JP2021121556A - 記録装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】記録媒体を反転させる為の経路を長くすると、記録媒体を下向きの搬送方向から上向きの搬送方向となる様に反転させる経路部分が鉛直下方向に移動し、装置の高さ方向寸法が増大する。【解決手段】記録装置は、媒体に記録を行う記録部と、鉛直方向において記録部より下に位置し、記録前の媒体を収容する少なくとも一つの媒体収容部と、媒体収容部から送り出された媒体を、上方に凸となる第１湾曲経路を経由して媒体収容部からの媒体送り出し方向とは反対方向の成分を含む搬送方向に反転させる供給経路と、記録部と対向する位置を通った媒体を、鉛直下方の成分を含む搬送方向に搬送し、下方に凸となる第２湾曲経路を経由して鉛直上方の成分を含む搬送方向に反転させる反転経路と、を備え、前記供給経路が前記反転経路に合流するとともに、前記第１湾曲経路の少なくとも一部と前記第２湾曲経路の少なくとも一部とが、水平方向から見て重なる。【選択図】図２
Description
本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。
ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置において、記録用紙に代表される記録媒体の両面に記録を行う為に、記録媒体を反転させる経路を備えるものがある。
特許文献１記載のインクジェット記録装置では、記録媒体を収容するための第１カセットと第２カセットとを備え、いずれかのカセットから送り出された記録媒体が各カセットの上方に位置する記録ヘッドと対向する位置へ送られ、第１面への記録が行われる。第１面に記録が行われた記録媒体は、鉛直上方に搬送された後に鉛直下方に搬送され、つまりスイッチバック搬送されて、反転する為の反転経路に送られる。反転経路において下向きの搬送方向から上向きの搬送方向となる様に反転された記録媒体は、再び記録ヘッドへと対向する位置に送られ、第２面への記録が行われる。
特許文献１記載のインクジェット記録装置では、記録媒体を収容するための第１カセットと第２カセットとを備え、いずれかのカセットから送り出された記録媒体が各カセットの上方に位置する記録ヘッドと対向する位置へ送られ、第１面への記録が行われる。第１面に記録が行われた記録媒体は、鉛直上方に搬送された後に鉛直下方に搬送され、つまりスイッチバック搬送されて、反転する為の反転経路に送られる。反転経路において下向きの搬送方向から上向きの搬送方向となる様に反転された記録媒体は、再び記録ヘッドへと対向する位置に送られ、第２面への記録が行われる。
記録媒体を反転させる為の反転経路の経路長は、長いほど、長尺の記録媒体に対応でき、また乾燥時間を確保することができる等のメリットがある。しかしながら特許文献１記載の経路レイアウトにおいて記録媒体を反転させる為の反転経路を長くする為には、反転経路よりも鉛直上方に配置された構造物を鉛直上方に移動させる、或いは、記録媒体を下向きの搬送方向から上向きの搬送方向となる様に反転させる湾曲経路部分よりも鉛直下方に配置された構造物を鉛直下方に移動させる必要があり、装置の高さ方向寸法が増大する。
上記課題を解決する為の、本発明の記録装置は、媒体に記録を行う記録部と、鉛直方向において前記記録部より下に位置し、記録前の媒体を収容する少なくとも一つの媒体収容部と、前記媒体収容部から送り出された媒体を、上方に凸となる第１湾曲経路を経由して前記媒体収容部からの媒体送り出し方向とは反対方向の成分を含む搬送方向に反転させる供給経路と、前記記録部と対向する位置を通った媒体を、鉛直下方の成分を含む搬送方向に搬送し、下方に凸となる第２湾曲経路を経由して鉛直上方の成分を含む搬送方向に反転させる反転経路と、を備え、前記供給経路が前記反転経路に合流するとともに、前記第１湾曲経路の少なくとも一部と前記第２湾曲経路の少なくとも一部とが、水平方向から見て重なることを特徴とする。
以下、本発明を概略的に説明する。
第１の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録部と、鉛直方向において前記記録部より下に位置し、記録前の媒体を収容する少なくとも一つの媒体収容部と、前記媒体収容部から送り出された媒体を、上方に凸となる第１湾曲経路を経由して前記媒体収容部からの媒体送り出し方向とは反対方向の成分を含む搬送方向に反転させる供給経路と、前記記録部と対向する位置を通った媒体を、鉛直下方の成分を含む搬送方向に搬送し、下方に凸となる第２湾曲経路を経由して鉛直上方の成分を含む搬送方向に反転させる反転経路と、を備え、前記供給経路が前記反転経路に合流するとともに、前記第１湾曲経路の少なくとも一部と前記第２湾曲経路の少なくとも一部とが、水平方向から見て重なることを特徴とする。
