JP2021161575A - 筒状編地の編成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ｎ×ｍのリブ組織を有する筒状編地をプレーティング編成によって編成する際、表目と裏目との境界付近に滲みが発生し難い筒状編地の編成方法を提供する。【解決手段】前後に対向する第一針床ＦＢと第二針床ＢＢとを備える横編機を用いて、ｎ×ｍのリブ組織を有する筒状編地をプレーティング編成によって編成する筒状編地の編成方法において、ｎ×ｍのリブ組織を編成する際、第一編目列１１における一部の編目間隔、及び第二編目列１２における一部の編目間隔を詰めることで、第一距離及び第二距離を１．５針以下とする。第一距離は、第一針床ＦＢと第二針床ＢＢの間を渡る第一渡り糸１で繋がる二つの編目３，４の編幅方向の距離であり、第二距離は、前記第一針床ＦＢと前記第二針床ＢＢの間を渡る第二渡り糸２で繋がる二つの編目５，６の編幅方向の距離である。【選択図】図１

Description

本発明は、ｎ×ｍのリブ組織を有する筒状編地をプレーティング編成によって編成する筒状編地の編成方法に関する。

特許文献１には、前後に対向する第一針床と第二針床とを備える横編機を用いて、ｎ×ｍのリブ組織を有する筒状編地をプレーティング編成によって編成する技術が開示されている。ここで、プレーティング編成は、編成方向に移動する第一給糸口から給糸される第一編糸と、第一給糸口に遅れて移動する第二給糸口から給糸される第二編糸を一つの編針で同時に編成する編成方法である。このプレーティング編成では、表目を編成する場合、第一編糸が編地の表側に配置され、第二編糸が編地の裏側に配置される。また、裏目を編成する場合、第二編糸が編地の表側に配置され、第一編糸が編地の裏側に配置される。一方、ｎ×ｍのリブ組織とは、編幅方向に連続するｎ個の表目と、編幅方向に連続するｍ個の裏目とが交互に並んだ編組織である。ｎ及びｍは、１以上の自然数である。

リブ組織の編成の一例として、２×２のリブ組織を編成する手順を図６の編成工程図に示す。図６の左欄の「Ｓ＋数字」は編成工程の番号である。右欄には、針床における編目の係止状態が示されている。右欄における黒点は編針を示し、丸マークは編目を示し、黒丸マークは各工程で編成された編目を示し、太線矢印は目移しを示している。欄外の大文字アルファベットは編針の位置を示す。

図６のＳ０には、第一針床ＦＢの一つ置きの編針Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋに係止される第一編目列１１と、第二針床ＢＢの一つ置きの編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌに係止される第二編目列１２とが筒状に繋がった状態が示されている。この状態から、Ｓ１では、第一編目列１１を構成する複数の編目を第一針床ＦＢと第二針床ＢＢに振り分ける。具体的には、ＦＢの編針Ａ，Ｇ，Ｉに係止される編目をそれぞれ、ＢＢの編針Ａ，Ｇ，Ｉに移動させる。Ｓ１の状態にある第一編目列１１のウエール方向に連続してプレーティング編成によって新たな第一編目列１１を編成すれば、第一針床ＦＢに係止される編目のウエール方向に連続する編目は表目、第二針床ＢＢに係止される編目のウエール方向に連続する編目は裏目となる。従って、新たな第一編目列１１は２×２のリブ組織を有する。新たな第一編目列１１は、Ｓ０の第一編目列１１と同じ配置に戻される。Ｓ２では、第二編目列１２を構成する複数の編目を第一針床ＦＢと第二針床ＢＢとに振り分ける。具体的には、第二針床ＢＢの編針Ｂ，Ｈ，Ｊに係止される編目をそれぞれ、第一針床ＦＢの編針Ｂ，Ｈ，Ｊに移動させる。Ｓ２の状態にある第二編目列１２のウエール方向に連続してプレーティング編成を行うことで、２×２のリブ組織を有する新たな第二編目列１２が編成される。

