JP2023073673A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録装置に隣接する位置に外部供給装置を設ける場合、外部供給装置は記録装置の装置本体に対し開閉するカバーによる高さ制限を受けつつ、装置本体へ媒体を供給する供給ローラー対の設置位置に配慮する必要がある。
【解決手段】記録装置と外部供給装置とを備えた記録システムにおいて、記録装置の装置本体は外部供給装置の上方において開閉するカバーであって、開くことにより第１湾曲経路の少なくとも一部を露呈させるカバーを備え、外部供給装置は、第１湾曲経路に設定された供給位置に向けて媒体を供給する供給ローラー対を備え、鉛直方向において外部供給装置の最も高い部位が、第１湾曲経路の最も高い部位と第２湾曲経路の最も低い部位との間に位置する。
【選択図】図３

Description

本発明は、媒体に記録を行う記録部を備えた記録装置と、前記記録装置に隣接して設けられ、前記記録装置へ媒体を供給する外部供給装置と、を備えた記録システムに関する。

ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置において、記録用紙に代表される媒体の両面に記録を行う為に、媒体を反転させる経路を備えるものがある。
特許文献１記載の記録装置では、媒体を収容するための第１媒体カセットと第２媒体カセットとを備え、いずれかのカセットから送り出された媒体が各カセットの上方に位置するラインヘッドと対向する位置へ送られ、第１面への記録が行われる。第１面に記録が行われた媒体は、スイッチバック搬送されて、反転する為の反転経路に送られる。反転経路において下向きの搬送方向から上向きの搬送方向となる様に反転された媒体は、再びラインヘッドへと対向する位置に送られ、第２面への記録が行われる。

ここで媒体を反転させる為の反転経路の経路長は、長いほど、長尺の媒体に対応でき、また乾燥時間を確保することができる等のメリットがある。しかしながら反転経路の経路長を長くすると、装置の高さ方向寸法が増大する。
そこで特許文献１記載の記録装置では、上方に凸となる第１湾曲経路を経由して媒体収容部から送り出された媒体を反転させる供給経路と、記録の行われた媒体を下方に凸となる第２湾曲経路を経由して反転させる反転経路と、を備えた構成において、第１湾曲経路の少なくとも一部と第２湾曲経路の少なくとも一部とが、水平方向から見て重なる様に構成している。

また記録装置においては外部供給装置を装置本体に隣接させ、外部供給装置から装置本体へ媒体を供給する構成が採られる場合がある。特許文献１記載の記録装置において外部供給装置は増設ユニットと称され、この増設ユニットに設けられる外部搬送ローラー対が開示されている。以下、この外部搬送ローラー対は供給ローラー対と言い換える。特許文献１に記載の構成において供給ローラー対から装置本体へ媒体を供給する媒体供給経路は、上方に凸となる前記第１湾曲経路に接続されている。

特開２０２１－１２１５５６号公報

前記媒体供給経路が前記第１湾曲経路に接続する位置ではジャム即ち媒体の詰まりが生じ易い為、前記第１湾曲経路を露呈させる為に、装置本体の側壁に開閉可能なカバーを設けることが好ましい。このカバーは第１湾曲経路に対するジャム処理作業の容易性確保のため、極力第１湾曲経路に近い領域を露呈させることが好ましい。
ところがこのカバーはレイアウト上、増設ユニットの上部で開閉することとなる為、カバーの開閉領域と増設ユニットとが干渉しない様に設計する必要がある。カバーの開閉領域と増設ユニットとが干渉すると、カバーを開く為に増設ユニットを移動しなければならないからである。このため、増設ユニットの高さはカバーによって制限されることとなる。

しかしながら増設ユニットに設けられる供給ローラー対は、極力高い位置に配置することが好ましい。前記第１湾曲経路に対する供給ローラー対の設置位置が低くなると、前記媒体供給経路が長くなるとともに湾曲部位を設ける必要が生じ、ジャムが発生する可能性が高くなる為である。この為、増設ユニットの最高部はより高い位置にあることが好ましい。
以上により外部供給装置は、カバーによる高さ制限を受けつつ、供給ローラー対を前記第１湾曲経路に近づける為に極力高い位置に設ける必要がある。

