JP2021102334A - 印刷特色の調色装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】本願は印刷特色の調色装置を開示した。【解決手段】本願発明の印刷特色の調色装置は、本体を含み、前記本体には上下貫通の調色空間が設置され、前記調色空間の左壁には操縦枠が固定的に設置され、前記操縦枠の中には回転空間が設置され、本願発明は、選択装置により一度に八種類の特色インキを置け、インキを加える過程において、インキの配合重量を重力測定器によりリアルタイムで検知するため、配合の精確性が向上し、インキを混合桶に入れた後に、混合桶と混合軸とが同期回転且つ往復昇降することで、インキを徹底的且つ均一に撹拌し、作業全体は自動的に行われ、作業効率が高く、配合の精確性が高く、色差は限りなくゼロに近い。【選択図】図1

Description

本願発明は印刷技術分野を取り上げて、具体的には印刷特色の調色装置である。
インキの調色は、カラー印刷術の重要な一環であり、製品の印刷効果に繋がる。インキを調色するには、複数の原色インキを異なる混合比率に基づいて混合し、そしてインキを均一に撹拌した後に指定色を得る。既存技術における印刷インキの調色作業において、基本的にはインキタンクを電子天秤に置き、作業員が保護手袋を着用し、アルコールで調色用ナイフをクリーニングし、各種の原色インキを指定の配合値に基づいて計量して同じな容器に入れ、そして調色用ナイフによりインキを均一に撹拌する。しかし、調色作業はかなりの時間がかかるため、効率が低く、また、人力による攪拌は不均一になることもよくあり、さらに、インキの調色作業では、調色用ナイフによりインキタンクから直接にインキを取るため、インキの配合重量が不正確になりかねないし、調色用ナイフに付着した別色のインキも対象インキの計量に影響を及ぼし、そのため、最後に得られたインキに色差が出る恐れがある。よって、上記の問題を解決するために、本願は印刷特色の調色装置を考案した。
中国特許出願公開第106179103号明細書
既存技術における印刷インキの調色方法は、混合の精確性と均一性に欠け、調色から得たインキに色差が出る恐れがある。
上記の問題を解決するために、本願は印刷特色の調色装置を設計し、本願発明の印刷特色の調色装置は、本体を含み、前記本体には上下貫通の調色空間が設置され、前記調色空間の左壁には操縦枠が固定的に設置され、前記操縦枠の中には回転空間が設置され、前記回転空間の中には回転歯筒が回転可能に設置され、前記回転空間の右側には昇降空間が設置され、前記昇降空間の中には双方向親ねじが回転可能に設置され、前記双方向親ねじには連結ブロックがネジ山により取り付けられ、前記連結ブロックの中には撹拌装置が設置され、前記撹拌装置は上下方向に設置された二本の混合軸を含み、二本の前記混合軸に形成されたネジ山は方向が反対であり、前記昇降空間において前記連結ブロックの下側には昇降ブロックがネジ山により取り付けられ、前記昇降ブロックの中には混合装置が設置され、前記混合装置は回転可能な混合桶を含み、前記双方向親ねじの中央には駆動モータが伝動可能に取り付けられ、前記駆動モータの作動により、前記混合軸と前記混合桶とは互いに近づきながら回転することができ、そして前記混合桶の中のインキを均一に混合し、前記調色空間の右側には台座が設置され、前記台座の中には重力測定器が設置され、前記重力測定器には装着座が固定的に設置され、前記装着座には計量装置が設置され、前記計量装置は翻転可能な翻転ブロックを含み、前記翻転ブロックの右側には挟持装置が設置され、前記挟持装置は昇降可能な挟持ブロックを含み、前記本体の上面には環状の開口溝が形成され、前記開口溝の中には八つのインキ桶が置いてあり、前記インキ桶が前記翻転ブロックにまでスライドでき、前記挟持ブロックにより前記インキ桶と前記翻転ブロックとを連結することで、前記翻転ブロックが前記インキ桶をつれて翻転させて前記インキ桶のインキを前記混合桶の中に入れ、そして前記重力測定器により入れられたインキの配合重量を制御し、前記本体の上面には選択装置が設置され、前記選択装置の作動により、前記インキ桶が前記開口溝に沿ってスライドできる。
