JP2021062602A - 熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シート - Google Patents
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Abstract
【課題】 熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートを提供することを課題とする。【解決手段】 本発明は、下から上への順に配置された第１保護フィルムと、ＯＣＡ粘着層と、本体機能層と、ＰＥＴフィルム層と、表面機能層と、第２保護フィルムと、を含む熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートに関する。本発明の保護シートは、曲面スクリーン等と良くフィットでき、従来の保護フィルムの貼り合わせた後の浮き、定型失敗及び反り等の現象の発生を回避でき；優れた耐摩耗性を備え、引っかき傷防止効果も良く、優れた透明性や温度耐性を持ち、構造が安定し、任意の角度のフィルムとして製造でき、大きな曲面スクリーンにしっかりとフィットでき、曲面スクリーンを効果的に保護できる。【選択図】 なし
Description
本発明は、保護フィルムの技術分野に関し、特に、熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートに関する。
現在のスマートフォン技術の絶え間ない革新に伴い、曲面スクリーンも人々から好まれるようになり、曲面スクリーンの特徴は、大きな曲げ角度（ＨＵＡＷＥＩのスマートフォンの曲面スクリーンが８８度）である。しかしながら曲面スクリーンには、現在強力な保護措置がなく、スクリーン落下による画面割れ又は引っかき傷がつきやすく、従来の強化ガラスフィルムが８０％超の曲率を持つことは非常に難しい。また従来の樹脂保護フィルムは、先に円弧面に加熱曲げしてからスマートフォンスクリーンと貼り合わされるため、曲げ角度の大きい曲面スクリーンに直面した場合、端浮きや反り等が発生する問題が避けられなかった。
本発明の目的は、従来技術における曲面スクリーン用保護フィルムの密着性が悪く、端の反りや浮き等が発生しやすい問題を解決するための熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートを提供することにある。
本発明は、上記技術的課題を解決するために、次の技術的手段を講じた。
熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートであって、下から上への順に配置された第１保護フィルムと、ＯＣＡ粘着層と、本体機能層と、ＰＥＴフィルム層と、表面機能層と、第２保護フィルムと、を含み、ＯＣＡ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ）粘着層は、光学用粘着剤から成る粘着層であり；ＰＥＴフィルム層は、ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂で作られた硬化フィルム層である。
熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートであって、下から上への順に配置された第１保護フィルムと、ＯＣＡ粘着層と、本体機能層と、ＰＥＴフィルム層と、表面機能層と、第２保護フィルムと、を含み、ＯＣＡ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ）粘着層は、光学用粘着剤から成る粘着層であり；ＰＥＴフィルム層は、ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂で作られた硬化フィルム層である。
本発明の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートにおいて、前記本体機能層は、熱硬化性アクリル樹脂、イソシアネート、消泡剤、レベリング剤、増粘剤を含有する。熱硬化性アクリル樹脂は、加熱と紫外線を用いる二重硬化性の熱硬化性アクリル樹脂を用いることが好ましく、イソシアネートが常温反応型イソシアネートを用いることが好ましく、架橋剤としてのイソシアネートがアクリル樹脂の水酸基と反応して架橋ネットワークを形成し、イソシアネートのシアノ基を熱硬化性アクリル樹脂内の水酸基と反応させるものとするが、開始温度が高すぎないようにし、そうしないと気泡が発生しやすくなり、５０℃〜８０℃で反応を開始することが好ましく；消泡剤は、乳化型シリコンオイル、高級アルコール脂肪酸エステル複合体、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンペンタエリスリトールエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンエーテル、ポリオキシプロピレングリセリルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリセリルエーテル、ポリジメチルシロキサンのうちの少なくとも１種を含むがこれに限定されず；レベリング剤としては、有機シリコン系、アクリレート系、フッ素変性アクリル樹脂などが挙げられるが、これらに限定されず、例えばシリコンオイル、有機変性ポリシロキサンアクリル系レベリング剤（摩能化工社製の１０７３、１０７４等の製品など）；増粘剤は、ヒドロキシエチルセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、及びポリウレタンのうちの少なくとも１種が含まれるが、これらに限定されない。
