JP2021075310A - 包装体 - Google Patents
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Abstract
Description
本体底部と、前記本体底部の周縁から上方に延出する本体側壁部と、を有し、前記本体側壁部によって囲まれた収容空間を前記本体底部の上方に形成する容器本体と、
前記本体底部と間隔を空けて前記収容空間に配置される天板を有する中容器と、を備え、
前記天板は、植物収容部と、前記植物収容部よりも外方に設けられる被支持部と、を有し、
前記植物収容部に、下方に凹設され植物が収容される複数の凹部が設けられ、
前記被支持部に、前記天板から下方に延出する中容器脚部が設けられ、
前記中容器は、前記中容器脚部のみで下方から支持されている、容器(X)と、
前記容器(X)の少なくとも一部と密着し、前記収容空間及び前記植物収容部の少なくとも一方を密封しており、且つ、酸素透過速度が13,000〜33,000cc/atm/m2/day、及び、水蒸気透過量が40〜80g/m2/dayである熱収縮性フィルム(Y)と、
を備えた包装体。
<2> 前記熱収縮性フィルム(Y)が、積層構造を有する前記<1>に記載の包装体。
<3> 前記熱収縮性フィルム(Y)が、MFRが2.0〜6.0g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を50質量%以上含む樹脂を含む一対のヒートシール層と、高圧法低密度ポリエチレン50〜10質量%及び線状低密度ポリエチレン50〜90質量%からなる混合樹脂を含む内部層を有する3層フィルムであって、前記3層フィルムの90℃自由収縮率が15%以下且つ140℃自由収縮率が70%以上の値を有し、前記内部層のゲル分率が10〜30質量%、前記一対のヒートシール層のゲル分率が各々20〜40質量%である3層架橋フィルムである前記<1>又は前記<2>に記載の包装体。
<4> 前記熱収縮性フィルム(Y)が、ヒートシール層と内部層とを有し、前記ヒートシール層が前記内部層上に積層されてなる熱収縮性多層フィルムであって、
前記ヒートシール層が、エチレンと炭素数が4〜18のα−オレフィンとを含むエチレン−α−オレフィン共重合体(A)を含み、
前記内部層が、密度が0.880〜0.910g/cm3であるプロピレン−α−オレフィン共重合体(B)20〜80質量%と、密度が0.850〜0.900g/cm3である非晶性又は融解ピーク温度が120℃未満であるプロピレン−α−オレフィン共重合体(C)80〜20質量%とを含み、
前記プロピレン−α−オレフィン共重合体(B)が、下記特性(B1)〜(B4)を有し、かつ、前記プロピレン−α−オレフィン共重合体(C)が、下記の特性(C1)〜(C2)を満たす前記<1>又は前記<2>に記載の包装体。
(B1)融解ピーク温度(Tmp)が120〜165℃
(B2)融解開始温度(Tms)と、融解終了温度(Tme)との差が30〜70℃
(B3)融解ピーク温度(Tmp)と、融解終了温度(Tme)との差が3〜30℃
(B4)融解熱量が20〜50J/g
(C1)融解熱量が40J/g以下
(C2)動的粘弾性測定にて求められるtanΔピーク温度が−30℃〜0℃
<5> 前記植物が、果実である前記<1>〜前記<4>のいずれかに記載の包装体。
<6> 前記容器本体の前記本体側壁部は、上端部を含む壁面の一部が前記容器本体の内周側から外周側に膨らむように形成された凸部と、前記凸部と対称となる位置に設けられ且つ壁面の一部が外周側から内周側に凹むように形成された凹部と、を備えた前記<1>〜前記<5>のいずれかに記載の包装体。
本実施形態の包装体は、植物の輸送に用いられる包装体であって、
本体底部と、前記本体底部の周縁から上方に延出する本体側壁部と、を有し、前記本体側壁部によって囲まれた収容空間を前記本体底部の上方に形成する容器本体と、前記本体底部と間隔を空けて前記収容空間に配置される天板を有する中容器と、を備え、
前記天板は、植物収容部と、前記植物収容部よりも外方に設けられる被支持部と、を有し、