特開２００５−２１３７０６号公報

プレーティング編成によってｎ×ｍのリブ組織を有する筒状編地を編成すると、リブ組織における編幅方向に隣接する表目と裏目との境界付近に滲みが発生し易い。滲みとは、編地の裏側に配置されるべき編糸の一部が編地の表側に露出し、目立ってしまう状態をいう。

上記事情に鑑み、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ｎ×ｍのリブ組織を有する筒状編地をプレーティング編成によって編成する際、表目と裏目との境界付近に滲みが発生し難い筒状編地の編成方法を提供することを目的の一つとする。

＜１＞本発明の筒状編地の編成方法は、
前後に対向する第一針床と第二針床とを備える横編機を用いて、ｎ×ｍのリブ組織を有する筒状編地をプレーティング編成によって編成する筒状編地の編成方法において、
前記第一針床に第一編目列がその編幅内に空針が含まれた状態で係止され、前記第二針床に第二編目列がその編幅内に空針が含まれた状態で係止された状態とする工程Ａを行った後、
前記第一編目列の複数の編目を前記第一針床と前記第二針床とに振り分けて、前記第一編目列のウエール方向に繋がるｎ×ｍのリブ組織を有する新たな第一編目列を編成し、前記新たな第一編目列の編目配列を振り分け前の状態に戻す工程Ｂと、
前記第二編目列の複数の編目を前記第一針床と前記第二針床とに振り分けて、前記第二編目列のウエール方向に繋がるｎ×ｍのリブ組織を有する新たな第二編目列を編成し、前記新たな第二編目列の編目配列を振り分け前の状態に戻す工程Ｃと、を繰り返す。
前記工程Ａでは、前記第一編目列における一部の編目間隔を詰めて前記第一編目列を配置すると共に、前記第二編目列における一部の編目間隔を詰めて前記第二編目列を配置する。
前記工程Ｂでは、前記第一編目列を構成する複数の編目の振り分け時、第一距離を１．５針以下とする。
前記工程Ｃでは、前記第二編目列を構成する複数の編目の振り分け時、第二距離を１．５針以下とする。
前記第一距離は、前記第一針床と前記第二針床の間を渡る第一渡り糸で繋がる二つの編目の編幅方向の距離であり、
前記第二距離は、前記第一針床と前記第二針床の間を渡る第二渡り糸で繋がる二つの編目の編幅方向の距離である。

＜２＞本発明の筒状編地の編成方法の一形態として、
前記工程Ａにおいて、
前記第一編目列の係止幅を、第一係止幅よりもｐ針分狭くし、
前記第二編目列の係止幅を、第二係止幅よりもｑ針分狭くし、
前記第一係止幅は、前記第一編目列の各編目を一針置きの編針に係止させたときの係止幅であり、
前記第二係止幅は、前記第二編目列の各編目を一針置きの編針に係止させたときの係止幅であり、
前記ｐは、前記工程Ｂにおいて形成される前記第一渡り糸の数と同じで、
前記ｑは、前記工程Ｃにおいて形成される前記第二渡り糸の数と同じである形態が挙げられる。

＜３＞本発明の筒状編地の編成方法の一形態として、
前記工程Ａにおいて、前記第一編目列の編目配列と、前記第二編目列の編目配列とを点対称にする形態が挙げられる。

＜４＞本発明の筒状編地の編成方法の一形態として、
前記ｎ及び前記ｍが共に２以上で、前記第一距離及び前記第二距離が１針である形態が挙げられる。

本発明の筒状編地の編成方法では、工程Ｂ及び工程Ｃにおいてリブ組織を編成する際、渡り糸で繋がる二つの編目の編幅方向の距離が従来よりも短くなっている。そのため、第一編目列及び第二編目列における編幅方向に隣接する表目と裏目との境界付近に滲みが発生し難い。滲みが発生し難いメカニズムは、後述する実施形態１において図２を参照して説明する。

また、工程Ｂ及び工程Ｃにおいて渡り糸で繋がる二つの編目の編幅方向の距離を従来よりも短くできるのは、工程Ａにおいて第一編目列の係止幅と第二編目列の係止幅を狭くしているからである。

