JP2021128404A - 操作レバーの連結構造体及びこれを備えた入力装置 - Google Patents

Abstract

【目的】 本発明は操作レバーの周方向の捻りに対する強度を向上させる。【構成】 連結構造体Ｌは連動部材２００ａ及び操作レバー１００を備える。連動部材２００ａの長孔２１１ａは、Ｙ−Ｙ’方向に延び且つＺ方向に開放されている。連動部材２００ａの底部２１６ａは、長孔２１１ａのＺ’方向を閉塞し且つ長孔２１１ａのＸ方向側の縁部２１２ａ、Ｘ’方向側の縁部２１３ａ、Ｙ方向側の縁部２１４ａ及びＹ’方向側の縁部２１５ａに連接されている。連動部材２００ａの軸孔２１７ａ、２１７ａは長孔２１１ａからＸ、Ｘ’方向に延びる。操作レバー１００は、その基部１１１からＹ、Ｙ’方向に延び、長孔２１１ａ内に揺動自在に挿入され、且つ縁部２１２ａ、２１３ｂに当接する張出部１２０ａ、１２０ｂと、基部１１１からＸ、Ｘ’方向に延び且つ軸孔２１７ａ、２１７ａに軸支される回転軸１３０ａ、１３０ｂとを有する。【選択図】 図３Ｃ

Description

本発明は、操作レバーの連結構造体及びこれを備えた入力装置に関する。

下記特許文献１には、従来の入力装置が記載されている。この入力装置は、第１、第２連動部材と、ベースと、操作レバーとを備えている。第１連動部材は、第１方向に延びている。第１連動部材の本体部には、第１長孔及び第１、第２軸孔が設けられている。第１長孔は、第１連動部材の本体部を貫通した貫通孔であって、第１方向に延びている。第１、第２軸孔は、第１長孔の第１方向に略直交する第２方向の両内壁に設けられ且つ第２方向の一方、他方に延びた円柱状の孔である。第２連動部材は、第２方向に延びており且つ第１連動部材の上側で第１連動部材に対して略直交するように配置されている。第２連動部材の本体部には、第２長孔が設けられている。第２長孔は、第２連動部材の本体部を貫通した貫通孔であって、第２方向に延びている。ベースは、第１連動部材の下側に配置されており且つ凹球面状の支持部を有している。操作レバーは、レバー本体と、第１、第２回転軸と、第１、第２膨出部とを有している。レバー本体は、第１、第２連動部材の第１、第２長孔を貫通しており且つベース部の支持部に摺動自在に支持されている。第１、第２回転軸は、レバー本体から第２方向の一方、他方に延びた円柱であって、第１連動部材の第１、第２軸孔内に回転自在に軸支されている。第１、第２膨出部は、レバー本体から第１方向の一方、他方に膨出した凸部であって、第１長孔内に操作レバーの第１、第２膨出部に嵌合している。第１、第２膨出部の第２方向の両側面が、第１長孔の両内面に摺動可能に接触している。

特開２００４−１６４４２３号公報

第１連動部材の本体部は、貫通孔である第１長孔が設けられており、平面視において略枠状であることから、第１連動部材の本体部の剛性が弱い。そのため、操作レバーが、その周方向に捻られると、第１連動部材の本体部の第１長孔の第２方向の一方側の第１縁部が操作レバーの第１膨出部及び第２膨出部の何れか一方によって第２方向の他方側から押圧されると共に、第１連動部材の本体部の第１長孔の第２方向の他方側の第２縁部が操作レバーの第１膨出部及び第２膨出部の他方によって第２方向の一方側から押圧され、これにより、第１連動部材の本体部が歪む恐れがある。このため、従来の入力装置は、操作レバーの周方向の捻りに対する強度が弱い。

本発明は、操作レバーの周方向の捻りに対する強度を向上させる操作レバーの連結構造体及びこれを備えた入力装置を提供することにある。

本発明の一態様の操作レバーの連結構造体は、第１連動部材と、操作レバーとを備えている。

第１連動部材は、第１方向に延在しており且つ第１方向に交差する第２方向に回動可能になっている。この第１連動部材は、第１長孔と、第１長孔の第２方向の一方側の第１縁部と、第１長孔の第２方向の他方側の第２縁部と、第１長孔の第１方向の一方側の第３縁部と、第１長孔の第１方向の他方側の第４縁部と、底部と、第１軸孔と、第２軸孔とを有している。第１長孔は、第１方向に延びており且つ第１方向及び第２方向に略直交する第３方向の一方に開放された有底孔である。第１連動部材の底部は、第１長孔の第３方向の他方を閉塞しており且つ第１縁部、第２縁部、第３縁部及び第４縁部に連接されている。第１軸孔は、第１縁部に設けられ、第１長孔から第２方向の一方に延びており且つ第１長孔に連通している。第２軸孔は、第２縁部に設けられ、第１長孔から第２方向の他方に延びており且つ第１長孔に連通している。

操作レバーは、第１連動部材に第１方向に傾倒可能に連結されると共に、第２方向に傾倒することによって第１連動部材を同方向に回動させるようになっている。操作レバーは、操作レバーの軸方向の一方側の基部と、第１張出部と、第２張出部と、第１回転軸と、第２回転軸とを有している。基部は、第１長孔内に挿入されている。第１張出部は、基部から第１方向の一方に延びている。第２張出部は、基部から第１方向の他方に延びている。第１張出部及び第２張出部が、第１長孔内に揺動自在に挿入されており、且つ第１縁部及び第２縁部に当接又は若干の間隙を有して対向している。第１回転軸は、基部から第２方向の一方に延びており且つ第１軸孔内に第１方向に回転自在に軸支されている。第２回転軸は、基部から第２方向の他方に延びており且つ第２軸孔内に第１方向に回転自在に軸支されている。

このような態様の操作レバーの連結構造体による場合、操作レバーの周方向の捻りに対する強度が向上する。なぜなら、第１連動部材の第１長孔は、その第３方向の他方が底部によって閉塞された有底孔であって、この底部が第１縁部、第２縁部、第３縁部及び第４縁部に連接されているので、操作レバーが周方向に捻られ、第１張出部が第１連動部材の第１長孔の第１縁部及び第２縁部の何れか一方を押圧すると共に、第２張出部が、第１縁部及び第２縁部の他方を押圧したとしても、第１連動部材が歪み難いからである。

基部は、第１縁部及び第２縁部に当接又は若干の間隙を有して対向していても良い。

底部は、第１長孔の底面を有する構成とすることが可能である。この場合、操作レバーは、揺動部を更に有する構成とすることが可能である。揺動部は、基部に設けられ且つ軸方向の一方側に凸となる構成、又は、基部、第１張出部及び第２張出部に設けられ且つ軸方向の一方側に凸となる構成となっていても良い。何れの場合も、揺動部は、第１長孔内に揺動自在に挿入されており且つ第１長孔の底面に摺動可能に当接していると良い。揺動部は、第１縁部及び第２縁部に当接又は若干の間隙を有して対向していても良い。

第１連動部材の第１軸孔は、第１凹部を有する構成とすることが可能である。この第１凹部は、第１縁部に設けられ、第１長孔から第２方向の一方に延びており、第１長孔に連通しており且つ第３方向の一方に開放された構成とすることが可能である。第１連動部材の第２軸孔は、第２凹部を有する構成とすることが可能である。この第２凹部は、第２縁部に設けられ、第１長孔から第２方向の他方に延びており、第１長孔に連通しており且つ第３方向の一方に開放された構成とすることが可能である。

第１回転軸は、第２方向の他方側の第１部と、第１回転軸の第１部に対して第２方向の一方側に位置する第２部とを有する構成とすることが可能である。第１回転軸の第１部、又は、第１回転軸の第１部及び第２部が、第１凹部に回転自在に軸支された構成とすることが可能である。第２回転軸は、第２方向の一方側の第１部と、第２回転軸の第１部に対して第２方向の他方側に位置する第２部とを有する構成とすることが可能である。第２回転軸の第１部、又は、第２回転軸の第１部及び第２部が、第２凹部に回転自在に軸支された構成とすることが可能である。

操作レバーは、芯部を更に有する構成とすることが可能である。芯部は、操作レバーの軸方向に延びており且つ基部を有する構成とすることが可能である。

操作レバーは、第１突脈、第２突脈、第３突脈及び第４突脈のうちの少なくとも一つの突脈を更に有する構成とすることが可能である。第１突脈は、第１張出部から軸方向の他方に延びると共に芯部から第１方向の一方に延びた構成とすることが可能である。第２突脈は、第２張出部から軸方向の他方に延びると共に芯部から第１方向の他方に延びた構成とすることが可能である。第３突脈は、第１回転軸の第１部、又は、第１回転軸の第１部及び第２部から軸方向の他方に延びると共に芯部から第２方向の一方に延びた構成とすることが可能である。第４突脈は、第２回転軸の第１部、又は、第２回転軸の第１部及び第２部から軸方向の他方に延びると共に芯部から第２方向の他方に延びた構成とすることが可能である。

少なくとも一つの突脈は、互いに隣り合う二つの突脈を少なくとも一組含んでいても良い。この少なくとも一組は、互いに隣り合う第１突脈と第３突脈との組、互いに隣り合う第３突脈と第２突脈との組、互いに隣り合う第２突脈と第４突脈との組、及び、互いに隣り合う第４突脈と第１突脈との組を少なくとも一つであると良い。

操作レバーは、少なくとも一つの補強部を更に有する構成とすることが可能である。少なくとも一つの補強部は、前述の少なくとも一組の互いに隣り合う二つの突脈に懸架されており且つ第１連動部材から軸方向の他方側に間隙を有して配置された構成とすることが可能である。

第１連動部材の第１軸孔は、第１横孔を更に有する構成とすることが可能である。この第１横孔は、第１凹部から第２方向の一方に延びており且つ第１凹部に連通した構成とすることが可能である。第１連動部材の第２軸孔は、第２横孔を更に有する構成とすることが可能である。第２横孔は、第２凹部から第２方向の他方に延びており且つ第２凹部に連通した構成とすることが可能である。この場合、第１回転軸の第１部が第１凹部に回転自在に軸支され、第１回転軸の第２部が第１横孔に回転自在に軸支されていると良い。第２回転軸の第１部が第２凹部に回転自在に軸支され、第２回転軸の第２部が第２横孔に回転自在に軸支されていると良い。第１連動部材は、第１軸支アームと、第２軸支アームとを更に有する構成とすることが可能である。第１軸支アームは、第１横孔の縁部であって、第１回転軸の第２部に対して第３方向の一方側から当接する構成とすることが可能である。第２軸支アームは、第２横孔の縁部であって、第２回転軸の第２部に対して第３方向の一方側から当接する構成とすることが可能である。

第１凹部及び第２凹部は省略可能である。この場合、第１横孔は、第１縁部に設けられ、第１長孔から第２方向の一方に延びており且つ第１長孔に連通した構成とすることが可能である。第２横孔は、第２縁部に設けられ、第１長孔から第２方向の他方に延びており且つ第１長孔に連通した構成とすることが可能である。この場合、第１回転軸が第１横孔に回転自在に軸支されており且つ第２回転軸が第２横孔に回転自在に軸支されていると良い。第１連動部材の第１軸支アームは、前述の第１横孔の縁部であって、第１回転軸に対して第３方向の一方側から当接する構成となっていると良い。第１連動部材の第２軸支アームは、前述の第２横孔の縁部であって、第２回転軸に対して第３方向の一方側から当接する構成となっていると良い。

第１軸支アームは、第１軸支アームの第１回転軸に対する当接が解除される状態になるまで第２方向の一方に弾性変形可能な構成とすることが可能である。第２軸支アームは、第２軸支アームの第２回転軸に対する当接が解除される状態になるまで第２方向の他方に弾性変形可能な構成とすることが可能である。

上記した何れかの態様の操作レバーの連結構造体は、第１連動部材に対して第３方向の一方側で第１連動部材に対して交差配置される第２連動部材を更に備えた構成とすることが可能である。

第２連動部材は、第２連動部材を第３方向に貫通しており且つ第２方向に延びる第２長孔と、第２長孔の第１方向の一方側の第１縁部と、第２長孔の第１方向の他方側の第２縁部と、第２長孔の第２方向の一方側の第３縁部と、第２長孔の第２方向の他方側の第４縁部とを有する構成とすることが可能である。この場合、操作レバーが、第２長孔内に第２方向に傾倒自在に貫通していると良い。更に、操作レバーは、第２長孔の第１縁部と第２縁部とに摺動可能に当接していても良いし、又は、第２長孔の第１縁部と第２縁部とに若干の隙間を有して当接可能に対向配置されていても良い。

第２連動部材は、第１ガイド部と、第２ガイド部とを更に有する構成とすることが可能である。第１ガイド部は、第２長孔の第３縁部に設けられており、第１軸支アームに対して、第２方向の一方及び第３方向の一方の成分を含む斜め方向側又は第２方向の一方側に位置する構成とすることが可能である。第１軸支アームが、第１ガイド部に第２方向に揺動可能にガイドされる構成とすることが可能である。第２ガイド部は、第２長孔の第４縁部に設けられており、第２軸支アームに対して、第２方向の他方及び第３方向の一方の成分を含む斜め方向側又は第２方向の他方側に位置する構成とすることが可能である。第２軸支アームが、第２ガイド部に第２方向に揺動可能にガイドされる構成とすることが可能である。