好ましくは、前記インキ桶の上端には桶口が設置され、前記インキ桶の上面には凹溝が形成されている。
前記撹拌装置は動力空間を含み、前記動力空間の上壁には動力モータが固定的に設置され、前記動力モータの下端には下方に延在した動力回転軸が伝動可能に取り付けられ、前記動力回転軸の中には同期ベルト溝が形成され、前記同期ベルト溝の中には歯車回転軸が回転可能に設置され、前記歯車回転軸が右方へ前記動力空間の中に延在し且つ噛合歯車と固定され、前記噛合歯車の上側にある環状の歯盤が前記噛合歯車と噛み合い且つ前記動力空間の内壁と固定的に連結され、前記同期ベルト溝において前記歯車回転軸の下側には上下対称となった旋転軸が回転可能に設置され、前記旋転軸が前記混合軸と固定的に連結され、二本の前記旋転軸と前記歯車回転軸とが同期歯形ベルトによって伝動可能に連結され、前記動力空間の左側には伝動空間が設置され、前記伝動空間の中には伝動軸により伝動歯車が回転可能に設置され、前記伝動歯車の左端が前記回転歯筒と噛み合っており、前記伝動軸と前記動力回転軸とが伝動ベルトによって伝動可能に連結されている。
前記混合装置は上方に開口した旋転空間を含み、前記旋転空間の中には載置ブロックが回転可能に設置され、前記載置ブロックの外周が歯形構造であり、前記載置ブロックの中には固定パッドが固定的に設置され、前記混合桶が前記載置ブロックの中に置かれた時に前記固定パッドによって固定され、前記旋転空間の左壁には平歯車が回転可能に設置され、前記平歯車は左端と右端がそれぞれ前記載置ブロックと回転歯筒と噛み合っている。
前記計量装置は翻転溝を含み、前記翻転溝が前記装着座の中に形成され且つ上方に開口しており、前記翻転溝の下壁には回転モータが固定的に設置され、前記回転モータにはモータ軸が伝動可能に取り付けられ、前記モータ軸の上端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記翻転溝の中には回転軸により第二傘歯車が回転可能に設置され、前記第二傘歯車が前記第一傘歯車と噛み合っており、前記回転軸の後端には連結棒が固定的に設置され、前記翻転ブロックが翻転軸により前記装着座に回転可能に取り付けられ、前記翻転ブロックの中には下方に開口したスライド溝が形成され、前記スライド溝の中には前記連結棒の右端とヒンジにより連結されたスライドブロックがスライド可能に設置され、前記スライドブロックの左端と前記スライド溝とが伸縮ばねによって連結されている。
前記挟持装置は、前記翻転ブロックの上面に固定的に設置された固定柱を含み、前記固定柱の中には昇降溝が形成され、前記昇降溝の下壁には挟持モータが固定的に設置され、前記挟持モータの上端にはネジ山軸が伝動可能に取り付けられ、前記ネジ山軸の外周には昇降筒がネジ山により連結され、前記昇降筒が前記昇降溝の中でスライドし、前記昇降筒の上端が前記挟持ブロックと固定的に連結されている。
前記選択装置は左右対称となった装着柱を含み、前記装着柱が前記本体の上面に固定的に設置され、前記装着柱の中には対向に開口したガイドスライド溝が形成され、前記ガイドスライド溝の中には環状板が回転可能に設置され、前記環状板の下面には前記インキ桶と対応する八つの固定棒が均一に固定的に設置され、前記固定棒の中には伸縮溝が形成され、前記伸縮溝の中には引掛りブロックがスライド可能に設置され、前記引掛りブロックの下端が前記凹溝に挿入でき、前記引掛りブロックは左右面が斜面構造で前後面が鉛直面であり、前記引掛りブロックの上端と前記伸縮溝とが圧力ばねによって連結されている。
本願発明は、選択装置により一度に八種類の特色インキを置け、インキを加える過程において、インキの配合重量を重力測定器によりリアルタイムで検知するため、配合の精確性が向上し、インキを混合桶に入れた後に、混合桶と混合軸とが同期回転且つ往復昇降することで、インキを徹底的且つ均一に撹拌し、作業全体は自動的に行われ、作業効率が高く、配合の精確性が高く、色差は限りなくゼロに近い。