上記＜２＞の筒状編地の編成方法によれば、工程Ｂ及び工程Ｃにおいて渡り糸で繋がる二つの編目の距離のみが狭くなり、それ以外の編目間隔は狭くならない。従って、リブ組織を構成する各編目の大きさがばらついて、筒状編地の見栄えが損なわれることがない。

上記＜３＞の筒状編地の編成方法によれば、工程Ｂにおいて行う目移しやラッキングなどの編成動作と、工程Ｃにおいて行う編成動作とが点対称となる。従って、工程Ｂと工程Ｃとを同一パターンで繰り返すことができる。

上記＜４＞の筒状編地の編成方法では、ｎ及びｍが共に２以上である。後述する実施形態１，３，４に示されるように、ｎ及びｍが共に２以上であれば、第一編目と第二編目の編幅方向の距離を１針にできる。その結果、上記滲みの発生がより一層抑制される。

図１は、実施形態１に示される２×２のリブ組織を有する筒状編地の編成工程図である。 図２（Ａ）は、実施形態１のリブ組織の編成における第一編糸と第二編糸の給糸状態を示す模式図であり、図２（Ｂ）は、従来のリブ組織の編成における第一編糸と第二編糸の給糸状態を示す模式図である。 図３は、実施形態２に示される１×１のリブ組織を有する筒状編地の編成工程図である。 図４は、実施形態３に示される３×３のリブ組織を有する筒状編地の編成工程図である。 図５は、実施形態４に示される４×４のリブ組織を有する筒状編地の編成工程図である。 図６は、従来の編成方法によって２×２のリブ組織を編成する手順を示す編成工程図である。

＜実施形態１＞
本実施形態１では、本発明の筒状編地の編成方法を用いて、２×２のリブ組織を有する筒状編をプレーティング編成によって編成する例を図１，２に基づいて説明する。本例の筒状編地の編成方法は、例えばセーターなどのニットウェアにおける裾、袖口、又は衿などを編成する際に利用される。もちろん、本例の筒状編地の編成方法によって編成される筒状編地は、ニットウェアに限定されるわけではなく、例えばカバーなどの産業資材であっても良い。

図１の見方は図６と同じである。但し、第一編糸Ｙ８を給糸する第一給糸口８と、第二編糸Ｙ９を給糸する第二給糸口９とを逆三角マークで示す。

図１のＳ０には、第一針床ＦＢにおける一つ置きの編針Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋに係止される第一編目列１１と、第二針床ＢＢにおける一つ置きの編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌに係止される第二編目列１２とが筒状に繋がった状態が示されている。ここで、Ｓ０の配置は一例であって、編成のスタート時の配置はＳ０の配置に限定されない。

本例では、ＦＢの編針Ｃ，Ｅ，Ｋの編目に続けて表目を、ＦＢの編針Ａ，Ｇ，Ｉの編目に続けて裏目を編成する予定である。つまり、Ｓ０以降の工程で、天竺組織の第一編目列１１のウエール方向に続けて、２×２のリブ組織を有する新たな第一編目列１１が編成される。一方、ＢＢのＢ，Ｈ，Ｊの編目に続けて表目を、ＢＢの編針Ｄ，Ｆ，Ｌの編目に続けて裏目を編成する予定である。つまり、Ｓ０以降の工程で、天竺組織の第二編目列１２のウエール方向に続けて、２×２のリブ組織を有する新たな第二編目列１２が編成される。２×２のリブ組織は、リブ組織の最小単位であるリブユニットを少なくとも一つ備える。２×２のリブ組織のリブユニットは、編幅方向に並ぶ２つの表目と２つの裏目とからなる。Ｓ０及び後述するＳ１では、表目となる編目に白抜きのくさびマークを、裏目となる編目に黒塗りのくさびマークを付している。図１では、第一針床ＦＢの編針Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉの編目のウエール方向に続けて一つのリブユニットが形成され、第二針床ＢＢの編針Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊのウエール方向に続けて一つのリブユニットが形成される。