第１の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録部と、鉛直方向において前記記録部より下に位置し、記録前の媒体を収容する少なくとも一つの媒体収容部と、前記媒体収容部から送り出された媒体を、上方に凸となる第１湾曲経路を経由して前記媒体収容部からの媒体送り出し方向とは反対方向の成分を含む搬送方向に反転させる供給経路と、前記記録部と対向する位置を通った媒体を、鉛直下方の成分を含む搬送方向に搬送し、下方に凸となる第２湾曲経路を経由して鉛直上方の成分を含む搬送方向に反転させる反転経路と、を備え、前記供給経路が前記反転経路に合流するとともに、前記第１湾曲経路の少なくとも一部と前記第２湾曲経路の少なくとも一部とが、水平方向から見て重なることを特徴とする。
本態様によれば、前記供給経路が前記反転経路に合流するとともに、前記第１湾曲経路の少なくとも一部と前記第２湾曲経路の少なくとも一部とが、水平方向から見て重なる構成であるので、前記反転経路の経路長を確保する為に前記第１湾曲経路をより下方向に配置した場合でも、装置の高さ方向寸法の抑制できる。
第２の態様は、第１の態様において、前記第２湾曲経路の曲率が、前記第１湾曲経路の曲率より小さいことを特徴とする。
本態様によれば、前記第２湾曲経路の曲率が、前記第１湾曲経路の曲率より小さいので、前記第１湾曲経路で媒体を湾曲させる場合つまり第１面及び第２面のいずれにも記録が行われてない媒体を湾曲させる場合よりも、前記第２湾曲経路で媒体を湾曲させる場合つまり第１面に記録が行われた媒体を湾曲させる場合を緩やかに湾曲させることができる。すなわち、既に記録が行われた媒体を湾曲させる場合をより緩やかに湾曲させるので、媒体に皺等のダメージが形成され難くなり、ひいては良好な記録結果が得られる。
本態様によれば、前記第２湾曲経路の曲率が、前記第１湾曲経路の曲率より小さいので、前記第１湾曲経路で媒体を湾曲させる場合つまり第１面及び第２面のいずれにも記録が行われてない媒体を湾曲させる場合よりも、前記第２湾曲経路で媒体を湾曲させる場合つまり第１面に記録が行われた媒体を湾曲させる場合を緩やかに湾曲させることができる。すなわち、既に記録が行われた媒体を湾曲させる場合をより緩やかに湾曲させるので、媒体に皺等のダメージが形成され難くなり、ひいては良好な記録結果が得られる。
第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記記録部は、媒体に対し液体を吐出する液体吐出ヘッドで構成され、前記液体吐出ヘッドから吐出する液体を収容する液体収容部を、鉛直方向において前記液体吐出ヘッドと前記媒体収容部との間に有し、前記液体収容部の少なくとも一部と、前記第１湾曲経路の少なくとも一部と、前記第２湾曲経路の少なくとも一部とが、水平方向から見て重なることを特徴とする。
本態様によれば、前記液体収容部の少なくとも一部と、前記第１湾曲経路の少なくとも一部と、前記第２湾曲経路の少なくとも一部とが、水平方向から見て重なる構成であるので、装置の高さ方向寸法を抑制できる。
第４の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記記録部と対向する位置を通る搬送経路が、水平方向及び鉛直方向に対して角度を成し、上向きに媒体を搬送することを特徴とする。
本態様によれば、前記記録部と対向する位置を通る搬送経路が、水平方向及び鉛直方向に対して角度を成し、上向きに媒体を搬送する構成であるので、装置の水平方向寸法を抑制できる。
本態様によれば、前記記録部と対向する位置を通る搬送経路が、水平方向及び鉛直方向に対して角度を成し、上向きに媒体を搬送する構成であるので、装置の水平方向寸法を抑制できる。
第５の態様は、第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記反転経路において前記第２湾曲経路の上流であって媒体を鉛直下方の成分を含む搬送方向に搬送する下向き搬送経路が、装置外面から装置中心部に向かう方向に傾斜しており、鉛直方向において前記第１湾曲経路の上方に、装置側面から装置外部に突出する供給トレイを介して媒体を装置内部に送り入れる供給ローラーを備え、前記下向き搬送経路の少なくとも一部と前記供給ローラーの少なくとも一部とが、鉛直方向から見て重なることを特徴とする。