本発明の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートにおいて、前記イソシアネートの質量は、前記熱硬化性アクリル樹脂の質量の３％〜４５％を占め、前記消泡剤の質量が前記熱硬化性アクリル樹脂の質量の０．０１％〜３％を占め、前記レベリング剤の質量が前記熱硬化性アクリル樹脂の質量の０．０５％〜３．５％を占め；前記増粘剤の質量は、前記熱硬化性アクリル樹脂の質量の０．４％〜１．５％を占める。
本発明の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートにおいて、前記熱硬化性アクリル樹脂の水酸基価は、２０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇで、好ましくは４０〜９０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、ここでｍｇＫＯＨ／ｇが酸価の単位であり、油脂１グラム中に存在する遊離脂肪酸を中和するのに必要な水酸化カリウムのミリグラム数（ｍｇＫＯＨ／ｇ）をいう。熱硬化性樹脂の架橋ネットワークシステムの形成を確保するため、アクリル酸は特定の活性基（すなわち、ヒドロキシル基、その含有量が水酸基価で表される）を必要とし、水酸基価が低すぎると、架橋の程度が不十分であり、樹脂の強靭性が良すぎると、保護シートの定性不能及び保護シートの円弧部の反りの抑制不能になり、水酸基価が高すぎると、架橋の程度が高すぎるため、樹脂がもろくなり、曲面スクリーンに貼付する時に折損しやすくなる。
本発明の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートにおいて、前記本体機能層の光透過率は、≧９０％であり；好ましくは前記本体機能層の光透過率は、≧９２％である。
本発明の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートにおいて、前記表面機能層としては、アクリル樹脂から成る硬化層又はポリウレタン樹脂から成る表面機能層が挙げられる。
本発明の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートにおいて、前記本体機能層の厚さは、２５〜２５０μｍで、例えば３０μｍ、３５μｍ、４０μｍ、４５μｍ、５０μｍ、５５μｍ、７０μｍ、９０μｍ、１２０μｍ、１５０μｍ、２００μｍ、２３０μｍで、好ましくは５０〜９０μｍであり；前記ＯＣＡ粘着層の厚さは、５〜１００μｍで、例えば１０μｍ、１５μｍ、２０μｍ、２５μｍ、３０μｍ、３５μｍ、４０μｍ、５０μｍ、７５μｍで、好ましくは５−７５μｍであり；前記表面機能層の厚さは、２〜１０ｕｍで、好ましくは２〜５μｍであり；前記ＰＥＴフィルム層の厚さは、２５〜１５０ｕｍで、好ましくは５０−７５μｍであり；前記第１保護フィルムの厚さは、２５〜１５０ｕｍであり；前記第２保護フィルムの厚さは、２５〜１５０ｕｍで、好ましくは５０〜７５μｍである。
本発明の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートにおいて、前記第１保護フィルムの剥離強度は、０．１〜１Ｎ／ｍで、好ましくは０．３−０．７Ｎ／ｍであり；前記第２保護フィルムの剥離強度は、０．３〜５Ｎ／ｍで、好ましくは１〜２Ｎ／ｍである。
本発明の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートにおいて、前記第１保護フィルムは、アクリル酸保護フィルムであり、前記第２保護フィルムがシリコン保護フィルムである。
本発明の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートにおいて、前記イソシアネート内のシアノ基は、前記熱硬化性アクリル樹脂内の水酸基と反応し、５０℃〜８０℃で反応を開始し、反応開始温度が高すぎないようにし、高すぎると保護シートに気泡が発生しやすくなる。
本発明の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートを実施すると、以下の有利な効果を奏する。本発明の保護シートは、曲面スクリーン等と良くフィットでき、従来の保護フィルムの貼り合わせた後の浮き、定型的な失敗及び反り等の現象の発生を回避でき；優れた耐摩耗性を備え、引っかき傷防止効果も良く、優れた透明性や温度耐性を持ち、構造が安定し、任意の角度のフィルムとして製造でき、大きな曲面スクリーンにしっかりとフィットでき、曲面スクリーンを効果的に保護できる。
以下、実施例を参照しつつ、本発明の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートをさらに説明する。