ここで、ニットウェアにおけるリブ組織の裾のように、リブ組織を最初に編成する場合、後述するＳ１の配置からリブ組織の編成を開始しても良い。

Ｓ１では、第一編目列１１における一部の編目間隔を詰めて第一編目列１１を配置すると共に、第二編目列１２における一部の編目間隔を詰めて第二編目列１２を配置する（工程Ａ）。本例では、Ｓ０における第一編目列１１の係止幅（第一係止幅）よりも第一編目列１１の係止幅をｐ針分狭くすると共に、Ｓ０における第二編目列１２の係止幅（第二係止幅）よりも第二編目列１２の係止幅をｑ針分狭くしている。自然数ｐは後述するＳ２において形成される第一渡り糸１の数と同じであり、自然数ｑは後述するＳ３において形成される第二渡り糸２の数と同じである。本例の場合、ｐ＝３、ｑ＝３である。

Ｓ１における第一編目列１１と第二編目列１２の配置では、編目列１１，１２の編幅内に裏目用の空針を確保する。加えて、両編目列１１，１２の配置では、裏目用の空針に移動させた編目と、空針に移動させなかった編目との間隔、即ち渡り糸で繋がれる二つの編目の間隔を詰めることができるように、編目列１１，１２の一部の編目間隔を詰める。

Ｓ１の具体的な配置に言及する。本例では、Ｓ０において編幅方向に連続する裏目となる二つの編目の間隔を詰める。具体的には、ＦＢの編針Ｇ，Ｉの二つの編目の間隔、及びＢＢの編針Ｄ，Ｆの二つの編目の間隔を詰める。更に、Ｓ０においてリブユニットの端部編目と、そのリブユニットの外側に隣接する外側編目との間隔を詰める。具体的には、ＦＢにおける編針Ｃの編目（端部編目）と編針Ａの編目（外側の編目）との間隔、ＦＢにおける編針Ｉの編目（端部編目）と編針Ｋの編目の間隔（外側の編目）、ＢＢにおける編針Ｄの編目（端部編目）と編針Ｂの編目（外側の編目）との間隔、及びＢＢにおける編針Ｊの編目（端部編目）と編針Ｌの編目（外側の編目）の間隔を詰める。

第一編目列１１の編目配列と、第二編目列１２の編目配列とは点対象になっている。より具体的には、第一編目列１１と第二編目列１２とで構成される筒の中心（バツ印を参照）に対して、第一編目列１１の編目配列と、第二編目列１２の編目配列とが点対称になっている。

Ｓ２では、第一編目列１１のウエール方向に繋がる２×２のリブ組織を有する新たな第一編目列１１を編成する（工程Ｂ）。まず、第一編目列１１を構成する複数の編目を第一針床ＦＢと第二針床ＢＢとに振り分ける。この振り分けの際、第一針床ＦＢと第二針床ＢＢの間を渡る第一渡り糸１で繋がる二つの編目３，４の編幅方向の第一距離を１．５針以下とする。編目３は、第一針床ＦＢに係止され、表目となる第一前編目である。編目４は、第二針床ＢＢに係止され、裏目となる第一後編目である。本例では、第一編目列１１の編目配列と、第二編目列１２の編目配列とをＳ１に示す状態としておくことで、第一編目列１１の裏目となる編目を第二針床ＢＢの空針に移動させるだけで、上記第一距離が１針となる。また、第一編目列１１における第一距離のみが狭くなり、それ以外の編目間隔は狭くならないので、リブ組織を構成する各編目の大きさにばらつきができない。

またＳ２では、紙面右方向に向かって第一給糸口８を先行、第二給糸口９を後行とするプレーティング編成を行う。表目を編成する場合、第一給糸口８から給糸される第一編糸Ｙ８は表側に現れ、第二給糸口９から給糸される第二編糸Ｙ９は裏側に隠れる。裏目を編成する場合、第一編糸Ｙ８と第二編糸Ｙ９の見え方が表目と逆になる。新たに編成された第一編目列１１の配置を、Ｓ１と同じ状態に戻す。第一編目列１１の配置を戻す工程は、ラッキングピッチなどの条件が合えば、次のＳ３における第二編目列１２の編目の振り分けに合わせて行っても良い。