上記課題を解決する為の、本発明の記録システムは、媒体に記録を行う記録部を備えた記録装置と、前記記録装置に隣接して設けられ、前記記録装置へ媒体を供給する外部供給装置と、を備えた記録システムであって、前記記録装置は、鉛直方向において前記記録部より下に位置し、記録前の媒体を収容する少なくとも一つの媒体収容部と、前記媒体収容部から送り出された媒体を、上方に凸となる第１湾曲経路を経由して前記媒体収容部からの媒体送り出し方向とは反対方向の成分を含む搬送方向に反転させる給送経路と、前記記録部と対向する位置を通った媒体を、鉛直下方の成分を含む搬送方向に搬送し、下方に凸となる第２湾曲経路を経由して鉛直上方の成分を含む搬送方向に反転させる反転経路と、を備え、前記給送経路が前記反転経路に合流するとともに、前記第１湾曲経路の少なくとも一部と前記第２湾曲経路の少なくとも一部とが、水平方向から見て重なっており、前記記録装置の装置本体は、前記外部供給装置の上方において開閉するカバーであって、開くことにより前記第１湾曲経路の少なくとも一部を露呈させるカバーを備え、前記外部供給装置は、前記第１湾曲経路に設定された供給位置に向けて媒体を供給する供給ローラー対を備え、鉛直方向において前記外部供給装置の最も高い部位が、前記第１湾曲経路の最も高い部位と前記第２湾曲経路の最も低い部位との間に位置することを特徴とする。

プリンターの媒体搬送経路を示す図であって、カバーを閉じた状態の図。 プリンターの媒体搬送経路を示す図であって、カバーを開いた状態の図。 図２の部分拡大図。 記録システムの平面図。 カバーを開いた際にカバーを下方向に変位させる構成の一例を示す図。

以下、本発明を概略的に説明する。
第１の態様に係る記録システムは、媒体に記録を行う記録部を備えた記録装置と、前記記録装置に隣接して設けられ、前記記録装置へ媒体を供給する外部供給装置と、を備えた記録システムであって、前記記録装置は、鉛直方向において前記記録部より下に位置し、記録前の媒体を収容する少なくとも一つの媒体収容部と、前記媒体収容部から送り出された媒体を、上方に凸となる第１湾曲経路を経由して前記媒体収容部からの媒体送り出し方向とは反対方向の成分を含む搬送方向に反転させる給送経路と、前記記録部と対向する位置を通った媒体を、鉛直下方の成分を含む搬送方向に搬送し、下方に凸となる第２湾曲経路を経由して鉛直上方の成分を含む搬送方向に反転させる反転経路と、を備え、前記給送経路が前記反転経路に合流するとともに、前記第１湾曲経路の少なくとも一部と前記第２湾曲経路の少なくとも一部とが、水平方向から見て重なっており、前記記録装置の装置本体は、前記外部供給装置の上方において開閉するカバーであって、開くことにより前記第１湾曲経路の少なくとも一部を露呈させるカバーを備え、前記外部供給装置は、前記第１湾曲経路に設定された供給位置に向けて媒体を供給する供給ローラー対を備え、鉛直方向において前記外部供給装置の最も高い部位が、前記第１湾曲経路の最も高い部位と前記第２湾曲経路の最も低い部位との間に位置することを特徴とする。

本態様によれば、前記給送経路が前記反転経路に合流するとともに、前記第１湾曲経路の少なくとも一部と前記第２湾曲経路の少なくとも一部とが、水平方向から見て重なる構成であるので、装置の高さ方向寸法を抑制できる。
また前記外部供給装置の最も高い部位が、鉛直方向において前記第１湾曲経路の最も高い部位と前記第２湾曲経路の最も低い部位との間に位置するので、前記第１湾曲経路を露呈させる為の前記カバーと前記外部供給装置との干渉を避けつつ、鉛直方向において前記供給ローラー対を前記第１湾曲経路に近づけることができる。このことにより前記供給ローラー対から前記供給位置に至る供給経路の長さを抑制し、ジャムの発生を抑制できる。