前記植物収容部に、下方に凹設され植物が収容される複数の凹部が設けられ、
前記被支持部に、前記天板から下方に延出する中容器脚部が設けられ、
前記中容器は、前記中容器脚部のみで下方から支持されている、“容器(X)”と、
前記容器(X)の少なくとも一部と密着し、前記収容空間及び前記植物収容部の少なくとも一方を密封しており、且つ、酸素透過速度が13,000〜33,000cc/atm/m2/day、及び、水蒸気透過量が40〜80g/m2/dayである熱収縮性フィルム(Y)(以下、単に「フィルム(Y)」と称することがある。)と、を備える。
例えば、輸送等の際に包装体の内容物に傷が生じると、当該傷部がカビや菌類の侵入口となる場合がある。果実等植物は、表皮等に傷などが生じると(人が怪我をしたときと同様に)呼吸による栄養源の消耗が早くなり、保存性が低下する。したがって、呼吸制御、水分蒸散(萎れ)制御のみに着目して包装体の内容物である植物の鮮度維持性を向上させようとしても場面に応じてその効果の上限には限界がある。
これに対し、本実施形態の包装体によれば、容器(X)を用いて輸送時における果実等植物の表皮の損傷を効果的に抑制又は軽減しつつ、さらに呼吸制御や水分蒸散制御が可能なフィルム(Y)を用いることで、容器(X)及びフィルム(Y)をそれぞれ単独で用いた場合に比して、内容物である果実等植物に対し優れた鮮度維持性を発揮することができる。
容器(X)は、容器本体と、中容器とを備える。
容器本体は、本体底部と、本体底部の周縁から上方に延出する本体側壁部と、を有しており、本体側壁部によって囲まれた本体底部の上方に収容空間が形成されている。
中容器は、天板を有し、天板に設けられた中容器脚部によって下方から支持され、容器本体の収容空間内に収容されている。中容器は、天板と容器本体の本体底部との間隔が空くように設計される。また、天板は、植物収容部と、被支持部と、を有する。植物収容部には、下方(天板から容器本体の本体底部に向けた方向)に向けて凹設され、植物が収容される複数の凹部が設けられている。さらに、被支持部は、天板の植物収容部よりも外方に設けられており、当該被支持部には下方に延出する中容器脚部が設けられている。
このような凹凸部を有することによって、積み重ねが容易にでき、利便性が増す他、包装体を積み重ねた場合に、天面の空気孔を上部の容器本体でふさがない状態を保持できる。その結果、内容物である植物の呼吸を阻害することなく、鮮度を保持することが可能となる。
一般にシート材料の“振動周波数”は次式のように表される。
例えば、各々振動周波数に対する共振領域が異なる容器本体と中容器との組み合わせの例としては、容器本体にPETシート(厚み:0.25mm、弾性率(ヤング率):3500MPa)、中容器にPPシート(厚み:0.30mm,弾性率(ヤング率):1500MPa)のように各々ヤング率の異なる材料を用いた容器本体と中容器との組み合わせが挙げられる。例えば、当該容器本体と中容器との組み合わせに、内容物(植物)として苺(総質量:360g、1個当たりの質量:約20g))を使用した場合、当該構成によれば振動周波数X=5〜50Hzの範囲において苺のZ方向加速度を1G以下に抑えることができるため、苺の回転および飛び上がりを抑制することができる。これは振動周波数に対する共振領域が異なる、容器本体と中容器との組み合わせが、お互いの振動強度を打ち消しあっており、広い周波数領域下で外力による振動の発生を抑制しているものと推測される。
ところで、収容空間の隅部では、屈曲した緩衝材の縁部同士が重なることがある。容器本体から中容器に無用な振動が伝達されるのを防止する観点からは、中容器の中容器脚部が、このように重なった緩衝材の縁部を介して本体側壁部に対して固定されることがないようにすることが好ましい。中容器の中容器脚部が、重なった緩衝材の縁部を介して本体側壁部に対して固定されないようにするためには、例えば、緩衝材の縁部の高さを、本体側壁部の1/2以下とすることができる。当該構成によれば、屈曲した緩衝材の縁部が収容空間の隅部において重なっても、中容器の中容器脚部が緩衝材の縁部を介して本体側壁部に対して固定されることを容易に防止できる。