下記に図1〜6をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する:図1は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図1の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
図1は本願発明の全体構成模式図 図2は図1におけるAの拡大構成模式図 図3は図2におけるBの拡大構成模式図 図4は図1におけるCの拡大構成模式図 図5は図1におけるDの拡大構成模式図 図6は図5におけるEの拡大構成模式図
本願発明は印刷特色の調色装置に関わり、主に印刷インキの調色作業に応用され、以下に図面を交えて本願発明について更なる説明をする。
本願発明の印刷特色の調色装置は、本体20を含み、前記本体20には上下貫通の調色空間58が設置され、前記調色空間58の左壁には操縦枠32が固定的に設置され、前記操縦枠32の中には回転空間50が設置され、前記回転空間50の中には回転歯筒51が回転可能に設置され、前記回転空間50の右側には昇降空間33が設置され、前記昇降空間33の中には双方向親ねじ34が回転可能に設置され、前記双方向親ねじ34には連結ブロック35がネジ山により取り付けられ、前記連結ブロック35の中には撹拌装置90が設置され、前記撹拌装置90は上下方向に設置された二本の混合軸49を含み、二本の前記混合軸49に形成されたネジ山は方向が反対であり、前記昇降空間33において前記連結ブロック35の下側には昇降ブロック53がネジ山により取り付けられ、前記昇降ブロック53の中には混合装置89が設置され、前記混合装置89は回転可能な混合桶57を含み、前記双方向親ねじ34の中央には駆動モータ80が伝動可能に取り付けられ、前記駆動モータ80の作動により、前記混合軸49と前記混合桶57とは互いに近づきながら回転することができ、そして前記混合桶57の中のインキを均一に混合し、前記調色空間58の右側には台座73が設置され、前記台座73の中には重力測定器74が設置され、前記重力測定器74には装着座75が固定的に設置され、前記装着座75には計量装置88が設置され、前記計量装置88は翻転可能な翻転ブロック77を含み、前記翻転ブロック77の右側には挟持装置87が設置され、前記挟持装置87は昇降可能な挟持ブロック72を含み、前記本体20の上面には環状の開口溝22が形成され、前記開口溝22の中には八つのインキ桶23が置いてあり、前記インキ桶23が前記翻転ブロック77にまでスライドでき、前記挟持ブロック72により前記インキ桶23と前記翻転ブロック77とを連結することで、前記翻転ブロック77が前記インキ桶23をつれて翻転させて前記インキ桶23のインキを前記混合桶57の中に入れ、そして前記重力測定器74により入れられたインキの配合重量を制御し、前記本体20の上面には選択装置86が設置され、前記選択装置86の作動により、前記インキ桶23が前記開口溝22に沿ってスライドできる。
有利なことに、前記インキ桶23の上端には桶口24が設置され、前記インキ桶23の上面には凹溝25が形成されている。
前記撹拌装置90は動力空間39を含み、前記動力空間39の上壁には動力モータ41が固定的に設置され、前記動力モータ41の下端には下方に延在した動力回転軸42が伝動可能に取り付けられ、前記動力回転軸42の中には同期ベルト溝46が形成され、前記同期ベルト溝46の中には歯車回転軸45が回転可能に設置され、前記歯車回転軸45が右方へ前記動力空間39の中に延在し且つ噛合歯車44と固定され、前記噛合歯車44の上側にある環状の歯盤43が前記噛合歯車44と噛み合い且つ前記動力空間39の内壁と固定的に連結され、前記同期ベルト溝46において前記歯車回転軸45の下側には上下対称となった旋転軸48が回転可能に設置され、前記旋転軸48が前記混合軸49と固定的に連結され、二本の前記旋転軸48と前記歯車回転軸45とが同期歯形ベルト47によって伝動可能に連結され、前記動力空間39の左側には伝動空間38が設置され、前記伝動空間38の中には伝動軸37により伝動歯車36が回転可能に設置され、前記伝動歯車36の左端が前記回転歯筒51と噛み合っており、前記伝動軸37と前記動力回転軸42とが伝動ベルト40によって伝動可能に連結されている。
