JP2021123391A

JP2021123391A - 包装箱

Info

Publication number: JP2021123391A
Application number: JP2020018251A
Authority: JP
Inventors: 準司夏川; Junji Natsukawa; 哲也中路; Tetsuya Nakaji
Original assignee: Oji Holdings Corp
Current assignee: Oji Holdings Corp
Priority date: 2020-02-05
Filing date: 2020-02-05
Publication date: 2021-08-30
Anticipated expiration: 2040-02-05
Also published as: JP6879397B1; JP7192897B2; JP2021123420A

Abstract

【課題】側板の左右方向の長さが比較的長い場合であっても、破断誘導線に沿う破断の進行に優れ、開封性に優れる包装箱を提供する。
【解決手段】包装箱１であって、底板１０と、前後一対の長側板１１，１２と、頂板１５と、左右一対の短側板１３，１４と、を備える。長側板１１，１２は、開封時の起点部となる第一破断開始部２と、第一破断開始部２に接続され左右の側縁部に延在する左右破断誘導線Ｌ３と、第一破断開始部２の左右側方の各部位において、左右破断誘導線Ｌ３から長側板１１，１２の上縁部１１ｃ，１２ｃに延在する一対の上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４と、を備える構成とした。
【選択図】図１

Description

従来、段ボール製の包装箱としてラップアラウンド方式の包装箱が多く用いられている。
ラップアラウンド方式の包装箱は、頂板と底板、一対の側板が連設されている段ボール製のシートからなる。包装時には、側板と天板とを接合片で糊付け接合して周壁を形成している。そして、両側板から延びる内フラップを折り畳むとともに、天板、底板から延びる外フラップを内フラップに折り重ねて糊付けすることで周壁の両端面を封止している（例えば特許文献１参照）。

特許文献１の包装箱は、側板の上下方向の大きさに比べて側板の左右方向の大きさが大きく形成されており、側板の左右方向に延びる１本の破断誘導線と、中央部に設けられた破断開始部とを備えている。開封時には、破断開始部を起点として左右の端部まで破断誘導線を破断することで側板が上下に切り離される。

特開２０１４−３７２５４号公報

しかしながら、特許文献１の包装箱のように、側板の左右方向の長さが比較的大きい場合、破断誘導線に沿う破断の進行が、左右の端部まで到達する前に破断誘導線から外れてしまうおそれがあり、開封をうまく行うことができないという課題があった。

本発明は、前記した課題を解決し、側板の左右方向の長さが比較的大きい場合であっても、破断誘導線に沿う破断の進行に優れ、開封性に優れる包装箱を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため本発明は、ラップアラウンド式の包装箱であって、底板と、前記底板の前後の縁部に連設され、上下方向よりも左右方向に長く形成された前後一対の長側板と、一方の前記長側板の上縁部に連設された頂板と、左右一対の短側板と、を備えている。前記長側板は、開封時の起点部となる第一破断開始部と、前記第一破断開始部に接続され左右の側縁部に向かって延在する左右破断誘導線と、を備えている。また、前記長側板は、前記第一破断開始部の左右側方において、前記左右破断誘導線から当該長側板の上縁部に向かって延在する一対の上下破断誘導線と、を備えている。

本発明の包装箱では、左右破断誘導線と一対の上下破断誘導線とにより長側板の左右破断誘導線よりも上側の部位を左右方向に３つの領域に分割することができるので、長側板の左右方向の長さが比較的大きい場合であっても、分割された領域ごとに、左右破断誘導線に沿う破断を行うことができる。これにより、左右破断誘導線に沿う破断の進行が、左右の端部まで到達する前に左右破断誘導線から外れてしまうおそれがなくなり、開封性に優れる。
また、包装箱の使用目的に応じて、分割された３つの領域を選択的に開封することもできるので、収容品の取出し作業性に優れるとともに包装箱を利用した収容品の陳列にも優れる。

また、前記左右破断誘導線は、前記第一破断開始部から前記上下破断誘導線との交点に向けて上向きに傾斜していることが好ましい。このように構成することによって、第一破断開始部を起点とした破断の進行が左右破断誘導線に沿うものとなり、また、左右破断誘導線から上下破断誘導線にスムーズに破断を進行させることができる。したがって開封性に優れる。