本態様によれば、前記下向き搬送経路は傾斜しており、その傾斜によって形成されるスペースに前記供給ローラーの少なくとも一部が入り込んだ状態となるので、装置の水平方向寸法を抑制できる。
第６の態様は、第５の態様において、前記供給トレイを介して装置内部に送り込まれる媒体は、前記反転経路に入ることを特徴とする。
本態様によれば、前記供給トレイを介して装置内部に送り込まれる媒体が、前記反転経路に入る構成において、上述した第５の態様の作用効果が得られる。
本態様によれば、前記供給トレイを介して装置内部に送り込まれる媒体が、前記反転経路に入る構成において、上述した第５の態様の作用効果が得られる。
以下、本発明を具体的に説明する。
以下では記録用紙に代表される媒体に対し、液体の一例であるインクを吐出することで記録を行うインクジェットプリンター１を、記録装置の一例として説明する。以下においてインクジェットプリンター１は、プリンター１と略称する。
尚、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系は直交座標系であって、Ｙ軸方向が媒体の搬送方向と交差する幅方向であり、また装置奥行き方向である。Ｘ軸方向は装置幅方向であり、プリンター１の操作者から見て＋Ｘ方向が左側、−Ｘ方向が右側となる。Ｚ軸方向は鉛直方向即ち装置高さ方向であり、＋Ｚ方向が上方向、−Ｚ方向が下方向となる。
以下では、媒体が送られていく方向を「下流」と言い、またその反対方向を「上流」と言う場合がある。また各図においては、媒体搬送経路を破線で示している。プリンター１において媒体は、破線で示す媒体搬送経路を通って搬送される。
以下では記録用紙に代表される媒体に対し、液体の一例であるインクを吐出することで記録を行うインクジェットプリンター１を、記録装置の一例として説明する。以下においてインクジェットプリンター１は、プリンター１と略称する。
尚、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系は直交座標系であって、Ｙ軸方向が媒体の搬送方向と交差する幅方向であり、また装置奥行き方向である。Ｘ軸方向は装置幅方向であり、プリンター１の操作者から見て＋Ｘ方向が左側、−Ｘ方向が右側となる。Ｚ軸方向は鉛直方向即ち装置高さ方向であり、＋Ｚ方向が上方向、−Ｚ方向が下方向となる。
以下では、媒体が送られていく方向を「下流」と言い、またその反対方向を「上流」と言う場合がある。また各図においては、媒体搬送経路を破線で示している。プリンター１において媒体は、破線で示す媒体搬送経路を通って搬送される。
プリンター１は、装置本体２の下部に、鉛直方向に沿って複数の媒体カセットを備えている。本実施形態では、最も上の第１媒体カセット３から下方向に向かって順に、第２媒体カセット４、第３媒体カセット５、第４媒体カセット６、のこれら媒体カセットを備えている。符号Ｐは、各媒体カセットに収容される媒体を示している。各媒体カセットは、媒体収容部の一例である。
各媒体カセットに対しては、収容された媒体を−Ｘ方向に送り出すピックローラーが設けられている。第１媒体カセット３に対してはピックローラー２１が設けられ、第２媒体カセット４に対してはピックローラー２２が設けられ、第３媒体カセット５に対してはピックローラー２３が設けられ、第４媒体カセット６に対してはピックローラー２４が設けられている。
また各媒体カセットに対しては、−Ｘ方向に送り出された媒体を、−Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分を含む斜め上方向に給送する給送ローラー対が設けられている。第１媒体カセット３に対しては給送ローラー対２５が設けられ、第２媒体カセット４に対しては給送ローラー対２６が設けられ、第３媒体カセット５に対しては給送ローラー対２７が設けられ、第４媒体カセット６に対しては給送ローラー対２８が設けられる。
尚、以下では「ローラー対」とは、特に説明しない限り不図示のモーターによって駆動される駆動ローラーと、この駆動ローラーに接して従動回転する従動ローラーとで構成されるものとする。
尚、以下では「ローラー対」とは、特に説明しない限り不図示のモーターによって駆動される駆動ローラーと、この駆動ローラーに接して従動回転する従動ローラーとで構成されるものとする。