第２の態様は、第１の態様において、前記供給ローラー対から前記供給位置に至る媒体の供給経路が直線状であることを特徴とする。
本態様によれば、前記供給ローラー対から前記供給位置に至る媒体の供給経路が直線状であることから、ジャムの発生を抑制できる。

第３の態様は、第２の態様において、前記カバーを開くことにより、前記第１湾曲経路の少なくとも一部とともに前記供給経路の一部が露呈することを特徴とする。
本態様によれば、前記カバーを開くことにより、前記第１湾曲経路の少なくとも一部とともに前記供給経路の一部が露呈するので、前記供給経路でジャムが生じた場合に媒体を除去する際の作業性が容易となる。

第４の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記供給位置が、前記第１湾曲経路の最も高い部位に対し前記外部供給装置側にあることを特徴とする。
本態様によれば、前記供給位置が、前記第１湾曲経路の最も高い部位に対し前記外部供給装置側にあるため、前記供給ローラー対から前記供給位置に至る供給経路の長さを抑制でき、前記供給経路におけるジャムを抑制できる。

第５の態様は、第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記外部供給装置の最も高い部位が、前記外部供給装置の天面であることを特徴とする。
本態様によれば、前記外部供給装置の最も高い部位が、前記外部供給装置の天面である構成において、上述した第１から第４の態様のいずれかの作用効果が得られる。

第６の態様は、第５の態様において、前記カバーが、開いた状態において前記天面に支持されることを特徴とする。
本態様によれば、前記カバーが、開いた状態において前記天面に支持されるので、前記カバーの重さの少なくとも一部を前記天面が負担することで、前記記録装置において前記カバーを支持する構成を低コスト化することができる。

第７の態様は、第５のまたは第６の態様において、前記カバーは、鉛直方向に沿って延びる回転軸を中心に回転することで前記装置本体に対し開閉することを特徴とする。
本態様によれば、前記カバーは、鉛直方向に沿って延びる回転軸を中心に回転することで前記装置本体に対し開閉するので、前記カバーが水平方向に沿って延びる回転軸を中心に回転することで開閉する構成に比べて、前記カバーを開いた際に前記カバーがジャム処理作業の邪魔になりにくい。

以下、本発明を具体的に説明する。
図１において本実施形態に係る記録システム１００は、記録装置の一例であるプリンター１と、外部供給装置５０とを備えている。プリンター１は、本実施形態では記録用紙に代表される媒体に対し、液体の一例であるインクを吐出することで記録を行うインクジェットプリンターである。外部供給装置５０は、プリンター１の装置本体２に隣接して設けられ、プリンター１へ媒体を供給する装置である。
尚、各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は直交座標系であって、Ｙ軸方向が媒体の搬送方向と交差する幅方向であり、また装置奥行き方向である。Ｙ軸方向のうち＋Ｙ方向は装置前面から背面に向かう方向であり、－Ｙ方向は装置背面から装置前面に向かう方向である。Ｘ軸方向は装置幅方向であり、プリンター１の操作者から見て＋Ｘ方向が左側、－Ｘ方向が右側となる。Ｚ軸方向は鉛直方向即ち装置高さ方向であり、＋Ｚ方向が上方向、－Ｚ方向が下方向となる。
以下では、媒体が送られていく方向を「下流」と言い、またその反対方向を「上流」と言う場合がある。また各図においては、媒体搬送経路を破線で示している。プリンター１において媒体は、破線で示す媒体搬送経路を通って搬送される。

プリンター１は、装置本体２において下部に、鉛直方向に沿って複数の媒体カセットを備えている。本実施形態では、最も上の第１媒体カセット３から下方向に向かって順に、第２媒体カセット４、第３媒体カセット５、第４媒体カセット６、のこれら媒体カセットを備えている。符号Ｐは、各媒体カセットに収容される媒体を示している。各媒体カセットは、媒体収容部の一例である。

各媒体カセットに対しては、収容された媒体を－Ｘ方向に送り出すピックローラーが設けられている。第１媒体カセット３に対してはピックローラー２１Ａが設けられ、同様に第２媒体カセット４、第３媒体カセット５、第４媒体カセット６に対してそれぞれピックローラー２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄが設けられている。

