体で構成されたもので、図２に示すように、その短手方向の一端側（図１及び２において、上端縁）が前記開口部６ａの出口側の上端又はその近傍の側面壁６に、側面視逆Ｌ字状のヒンジ（第１のヒンジ）８１ａを介して回動可能に支持され、他端側（図１及び２において、下端側）が自由端部となるよう構成されている。
なお、符号８１ｂは、ヒンジ８１ａの回動中心となる支持軸（第１の支持軸）である。

前記外扉８１には、図１に示すように、不用意に開放されることがないよう、この外扉８１の閉鎖をロックするロック手段９が配設されている。
図１において、ロック手段９は、外扉８１の近傍の側面壁４，５の間に延びて外扉８１の閉鎖をロックする棒状のロッキングロッド９ａと、このロッキングロッド９ａに取付けられてロッキングロッド９の回動を操作することにより外扉８１のロックとロック解除を行う操作ハンドル９ｂとから構成されたものである。

前記内扉８２は、前記外扉８１よりも内側に、所定の距離を空けて配設されたもので、平面視矩形状の板状体で構成され、その短手方向の一端側（図２において、下端縁）が底面壁７に、側面視く字状のヒンジ（第２のヒンジ）（図示せず）を介して回動可能に支持され、他端側（図１及び２において、上端側）が自由端部となるよう構成されている。
したがって、コンテナ１内に充填された被搬送物は、前記内扉８２に当接し、その荷重に基づく押圧力で前記内扉８２を押圧するが、前記外扉８１に当接することがなく、前記外扉８１が押圧されることもないので、前記外扉８１の閉鎖のロックをし忘れた場合であっても、前記外扉８１の自由端部（図１及び２において、下端側）から被搬送物が漏れることがないか又は極めて高い確率で抑制される。
なお、符号８２ａは、ヒンジ（第２のヒンジ）の回動中心となる支持軸（第２の支持軸）である。

前記開口部６ａの大きさ（開口寸法）については、コンテナの大きさなどに応じて適宜選択すればよく、特段の制限はないが、好ましくは、前記開口部６ａは、これが形成される側面壁の下端部の４分の１から９分の１程度を占めるように形成される。
したがって、前記外扉８１と内扉８２については、前記開口部６ａに対応する大きさになるよう構成すればよい。
なお、図２において、前記開口部６ａは、その入口側（内側）と出口側（外側）が前記側面壁６の外側下端部の４分の１から５分の１程度を占めるように形成されているが、これを７分の１から９分の１になるよう構成した場合には、被搬送物の排出が完了した後に、前記内扉８２を垂直に起立した状態に戻すことが極めて容易となる。

この発明において、前記内扉８２については、図２に示すように、前記開口部６ａが前記外扉８１によって閉止されている状態にある場合において、外側に回動（傾倒）したときに、その上端縁（当接部８２ｂ）が前記外扉８１の内面に当接するよう構成されている。
前記当接の位置については、前記第１の支持軸８１ｂの軸心と前記当接位置との間の距離が、前記外扉８１の下端縁と前記当接位置との間の距離よりも小さくなるような位置にされるが、より好ましくは前記支持軸８１ｂの軸心と前記当接位置との間の距離が、前記外扉８１の下端縁と前記当接位置との間の距離の２分の１以下になるような位置が選択される。
このような構成によって、被搬送物の荷重に基づく押圧力が、外扉８１の下端部（作用点）において、より小さい力として伝えられるようにすることが可能となるので、外扉の閉鎖のロックが容易になる。
すなわち、外扉の閉鎖のロックの支援が達成される。
なお、この実施例において、前記内扉８２は、外側に約１０°回動（傾倒）したときに、その上端縁が前記外扉８１の内面の上端近傍に当接するよう配設されている。

かかる構成の開閉機構によるロック又はロック支援のメカニズムについて以下に説明する。

前記内扉８２においては、該内扉８２が支持される第２支持軸８２ａ（具体的には、その軸心）が支点、被搬送物の荷重による力がかかる位置が力点、外扉８１の内面と当接する位置（当接部８２ｂ）が作用点として機能する。