本実施例において、熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートの構造は、下から上への順に第１保護フィルムと、ＯＣＡ粘着層と、本体機能層と、ＰＥＴ樹脂硬化フィルム層と、表面機能層と、第２保護フィルムとを含み、構造に応じて各層を積層することで、熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートを得て、型抜き、貼り合わせ、硬化等の工程を経ることで目標製品を製造できる。第１保護フィルムは、アクリル酸保護フィルムであり、第２保護フィルムがシリコン保護フィルムである。各層のフィルムの厚さについては、表１に整理された。
本体機能層には、熱硬化性アクリル樹脂、イソシアネート、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンエーテル消泡剤、摩能化工社製の１０７３レベリング剤、メチルヒドロキシエチルセルロース増粘剤が含まれている。イソシアネートの質量は前記熱硬化性アクリル樹脂の質量の２５％を占め；消泡剤の質量は、熱硬化性アクリル樹脂の質量の１％を占め；レベリング剤の質量は、熱硬化性アクリル樹脂の質量の０．８％を占め；増粘剤の質量は、熱硬化性アクリル樹脂の質量の１．２％を占める。熱硬化性アクリル樹脂の水酸基価は、６０ｍｇＫＯＨ／ｇである。本体機能層の光透過率は、≧９２％である。表面機能層は、アクリル樹脂から成る硬化層を含む。第１保護フィルムの剥離強度は、０．５Ｎ／ｍであり；第２保護フィルムの剥離強度は、１．５Ｎ／ｍである。
得られた熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートに対して、温度サイクル試験を行い、円弧部の反り状況を観察した。温度サイクル試験条件：−２０〜９０℃、温度変化率１０℃／分、試験時間７２時間；反りの保護シートの密着強度に対する影響を試験した。その結果は、得られた熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートが曲げ角度の大きな曲面スクリーンと強固に密着し、かつ反りがなく、良好な性能を持っていることを示している。
本実施例において、熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートの構造は、下から上への順に第１保護フィルムと、ＯＣＡ粘着層と、本体機能層と、ＰＥＴ樹脂硬化フィルム層と、表面機能層と、第２保護フィルムとを含み、構造に応じて各層を積層することで、熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートを得て、型抜き、貼り合わせ、硬化等の工程を経ることで目標製品を製造できる。第１保護フィルムは、アクリル酸保護フィルムであり、第２保護フィルムがシリコン保護フィルムである。各層のフィルムの厚さについては、表１に整理された。
本体機能層には、熱硬化性アクリル樹脂、イソシアネート、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンエーテル消泡剤、摩能化工社製の１０７４レベリング剤、ヒドロキシエチルセルロース増粘剤が含まれている。イソシアネートの質量は前記熱硬化性アクリル樹脂の質量の３％を占め；消泡剤の質量は、熱硬化性アクリル樹脂の質量の０．０１％を占め；レベリング剤の質量は、熱硬化性アクリル樹脂の質量の０．０５％を占め；増粘剤の質量は、熱硬化性アクリル樹脂の質量の０．４％を占める。熱硬化性アクリル樹脂の水酸基価は、２０ｍｇＫＯＨ／ｇである。本体機能層の光透過率は、≧９２％である。表面機能層は、アクリル樹脂から成る硬化層を含む。第１保護フィルムの剥離強度は、０．１Ｎ／ｍであり；第２保護フィルムの剥離強度は、０．３Ｎ／ｍである。
得られた熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートに対して、温度サイクル試験を行い、円弧部の反り状況を観察した。温度サイクル試験条件：−２０〜９０℃、温度変化率１０℃／分、試験時間７２時間；反りの保護シートの密着強度に対する影響を試験した。その結果は、得られた熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートが曲げ角度の大きな曲面スクリーンと強固に密着し、かつ反りがなく、良好な性能を持っていることを示している。
本実施例において、熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートの構造は、下から上への順に第１保護フィルムと、ＯＣＡ粘着層と、本体機能層と、ＰＥＴ樹脂硬化フィルム層と、表面機能層と、第２保護フィルムとを含み、構造に応じて各層を積層することで、熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートを得て、型抜き、貼り合わせ、硬化等の工程を経ることで目標製品を製造できる。第１保護フィルムは、アクリル酸保護フィルムであり、第２保護フィルムがシリコン保護フィルムである。各層のフィルムの厚さについては、表１に整理された。