前記混合装置89は上方に開口した旋転空間54を含み、前記旋転空間54の中には載置ブロック55が回転可能に設置され、前記載置ブロック55の外周が歯形構造であり、前記載置ブロック55の中には固定パッド56が固定的に設置され、前記混合桶57が前記載置ブロック55の中に置かれた時に前記固定パッド56によって固定され、前記旋転空間54の左壁には平歯車52が回転可能に設置され、前記平歯車52は左端と右端がそれぞれ前記載置ブロック55と回転歯筒51と噛み合っている。
前記計量装置88は翻転溝65を含み、前記翻転溝65が前記装着座75の中に形成され且つ上方に開口しており、前記翻転溝65の下壁には回転モータ63が固定的に設置され、前記回転モータ63にはモータ軸62が伝動可能に取り付けられ、前記モータ軸62の上端には第一傘歯車61が固定的に設置され、前記翻転溝65の中には回転軸60により第二傘歯車59が回転可能に設置され、前記第二傘歯車59が前記第一傘歯車61と噛み合っており、前記回転軸60の後端には連結棒64が固定的に設置され、前記翻転ブロック77が翻転軸76により前記装着座75に回転可能に取り付けられ、前記翻転ブロック77の中には下方に開口したスライド溝78が形成され、前記スライド溝78の中には前記連結棒64の右端とヒンジにより連結されたスライドブロック66がスライド可能に設置され、前記スライドブロック66の左端と前記スライド溝78とが伸縮ばね79によって連結されている。
前記挟持装置87は、前記翻転ブロック77の上面に固定的に設置された固定柱68を含み、前記固定柱68の中には昇降溝70が形成され、前記昇降溝70の下壁には挟持モータ67が固定的に設置され、前記挟持モータ67の上端にはネジ山軸69が伝動可能に取り付けられ、前記ネジ山軸69の外周には昇降筒71がネジ山により連結され、前記昇降筒71が前記昇降溝70の中でスライドし、前記昇降筒71の上端が前記挟持ブロック72と固定的に連結されている。
前記選択装置86は左右対称となった装着柱21を含み、前記装着柱21が前記本体20の上面に固定的に設置され、前記装着柱21の中には対向に開口したガイドスライド溝26が形成され、前記ガイドスライド溝26の中には環状板27が回転可能に設置され、前記環状板27の下面には前記インキ桶23と対応する八つの固定棒28が均一に固定的に設置され、前記固定棒28の中には伸縮溝29が形成され、前記伸縮溝29の中には引掛りブロック31がスライド可能に設置され、前記引掛りブロック31の下端が前記凹溝25に挿入でき、前記引掛りブロック31は左右面が斜面構造で前後面が鉛直面であり、前記引掛りブロック31の上端と前記伸縮溝29とが圧力ばね30によって連結されている。
以下に図1〜図6を交えて本願発明の使用手順について詳しく説明する。
初期状態において、昇降ブロック53の下面と昇降空間33の下壁とが当接しており、連結ブロック35の上面と昇降空間33の上壁とが当接しており、八種類の色のインキを収容したインキ桶23が開口溝22の中に置かれ、八つの引掛りブロック31の下端がそれぞれ八つの凹溝25に挿入され、翻転ブロック77が水平に置かれ、スライドブロック66の右端とスライド溝78の右壁とが当接しており、ネジ山軸69が自然状態にある。