この発明において、支点は、力点と作用点の外側かつ力点に近い位置にあるので、力点に加えられた小さな運動は、作用点において大きな運動となる。
したがって、作用点において、力点に加えられた被搬送物の荷重に基づく押圧力は、梃子の原理で減少し、これよりも小さい力として伝えられる。
具体的には、支点と力点の間の距離をｄ１［ｍ］、支点と作用点の間の距離をＤ１［ｍ］、力点に加えられた被搬送物の荷重に基づく押圧力をｆ１［Ｎ］、作用点において伝えられる力をＦ１［Ｎ］とすると、ｄ１×ｆ１＝Ｄ１×Ｆ１（ｄ１＜Ｄ１）という関係が成立する。

一方、前記外扉８１においては、前記開口部６ａの上端又はその近傍に配設され、かつ前記外扉８１が支持される第１支持軸８１ａ（具体的には、その軸心）が支点、前記内扉８２から力が加えられる位置（外扉８１の内面における前記内扉８２との当接位置）が力点、前記外扉８１の下端部が作用点として機能する。

この発明において、支点は、力点と作用点の外側かつ力点に近い位置にあるので、力点に加えられた小さな運動は、作用点において大きな運動となる。
したがって、作用点において、力点に加えられた前記内扉８２から伝えられた力は、梃子の原理で減少し、これよりも小さい力として伝えられる。
すなわち、被搬送物の荷重に基づく押圧力は、外扉８１の作用点において、さらに小さい力として伝えられることになる。
具体的には、支点と力点の間の距離をｄ２［ｍ］、支点と作用点の間の距離をＤ２［ｍ］、力点に加えられた内扉８２から伝えられた力をｆ２［Ｎ］、作用点における力をＦ２［Ｎ］とすると、ｄ２×ｆ２＝Ｄ２×Ｆ２（ｄ２＜Ｄ２）という関係が成立する。
ここで、ｆ２＝Ｆ１であるから、（ｄ２×ｄ１×ｆ１）／Ｄ１＝Ｄ２×Ｆ２となる。

したがって、前記開口部６ａが閉止された状態においては、被搬送物の荷重に基づく押圧力ｆ１が、梃子の原理によって減少して、前記外扉８１の下端部（作用点）においては、外側に向かって押圧力ｆ１の（ｄ２×ｄ１）／（Ｄ１×Ｄ２）の力Ｆ２で伝えられることになる。
よって、この発明においては、前記外扉８１を、それほど強固ではないロック手段を用いる場合であっても、前記外扉８１の閉鎖を確実にロックすることが可能となる。

この発明の一つの実施形態として、前記外扉８１の質量をｍ［ｋｇ］、重力加速度をｇ［ｍ／ｓ^２］としたとき、Ｆ２≦ｍｇ、すなわち下記式（１）が満たされるように構成することができる。
このような構成によれば、通常時（コンテナが静置された状態にある場合）には、外扉８１が被搬送物の荷重によって開くことがないので、この発明におけるコンテナは、外扉の閉鎖をロックするためのロック手段を必要としないか、又は外扉に比較的簡単なロック手段を取り付けるだけで済む。
したがって、作業者は、外扉（開閉扉）の前に立つことなく、コンテナの開閉扉に対向する側（この実施例において前妻側）を持ち上げて傾ける操作を行うだけで、前記外扉の閉鎖のロック解除と前記開口部の開放を行うことができるので、前記外扉の閉鎖のロック解除と前記開口部の開放を、極めて安全に行うことが可能となる。

図２において、前記開口部６ａの、前記内扉８２よりも内側の上端には、前記内扉８２と当接して該内扉８２の内方への回動を規制し、前記内扉８２を、底面壁７に対して（図２において垂直に）起立した状態に保持するための支持部材６ｂが突設されている。
前記支持部材６ｂは、磁石Ｍを介して内扉８２と当接するように構成され、図２に示すように、少なくとも前記内扉８２と当接する面において、磁石Ｍを備えている。
一方、前記内扉８２は、その少なくとも前記磁石Ｍが当接する部分が、前記内扉８２と前記磁石Ｍとの間で発生する磁力によって前記支持部材６ｂに吸着されるよう磁性材料で構成されている。
したがって、前記支持部材６ｂは、前記内扉８２の閉時には、磁石Ｍが、その磁力で前記内扉８２を吸着するので、被搬送物が投入された状態であっても、前記内扉８２を引き寄せて起立した状態で保持することができる。
なお、前記内扉８２と前記磁石Ｍのそれぞれの当接面は、剛性ないし保持力の観点から、いずれも平滑面になるよう構成されている。

前記磁石については、着磁されることにより磁性体を引き付ける性質を有するものを選択すればよく、特段の制限はない。
前記磁石として、例えば、ネオジウム磁石を選択することができる。