本体機能層には、熱硬化性アクリル樹脂、イソシアネート、ポリオキシプロピレングリセリルエーテル消泡剤、摩能化工社製の１０７４レベリング剤、ポリウレタン増粘剤が含まれている。イソシアネートの質量は前記熱硬化性アクリル樹脂の質量の４５％を占め；消泡剤の質量は、熱硬化性アクリル樹脂の質量の３％を占め；レベリング剤の質量は、熱硬化性アクリル樹脂の質量の３．５％を占め；増粘剤の質量は、熱硬化性アクリル樹脂の質量の１．５％を占める。熱硬化性アクリル樹脂の水酸基価は、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇである。本体機能層の光透過率は、≧９２％である。表面機能層は、アクリル樹脂から成る硬化層を含む。第１保護フィルムの剥離強度は、１Ｎ／ｍであり；第２保護フィルムの剥離強度は、５Ｎ／ｍである。
得られた熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートに対して、温度サイクル試験を行い、円弧部の反り状況を観察した。温度サイクル試験条件：−２０〜９０℃、温度変化率１０℃／分、試験時間７２時間；反りの保護シートの密着強度に対する影響を試験した。その結果は、得られた熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートが曲げ角度の大きな曲面スクリーンと強固に密着し、かつ反りがなく、良好な性能を持っていることを示している。
当業者であれば、上記の説明に基づいて改善又は変更を行うことができるが、かかる改善又は変更は、本発明の添付する特許請求の保護範囲に網羅されることは理解されよう。
Claims (10)
- 熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シートであって、下から上への順に配置された第１保護フィルムと、ＯＣＡ粘着層と、本体機能層と、ＰＥＴフィルム層と、表面機能層と、第２保護フィルムと、を含むことを特徴とする、熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シート。
- 前記本体機能層は、熱硬化性アクリル樹脂、イソシアネート、消泡剤、レベリング剤、増粘剤を含有することを特徴とする、請求項１に記載の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シート。
- 前記イソシアネートの質量は、前記熱硬化性アクリル樹脂の質量の３％〜４５％を占め、前記消泡剤の質量が前記熱硬化性アクリル樹脂の質量の０．０１％〜３％を占め、前記レベリング剤の質量が前記熱硬化性アクリル樹脂の質量の０．０５％〜３．５％を占め；前記増粘剤の質量は、前記熱硬化性アクリル樹脂の質量の０．４％〜１．５％を占めることを特徴とする、請求項２に記載の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シート。
- 前記熱硬化性アクリル樹脂の水酸基価は、２０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇであることを特徴とする、請求項２に記載の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シート。
- 前記本体機能層の光透過率は、≧９０％であることを特徴とする、請求項１に記載の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シート。
- 前記表面機能層としては、アクリル樹脂から成る硬化層又はポリウレタン樹脂から成る表面機能層が挙げられることを特徴とする、請求項１に記載の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シート。
- 前記本体機能層の厚さは、２５〜２５０μｍであり；前記ＯＣＡ粘着層の厚さは、５〜１００μｍであり；前記表面機能層の厚さは、２〜１０ｕｍであり；前記ＰＥＴフィルム層の厚さは、２５〜１５０ｕｍであり；前記第１保護フィルムの厚さは、２５〜１５０ｕｍであり；前記第２保護フィルムの厚さは、２５〜１５０ｕｍであることを特徴とする、請求項１に記載の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シート。
- 前記第１保護フィルムの剥離強度は、０．１〜１Ｎ／ｍであり；前記第２保護フィルムの剥離強度は、０．３〜５Ｎ／ｍであることを特徴とする、請求項１に記載の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シート。
- 前記第１保護フィルムは、アクリル酸保護フィルムであり、前記第２保護フィルムがシリコン保護フィルムであることを特徴とする、請求項１に記載の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シート。
- 前記イソシアネート内のシアノ基は、前記熱硬化性アクリル樹脂内の水酸基と反応し、５０℃〜８０℃で反応を開始することを特徴とする、請求項２に記載の熱曲げ加工不要の光硬化曲面スクリーン保護シート。
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