第１媒体カセット３から送り出され、給送ローラー対２５によって斜め上方向に送られた媒体は、搬送ローラー対２９から送り力を受けて、＋Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分を含む斜め上方向に送られる。
第２媒体カセット４から送り出され、給送ローラー対２６によって斜め上方向に送られた媒体は、搬送ローラー対３０から送り力を受けて上方向に送られ、搬送ローラー対２９に達する。
第３媒体カセット５から送り出され、給送ローラー対２７によって斜め上方向に送られた媒体は、搬送ローラー対３１及び搬送ローラー対３０によって上方向に送られ、搬送ローラー対２９に達する。
第４媒体カセット６から送り出され、給送ローラー対２８によって斜め上方向に送られた媒体は、搬送ローラー対３２、搬送ローラー対３１、及び搬送ローラー対３０によって上方向に送られ、搬送ローラー対２９に達する。
搬送ローラー対２９は、上述したように媒体を＋Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分を含む斜め上方向に送る。
第２媒体カセット４から送り出され、給送ローラー対２６によって斜め上方向に送られた媒体は、搬送ローラー対３０から送り力を受けて上方向に送られ、搬送ローラー対２９に達する。
第３媒体カセット５から送り出され、給送ローラー対２７によって斜め上方向に送られた媒体は、搬送ローラー対３１及び搬送ローラー対３０によって上方向に送られ、搬送ローラー対２９に達する。
第４媒体カセット６から送り出され、給送ローラー対２８によって斜め上方向に送られた媒体は、搬送ローラー対３２、搬送ローラー対３１、及び搬送ローラー対３０によって上方向に送られ、搬送ローラー対２９に達する。
搬送ローラー対２９は、上述したように媒体を＋Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分を含む斜め上方向に送る。
搬送ローラー対２９から下流の媒体搬送経路は、上に凸となる様に湾曲しており、媒体はこの湾曲経路部分を通って搬送ローラー対３０に到達する。以下では、各媒体カセットから送り出された媒体が搬送ローラー対３０に到達するまでの媒体搬送経路を「供給経路Ｔ１」と称する。また供給経路Ｔ１のうち、搬送ローラー対２９と搬送ローラー対３０との間における、上に凸となる様に湾曲した経路部分を「第１湾曲経路Ｒ１」と称する。供給経路Ｔ１は、各媒体カセットから送り出された媒体を、各媒体カセットからの媒体送り出し方向即ち−Ｘ方向とは反対方向である＋Ｘ方向の成分を含む搬送方向に反転させる経路となる。そしてこの供給経路Ｔ１は、搬送ローラー対３０の上流近傍で、後述する反転経路Ｔ４に合流する。
尚、搬送ローラー対２９の近傍であって装置本体２の外側に示された外部搬送ローラー対１８は、図１では図示を省略する増設ユニットに設けられるローラー対である。この増設ユニットには媒体が収容可能に構成され、不図示の送り出しローラーから送り出された媒体が、外部搬送ローラー対１８によってプリンター１内に供給できる様に構成されている。
また第１湾曲経路Ｒ１の近傍には、装置本体２の側面から装置外部に突出する供給トレイ７が設けられている。供給トレイ７は、媒体を手差しで給送する為のトレイであり、媒体は供給トレイ７から、供給ローラー１９及び分離ローラー２０によってプリンター１内に供給される。尚、供給トレイ７を介して装置内部に送り込まれる媒体は、供給経路Ｔ１に入った後、後述する反転経路Ｔ４に入ることとなる。
次に、搬送ローラー対２９から送り力を受ける媒体は、下に凸となる様に湾曲した湾曲経路を通って搬送ローラー対３１に達する。尚、以下では後述する搬送ローラー対３４と搬送ローラー対３１との間の、下に凸となる様に湾曲した湾曲経路を「第２湾曲経路Ｒ２」と称する。第２湾曲経路Ｒ２は、後述する反転経路Ｔ４を構成する経路である。
搬送ローラー対３１から送り力を受ける媒体は、記録部及び液体吐出ヘッドの一例であるラインヘッド１２と、搬送ベルト１３との間、つまりラインヘッド１２と対向する記録位置に送られる。尚、以下では搬送ローラー対３１から搬送ローラー対３２までの媒体搬送経路を「記録時搬送経路Ｔ２」と称する。