本実施形態の包装体は、容器(X)の少なくとも一部と密着する熱収縮性フィルム(Y)を有する。
フィルム(Y)は、熱収縮性を有するフィルムであり、容器(X)の収容空間及び植物収容部の少なくとも一方を密封している。これにより、容器(X)に収容された果実等植物を包装体内に包装することができる。
本実施形態の包装体において、フィルム(Y)が容器(X)の少なくとも一部と密着し、収容空間及び植物収容部の少なくとも一方を密封するように、容器(X)がフィルム(Y)に包装される。
フィルム(Y)で容器(X)を包装する態様としては、特に限定はないが、容器本体の少なくとも一部とフィルム(Y)が密着するように容器本体がフィルム(Y)に包装されている形態、中容器の少なくとも一部とフィルム(Y)が密着するように中容器の植物収容部が密封されている形態、並びにこれらの組合せが挙げられる。ここで「植物収容部」を密封する態様には、植物収容部に設けられ果実等植物が収納された凹部がフィルム(Y)によって密封されている態様を含む。
容器(X)の全体をフィルム(Y)によって包装する態様としては、例えば、容器本体の全体をフィルム(Y)によって包装する態様が挙げられる。
また、容器(X)の一部がフィルム(Y)で覆われている態様としては、例えば、容器本体の本体側壁部の上端の縁部にフィルム(Y)を密着させて収容空間の開口部をフィルム(Y)で覆うことで当該収容空間を密封する態様や、中容器の植物収容部の表面とフィルム(Y)とが密着するように植物収容部表面をフィルム(Y)で覆うことで、果実等植物が収納された凹部を密封する態様や、中容器の全体をフィルム(Y)で覆うことで、植物収容部(特に凹部)を密封する態様などが挙げられる。
フィルム(Y)の酸素透過速度が13000cc/atm/m2/day未満であると収容された植物が酸欠状態となり、呼吸反応ではなく発酵反応が優位となるため、植物の鮮度保持性が低下する。また、フィルム(Y)の酸素透過速度が33,000cc/atm/m2/dayを超えると呼吸による植物の栄養源の消耗や水分蒸散が早くなる。前記酸素透過速度は、植物の鮮度保持性の観点から、13,000〜30,000cc/atm/m2/dayが好ましく、15,000〜30,000がさらに好ましく、15,000〜28,000cc/atm/m2/dayが特に好ましい。
また、フィルム(Y)の水蒸気透過量が40g/m2/day未満であると包装体内が過加湿や結露の状態となりやすく植物のカビの発生の原因となりうる。また、フィルム(Y)の水蒸気透過量が80g/m2/dayを超えると植物の水分蒸散が早く萎れの原因となる。前記水蒸気透過量は、植物の鮮度保持性の観点から、45〜75g/m2/dayが好ましく、50〜70g/m2/dayがさらに好ましい。
内部層のフィルム(Y)全層に対する厚み比率は、特性を損なわない範囲で特に限定されるものではないが、フィルム(Y)の柔軟性の観点から、20〜80%であることが好ましく、より好ましくは、25〜80%である。
積層構造を有する熱収縮性フィルム(Y)として、以下のフィルム(Y1)を用いることができる。
具体的に、フィルム(Y1)は、MFRが2.0〜6.0g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を50質量%以上含む樹脂を含む一対のヒートシール層と、高圧法低密度ポリエチレン50〜10質量%及び線状低密度ポリエチレン50〜90質量%からなる混合樹脂を含む内部層を有する3層フィルムであって、前記3層フィルムの90℃自由収縮率が15%以下且つ140℃自由収縮率が70%以上の値を有し、前記内部層のゲル分率が10〜30質量%、前記一対のヒートシール層のゲル分率が各々20〜40質量%である3層架橋フィルムである。
ヒートシール層に含まれる「エチレン−酢酸ビニル共重合体」は、とくに限定はないが、酢酸ビニル含量が5〜20質量%のものが好ましい。酢酸ビニル含量が20質量%以下だと押出成形性に優れ、酢酸臭も少ない。一方、酢酸ビニル含量が5質量%以上であると透明性に優れる。より好ましい酢酸ビニル含量は10〜17質量%である。