また、前記頂板には、前記頂板の前後方向の中央部から前記上下破断誘導線の上端部に向けて延在する一対の第一破断サポート罫線が形成されていることが好ましい。この場合、前記第一破断サポート罫線は、前記頂板の前後方向の中央部から前記上下破断誘導線の上端部に向かうに従って他方の前記第一破断サポート罫線との離間距離が大きくなるように形成されていることが好ましい。

このように構成することによって、第一破断開始部を起点とした破断の進行が左右破断誘導線に沿うものとなり、また、左右破断誘導線から上下破断誘導線にスムーズに破断を進行させることができる。したがって開封性に優れる。

また、前記短側板が、開封時の起点部となる第二破断開始部と、前記第二破断開始部に接続され前後の側縁部に向かって延在して前記左右破断誘導線に接続される前後破断誘導線と、を備えることが好ましい。この場合には、前記短側板に、前記第二板破断開始部を上下方向に通る基準線を基準として線対称に形成された第二破断サポート罫線が形成されていることが好ましく、また、前記第二破断サポート罫線が、前記第二破断開始部またはその近傍部位を起点として短側板の上縁部を通り、少なくとも前記頂板内に延在しており、前記起点から終点に向かうに従って他方の前記第二破断サポート罫線との離間距離が大きくなるように形成されていることが好ましい。

このように構成することによって、第二破断開始部を起点として手指で引き上げることで、短側板を開封しつつ前後破断誘導線から左右破断誘導線にスムーズに破断を進行させることがきる。これにより、短側板側から長側板の左右領域をスムーズに開封することができる。したがって、開封性に優れる。

本発明では、側板の左右方向の長さが比較的大きい場合であっても、破断誘導線に沿う破断の進行に優れ、開封性に優れる包装箱が得られる。

本発明の実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。本発明の実施形態に係る包装箱を後方左上から見た斜視図である。本発明の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。本発明の実施形態に係る包装箱の前面図である。本発明の実施形態に係る包装箱の後面図である。本発明の実施形態に係る包装箱の左側面図である。本発明の実施形態に係る包装箱を開封する際の様子を示した図であり、中央開封部の開封を示した斜視図である。本発明の実施形態に係る包装箱を開封する際の様子を示した図であり、後面側の中央開封部の開封を示した拡大斜視図である。本発明の実施形態に係る包装箱を開封する際の様子を示した図であり、右開封部の開封を示した斜視図である。本発明の実施形態に係る包装箱を開封する際の様子を示した図であり、各開封部を開いて上半分を分離した状態を示した斜視図である。本発明の実施形態に係る包装箱において中央開封部を開封した状態を示した斜視図である。本発明の実施形態に係る包装箱において、右側開封部を開封した状態を示した斜視図である。本発明の実施形態に係る包装箱において、左側開封部及び右側開封部の両方を開封し状態を示した斜視図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右上下の方向は、包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成を限定するものではない。

包装箱１は、図１，２に示すように、ラップアラウンド方式の箱であり、左右方向の長さが大きい直方体を呈している。包装箱１は、底板１０と、前後一対の長側板１１，１２と、左右一対の短側板１３，１４と、頂板１５と、を備えている。包装箱１は、後記するように、破断誘導線等で区画されてなる３つの開封領域としての、中央開封部４０、左側開封部５０及び右側開封部６０を備えている。

包装箱１は、図３に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りおよび谷折りすることで形成される。図３に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝である。
なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。

底板１０は、図１，３に示すように、長方形に形成されており、前後方向よりも左右方向が大きく形成されている。底板１０の前後の縁部には、罫線を介して前長側板１１および後長側板１２が連設されている。

前長側板１１は、底板１０の前縁部から上方に向けて垂直に立ち上がっている。前長側板１１は、長方形に形成されており、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている。

