JP2021123487A

JP2021123487A - マスキングテープ巻取装置および巻取方法

Info

Publication number: JP2021123487A
Application number: JP2020019479A
Authority: JP
Inventors: 佳祐根本; Keisuke Nemoto; 周吾伊波; Shugo Inami; 秀夫三島; Hideo Mishima; 陽介佐藤; Yosuke Sato
Original assignee: Dowa Metaltech Co Ltd
Current assignee: Dowa Metaltech Co Ltd
Priority date: 2020-02-07
Filing date: 2020-02-07
Publication date: 2021-08-30
Anticipated expiration: 2040-02-07
Also published as: JP7427462B2

Abstract

【課題】走行する条材から幅や貼り付け位置や種類が異なる複数のマスキングテープを剥がす場合でも均一に剥離でき、容易且つ円滑に巻き取ることができるマスキングテープの巻取装置および巻取方法を提供する。【解決手段】マスキングテープ巻取装置１は、条材２から剥ぎ取られたマスキングテープ３を引っ掛ける支点ロール１３と、支点ロール１３の下流側でマスキングテープ３を引っ張る剥ぎ取りブライドルロール１５と、剥ぎ取りブライドルロール１５の下流側で、剥ぎ取られたマスキングテープ３が巻き付けられる巻き取りロール１６と、を備え、剥ぎ取りブライドルロール１５および巻き取りロール１６はそれぞれロールを回転させる駆動装置１５ａ、１６ａを備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、条材に貼り付けられたマスキングテープを回収するためのマスキングテープ巻取装置および巻取方法に関するものである。

一般に、金属や樹脂などの材料の条材に対して部分めっき処理を行う場合、条材表面の所望の部分のみをめっきすることができるように、めっき処理が不要な部分にマスキングテープを貼り付けて、その状態でめっき処理を行う手法がある。

具体的には、例えば条材表面の一方の面のみにめっきを施す場合には、他方の面全体にマスキングテープを貼り付ける。また、条材に所謂ストライプめっきを施す場合には、条材表面の一部分にマスキングテープを貼り付ける。このようにマスキングテープを貼り付けた状態でめっき処理を行うと、条材表面のマスキングテープを貼り付けた部分を除く、その他の部分にめっきが施される。

条材に貼り付けたマスキングテープは、めっき処理後に剥ぎ取られて回収される。めっき処理の対象となる条材の長さは非常に長いため、マスキングテープの回収作業には、一般に、めっき処理ラインを走行する条材の走行速度に連動したマスキングテープ巻取装置が使用される。

従来のマスキングテープ巻取装置として、例えば特許文献１には、走行する条材からマスキングテープが剥がれ始める位置を撮影装置で撮影し、撮影された剥がれ位置の位置情報に基づいて、マスキングテープが巻き付けられるボビンの回転速度を自動的に変更するように制御される巻取装置が開示されている。

特開２０１５−１２４４３１号公報

条材に貼り付けられた複数のマスキングテープを、めっき処理などの加工を実施した後に剥離して巻き取る場合、従来の巻取装置では複数のマスキングテープのそれぞれの伸びに相違が生じ、マスキングテープが弛んだり切れたりする不具合が発生することがある。複数のマスキングテープは、幅や貼り付け位置や種類などの違いにより、条材から剥離して巻き取る際に、不均一に剥離されたり、空気の混入やしわなどが発生し、マスキングテープを巻き取る巻き取りロールにマスキングテープが不均一に巻き取られ、複数のマスキングテープそれぞれに対応する巻取径（巻き取りロールにマスキングテープが巻き付いた状態の径）が異なってくることがある。巻取径が異なると、１回転当たりに巻き取られるマスキングテープの量が異なり、一部のマスキングテープが弛み、剥離できなくなったり、一部のマスキンテープが強く引っ張られて切れたりする不具合が発生すると考えられる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、走行する条材から幅や貼り付け位置や種類が異なる複数のマスキングテープを剥がす場合でも均一に剥離でき、容易且つ円滑に巻き取ることができるマスキングテープの巻取装置および巻取方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明によれば、走行する条材から剥ぎ取られたマスキングテープを回収する巻取装置であって、前記条材から剥ぎ取られた前記マスキングテープを引っ掛ける支点ロールと、前記支点ロールの下流側で前記マスキングテープを引っ張る剥ぎ取りブライドルロールと、前記剥ぎ取りブライドルロールの下流側で、剥ぎ取られた前記マスキングテープが巻き付けられる巻き取りロールと、を備え、前記剥ぎ取りブライドルロールおよび前記巻き取りロールはそれぞれロールを回転させる駆動装置を備えていることを特徴とする、マスキングテープ巻取装置が提供される。