ラインヘッド１２は、媒体の面に液体の一例であるインクを吐出して記録を実行する。ラインヘッド１２は、インクを吐出するノズルが媒体幅方向の全域をカバーする様に構成されたインク吐出ヘッドであり、媒体幅方向への移動を伴わないで媒体幅全域に記録が可能なインク吐出ヘッドとして構成されている。但し、インク吐出ヘッドはこれに限られず、キャリッジに搭載されて媒体幅方向に移動しながらインクを吐出するタイプであってもよい。
ラインヘッド１２は、媒体の面に液体の一例であるインクを吐出して記録を実行する。ラインヘッド１２は、インクを吐出するノズルが媒体幅方向の全域をカバーする様に構成されたインク吐出ヘッドであり、媒体幅方向への移動を伴わないで媒体幅全域に記録が可能なインク吐出ヘッドとして構成されている。但し、インク吐出ヘッドはこれに限られず、キャリッジに搭載されて媒体幅方向に移動しながらインクを吐出するタイプであってもよい。
尚、符号１０はインクを収容する、液体収容部としてのインク収容部である。ラインヘッド１２から吐出されるインクは、インク収容部１０から、図示を省略するチューブを介してラインヘッド１２へと供給される。インク収容部１０は、Ｘ軸方向に沿って配置される複数のインクタンクによって構成される。
また符号１１は、ラインヘッド１２から不図示のフラッシングキャップに向けてメンテナンスの為に吐出された、廃液としてのインクを貯留する廃液収容部である。
また符号１１は、ラインヘッド１２から不図示のフラッシングキャップに向けてメンテナンスの為に吐出された、廃液としてのインクを貯留する廃液収容部である。
搬送ベルト１３は、プーリー１４及びプーリー１５に掛け回される無端ベルトであって、プーリー１４及びプーリー１５のうち少なくとも一方が不図示のモーターにより駆動されることで回転する。媒体は、搬送ベルト１３のベルト面に吸着されつつラインヘッド１２と対向する位置を搬送される。搬送ベルト１３に対する媒体の吸着は、エアー吸引方式や静電吸着方式などの公知の吸着方式を採用できる。
ここでラインヘッド１２と対向する位置を通る記録時搬送経路Ｔ２は、水平方向及び鉛直方向に対して角度を成し、上向きに媒体を搬送する構成である。この上向きの搬送方向は、図１において−Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む方向であり、このような構成により、プリンター１の水平方向寸法を抑制できる。
尚本実施形態では、記録時搬送経路Ｔ２は水平方向に対して５０°〜７０°の範囲の傾斜角に設定され、より具体的には概ね６０°の傾斜角に設定されている。
尚本実施形態では、記録時搬送経路Ｔ２は水平方向に対して５０°〜７０°の範囲の傾斜角に設定され、より具体的には概ね６０°の傾斜角に設定されている。
ラインヘッド１２により第１面に記録が行われた媒体は、搬送ベルト１３の下流に位置する搬送ローラー対３２により、更に−Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む斜め上方向に送られる。
搬送ローラー対３２の下流にはフラップ４１が設けられており、このフラップ４１によって媒体の搬送方向が切り換えられる。媒体をそのまま排出する場合は、媒体の搬送経路はフラップ４１によって上方の搬送ローラー対３７に向かう様に切り換えられる。搬送ローラー対３７の下流には更にフラップ４２が設けられ、このフラップ４２によって排出位置Ａ１からの排出、及び更に鉛直上方に位置する搬送ローラー対３８への搬送のいずれかに搬送経路が切り換えられる。媒体は搬送ローラー対３８に向けて送られた場合、排出位置Ａ２から排出される。
排出位置Ａ１から排出された媒体は、＋Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む斜め上方向に傾斜する排出トレイ８によって受けられる。排出位置Ａ２から排出された媒体は、不図示のオプショントレイによって受けられる。
搬送ローラー対３２の下流にはフラップ４１が設けられており、このフラップ４１によって媒体の搬送方向が切り換えられる。媒体をそのまま排出する場合は、媒体の搬送経路はフラップ４１によって上方の搬送ローラー対３７に向かう様に切り換えられる。搬送ローラー対３７の下流には更にフラップ４２が設けられ、このフラップ４２によって排出位置Ａ１からの排出、及び更に鉛直上方に位置する搬送ローラー対３８への搬送のいずれかに搬送経路が切り換えられる。媒体は搬送ローラー対３８に向けて送られた場合、排出位置Ａ２から排出される。