また、190℃、2.16kgfの条件下で測定されるエチレン−酢酸ビニル共重合体のMFRは、2.0〜6.0g/10分が好ましく、さらに好ましくは2.2〜3.0g/10分である。前記MFRが、6.0g/10分以下であると、メルトテンションが低すぎず延伸安定性が向上する他、引裂強度や突刺強度などの機械的強度に優れたものが得られる。一方、MFRが2.0g/10分以上であるとメルトテンションが高くなりすぎず、高倍率延伸時にフィルムが破れてしまうといった問題が生じにくい。
フィルム(Y1)の内部層で使用する高圧法低密度ポリエチレンは、長鎖分岐の多いホモポリマーである。高圧法低密度ポリエチレンの内部層中における成分比率は50〜10質量%である。高圧法低密度ポリエチレンは線状低密度ポリエチレンに比べ、電離性放射線で比較的架橋しやすい特性を有し、且つ、高いメルトテンションを有している。このため、高圧法低密度ポリエチレンの成分比率が50質量%以下であると、メルトテンションが高くなりすぎず、延伸時にフィルムが破れにくくなり、且つ延伸時の厚み斑を生じにくくなる。一方、10質量%以上の成分比率を内部層中に有することによって、延伸に必要なメルトテンションをフィルムに付与して延伸安定性が向上し、且つドローダウン現象を防ぐ役割を担い、フィルム厚みを均一にすることができる。
以上の線状低密度ポリエチレンとしては、チーグラー触媒等の従来のマルチサイト触媒を用いて得られた重合体(MSC)、又はメタロセン系触媒等のシングルサイト系触媒を用いて得られた重合体(SSC)であり、両者を混合したものでもよく、これらから少なくとも1種が用いられることが望ましい。
フィルム(Y1)は、熱収縮特性及びシール時の耐熱性の点から、架橋されていることが好ましい。このため、フィルム(Y1)は、内部層及びヒートシール層を共押出して急冷固化せしめた後、電離性放射線照射により架橋されることが好ましい。当該照射時の吸収線量は、7.0〜10Mradが好ましく、7.5〜9.0Mradが更に好ましい。この後、フィルム(Y1)の原反は延伸機に導かれ、加熱ゾーンによって130〜160℃に加熱され、縦方向は4〜7倍に、横方向は4〜7倍に、即ち、面積延伸倍率16〜49倍に延伸をおこなうことが好ましい。当該条件により延伸製膜されたフィルムの自由収縮率は、90℃自由収縮率が15%以下、且つ140℃自由収縮率が70%以上の値となる。
フィルム(Y1)のゲル分率は、内部層のゲル分率が10〜30質量%で且つ各ヒートシール層のゲル分率が20〜40質量%である。フィルム(Y1)として、好ましくは、内部層のゲル分率が16〜23質量%で且つ各ヒートシール層のゲル分率が25〜35質量%のものである。ここで、「ゲル分率」は、沸騰P−キシレン中で試料を12時間抽出し、不溶解部分の割合を次式により表示したものである。
ゲル分率(質量%)=(抽出後の試料質量/抽出前の試料質量)×100
さらに、積層構造を有する熱収縮性フィルム(Y)としては、以下のフィルム(Y2)を用いてもよい。
具体的に、フィルム(Y2)は、ヒートシール層と内部層とを有し、前記ヒートシール層が前記内部層上に積層されてなる熱収縮性多層フィルムであって、
前記ヒートシール層が、エチレンと炭素数が4〜18のα−オレフィンとを含むエチレン−α−オレフィン共重合体(A)を含み、
前記内部層が、密度が0.880〜0.910g/cm3であるプロピレン−α−オレフィン共重合体(B)20〜80質量%と、密度が0.850〜0.900g/cm3である非晶性又は融解ピーク温度が120℃未満であるプロピレン−α−オレフィン共重合体(C)80〜20質量%とを含み、
前記プロピレン−α−オレフィン共重合体(B)が、下記特性(B1)〜(B4)を有し、かつ、前記プロピレン−α−オレフィン共重合体(C)が、下記の特性(C1)〜(C2)を満たす。
(B2)融解開始温度(Tms)と、融解終了温度(Tme)との差が30〜70℃