このマスキングテープの巻取方法において、前記剥ぎ取りブライドルロールと前記支点ロールとの距離の可変機能を備えていてもよい。また、前記条材の走行速度に基づいて前記剥ぎ取りブライドルロールの回転速度を制御する機能を備えていることが好ましい。さらに、前記巻き取りロールの回転トルクを制御する機能を備えていることが好ましい。

また、本発明によれば、走行する条材からマスキングテープを回収する巻取方法であって、条材からマスキングテープの前端部を剥ぎ取って、前記マスキングテープを支点ロールおよび前記支点ロールの下流側の剥ぎ取りブライドルロールへ順に引っ掛け、さらに巻き取りロールに巻き付けた後、前記剥ぎ取りブライドルロールおよび前記巻き取りロールに設けられた駆動装置でそれぞれのロールを回転させることにより、前記マスキングテープを条材から剥離して前記巻き取りロールに巻き取ることを特徴とする、マスキングテープ巻取方法が提供される。

このマスキングテープの巻取方法において、前記条材の走行速度よりも速くなるように、前記剥ぎ取りブライドルロールの回転速度を設定してもよい。また、前記巻き取りロールの回転トルクを制御してもよい。さらに、前記条材から剥ぎ取ったマスキングテープの前端部を、前記巻き取りロールに巻き付けた後、前記剥ぎ取りブライドルロールと前記支点ロールとの距離を近づけて、その後、前記剥ぎ取りブライドルロールおよび前記巻き取りロールを回転させてもよい。

本発明のマスキングテープ巻取装置および巻取方法にあっては、走行する条材から幅や貼り付け位置や種類が異なる複数のマスキングテープを同時に剥がす場合でも均一に剥離でき、マスキングテープを円滑に巻き取り回収することができる。

本発明の実施形態に係るマスキングテープ巻取装置の概略構成を示す平面図である。本発明の実施形態に係る剥ぎ取りブライドルロールの移動機構例の概略構成を示す斜視図である。

本発明は、マスキングテープが貼り付けられた金属等の条材の少なくとも一方の面にストライプ状の部分めっきを行うフープめっき（リールｔｏリールめっき）へ好適に適用される。そこで、以下、本発明の実施形態として、フープめっきラインに設けられたマスキングテープを巻き取る巻取装置（以下、単に「巻取装置」という）に基づいて説明する。なお、フープめっきラインの具体的な工程は、金属条材の送り出し（アンコイラー（巻出機））工程、めっき工程（めっき加工装置）、マスキングテープの剥ぎ取り工程（マスキングテープ巻取装置）、金属条材の巻き取り（リール（巻取機））工程の順となっている。本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する要素においては、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

本発明にかかる巻取装置１は、走行する帯状の条材２の少なくとも一方の面側に備えられ、図１に示す本実施形態では、条材２を挟んで両面側に巻取部１ａ、１ｂを備えている。図１中、Ｘ方向が条材２の搬送方向であり、条材２は右から左に向かって走行する。すなわち、図１中、右側が上流側であり、左側が下流側である。なお、図示はしないが、巻取装置１の上流側には、条材２を送り出すアンコイラー（条材巻出機）や、条材２にめっき処理を行うめっき装置が配置されており、アンコイラーから送り出され、めっき装置でめっき処理された条材２が、連続的に巻取装置１に導入される。さらに、巻取装置１の上流側に、条材２の走行速度を変化させるアキューム機構を設けてもよい。また、図示はしないが、巻取装置１の下流側には、条材２を巻き取るリール（条材巻取機）が配置され、巻取装置１でマスキングテープ３が剥ぎ取られた後の条材２が、リール（条材巻取機）で巻き取られる。

図１に示す実施形態においては、巻取装置１は、条材２を挟んで両面側に２つの巻取部１ａ、１ｂを備えており、図１において条材２の走行方向右側の巻取部１ａで条材２の一方の面のマスキングテープ３を巻き取り、条材２の進行方向左側の巻取部１ｂで他方の面のマスキングテープ３を巻き取るように構成されている。巻取部１ａ、１ｂは同様の構成を有しているため、以下の説明においては、巻取部１ａと重複する内容の巻取部１ｂの説明については省略する。