前長側板１１は、第一破断開始部２と、左右破断誘導線Ｌ３と、一対の上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４とを備えている。第一破断開始部２は、前長側板１１の上下方向及び左右方向の中央部に形成されており、凹状の切込線Ｌ２により長側板１１から区画されている。第一破断開始部２は、左右破断誘導線Ｌ３に連続して形成されている。第一破断開始部２は、開封時の手指の挿入部位として機能し、左右破断誘導線Ｌ３を破断するきっかけとなる部位である。開封時には、第一破断開始部２を外側から内側に押し込むことで、手指を挿入可能な開封開始穴を開口させる。

左右破断誘導線Ｌ３は、第一破断開始部２の左右両側に接続され、前長側板１１の左縁部１１ａ、右縁部１１ｂに延在している。左右破断誘導線Ｌ３は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。左右破断誘導線Ｌ３の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

左右破断誘導線Ｌ３は、図４Ａに示すように、第一直線部Ｌ３ａと、第二直線部Ｌ３ｂとを備えている。第一直線部Ｌ３ａは、第一破断開始部２に接続され第一破断開始部２から上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４との交点３ｃに向けて上向きに傾斜している。第二直線部Ｌ３ｂは、交点３ｃから左縁部１１ａ，右縁部１１ｂに向けて下向きに傾斜している。第一直線部Ｌ３ａ及び第二直線部Ｌ３ｂは、前長側板１１の上縁部１１ｃに対してそれぞれ角度を有している。

一対の上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４は、前記した交点３ｃ，３ｃを起点として前長側板１１の上縁部１１ｃに延在している。各上下破断誘導線Ｌ４は、左縁部１１ａ，右縁部１１ｂと平行であるとともに上縁部１１ｃに対して垂直である。なお、各上下破断誘導線Ｌ４には、上方向を指す矢印状の切り込みが上下方向に間隔を空けて形成されている。

前長側板１１には、第一直線部Ｌ３ａ，Ｌ３ａ、一対の上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４及び前長側板１１の上縁部１１ｃで区画された領域によって、中央前開封部４１が形成されている。中央前開封部４１は中央開封部４０の一部を構成している。

また、前長側板１１には、左側の第二直線部Ｌ３ｂ、左側の上下破断誘導線Ｌ４、左縁部１１ａ及び上縁部１１ｃで区画された領域によって、左前開封部５１が形成されている。左前開封部５１は左側開封部５０の一部を構成している。

また、前長側板１１には、右側の第二直線部Ｌ３ｂ、右側の上下破断誘導線Ｌ４、右縁部１１ｂ及び上縁部１１ｃで区画された領域によって、右前開封部６１が形成されている。右前開封部６１は右側開封部６０の一部を構成している。

後長側板１２は、図２に示すように、前長側板１１と同じ外形状であり、底板１０の後縁部から上方に向けて垂直に立ち上がっている。
後長側板１２は、図２，３，図４Ｂに示すように、前長側板１１と前後対称の位置に、同様の第一破断開始部２、左右破断誘導線Ｌ３及び一対の上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４が備わる。また、後長側板１２の左右破断誘導線Ｌ３も、同様に、第一直線部Ｌ３ａ及び第二直線部Ｌ３ｂを有している。なお、上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４は、交点３ｃ，３ｃを起点として後長側板１２の上縁部１２ｃにそれぞれ延在している。なお、本実施形態では、後長側板１２の上端外面に、後記するように接合片１６が接合されるので、接合片１６の上縁部を後長側板１２の上縁部１２ｃとして図示している。

後長側板１２には、第一直線部Ｌ３ａ，Ｌ３ａ、上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４及び後長側板１２の上縁部１２ｃで区画された領域によって、中央前開封部４１が形成されている。中央前開封部４１は中央開封部４０の一部を構成している。

また、後長側板１２には、左側の第二直線部Ｌ３ｂ、左側の上下破断誘導線Ｌ４、左縁部１２ａ及び上縁部１２ｃで区画された領域によって、左前開封部５１が形成されている。左前開封部５１は左側開封部５０の一部を構成している。

また、後長側板１２には、右側の第二直線部Ｌ３ｂ、右側の上下破断誘導線Ｌ４、右縁部１２ｂ及び上縁部１２ｃで区画された領域によって、右前開封部６１が形成されている。右前開封部６１は右側開封部６０の一部を構成している。