Ｓ３では、第二編目列１２のウエール方向に繋がる２×２のリブ組織を有する新たな第二編目列１２を編成する（工程Ｃ）。新たな第二編目列１２は、Ｓ２で編成した新たな第一編目列１１に筒状に繋がる。まず、第二編目列１２を構成する複数の編目を第一針床ＦＢと第二針床ＢＢとに振り分ける。この振り分けの際、第一針床ＦＢと第二針床ＢＢの間を渡る第二渡り糸２で繋がる二つの編目５，６の編幅方向の第二距離を１．５針以下とする。編目５は、第二針床ＢＢに係止され、表目となる第二前編目である。編目６は、第一針床ＦＢに係止され、裏目となる第二後編目である。本例では、第一編目列１１の編目配列と、第二編目列１２の編目配列とをＳ１に示す状態としておくことで、第二編目列１２の裏目となる編目を第一針床ＦＢの空針に移動させるだけで、上記第二距離が１針となる。また、第二距離のみが狭くなり、それ以外の編目間隔は狭くならないので、リブ組織を構成する各編目の大きさにばらつきができない。

またＳ３では、紙面左方向に向かって第一給糸口８を先行、第二給糸口９を後行とするプレーティング編成を行う。新たに編成された第二編目列１２の配置を、Ｓ１と同じ状態に戻す。第二編目列１２の配置を戻す工程は、ラッキングピッチなどの条件が合えば、二回目のＳ２における第一編目列１１の編目の振り分けに合わせて行っても良い。

ここで、Ｓ３で行う編成動作は、Ｓ２で行う編成動作と点対称となっている。そのため、第一編目列１１のリブ組織の編成と、第二編目列１２のリブ組織の編成とを同一パターンで繰り返すことができる。

以降、Ｓ２とＳ３とを交互に繰り返すことで、２×２のリブ組織を有する筒状編地を編成できる。リブ組織に続けて天竺組織を編成する場合、リブ組織の編目の配置をＳ０の状態としてから天竺組織を編成すると良い。

本例の筒状編地の編成方法では、工程Ｂ及び工程Ｃにおいてリブ組織を編成する際、第一距離及び第二距離が、図６で示した従来よりも短くなっている。そのため、第一編目列１１及び第二編目列１２における編幅方向に隣接する表目と裏目との間に滲みが発生し難い。表目と裏目との間に滲みが発生し難いメカニズムを図２に基づいて説明する。

図２は、針床を歯口の上方から見た図である。一点鎖線は給糸口８，９の進行方向に沿った目安線である。編針７は表目を編成する編針であり、編針７０は裏目を編成する編針である。距離Ｄは、編針７と編針７０との間の距離である。図２（Ａ）に示されるように、表目を編成する編針７に引っ掛けられた第一編糸Ｙ８と第二編糸Ｙ９とは、編針７の位置で束ねられている。両編糸Ｙ８，Ｙ９は、給糸口８，９に向かうに従って左右に分離される。ここで、両編糸Ｙ８，Ｙ９が引っ掛けられている編針７と、次に両編糸Ｙ８，Ｙ９を引っ掛ける編針７０との距離Ｄが近いと、両編糸Ｙ８，Ｙ９が左右にほとんど分離されていない状態で、両編糸Ｙ８，Ｙ９が編針７０に引っ掛けられる。従って、編針７によって固定された第一編糸Ｙ８と第二編糸Ｙ９の位置関係が、編針７０によって裏目を編成する際も維持され易い。そのため、表目と裏目との間に滲みが発生し難い。

一方、図２（Ｂ）に示されるように、編針７と編針７０との距離Ｄが遠いと、編針７０の位置で第一編糸Ｙ８と第二編糸Ｙ９とが左右に分離している。そのため、編針７０で裏目を編成したとき、表目と裏目との間で両編糸Ｙ８，Ｙ９の位置関係がずれる可能性があり、表目と裏目との間に滲みが発生し易い。