(B3)融解ピーク温度(Tmp)と、融解終了温度(Tme)との差が3〜30℃
(B4)融解熱量が20〜50J/g
(C1)融解熱量が40J/g以下
(C2)動的粘弾性測定にて求められるtanΔピーク温度が−30℃〜0℃
ヒートシール層は、エチレン−α−オレフィン共重合体(A)を含む。フィルム(Y2)は、当該ヒートシール層を有することによって、包装機械適性、特に滑り性、シール強度、縮包装後の透明性、光沢性といった光学特性が良好となる。
フィルム(Y2)において、内部層は、密度が0.880〜0.910g/cm3であるプロピレン−α−オレフィン共重合体(B)20〜80質量%と、密度が0.850〜0.900g/cm3である、非晶性又は融解ピーク温度が120℃未満であるプロピレン−α−オレフィン共重合体(C)80〜20質量%とを含む。
プロピレン−α−オレフィン共重合体(B)におけるα−オレフィンとしては、例えば、エチレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテン、1−オクテンなどが挙げられる。これらの中でも、特にエチレン又は1−ブテンが好適である。プロピレン−α−オレフィン共重合体(B)としては、エチレン成分を30質量%以下、好ましくは1〜25質量%含有するプロピレン・エチレンのランダム共重合体又はブロック共重合体、1−ブテンを20質量%以下含有するプロピレン・1−ブテンのランダム共重合体又はブロック共重合体、又はエチレン成分を30質量%以下、かつ1−ブテン成分を20質量%以下含有する、プロピレン・エチレン・1−ブテンの3成分からなるランダム共重合体又はブロック共重合体が好適な樹脂として挙げられる。
プロピレン−α−オレフィン共重合体(C)は、マルチサイト系触媒、シングルサイト系触媒、その他いずれの触媒を用いて重合されたものでもよい。
熱収縮性多層フィルムであるフィルム(Y2)は、高収縮性と、収縮包装後の良好な変形回復性とを両立した、熱収縮性多層フィルムであり、以下の特性を有することが好ましい。
(I)120℃におけるフィルムの縦、横熱収縮率が共に45〜80%である。
(II)80〜140℃におけるフィルムの縦、横少なくとも一方の最大熱収縮応力が、250〜400gf/mm2である。
多価アルコールの脂肪酸エステルとしては、多価アルコールのモノ脂肪酸エステル、ジ脂肪酸エステル、トリ脂肪酸エステル、ポリ脂肪酸エステルなどが挙げられ、炭素原子数が8〜18の飽和又は不飽和脂肪酸のモノグリセリンエステル、ジグリセリンエステル、トリグリセリンエステル、テトラグリセリンエステル、ソルビタンエステルが好ましく、より好ましくは炭素原子数が12〜18の飽和又は不飽和脂肪酸のモノグリセリンエステル、ジグリセリンエステル、トリグリセリンエステル、テトラグリセリンエステル、ソルビタンエステルである。具体的には、グリセリンモノラウレート、グリセリンモノミリステート、グリセリンモノパルミテート、グリセリンジパルミテート、グリセリンモノステアレート、グリセリンジステアレート、グリセリントリステアレート、グリセリンモノオレート、グリセリンジオレート、グリセリントリオレート、グリセリンモノリノレート、ソルビタンラウレート、ソルビタンミリステート、ソルビタンパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンジステアレート、ソルビタントリステアレート、ソルビタンモノオレート、ソルビタンジオレート、ソルビタントリオレート、ソルビタンリノレート、ジグリセリンラウレート、ジグリセリンミリステート、ジグリセリンパルミテート、ジグリセリンステアレート、ジグリセリンオレート、ジグリセリンリノレート、トリグリセリンラウレート、トリグリセリンオレート、トリグリセリンステアレート、テトラグリセリンラウレート、テトラグリセリンオレート、テトラグリセリンステアレートなどが挙げられるが、ラウリン酸又はオレイン酸のグリセリンエステルと、ジグリセリンエステルを併用することが防曇性と滑り性を両立するために好ましい。