操作レバーが、第１突脈、第２突脈、第３突脈及び第４突脈を有する場合、第２長孔の第３縁部は、第１突脈と第３突脈との間の間隙に向けて凸の第１突起と、第３突脈と第２突脈との間の間隙に向けて凸の第２突起とを有する構成とし、且つ、第２長孔の第４縁部は、第２突脈と第４突脈との間の間隙に向けて凸の第３突起と、第４突脈と第１突脈との間の間隙に向けて凸の第４突起とを有する構成とすることが可能である。

本発明の一態様の入力装置は、上記した何れかに記載の操作レバーの連結構造体と、一対の第１支持部と、第１検出部と、第２検出部とを備えた構成とすることが可能である。第１連動部材は、本体部と、本体部から第１方向の一方、他方に延びており且つ一対の第１支持部に回転自在に軸支された一対の回動軸とを更に有する構成とすることが可能である。第１連動部材の本体部は、上記した第１長孔、第１長孔の第１縁部と、第１長孔の第２縁部と、第１長孔の第３縁部と、第１長孔の第４縁部と、底部と、第１軸孔と、第２軸孔とを有する構成とすることが可能である。この場合、操作レバーが、第１回転軸及び第２回転軸を支点として第１方向に傾倒するようになっており、且つ、第１連動部材の一対の回動軸を支点として第１連動部材と共に第２方向に傾倒することによって、第１連動部材が、当該第１連動部材の一対の回動軸を支点として回動するようになっていると良い。

上記した操作レバーの連結構造体が第２連動部材を備えている場合、上記入力装置は、一対の第２支持部を更に備えた構成とすることが可能である。第１連動部材の本体部は、上記した何れかの態様の第１軸支アーム及び第２軸支アームを更に有する構成とすることが可能である。第２連動部材は、本体部と、本体部から第２方向の一方、他方に延びており且つ一対の第２支持部に回転自在に軸支された一対の回動軸とを更に有する構成とすることが可能である。第２連動部材の本体部は、第２長孔、第２長孔の第１縁部と、第２長孔の第２縁部と、第２長孔の第３縁部と、第２長孔の第４縁部と、第１ガイド部と、第２ガイド部とを有する構成とすることが可能である。この場合、操作レバーが、第１回転軸及び第２回転軸を支点として第１方向に傾倒し、第２連動部材の第１縁部又は第２縁部を押圧することによって、第２連動部材が、当該第２連動部材の一対の回動軸を支点として回動するようになっており、且つ、操作レバーが、第１連動部材の一対の回動軸を支点として第１連動部材と共に第２方向に傾倒することによって、第１連動部材が、当該第１連動部材の一対の回動軸を支点に回動するようになっていると良い。

入力装置が上記何れの構成である場合であっても、第１検出部は、操作レバーの第１方向の傾倒を検出するようになっており、２検出部は、操作レバーの第２方向の傾倒を検出するようになっていると良い。

本発明の実施例１に係る入力装置の正面、平面及び右側面から表した斜視図である。 前記入力装置の正面、平面及び右側面から表した斜視図であって、ケースを除去した状態の図である。 前記入力装置の背面、平面及び左側面から表した斜視図であって、ケースを除去した状態の図である。 前記入力装置の図１中の３Ａ−３Ａ断面図である。 前記入力装置の図１中の３Ｂ−３Ｂ断面図である。 前記入力装置の図３Ａ中の３Ｃ−３Ｃ断面図である。 前記入力装置の正面、平面及び右側面から表した分解斜視図である。 前記入力装置の背面、底面及び左側面から表した分解斜視図である。 前記入力装置の操作レバーと第１連結部材の正面、平面及び右側面から表した斜視図である。 前記入力装置の前記操作レバーと前記第１連結部材の背面、平面及び左側面から表した斜視図であって、ケースを除去した状態の図である。 前記入力装置の第２設計変形例の図３Ｂに対応する断面図である。

以下、本発明の実施例１及びそれらの設計変形例について説明する。なお、後述する実施例及び設計変更例の各構成要素は、互いに矛盾しない限り、相互に組み合わせることが可能であることに留意されたい。また、後述する実施例の各態様及び設計変形例における各構成要素を構成する素材、形状、寸法、数及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能であることにも留意されたい。

以下、本発明の実施例１及びその設計変更例を含む複数の実施例に係る入力装置Ｄについて、図１〜図６を参照しつつ説明する。図１〜図５Ｂには、実施例１の入力装置Ｄが示されている。図６には、実施例１の入力装置Ｄの第１設計変形例が示されている。なお、図２Ａ〜図３Ａ及び図３Ｃには、Ｙ−Ｙ’方向（第１方向）が示されている。Ｙ−Ｙ’方向は、Ｙ方向（第１方向の一方）とＹ’方向（第１方向の他方）を含む。図２Ａ〜図２Ｂ及び図３Ｂ〜図４Ｂには、Ｘ−Ｘ’方向（第２方向）が示されている。このＸ−Ｘ’方向は、図２Ａ〜図２Ｂ及び図３Ｂ〜図４ＢにおいてＹ−Ｙ’方向に対して略直交しているが、交差していれば良い。Ｘ−Ｘ’方向は、Ｘ方向（第２方向の一方）とＸ’方向（第２方向の他方）を含む。図２Ａ〜図４Ｂには、Ｚ−Ｚ’方向（第３方向）が示されている。Ｚ−Ｚ’方向はＹ−Ｙ’方向及びＸ−Ｘ’方向に対して略直交している。Ｚ−Ｚ’方向は、Ｚ方向（第３方向の一方）とＺ’方向（第３方向の他方）を含む。

入力装置Ｄは、操作レバー１００と第１連動部材２００ａとの連結構造体Ｌ（アッセンブリ）を備えている。この連結構造体Ｌは、操作レバー１００と、第１連動部材２００ａ（以下、単に連動部材２００ａとも称する。）とを備えている。操作レバー１００は、連動部材２００ａにＹ−Ｙ’方向（Ｙ方向及びＹ’方向）に傾倒可能に連結されると共に、Ｘ−Ｘ’方向（Ｘ方向及びＸ’方向）に傾倒することによって連動部材２００ａを同方向に回動させるようになっている。

操作レバー１００は、その軸方向の一方側の基部１１１と、第１張出部１２０ａと、第２張出部１２０ｂと、第１回転軸１３０ａと、第２回転軸１３０ｂとを有している。

第１張出部１２０ａは、基部１１１からＹ方向に延び、第２張出部１２０ｂは、基部１１１からＹ’方向に延びている。基部１１１、第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂは、略同じの幅寸法を有していると良いが、これに限定されるものではない。例えば、第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂの幅寸法が略同じである一方、基部１１１が第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂの幅寸法より小さくても良い。

第１回転軸１３０ａは、基部１１１からＸ方向に延びた円柱又はこれに近似する多角柱である。第２回転軸１３０ｂは、基部１１１からＸ’方向に延びた円柱又はこれに近似する多角柱である。操作レバー１００は、第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂを支点として原点位置からＹ方向及びＹ’方向に傾倒自在になっている。操作レバー１００の原点位置は、操作レバー１００の軸方向がＺ−Ｚ’方向に一致する位置としても良い（図１〜図３Ｂ及び図６参照）が、操作レバー１００の軸方向がＺ−Ｚ’方向に対して傾斜する位置としても良い（図示なし）。

第１回転軸１３０ａは、Ｘ’方向側の第１部１３１ａと、第１部１３１ａに対してＸ方向側に位置する第２部１３２ａとを有する構成とすることが可能である。第１部１３１ａは基部１１１に連接されている。第２部１３２ａは、第１回転軸１３０ａの第１部１３１ａに対してＸ方向側の部分の一部又は全部である。第２回転軸１３０ｂは、Ｘ方向側の第１部１３１ｂと、第１部１３１ｂに対してＸ’方向側に位置する第２部１３２ｂとを有する構成とすることが可能である。第１部１３１ｂは基部１１１に連接されている。第２部１３２ｂは、第２回転軸１３０ｂの第１部１３１ｂに対してＸ’方向側の部分の一部又は全部である。

Ｘ−Ｘ’方向がＹ−Ｙ’方向に対して略直交する場合、上記何れかの態様の操作レバー１００の基部１１１、第１張出部１２０ａ、第２張出部１２０ｂ、第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂは、Ｙ−Ｙ’方向及びＸ−Ｘ’方向で規定される断面視において（図３Ｃ参照）、略十字状である。以下、この断面視の略十字状の基部１１１、第１張出部１２０ａ、第２張出部１２０ｂ、第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂを操作レバー１００の十字部とも称する。Ｘ−Ｘ’方向がＹ−Ｙ’方向に対して交差する場合、上記何れかの態様の操作レバー１００の基部１１１と、第１張出部１２０ａ、第２張出部１２０ｂ、第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂは、前記断面視において（図示なし）、略Ｘ字状である。以下、この断面視の略Ｘ字状の操作レバー１００の基部１１１、第１張出部１２０ａ、第２張出部１２０ｂ、第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂを操作レバー１００のＸ字部とも称する。

操作レバー１００は揺動部１６０を更に有していても良い。揺動部１６０は、基部１１１、第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂに設けられ且つ軸方向の一方側に凸となる突起（図３Ａ及び図３Ｂ参照）、又は、基部１１１に設けられ且つ軸方向の一方側に凸となる突起（図６参照）とすることが可能である。前者の場合、揺動部１６０は、基部１１１、第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂに連接されている。後者の場合、揺動部１６０は、基部１１１に連接されているが、第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂに連接されていない。

何れの場合も、揺動部１６０は、Ｙ−Ｙ’方向に揺動自在になっている。より具体的には、操作レバー１００のＹ方向の傾倒に応じて揺動部１６０がＹ’方向に揺動し、操作レバー１００のＹ’方向の傾倒に応じて揺動部１６０がＹ方向に揺動するようになっている。揺動部１６０は、軸方向の一方側の先端面を有する。この先端面は、Ｙ−Ｙ’方向及びＺ−Ｚ’方向によって規定される断面視においてＺ’方向側に凸の円弧状の凸曲面（図３Ｂ及び図６参照）、前記凸曲面に近似する多角面（図示なし）、又は、Ｚ’方向側に凸の凸球面（図示なし）とすることが可能であるが、これに限定されるものではない。揺動部１６０の幅寸法は、第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂの幅寸法と略同じ又は小さい。なお、揺動部１６０は省略可能である。

以下、操作レバー１００の十字部及び揺動部１６０、操作レバー１００のＸ字部及び揺動部１６０、揺動部１６０が省略された操作レバー１００の十字部、又は、揺動部１６０が省略された操作レバー１００のＸ字部を、操作レバー１００の第１端部とも称する。また、操作レバー１００の基部１１１、第１張出部１２０ａ、第２張出部１２０ｂ及び揺動部１６０、又は、揺動部１６０が省略された操作レバー１００の基部１１１、第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂを、操作レバー１００の第２端部とも称する。なお、操作レバー１００の第２端部は、操作レバー１００の第１端部から第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂを除いた部分である。

操作レバー１００は芯部１１０を更に有する構成とすることが可能である。芯部１１０は、操作レバー１００の軸方向に延びた略角柱であって、そのＺ’方向側の部分である基部１１１を有する。

操作レバー１００は、第１突脈１４１、第２突脈１４２、第３突脈１４３及び第４突脈１４４のうちの少なくとも一つの突脈を更に有する構成とすることが可能である。第１突脈１４１は、第１張出部１２０ａから操作レバー１００の軸方向の他方に延びると共に芯部１１０からＹ方向に延びている。この第１突脈１４１は、第１張出部１２０ａ及び芯部１１０に連接されている。第２突脈１４２は、第２張出部１２０ｂから操作レバー１００の軸方向の他方に延びると共に芯部１１０からＹ’方向に延びている。この第２突脈１４２は、第２張出部１２０ｂ及び芯部１１０に連接されている。第３突脈１４３は、第１回転軸１３０ａの第１部１３１ａ、又は、第１回転軸１３０ａの第１部１３１ａ及び第２部１３２ａから操作レバー１００の軸方向の他方に延びると共に芯部１１０からＸ方向に延びている。この第３突脈１４３は、第１回転軸１３０ａ及び芯部１１０に連接されている。第４突脈１４４は、第２回転軸１３０ｂの第１部１３１ｂ、又は、第２回転軸１３０ｂの第１部１３１ｂ及び第２部１３２ｂから操作レバー１００の軸方向の他方に延びると共に芯部１１０からＸ’方向に延びている。この第４突脈１４４は、第２回転軸１３０ｂ及び芯部１１０に連接されている。