また各媒体カセットに対しては、－Ｘ方向に送り出された媒体を、－Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分を含む斜め上方向に給送する給送ローラー対が設けられている。第１媒体カセット３に対しては給送ローラー対２２が設けられ、同様に第２媒体カセット４、第３媒体カセット５、第４媒体カセット６に対してそれぞれ給送ローラー対２３、２４、２５が設けられる。
尚、以下では「ローラー対」とは、特に説明しない限り不図示のモーターによって駆動される駆動ローラーと、この駆動ローラーに接して従動回転する従動ローラーとで構成されるものとする。

第１媒体カセット３から送り出され、給送ローラー対２２によって斜め上方向に送られた媒体は、搬送ローラー対２９に達する。搬送ローラー対２９は、媒体を＋Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分を含む斜め上方向に送る。
第２媒体カセット４から送り出され、給送ローラー対２３によって斜め上方向に送られた媒体は、搬送ローラー対２６から送り力を受けて上方向に送られ、搬送ローラー対２９に達する。
第３媒体カセット５から送り出され、給送ローラー対２４によって斜め上方向に送られた媒体は、搬送ローラー対２７、２６によって上方向に送られ、搬送ローラー対２９に達する。
第４媒体カセット６から送り出され、給送ローラー対２５によって斜め上方向に送られた媒体は、搬送ローラー対２８、２７、２６によって上方向に送られ、搬送ローラー対２９に達する。

搬送ローラー対２９から下流の媒体搬送経路は、上に凸となる様に湾曲しており、媒体はこの湾曲経路部に設けられた搬送ローラー対３０を経て搬送ローラー対３１に到達する。以下では、各媒体カセットから送り出された媒体が搬送ローラー対３１に到達するまでの媒体搬送経路を「給送経路Ｔ１」と称する。また給送経路Ｔ１のうち、搬送ローラー対２９と搬送ローラー対３１との間における、上に凸となる様に湾曲した経路部分を「第１湾曲経路Ｒ１」と称する。給送経路Ｔ１は、各媒体カセットから送り出された媒体を、各媒体カセットからの媒体送り出し方向即ち－Ｘ方向とは反対方向である＋Ｘ方向の成分を含む搬送方向に反転させる経路となる。そしてこの給送経路Ｔ１は、搬送ローラー対３１の上流近傍で、後述する反転経路Ｔ４に合流する。

第１湾曲経路Ｒ１の近傍には、装置本体２の－Ｘ方向の側面から－Ｘ方向の装置外部に突出する供給トレイ７が設けられている。供給トレイ７に載置された媒体は、供給トレイ７から、給送ローラー１９及び分離ローラー２０によってプリンター１内に供給される。尚、供給トレイ７を介して装置内部に送り込まれる媒体は、第１湾曲経路Ｒ１に入った後、後述する反転経路Ｔ４に入ることとなる。

次に、搬送ローラー対３１から送り力を受ける媒体は、下に凸となる様に湾曲した湾曲経路の一部を通って搬送ローラー対３２に達する。尚、以下では後述する搬送ローラー対３５と搬送ローラー対３２との間の、下に凸となる様に湾曲した湾曲経路を「第２湾曲経路Ｒ２」と称する。第２湾曲経路Ｒ２は、後述する反転経路Ｔ４を構成する経路である。

搬送ローラー対３２から送り力を受ける媒体は、記録部及び液体吐出ヘッドの一例であるラインヘッド１２と、搬送ベルト１３との間、つまりラインヘッド１２と対向する記録位置に送られる。尚、以下では搬送ローラー対３２から搬送ローラー対３３までの媒体搬送経路を「記録時搬送経路Ｔ２」と称する。
ラインヘッド１２は、媒体の面にインクを吐出して記録を実行する。ラインヘッド１２は、インクを吐出するノズルが媒体幅方向の全域をカバーする様に構成されたインク吐出ヘッドであり、媒体幅方向への移動を伴わないで媒体幅全域に記録が可能なインク吐出ヘッドとして構成されている。但し、インク吐出ヘッドはこれに限られず、キャリッジに搭載されて媒体幅方向に移動しながらインクを吐出するタイプであってもよい。