また、その他の添加剤として多価アルコールの脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステル以外の界面活性剤、酸化防止剤、帯電防止剤、低分子量石油樹脂に代表される粘接着剤、ミネラルオイルなどの液体添加剤は、防曇性、滑り性を損なわない程度に各層に添加することもできる。
回収した樹脂としては、フィルムを製造する際に回収される樹脂であれば特に限定されないが、本実施の形態のフィルムを再度溶融させて得られる樹脂などが挙げられる。前記他の樹脂としては、ポリブテン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂、エチレン−メタアクリル酸メチル共重合体樹脂、エチレン−メタアクリル酸共重合体樹脂、アイオノマー樹脂、高圧法低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、プロピレン単独重合体が挙げられる。
中間層の熱収縮性多層フィルム全層に対する厚み比率は、特性を損なわない範囲で特に限定されるものではないが、60%以下であることが好ましく、より好ましくは55%である。中間層の比率が60%以下である場合、延伸安定性が良好となる点で好ましい。
本実施の形態における層の配置としては、S/B/C又はS/C/Sなどの少なくとも3層から構成されることが好ましく、S/B/C又はS/B/C/B/Sなど中間層がヒートシール層と内部層の間に積層されて構成されることが好ましい。
図を参照しながら、第1実施形態の包装体1の構成について説明する。図1は、第1実施形態に係る包装体を示す斜視図である。図2は、容器本体と中容器との関係を示す分解図である。図3は、第1実施形態の包装体1の断面を示す概略図であり、当該断面の一部は省略されている。本実施形態においては、植物として果実(苺)を用い、容器(X)の全体がフィルム(Y)によって包装されている態様について説明する。
なお、図2おいては図示が省略されているが、図3に示すように、本体底部21と中容器脚部34との間には、エアパッキン4がその縁部を屈曲させた状態で設置されている。
上述したように、中容器3は、その中容器脚部34のみで本体底部21と接触することによって支持されている。中容器脚部34は、天板31のうち、植物収容部311よりも外方に位置する被支持部312に設けられている。したがって、この構成によれば、大きく離間した中容器脚部34の上端34aによって天板31を支持している。
次に、図を参照しながら、第2実施形態の包装体10の構成について説明する。図4は、第2実施形態の包装体の構成を示す分解図である。図5は、第2実施形態の包装体10の断面を示す概略図であり、当該断面の一部は省略されている。第2実施形態は第1実施形態とフィルム(Y)による包装の態様に関する変形例である。本実施形態においては、植物として果実(苺)を用い、容器(X)の中容器がフィルム(Y)によって包装されている態様について説明する。なお、第1実施形態と同様の部材については同様の番号を付しその説明を省略する。
なお、本実施形態においては、中容器3自体がフィルム50に覆われていることから、フィルム50との関係から中容器3が容器本体2に対して拘束されることがない。このため、中容器3の天板31の高さを容器本体2の本体側壁部22の上端よりも低く設計する必要はなく、天板31と本体側壁部22の上端との高さの関係を所望に応じて変更することができる。例えば、図5に示すように、容器本体2自体をフィルム50によって覆わない場合には、天板31の高さを本体側壁部22の上端よりも高くしてもよい。
また、第2実施形態においては、容器本体2に代えて、図7に示す容器本体100を用いてもよい。図7は、第2実施形態の容器本体の変形例を示す斜視図である。図7に示すように、容器本体100の本体側壁部22には、凸部60と、凸部60と対称となる位置に設けられた凹部70と、が設けられている。