上記少なくとも一つの突脈は、互いに隣り合う二つの突脈を少なくとも一組含んでいても良い。少なくとも一組は、互いに隣り合う第１突脈１４１と第３突脈１４３との組、互いに隣り合う第３突脈１４３と第２突脈１４２との組、互いに隣り合う第２突脈１４２と第４突脈１４４との組、及び互いに隣り合う第４突脈１４４と第１突脈１４１との組のうちの少なくとも一つである。互いに隣り合う第１突脈１４１と第３突脈１４３との間には間隙が生じている。互いに隣り合う第３突脈１４３と第２突脈１４２との間には間隙が生じている。互いに隣り合う第２突脈１４２と第４突脈１４４との間には間隙が生じている。互いに隣り合う第４突脈１４４と第１突脈１４１との間には間隙が生じている。

操作レバー１００は、少なくとも一つの補強部１５０を更に有する構成とすることが可能である。少なくとも一つの補強部１５０は、少なくとも一組の互いに隣り合う二つの突脈に懸架されており且つ連動部材２００ａに対して上記軸方向の他方側に間隙を有して配置されている。少なくとも一つの補強部１５０は、少なくとも一組の互いに隣り合う二つの突脈に連接されていると良い。少なくとも一つの補強部１５０と連動部材２００ａとの間の軸方向の距離は、操作レバー１００がＹ−Ｙ’方向に傾倒した場合に、少なくとも一つの補強部１５０が連動部材２００ａ（図２Ａ〜図５Ｂでは、連動部材２００ａの第１長孔２１１ａのＸ方向側の第１縁部２１２ａ及び第１長孔２１１ａのＸ’方向側の第２縁部２１３ａ）に当接しない距離に設定されている。少なくとも一つの補強部１５０の外面は、芯部１１０側に凹んだ凹曲面状やＶ字状の凹面であっても良いが、フラット面や芯部１１０側の反対側に凸の凸曲面状であっても良い。

なお、図１〜図５Ｂでは、操作レバー１００は、第１突脈１４１、第２突脈１４２、第３突脈１４３、第４突脈１４４及び四つの補強部１５０を有しており、補強部１５０が、互いに隣り合う第１突脈１４１と第３突脈１４３との間、互いに隣り合う第３突脈１４３と第２突脈１４２との間、互いに隣り合う第２突脈１４２と第４突脈１４４との間、及び互いに隣り合う第４突脈１４４と第１突脈１４１との間にそれぞれ設けられている。補強部１５０の外面は、芯部１１０側に凹んだ凹曲面状である。

なお、上記少なくとも一つの突脈は省略可能である。また、少なくとも一つの補強部１５０も省略可能である。

操作レバー１００は、延長部１７０を更に有する構成とすることが可能である。延長部１７０は、芯部１１０、又は、芯部１１０及び上記少なくとも一つの突脈からＺ方向に延びている。この延長部１７０のＺ方向の端部がユーザーによって操作される部分としても良い。又は、延長部１７０のＺ方向の端部に設けられた図示しないキートップがユーザーによって操作される部分としても良い。なお、延長部１７０は省略可能である。この場合、芯部１１０、又は、芯部１１０及び上記少なくとも一つの突脈がユーザーによって操作される部分としても良いし、芯部１１０、又は、芯部１１０及び上記少なくとも一つの突脈に設けられた図示しないキートップがユーザーによって操作される部分としても良い。

連動部材２００ａは、Ｙ−Ｙ’方向に延在している。連動部材２００ａは、本体部２１０ａを有している。

本体部２１０ａは、第１長孔２１１ａと、第１長孔２１１ａのＸ方向側の第１縁部２１２ａと、第１長孔２１１ａのＸ’方向側の第２縁部２１３ａと、第１長孔２１１ａのＹ方向側の第３縁部２１４ａと、第１長孔２１１ａのＹ’方向側の第４縁部２１５ａと、底部２１６ａとを有している。第１長孔２１１ａは、Ｙ−Ｙ’方向に延びており且つＺ方向に開放された有底孔である。第１縁部２１２ａは、第１長孔２１１ａのＸ方向側の第１内面を有し、第２縁部２１３ａは、第１長孔２１１ａのＸ’方向側の第２内面を有する。本体部２１０ａの底部２１６ａは、第１長孔２１１ａのＺ’方向を閉塞しており且つ第１縁部２１２ａ、第２縁部２１３ａ、第３縁部２１４ａ及び第４縁部２１５ａに連接されている。底部２１６ａは、第１長孔２１１ａの底面２１６ａ１を有する。底面２１６ａ１は、Ｙ−Ｙ’方向及びＺ−Ｚ’方向によって規定される断面視においてＺ’方向側に凸の円弧状の凹曲面（図３Ｂ参照）又はこの凹曲面に近似する多角面とすることが可能であるが、これに限定されるものではない。例えば、揺動部１６０が省略される場合、底面２１６ａ１は、Ｙ−Ｙ’方向及びＸ−Ｘ’方向に延びるフラット面であっても良い。

第１長孔２１１ａ内には、操作レバー１００の第２端部（すなわち、操作レバー１００の基部１１１、第１張出部１２０ａ、第２張出部１２０ｂ及び揺動部１６０、又は、揺動部１６０が省略された操作レバー１００の基部１１１、第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂ）がＺ方向側から嵌合している。第１長孔２１１ａは、操作レバー１００の第１張出部１２０ａのＹ方向の端から第２張出部１２０ｂのＹ’方向の端までのＹ−Ｙ’方向の距離よりも大きいＹ−Ｙ’方向の寸法（長手方向の寸法）を有し（図３Ｂ参照）、且つ、少なくとも下記（１）又は（２）の短手方向の寸法を有する。なお、Ｘ−Ｘ’方向がＹ−Ｙ’方向に対して略直交する場合、第１長孔２１１ａの短手方向はＸ−Ｘ’方向に相当するが、Ｘ−Ｘ’方向がＹ−Ｙ’方向に対して交差する場合、第１長孔２１１ａの短手方向はＸ−Ｘ’方向に相当しない。

（１）第１長孔２１１ａの短手方向の寸法は、操作レバー１００の第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂの幅寸法より若干大きい（図示なし）。換言すると、操作レバー１００の第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂの幅寸法は、第１長孔２１１ａの短手方向の寸法より若干小さい。この場合、操作レバー１００の第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂは第１長孔２１１ａ内に挿入されており、且つ、第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂが第１長孔２１１ａの第１縁部２１２ａの第１内面及び第２縁部２１３ａの第２内面に対して若干の間隙を有して対向している。操作レバー１００のＹ−Ｙ’方向の傾倒に応じて、第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂが第１長孔２１１ａ内を揺動可能となっている。

（２）第１長孔２１１ａの短手方向の寸法は、操作レバー１００の第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂの幅寸法と略同じである（図３Ｃ参照）。この場合、第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂは、第１長孔２１１ａ内に挿入されており、且つ第１長孔２１１ａの第１縁部２１２ａの第１内面及び第２縁部２１３ａの第２内面に当接している。操作レバー１００のＹ−Ｙ’方向の傾倒に応じて、第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂが第１長孔２１１ａの第１縁部２１２ａ第１内面上及び第２縁部２１３ａの第２内面上を摺動しつつ、第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂが第１長孔２１１ａ内を揺動可能となっている。

第１長孔２１１ａが（１）及び（２）の短手方向の寸法の何れを有する場合であっても、操作レバー１００が周方向の一方に捻られた場合、第１張出部１２０ａが第１長孔２１１ａの第１縁部２１２ａを押圧する一方、第２張出部１２０ｂが第１長孔２１１ａの第２縁部２１３ａを押圧し、操作レバー１００が周方向の他方に捻られた場合、第１張出部１２０ａが第１長孔２１１ａの第２縁部２１３ａを押圧する一方、第２張出部１２０ｂが第１長孔２１１ａの第１縁部２１２ａを押圧するようになっている。

第１長孔２１１ａの短手方向の寸法は、操作レバー１００の基部１１１の幅寸法よりも若干大きくても良いし（図示なし）、操作レバー１００の基部１１１の幅寸法と略同じであっても良い（図３Ｃ参照）。前者の場合、基部１１１は、第１長孔２１１ａ内に挿入されており、且つ第１長孔２１１ａの第１縁部２１２ａの第１内面及び第２縁部２１３ａの第２内面に対して若干の間隙を有して対向している。操作レバー１００のＹ−Ｙ’方向の傾倒に応じて、基部１１１が第１長孔２１１ａ内を回転可能となっている。後者の場合、基部１１１は、第１長孔２１１ａ内に挿入されており、且つ第１長孔２１１ａの第１縁部２１２ａの第１内面及び第２縁部２１３ａの第２内面に当接している。操作レバー１００のＹ−Ｙ’方向の傾倒に応じて、基部１１１が第１長孔２１１ａの第１縁部２１２ａ第１内面上及び第２縁部２１３ａの第２内面上を摺動しつつ、基部１１１が第１長孔２１１ａ内を回転可能となっている。

操作レバー１００が揺動部１６０を有している場合、第１長孔２１１ａの短手方向の寸法は、揺動部１６０の幅寸法よりも若干大きくても良いし（図示なし）、揺動部１６０の幅寸法と略同じであっても良い（図３Ａ参照）。前者の場合、揺動部１６０は、第１長孔２１１ａ内に挿入されており、且つ第１長孔２１１ａの第１縁部２１２ａの第１内面及び第２縁部２１３ａの第２内面に対して若干の間隙を有して対向している。操作レバー１００のＹ−Ｙ’方向の傾倒に応じて、揺動部１６０が第１長孔２１１ａ内を揺動可能となっている。後者の場合、揺動部１６０は、第１長孔２１１ａ内に挿入されており、且つ第１長孔２１１ａの第１縁部２１２ａの第１内面及び第２縁部２１３ａの第２内面に当接している。操作レバー１００のＹ−Ｙ’方向の傾倒に応じて、揺動部１６０が第１長孔２１１ａの第１縁部２１２ａ第１内面上及び第２縁部２１３ａの第２内面上を摺動しつつ、揺動部１６０が第１長孔２１１ａ内を揺動可能となっている。何れの場合も、揺動部１６０は、第１長孔２１１ａの底面２１６ａ１上を摺動可能となっている。換言すると、揺動部１６０は、揺動時に、第１長孔２１１ａの底面２１６ａ１上をＹ−Ｙ’方向に摺動する。

本体部２１０ａは、第１軸孔２１７ａ及び第２軸孔２１７ａを更に有している。第１軸孔２１７ａは、第１縁部２１２ａに設けられ、第１長孔２１１ａからＸ方向に延びており且つ第１長孔２１１ａに連通している。第２軸孔２１７ａは、第２縁部２１３ａに設けられ、第１長孔２１１ａからＸ’方向に延びており且つ第１長孔２１１ａに連通している。第１軸孔２１７ａ内に、操作レバー１００の第１回転軸１３０ａが回転自在に軸支されており、第２軸孔２１７ａ内に、操作レバー１００の第２回転軸１３０ｂが回転自在に軸支されている。第１軸孔２１７ａ、第２軸孔２１７ａ、第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂは、更に以下の（３）、（４）又は（５）構成を有する構成とすることが可能であるが、これに限定されるものではない。

（３）第１軸孔２１７ａが第１凹部２１７ａ１を有し、第２軸孔２１７ａが第２凹部２１７ａ１を有している。第１凹部２１７ａ１は、第１縁部２１２ａに設けられ、第１長孔２１１ａからＸ方向に延びており、第１長孔２１１ａに連通しており且つＺ方向に開放されている。第２凹部２１７ａ１は、第２縁部２１３ａに設けられ、第１長孔２１１ａからＸ’方向に延びており、第１長孔２１１ａに連通しており且つＺ方向に開放されている。第１凹部２１７ａ１及び第２凹部２１７ａ１の底面は、Ｚ−Ｚ’方向と第１凹部２１７ａ１及び第２凹部２１７ａ１の短手方向とによって規定される断面視においてＺ’方向側に凸の円弧状の凹曲面又はこの凹曲面に近似する多角面とすると良い（図２Ｂ参照）。第１凹部２１７ａ１の短手方向の寸法は、第１回転軸１３０ａの第１部１３１ａ、又は、第１回転軸１３０ａの第１部１３１ａ及び第２部１３２ａの直径と略同じ又は小さく、第２凹部２１７ａ１の短手方向の寸法は、第２回転軸１３０ｂの第１部１３１ｂ、又は、第２回転軸１３０ｂの第１部１３１ｂ及び第２部１３２ｂの直径と略同じ又は小さいと良い。第１凹部２１７ａ１内に、第１回転軸１３０ａの第１部１３１ａ、又は、第１回転軸１３０ａの第１部１３１ａ及び第２部１３２ａが回転自在に軸支されていると良く、第２凹部２１７ａ１内に、第２回転軸１３０ｂの第１部１３１ｂ、又は、第２回転軸１３０ｂの第１部１３１ｂ及び第２部１３２ｂが回転自在に軸支されていると良い。