なお、前記磁石の磁力については、吸着力によって前記内扉を吸着する一方、被搬送物の荷重に基づく押圧力によって前記内扉が離間するように構成されることが好ましい。
このような構成によって、内扉は、コンテナが静置され、被搬送物が充填されていないときには、起立した状態で支持部材に当接し、コンテナ内に被搬送物が充填されたときに、この被搬送物の荷重に基づく押圧力で外側に傾倒する。
なお、前記磁石については、この発明の効果を損なわない限りにおいて、前記支持部材に対して、１又は複数配設することができる。

かかる実施形態の開閉機構８による被搬送物の排出を、例えば、図３に示すように行うことができる。
図３（Ａ）において、コンテナ１は、その側面壁６（この実施例において後妻側）に形成される開口部６ａが、その出口側と入口側の両方で側面壁６の下端部の４分の１から５分の１程度を占めるように構成され、この開口部６ａの外側を外扉８１が、内側を内扉８２が、それぞれ閉止している。
コンテナ１は、図３（Ａ）に示すように、水平面に静置された状態にある。

図３（Ａ）に示すように、開口部６ａにおいて、内扉８２よりも内側の上端には、支持部材６ｂが内方に向かって突設されている。
より具体的には、図３（Ａ）において、前記支持部材６ｂは、板状体からなるもので、下方に向かって突設されている。
内扉８２は、支持部材６ｂによって、内方への回動が規制されるとともに、底面壁７に対して垂直に起立した状態で保持されている。

図３（Ａ）において、支持部材６ｂは、磁石Ｍを介して内扉８２と当接するように構成されている、すなわち内扉８２と当接する側に磁石Ｍを備えている。
この磁石Ｍは、その磁力によって内扉８２を吸着するが、外扉８１の閉鎖がロックされている状態で、上面壁３に設けられている投入口（図示せず）から被搬送物が投入され、コンテナ１内に充填されると、図３（Ｂ）に示すように、被搬送物の荷重に基づく押圧力によって内扉８２が支持部材６ｂから離間するよう構成されている。

図３（Ｂ）において、外扉８１の下端部に対して内側から外側に向かってかかる被搬送物の荷重に基づく押圧力Ｆ２は、外扉８１の質量をｍとし、重力加速度をｇとしたとき、Ｆ２≦ｍｇを満たすように設定されているので、コンテナ１が水平面に静置された状態では、外扉８１は、その閉鎖がロックされた状態にあるので、被搬送物の荷重によって開くことがない。

その後、コンテナ１の、開閉扉に対向する側（この実施例において前妻側）を持ち上げていくと、図３（Ｃ）に示すように、コンテナ１の傾斜角度が約１０°に達したときに外扉８１は、その自重によって、外方（この実施例において後方側）に回動する。

この状態から、さらにコンテナ１の、開閉扉に対向する側を持ち上げていけば、外扉８１の回動に伴って開口部６ａは開いていき、開口部６ａが完全に開放されたときには、全ての被搬送物が排出される（図３（Ｄ）→図３（Ｆ））。

さらに、この発明の別の実施形態として、前記外扉８１を上記式（１）が満たされるように構成することに加えて又はこれに替えて、図４及び５に示すように、前記開口部６ａの周縁と前記外扉８１の周縁との間に所要の大きさの隙間Ｓを形成し、前記隙間Ｓにパッキン又はガスケットを装着することができる。
このように構成した場合においても、前記外扉８１を上記式（１）が満たされるように構成した場合と同様の作用効果が得られる。

図４及び５で明らかなように、前記外扉８１は、その大きさが前記開口部６ａの大きさよりも小さくなるよう構成されるとともに、その短手方向の一端側（図４及び５において、上端縁）が前記開口部６ａの出口側の上方の側面壁６に、側面視逆Ｌ字状のヒンジ８１ａを介して回動可能に支持されるように構成されている。
したがって、前記開口部６ａの内周面と前記外扉８１の外周面との間には、所要の大きさの隙間Ｓが形成されるので、この隙間Ｓにパッキン又はガスケットが介装される。