＜実施形態２＞
実施形態２では、１×１のリブ組織を有する筒状編地をプレーティング編成によって編成する例を図３に基づいて説明する。図３では、第一編目列１１の編成のみ説明する。また、第二編目列１２編成は、第一編目列１１と同様に行えば良い。

Ｓ０には、表目となる編目と裏目となる編目とが交互に係止された状態が示されている。編幅方向に並ぶ二つの編目の間には一つの空針が配置されている。

Ｓ１では、表目となる編目と、裏目となる編目の間隔を詰める（工程Ａ）。第一編目列１１の編目配列と、第二編目列１２の編目配列とは点対称になっている。

Ｓ２では、第一編目列１１のうち、裏目となる編目を第二針床ＢＢに移動させる。本例の場合、第一渡り糸１で繋がる編目３と編目４の編幅方向の距離である第一距離は、１針分又は２針分である。そこで、Ｓ３では、ＢＢを右方向に０．５ピッチラッキングさせる。その結果、第一距離は全て１．５針以下となる。従って、Ｓ３の状態で新たな第一編目列１１をプレーティング編成によって編成すれば、表目と裏目との間に滲みが発生し難い。

＜実施形態３＞
実施形態３では、３×３のリブ組織を有する筒状編地をプレーティング編成によって編成する例を図４に基づいて説明する。図４においても、第一編目列１１の編成のみ説明する。

Ｓ０には、第一針床ＦＢに第一編目列１１を構成する８個の編目が係止され、第二針床ＢＢに第二編目列１２を構成する８個の編目が係止された状態が示されている。

Ｓ１では、第一編目列１１の係止幅と、第二編目列１２の係止幅を狭める（工程Ａ）。両編目列１１，１２の係止幅は３針分狭くなっている。Ｓ２における第一渡り糸１の数と同じ数の編針の分だけ、両編目列１１，１２の係止幅が狭くなっている。本例では、第一編目列１１の編目配列と、第二編目列１２の編目配列とは点対称になっている。

Ｓ２では、第一編目列１１のうち、裏目となる編目を第二針床ＢＢに移動させる。その結果、第一渡り糸１で繋がる編目３と編目４の編幅方向の距離である第一距離は全て１針分となる。従って、Ｓ２の状態から新たな第一編目列１１をプレーティング編成によって編成すれば、表目と裏目との間に滲みが発生し難い。

＜実施形態４＞
実施形態４では、４×４のリブ組織を有する筒状編地をプレーティング編成によって編成する例を図５に基づいて説明する。図５においても、第一編目列１１の編成のみ説明する。

Ｓ０には、第一針床ＦＢに第一編目列１１を構成する１０個の編目が係止され、第二針床ＢＢに第二編目列１２を構成する１０個の編目が係止された状態が示されている。

Ｓ１では、第一編目列１１の係止幅と、第二編目列１２の係止幅を狭める（工程Ａ）。両編目列１１，１２の係止幅は３針分狭くなっている。Ｓ２における第一渡り糸１の数と同じ数の編針の分だけ、両編目列１１，１２の係止幅が狭くなっている。本例では、第一編目列１１の編目配列と、第二編目列１２の編目配列とは点対称になっていない。

Ｓ２では、第一編目列１１のうち、裏目となる編目を第二針床ＢＢに移動させる。その結果、第一渡り糸１で繋がる編目３と編目４の編幅方向の距離である第一距離は全て１針分となる。従って、Ｓ２の状態から新たな第一編目列１１をプレーティング編成によって編成すれば、表目と裏目との間に滲みが発生し難い。

＜その他の実施形態＞
本発明の筒状編地の編成方法は、ｎ及びｍが４以上のリブ組織の編成にも利用可能である。また、ｎとｍとが異なる数字のリブ組織の編成にも利用可能である。例えば、２×１のリブ組織、又は３×２のリブ組織などの編成にも、本発明の筒状編地の編成方法は利用可能である。