（４）第１軸孔２１７ａが、上記第１凹部２１７ａ１と、第１横孔２１７ａ２を有し、且つ第２軸孔２１７ａが、上記第２凹部２１７ａ１と、第２横孔２１７ａ２を有している。第１横孔２１７ａ２は、第１凹部２１７ａ１からＸ方向に延びており且つ第１凹部２１７ａ１に連通している。第２横孔２１７ａ２は、第２凹部２１７ａ１からＸ’方向に延びており且つ第２凹部２１７ａ１に連通している。第１横孔２１７ａ２の形は、Ｘ方向側からの側面視において略円形、一部が欠けた略円形、又は、前記略円形若しくは前記一部が欠けた略円形に近似する多角形であると良く、第２横孔２１７ａ２の形は、Ｘ’方向側からの側面視において略円形、一部が欠けた略円形、又は、前記略円形しくは前記一部が欠けた略円形に近似する多角形であると良い。第１横孔２１７ａ２の径は、第１回転軸１３０ａの第２部１３２ａの外径と略同じ又は若干大きく、第２横孔２１７ａ２の径は、第２回転軸１３０ｂの第２部１３２ｂの外径と略同じ又は若干大きい。第１凹部２１７ａ１内に第１回転軸１３０ａの第１部１３１ａが回転自在に軸支されると共に第１横孔２１７ａ２内に第１回転軸１３０ａの第２部１３２ａが回転自在に軸支されていると良く、第２凹部２１７ａ１内に第２回転軸１３０ｂの第１部１３１ｂが回転自在に軸支されると共に第２横孔２１７ａ２内に第２回転軸１３０ｂの第２部１３２ｂが回転自在に軸支されていると良い。

第１軸孔２１７ａの第１横孔２１７ａ２及び第２軸孔２１７ａの第２横孔２１７ａ２が設けられている場合、本体部２１０ａは、第１軸支アーム２１８ａ及び第２軸支アーム２１８ａを更に有している。第１軸支アーム２１８ａは、第１横孔２１７ａ２のＺ方向側の縁部であって、第１回転軸１３０ａの第２部１３２ａに対してＺ方向側から当接している。第２軸支アーム２１８ａは、第２横孔２１７ａ２のＺ方向側の縁部であって、第２回転軸１３０ｂの第２部１３２ｂに対してＺ方向側から当接している。換言すると、第１回転軸１３０ａの第２部１３２ａは、第１軸支アーム２１８ａに対してＺ’方向側から回転自在に当接している。第２回転軸１３０ｂの第２部１３２ｂは、第２軸支アーム２１８ａに対してＺ’方向側から回転自在に当接している。

（５）第３突脈１４３及び第４突脈１４４が省略される場合、第１軸孔２１７ａが第１横孔２１７ａ２を有し且つ第２軸孔２１７ａが第２横孔２１７ａ２を有する構成とすることが可能である。この場合、第１凹部２１７ａ１及び第２凹部２１７ａ１は省略される。第１軸孔２１７ａの第１横孔２１７ａ２は、第１縁部２１２ａに設けられ、第１長孔２１１ａからＸ方向に延びており且つ第１長孔２１１ａに連通している以外、上記の通りである。第２軸孔２１７ａの第２横孔２１７ａ２は、第２縁部２１３ａに設けられ、第１長孔２１１ａからＸ’方向に延びており且つ第１長孔２１１ａに連通している以外、上記の通りである。第１横孔２１７ａ２内に第１回転軸１３０ａの第１部１３１ａ、又は、第１回転軸１３０ａの第１部１３１ａ及び第２部１３２ａが回転自在に軸支されており、第２横孔２１７ａ２内に第２回転軸１３０ｂの第１部１３１ｂ、又は、第２回転軸１３０ｂの第１部１３１ｂ及び第２部１３２ｂが回転自在に軸支されている。第１回転軸１３０ａの第１部１３１ａ、又は、第１回転軸１３０ａの第１部１３１ａ及び第２部１３２ａは、第１軸支アーム２１８ａに対してＺ’方向側から回転自在に当接している。第２回転軸１３０ｂの第１部１３１ｂ、又は、第２回転軸１３０ｂの第１部１３１ｂ及び第２部１３２ｂは、第２軸支アーム２１８ａに対してＺ’方向側から回転自在に当接している。

なお、第１凹部２１７ａ１及び第２凹部２１７ａ１が省略される場合、第１突脈１４１及び／又は第２突脈１４２も省略可能である。

第１軸支アーム２１８ａは、第１軸支アーム２１８ａの第１回転軸１３０ａに対する当接が解除される状態になるまでＸ方向に弾性変形可能になっていても良い。第２軸支アーム２１８ａは、第２軸支アーム２１８ａの第２回転軸１３０ｂに対する当接が解除される状態になるまでＸ’方向に弾性変形可能になっていても良い。この場合、操作レバー１００の第１回転軸１３０ａ、第２回転軸１３０ｂは、次のようにして上記（４）又は（５）の構成の第１軸孔２１７ａ、第２軸孔２１７ａに軸支され且つ第１軸支アーム２１８ａ、第２軸支アーム２１８ａに回転自在に当接すると良い。操作レバー１００の第２端部を第１長孔２１１ａにＺ方向側から挿入すると共に、操作レバー１００の第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂを第１軸支アーム２１８ａと第２軸支アーム２１８ａとの間にＺ方向側から挿入する。この過程で、操作レバー１００の第１回転軸１３０ａ、第２回転軸１３０ｂが、第１軸支アーム２１８ａ、第２軸支アーム２１８ａを押圧しつつＺ’方向に移動し、第１軸支アーム２１８ａ、第２軸支アーム２１８ａがＸ方向、Ｘ’方向に弾性変形する。第１回転軸１３０ａ、第２回転軸１３０ｂが第１軸支アーム２１８ａ、第２軸支アーム２１８ａを乗り越えると、第１軸支アーム２１８ａ、第２軸支アーム２１８ａが復元して第１回転軸１３０ａ、第２回転軸１３０ｂに対してＺ方向側から当接し、第１回転軸１３０ａ、第２回転軸１３０ｂが第１軸孔２１７ａ、第２軸孔２１７ａ内に挿入され、且つ操作レバー１００の第２端部が連動部材２００ａの第１長孔２１１ａにＺ方向側から嵌合する。

第１軸支アーム２１８ａ及び第２軸支アーム２１８ａは、上記の通り弾性変形不能であっても良い。この場合、第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂを有するシャフトが、操作レバー１００と別体として設けられており、操作レバー１００の第２端部の基部１１１には、基部１１１をＸ−Ｘ’方向に貫通する固定孔が設けられていると良い。操作レバー１００の第２端部が第１長孔２１１ａに嵌合した後、シャフトが第１軸孔２１７ａ、固定孔及び第２軸孔２１７ａに挿入され、且つシャフトが基部１１１に保持される構成とすると良い。

Ｘ−Ｘ’方向がＹ−Ｙ’方向に対して略直交する場合、上記何れかの態様の第１長孔２１１ａ、第１軸孔２１７ａ及び第２軸孔２１７ａは、Ｙ−Ｙ’方向及びＸ−Ｘ’方向で規定される断面視において（図３Ｃ参照）、略十字状の凹部となる。以下、この断面視略十字状の凹部である第１長孔２１１ａ、第１軸孔２１７ａ及び第２軸孔２１７ａを連動部材２００ａの十字凹部とも称する。上記の通り、連動部材２００ａの十字凹部内に、揺動部１６０が省略された操作レバー１００の十字部、又は、操作レバー１００の十字部及び揺動部１６０が嵌合している。Ｘ−Ｘ’方向がＹ−Ｙ’方向に対して交差する場合、上記何れかの態様の第１長孔２１１ａ、第１軸孔２１７ａ及び第２軸孔２１７ａは、Ｙ−Ｙ’方向及びＸ−Ｘ’方向で規定される断面視において（図示なし）、略Ｘ字状の凹部となる。以下、この断面視略Ｘ字状の凹部である第１長孔２１１ａ、第１軸孔２１７ａ及び第２軸孔２１７ａを連動部材２００ａのＸ字凹部とも称する。上記の通り、連動部材２００ａのＸ字部凹内に、揺動部１６０が省略された操作レバー１００のＸ字部、又は、操作レバー１００のＸ字部及び揺動部１６０が嵌合している。

連動部材２００ａは、一対の回動軸２２０ａを更に有している。一対の回動軸２２０ａのうちの一方は、本体部２１０ａからＹ方向に延びた円柱又はこれに近似する多角柱であり、他方は、本体部２１０ａからＹ’方向に延びた円柱又はこれに近似する多角柱である。連動部材２００ａの本体部２１０ａは、一対の回動軸２２０ａを支点として初期位置からＸ−Ｘ’方向に回動可能になっている。上記した通り、操作レバー１００の第１端部が、本体部２１０ａの十字凹部又はＸ字凹部に嵌合している。このため、本体部２１０ａが一対の回動軸２２０ａを支点として初期位置からＸ方向に回動することによって、操作レバー１００が原点位置からＸ方向に傾倒する一方、本体部２１０ａが一対の回動軸２２０ａを支点として初期位置からＸ’方向に回動することによって、操作レバー１００が原点位置からＸ’方向に傾倒するようになっている。換言すると、操作レバー１００は、一対の回動軸２２０ａを支点としてＸ方向、Ｘ’方向に傾倒し、この傾倒に伴って連動部材２００ａが一対の回動軸２２０ａを支点としてＸ方向、Ｘ’方向に回動するようになっている。なお、本体部２１０ａの初期位置は、操作レバー１００が原点位置に位置した状態で、本体部２１０ａが位置する位置とすると良い。

操作レバー１００は、原点位置から第１斜め方向、第２斜め方向、第３斜め方向及び／又は第４斜め方向にも傾倒可能な構成とすることが可能である。第１斜め方向は、Ｙ方向及びＸ方向の成分を含む方向である。第２斜め方向は、Ｙ方向及びＸ’方向の成分を含む方向である。第３斜め方向は、Ｙ’方向及びＸ方向の成分を含む方向である。第４方向は、Ｙ’方向及びＸ’方向の成分を含む方向である。

操作レバー１００が原点位置から第１斜め方向に傾倒する場合、操作レバー１００が、第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂを支点としてＹ方向に傾倒すると共に、連動部材２００ａの一対の回動軸２２０ａを支点としてＸ方向に傾倒し、且つ、連動部材２００ａの本体部２１０ａが初期位置からＸ方向に回動する。操作レバー１００が原点位置から第２斜め方向に傾倒する場合、操作レバー１００が、第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂを支点としてＹ方向に傾倒すると共に、連動部材２００ａの一対の回動軸２２０ａを支点としてＸ’方向に傾倒し、且つ、連動部材２００ａの本体部２１０ａが初期位置からＸ’方向に回動する。操作レバー１００が原点位置から第３斜め方向に傾倒する場合、操作レバー１００が、第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂを支点としてＹ’方向に傾倒すると共に、連動部材２００ａの一対の回動軸２２０ａを支点としてＸ方向に傾倒し、且つ、連動部材２００ａの本体部２１０ａが初期位置からＸ方向に回動する。操作レバー１００が原点位置から第４斜め方向に傾倒する場合、操作レバー１００が、第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂを支点としてＹ’方向に傾倒すると共に、連動部材２００ａの一対の回動軸２２０ａを支点としてＸ’方向に傾倒し、且つ、連動部材２００ａの本体部２１０ａが初期位置からＸ’方向に回動する。

以下、Ｙ方向、第１斜め方向又は第２斜め方向をＹ方向の成分を含む方向とも称し、Ｙ’方向、第３斜め方向又は第４斜め方向をＹ’方向の成分を含む方向とも称し、Ｘ方向、第１斜め方向又は第３斜め方向をＸ方向の成分を含む方向とも称し、Ｘ’方向、第２斜め方向又は第４斜め方向をＸ’方向の成分を含む方向とも称する。

上記何れかの態様の連結構造体Ｌは、第２連動部材２００ｂ（以下、単に連動部材２００ｂとも称する。）を更に備えていても良い。連動部材２００ｂは、Ｘ−Ｘ’方向に延在している。連動部材２００ｂは、本体部２１０ｂを有している。

本体部２１０ｂは、第２長孔２１１ｂと、第２長孔２１１ｂのＹ方向側の第１縁部２１２ｂと、第２長孔２１１ｂのＹ’方向側の第２縁部２１３ｂと、第２長孔２１１ｂのＸ方向側の第３縁部２１４ｂと、第２長孔２１１ｂのＸ’方向側の第４縁部２１５ｂとを有している。第２長孔２１１ｂは、本体部２１０ｂをＺ−Ｚ’方向に貫通する貫通孔であって、Ｘ−Ｘ’方向に延びている。

上記何れかの態様の操作レバー１００は、第２長孔２１１ｂ内をＸ−Ｘ’方向に傾倒自在に貫通している。操作レバー１００は、第２長孔２１１ｂの第１縁部２１２ｂと第２長孔２１１ｂの第２縁部２１３ｂとに摺動可能に当接していても良いし、第２長孔２１１ｂの第１縁部２１２ｂと第２長孔２１１ｂの第２縁部２１３ｂとに若干の隙間を有して当接可能に対向配置されていても良い。例えば、操作レバー１００の第３突脈１４３及び第４突脈１４４が設けられている場合、操作レバー１００の第３突脈１４３、第４突脈１４４が、第１縁部２１２ｂ、第２縁部２１３ｂに摺動可能に当接していても良いし（図１〜図６参照）、第１縁部２１２ｂ、第２縁部２１３ｂに若干の隙間を有して当接可能に対向配置されていても良い。操作レバー１００の第３突脈１４３が省略される場合、操作レバー１００の芯部１１０が第１縁部２１２ｂに摺動可能に当接していても良いし、第１縁部２１２ｂに若干の隙間を有して当接可能に対向配置されていても良い。操作レバー１００の第４突脈１４４が省略される場合、操作レバー１００の芯部１１０が第２縁部２１３ｂに摺動可能に当接していても良いし、第２縁部２１３ｂに若干の隙間を有して当接可能に対向配置されていても良い。