排出位置Ａ１から排出された媒体は、＋Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む斜め上方向に傾斜する排出トレイ８によって受けられる。排出位置Ａ２から排出された媒体は、不図示のオプショントレイによって受けられる。
媒体の第１面に加えて更に第２面に記録を行う場合、媒体は、フラップ４１によって−Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む斜め上方向に送られ、分岐位置Ｋ１を通り、スイッチバック経路Ｔ３に入る。本実施形態においてスイッチバック経路Ｔ３は分岐位置Ｋ１から上側の媒体搬送経路とする。スイッチバック経路Ｔ３には搬送ローラー対３９が設けられている。スイッチバック経路Ｔ３に入った媒体は、搬送ローラー対３９によって上方向に搬送され、そして媒体の後端が分岐位置Ｋ１を通過したら、搬送ローラー対３９の回転方向が切り換えられ、これにより媒体は下方向に搬送される。
スイッチバック経路Ｔ３には、反転経路Ｔ４が接続している。本実施形態において反転経路Ｔ４は、分岐位置Ｋ１から、搬送ローラー対３３、３４、３０を通って搬送ローラー対３１に至る媒体搬送経路とする。反転経路Ｔ４には、上述した第２湾曲経路Ｒ２が含まれる。
搬送ローラー対３３によって下方向に搬送された媒体は搬送ローラー対３３、及び搬送ローラー対３４から送り力を受けて搬送ローラー対３０に到達し、搬送ローラー対３０によって再びラインヘッド１２と対向する位置に送られる。即ち反転経路Ｔ４は、媒体を鉛直下方の成分を含む搬送方向に搬送し、下方に凸となる第２湾曲経路Ｒ２を経由して鉛直上方の成分を含む搬送方向に反転させる経路である。
搬送ローラー対３３によって下方向に搬送された媒体は搬送ローラー対３３、及び搬送ローラー対３４から送り力を受けて搬送ローラー対３０に到達し、搬送ローラー対３０によって再びラインヘッド１２と対向する位置に送られる。即ち反転経路Ｔ４は、媒体を鉛直下方の成分を含む搬送方向に搬送し、下方に凸となる第２湾曲経路Ｒ２を経由して鉛直上方の成分を含む搬送方向に反転させる経路である。
再びラインヘッド１２と対向する位置に送られた媒体は、既に記録が行われた第１面に対し反対側の第２面がラインヘッド１２と対向する。これにより、媒体の第２面に対しラインヘッド１２による記録が可能となる。第２面に記録が行われた媒体は、上述した排出位置Ａ１または排出位置Ａ２から排出される。
以下、図２を参照して更に媒体搬送経路の構成を説明する。
図２において位置Ｈ１は、鉛直方向における第１湾曲経路Ｒ１の上端位置であり、位置Ｈ２は、鉛直方向における第２湾曲経路Ｒ２の下端位置である。鉛直方向における位置Ｈ１は、位置Ｈ２より上にある。つまり第１湾曲経路Ｒ１の少なくとも一部と第２湾曲経路Ｒ２の少なくとも一部とが、水平方向に沿った方向であるＸ軸方向から見て重なる構成である。換言すれば、第１湾曲経路Ｒ１と第２湾曲経路Ｒ２とが、鉛直方向においてオーバーラップする様に構成されている。
したがって反転経路Ｔ４の経路長を確保する為に第２湾曲経路Ｒ２をより下方向に配置した場合でも、装置の高さ方向寸法を抑制できる。
尚、本実施形態ではＸ軸方向から見て、第１湾曲経路Ｒ１の一部と、第２湾曲経路Ｒ２の一部とが重なる構成であるが、第１湾曲経路Ｒ１の全部が第２湾曲経路Ｒ２の一部と重なる構成であっても良いし、或いは第２湾曲経路Ｒ２の全部が、第１湾曲経路Ｒ１の一部と重なる構成でも良い。
図２において位置Ｈ１は、鉛直方向における第１湾曲経路Ｒ１の上端位置であり、位置Ｈ２は、鉛直方向における第２湾曲経路Ｒ２の下端位置である。鉛直方向における位置Ｈ１は、位置Ｈ２より上にある。つまり第１湾曲経路Ｒ１の少なくとも一部と第２湾曲経路Ｒ２の少なくとも一部とが、水平方向に沿った方向であるＸ軸方向から見て重なる構成である。換言すれば、第１湾曲経路Ｒ１と第２湾曲経路Ｒ２とが、鉛直方向においてオーバーラップする様に構成されている。
したがって反転経路Ｔ４の経路長を確保する為に第２湾曲経路Ｒ２をより下方向に配置した場合でも、装置の高さ方向寸法を抑制できる。
尚、本実施形態ではＸ軸方向から見て、第１湾曲経路Ｒ１の一部と、第２湾曲経路Ｒ２の一部とが重なる構成であるが、第１湾曲経路Ｒ１の全部が第２湾曲経路Ｒ２の一部と重なる構成であっても良いし、或いは第２湾曲経路Ｒ２の全部が、第１湾曲経路Ｒ１の一部と重なる構成でも良い。