リブ組織と天竺組織とをウエール方向に並べる場合、一針置きの針抜き状態（１×１の針抜き状態）で編成される天竺組織の編幅に合わせて、リブ組織の編幅方向の編目数を天竺組織の編幅方向の編目数よりも大きくしても良い。また、リブ組織の一部の編目を重ねて、１×１の針抜き状態として、１×１の針抜き状態で天竺組織を編成しても良い。

リブ組織を有する第一編目列１１及び第二編目列１２の編幅方向の一部に、リブユニットを有さない箇所が存在しても良い。また、異なるリブユニットが混在していても良い。その他、本実施形態では、編幅方向に並ぶ空針の数を一つとしているが、部分的に二つ以上の空針が並ぶ箇所があっても良い。

１ 第一渡り糸
２ 第二渡り糸
３，４，５，６ 編目
７，７０ 編針
８ 第一給糸口、Ｙ８ 第一編糸
９ 第二給糸口、Ｙ９ 第二編糸
１１ 第一編目列
１２ 第二編目列
ＦＢ 第一針床、ＢＢ 第二針床

Claims (4)

1. 前後に対向する第一針床と第二針床とを備える横編機を用いて、ｎ×ｍのリブ組織を有する筒状編地をプレーティング編成によって編成する筒状編地の編成方法において、
   前記第一針床に第一編目列がその編幅内に空針が含まれた状態で係止され、前記第二針床に第二編目列がその編幅内に空針が含まれた状態で係止された状態とする工程Ａを行った後、
   前記第一編目列の複数の編目を前記第一針床と前記第二針床とに振り分けて、前記第一編目列のウエール方向に繋がるｎ×ｍのリブ組織を有する新たな第一編目列を編成し、前記新たな第一編目列の編目配列を振り分け前の状態に戻す工程Ｂと、
   前記第二編目列の複数の編目を前記第一針床と前記第二針床とに振り分けて、前記第二編目列のウエール方向に繋がるｎ×ｍのリブ組織を有する新たな第二編目列を編成し、前記新たな第二編目列の編目配列を振り分け前の状態に戻す工程Ｃと、を繰り返し、
   前記工程Ａでは、前記第一編目列における一部の編目間隔を詰めて前記第一編目列を配置すると共に、前記第二編目列における一部の編目間隔を詰めて前記第二編目列を配置し、
   前記工程Ｂでは、前記第一編目列を構成する複数の編目の振り分け時、第一距離を１．５針以下とし、
   前記工程Ｃでは、前記第二編目列を構成する複数の編目の振り分け時、第二距離を１．５針以下とし、
   前記第一距離は、前記第一針床と前記第二針床の間を渡る第一渡り糸で繋がる二つの編目の編幅方向の距離であり、
   前記第二距離は、前記第一針床と前記第二針床の間を渡る第二渡り糸で繋がる二つの編目の編幅方向の距離であることを特徴とする筒状編地の編成方法。
2. 前記工程Ａにおいて、
   前記第一編目列の係止幅を、第一係止幅よりもｐ針分狭くし、
   前記第二編目列の係止幅を、第二係止幅よりもｑ針分狭くし、
   前記第一係止幅は、前記第一編目列の各編目を一針置きの編針に係止させたときの係止幅であり、
   前記第二係止幅は、前記第二編目列の各編目を一針置きの編針に係止させたときの係止幅であり、
   前記ｐは、前記工程Ｂにおいて形成される前記第一渡り糸の数と同じで、
   前記ｑは、前記工程Ｃにおいて形成される前記第二渡り糸の数と同じである請求項１に記載の筒状編地の編成方法。
3. 前記工程Ａにおいて、前記第一編目列の編目配列と、前記第二編目列の編目配列とを点対称にする請求項１又は請求項２に記載の筒状編地の編成方法。
4. 前記ｎ及び前記ｍが共に２以上で、前記第一距離及び前記第二距離が１針である請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の筒状編地の編成方法。

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