頂板１５は、前長側板１１の上縁部１１ｃに連接されている。頂板１５は、前長側板１１の上縁部１１ｃから後方に向けて延びている。頂板１５は、底板１０と同じ外形状であり、前長側板１１及び後長側板１２に対して垂直に形成されている。

頂板１５には、図１〜図３に示すように、左右一対の折曲誘導罫線Ｌ１７，Ｌ１７が形成されている。各折曲誘導罫線Ｌ１７は、前後方向に延在する誘導線であり、ブランクシートＳ（図３参照）の表面を押し込んで形成された線状の溝である。各折曲誘導罫線Ｌ１７には、所定の間隔で切れ込みＬ１７ａが形成されている。左側の折曲誘導罫線Ｌ１７の前端部は、前長側板１１の左側の上下破断誘導線Ｌ４の上端部に接続されている。左側の折曲誘導罫線Ｌ１７の後端部は、後長側板１２の左側の上下破断誘導線Ｌ４の上端部に接続されている。また、右側の折曲誘導罫線Ｌ１７の前端部は、前長側板１１の右側の上下破断誘導線Ｌ４の上端部に接続されている。右側の折曲誘導罫線Ｌ１７の後端部は、後長側板１２の右側の上下破断誘導線Ｌ４の上端部に接続されている。

各折曲誘導罫線Ｌ１７は、図３に示すように、直線部Ｌ１７ｂと、直線部Ｌ１７ｂの前後に連続する傾斜部Ｌ１７ｃ，Ｌ１７ｃとを備えている。各直線部Ｌ１７ｂは、前長側板１１の上縁部１１ｃ及び後長側板１２の上縁部１２ｃと垂直である。左側の折曲誘導罫線Ｌ１７の傾斜部Ｌ１７ｃ，Ｌ１７ｃは、前記した各上端部から左側に傾斜して直線部Ｌ１７ｂの前後端部に接続されている。また、右側の折曲誘導罫線Ｌ１７は、前記した各上端部から右側に傾斜して直線部Ｌ１７ｂの前後端部に接続されている。

頂板１５の左右方向の中央部には、前長側板１１の上縁部１１ｃ、後長側板１２の上縁部１２ｃ及び一対の折曲誘導罫線Ｌ１７，Ｌ１７で区画された領域によって、中央上開封部４３が形成されている。中央上開封部４３は中央開封部４０の一部を構成している。

また、頂板１５の左部には、前長側板１１の上縁部１１ｃ、後長側板１２の上縁部１２ｃ、折曲誘導罫線Ｌ１７及び左短側板１３の上縁部３１ｃで区画された領域によって、左上開封部５３が形成されている。左上開封部５３は左側開封部５０の一部を構成している。

また、頂板１５の右部には、前長側板１１の上縁部１１ｃ、後長側板１２の上縁部１２ｃ、折曲誘導罫線Ｌ１７及び右短側板１４の上縁部３１ｃで区画された領域によって、右上開封部６３が形成されている。右上開封部６３は左側開封部５０の一部を構成している。

頂板１５の後縁部には、接合片１６が連設されている。接合片１６は、頂板１５の後縁部に沿って帯状に延在している。接合片１６には、後長側板１２の一対の上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４に対応する位置に上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４が形成されている。また、接合片１６には、後長側板１２の一対の上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４に対応する部位に三角形状の切欠部１６ａ，１６ａが形成されている。

ブランクシートＳ（図３参照）を各縁部で折り曲げつつ、後長側板１２の上端後面に接合片１６を貼着して接合することで、前長側板１１、底板１０、後長側板１２、頂板１５が角筒状を呈するようになる。

頂板１５の中央上開封部４３には、中央上開封部４３の前後方向の中央部から前長側板１１の上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４の上端部に向けて前側に延在する一対の第一破断サポート罫線Ｌ１８と、同じく中央部から後長側板１２の上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４の上端部に向けて後側に延在する一対の第一破断サポート罫線Ｌ１８と、が形成されている。
各第一破断サポート罫線Ｌ１８，Ｌ１８は、図３に示すように、ブランクシートＳの状態で、第一破断開始部２を上下方向に通る基準線Ｏ１の延長線を基準として線対称に形成されている。