巻取装置１には、Ｘ方向に走行する条材２の下方に支持台１０が設けられている。支持台１０の上面には、図１に示すように、巻取装置１内に導入された条材２の表面を加熱するヒーター１１（パネルヒーター等）が設けることが好ましい。ヒーター１１は、本発明において必須の構成ではないが、ヒーター１１を設けることにより、マスキングテープ３の粘着力を弱めて、条材２からマスキングテープ３を剥がしやすくなる。

巻取部１ａは、複数例えば２つのガイドロール１２と、ガイドロール１２とは条材２を挟んで反対側に配置された支点ロール１３を備えている。各ガイドロール１２は、支持台１０の上面において、走行する条材２に接するように配置される。支点ロール１３は、マスキングテープ３の巻き取り時に、条材２から剥ぎ取られたマスキングテープ３の前端部が引っ掛けられ、マスキングテープ３が条材２から剥がす支点となる。支点ロール１３の直径は、例えば７０ｍｍ程度である。

さらに、巻取部１ａには、台１４が設けられている。台１４は、支持台１０と同等の高さを有することができる。台１４の上面には、支点ロール１３を介して条材２の一方の面から剥がされたマスキングテープ３を引っ張る剥ぎ取りブライドルロール１５と、剥ぎ取りブライドルロール１５から送られたマスキングテープ３を巻き取る巻き取りロール１６とが設けられている。つまり、剥ぎ取られたマスキングテープ３の走行方向に対して、支点ロール１３の下流側に剥ぎ取りブライドルロール１５、剥ぎ取りブライドルロール１５の下流側に巻き取りロール１６が設けられている。剥ぎ取りブライドルロール１５は、例えば直径が２００ｍｍ程度、巻き取りロール１６は、例えば直径が１１５ｍｍ程度である。

剥ぎ取りブライドルロール１５および巻き取りロール１６は、それぞれに、ロールを回転させる駆動装置１５ａ、１６ａを備えている。剥ぎ取りブライドルロール１５の駆動装置１５ａは、条材２の走行速度に基づいて、剥離したマスキングテープ３が所定の張力を維持するように、剥ぎ取りブライドルロール１５の回転速度を制御（設定）する機能を備えていることが好ましい。巻き取りロール１６の駆動装置１６ａは、剥ぎ取りブライドルロール１５から搬送されるマスキングテープ３によって巻き取りロール１６に加わる負荷に応じて、マスキングテープ３の張力が一定になり、マスキングテープ３が弛まないように、回転トルクを制御する機能を備えていることが好ましい。

以上のように、本発明のマスキングテープ巻取装置１は、剥ぎ取りブライドルロール１５および巻き取りロール１６にそれぞれ駆動を持たせ、好ましくはそれぞれの回転を制御することで、マスキングテープ３の弛みが生じるのを抑制、もしくはマスキングテープ３が切れないようにしながら巻き付けることができる。

さらに、本実施形態では、剥ぎ取りブライドルロール１５は、支点ロール１３との距離が可変であり、適宜調整できるようになっていることが好ましい。図２は、距離調整のための可変機能の一例を示すものであり、レール２１に沿って往復移動が可能な架台２２に、剥ぎ取りブライドルロール１５およびその駆動装置１５ａが取り付けられる。架台２２が、例えばハンドル２３の手動操作によって、あるいは遠隔操作等の他の手段によって、レール２１上を移動することにより、剥ぎ取りブライドルロール１５を支点ロール１３に近づけたり、離したりすることができる。剥ぎ取りブライドルロール１５と支点ロール１３との距離が長いと、マスキングテープ３に張力がかかった状態で空中を搬送される区間が長くなるため、マスキングテープ３の伸び量が大きくなる。したがって、殊にマスキングテープ３の幅が細い場合や、粘着力が強い場合等、マスキングテープ３が伸びやすいときには、なるべく剥ぎ取りブライドルロール１５と支点ロール１３との距離が短くなるように、剥ぎ取りブライドルロール１５の位置を移動することで、マスキングテープ３の伸び量を抑制することが好ましい。