調色時、手で環状板27を回転させ、引掛りブロック31によりインキ桶23を回転させ、必要なインキ桶23を選んで翻転ブロック77にまで回転させ、そして挟持モータ67を作動させることで、ネジ山軸69が回転し、昇降筒71が連動して挟持ブロック72を降下させることで、インキ桶23を翻転ブロック77に挟持し、続いて回転モータ63を作動させることで、第一傘歯車61が第二傘歯車59を回転させ、連結棒64により翻転ブロック77が押されて翻転軸76を中心に翻転し、さらにインキ桶23が反時計回りに翻転し、桶口24によりインキ桶23の中のインキが混合桶57に入れられ、インキ桶23からインキを出すことと伴い、インキ桶23の重量が変わり、そして重力測定器74の表示したデータも変わり、インキ桶23の中のインキが所要の量まで出されたとき、回転モータ63が逆回転し、連結棒64が翻転ブロック77を引いて時計回りに回転させて復帰させ、ここでインキの定量投入を完了とし、また、同じ方法で所要のほかのインキを定量に混合桶57の中に入れ、
混合時、駆動モータ80が作動し、双方向親ねじ34を回転させ、そして連結ブロック35が下降して昇降ブロック53を上昇させることで、混合軸49を混合桶57の中に伸びさせ、続いて動力モータ41を作動させることで、動力回転軸42を回転させ、伝動ベルト40により伝動歯車36を回転させることで、回転歯筒51が回転し、平歯車52により載置ブロック55が回転し、混合桶57を回転させ、動力回転軸42の回転過程において、噛合歯車44が連動して動力回転軸42を中心に回転し、そして歯盤43により噛合歯車44が自転し、同期歯形ベルト47により旋転軸48を回転させ、混合軸49が回転して混合桶57の中のインキを撹拌し、上下二本の混合軸49が反対方向からインキを撹拌することで、インキをより均一に混合でき、続いて駆動モータ80の正逆回転により、連結ブロック35と昇降ブロック53とが接近と分離を繰り返し、このように混合軸49が混合桶57の中のインキを均一に混合し、混合完了後に混合桶57を取り出せばよい。
以上の方式により、当該分野の従業員は本願発明の範囲内で作業状況に応じて様々な改変を加えることができる。

Claims (7)

  1. 本体を含み、前記本体には上下貫通の調色空間が設置され、
    前記調色空間の左壁には操縦枠が固定的に設置され、前記操縦枠の中には回転空間が設置され、前記回転空間の中には回転歯筒が回転可能に設置され、前記回転空間の右側には昇降空間が設置され、前記昇降空間の中には双方向親ねじが回転可能に設置され、前記双方向親ねじには連結ブロックがネジ山により取り付けられ、前記連結ブロックの中には撹拌装置が設置され、前記撹拌装置は上下方向に設置された二本の混合軸を含み、二本の前記混合軸に形成されたネジ山は方向が反対であり、
    前記昇降空間において前記連結ブロックの下側には昇降ブロックがネジ山により取り付けられ、前記昇降ブロックの中には混合装置が設置され、前記混合装置は回転可能な混合桶を含み、前記双方向親ねじの中央には駆動モータが伝動可能に取り付けられ、前記駆動モータの作動により、前記混合軸と前記混合桶とは互いに近づきながら回転することができ、そして前記混合桶の中のインキを均一に混合し、
    前記調色空間の右側には台座が設置され、前記台座の中には重力測定器が設置され、前記重力測定器には装着座が固定的に設置され、前記装着座には計量装置が設置され、前記計量装置は翻転可能な翻転ブロックを含み、前記翻転ブロックの右側には挟持装置が設置され、前記挟持装置は昇降可能な挟持ブロックを含み、
    前記本体の上面には環状の開口溝が形成され、前記開口溝の中には八つのインキ桶が置いてあり、前記インキ桶が前記翻転ブロックにまでスライドでき、前記挟持ブロックにより前記インキ桶と前記翻転ブロックとを連結することで、前記翻転ブロックが前記インキ桶をつれて翻転させて前記インキ桶のインキを前記混合桶の中に入れ、そして前記重力測定器により入れられたインキの配合重量を制御し、前記本体の上面には選択装置が設置され、前記選択装置の作動により、前記インキ桶が前記開口溝に沿ってスライドできることを特徴とする印刷特色の調色装置。
  2. 前記インキ桶の上端には桶口が設置され、前記インキ桶の上面には凹溝が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の印刷特色の調色装置。