尚、符号１０はインクを収容する、液体収容部としてのインク収容部である。ラインヘッド１２から吐出されるインクは、インク収容部１０から、図示を省略するチューブを介してラインヘッド１２へと供給される。インク収容部１０は、Ｘ軸方向に沿って配置される複数のインクタンクによって構成される。

搬送ベルト１３は、プーリー１４及びプーリー１５に掛け回される無端ベルトであって、プーリー１４及びプーリー１５のうち少なくとも一方が不図示のモーターにより駆動されることで回転する。媒体は、搬送ベルト１３のベルト面に吸着されつつラインヘッド１２と対向する位置を搬送される。搬送ベルト１３に対する媒体の吸着は、エアー吸引方式や静電吸着方式などの公知の吸着方式を採用できる。

ここでラインヘッド１２と対向する位置を通る記録時搬送経路Ｔ２は、水平方向及び鉛直方向に対して角度を成し、上向きに媒体を搬送する構成である。この上向きの搬送方向は、図１において－Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む方向であり、このような構成により、プリンター１の水平方向寸法を抑制できる。
尚本実施形態では、記録時搬送経路Ｔ２は水平方向に対して５０°～７０°の範囲の傾斜角に設定され、より具体的には概ね６０°の傾斜角に設定されている。

ラインヘッド１２により第１面に記録が行われた媒体は、搬送ベルト１３の下流に位置する搬送ローラー対３３により、更に－Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む斜め上方向に送られる。
搬送ローラー対３３の下流にはフラップ４１が設けられており、このフラップ４１によって媒体の搬送方向が切り換えられる。媒体をそのまま排出する場合は、媒体の搬送経路はフラップ４１によって上方の搬送ローラー対３６に向かう様に切り換えられる。搬送ローラー対３６の下流には更にフラップ４２が設けられ、このフラップ４２によって排出位置Ａ１からの排出、及び更に鉛直上方に位置する搬送ローラー対３７への搬送のいずれかに搬送経路が切り換えられる。媒体は搬送ローラー対３７に向けて送られた場合、排出位置Ａ２から排出される。
排出位置Ａ１から排出された媒体は、＋Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む斜め上方向に傾斜する排出トレイ８によって受けられる。排出位置Ａ２から排出された媒体は、不図示のオプショントレイによって受けられる。

媒体の第１面に加えて更に第２面に記録を行う場合、媒体は、フラップ４１によって－Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む斜め上方向に送られ、分岐位置Ｋ１を通り、スイッチバック経路Ｔ３に入る。本実施形態においてスイッチバック経路Ｔ３は分岐位置Ｋ１から上側の媒体搬送経路とする。スイッチバック経路Ｔ３には搬送ローラー対３８が設けられている。スイッチバック経路Ｔ３に入った媒体は、搬送ローラー対３８によって上方向に搬送され、そして媒体の後端が分岐位置Ｋ１を通過したら、搬送ローラー対３８の回転方向が切り換えられ、これにより媒体は下方向に搬送される。

スイッチバック経路Ｔ３には、反転経路Ｔ４が接続している。本実施形態において反転経路Ｔ４は、分岐位置Ｋ１から、搬送ローラー対３４、３５、３１を通って搬送ローラー対３２に至る媒体搬送経路とする。反転経路Ｔ４には、上述した第２湾曲経路Ｒ２が含まれる。
搬送ローラー対３８によって下方向に搬送された媒体は搬送ローラー対３４、及び搬送ローラー対３５から送り力を受けて搬送ローラー対３１に到達し、搬送ローラー対３２によって再びラインヘッド１２と対向する位置に送られる。即ち反転経路Ｔ４は、媒体を鉛直下方の成分を含む搬送方向に搬送し、下方に凸となる第２湾曲経路Ｒ２を経由して鉛直上方の成分を含む搬送方向に反転させる経路である。

再びラインヘッド１２と対向する位置に送られた媒体は、既に記録が行われた第１面に対し反対側の第２面がラインヘッド１２と対向する。これにより、媒体の第２面に対しラインヘッド１２による記録が可能となる。第２面に記録が行われた媒体は、上述した排出位置Ａ１または排出位置Ａ２から排出される。