条材２の他方の面から剥ぎ取ったマスキングテープ３を巻き取る巻取部１ｂも同様の構成を有しているため、共通の符号を付し、重複する説明は省略する。

次に、上記構成の巻取装置１を用いて、条材２からマスキングテープ３を剥ぎ取って回収する方法について説明する。

図１に示すように、巻取装置１に導入された条材２は、ヒーター１１で加熱された後、条材２の走行方向に対して左右両面側に巻取部１ａ、１ｂを備えた巻取装置１へ搬送される。巻取装置１に条材２を導入する際は、先ず、図示しないダミー材をアンコイラーから送り出して、図示しないめっき装置及び巻取装置１に導入し、ダミー材の後端と条材２の先端とを接続することにより、ダミー材に引き続いてアンコイラーから送り出した条材２を巻取装置１に導入する。なお、ダミー材を送り出すアンコイラーと、条材２を送り出すアンコイラーを、別に設けても良い。

巻取部１ａ（１ｂ）において条材２からマスキングテープ３が回収される手順としては、まず、ダミー材に引き続いて条材２の先端が巻取部１ａに到達した後、作業者が条材２の一方の面に貼り付けられたマスキングテープ３の前端部を剥ぎ取る。そして、マスキングテープ３の前端部を引っ張りながら、後続のマスキングテープ３を適宜長さまで剥がしていく。

剥がしたマスキングテープ３がある程度の長さとなったら、支点ロール１３および剥ぎ取りブライドルロール１５へ順にマスキングテープ３を引っ掛け、さらに巻き取りロール１６にマスキングテープ３を巻き付ける。このとき、剥ぎ取ったマスキングテープ３を巻き取りロール１６まで引っ掛ける作業が行いやすいように、すなわち、それぞれのロールにマスキングテープ３を引っ掛ける作業者の手が十分に入りやすいように、剥ぎ取りブライドルロール１５と支点ロール１３との距離を適宜離しておく。マスキングテープ３が巻き取りロール１６に巻き付いたことを確認した後、剥ぎ取りブライドルロール１５を支点ロール１３に向けて移動させて、支点ロール１３との距離をできるだけ近づけることが好ましい。このときの距離は、各ロールの回転を邪魔しない範囲で極力接近させることが好ましい。具体的には、例えば各ロールの外周同士の距離が０．５〜２０ｍｍ程度が好ましく、１〜１０ｍｍ程度がさらに好ましい。

その後、駆動装置１５ａ、１６ａを作動させて、マスキングテープ３が所定の張力で巻き取られるように、剥ぎ取りブライドルロール１５および巻き取りロール１６の回転を制御する。なお、マスキングテープ３の張力は、例えば図１に示すように、マスキングテープ３の搬送経路の途中に張力センサ１７を設けて測定してもよい。剥ぎ取りブライドルロール１５は、条材２の搬送速度とほぼ一致、または、マスキングテープ３の伸び量を考慮して一定の速度差を維持するように、速度制御される。通常、条材２から剥がされたマスキングテープ３は若干伸びながら巻き付けられるため、条材２の搬送速度よりも例えば１〜数％程度速く回転するように剥ぎ取りブライドルロール１５の回転速度を制御するのが好ましい。これにより、条材２の一方の面から剥ぎ取られたマスキングテープ３は、走行する条材２の走行速度に応じて自動的に剥ぎ取られ、巻き取りロール１６に巻き取られていく。剥ぎ取りブライドルロール１５の直径は、巻き取りロール１６の巻取径のように変化することはないため、一定の張力でマスキングテープ３を条材２から剥離することができ、テープの弛みによる剥ぎ取りの遅れを抑制し、また引っ張りすぎてテープが切れるのを防止し、安定してマスキングテープを剥離することができる。

さらに、剥ぎ取りブライドルロール１５と巻き取りロール１６との間のマスキングテープ３の張力が一定になるように、巻き取りロール１６の回転トルクの制御、すなわち、回転トルクが設定値になるように回転数を調整することが好ましい。マスキングテープ３の張力が一定になるようにするには、巻き取りロール１６の回転トルクを一定にすればよい。これにより、巻き取りロール１６に巻き取られるマスキングテープ３の巻き取りムラを抑制して巻取径の変動を小さくし、良好にマスキングテープ３を巻き取ることができる。