第１軸支アーム２１８ａ及び第２軸支アーム２１８ａが設けられている場合、本体部２１０ｂは、第１ガイド部２１６ｂと、第２ガイド部２１６ｂとを更に有していても良い。

第１ガイド部２１６ｂは、第２長孔２１１ｂの第３縁部２１４ｂに設けられており且つ第１軸支アーム２１８ａに対してＸ方向及びＺ方向の成分を含む斜め方向側又はＸ方向側に位置している。例えば、第１軸支アーム２１８ａがＹ−Ｙ’方向に延びており且つＺ方向に凸の略円弧状である場合、第１ガイド部２１６ｂは、第３縁部２１４ｂの壁部であって、第１軸支アーム２１８ａに対して斜め方向側又はＸ方向側から覆っている。この第１ガイド部２１６ｂのＸ’方向側の面には、Ｙ−Ｙ’方向に延びおり且つＺ方向に凸の略円弧状の凹部（図３Ａ及び図４Ｂ参照）又は／又は略円弧状の突脈が設けられている。この凹部又は／又は突脈によって、第１軸支アーム２１８ａがＹ−Ｙ’方向に揺動自在にガイドされている。第１軸支アーム２１８ａがＸ方向に弾性変形可能である場合、第１軸支アーム２１８ａが斜め方向側又はＸ方向側から第１ガイド部２１６ｂにガイドされることによって、第１軸支アーム２１８ａがＸ方向に弾性変形することが抑制されている。

第２ガイド部２１６ｂは、第２長孔２１１ｂの第４縁部２１５ｂに設けられており且つ第２軸支アーム２１８ａに対してＸ’方向及びＺ方向の成分を含む斜め方向側又はＸ’方向側に位置している。例えば、第２軸支アーム２１８ａがＹ−Ｙ’方向に延びており且つＺ方向に凸の略円弧状である場合、第２ガイド部２１６ｂは、第４縁部２１５ｂの壁部であって、第２軸支アーム２１８ａに対して斜め方向側又はＸ’方向側から覆っている。この第２ガイド部２１６ｂのＸ方向側の面には、Ｙ−Ｙ’方向に延びおり且つＺ方向に凸の略円弧状の凹部（図３Ａ及び図４Ｂ参照）又は／又は略円弧状の突脈が設けられている。この凹部又は／又は突脈によって、第２軸支アーム２１８ａが、Ｙ−Ｙ’方向に揺動可能にガイドされている。第２軸支アーム２１８ａがＸ’方向に弾性変形可能である場合、第２軸支アーム２１８ａが斜め方向側又はＸ’方向側から第２ガイド部２１６ｂにガイドされることによって、第２軸支アーム２１８ａがＸ’方向に弾性変形することが抑制されている。なお、第１ガイド部２１６ｂ及び第２ガイド部２１６ｂは省略可能である。

第１軸支アーム２１８ａ及び第２軸支アーム２１８ａが設けられていない場合、本体部２１０ｂは、図示しない第１抜止部及び第２抜止部を有していても良い。第１抜止部は、第３縁部２１４ｂに設けられており且つ第１回転軸１３０ａに対してＺ方向側から当接し、第１回転軸１３０ａを回転自在に支持している。第２抜止部は、第４縁部２１５ｂに設けられており且つ第２回転軸１３０ｂに対してＺ方向側から当接し、第２回転軸１３０ｂを回転自在に支持している。なお、第１抜止部及び第２抜止部は省略可能である。

第１突脈１４１、第２突脈１４２、第３突脈１４３及び第４突脈１４４が設けられている場合、第２長孔２１１ｂの第３縁部２１４ｂは、第１突脈１４１と第３突脈１４３との間の間隙に向けて凸の第１突起２１７ｂと、第３突脈１４３と第２突脈１４２との間の間隙に向けて凸の第２突起２１７ｂとを有する構成とし、且つ、第２長孔２１１ｂの第４縁部２１５ｂは、第２突脈１４２と第４突脈１４４との間の間隙に向けて凸の第３突起２１７ｂと、第４突脈１４４と第１突脈１４１との間の間隙に向けて凸の第４突起２１７ｂを有する構成とすることが可能である。

第１突起２１７ｂの突出量は、操作レバー１００がＹ方向の成分を含む方向に傾倒したとき且つ操作レバー１００がＸ方向の成分を含む方向に傾倒したときに、第１突脈１４１と第３突脈１４３に当接しないように設定されていると良い。又は、第１突脈１４１と第３突脈１４３との間に補強部１５０が設けられている場合、第１突起２１７ｂの突出量は、操作レバー１００がＹ方向の成分を含む方向に傾倒したとき且つ操作レバー１００がＸ方向の成分を含む方向に傾倒したときに、補強部１５０に当接しないように設定されていると良い。第２突起２１７ｂの突出量は、操作レバー１００がＹ’方向の成分を含む方向に傾倒したとき且つ操作レバー１００がＸ方向の成分を含む方向に傾倒したときに、第３突脈１４３と第２突脈１４２に当接しないように設定されていると良い。又は、第３突脈１４３と第２突脈１４２との間に補強部１５０が設けられている場合、第１突起２１７ｂの突出量は、操作レバー１００がＹ’方向の成分を含む方向に傾倒したとき且つ操作レバー１００がＸ方向の成分を含む方向に傾倒したときに、補強部１５０に当接しないように設定されていると良い。第３突起２１７ｂの突出量は、操作レバー１００がＹ’方向の成分を含む方向に傾倒したとき且つ操作レバー１００がＸ’方向の成分を含む方向に傾倒したときに、第２突脈１４２と第４突脈１４４に当接しないように設定されていると良い。又は、第２突脈１４２と第４突脈１４４との間に補強部１５０が設けられている場合、第１突起２１７ｂの突出量は、操作レバー１００がＹ’方向の成分を含む方向に傾倒したとき且つ操作レバー１００がＸ’方向の成分を含む方向に傾倒したときに、補強部１５０に当接しないように設定されていると良い。第４突起２１７ｂの突出量は、操作レバー１００がＹ方向の成分を含む方向に傾倒したとき且つ操作レバー１００がＸ’方向の成分を含む方向に傾倒したときに、第４突脈１４４と第１突脈１４１に当接しないように設定されていると良い。又は、第４突脈１４４と第１突脈１４１との間に補強部１５０が設けられている場合、第１突起２１７ｂの突出量は、操作レバー１００がＹ方向の成分を含む方向に傾倒したとき且つ操作レバー１００がＸ’方向の成分を含む方向に傾倒したときに、補強部１５０に当接しないように設定されていると良い。第１〜第４突起２１７ｂが設けられることによって、連動部材２００ｂの本体部２１０ｂの強度が向上している。なお、第１〜第４突起２１７ｂは省略可能である。

連動部材２００ｂは、一対の回動軸２２０ｂを更に有している。一対の回動軸２２０ｂのうちの一方は、本体部２１０ｂからＸ方向に延びた円柱又はこれに近似する多角柱であり、他方は、本体部２１０ｂからＸ’方向に延びた円柱又はこれに近似する多角柱である。連動部材２００ｂは、一対の回動軸２２０ｂを支点としてＹ−Ｙ’方向に回動可能になっている。

操作レバー１００が原点位置から第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂを支点としてＹ方向の成分を含む方向に傾倒する場合、操作レバー１００が連動部材２００ｂの本体部２１０ｂの第１縁部２１２ｂをＹ方向に押圧することによって、本体部２１０ｂが初期位置からＹ方向に回動する。操作レバー１００が原点位置からＹ’方向の成分を含む方向に第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂを支点として傾倒する場合、操作レバー１００が連動部材２００ｂの本体部２１０ｂの第２縁部２１３ｂをＹ’方向に押圧することによって、本体部２１０ｂが初期位置からＹ’方向に回動する。なお、本体部２１０ｂの初期位置は、操作レバー１００が原点位置に位置した状態で本体部２１０ｂが位置する位置とすると良い。

入力装置Ｄは、筐体３００を更に備えていても良い。筐体３００は、以下の（ａ）又は（ｂ）の構成を有していると良い。

（ａ）筐体３００は、収容部３１０、一対の第１支持部３２０ａ及び一対の第２支持部３２０ｂを有している。収容部３１０は、筐体３００に設けられた収容空間であって、Ｚ方向側の開口とＺ’方向側の開口とを有している。収容部３１０内に、操作レバー１００の第１端部、連動部材２００ａの本体部２１０ａ及び連動部材２００ｂの本体部２１０ｂがＺ’方向側から収容されている。収容部３１０から操作レバー１００の第１端部に対して上記軸方向の他方側の部分が当該軸方向の他方側に突出している。収容部３１０から連動部材２００ｂの本体部２１０ｂの一部がＺ方向側に突出していても良いが、本体部２１０ｂ全体が収容部３１０内に収容されていても良い。一対の第１支持部３２０ａは、収容部３１０からＹ方向、Ｙ’方向に延びた凹部を有している。この凹部は、収容部３１０に連通しており且つＺ’方向に開放されている。一対の第１支持部３２０ａの凹部内に連動部材２００ａの一対の回動軸２２０ａがＺ’方向側から各々収容され、回動軸２２０ａが第１支持部３２０ａの凹部のＸ方向側の縁部及びＸ’方向側の縁部によって、Ｘ−Ｘ’方向に各々回転自在に支持されている。一対の第２支持部３２０ｂは、収容部３１０からＸ方向、Ｘ’方向に延びた凹部を有する。この凹部は、収容部３１０に連通しており且つＺ’方向に開放されている。一対の第２支持部３２０ｂの凹部内に連動部材２００ｂの一対の回動軸２２０ｂがＺ’方向側から各々収容され、回動軸２２０ａが第２支持部３２０ｂの凹部のＹ方向側の縁部及びＹ’方向側の縁部によって、Ｙ−Ｙ’方向に各々回転自在に支持されている。なお、一対の第１支持部３２０ａは、一対の回動軸２２０ａをＺ’方向側から回転自在に支持する支持台を更に有していても良い。一対の第２支持部３２０ｂは、一対の回動軸２２０ｂをＺ’方向側から回転自在に支持する支持台を更に有していても良い。

（ｂ）上記（ａ）の構成において、一対の第１支持部３２０ａ及び一対の第２支持部３２０ｂの代わりに、筐体３００とは別体の図示しない一対の第１支持部及び一対の第２支持部３２０ｂが設けられている。この場合、収容部３１０内には、操作レバー１００の第１端部、連動部材２００ａの本体部２１０ａ、連動部材２００ａの一対の回動軸２２０ａ、連動部材２００ｂの本体部２１０ｂ及び連動部材２００ｂの一対の回動軸２２０ｂがＺ’方向側から収容されている。一対の第１支持部は、収容部３１０内に収容された支持台であって、Ｙ−Ｙ’方向に延びた軸支孔を有している。この一対の第１支持部の軸支孔内に、一対の回動軸２２０ａがＸ−Ｘ’方向に各々回動自在に軸支されている。一対の第２支持部は、収容部３１０内に収容された支持台であって、Ｘ−Ｘ’方向に延びた軸支孔を有している。この一対の第２支持部の軸支孔内に、連動部材２００ｂの一対の回動軸２２０ｂがＹ−Ｙ’方向に各々回動自在に軸支されている。

連動部材２００ａは、一対の回動軸２２０ａの少なくとも一方からＺ’方向に延びる少なくとも一つの回動部２３０ａを更に有する構成とすることが可能である。少なくとも一つの回動部２３０ａは、操作レバー１００がＸ方向の成分を含む方向、Ｘ’方向の成分を含む方向に傾倒し且つ回動軸２２０ａがＸ方向、Ｘ’方向に回転するのに伴って、初期位置からＸ’方向、Ｘ方向の回動するようになっている。なお、回動部２３０ａの初期位置も、操作レバー１００が原点位置に位置している状態で、回動部２３０ａが位置する位置とすると良い。

連動部材２００ｂは、一対の回動軸２２０ｂの少なくとも一方からＺ’方向に延びる少なくとも一つの回動部２３０ｂを更に有する構成とすることが可能である。少なくとも一つの回動部２３０ｂは、操作レバー１００がＹ方向の成分を含む方向、Ｙ’方向の成分を含む方向に傾倒し且つ回動軸２２０ｂがＹ方向、Ｙ’方向に回転するのに伴って、初期位置からＹ’方向、Ｙ方向の回動するようになっている。なお、回動部２３０ｂの初期位置も、操作レバー１００が原点位置に位置している状態で、回動部２３０ｂが位置する位置とすると良い。