装置本体２の－Ｘ方向の側面には、カバー４７が設けられている。カバー４７は、Ｚ軸方向に沿って延びる回転軸４７ａを中心に回転可能に設けられている。回転軸４７ａは、図４に示す様に装置本体２の－Ｘ方向の端部、且つ＋Ｙ方向の端部に設けられている。カバー４７は、閉じている状態から図４のＢ１方向に回転することで開き、開いている状態から図４のＢ２方向に回転することで閉じる。

図２はカバー４７の開閉途中の状態を簡略的に示しており、図示する様にカバー４７には、搬送ローラー対３８を構成するローラー３８ａ、搬送ローラー対３４、３５、搬送ローラー対３０を構成するローラー３０ａ、給送ローラー１９、分離ローラー２０、及び供給トレイ７が設けられている。
そしてカバー４７を開くことにより、スイッチバック経路Ｔ３、反転経路Ｔ４の一部、給送経路Ｔ１の一部、及び後述する供給経路Ｓの一部が開放され、詰まった媒体を除去することができる。またカバー４７を開くことにより搬送ベルト１３を露呈させることができる。尚、カバー４７を開くと搬送ローラー対３８を構成するローラー３８ｂが装置本体２に残り、また搬送ローラー対３０を構成するローラー３０ｂが装置本体２に残る。
カバー４７を開くことで露呈する経路については、後に更に詳述する。

装置本体２に対し－Ｘ方向に隣接して設けられる外部供給装置５０は、装置本体２と同様に、内部に不図示の媒体カセットを複数備えており、この媒体カセットから不図示のピックローラーにより媒体を送り出し、送り出した媒体を供給ローラー対５２により装置本体２へ供給できる様に構成されている。尚、外部供給装置５０内部の構成の詳細については、本明細書では説明を省略する。

外部供給装置５０の上方はカバー４７の開閉領域となっており、従って外部供給装置５０の天面５１の高さは、カバー４７と干渉しない高さに設定されている。
尚、本実施形態において外部供給装置５０の最も高い部位は天面５１となる。

図２、図３において符号Ｓは、外部供給装置５０から装置本体２へ媒体を供給する供給経路を示している。供給経路Ｓは、供給ローラー対５２から供給位置Ｑまでの経路とする。供給位置Ｑは給送経路Ｔ１の一部である第１湾曲経路Ｒ１に設定されており、即ち供給経路Ｓは供給位置Ｑにおいて第１湾曲経路Ｒ１に合流する。
本実施形態において供給経路Ｓは直線状に形成されている。

図３はカバー４７を開いた状態を示しており、カバー４７を開くことで領域Ｄ１が露呈する。本実施形態において領域Ｄ１には、第１湾曲経路Ｒ１の一部と、供給経路Ｓの一部とが含まれている。尚、図３において符号４３、４４は、搬送ローラー対３０と搬送ローラー対３１との間の経路を形成する経路形成部材である。

以上の様に構成された記録システム１００の作用効果について以下説明する。図３において位置Ｅ１は、鉛直方向における第１湾曲経路Ｒ１の最も高い位置であり、位置Ｅ２は、鉛直方向における第２湾曲経路Ｒ２の最も低い位置である。鉛直方向において位置Ｅ１は、位置Ｅ２より上にある。つまり第１湾曲経路Ｒ１の少なくとも一部と第２湾曲経路Ｒ２の少なくとも一部とが、水平方向に沿った方向であるＸ軸方向から見て重なる構成である。換言すれば、第１湾曲経路Ｒ１と第２湾曲経路Ｒ２とが、鉛直方向においてオーバーラップする様に構成されている。
したがって反転経路Ｔ４の経路長を確保する為に第２湾曲経路Ｒ２をより下方向に配置した場合でも、装置の高さ方向寸法を抑制できる。
尚、本実施形態ではＸ軸方向から見て、第１湾曲経路Ｒ１の一部と、第２湾曲経路Ｒ２の一部とが重なる構成であるが、第１湾曲経路Ｒ１の全部が第２湾曲経路Ｒ２の一部と重なる構成であっても良いし、或いは第２湾曲経路Ｒ２の全部が、第１湾曲経路Ｒ１の一部と重なる構成でも良い。