なお、剥ぎ取りブライドルロール１５に駆動装置１５ａを設けず、巻き取りロール１６のみに駆動装置１６ａを設けてマスキングテープ３を剥離して巻き取りロール１６に巻き取ると、複数のマスキングテープ３においてその幅や上下方向の貼り付け位置や種類などの違いにより、マスキングテープ３が巻き取りロール１６に不均一に巻き取られ、それぞれのマスキングテープ３が異なる巻取径で巻き取られる状況が発生する。このため、条材２からマスキングテープ３を均一に剥離することができず、マスキングテープ３に弛みが発生して剥離の遅れが発生したり、また、引っ張り過ぎて切れたりする不具合が発生する場合がある。

本発明は、上述のように、ロール径の変化しない剥ぎ取りブライドルロール１５に駆動装置１５ａを備えているため、複数のマスキングテープ３を均一に剥離することができ、さらに、巻き取りロール１６に駆動装置１６ａを備えているため、剥ぎ取られた複数のマスキングテープ３を安定して良好に巻き取ることができる。

同様の作業を、条材２の反対面側の巻取部１ｂにおいても行い、巻取部１ａと同様、条材２の他方の面に貼り付けられたマスキングテープ３が、走行する条材２の走行速度に応じて自動的に剥ぎ取られ、巻取機５ｂの巻き取りロール１６に巻き取られていく。

以上のように、本実施形態によれば、条材から剥離されたマスキングテープ３を弛み等なく巻き付けることができる。さらに、支点ロール１３と剥ぎ取りブライドルロール１５との距離を調整し、必要に応じて距離を極力短くすることで、マスキングテープ３の伸び量を抑制できる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到しうることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

［実施例１］
本発明の実施形態における巻取装置１において、下記の条件でマスキングテープを剥がす試験を実施した。
・条材：銅合金
製品名ＤＳＣ３Ｎ−１／２Ｈ、ＤＯＷＡメタルテック株式会社製
組成銅：９９．９質量％、Ｆｅ＋Ｎｉ＋Ｓｎ＋Ｚｎ＋Ｐ：０．１質量％
・条材の寸法：板厚１．８ｍｍ、幅１９０ｍｍ
・マスキングテープ型式：めっきマスキング用テープヒタレックスＫ−２１６５Ｂ、日立化成株式会社製
・マスキングテープの幅：１０ｍｍ、１７０ｍｍの２本
・マスキングテープの貼り付け位置：条材の一方の面の上端部に１７０ｍｍ幅のマスキングテープが貼り付けられており、このマスキングテープの下端から１０ｍｍ離れた位置に１０ｍｍ幅のマスキングテープが平行に貼り付けられている。条材の他方の面にはマスキングテープは貼り付けられていない。
・剥ぎ取りブライドルロールと支点ロールとの距離の可変機構を備える（図２参照）。

先ず、条材２の先端が巻取部１ａに到達した後、条材２の走行（搬送）を一時的に停止し、条材の一方の面に貼り付けられたマスキングテープ３の前端部を剥ぎ取り、剥がしたマスキングテープ３を支点ロール１３および剥ぎ取りブライドルロール１５へ順に引っ掛け、さらに巻き取りロール１６にマスキングテープ３を巻き付けた。このとき、剥ぎ取ったマスキングテープ３を巻き取りロール１６まで引っ掛ける作業が行いやすいように、剥ぎ取りブライドルロール１５の外周と支点ロール１３の外周との間の距離を１００ｍｍとした。

マスキングテープ３が巻き取りロール１６に巻き付いたことを確認した後、条材２を２ｍ／ｍｉｎの走行速度で搬送させると同時に、剥ぎ取りブライドルロール１５に備えられた駆動装置１５ａおよび駆動装置１５ａを制御する機能により、剥ぎ取りブライドルロール１５の回転速度を、マスキングテープ３を引っ張る速度が２．１ｍ／ｍｉｎとなるように設定し、剥ぎ取りブライドルロール１５を駆動した。

また、条材２の搬送および剥ぎ取りブライドルロール１５の回転と同時に、巻き取りロール１６を巻き取りロール１６に備えられた駆動装置１６ａを用いて回転させ、剥ぎ取られたマスキングテープ３を巻き取りロール１６に巻き付けて回収した。このとき、剥ぎ取りブライドルロール１５と巻き取りロール１６間のマスキングテープ３の張力が一定となるように、回転トルクを制御しながら巻き取りロール１６を駆動した。