筐体３００が上記（ａ）の構成を有している場合、筐体３００は、少なくとも一つ収容孔３３０ａ及び少なくとも一つの収容孔３３０ｂを更に有していても良い。少なくとも一つ収容孔３３０ａは、第１支持部３２０ａの少なくとも一方の外側（図３Ｂ及び図４Ｂでは、Ｙ方向側）に設けられ、少なくとも一つの回動部２３０ａを収容している。少なくとも一つ収容孔３３０ｂは、第２支持部３２０ｂの少なくとも一方の外側（図３Ａ及び図４Ｂでは、Ｘ’方向側）に設けられ、少なくとも一つの回動部２３０ｂを収容している。

筐体３００が上記（ｂ）の構成を有している場合、少なくとも一つの回動部２３０ａ及び少なくとも一つの回動部２３０ｂは、筐体３００の収容部３１０内にＺ’方向側から収容されていると良い。

入力装置Ｄは、フレーム４００と、基板６００と、スライダ７００ａ及びスライダ７００ｂを更に備えた構成とすることが可能である。基板６００は、筐体３００に対してＺ’方向側に配置されている。フレーム４００は、筐体３００に対してＺ’方向側から取り付けられている。筐体３００とフレーム４００とによって基板６００が挟持されている。なお、基板６００が筐体３００に固定される場合、フレーム４００は省略可能である。

スライダ７００ａは、連動部材２００ａの少なくとも一つの回動部２３０ａに係合されている。例えば、スライダ７００ａ及び少なくとも一つの回動部２３０ａの何れか一方に、係合凸部が設けられ、他方に係合凸部が挿入される係合凹部が設けられている。少なくとも一つの回動部２３０ａがＸ’方向、Ｘ方向に回動してスライダ７００ａをＸ’方向、Ｘ方向に押圧することにより、スライダ７００ａが基板６００上を初期位置から同方向にスライドするようになっている。なお、スライダ７００ａの初期位置は、回動部２３０ａが初期位置に位置している状態で、スライダ７００ａが位置する位置とすると良い。

スライダ７００ｂは、上記スライダ７００ａと同様に、連動部材２００ｂの少なくとも一つの回動部２３０ｂに係合されている。少なくとも一つの回動部２３０ｂがＹ’方向、Ｙ方向に回動してスライダ７００ｂをＹ’方向、Ｙ方向に押圧することにより、スライダ７００ｂが基板６００上を初期位置から同方向にスライドするようになっている。なお、スライダ７００ｂの初期位置は、回動部２３０ｂが初期位置に位置している状態で、スライダ７００ｂが位置する位置とすると良い。

筐体３００は、移動路３４０ａ及び移動路３４０ｂを更に有していても良い。移動路３４０ａは、スライダ７００ａをＸ−Ｘ’方向に移動自在に収容している。移動路３４０ｂは、スライダ７００ｂをＹ−Ｙ’方向に移動自在に収容している。

入力装置Ｄは、検出部５００ａ（第２検出部）及び検出部５００ｂ（第１検出部）を更に備えていると良い。検出部５００ａは、操作レバー１００のＸ方向の成分を含む方向の傾倒及びＸ’方向の成分を含む方向の傾倒を検出し、当該傾倒量に応じて検出部５００ａの信号を変化又は当該傾倒により検出部５００ａの信号を出力する構成となっている。検出部５００ｂは、操作レバー１００のＹ方向の成分を含む方向の傾倒及びＹ’方向の成分を含む方向の傾倒を検出し、当該傾倒量に応じて検出部５００ａの信号を変化又は当該傾倒により検出部５００ａの信号を出力する構成となっている。

例えば、検出部５００ａ、５００ｂは可変抵抗器とすることが可能である。この場合、検出部５００ａ、５００ｂは、導電性を有する摺動子５１０ａ、５１０ｂと、抵抗５２０ａ、５２０ｂ及び導体５３０ａ、５３０ｂを有している。

検出部５００ａの抵抗５２０ａ及び導体５３０ａは基板６００のＹ方向の端部上に形成されている。検出部５００ａの摺動子５１０ａは、スライダ７００ａの収容凹部の天面（Ｚ方向の面）に固着され、当該収容凹部内に収容されている。摺動子５１０ａは、抵抗５２０ａ及び導体５３０ａに接触し、抵抗５２０ａ及び導体５３０ａを導通させている。スライダ７００ａのＸ’方向、Ｘ方向の移動に応じて、摺動子５１０ａが抵抗５２０ａ及び導体５３０ａ上を摺動可能である。摺動子５１０ａが抵抗５２０ａ及び導体５３０ａ上を摺動することによって、検出部５００ａの抵抗値（信号）が変化する。この抵抗値の変化が基板６００を介して、入力装置Ｄが搭載される電子機器の制御部に入力され、当該制御部により操作レバー１００のＸ方向の成分を含む方向及びその傾倒量、Ｘ’方向の成分を含む方向の傾倒及びその傾倒量が検出される。

検出部５００ｂの抵抗５２０ｂ及び導体５３０ｂは基板６００のＸ’方向の端部上に形成されている。検出部５００ｂの摺動子５１０ｂは、スライダ７００ｂの収容凹部の天面（Ｚ方向の面）に固着され、当該収容凹部内に収容されている。摺動子５１０ｂは、抵抗５２０ｂ及び導体５３０ｂに接触し、抵抗５２０ｂ及び導体５３０ｂを導通させている。スライダ７００ｂのＹ’方向、Ｙ方向の移動に応じて、摺動子５１０ｂが抵抗５２０ｂ及び導体５３０ｂ上を摺動可能である。摺動子５１０ｂが抵抗５２０ｂ及び導体５３０ｂ上を摺動することによって、検出部５００ｂの抵抗値（信号）が変化する。この抵抗値の変化が基板６００を介して、電子機器の制御部に入力され、当該制御部により操作レバー１００の操作レバー１００のＹ方向の成分を含む方向及びその傾倒量、Ｙ’方向の成分を含む方向の傾倒及びその傾倒量が検出される。

検出部５００ａ、５００ｂは、可変抵抗器に限定されることはない。検出部５００ａ、５００ｂは、例えば、静電センサ、磁気センサ、光学センサ、又はスイッチなどで構成することが可能である。検出部５００ａ、５００ｂの静電センサは、少なくとも一つの回動部２３０ａ、２３０ｂ又はスライダ７００ａ、７００ｂに設けられた導体のＸ−Ｘ’方向、Ｙ−Ｙ’方向の移動による静電容量の変化に応じて信号が変化する構成とすると良い。検出部５００ａ、５００ｂの磁気センサは、少なくとも一つの回動部２３０ａ、２３０ｂ又はスライダ７００ａ、７００ｂに設けられた磁性体のＸ−Ｘ’方向、Ｙ−Ｙ’方向の移動による磁束密度の変化に応じて信号が変化する構成とすると良い。検出部５００ａ、５００ｂの光学センサは、少なくとも一つの回動部２３０ａ、２３０ｂのＸ−Ｘ’方向、Ｙ−Ｙ’方向の複数の回動角度又はスライダ７００ａ、７００ｂの複数の移動位置を光学的に検出して信号を出力する構成とすると良い。検出部５００ａ、５００ｂのスイッチは、少なくとも一つの回動部２３０ａ、２３０ｂの回動又はスライダ７００ａ、７００ｂのＸ−Ｘ’方向、Ｙ−Ｙ’方向の移動によって電気的又は機械的にオンにされる構成とすると良い。このように静電センサ、磁気センサ、光学センサ、又はスイッチは、少なくとも一つの回動部２３０ａ、２３０ｂの回動又はスライダ７００ａ、７００ｂの移動に応じて信号を変化又は出力する構成となっている。静電センサ、磁気センサ、光学センサ、又はスイッチが少なくとも一つの回動部２３０ａ、２３０ｂの回動に応じて信号を変化又は出力する構成である場合、スライダ７００ａ、７００ｂ及び筐体３００の移動路３４０ａ、３４０ｂは省略すると良い。

電子機器の制御部は、（ア）入力される静電センサ、磁気センサの信号の変化に応じて操作レバー１００のＸ方向の成分を含む方向、Ｘ’方向の成分を含む方向、Ｙ方向の成分を含む方向、及び、Ｙ’方向の成分を含む方向の傾倒及びその傾倒量を検出する構成、又は、（イ）入力される光学センサの出力信号に応じて操作レバー１００のＸ方向の成分を含む方向、Ｘ’方向の成分を含む方向、Ｙ方向の成分を含む方向、及び、Ｙ’方向の成分を含む方向の傾倒及びその傾倒量を検出する構成、又は、（ウ）スイッチのオンに応じて操作レバー１００のＸ方向の成分を含む方向、Ｘ’方向の成分を含む方向、Ｙ方向の成分を含む方向、及び、Ｙ’方向の成分を含む方向の傾倒を検出する構成とすることが可能である。

入力装置Ｄは、操作レバー１００の原点復帰機構８００を更に備えた構成とすることが可能である。この場合、連動部材２００ａは、少なくとも一つの当接面２４０ａを更に有し、且つ連動部材２００ｂは、少なくとも一つの当接面２４０ｂを更に有する構成とすることが可能である。

少なくとも一つの当接面２４０ａは、本体部２１０ａ及び一対の回動軸２２０ａの少なくとも一つのＺ’方向側の面であって、操作レバー１００が原点位置に位置した状態で、基板６００に対して略平行である。少なくとも一つの当接面２４０ｂは、本体部２１０ｂ及び一対の回動軸２２０ｂの少なくとも一つのＺ’方向側の面であって、操作レバー１００が原点位置に位置した状態で、Ｚ−Ｚ’方向において少なくとも一つの当接面２４０ａと同じ高さ位置に位置し、基板６００に対して略平行である。

原点復帰機構８００は、付勢部８１０と、リング８２０とを有する構成とすることが可能である。リング８２０は、略円板であって、連動部材２００ａの少なくとも一つの当接面２４０ａ及び連動部材２００ｂの少なくとも一つの当接面２４０ｂに当接している。付勢部８１０は、コイルスプリングやゴムなどの弾性体であって、基板６００とリング８２０との間に配置されている。

原点位置において、操作レバー１００の軸方向とＺ−Ｚ’方向が一致する場合、付勢部８１０がリング８２０を介して少なくとも一つの当接面２４０ａ及び少なくとも一つの当接面２４０ｂを付勢することによって、両当接面が基板６００に対して略平行な状態で維持されている。これにより、連動部材２００ａの本体部２１０ａ、一対の回動軸２２０ａが初期位置で維持され且つ少なくとも一つの回動部２３０ａ及び連動部材２００ｂの本体部２１０ｂ、一対の回動軸２２０ｂ及び少なくとも一つの回動部２３０ｂが初期位置で維持される。この連動部材２００ａの第１長孔２１１ａの第１縁部２１２ａ、連動部材２００ａの第１長孔２１１ａの第２縁部２１３ａ、連動部材２００ｂの第２長孔２１１ｂの第１縁部２１２ｂ及び連動部材２００ｂの第２長孔２１１ｂの第２縁部２１３ｂが操作レバー１００に当接することによって、操作レバー１００が原点位置で維持される。

原点位置において、操作レバー１００の軸方向とＺ−Ｚ’方向が一致しない場合、付勢部８１０が、Ｚ方向の端面が傾斜した形状とすると良い。付勢部８１０がリング８２０を介して少なくとも一つの当接面２４０ａ及び少なくとも一つの当接面２４０ｂを付勢することによって、両当接面が基板６００に対して傾斜した状態で維持されるようにすれば良い。

操作レバー１００が原点位置からＸ方向の成分を含む方向、Ｘ’方向の成分を含む方向、Ｙ方向の成分を含む方向、又は、Ｙ’方向の成分を含む方向に傾倒されると、少なくとも一つの当接面２４０ａ及び／又は少なくとも一つの当接面２４０ｂが傾斜すると共にリング８２０が傾斜し、付勢部８１０が圧縮される。操作レバー１００が解放されると、付勢部８１０が復元して、リング８２０を介して、少なくとも一つの当接面２４０ａ及び／又は少なくとも一つの当接面２４０ｂを、基板６００に対して略平行な状態又は傾斜した状態（初期状態）に復帰させる。これにより、連動部材２００ａの本体部２１０ａ、一対の回動軸２２０ａ及び少なくとも一つの回動部２３０ａが初期位置に復帰する及び／又は連動部材２００ｂの本体部２１０ｂ、一対の回動軸２２０ｂ及び少なくとも一つの回動部２３０ｂが初期位置に復帰し、これに伴って操作レバー１００が原点位置に復帰する。

なお、リング８２０は省略可能である。この場合、付勢部８１０が少なくとも一つの当接面２４０ａ及び当接面２４０ｂに直接当接していると良い。

以上のような操作レバー１００の連結構造体Ｌ及びこれを備えた入力装置Ｄによる場合、以下の技術的特徴及び効果を奏する。

（第１技術的特徴及び効果）
操作レバー１００の連結構造体Ｌは、操作レバー１００の周方向の捻りに対する強度が向上する。その理由は以下の通りである。操作レバー１００の十字部が連動部材２００ａの十字凹部内に、又は、操作レバー１００のＸ字部が連動部材２００ａのＸ字凹部内に嵌合している。このため、操作レバー１００自体の周方向の捻りに対する強度が向上する。これに加えて、連動部材２００ａの第１長孔２１１ａは、そのＺ’方向側が底部２１６ａによって閉塞された有底孔であり、底部２１６ａが第１長孔２１１ａの第１縁部２１２ａ、第２縁部２１３ａ、第３縁部２１４ａ及び第４縁部２１５ａに連接されているので、操作レバー１００が周方向に捻られ、操作レバー１００の第１張出部１２０ａが第１縁部２１２ａ及び第２縁部２１３ａのうちの何れか一方を押圧すると共に、操作レバー１００の第２張出部１２０ｂが、第１縁部２１２ａ及び第２縁部２１３ａの他方を押圧したとしても、連動部材２００ａの本体部２１０ａが歪み難い。