次にプリンター１の装置本体２は、外部供給装置５０の上方において開閉するカバー４７であって、開くことにより第１湾曲経路Ｒ１の少なくとも一部を露呈させるカバー４７を備えている。そして外部供給装置５０は、第１湾曲経路Ｒ１に設定された供給位置Ｑに向けて媒体を供給する供給ローラー対５２を備え、鉛直方向において外部供給装置５０の最も高い部位である天面５１が、第１湾曲経路Ｒ１の最も高い部位の位置である位置Ｅ１と第２湾曲経路Ｒ２の最も低い部位の位置である位置Ｅ２との間に位置する。
図３において直線Ｌ１は、位置Ｅ１を通る水平線であり、直線Ｌ２は、位置Ｅ２を通る水平線である。外部供給装置５０の天面５１は、鉛直方向において直線Ｌ１と直線Ｌ２との間にある。

この様な構成により、第１湾曲経路Ｒ１を露呈させる為のカバー４７と外部供給装置５０との干渉を避けつつ、鉛直方向において供給ローラー対５２を第１湾曲経路Ｒ１に近づけることができる。このことにより供給ローラー対５２から供給位置Ｑに至る供給経路Ｓの長さを抑制し、ジャムの発生を抑制できる。
尚、本実施形態ではカバー４７を開くことにより第１湾曲経路Ｒ１の一部が露呈するが、例えば経路形成部材４３をカバー４７と一体に構成し、カバー４７を開くことにより第１湾曲経路Ｒ１の全部が露呈する様に構成しても良い。

また本実施形態において供給ローラー対５２から供給位置Ｑに至る供給経路Ｓは直線状である。これにより、供給経路Ｓにおけるジャムの発生を抑制できる。
但し供給経路Ｓはこれに限らず、湾曲部位を含んでいても良い。

また本実施形態では、カバー４７を開くことにより、第１湾曲経路Ｒ１の少なくとも一部とともに供給経路Ｓの一部が露呈する。このことにより、供給経路Ｓでジャムが生じた際に媒体を除去する作業性が容易となる。
尚、カバー４７を開いた際に供給経路Ｓが露呈しない構成であっても良い。

また供給位置Ｑが、第１湾曲経路Ｒ１の最も高い部位の位置である位置Ｅ１に対し－Ｘ側、即ち外部供給装置５０側にある。このことにより、供給ローラー対５２から供給位置Ｑに至る供給経路Ｓの長さを抑制でき、供給経路Ｓにおけるジャムを抑制できる。
尚、本実施形態において供給ローラー対５２は直線Ｌ２の下側にあるが、供給ローラー対５２の一部または全部が直線Ｌ１と直線Ｌ２の間に位置する様に構成すれば、供給経路Ｓの長さをより一層短くできる。

またカバー４７は、鉛直方向に沿って延びる回転軸４７ａを中心に回転することで装置本体２に対し開閉する。このことにより、カバー４７が水平方向に沿って延びる回転軸を中心に回転することで開閉する構成に比べて、カバー４７を開いた際にカバー４７がジャム処理作業の邪魔になりにくい。

尚、カバー４７が、開いた状態において天面５１に支持される様に構成することも好適である。これによりカバー４７の重さの少なくとも一部を天面５１が負担することで、プリンター１においてカバー４７を支持する構成を低コスト化することができる。例えば、回転軸４７ａの径を小さくしても、開いた状態のカバー４７を確実に支持できる。

図５には、開いた状態のカバー４７を天面５１で支持する為の構成の一例が示されている。図５において符号４８は、カバー４７とともに装置本体２の－Ｘ方向の側面を形成する筐体である。本実施形態においてカバー４７は、回転軸４７ａに対して相対的に鉛直方向に変位可能に設けられている。回転軸４７ａは、装置本体２に対し固定されている。
図５（Ａ）は、カバー４７が閉じた状態を示しており、この状態では筐体４８の上面４８ａがカバー４７を支持している。
上面４８ａに対し＋Ｙ方向には、＋Ｙ方向に向かって下がる傾斜面４８ｂが形成されており、カバー４７を開くと、図５（Ｂ）に示す様に上面４８ａによりカバー４７が支持された状態から、傾斜面４８ｂによりカバー４７が支持された状態へと切り替わる。このことにより、カバー４７が僅かに－Ｚ方向に下がり、カバー４７が外部供給装置５０の天面５１に支持される状態となる。
但し開いた状態のカバー４７を外部供給装置５０の天面５１で支持する為の構成はこれに限られず、例えば天面５１において開いた状態のカバー４７の下側に、カバー４７を支持する突起等の形状を設けても良い。
またカバー４７を装置本体２に対し回転可能に設けることに代えて装置本体２に対し着脱可能に設ける場合、取り外したカバー４７を天面５１に載置することもできる。