また本実施形態において第２湾曲経路Ｒ２の曲率は、第１湾曲経路Ｒ１の曲率より小さい。これにより第１湾曲経路Ｒ１で媒体を湾曲させる場合つまり第１面及び第２面のいずれにも記録が行われてない媒体を湾曲させる場合よりも、第２湾曲経路Ｒ２で媒体を湾曲させる場合のほうを緩やかに湾曲させることができる。すなわち、既に記録が行われて剛性が低くなった媒体を湾曲させる場合をより緩やかに湾曲させるので、媒体に皺等のダメージが形成され難くなり、ひいては良好な記録結果が得られる。
また本実施形態では、鉛直方向においてラインヘッド１２と第１媒体カセット３との間にインク収容部１０を有している。図２において位置Ｈ３は、鉛直方向におけるインク収容部１０の上端位置であり、位置Ｈ４は、鉛直方向におけるインク収容部１０の下端位置である。鉛直方向において位置Ｈ１及び位置Ｈ２は、位置Ｈ３と位置Ｈ４との間にある。つまりインク収容部１０の少なくとも一部と、第１湾曲経路Ｒ１の少なくとも一部と、第２湾曲経路Ｒ２の少なくとも一部とが、水平方向に沿った方向であるＸ軸方向から見て重なる構成である。換言すれば、インク収容部１０の少なくとも一部と、第１湾曲経路Ｒ１の少なくとも一部と、第２湾曲経路Ｒ２の少なくとも一部とが、鉛直方向においてオーバーラップする様に構成されている。この様な構成によって、装置の高さ方向寸法を抑制できる。
また反転経路Ｔ４において第２湾曲経路Ｒ２の上流であって媒体を鉛直下方の成分を含む搬送方向に搬送する下向き搬送経路Ｔ５が、装置外面から装置中心部に向かう方向に傾斜している。下向き搬送経路Ｔ５は、反転経路Ｔ４の一部であって、搬送ローラー対３３の上流近傍から搬送ローラー対３４に至る直線状の経路である。
この直線状の下向き搬送経路Ｔ５は傾斜しているため、下向き搬送経路Ｔ５の下側にスペースが形成された状態となる。そしてこのスペースに供給ローラー１９が入り込んだ状態となっている。図２において位置Ｗ１は、供給ローラー１９の−Ｘ方向の端部位置であり、位置Ｗ２は、供給ローラー１９の＋Ｘ方向の端部位置である。図２から明らかな様に、下向き搬送経路Ｔ５の少なくとも一部と供給ローラー１９の少なくとも一部とが、鉛直方向から見て重なっている。換言すれば、下向き搬送経路Ｔ５の少なくとも一部と供給ローラー１９の少なくとも一部とが、水平方向においてオーバーラップする。この様な構成により、装置の水平方向寸法を抑制できる。
尚、本実施形態では鉛直方向から見て下向き搬送経路Ｔ５の一部と供給ローラー１９の一部とが重なる構成であるが、下向き搬送経路Ｔ５の全部が供給ローラー１９の一部と重なっていても良いし、供給ローラー１９の全部が下向き搬送経路Ｔ５の一部と重なっていても良い。
この直線状の下向き搬送経路Ｔ５は傾斜しているため、下向き搬送経路Ｔ５の下側にスペースが形成された状態となる。そしてこのスペースに供給ローラー１９が入り込んだ状態となっている。図２において位置Ｗ１は、供給ローラー１９の−Ｘ方向の端部位置であり、位置Ｗ２は、供給ローラー１９の＋Ｘ方向の端部位置である。図２から明らかな様に、下向き搬送経路Ｔ５の少なくとも一部と供給ローラー１９の少なくとも一部とが、鉛直方向から見て重なっている。換言すれば、下向き搬送経路Ｔ５の少なくとも一部と供給ローラー１９の少なくとも一部とが、水平方向においてオーバーラップする。この様な構成により、装置の水平方向寸法を抑制できる。
尚、本実施形態では鉛直方向から見て下向き搬送経路Ｔ５の一部と供給ローラー１９の一部とが重なる構成であるが、下向き搬送経路Ｔ５の全部が供給ローラー１９の一部と重なっていても良いし、供給ローラー１９の全部が下向き搬送経路Ｔ５の一部と重なっていても良い。
本発明は上記において説明した実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
例えば、本実施形態において記録時搬送経路Ｔ２は上向きの傾斜を成しているが、鉛直方向に沿っていても良いし、水平方向に沿っていても良い。
また、本実施形態において下向き搬送経路Ｔ５は下向きの傾斜を成しているが、供給ローラー１９との水平方向におけるオーバーラップを考慮しなければ、鉛直方向に沿っていても良い。
また供給トレイ７を介した媒体の供給手段や、外部搬送ローラー対１８による増設ユニットからの媒体の供給手段は省略しても良い。
また、供給トレイ７から供給ローラー１９及び分離ローラー２０によってプリンター１内に供給される媒体が、図３に示す様に反転経路Ｔ４に入る様に構成しても良い。この様に構成することで、図３において符号７Ａで示す供給トレイ、符号１９Ａで示す供給ローラー、及び符号２０Ａで示す分離ローラーの様に、これらを更に鉛直上方に設けることができる。即ち供給トレイ、供給ローラー、及び分離ローラーの配置の自由度を向上させることができる。