前側の第一破断サポート罫線Ｌ１８は、図１〜図３に示すように、頂板１５の前後方向の中央部から上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４の上端部に向かうに従って他方の第一破断サポート罫線Ｌ１８との左右方向の離間距離が大きくなるように形成されている。後側の第一破断サポート罫線Ｌ１８は、前側の第一破断サポート罫線Ｌ１８と対称の形状である。本実施形態では、前後それぞれの第一破断サポート罫線Ｌ１８が、頂板１５の中央部側を頂点とする放物線状を呈している。

第一破断サポート罫線Ｌ１８，Ｌ１８は、ブランクシートＳの内面を押し込んで形成した線状の溝（押罫）である。したがって、包装箱１の外面に各サポート罫線が表れないようになっている。

左短側板１３は、図２に示すように、底板１０の左縁部および頂板１５の左縁部に対して垂直に形成されている。左短側板１３は、前側の側部フラップ２１と、後側の側部フラップ２２と、上側フラップ３１と、下側フラップ３２と、によって構成されている。

前側の側部フラップ２１は、前長側板１１の左縁部１１ａに連設されている。後側の側部フラップ２２は、後長側板１２の左縁部１２ａに連設されている。側部フラップ２１には、前後破断誘導線Ｌ６ａが形成されている。前後破断誘導線Ｌ６ａは、前長側板１１の左縁部１１ａを介して前長側板１１の第二直線部Ｌ３ｂの端部に接続されている。

また、側部フラップ２２には、前後破断誘導線Ｌ６ｂが形成されている。前後破断誘導線Ｌ６ｂは、後長側板１２の左縁部１２ａを介して後長側板１２の第二直線部Ｌ３ｂの端部に接続されている。
前後破断誘導線Ｌ６ａ，Ｌ６ｂは、図２に示すように、上側フラップ３１の下縁部と下側フラップ３２の上縁部との間に露出している。前後破断誘導線Ｌ６ａ，Ｌ６ｂは、図４Ｃに示すように、左縁部１１ａ，左縁部１２ａに向けて上向きに傾斜している。

上側フラップ３１と下側フラップ３２とは、左短側板１３の中央部で縁部同士が部分的に突き合わされている。上側フラップ３１の下端中央部には、第二破断開始部５が形成されている。第二破断開始部５は、略台形状に切り欠かれた穴であり、開封時の手指の挿入部位として機能し、前後破断誘導線Ｌ６ａ，Ｌ６ｂを破断するきっかけとなる部位である。

上側フラップ３１には、図２，図４Ｃに示すように、第二破断サポート罫線Ｌ８，Ｌ８が形成されている。
第二破断サポート罫線Ｌ８，Ｌ８は、図２に示すように、第二破断開始部５またはその近傍部位を起点として左短側板１３の上縁部３１ｃを通り、頂板１５内に延在している。そして、第二破断サポート罫線Ｌ８は、起点から終点に向かうに従って他方の第二破断サポート罫線Ｌ８との離間距離が大きくなるように形成されている。第二破断サポート罫線Ｌ８の一方は、頂板１５から前長側板１１の上縁部１１ｃを通って前長側板１１の上部に延在し、他方は後長側板１２の上縁部１２ｃを通って後長側板１２の上部に延在している。

このような第二破断サポート罫線Ｌ８，Ｌ８は、図３に示すように、ブランクシートＳの状態で、第二破断開始部５を上下方向に通る基準線Ｏ２を基準として線対称に形成されている。本実施形態では、第二破断サポート罫線Ｌ８，Ｌ８がブランクシートＳの状態で、左短側板１３から頂板１５を通り前長側板１１及び後長側板１２に至る円弧状を呈している。
第二破断サポート罫線Ｌ８，Ｌ８は、ブランクシートＳの内面を押し込んで形成した線状の溝（押罫）である。したがって、包装箱１の外面に各サポート罫線が表れないようになっている。

左短側板１３には、前後破断誘導線Ｌ６ａ，Ｌ６ｂ、前長側板１１の左縁部１１ａ、後長側板１２の左縁部１２ａ及び左短側板１３の上縁部３１ｃで区画された領域によって、左開封部５２が形成されている。左開封部５２は左側開封部５０の一部を構成している。