更に本発明は上記において説明した各実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１…インクジェットプリンター、２…装置本体、３…第１媒体カセット、４…第２媒体カセット、５…第３媒体カセット、６…第４媒体カセット、７…供給トレイ、８…排出トレイ、１０…インク収容部、１１…廃液収容部、１２…ラインヘッド、１３…搬送ベルト、１４、１５…プーリー、１９…給送ローラー、２０…分離ローラー、２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄ…ピックローラー、２２、２３、２４、２５…給送ローラー対、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３７、３８…搬送ローラー対、４１、４２…フラップ、４３…経路形成部材、４７…カバー、５０…外部供給装置、５１…天面、５２…供給ローラー対、
１００…記録システム、Ｔ１…給送経路、Ｔ２…記録時搬送経路、Ｔ３…スイッチバック経路、Ｔ４…反転経路、Ｔ５…下向き搬送経路、Ｒ１…第１湾曲経路、Ｒ２…第２湾曲経路、Ｓ…供給経路、Ｑ…供給位置

Claims (7)

1. 媒体に記録を行う記録部を備えた記録装置と、
   前記記録装置に隣接して設けられ、前記記録装置へ媒体を供給する外部供給装置と、を備えた記録システムであって、
   前記記録装置は、鉛直方向において前記記録部より下に位置し、記録前の媒体を収容する少なくとも一つの媒体収容部と、
   前記媒体収容部から送り出された媒体を、上方に凸となる第１湾曲経路を経由して前記媒体収容部からの媒体送り出し方向とは反対方向の成分を含む搬送方向に反転させる給送経路と、
   前記記録部と対向する位置を通った媒体を、鉛直下方の成分を含む搬送方向に搬送し、下方に凸となる第２湾曲経路を経由して鉛直上方の成分を含む搬送方向に反転させる反転経路と、を備え、
   前記給送経路が前記反転経路に合流するとともに、前記第１湾曲経路の少なくとも一部と前記第２湾曲経路の少なくとも一部とが、水平方向から見て重なっており、
   前記記録装置の装置本体は、前記外部供給装置の上方において開閉するカバーであって、開くことにより前記第１湾曲経路の少なくとも一部を露呈させるカバーを備え、
   前記外部供給装置は、前記第１湾曲経路に設定された供給位置に向けて媒体を供給する供給ローラー対を備え、
   鉛直方向において前記外部供給装置の最も高い部位が、前記第１湾曲経路の最も高い部位と前記第２湾曲経路の最も低い部位との間に位置する、
   ことを特徴とする記録システム。
2. 請求項１記載の記録システムにおいて、前記供給ローラー対から前記供給位置に至る媒体の供給経路が直線状である、
   ことを特徴とする記録システム。
3. 請求項２に記載の記録システムにおいて、前記カバーを開くことにより、前記第１湾曲経路の少なくとも一部とともに前記供給経路の一部が露呈する、
   ことを特徴とする記録システム。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の記録システムにおいて、前記供給位置が、前記第１湾曲経路の最も高い部位に対し前記外部供給装置側にある、
   ことを特徴とする記録システム。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の記録システムにおいて、前記外部供給装置の最も高い部位が、前記外部供給装置の天面である、
   ことを特徴とする記録システム。
6. 請求項５に記載の記録システムにおいて、前記カバーが、開いた状態において前記天面に支持される、
   ことを特徴とする記録システム。
7. 請求項５または請求項６に記載の記録システムにおいて、前記カバーは、鉛直方向に沿って延びる回転軸を中心に回転することで前記装置本体に対し開閉する、
   ことを特徴とする記録システム。

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