連動部材２００ａの十字凹部内に操作レバー１００の十字部に加えて、揺動部１６０が嵌合している場合、又は、連動部材２００ａのＸ字凹部内に操作レバー１００のＸ字部に加えて、揺動部１６０が嵌合している場合、操作レバー１００自体の周方向の捻りに対する強度が向上する。

揺動部１６０が、基部１１１、第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂに連接されている場合、第１張出部１２０ａ及び第２張出部１２０ｂの前記周方向の捻り強度が向上する。

第１突脈１４１が第１張出部１２０ａ及び芯部１１０に連接されている場合、第１張出部１２０ａの前記周方向の捻り強度が向上する。第２突脈１４２が第２張出部１２０ｂ及び芯部１１０に連接されている場合、第２張出部１２０ｂの前記周方向の捻り強度が向上する。第３突脈１４３が第１回転軸１３０ａ及び芯部１１０に連接されている場合、第１回転軸１３０ａの前記周方向の捻り強度が向上する。第４突脈１４４が第２回転軸１３０ｂ及び芯部１１０に連接されている場合、第２回転軸１３０ｂの前記周方向の捻り強度が向上する。

少なくとも一つの補強部１５０が、少なくとも一組の互いに隣り合う二つの突脈に懸架されている場合、当該二つの突脈の強度が向上し、その結果、当該二つの突脈に連接された第１張出部１２０ａ、第２張出部１２０ｂ、第１回転軸１３０ａ及び第２回転軸１３０ｂのうちの少なくとも二つの前記周方向の捻り強度が向上する。

連動部材２００ｂの本体部２１０ｂが第１〜第４突起２１７ｂを有している場合、本体部２１０ｂの強度が向上し、その結果として、連動部材２００ｂの前記周方向の捻り強度が向上する。

（第２技術的特徴及び効果）
操作レバー１００の第１回転軸１３０ａ、第２回転軸１３０ｂが、上記何れかの通りに、連動部材２００ａの第１軸支アーム２１８ａ、第２軸支アーム２１８ａによってＺ方向側から回転自在に軸支されている場合、操作レバー１００がＺ方向に移動させられたときに、連動部材２００ａの第１軸支アーム２１８ａ、第２軸支アーム２１８ａに対して操作レバー１００の第１回転軸１３０ａ、第２回転軸１３０ｂからＺ方向に荷重がかかるので、前記荷重が連動部材２００ｂに対してかかり難くなる。このため、連動部材２００ｂの本体部２１０ｂのＺ−Ｚ’方向の寸法を低減できる。

また、連動部材２００ｂの第１ガイド部２１６ｂ、第２ガイド部２１６ｂが第１軸支アーム２１８ａ、第２軸支アーム２１８ａを上記の何れかの通りに覆い、ガイドしている場合、第１軸支アーム２１８ａ、第２軸支アーム２１８ａに対して前述のＺ方向の荷重がかかったとしても、第１ガイド部２１６ｂ、第２ガイド部２１６ｂによって、第１軸支アーム２１８ａ、第２軸支アーム２１８ａがＸ方向、Ｘ’方向に弾性変形することが抑制される。このため、操作レバー１００がＺ方向に移動させられたときに、連動部材２００ａの第１軸支アーム２１８ａ、第２軸支アーム２１８ａがＸ方向、Ｘ’方向に弾性変形して、操作レバー１００の第１回転軸１３０ａ、第２回転軸１３０ｂと第１軸支アーム２１８ａ、第２軸支アーム２１８ａとの当接が解除される可能性が低減される。更に、操作レバー１００の第１回転軸１３０ａからの前記荷重が、第１軸支アーム２１８ａだけでなく、第１ガイド部２１６ｂにもかかり、両者に分散される。操作レバー１００の第２回転軸１３０ｂからの前記荷重も、第２軸支アーム２１８ａだけでなく、第２ガイド部２１６ｂにもかかり、両者に分散される。

上記した入力装置Ｄは、以下の技術的特徴及び効果を奏する。

操作レバー１００の十字部が連動部材２００ａの有底の十字凹部内に、又は、操作レバー１００のＸ字部が連動部材２００ａの有底のＸ字凹部内に嵌合している。このため、操作レバー１００の第１回転軸１３０ａ、第２回転軸１３０ｂの外形寸法を小さくすることが可能になり、その結果として入力装置ＤのＺ−Ｚ’方向の寸法の低減を図ることができる。しかも、第３突脈１４３が第１回転軸１３０ａ及び芯部１１０に連接され、第４突脈１４４が第２回転軸１３０ｂ及び芯部１１０に連接されている場合も、操作レバー１００の第１回転軸１３０ａ、第２回転軸１３０ｂの外形寸法を小さくすることが可能になるので、入力装置ＤのＺ−Ｚ’方向の寸法の低減を図ることができる。

更に、操作レバー１００の第１回転軸１３０ａ、第２回転軸１３０ｂが、上記何れかの通りに、連動部材２００ａの第１軸支アーム２１８ａ、第２軸支アーム２１８ａによってＺ方向側から回転自在に軸支され、操作レバー１００の第１回転軸１３０ａからかかる前記荷重が、第１軸支アーム２１８ａ及び第１ガイド部２１６ｂに分散され、且つ、操作レバー１００の第２回転軸１３０ｂからかかる前記荷重が、第２軸支アーム２１８ａ及び第２ガイド部２１６ｂに分散される場合、第１軸支アーム２１８ａ、第２軸支アーム２１８ａのＺ−Ｚ’方向の寸法を低減でき、且つ第１ガイド部２１６ｂ、第２ガイド部２１６ｂのＺ−Ｚ’方向の寸法を低減できる。この結果、入力装置ＤのＺ−Ｚ’方向の寸法の低減を図ることができる。

連動部材２００ａの一対の回動軸２２０ａが、一対の第１支持部３２０ａの凹部のＸ方向側の縁部及びＸ’方向側の縁部に支持されている場合、連動部材２００ａの前記周方向の捻り強度が向上する。連動部材２００ｂの一対の回動軸２２０ｂが、一対の第２支持部３２０ｂの凹部のＹ方向側の縁部及びＹ’方向側の縁部に支持されている場合、連動部材２００ｂの前記周方向の捻り強度が向上する。このように連動部材２００ａ及び連動部材２００ｂの前記周方向の捻り強度が向上した結果、入力装置Ｄの前記周方向の捻り強度も向上する。

なお、上記した操作レバーの連結構造体及び入力装置は、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。

本発明の第２連動部材は省略可能である。この場合、第２連動部材に関連する構成要素（例えば、第２支持部やスライダ）も省略すると良い。また、検出部５００ａ、５００ｂは、操作レバー１００の傾倒を直接的に検出する構成とすると良い。例えば、検出部５００ａ、５００ｂは、静電センサ又は磁気センサなどで構成することが可能である。検出部５００ａの静電センサは、操作レバー１００の基部１１１又は揺動部１６０に設けられた導体のＸ方向の成分を含む方向及びＸ’方向の成分を含む方向の移動による静電容量の変化に応じて信号が変化する構成とし、検出部５００ｂの静電センサは、前記導体のＹ方向の成分を含む方向及びＹ’方向の成分を含む方向の移動による静電容量の変化に応じて信号が変化する構成とすると良い。検出部５００ａの磁気センサは、操作レバー１００の基部１１１又は揺動部１６０に設けられた磁性体のＸ方向の成分を含む方向及びＸ’方向の成分を含む方向の移動による磁束密度の変化に応じて信号が変化する構成とし、検出部５００ｂの磁気センサは、前記磁性体のＹ方向の成分を含む方向及びＹ’方向の成分を含む方向の移動による磁束密度の変化に応じて信号が変化する構成とすると良い。

本発明の操作レバーの連結構造体は、上記した何れかの態様の第２連動部材に代えて、カバーを備えた構成とすることが可能である。このカバーは、上記した何れかの態様の第２連動部材の本体部と同様の構成とすることが可能である。このカバーは、例えば、上記何れかの態様の第２長孔、第２長孔の第１方向の一方側の第１縁部、第２長孔の第１方向の他方側の第２縁部、第２長孔の第２方向の一方側の第３縁部、及び、第２長孔の第２方向の他方側の第４縁部を有する構成とすることが可能である。また、カバーは、上記何れかの態様の第１ガイド部と、第２ガイド部を更に有する構成とすることが可能である。カバーは、筐体、基板又はフレーム等に固定されていても良い。

本発明の操作レバーは、Ｘ−Ｘ’方向及びＹ−Ｙ’方向にのみ傾動可能な構成とすることが可能である。この場合、筐体３００の収容部３１０のＺ方向側の開口をＸ−Ｘ’方向及びＹ−Ｙ’方向に延びた略十字状又は略Ｘ字状とし、操作レバーがこの略十字状又は略Ｘ字状の開口にガイドされるようにすれば良い。

なお、本発明の第１方向は、本発明の第１連動部材の第１長孔の長手方向である限り任意に設定可能である。本発明の第２方向は、第１方向に交差する限り任意に設定可能である。本発明の第３方向は、第１方向及び第２方向に略直交する限り任意に設定することができる。

Ｄ：入力装置
１００：操作レバー
１１０：芯部
１１１：基部
１２０ａ、１２０ｂ：第１張出部、第２張出部
１３０ａ、１３０ｂ：第１回転軸、第２回転軸
１３１ａ、１３１ｂ：第１部
１３２ａ、１３２ｂ：第２部
１４１、１４２、１４３、１４４：第１突脈、第２突脈、第３突脈、第４突脈
１５０：補強部
１６０：揺動部
１７０：延長部
２００ａ、２００ｂ：第１連動部材、第２連動部材
２１０ａ、２１０ｂ：本体部
２１１ａ、２１１ｂ：第１長孔、第２長孔
２１２ａ、２１２ｂ：第１縁部
２１３ａ、２１３ｂ：第２縁部
２１４ａ、２１４ｂ：第３縁部
２１５ａ、２１５ｂ：第４縁部
２１６ａ：底部
２１６ａ１：底面
２１７ａ：第１軸孔、第２軸孔
２１７ａ１：第１凹部、第２凹部
２１７ａ２：第１横孔、第２横孔
２１８ａ：第１軸支アーム、第２軸支アーム
２１６ｂ：第１ガイド部、第２ガイド部
２１７ｂ：第１〜第４突起
２２０ａ、２２０ｂ：回動軸
２３０ａ、２３０ｂ：回動部
２４０ａ、２４０ｂ：当接面
３００：筐体
４００：フレーム
５００ａ、５００ｂ：検出部（第２検出部、第１検出部）
６００：基板
７００ａ、７００ｂ：スライダ
８００：原点復帰機構

Claims (12)