右短側板１４は、図１に示すように、左短側板１３と同じ外形状であり、底板１０の右縁部および頂板１５の右縁部に対して垂直に形成されている。右短側板１４は、左短側板１３と同様に、前側の側部フラップ２１と、後側の側部フラップ２２と、上側フラップ３１と、下側フラップ３２と、によって構成されている。また、右短側板１４側にも同様に、第二破断サポート罫線Ｌ８，Ｌ８が形成されている。

右短側板１４には、前後破断誘導線Ｌ６ａ，Ｌ６ｂ、前長側板１１の右縁部１１ｂ、後長側板１２の右縁部１２ｂ及び右短側板１４の上縁部３１ｃで区画された領域によって、右開封部６２が形成されている。右開封部６２は右側開封部６０の一部を構成している。

以上のような包装箱１に収容物を収容して搬送または保管するときは、一般的なＡ式の段ボール箱と同様に、頂板１５が上側となるように包装箱１を配置する。
包装箱１をトレー状に開封するときには、前長側板１１の第一破断開始部２に作業者の手指を入れて、中央前開封部４１を引き上げる。そうすると、図５Ａに示すように、左右破断誘導線Ｌ３の第一直線部Ｌ３ａの破断が左右側方に向けて進行し、第一直線部Ｌ３ａ，Ｌ３ａに連続して上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４の破断が上方に向けて進行する。これによって、中央前開封部４１が前長側板１１から切り離されて開く。

同様に、後長側板１２の第一破断開始部２に作業者の手指を入れて、中央後開封部４１を引き上げる。そうすると、図５Ｂに示すように、左右破断誘導線Ｌ３の第一直線部Ｌ３ａの破断が左右側方に向けて進行し、第一直線部Ｌ３ａ，Ｌ３ａに連続して上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４の破断が上方に向けて進行する。この場合、接合片１６に切欠部１６ａが形成されており、後長側板１２の上下破断誘導線Ｌ４及び接合片１６の上下破断誘導線Ｌ４の重合する部分が少なくなるように構成されているので、上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４の破断の進行がスムーズに行われる。これによって、中央後開封部４１が後長側板１２から切り離されて開く。
なお、この開封作業は、両手を前長側板１１及び後長側板１２にあてがうようにして同様に開封作業を行うことで、前後同時に開封することが可能である。

その後、図５Ｃに示すように、例えば、右短側板１４の第二破断開始部５に作業者の手指を入れて、右開封部６２を引き上げる。そうすると、前後破断誘導線Ｌ６ａ，Ｌ６ｂの破断が左右側方に向けて進行し、その進行が左右破断誘導線Ｌ３の第二直線部Ｌ３ｂに進行する。これによって、右開封部６２，右前開封部６１、右後開封部６１及び右上開封部６３が一体となって切り離されて開き、右側開封部６０が開封される。

同様の作業を左側開封部５０について行うことで、左開封部５２、左前開封部５１、左後開封部５１及び左上開封部５３が一体となって切り離されて開き、左側開封部５０が開封される。
なお、この開封作業は、両手を左短側板１３及び右短側板１４にあてがうようにして同様に開封作業を行うことで、左右同時に開封することが可能である。

以上のような開封作業を行うことで、図５Ｄに示すように、包装箱１の下部１Ａをトレー形状にすることができる。

図６〜図８に包装箱１の他の開封態様を示す。
図６に示す開封態様は、中央開封部４０だけを開いて切り離し、左側開封部５０及び右側開封部６０を開かずに残した開封態様である。この場合には、中央開封部４０が切り離されて開封されるので、開封を大きくとることができるとともに、左側開封部５０及び右側開封部６０を肩部として利用することができるので、包装箱１を開封状態としながら他の包装箱１を上積みすることも可能である。

図７に示す開封形態は、右側開封部６０だけを開いて切り離し、左側開封部５０及び中央開封部４０を開かずに残した開封態様である。この場合には、右側開封部６０が切り離されるので、開封部を必要以上に大きくせずに収容品の取り出しを行うことができる。