例えば、本実施形態において記録時搬送経路Ｔ２は上向きの傾斜を成しているが、鉛直方向に沿っていても良いし、水平方向に沿っていても良い。
また、本実施形態において下向き搬送経路Ｔ５は下向きの傾斜を成しているが、供給ローラー１９との水平方向におけるオーバーラップを考慮しなければ、鉛直方向に沿っていても良い。
また供給トレイ７を介した媒体の供給手段や、外部搬送ローラー対１８による増設ユニットからの媒体の供給手段は省略しても良い。
また、供給トレイ７から供給ローラー１９及び分離ローラー２０によってプリンター１内に供給される媒体が、図３に示す様に反転経路Ｔ４に入る様に構成しても良い。この様に構成することで、図３において符号７Ａで示す供給トレイ、符号１９Ａで示す供給ローラー、及び符号２０Ａで示す分離ローラーの様に、これらを更に鉛直上方に設けることができる。即ち供給トレイ、供給ローラー、及び分離ローラーの配置の自由度を向上させることができる。
１…インクジェットプリンター、２…装置本体、３…第１媒体カセット、４…第２媒体カセット、５…第３媒体カセット、６…第４媒体カセット、７…供給トレイ、８…排出トレイ、１０…インク収容部、１１…廃液収容部、１２…ラインヘッド、１３…搬送ベルト、１４、１５…プーリー、１８…外部搬送ローラー対、１９…供給ローラー、２０…分離ローラー、２１、２２、２３、２４…ピックローラー、２５、２６、２７、２８…給送ローラー対、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３７、３８、３９…搬送ローラー対、４１、４２…フラップ、Ｔ１…供給経路、Ｔ２…記録時搬送経路、Ｔ３…スイッチバック経路、Ｔ４…反転経路、Ｔ５…下向き搬送経路、Ｒ１…第１湾曲経路、Ｒ２…第２湾曲経路
Claims (6)
- 媒体に記録を行う記録部と、
鉛直方向において前記記録部より下に位置し、記録前の媒体を収容する少なくとも一つの媒体収容部と、
前記媒体収容部から送り出された媒体を、上方に凸となる第１湾曲経路を経由して前記媒体収容部からの媒体送り出し方向とは反対方向の成分を含む搬送方向に反転させる供給経路と、
前記記録部と対向する位置を通った媒体を、鉛直下方の成分を含む搬送方向に搬送し、下方に凸となる第２湾曲経路を経由して鉛直上方の成分を含む搬送方向に反転させる反転経路と、を備え、
前記供給経路が前記反転経路に合流するとともに、前記第１湾曲経路の少なくとも一部と前記第２湾曲経路の少なくとも一部とが、水平方向から見て重なる、
ことを特徴とする記録装置。 - 請求項１記載の記録装置において、前記第２湾曲経路の曲率が、前記第１湾曲経路の曲率より小さい、
ことを特徴とする記録装置。 - 請求項１または請求項２に記載の記録装置において、前記記録部は、媒体に対し液体を吐出する液体吐出ヘッドで構成され、
前記液体吐出ヘッドから吐出する液体を収容する液体収容部を、鉛直方向において前記液体吐出ヘッドと前記媒体収容部との間に有し、
前記液体収容部の少なくとも一部と、前記第１湾曲経路の少なくとも一部と、前記第２湾曲経路の少なくとも一部とが、水平方向から見て重なる、
ことを特徴とする記録装置。 - 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の記録装置において、前記記録部と対向する位置を通る搬送経路が、水平方向及び鉛直方向に対して角度を成し、上向きに媒体を搬送する、
ことを特徴とする記録装置。 - 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の記録装置において、前記反転経路において前記第２湾曲経路の上流であって媒体を鉛直下方の成分を含む搬送方向に搬送する下向き搬送経路が、装置外面から装置中心部に向かう方向に傾斜しており、
鉛直方向において前記第１湾曲経路の上方に、装置側面から装置外部に突出する供給トレイを介して媒体を装置内部に送り入れる供給ローラーを備え、
前記下向き搬送経路の少なくとも一部と前記供給ローラーの少なくとも一部とが、鉛直方向から見て重なる、
ことを特徴とする記録装置。 - 請求項５に記載の記録装置において、前記供給トレイを介して装置内部に送り込まれる媒体は、前記反転経路に入る、
ことを特徴とする記録装置。
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