凸部60は、本体側壁部22の上端部を含む壁面の一部が容器本体100の内周側から外周側に膨らむように形成される。凸部60は、上方から観察した場合に、平面視で容器本体100の外周側に略台形状に突出している。凹部60側の本体側壁部22の壁面の上端側には、凹部60の両側に載置面80Aが設けられている。
凹部70は、本体側壁部22の壁面の一部が外周側から内周側に凹むように形成される。凹部70は、上方から観察した場合に、平面視で容器本体100の内周側に略台形状に突出している。凹部70の上端側には、載置面80Bが設けられている。
第1の実施形態における図2に示す容器本体(非晶性ポリエチレンテレフタレート(A−PET)と中容器(ポリプロピレン(PP)))とを有する容器(X)に、イチゴを15つずつ詰め(イチゴの重さ20g前後/個)、各イチゴの上面にシールを張り付けたのち、包装をおこなった。包装には、旭化成(株)製の「サンテックCフィルム」(上述のフィルム(Y2)に相当)を用た。フィルムで容器(X)の容器本体の全てを覆い、その後、120℃に設定したシュリンクトンネル中で3秒間の熱処理を行い、熱収縮させて包装体を得た。包装体に対し下記の各測定をおこなった。
JIS−K7126(2006)又はJIS−K7129B(2008)に準拠して各々酸素透過速度及び水蒸気透過量を測定した。
3トントラック車(冷蔵車)を使用し、冷凍庫内に包装体(5パック)を格納して約700km走行し、輸送テストを実施した。
輸送テストの後、各包装体を10日間5℃の冷蔵庫にて保存した後、冷蔵庫から取り出し、下記基準に従ってガス濃度及び食味を評価した。
MOCON社製の「Checkpoint3」を用いて保存テスト後の包装体内の酸素濃度(O2)/二酸化炭素濃度(CO2)を測定した。
(評価点)
5 O2:5%以上10%以下、且つ、CO2:5%以下
4 O2:5%以上10%以下、且つ、CO2:5%超10%以下
3 O2:10%超15%以下、且つ、CO2:5%以下
2 O2:10%超15%以下、且つ、CO2:5%超10%
1 前記以外
保存テスト後のイチゴの食味試験を実施した。
(評価点)
5:保存テスト前とほぼ同等の味であり良好であった。
4:保存テスト前に比して多少味が劣るものの良好であった。
3:保存テスト前に比して味が低下していた。
2:果実の一部に痛みがあり食味が不可な箇所があった。
1:果実全体として痛みがあり食味が不可であった。
輸送テストの終了後、イチゴに貼りつけたシールを基準とし、テスト開始の位置からシールがずれていたイチゴを輸送中に回転したとし、目視で評価した。また、包装体一つに収容されるイチゴ15個中回転が認められた数の平均値(5パック)を回転数とした。
包装した5パックのうち、1パックの包装を開封した。
100mlの精製水を入れた200gビーカーにイチゴを1個ずつ入れ、イチゴを水に浸漬した。20分後、イチゴを取り出し浸漬した水からゴミ等を軽くろ過して除去し、浸漬水の電気伝導度を測定した。
電気伝導度は、HORIBA社製の導電率計(型番ES−51)を使用して伝導度を測定した。
傷のついたイチゴを水に浸漬すると傷部から果汁のイオン性物質が溶け出すため、測定値をイチゴの傷つきの指標とした。
(評価)
A:伝導度15S/c未満
B:伝導度15S/cm以上20S/cm未満
C:伝導度20S/cm以上
輸送テストと保存テストの結果を加味し、包装体としての性能を下記基準に従って総合的に評価した。
(基準)
A:とても良い
B:良い
C:悪い
容器及びフィルムとして下記表に記載のものを用いた以外は実施例1と同様にして包装体を作製し、実施例1と同様の評価をおこなった。
一方、本発明に係るフィルム(Y)及び容器(X)以外のフィルム及び容器を用いた比較例1及び5は、特に保存性テストの結果が劣っていた。
また、本発明に係る容器(X)と本実施形態に係るフィルム(Y)以外の蓋又はフィルムを用いた比較例2〜4及び8〜9は、輸送テストの結果は良好であったものの、保存テストの結果に劣るものであった。また、比較例7は、本発明に係る容器(X)を用いたものの輸送及び保存テストのいずれにおいても悪い結果であった。これは、比較例7はフィルムの水蒸気透過度と酸素透過度との双方が本願実施形態の範囲外であるため、輸送時において植物の腐敗(軟果)が発生しため、輸送テストの結果が悪かったものと推測される。