図８に示す開封形態は、左側開封部５０及び右側開封部６０の両方を開いて切り離し、中央開封部４０を開かずに残した開封形態である。この場合には、左右両側から効率よく収容品の取り出しを行うことができ、機能性に優れる。

以上説明した本実施形態の包装箱１では、左右破断誘導線Ｌ３と一対の上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４により前長側板１１及び後長側板１２の上側を左右方向に３つの領域に分割することができるので、前長側板１１及び後長側板１２の左右方向の長さが比較的大きい場合であっても、分割された領域ごとに、左右破断誘導線Ｌ３に沿う破断を行うことができる。これにより、左右破断誘導線Ｌ３に沿う破断の進行が、左右の端部まで到達する前に左右破断誘導線Ｌ３から外れてしまうおそれがなくなり、開封性に優れる。

また、包装箱１の使用目的に応じて、分割された３つの領域を選択的に開封することもできるので、収容品の取出し作業性に優れるとともに包装箱１を利用した収容品の陳列にも優れる。

また、左右破断誘導線Ｌ３の第一直線部Ｌ３ａは、第一破断開始部２から交点３ｃに向けて上向きに傾斜しているので、第一破断開始部２を起点とした破断の進行が左右破断誘導線Ｌ３に沿うものとなり、また、第一直線部Ｌ３ａから上下破断誘導線Ｌ４にスムーズに破断を進行させることができる。したがって開封性に優れる。

また、頂板１５に、第一破断サポート罫線Ｌ１８が形成されているので、第一破断開始部２を起点とした破断の進行が左右破断誘導線Ｌ３に沿うようにスムーズにコントロールされる。また、左右破断誘導線Ｌ３から上下破断誘導線Ｌ４に破断がスムーズに進行する。したがって開封性に優れる。

また、左短側板１３及び右短側板１４に、一対の第二破断サポート罫線Ｌ８，Ｌ８がそれぞれ形成されているので、第二破断開始部５を起点として手指で引き上げることで、左短側板１３（右短側板１４）開封しつつ前後破断誘導線Ｌ６ａ，Ｌ６ｂから左右破断誘導線Ｌ３に破断の進行がスムーズにコントロールされる。したがって開封性に優れる。

また、第二破断サポート罫線Ｌ８が、第二破断開始部５を起点として、頂板１５に延在して前後方向に拡がっているので、第二破断開始部５を起点として手指で引き上げることで、左短側板１３（右短側板１４）を開封しつつ前後破断誘導線Ｌ６，Ｌ６ｂから左右破断誘導線にスムーズに破断を進行させることがきる。これにより、左短側板１３（右短側板１４）側から前長側板１１（後長側板１２）の左右領域をスムーズに開封することができる。したがって、開封性に優れる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、第一破断開始部２の形成位置は、前長側板１１（後長側板１２）の左右方向の中央部としたが、これに限られることはなく、左右方向のいずれかに片寄った位置でもよい。

また、左右破断誘導線Ｌ３は、第一直線部Ｌ３ａ，第二直線部Ｌ３ｂで構成したが、一つの直線部や３つ以上の直線部で形成してもよい。また、部分的に曲線部分を含んでいてもよい。

また、上下破断誘導線Ｌ４，Ｌ４は、上縁部１１ｃ，１２ｃに垂直に形成したが、これに限られることはなく、傾斜するものであってもよい。

また、第一破断サポート罫線Ｌ１８は、曲線により形成されるものに限られることはなく、直線により形成されるものであってもよい。また、頂板１５の中央部分で端部同士が接続されていてもよい。

１包装箱
２第一破断開始部
３ｃ頂部
５第二破断開始部
１０底板
１１前長側板（長側板）
１１ａ側縁部（側縁部）
１１ｂ右縁部（側縁部）
１１ｃ上縁部
１２後長側板（長側板）
１２ａ左縁部（側縁部）
１２ｂ右縁部（側縁部）
１２ｃ上縁部
１３左短側板（短側板）
１４右短側板（短側板）
１５頂板
３１ｃ上縁部
Ｌ３左右破断誘導線
Ｌ４上下破断誘導線
Ｌ８第二破断サポート罫線
Ｌ１８第一破断サポート罫線
Ｌ６ａ前後破断誘導線
Ｌ６ｂ前後破断誘導線
Ｏ１基準線
Ｏ２基準線