その結果、１０ｍｍ幅および１７０ｍｍ幅のマスキングテープ３のいずれも、弛みや巻き取りムラの発生がなく、良好に条材２から剥ぎ取ることができた。また巻き取りロール１６にマスキングテープ３が均一に巻き取られており、円滑に回収することができた。

［実施例２］
マスキングテープ３が巻き取りロール１６に巻き付いたことを確認した後、剥ぎ取りブライドルロール１５を支点ロール１３に向けて移動させて、支点ロール１３との距離を５ｍｍとしたこと以外は、実施例１と同様にマスキングテープを巻き取った。

その結果、１０ｍｍ幅および１７０ｍｍ幅のマスキングテープ３のいずれも、弛みや巻き取りムラの発生はなく、良好に条材２から剥ぎ取ることができた。また、巻き取りロール１６にマスキングテープ３が均一に巻き取られており、円滑に回収することができた。巻き取りロール１６に巻き取られたマスキングテープ３の巻きムラはほとんどなく、実施例１よりもさらに均一に巻き取られていた。

［比較例］
剥ぎ取りブライドルロール１５に駆動装置１５ａが備えられておらず、剥ぎ取りブライドルロール１５を駆動しないこと以外は、実施例１と同様にマスキングテープを条材から剥ぎ取り、巻き取った。剥ぎ取りブライドルロール１５はフリーとなっており、巻き取りロール１６の駆動によってテープが搬送される力により従動して回転する。

その結果、細い１０ｍｍ幅のマスキングテープに弛みが発生し、巻き取りロール１６において巻きムラが発生した。さらに巻き取りを継続すると、１０ｍｍ幅のテープが切れてしまった。

本発明は、走行する条材から剥ぎ取られたマスキングテープを巻き取る際に適用できる。

１巻取装置
１ａ，１ｂ巻取部
２条材
３マスキングテープ
１０支持台
１１ヒーター
１２ガイドロール
１３支点ロール
１４台
１５剥ぎ取りブライドルロール
１６巻き取りロール
１７張力センサ
２１レール
２２架台

Claims

走行する条材から剥ぎ取られたマスキングテープを回収する巻取装置であって、
前記条材から剥ぎ取られた前記マスキングテープを引っ掛ける支点ロールと、
前記支点ロールの下流側で前記マスキングテープを引っ張る剥ぎ取りブライドルロールと、
前記剥ぎ取りブライドルロールの下流側で、剥ぎ取られた前記マスキングテープが巻き付けられる巻き取りロールと、を備え、
前記剥ぎ取りブライドルロールおよび前記巻き取りロールはそれぞれロールを回転させる駆動装置を備えていることを特徴とする、マスキングテープ巻取装置。
前記剥ぎ取りブライドルロールと前記支点ロールとの距離の可変機能を備えていることを特徴とする、請求項１に記載のマスキングテープ巻取装置。
前記条材の走行速度に基づいて前記剥ぎ取りブライドルロールの回転速度を制御する機能を備えていることを特徴とする、請求項１または２のいずれか一項に記載のマスキングテープ巻取装置。
前記巻き取りロールの回転トルクを制御する機能を備えていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のマスキングテープ巻取装置。
走行する条材からマスキングテープを回収する巻取方法であって、
条材からマスキングテープの前端部を剥ぎ取って、前記マスキングテープを支点ロールおよび前記支点ロールの下流側の剥ぎ取りブライドルロールへ順に引っ掛け、さらに巻き取りロールに巻き付けた後、
前記剥ぎ取りブライドルロールおよび前記巻き取りロールに設けられた駆動装置でそれぞれのロールを回転させることにより、前記マスキングテープを条材から剥離して前記巻き取りロールに巻き取ることを特徴とする、マスキングテープ巻取方法。
前記条材の走行速度よりも速くなるように、前記剥ぎ取りブライドルロールの回転速度を設定することを特徴とする、請求項５に記載のマスキングテープ巻取方法。
前記巻き取りロールの回転トルクを制御することを特徴とする、請求項５または６のいずれか一項に記載のマスキングテープ巻取方法。
前記条材から剥ぎ取ったマスキングテープの前端部を、前記巻き取りロールに巻き付けた後、前記剥ぎ取りブライドルロールと前記支点ロールとの距離を近づけて、その後、前記剥ぎ取りブライドルロールおよび前記巻き取りロールを回転させることを特徴とする、請求項５〜７のいずれか一項に記載のマスキングテープ巻取方法。