前記パッキン及びガスケットは、前記隙間Ｓの内部に、前記開口部６ａの内周面と前記外扉８１の外周面との間に挟持されるように装着される。
前記パッキン及びガスケットは、弾性体で構成されているため、前記隙間Ｓ内で前記開口部６ａの内周面と前記外扉８１の外周面との間で圧縮された状態になり、前記開口部６ａの内周面側と前記外扉８１の外周面側へ付勢する。
この反力（抵抗力）は、外扉８１に作用し、外扉８１を閉じる方向に働く。
したがって、この反力が負荷となり、前記外扉８１の開方向への回動が抑制されるので、前記外扉８１の閉鎖のロックを、ロック手段を使用することなく、より確実に行うことができる。
なお、前記外扉８１の開方向への回動については、コンテナ１の、開閉扉に対向する側（後妻側の側面壁に開口部が形成されている場合には前妻側）を持ち上げて傾ける操作を行うだけでよい。

前記ガスケットについては、前記反力が生じるように構成されている限りにおいて、特段の制限はない。
前記ガスケットとしては、好ましくはシート状のガスケットが選択される。

また、前記パッキンについても、前記反力が生じるように構成されている限りにおいて、特段の制限はない。
図４及び５において、前記パッキン１０は、前記開口部６ａの周縁外側と前記外扉８１の外面の一部を覆う閉止部１０ａと、前記閉止部１０ａの裏面に付設され、前記開口部６ａの周縁と前記外扉８１との間に固定するための支承部１０ｂとからなるものである。
この支承部１０ｂは、前記開口部６ａの内周面側と前記外扉８１の外周面側へ付勢する弾性体で構成され、前記隙間Ｓの内部においては、前記開口部６ａの内周面と前記外扉８１の外周面との間に挟持されるため、前記開口部６ａの内周面と前記外扉８１の外周面との間で圧縮された状態になる。この反力（抵抗力）が、外扉８１に作用し、外扉８１を閉じる方向に働く。

前記パッキン及びガスケットについては、前記外扉８１によって前記開口部６ａが閉止されるのに十分な反力（抵抗力）が生じるように、前記隙間Ｓ内に装着されていればよい。
したがって、前記パッキン及びガスケットについては、前記隙間の全部又は一部に、一又は複数、装着することができる。
なお、図４及び５において、前記パッキン１０は、外扉８１の外周の全てに装着されている。

かかる実施形態の開閉機構８による被搬送物の排出を、例えば、図６に示すように行うことができる。
図６（Ａ）において、コンテナ１は、その側面壁６（この実施例において後妻側）に形成される開口部６ａが、その出口側と入口側の両方で側面壁６の下端部の４分の１から５分の１程度を占めるように構成され、この開口部６ａの外側を外扉８１が、内側を内扉８２が、それぞれ閉止している。
コンテナ１は、図６（Ａ）に示すように、水平面に静置された状態にある。

また、開口部６ａの内周面と外扉８１の外周面との間には、図６（Ｂ）において、所要の大きさの隙間Ｓが形成され、この隙間Ｓの全て、すなわち外扉８１の外周に沿ってパッキン１０が介装されている。

図６（Ａ）に示すように、開口部６ａにおいて、内扉８２よりも内側の上端には、支持部材６ｂが内方に向かって突設されている。
より具体的には、図６（Ａ）において、前記支持部材６ｂは、板状体からなるもので、下方に向かって突設されている。
内扉８２は、支持部材６ｂによって、内方への回動が規制されるとともに、底面壁７に対して垂直に起立した状態で保持されている。

図６（Ｂ）において、コンテナ１内には、その上面壁３に設けられている投入口（図示せず）から被搬送物が投入され、充填されている。
コンテナ１内に被搬送物が充填されると、図６（Ｂ）に示すように、被搬送物の荷重に基づく押圧力によって内扉８２が支持部材６ｂから離間する。
なお、被搬送物が充填された後には、図６（Ｂ）に示すように、ロック手段９が解除される。

パッキン１０は、開口部６ａの内周面と外扉８１の外周面との間で圧縮されることにより付勢力が生じ、この付勢力に基づく反力（抵抗力）が生じるので、この反力が、内扉８２を介して外扉８１に加えられる被搬送物の荷重に基づく押圧力を上回る状態（図６（Ｃ）→図６（Ｄ））並びにこの押圧力と同等の状態（図６（Ｅ））では、外扉８１は、その閉鎖がロックされた状態にあるので、被搬送物の荷重によって開くことがない。

その後、コンテナ１の、開閉扉に対向する側（この実施例において前妻側）を持ち上げ、コンテナ１の傾斜角度が所定の角度（図６（Ｆ）において約３３°）に達すると、図６（Ｆ）に示すように、外扉８１は、被搬送物の荷重に基づく押圧と自重によって、外方（この実施例において後方側）に回動する。