1. 第１方向に延在しており且つ前記第１方向に交差する第２方向に回動可能な第１連動部材と、
   前記第１連動部材に前記第１方向に傾倒可能に連結されると共に、前記第２方向に傾倒することによって前記第１連動部材を同方向に回動させる操作レバーとを備えており、
   前記第１連動部材は、前記第１方向に延びており且つ前記第１方向及び前記第２方向に略直交する第３方向の一方に開放された有底孔である第１長孔と、前記第１長孔の前記第２方向の一方側の第１縁部と、前記第１長孔の前記第２方向の他方側の第２縁部と、前記第１長孔の前記第１方向の一方側の第３縁部と、前記第１長孔の前記第１方向の他方側の第４縁部と、底部と、第１軸孔と、第２軸孔とを有しており、
   前記第１連動部材の前記底部は、前記第１長孔の前記第３方向の他方を閉塞しており且つ前記第１縁部、前記第２縁部、前記第３縁部及び前記第４縁部に連接されており、
   前記第１軸孔は、前記第１縁部に設けられ、前記第１長孔から前記第２方向の一方に延びており且つ前記第１長孔に連通しており、
   前記第２軸孔は、前記第２縁部に設けられ、前記第１長孔から前記第２方向の他方に延びており且つ前記第１長孔に連通しており、
   前記操作レバーは、前記操作レバーの軸方向の一方側の基部と、第１張出部と、第２張出部と、第１回転軸と、第２回転軸とを有しており、
   前記基部は、前記第１長孔内に挿入されており、
   前記第１張出部は、前記基部から前記第１方向の一方に延びており、
   前記第２張出部は、前記基部から前記第１方向の他方に延びており、
   前記第１張出部及び前記第２張出部が、前記第１長孔内に揺動自在に挿入されており、且つ前記第１縁部及び前記第２縁部に当接又は若干の間隙を有して対向しており、
   前記第１回転軸は、前記基部から前記第２方向の一方に延びており且つ前記第１軸孔内に前記第１方向に回転自在に軸支されており、
   前記第２回転軸は、前記基部から前記第２方向の他方に延びており且つ前記第２軸孔内に前記第１方向に回転自在に軸支されている操作レバーの連結構造体。
2. 請求項１記載の操作レバーの連結構造体において、
   前記底部は、前記第１長孔の底面を有しており、
   前記操作レバーは、前記基部に設けられ且つ前記軸方向の一方側に凸の揺動部を更に有しており、前記揺動部は、前記第１長孔内に揺動自在に挿入されており、前記第１長孔の前記底面に摺動可能に当接しており、且つ前記第１縁部及び前記第２縁部に当接又は若干の間隙を有して対向している操作レバーの連結構造体。
3. 請求項１記載の操作レバーの連結構造体において、
   前記底部は、前記第１方向及び前記第３方向において確定される断面視において前記第３方向の他方に凸の円弧状である前記第１長孔の底面を有しており、
   前記操作レバーは、前記基部、前記第１張出部及び前記第２張出部に設けられ且つ前記軸方向の一方側に凸の揺動部を更に有しており、前記揺動部は、前記第１長孔内に揺動自在に挿入されており、前記第１長孔の前記底部に摺動可能に当接しており、且つ前記第１縁部及び前記第２縁部に当接又は若干の間隙を有して対向している操作レバーの連結構造体。
4. 請求項１〜３の何れかに記載の操作レバーの連結構造体において、
   前記第１連動部材の前記第１軸孔は、第１凹部を有しており、前記第１凹部は、前記第１縁部に設けられ、前記第１長孔から前記第２方向の一方に延びており、前記第１長孔に連通しており且つ前記第３方向の一方に開放されており、
   前記第１連動部材の前記第２軸孔は、第２凹部を有しており、前記第２凹部は、前記第２縁部に設けられ、前記第１長孔から前記第２方向の他方に延びており、前記第１長孔に連通しており且つ前記第３方向の一方に開放されており、
   前記第１回転軸は、前記第２方向の他方側の第１部と、前記第１回転軸の前記第１部に対して前記第２方向の一方側に位置する第２部とを有しており、前記第１回転軸の前記第１部、又は、前記第１回転軸の前記第１部及び前記第２部が、前記第１凹部に回転自在に軸支されており、
   前記第２回転軸は、前記第２方向の一方側の第１部と、前記第２回転軸の前記第１部に対して前記第２方向の他方側に位置する第２部とを有しており、前記第２回転軸の前記第１部、又は、前記第２回転軸の前記第１部及び前記第２部が、前記第２凹部に回転自在に軸支されており、
   前記操作レバーは、芯部と、第１突脈、第２突脈、第３突脈及び第４突脈のうちの少なくとも一つの突脈とを更に有しており、
   前記芯部は、前記操作レバーの前記軸方向に延びており且つ前記基部を有しており、
   前記第１突脈は、前記第１張出部から前記軸方向の他方に延びると共に前記芯部から前記第１方向の一方に延びており、
   前記第２突脈は、前記第２張出部から前記軸方向の他方に延びると共に前記芯部から前記第１方向の他方に延びており、
   前記第３突脈は、前記第１回転軸の前記第１部、又は、前記第１回転軸の前記第１部及び前記第２部から前記軸方向の他方に延びると共に前記芯部から前記第２方向の一方に延びており、
   前記第４突脈は、前記第２回転軸の前記第１部、又は、前記第２回転軸の前記第１部及び前記第２部から前記軸方向の他方に延びると共に前記芯部から前記第２方向の他方に延びている操作レバーの連結構造体。
5. 請求項４記載の操作レバーの連結構造体において、
   前記少なくとも一つの突脈は、互いに隣り合う二つの突脈を少なくとも一組含んでおり、前記少なくとも一組は、互いに隣り合う前記第１突脈と前記第３突脈との組、互いに隣り合う前記第３突脈と前記第２突脈との組、互いに隣り合う前記第２突脈と前記第４突脈との組、及び、互いに隣り合う前記第４突脈と前記第１突脈との組の少なくとも一つであり、
   前記操作レバーは、前記少なくとも一組の互いに隣り合う二つの突脈に懸架されており且つ前記第１連動部材から前記軸方向の他方側に間隙を有して配置された少なくとも一つの補強部を更に有する操作レバーの連結構造体。
6. 請求項４又は５記載の操作レバーの連結構造体において、
   前記第１連動部材の前記第１軸孔は、第１横孔を更に有しており、前記第１横孔は、前記第１凹部から前記第２方向の一方に延びており且つ前記第１凹部に連通しており、
   前記第１連動部材の前記第２軸孔は、第２横孔を更に有しており、前記第２横孔は、前記第２凹部から前記第２方向の他方に延びており且つ前記第２凹部に連通しており、
   前記第１回転軸の前記第１部が前記第１凹部に回転自在に軸支され、前記第１回転軸の前記第２部が前記第１横孔に回転自在に軸支されており、
   前記第２回転軸の前記第１部が前記第２凹部に回転自在に軸支され、前記第２回転軸の前記第２部が前記第２横孔に回転自在に軸支されており、
   前記第１連動部材は、前記第１横孔の縁部であって、前記第１回転軸の前記第２部に対して前記第３方向の一方側から当接する第１軸支アームと、
   前記第２横孔の縁部であって、前記第２回転軸の前記第２部に対して前記第３方向の一方側から当接する第２軸支アームとを更に有している操作レバーの連結構造体。
7. 請求項１〜３の何れかに記載の操作レバーの連結構造体において、
   前記第１連動部材の前記第１軸孔は、第１横孔を有しており、前記第１横孔は、前記第１縁部に設けられ、前記第１長孔から前記第２方向の一方に延びており且つ前記第１長孔に連通しており、
   前記第１連動部材の前記第２軸孔は、第２横孔を有しており、前記第２横孔は、前記第２縁部に設けられ、前記第１長孔から前記第２方向の他方に延びており且つ前記第１長孔に連通しており、
   前記第１回転軸が前記第１横孔に回転自在に軸支されており、
   前記第２回転軸が前記第２横孔に回転自在に軸支されており、
   前記第１連動部材は、前記第１横孔の縁部であって、前記第１回転軸に対して前記第３方向の一方側から当接する第１軸支アームと、
   前記第２横孔の縁部であって、前記第２回転軸に対して前記第３方向の一方側から当接する第２軸支アームとを更に有している操作レバーの連結構造体。
8. 請求項６又は７記載の操作レバーの連結構造体において、
   前記第１軸支アームは、前記第１軸支アームの前記第１回転軸に対する当接が解除される状態になるまで前記第２方向の一方に弾性変形可能になっており、
   前記第２軸支アームは、前記第２軸支アームの前記第２回転軸に対する当接が解除される状態になるまで前記第２方向の他方に弾性変形可能になっている操作レバーの連結構造体。
9. 請求項６〜８の何れかに記載の操作レバーの連結構造体において、
   前記第１連動部材に対して前記第３方向の一方側で前記第１連動部材に対して交差配置される第２連動部材を更に備えており、
   前記第２連動部材は、前記第２連動部材を前記第３方向に貫通しており且つ前記第２方向に延びる第２長孔と、前記第２長孔の前記第１方向の一方側の第１縁部と、前記第２長孔の前記第１方向の他方側の第２縁部と、前記第２長孔の前記第２方向の一方側の第３縁部と、前記第２長孔の前記第２方向の他方側の第４縁部と、第１ガイド部と、第２ガイド部とを有しており、
   前記操作レバーが、前記第２長孔内に前記第２方向に傾倒自在に貫通しており、且つ、前記第２長孔の前記第１縁部と前記第２縁部とに摺動可能に当接しており又は前記第２長孔の前記第１縁部と前記第２縁部とに若干の隙間を有して当接可能に対向配置されており、
   前記第１ガイド部は、前記第２長孔の前記第３縁部に設けられており且つ前記第１軸支アームに対して、前記第２方向の一方及び前記第３方向の一方の成分を含む斜め方向側又は前記第２方向の一方側に位置しており、前記第１軸支アームが、前記第１ガイド部に前記第２方向に揺動可能にガイドされており、
   前記第２ガイド部は、前記第２長孔の前記第４縁部に設けられており且つ前記第２軸支アームに対して、前記第２方向の他方及び前記第３方向の一方の成分を含む斜め方向側又は前記第２方向の他方側に位置しており、前記第２軸支アームが、前記第２ガイド部に前記第２方向に揺動可能にガイドされている操作レバーの連結構造体。
10. 請求項５記載の操作レバーの連結構造体において、
    前記第１連動部材に対して前記第３方向の一方側で前記第１連動部材に対して交差配置される第２連動部材を更に備えており、
    前記第２連動部材は、前記第２連動部材を前記第３方向に貫通しており且つ前記第２方向に延びる第２長孔と、前記第２長孔の前記第１方向の一方側の第１縁部と、前記第２長孔の前記第１方向の他方側の第２縁部と、前記第２長孔の前記第２方向の一方側の第３縁部と、前記第２長孔の前記第２方向の他方側の第４縁部とを有しており、
    前記操作レバーが、前記第２長孔内に前記第２方向に傾倒自在に貫通しており、且つ、前記第２長孔の前記第１縁部と前記第２縁部とに摺動可能に当接しており又は前記第２長孔の前記第１縁部と前記第２縁部とに若干の隙間を有して当接可能に対向配置されており、
    前記操作レバーは、第１突脈、第２突脈、第３突脈及び第４突脈を有しており、
    前記第２長孔の前記第３縁部は、前記第１突脈と前記第３突脈との間の間隙に向けて凸の第１突起と、前記第３突脈と前記第２突脈との間の間隙に向けて凸の第２突起とを有しており、
    前記第２長孔の前記第４縁部は、前記第２突脈と前記第４突脈との間の間隙に向けて凸の第３突起と、前記第４突脈と前記第１突脈との間の間隙に向けて凸の第４突起とを有している操作レバーの連結構造体。
11. 請求項１〜８の何れかに記載の操作レバーの連結構造体と、
    一対の第１支持部と、
    第１検出部と、
    第２検出部とを備えており、
    前記第１連動部材は、本体部と、前記本体部から前記第１方向の一方、他方に延びており且つ前記一対の第１支持部に回転自在に軸支された一対の回動軸とを更に有しており、 前記第１連動部材の前記本体部は、前記第１長孔、前記第１長孔の前記第１縁部と、前記第１長孔の前記第２縁部と、前記第１長孔の前記第３縁部と、前記第１長孔の前記第４縁部と、前記底部と、前記第１軸孔と、前記第２軸孔とを有しており、
    前記操作レバーが、前記第１回転軸及び前記第２回転軸を支点として前記第１方向に傾倒するようになっており、
    前記操作レバーが、前記第１連動部材の前記一対の回動軸を支点として前記第１連動部材と共に前記第２方向に傾倒することによって、前記第１連動部材が、前記一対の回動軸を支点として回動するようになっており、
    前記第１検出部は、前記操作レバーの前記第１方向の傾倒を検出するようになっており、
    前記第２検出部は、前記操作レバーの前記第２方向の傾倒を検出するようになっている入力装置。
12. 請求項９記載の操作レバーの連結構造体と、
    一対の第１支持部と、
    一対の第２支持部と、
    第１検出部と、
    第２検出部とを備えており、
    前記第１連動部材は、本体部と、前記本体部から前記第１方向の一方、他方に延びており且つ前記一対の第１支持部に回転自在に軸支された一対の回動軸とを更に有しており、 前記第１連動部材の前記本体部は、前記第１長孔、前記第１長孔の前記第１縁部と、前記第１長孔の前記第２縁部と、前記第１長孔の前記第３縁部と、前記第１長孔の前記第４縁部と、前記底部と、前記第１軸孔と、前記第２軸孔と、前記第１軸支アームと、前記第２軸支アームとを有しており、
    前記第２連動部材は、本体部と、前記本体部から前記第２方向の一方、他方に延びており且つ前記一対の第２支持部に回転自在に軸支された一対の回動軸とを更に有しており、 前記第２連動部材の前記本体部は、前記第２長孔、前記第２長孔の前記第１縁部と、前記第２長孔の前記第２縁部と、前記第２長孔の前記第３縁部と、前記第２長孔の前記第４縁部と、前記第１ガイド部と、前記第２ガイド部とを有しており、
    前記操作レバーが、前記第１回転軸及び前記第２回転軸を支点として前記第１方向に傾倒し、前記第２連動部材の前記第１縁部又は前記第２縁部を押圧することによって、前記第２連動部材が、当該第２連動部材の前記一対の回動軸を支点として回動するようになっており、
    前記操作レバーが、前記第１連動部材の前記一対の回動軸を支点として前記第１連動部材と共に前記第２方向に傾倒することによって、前記第１連動部材が、当該第１連動部材の前記一対の回動軸を支点に回動するようになっており、
    前記第１検出部は、前記操作レバーの前記第１方向の傾倒を検出するようになっており、
    前記第２検出部は、前記操作レバーの前記第２方向の傾倒を検出するようになっている入力装置。

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