  3. 前記撹拌装置は動力空間を含み、
    前記動力空間の上壁には動力モータが固定的に設置され、前記動力モータの下端には下方に延在した動力回転軸が伝動可能に取り付けられ、前記動力回転軸の中には同期ベルト溝が形成され、前記同期ベルト溝の中には歯車回転軸が回転可能に設置され、前記歯車回転軸が右方へ前記動力空間の中に延在し且つ噛合歯車と固定され、前記噛合歯車の上側にある環状の歯盤が前記噛合歯車と噛み合い且つ前記動力空間の内壁と固定的に連結され、前記同期ベルト溝において前記歯車回転軸の下側には上下対称となった旋転軸が回転可能に設置され、前記旋転軸が前記混合軸と固定的に連結され、二本の前記旋転軸と前記歯車回転軸とが同期歯形ベルトによって伝動可能に連結され、
    前記動力空間の左側には伝動空間が設置され、前記伝動空間の中には伝動軸により伝動歯車が回転可能に設置され、前記伝動歯車の左端が前記回転歯筒と噛み合っており、前記伝動軸と前記動力回転軸とが伝動ベルトによって伝動可能に連結されていることを特徴とする請求項1に記載の印刷特色の調色装置。
  4. 前記混合装置は上方に開口した旋転空間を含み、
    前記旋転空間の中には載置ブロックが回転可能に設置され、前記載置ブロックの外周が歯形構造であり、前記載置ブロックの中には固定パッドが固定的に設置され、前記混合桶が前記載置ブロックの中に置かれた時に前記固定パッドによって固定され、前記旋転空間の左壁には平歯車が回転可能に設置され、前記平歯車は左端と右端がそれぞれ前記載置ブロックと回転歯筒と噛み合っていることを特徴とする請求項1に記載の印刷特色の調色装置。
  5. 前記計量装置は翻転溝を含み、前記翻転溝が前記装着座の中に形成され且つ上方に開口しており、
    前記翻転溝の下壁には回転モータが固定的に設置され、前記回転モータにはモータ軸が伝動可能に取り付けられ、前記モータ軸の上端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記翻転溝の中には回転軸により第二傘歯車が回転可能に設置され、前記第二傘歯車が前記第一傘歯車と噛み合っており、前記回転軸の後端には連結棒が固定的に設置され、前記翻転ブロックが翻転軸により前記装着座に回転可能に取り付けられ、前記翻転ブロックの中には下方に開口したスライド溝が形成され、前記スライド溝の中には前記連結棒の右端とヒンジにより連結されたスライドブロックがスライド可能に設置され、前記スライドブロックの左端と前記スライド溝とが伸縮ばねによって連結されていることを特徴とする請求項1に記載の印刷特色の調色装置。
  6. 前記挟持装置は、前記翻転ブロックの上面に固定的に設置された固定柱を含み、
    前記固定柱の中には昇降溝が形成され、前記昇降溝の下壁には挟持モータが固定的に設置され、前記挟持モータの上端にはネジ山軸が伝動可能に取り付けられ、前記ネジ山軸の外周には昇降筒がネジ山により連結され、前記昇降筒が前記昇降溝の中でスライドし、前記昇降筒の上端が前記挟持ブロックと固定的に連結されていることを特徴とする請求項1に記載の印刷特色の調色装置。
  7. 前記選択装置は左右対称となった装着柱を含み、前記装着柱が前記本体の上面に固定的に設置され、
    前記装着柱の中には対向に開口したガイドスライド溝が形成され、前記ガイドスライド溝の中には環状板が回転可能に設置され、前記環状板の下面には前記インキ桶と対応する八つの固定棒が均一に固定的に設置され、前記固定棒の中には伸縮溝が形成され、前記伸縮溝の中には引掛りブロックがスライド可能に設置され、前記引掛りブロックの下端が前記凹溝に挿入でき、前記引掛りブロックは左右面が斜面構造で前後面が鉛直面であり、前記引掛りブロックの上端と前記伸縮溝とが圧力ばねによって連結されていることを特徴とする請求項1に記載の印刷特色の調色装置。
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