前記課題を解決するため本発明は、ラップアラウンド方式の包装箱であって、底板と、前記底板の前後の縁部に連設され、上下方向よりも左右方向に長く形成された前後一対の長側板と、一方の前記長側板の上縁部に連設された頂板と、左右一対の短側板と、を備えている。前記長側板は、開封時の起点部となる第一破断開始部と、前記第一破断開始部に接続され左右の側縁部に向かって延在する左右破断誘導線と、を備えている。また、前記長側板は、前記第一破断開始部の左右側方において、前記左右破断誘導線から当該長側板の上縁部に向かって延在する一対の上下破断誘導線と、を備えている。前記短側板は、開封時の起点部となる第二破断開始部と、前記第二破断開始部に接続され前後の側縁部に向かって延在して前記左右破断誘導線に接続される前後破断誘導線と、を備えている。前記短側板には、前記第二破断開始部を上下方向に通る基準線を基準として線対称に形成された一対の第二破断サポート罫線が形成されている。前記第二破断サポート罫線は、前記第二破断開始部またはその近傍部位を起点として前記短側板の上縁部を通り、少なくとも前記頂板内に延在しており、前記起点から終点に向かうに従って他方の前記第二破断サポート罫線との離間距離が大きくなるように形成されている。

本発明の包装箱では、左右破断誘導線と一対の上下破断誘導線とにより長側板の左右破
断誘導線よりも上側の部位を左右方向に３つの領域に分割することができるので、長側板
の左右方向の長さが比較的大きい場合であっても、分割された領域ごとに、左右破断誘導
線に沿う破断を行うことができる。これにより、左右破断誘導線に沿う破断の進行が、左
右の端部まで到達する前に左右破断誘導線から外れてしまうおそれがなくなり、開封性に
優れる。
また、包装箱の使用目的に応じて、分割された３つの領域を選択的に開封することもで
きるので、収容品の取出し作業性に優れるとともに包装箱を利用した収容品の陳列にも優
れる。
また、第二破断開始部を起点として手指で引き上げることで、短側板を開封しつつ前後破断誘導線から左右破断誘導線にスムーズに破断を進行させることがきる。これにより、短側板側から長側板の左右領域をスムーズに開封することが
できる。したがって、開封性に優れる。

Claims

ラップアラウンド方式の包装箱であって、
底板と、
前記底板の前後の縁部に連設され、上下方向よりも左右方向に長く形成された前後一対の長側板と、
一方の前記長側板の上縁部に連設された頂板と、
左右一対の短側板と、を備え、
前記長側板は、
開封時の起点部となる第一破断開始部と、
前記第一破断開始部に接続され左右の側縁部に向かって延在する左右破断誘導線と、
前記第一破断開始部の左右側方において、前記左右破断誘導線から当該長側板の上縁部に向かって延在する一対の上下破断誘導線と、を備えていることを特徴とする包装箱。
前記左右破断誘導線は、前記第一破断開始部から前記上下破断誘導線との交点に向けて上向きに傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
前記頂板には、前記頂板の前後方向の中央部から前記上下破断誘導線の上端部に向けて延在する一対の第一破断サポート罫線が形成されており、
前記第一破断サポート罫線は、前記頂板の前後方向の中央部から前記上下破断誘導線の上端部に向かうに従って他方の前記第一破断サポート罫線との離間距離が大きくなるように形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。
前記短側板は、
開封時の起点部となる第二破断開始部と、
前記第二破断開始部に接続され前後の側縁部に向かって延在して前記左右破断誘導線に接続される前後破断誘導線と、を備え、
前記短側板には、前記第二破断開始部を上下方向に通る基準線を基準として線対称に形成された一対の第二破断サポート罫線が形成されており、
前記第二破断サポート罫線は、前記第二破断開始部またはその近傍部位を起点として前記短側板の上縁部を通り、少なくとも前記頂板内に延在しており、前記起点から終点に向かうに従って他方の前記第二破断サポート罫線との離間距離が大きくなるように形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の包装箱。