この状態から、さらにコンテナ１の、開閉扉に対向する側を持ち上げていけば、外扉８１の回動に伴って開口部６ａは開いていき、開口部６ａが完全に開放されたときには、全ての被搬送物が排出される（図６（Ｇ））。

なお、この実施例において、開閉機構８は、後妻側の側面壁６に形成した開口部６ａに設けられているが、前記開口部については、後妻側の側面壁に限らず、コンテナ主体を構成する側面壁の少なくとも１つに対して、１又は複数形成することができ、この開口部のそれぞれに前記開閉機構を設けることができる。

なお、この発明のコンテナは、ウッドペレットなどの粉粒体の搬送用として使用することが可能なものであるが、通常の貨物の搬送も当然可能なものである。

この発明の開閉機構は、このコンテナが後妻側に備える開閉扉の閉鎖を容易にロック又はロック支援する機構を有し、コンテナ内に積載・貯蔵された被搬送物、特に粉粒体を、容易かつ安全に排出することを可能とするもので、あらゆるコンテナに利用することができるものである。

１ コンテナ
２ コンテナ主体
３ 上面壁
４ 左側の側面壁
５ 右側の側面壁
６ 後妻側の側面壁
６ａ 開口部
６ｂ 保持部材
７ 底面壁
８ 開閉機構
８１ 外扉
８１ａ 第１のヒンジ
８１ｂ 第１の支持軸
８２ 内扉
８２ａ 第２の支持軸
８２ｂ 当接部
９ ロック手段
９ａ ロッキングロッド
９ｂ 操作ハンドル
１０ パッキン
１０ａ 閉止部
１０ｂ 支承部
Ｓ 隙間
Ｍ 磁石

Claims (10)

1. 上面壁、側面壁、底面壁により箱形に形成されてなるコンテナの、少なくとも１つの側面壁に形成された開口部を開放又は閉止するよう該開口部に設けられる開閉機構において、
   前記開閉機構は、前記開口部の外側を開放又は閉止する外扉と、前記開口部の内側を開放又は閉止するよう前記外扉から内側へ所定距離空けて設けられる内扉と、を有し、
   前記外扉は、その上端縁が、前記開口部の上端又はその近傍の側面壁に上下方向に回動可能に支持され、かつ下端側が自由端部となるよう構成され、
   前記内扉は、その下端縁が底面壁に上下方向に回動可能に支持され、かつ上端側が自由端部となるよう構成されるとともに、前記外扉が前記開口部を閉止している状態において、前記内扉が外方に回動すると、その上端縁が前記外扉の内面に当接する位置に設けられ、かつ前記内扉の、前記外扉の内面における当接位置と前記外扉の回動を支持する支持軸の中心との間の距離が、前記内扉の、前記外扉の内面における当接位置と前記外扉の下端縁との間の距離の２分の１以下になるよう構成されていること
   を特徴とするコンテナにおける開閉機構。
2. 前記外扉は、
   下記式（１）を満たすように構成されていること
   を特徴とする請求項１に記載の開閉機構。
   

   
3. 前記開口部の周縁と前記外扉の周縁との間に所要の大きさの隙間を形成し、前記隙間にパッキン又はガスケットを装着したこと
   を特徴とする請求項１に記載の開閉機構。
4. 前記パッキン又はガスケットは、
   前記隙間内に、前記開口部の内周面と前記外扉の外周面との間に挟持されるように装着されていること
   を特徴とする請求項３に記載の開閉機構。
5. 前記ガスケットは、
   シート状に形成されたものであること
   を特徴とする請求項３又は４に記載の開閉機構。
6. 前記パッキンは、
   前記開口部と前記外扉との間に固定するための支承部を備えるものであること
   を特徴とする請求項３又は４に記載の開閉機構。
7. 前記開口部の上端の、前記内扉よりも内側には、前記内扉の上端部と当接して前記内扉を起立した状態で支持する支持部材が突設され、
   前記支持部材は、
   前記内扉と前記磁石との間で発生する磁力により前記内扉を吸着する磁石を備えることによって前記内扉と当接又は離間するよう構成されていること
   を特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の開閉機構。
8. 前記開口部は、
   前記側面壁の下端部４分の１から９分の１を占めるように形成されていること
   を特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の開閉機構。
9. 前記開口部は、
   後妻側の側面壁に形成されていること
   を特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の開閉機構。
10. 請求項１〜９のいずれかに記載の開閉機構を備えること
    を特徴とするコンテナ。

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