さらに、比較例6は、フィルムの水蒸気透過度と酸素透過度との双方が本願実施形態の範囲内であるが、本発明に係る容器(X)以外の容器を用いているため、輸送テスト及び保存テストの結果に劣るものであった。
Claims (6)
- 植物の輸送に用いられる包装体であって、
本体底部と、前記本体底部の周縁から上方に延出する本体側壁部と、を有し、前記本体側壁部によって囲まれた収容空間を前記本体底部の上方に形成する容器本体と、
前記本体底部と間隔を空けて前記収容空間に配置される天板を有する中容器と、を備え、
前記天板は、植物収容部と、前記植物収容部よりも外方に設けられる被支持部と、を有し、
前記植物収容部に、下方に凹設され植物が収容される複数の凹部が設けられ、
前記被支持部に、前記天板から下方に延出する中容器脚部が設けられ、
前記中容器は、前記中容器脚部のみで下方から支持されている、容器(X)と、
前記容器(X)の少なくとも一部と密着し、前記収容空間及び前記植物収容部の少なくとも一方を密封しており、且つ、酸素透過速度が13,000〜33,000cc/atm/m2/day、及び、水蒸気透過量が40〜80g/m2/dayである熱収縮性フィルム(Y)と、
を備えた包装体。 - 前記熱収縮性フィルム(Y)が、積層構造を有する請求項1に記載の包装体。
- 前記熱収縮性フィルム(Y)が、MFRが2.0〜6.0g/10分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を50質量%以上含む樹脂を含む一対のヒートシール層と、高圧法低密度ポリエチレン50〜10質量%及び線状低密度ポリエチレン50〜90質量%からなる混合樹脂を含む内部層を有する3層フィルムであって、前記3層フィルムの90℃自由収縮率が15%以下且つ140℃自由収縮率が70%以上の値を有し、前記内部層のゲル分率が10〜30質量%、前記一対のヒートシール層のゲル分率が各々20〜40質量%である3層架橋フィルムである請求項1又は請求項2に記載の包装体。
- 前記熱収縮性フィルム(Y)が、ヒートシール層と内部層とを有し、前記ヒートシール層が前記内部層上に積層されてなる熱収縮性多層フィルムであって、
前記ヒートシール層が、エチレンと炭素数が4〜18のα−オレフィンとを含むエチレン−α−オレフィン共重合体(A)を含み、
前記内部層が、密度が0.880〜0.910g/cm3であるプロピレン−α−オレフィン共重合体(B)20〜80質量%と、密度が0.850〜0.900g/cm3である非晶性又は融解ピーク温度が120℃未満であるプロピレン−α−オレフィン共重合体(C)80〜20質量%とを含み、
前記プロピレン−α−オレフィン共重合体(B)が、下記特性(B1)〜(B4)を有し、かつ、前記プロピレン−α−オレフィン共重合体(C)が、下記の特性(C1)〜(C2)を満たす請求項1又は請求項2に記載の包装体。
(B1)融解ピーク温度(Tmp)が120〜165℃
(B2)融解開始温度(Tms)と、融解終了温度(Tme)との差が30〜70℃
(B3)融解ピーク温度(Tmp)と、融解終了温度(Tme)との差が3〜30℃
(B4)融解熱量が20〜50J/g
(C1)融解熱量が40J/g以下
(C2)動的粘弾性測定にて求められるtanΔピーク温度が−30℃〜0℃ - 前記植物が、果実である請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載の包装体。
- 前記容器本体の前記本体側壁部は、上端部を含む壁面の一部が前記容器本体の内周側から外周側に膨らむように形成された凸部と、前記凸部と対称となる位置に設けられ且つ壁面の一部が外周側から内周側に凹むように形成された凹部と、を備えた請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載の包装体。
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